集團(tuán)綜合用房鋼筋方案

1、北京市房山城建集團(tuán)有限公司綜合用房項(xiàng)目鋼筋工程施工方案編制單位:北京市房山城建集團(tuán)有限公司編 制 人:編制日期:目 錄1、編制依據(jù)-32、施工部署-33、施工總體安排-44、主要施工方法-65、技術(shù)質(zhì)量保證措施-136、安全技術(shù)措施-187、環(huán)保與文明施工施工措施-188、雨季施工措施-191、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱(chēng)圖紙內(nèi)容工程號(hào)歸檔日期設(shè)計(jì)單位北京市房山城建集團(tuán)有限公司綜合用房工程施工圖紙結(jié)施0143中國(guó)中建設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號(hào)1地基與基礎(chǔ)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030

2、0-20013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范GB50010-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011)6鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19987鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163-200410鋼筋混凝土用鋼帶肋鋼筋GB1499.2-200711鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/YJI6-20011.3施工組織設(shè)計(jì)施組名稱(chēng)編制日期編制人北京市房山城建集團(tuán)有限公司綜合用房工程施工組織設(shè)計(jì)2011年12月耿立祥2、工程概況序號(hào)項(xiàng)

3、目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)北京市房山城建集團(tuán)有限公司綜合用房工程2工程地址北京市房山區(qū)良鄉(xiāng)長(zhǎng)虹東路3建設(shè)單位北京市房山城建集團(tuán)有限公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)中建設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位北京科信工程管理有限公司6監(jiān)督單位北京市房山區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位北京市房山城建集團(tuán)有限公司8基本情況工期質(zhì)量目標(biāo)9工程概況建筑規(guī)模336天結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯占地面積m2建筑面積12881m2建筑檐高45m標(biāo)高0.00044.66m室外43.36m基底-6.85m10 建筑功能商務(wù)、辦公結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架-剪力墻墊層100mm厚混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20底板厚400、800、1200混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45?？?jié)B等級(jí)P6墻體地下室外墻厚300，混凝土強(qiáng)

4、度等級(jí)C45，抗?jié)B等級(jí)P6；內(nèi)墻300、350。柱方柱600*600、800*800、900*900頂板厚250mm、厚160mm、厚120mm、厚110mm基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)11鋼筋類(lèi)別級(jí)鋼：6、8、10(mm)級(jí)鋼：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28(mm)3、施工總體安排3.1施工準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線(xiàn)和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線(xiàn)；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織放出墻、柱插筋位置線(xiàn)（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線(xiàn)。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制

5、點(diǎn)。3.1.2機(jī)具準(zhǔn)備（1）剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)高峰期鋼筋施工時(shí)至少保證4臺(tái)鋼筋剝肋流壓直螺紋機(jī)。其技術(shù)參數(shù)如下表所求：設(shè)備型號(hào)GHG50型GHG40型滾絲頭型號(hào)50型40型可加工鋼筋范圍25501640整機(jī)質(zhì)量（kg）6005902）限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。3）螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專(zhuān)用量具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度為5%。5）輔助機(jī)具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面平頭。3.2施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具特殊人員上崗證（在使用期內(nèi)）。鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)

6、培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度，施工前認(rèn)真審閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。3.4管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn) 項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門(mén)及分包進(jìn)行方案、措施交底(包括書(shū)面和口頭）；每周二下午1:30利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。4.主要施工方法4.1原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠(chǎng)的熱軋、低碳級(jí)、級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

7、鋼。4.2配筋及相關(guān)要求4.2.1受力鋼筋保護(hù)層(執(zhí)行11G101-1圖集)環(huán)境類(lèi)別墻、板保護(hù)層厚度(mm)梁、柱保護(hù)層厚度(mm)一1520二a2025二b2535三a3040三b4050注：混凝土保護(hù)層厚度指最外皮鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離4.2.2鋼筋錨固與搭接長(zhǎng)度(執(zhí)行11G101-1圖集)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表（d為鋼筋直徑）鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25HPB23537.2d32.4d30d27.6dHRB33545.6d50.4d40.8d45.6d37.2d40.8d34.8d38.4dHRB40055.2d61.2

8、d49.2d54d44.4d49.2d40.8d45.6d注：均按鋼筋接頭百分率50%計(jì)算鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25HPB23527d27d24d24d22d22d20d20dHRB33534d37d30d33d27d30d25d27dHRB40040d44d36d39d33d36d30d33d4.2.3鋼筋接頭底板上鐵采用剝滾壓直螺紋連接，A級(jí)接頭，下鐵采用搭接連接；其他部位鋼筋；d18mm的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連拉，機(jī)械連接等級(jí)為A級(jí)；d18mm采用搭接連接。A溫度后澆帶鋼筋直接通過(guò)，不斷開(kāi)。B 接頭的末

9、端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。基礎(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩端三發(fā)之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。C直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且500mm范圍內(nèi)、搭接接頭任一接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭面積允許百分率見(jiàn)下表：序號(hào)接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接接頭25502直螺紋接頭50不受限制4.3鋼筋、套筒加工4.3.1鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。A 鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，I級(jí)鋼筋調(diào)直加工區(qū)場(chǎng)地有限，鋼筋調(diào)直后每段長(zhǎng)度為30m。B鋼筋彎曲成型1）鋼筋的彎鉤或彎折：I級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其

10、圓弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度為3d；在III級(jí)鋼筋末端需做90或135彎折時(shí)， III級(jí)鋼筋彎曲直徑D為5d。2）箍筋末端的彎鉤：I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45/135。4.3.2套筒加工A剝肋滾壓直螺紋連接1）套筒剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連/接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。套筒的承載力及儲(chǔ)備系數(shù)應(yīng)符合下列要求：fslykAsl1.10fykAs，屈服強(qiáng)度儲(chǔ)備系數(shù)fslyk/fsl1.10式中：fslyk套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fslyk套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

11、Asl套筒的橫截面積As鋼筋的橫截面積級(jí)鋼筋套筒強(qiáng)度計(jì)算表套筒規(guī)格套筒外徑螺紋直徑套筒截面積套筒屈服強(qiáng)度套筒屈服力鋼筋屈服強(qiáng)度屈服儲(chǔ)備系數(shù)套筒抗拉強(qiáng)度套筒抗拉力鋼筋抗拉力鋼筋抗拉強(qiáng)度抗拉儲(chǔ)系數(shù)代碼AslfalykAsfykfsltkfrk2841.528.823554001.27600570253725.723554001.236005702232.522.63554001.076005702029.520.33554001.206005701826.518.7355400600540注：上表中長(zhǎng)度單位：mm；面積單位：mm2；力單位：kN；強(qiáng)度單位：Mpa。經(jīng)驗(yàn)算上表中所有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度

12、儲(chǔ)備系數(shù)均1.10強(qiáng)度驗(yàn)算符合要求。套筒及鋼筋絲頭設(shè)計(jì)見(jiàn)下表：鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度18452.518.70.3標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2P（P為螺距）20502.520.30.322542.522.60.32560325.720.32867328.820.3B操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線(xiàn)方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)（按一頁(yè)上部絲頭計(jì)表）。帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋線(xiàn)頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢。經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組

13、織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。4.4施工方法4.4.1準(zhǔn)備及基本施工方法（1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來(lái)保證。（2）墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。（3）直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見(jiàn)下表。鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-

14、1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704004.4.2鋼筋擺放位置線(xiàn)的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線(xiàn)，基礎(chǔ)梁和墻柱、門(mén)洞位置線(xiàn)，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋以及墻柱插筋位置線(xiàn)，每根底板鋼筋位置線(xiàn)用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門(mén)洞位置線(xiàn)（控制插筋）?；A(chǔ)梁箍筋擺放線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出。4. 4. 3鋼筋綁扎及安裝（1）底板鋼筋 防水保護(hù)層上放線(xiàn) 東西向底板下鐵放置 南北向底板下鐵放置、綁扎

15、放置三道柱箍綁主筋 放置馬凳 南北向板鋼筋上鐵放置 東西向板鋼筋上鐵放置、綁扎 放置底板墊塊 放置墻柱插筋并臨時(shí)固定 放置三道墻體水平筋、綁扎 調(diào)整、固定墻柱插筋。a底板筋排列順序?yàn)椋簴|西向鋼筋下鐵在下，上鐵在上；南北向鋼筋在東西向鋼筋的中間；若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排，東西向鋼筋與南北向鋼筋交錯(cuò)布置。b底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。C、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線(xiàn)上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線(xiàn)上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。D、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形

16、。E、對(duì)于1200mm、800mm、400mm厚底板里墻、柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在有墻、柱插筋附近的底板上筋施工時(shí)每跨留置一個(gè)下人孔，待施工完底板里墻、柱定位筋后再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。 (2)沉降后澆帶鋼筋做法沉降后澆帶處鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線(xiàn)上且固定牢固，該處防水保護(hù)層上表面距最下排鋼筋150mm以上；溫度后澆帶處鋼筋不斷開(kāi)。 (3)柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架 套柱箍筋 連接并綁扎豎向受力筋 畫(huà)箍筋間距線(xiàn) 綁箍筋 1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋

17、套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 3)機(jī)械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。4)畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。5)柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。6)下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。7)柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。8)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋 綁扎

18、橫筋1)擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫(huà)好的線(xiàn)的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護(hù)欄桿滿(mǎn)掛防護(hù)網(wǎng)。2)綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫 身材北子筋，根據(jù)第一排橫筋標(biāo)高調(diào)整豎向梯子筋的位置。4）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋。5）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。6）第一排墻體保護(hù)層為將保護(hù)層。所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。（5

19、）梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿 主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板 模板上畫(huà)線(xiàn) 綁板下受力筋 綁負(fù)彎矩鋼筋樓板保護(hù)層為，受力鋼筋在下，分布筋在上。1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。2）梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。3）梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距25mm或

20、d；下部縱和鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。4）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。5）板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置。6）板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在去座1/3范圍連接。7）箍筋：從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；箍筋間距及肢數(shù)見(jiàn)圖紙。8）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足圖紙，相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。4. 4. 4剝肋滾壓直螺紋同械連接（1）工藝流程（2）操作要點(diǎn)1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無(wú)損）搬運(yùn)至待連接處。2）接頭擰緊：接頭的連接用力矩板手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭

21、擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）1820-22252832擰緊力矩(N.m)1802002502803203）作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.5個(gè)絲扣。4）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。5、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5.1.1原材方面（1）進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合，鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量必須

22、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的100%。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t可作為一批。 （3）外觀(guān)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。（4）力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包托屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。5.1.2配料加工

23、方面（1）配料時(shí)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和順彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工的允許許偏差。項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm彎起點(diǎn)高度5mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm5.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求5.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002、2010版）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）的要求。5.2.2鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)

24、目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)與寬102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間距106受力鋼筋排距57鋼筋彎起點(diǎn)位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距209焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高差+3，010受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱+5墻、板、殼35.3剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)5.3.1工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。5.3.2鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；（2）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)時(shí)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）三根

25、接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積。5.3.3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀(guān)質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。(1)用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。(2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采

26、用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。(3)對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJl072003)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。（4）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)

27、收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。5.4 質(zhì)量管理與措施4.4.1 鋼筋安裝(1)鋼筋堆放1）工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。2）由于本工程采用的級(jí)鋼筋，必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)、發(fā)料。（2）定位鋼筋的安裝與綁扎1）底板部分定位筋a.底板內(nèi)柱的插筋放置三道柱箍筋。b.墻體底板插筋時(shí)，水平筋1200mm、800mm厚底板設(shè)置二道，400mm厚底板筏板

28、設(shè)置一道。c.底板上口墻柱定位筋直接插于底板（沒(méi)有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長(zhǎng)的附加筋（縱橫兩方向相遇時(shí)附加在同一平面焊接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。2)底板鋼筋支撐a.馬凳：筏板馬凳由鋼筋焊接而成，每1.2m一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)正確位置。3）柱定位筋柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。4）墻體定位筋 除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3.8米設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出

29、，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。5）鋼筋保護(hù)層a.底板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。b.柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.8米設(shè)一道。c.梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔0.8米設(shè)置一道，每道設(shè)六塊（含兩側(cè)）。d.梁混凝土保護(hù)層用塑料卡，按每0.8米梅花型。e.板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。6)板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐，每1.5m一榀，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。(3)沉降后澆帶部位防污染、腐蝕所有沉降后澆帶處斷開(kāi)的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨膠帶。所有后澆帶端頭砌240mm厚紅磚墻（防水材料順磚墻里側(cè)轉(zhuǎn)起），有高差后澆帶兩側(cè)自混凝土邊100mm起都砌2皮240mm厚紅磚（表面抹水泥砂漿）。為防止沉降后澆帶處積水，配置2臺(tái)真空吸水泵隨時(shí)抽水。（4）其他a.較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖低要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工作進(jìn)行詳細(xì)交底。