防腐混凝土的施工技術(shù)措施

1、第 頁防腐混凝土的施工技術(shù)措施部分橋梁基礎(chǔ)所處地層具有弱腐蝕性，所以在施工基礎(chǔ)、墩臺鋼筋和砼中要采取措施確保施工質(zhì)量。1.水泥及外加劑選用對于水泥，采用以往的常規(guī)傳統(tǒng)水泥制備耐腐蝕砼，但為了與外加劑相容性良好，多采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且C3A含量應(yīng)降低。外加劑選用粉煤灰及SRA-1型或SRA-2型防腐劑，其主要作用是集減水、堵塞毛細(xì)孔隙、填充微孔和增強體積穩(wěn)定性、減少開裂、降低毛細(xì)管吸水率等功能于一身。將其摻入砼中，對改善砼各項性能，尤其是抗Cl-滲透性和抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕性，能夠大幅度改善砼的內(nèi)在機理，提高其耐久性。2.粗、細(xì)集料 發(fā)生堿-集料反應(yīng)的必要條件是堿、活性集料和水。粗、細(xì)集

2、料的耐蝕性和表面性能對砼的耐蝕性能具有很大影響，集料與水泥石接觸的界面狀態(tài)對砼的耐蝕性有一定影響。砼中所采用粗細(xì)集料，應(yīng)保證致密，同時控制材料的吸水率以及其它雜質(zhì)的含量，確保材質(zhì)狀況。施工中要嚴(yán)格加強對活性集料的控制。 3.拌合及養(yǎng)護用水 砼拌合及養(yǎng)護用水，應(yīng)考慮其對砼強度的影響。水灰比的大小很大程度影響砼強度值的大小。拌合水應(yīng)檢查其雜質(zhì)情況，防止影響砂漿及砼生成時因雜質(zhì)影響其耐久性。 4.防腐砼的配合比設(shè)計 為砼配合比的設(shè)計，應(yīng)按以下兩種情況進行：一是按設(shè)計要求的強度(即按正常要求的強度)進行配合比設(shè)計；二是按密實度的要求(即按最大水灰比和最小水泥用量的要求)進行配合比設(shè)計。腐蝕環(huán)境中的砼配

3、合比設(shè)計，必須取用上述兩種情況中強度等級的較高者。腐蝕環(huán)境條件下的結(jié)構(gòu)采用密實砼、高密實砼或特密實砼。為減少水泥和砼中堿的含量，應(yīng)盡量采用低堿水泥。同時合理使用粉煤灰、礦渣等礦物摻和料、加強砼養(yǎng)護，控制砼表面裂縫，確保施工質(zhì)量。5.防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點(1)為保證鋼筋位置的正確，砼保護層應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋的墊塊定型采用塑料墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。(2)砼的養(yǎng)護方法不但對砼的密實度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到砼的中性化速度。如果砼早期養(yǎng)護不良，砼表面就會迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使砼的滲透性增大。因此砼施工時應(yīng)進行養(yǎng)護方案設(shè)計，科學(xué)進行養(yǎng)護。(3)外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴(yán)禁不加或過量摻入。 (4)加強砼的施工質(zhì)量管理。砼必須充分搗固，對砼振搗后的表面工序也需要認(rèn)真對待，壓實表面對砼的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作用。 施工中，我們采取如下技術(shù)措施： 對施工用的原材料嚴(yán)格按技術(shù)條件要求進行檢驗、通過大量試驗確定科學(xué)的配合比。施工過程中嚴(yán)格控制砼施工質(zhì)量，確保計量偏差、水灰比、坍落度在要求范圍；砼振搗按操作規(guī)程進行，