地鐵巖溶注漿方案

1、地鐵站巖溶注漿技術(shù)方案一、工程概況：地鐵站是深圳軌道交通14號線工程的第8個站，位于龍崗區(qū)紅棉四路與地鐵路交叉口，沿紅棉 四路南北方向布置，為地下二層雙島四線換乘車站，與規(guī)劃地鐵21號線同臺同向換乘，14號線外 包21號線，站后設(shè)置交叉渡線和聯(lián)絡(luò)線。車站長500.3m，標(biāo)準(zhǔn)段寬45.6m，基坑深19.724.5m。 現(xiàn)狀場地標(biāo)高為48.6353.48米，規(guī)劃道路標(biāo)高為49.0052.25米。14號線車站中心里程為DK23 + 349.248，14號線設(shè)計右線（左線）起點里程為DK23 + 199.525 （ZDK23 + 199.521），設(shè)計右線（左線）終點里程為 DK23 + 584.54

2、8（ ZDK23+499.848）； 21 號線車站中心里程為DK7+365.991（左線中心里程為ZDK7+355.742），21號線設(shè)計右線（左線） 起點里程為DK7+170.547（ ZDK7+160.335），設(shè)計右線（左線）終點里程為 DK7+670.894（ZDK7+660.705）。車站主體長500.300m，車站有效站臺長度186m，14號線右線長384.900m （左線長300.300m），21號線左右線均長500.300m。車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工，車站范圍內(nèi)頂板覆土厚度為2.855.83m，基坑深度為19.724.5m，基坑寬度為 11.245.6m。二、編制依據(jù)1）深

3、圳地鐵14號線大運站地鐵站地鐵站巖溶處理專項施工方案；2）深圳市城市軌道交通14號線工程大運站地鐵站巖溶專項設(shè)計。三、施工組織內(nèi)容（一）施工前準(zhǔn)備工作（1）注漿機配套設(shè)備進場。（2）水電協(xié)調(diào)到位，能滿足施工要求。（3）根據(jù)施工方案對操作班組進行施工技術(shù)講解和安全講解，讓他們知道如何施工，防止安全事 故發(fā)生。（4）注漿的水泥、水玻璃要提前進場。（二）注漿工藝（1）注漿方法與漿材選擇對于鉆孔揭示巖溶洞穴高度不大于2m且無填充和半填充，和全填充（充填物強度較低的） 溶洞直接采用純水泥漿進行靜壓式注漿；對于規(guī)模大于2m的半填充或無填充溶洞，對空腔填充后 進行注漿。當(dāng)注漿施工過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重串孔、冒漿、漏

4、漿不起壓等情況，應(yīng)根據(jù)具體情況采取低壓、 濃漿、間歇注漿、注水泥砂漿、細(xì)骨料砼、加速凝劑等方法進行處理，若仍難以解決，應(yīng)及時通知 監(jiān)理工程師，并抄送設(shè)計單位，及時進行研究處理。（2）注漿孔段長劃分對于洞高小歸m的溶洞（無填充、半填充、充填物強度較低的）充填注漿分一段進行，注漿孔應(yīng)伸入： 洞底板以下不小于.5隊對于洞高大無m且無填充溶洞和半填充溶洞，對于洞高大于且無填充溶洞和半填充溶洞，填充孔直接伸入空洞內(nèi)不小于m ,注漿孔應(yīng)伸入溶洞底板以下不小明5米，分段注漿，一般注漿長庚2m左右, 最大段長不得大于m ；對于洞高大于2m全充填（充填物性狀及強度指標(biāo)達不到設(shè)計要求時）應(yīng)分段進行注漿，一般注漿長

5、度: 1m2m左右，最大段長不得大于m。（3）注漿壓力注漿壓力值可參考下表：序號注內(nèi)容1周邊孑L控制壓力舊EMPa.2中央孔控制壓力QiOM如表1 ：注漿壓力參考表注：實際注漿壓力根據(jù)生產(chǎn)性試驗適當(dāng)調(diào)整（4）注漿漿材配比注漿材料配比可參考下表：序號注架參數(shù)內(nèi)客1單瓶裝甄比水成此=（。一5口）: 1 （質(zhì)里比）2雙滴漿削比水：水泥：水玻璃=: 1： （ 0.12-030 ）（質(zhì)崖比）表2 :注漿材料配比表（5）注漿漿液變換1）注漿漿液以普通水泥漿液為主，一般情況下不摻加任何外加劑，必須時，可以采用水泥砂漿或水泥 中加固夕卜加劑或采用混合漿液。2）漿液水灰比：普通純水泥漿液水灰比（質(zhì)量比）采用多個

6、分級配比，開注水灰比采用3 ）為保證注漿效果，宜采用重復(fù)注漿方法。兩次注漿時間間隔為h,注漿不少于2次，滿足終孔壓 力時停止注漿，并用水泥砂漿封孔。4）注漿過程中，如注漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改 液水灰比。5）變漿標(biāo)準(zhǔn)。滿足下述條件之一時，應(yīng)變濃一級水灰比。水注入量大于300L,且壓力和注入率變化不大。b、注漿時間大于1h ,且壓力和注入率變化不大。6 ）當(dāng)注入率大于30L/min時，視具體情況可越級變濃水灰比7）注漿過程中應(yīng)每隔530min則記一次漿液密度，漿液變換及注漿結(jié)束時亦應(yīng)測記漿液密度，測值應(yīng) 反映在注漿綜合成果表中。8 ）注漿過程中做好注

7、漿工作記錄表，注漿孔的注漿工作情況及注漿工序作業(yè)時間。注漿過程中隨時分; 改進注漿作業(yè)；并認(rèn)真記錄實際孔位、孔深、孔內(nèi)地下物、涌水等，并與地質(zhì)報告不符時，應(yīng)采取措施進彳 正。（6 ）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1）達到設(shè)計注漿壓力最大值及預(yù)估注漿量，可結(jié)束注漿作業(yè)。2 ）若單個溶土洞的注漿量達到設(shè)計預(yù)估注漿量的但未達到終灌壓力值需及時組織參建各方共同現(xiàn) 場會診共同研究決定是否需要補充探孔，進一步查明該溶洞的邊界分布和充填物性狀等情況，根據(jù)具體情 行下一步的處理方案。（7）注漿封孔入.所有注漿孔及其配套進行的檢查孔等均應(yīng)嚴(yán)格地進行封孔處理；B.所有注漿孔與檢查孔注漿（或壓水）結(jié)束后應(yīng)緊接著進行注漿封孔，注漿封孔

8、采用“壓力注漿封孔法 漿液采用0.5：1的濃水泥漿；仁為了確保封孔質(zhì)量，所有封孔施工宜在我方技術(shù)人員與監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導(dǎo)下進行。（三）全填充溶洞的處理全填充溶洞采取注水泥漿方式處理，通過袖閥管或管注漿加固，使充填物被壓漬、劈裂、擠壓、 水化、置換等物理充填和化學(xué)充填，達到封堵溶縫隔絕水源，并將填充物轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤姸鹊慕Y(jié)石體或十 狀土。對已探明的溶（土）洞根據(jù)其大小2按m的間距布置鉆孔，溶（土）洞處理先對巖溶處理邊界上的 鉆孔注雙液漿，使溶（土）洞邊界形成止?jié){墻，然后在止?jié){墻內(nèi)注射單液漿進行溶洞處理。加固處理剖面E 下：圖1 ：注漿管示意圖（四）半填充和未填充溶洞處理充填砂礫、碎石袖閥管注漿

9、工藝充填砂礫、碎石注漿的方法。對于洞高大于m的半填充和無充填的溶洞，先采用注雙液漿控制巖 溶處理邊界，然后內(nèi)部吹砂夾海主漿的方法；對于洞高小郡的半填充和無充填的溶洞，其處理與全填充 溶洞處理方法相同。根據(jù)施工過程中探明的洞高大m的半填充和無充填的溶洞邊界，若探明的溶洞邊界跨越處理邊界 范圍線，則先沿處理邊界范圍線施作一排注漿孔，注雙液漿控制邊界，待外側(cè)止?jié){帷幕施工完畢后，再進彳部吹砂夾石、袖閥管注漿處理；若探明的溶洞邊界均位于處理邊界范圍內(nèi)，則直接進行內(nèi)部吹砂夾石、靜E 漿處理。內(nèi)部處理時，選擇探到有溶洞的鉆孔，放入鋼套管并固定，將注砂管（采用噴射混凝土用的黑皮月 放至溶洞上，在注漿前灌砂。用

10、高壓風(fēng)機將干砂壓入，為防止洞內(nèi)高壓阻止灌砂，利用其它鉆孔作為減壓孑 壓力穩(wěn)定時，即可停止?；虿捎檬峡壮涮?，鉆大直徑鉆孔下入鋼套管護壁，然后直接從孔口投入小石料3 溶洞。也可采用低標(biāo)號填充物CM混凝土、泡沫混凝土、石粉混凝土等），對溶洞進行填充。對于小于 的溶洞直接灌入水泥漿進行回填，其處理工藝與全填充溶洞處理工藝相同。,i iiI i|站榮晉布既正*世 y* mi iiI |r廠廠一、ii i*1.n卜E注里甘布置示奄圖大的于圖2 ：注漿管示意圖溶洞填充物填滿后采用袖閥管注漿法，與全填充溶洞處理方法相同。洞高大半填充和無充填的溶 洞處理步驟如下:步驟一:鉆孔，取巖芯勘測，判定溶洞的大小、位置

11、、深度及填充物情況；鉆孔過程中記錄各項參數(shù)，是否有掉鉆、漏水等異常情況發(fā)生；根據(jù)鉆探資料進行分析，以確定溶洞處理方法，制定合理的充填、注漿施工參數(shù)； 步驟二：下入套管（投料管），深度至溶洞頂面，在地面用夾具固定；安裝漏斗；入砂夾石充填溶洞；投料時，振動套管使填料順利進入；步驟三：拔出套管（投料管）；安裝袖閥注漿管，深度至溶洞底面，位于溶洞段的袖閥管開出漿即0 ；其后的施工步驟和全填充溶洞一樣。灌注水泥砂漿根據(jù)地質(zhì)情況，在溶洞高度大m的半填充或無填充溶洞采用灌注水泥砂漿1）施工步驟（1）成孔：采用步履液壓鉆機46mm孔徑，鉆至溶洞底.5米為止，共施作個，孔與孔之間的 凈距離為500mm,排氣孔的

12、埋設(shè)根據(jù)以往施工經(jīng)驗。本次砂漿孔計劃成為一組，其電個為灌漿孔、1個為排氣孔，確保灌漿期間排氣孔不堵塞。布孔位置，現(xiàn)圖（2 ）埋管：三個排氣管均埋設(shè)10mmPVCS，灌漿孔再預(yù)埋 108mm孔徑鋼套管，埋設(shè)至洞底 上不大于1.5米，上端預(yù)留）.5米，并用夾具固定防止掉落，上部預(yù)留足夠長度與混凝土泵車連接，見下圖：圖3 :灌砂漿孔平面圖圖4 :灌砂漿埋管示意圖（3）泵送水泥砂漿：上部灌漿管與泵車管連接后，直接泵送水泥砂漿（，在灌漿前，先對灌漿管泵 氣通管，為保持灌漿孔灌通，需間隔進行通氣防止堵塞。（4）第一次灌漿完成后，對排氣孔繼續(xù)灌注水泥砂漿，作為第一次灌漿的補充并封孔。2）施工注意事項：（1）

13、鉆機施工前確保機械正常運轉(zhuǎn)，機長務(wù)必檢查做好相關(guān)記錄（2）灌漿管采用絲接，上部套管與泵車連接需牢固穩(wěn)定（3）灌漿過程務(wù)必保持排氣孔的通氣，灌漿需連續(xù)，不可斷續(xù)，防止注漿管堵塞（五）質(zhì)量控制要求（1）施工人員須服從現(xiàn)場技術(shù)人員管理，按照技術(shù)交底進行施工。（2）注漿時要保證漿液的配合比，以確保注漿的質(zhì)量。（3）注漿時以間隔注漿為好，停一會注一會，保證能夠填滿溶洞。（4）注漿終孔是要保證終孔能達到標(biāo)準(zhǔn)。（5 ）各工作環(huán)節(jié)設(shè)專人檢測施工參數(shù)，制定班組自檢自糾制度，接受甲方及監(jiān)理人員的隨機檢查 確保工程質(zhì)量，杜絕隱患。（6）進場的水泥必須由業(yè)主指定的廠家供應(yīng)，每批水泥進場必須有廠家合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場抽

14、） 送質(zhì)量檢測部門檢測，合格后才能投入使用。（7）及時、齊全、真實、正確積累原始資料，并定時向甲方及監(jiān)理報送符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)資料（六）施工注意事項（1）施工時應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與負(fù)責(zé)人聯(lián)系。本說明未盡事宜以及現(xiàn)場產(chǎn)生的: 際情況，技術(shù)交底未能預(yù)見處，應(yīng)提早與現(xiàn)場施工員進行溝通，不得擅自不按照圖紙進行施工。（2）要保證終孔的壓力。（3）在周邊漏漿時，停一會在進行注漿。（4）注意成品保護，其他專業(yè)施工時，應(yīng)有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）防塵七個100%1、施工工地周邊00%M擋；2、物料堆放100%覆蓋；3、出入車輛L00%沖洗；4、施工現(xiàn)場地面00%更化；5、拆遷工地100%顯法作業(yè)；6、渣土車輛L00%密閉運輸；7、百分百落實。（七）安全