隧道綜合防排水施工方案

1、 安邵高速公路TJ3標(biāo)源頭沖隧道綜合防排水施工方案編 制：審 核：審 批：日 期：中鐵十三局集團(tuán)有限公司安邵高速公路TJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2010年10月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc308514953 1 工程簡述 PAGEREF _Toc308514953 h 3 HYPERLINK l _Toc308514954 2 設(shè)計(jì)說明 PAGEREF _Toc308514954 h 3 HYPERLINK l _Toc308514955 2.1 洞門處防排水： PAGEREF _Toc308514955 h 3 HYPERLINK l _Toc3085149

2、56 2.2 洞內(nèi)防排水： PAGEREF _Toc308514956 h 3 HYPERLINK l _Toc308514957 3 工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc308514957 h 5 HYPERLINK l _Toc308514958 3.1 地形地貌 PAGEREF _Toc308514958 h 5 HYPERLINK l _Toc308514959 3.2 地層巖性 PAGEREF _Toc308514959 h 5 HYPERLINK l _Toc308514960 4 施工安排及資源配置 PAGEREF _Toc308514960 h 5 HYPERLINK l _

3、Toc308514961 4.1 施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc308514961 h 5 HYPERLINK l _Toc308514962 4.2 人員配置 PAGEREF _Toc308514962 h 5 HYPERLINK l _Toc308514963 4.3 設(shè)備配置 PAGEREF _Toc308514963 h 6 HYPERLINK l _Toc308514964 4.4 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc308514964 h 7 HYPERLINK l _Toc308514965 5 施工方案 PAGEREF _Toc308514965 h 7 HYPERLIN

4、K l _Toc308514966 5.1 截水天溝、洞頂水溝施工 PAGEREF _Toc308514966 h 7 HYPERLINK l _Toc308514967 5.1.1 設(shè)計(jì)斷面 PAGEREF _Toc308514967 h 8 HYPERLINK l _Toc308514968 5.1.2 施工工藝 PAGEREF _Toc308514968 h 8 HYPERLINK l _Toc308514969 5.1.3 施工要求 PAGEREF _Toc308514969 h 9 HYPERLINK l _Toc308514970 5.1.4 片石砌筑技術(shù)要求： PAGEREF _

5、Toc308514970 h 9 HYPERLINK l _Toc308514971 5.2 圍巖拱部淋水排水專項(xiàng)方案 PAGEREF _Toc308514971 h 10 HYPERLINK l _Toc308514972 5.2.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc308514972 h 11 HYPERLINK l _Toc308514973 5.2.2 施工工藝 PAGEREF _Toc308514973 h 11 HYPERLINK l _Toc308514974 5.2.3 施工要求 PAGEREF _Toc308514974 h 11 HYPERLINK l _Toc30851

6、4975 5.3 股水引排專項(xiàng)方案 PAGEREF _Toc308514975 h 12 HYPERLINK l _Toc308514976 5.4 隧道初支層滲水處理方案 PAGEREF _Toc308514976 h 13 HYPERLINK l _Toc308514977 5.5 隧道洞內(nèi)結(jié)構(gòu)排水方案 PAGEREF _Toc308514977 h 13 HYPERLINK l _Toc308514978 5.5.1 洞內(nèi)排水設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc308514978 h 13 HYPERLINK l _Toc308514979 5.5.2 結(jié)構(gòu)防排水施工 PAGEREF _Toc

7、308514979 h 14 HYPERLINK l _Toc308514980 6 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc308514980 h 25 HYPERLINK l _Toc308514981 6.1 施工技術(shù)人員保證 PAGEREF _Toc308514981 h 25 HYPERLINK l _Toc308514982 6.2 技術(shù)交底制度 PAGEREF _Toc308514982 h 26 HYPERLINK l _Toc308514983 6.3 施工測(cè)量 PAGEREF _Toc308514983 h 26 HYPERLINK l _Toc308514984 6.4 技

8、術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc308514984 h 27 HYPERLINK l _Toc308514985 7 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc308514985 h 27 HYPERLINK l _Toc308514986 7.1安全要求 PAGEREF _Toc308514986 h 27 HYPERLINK l _Toc308514987 7.2環(huán)保要求 PAGEREF _Toc308514987 h 281 工程簡述安邵高速公路TJ3標(biāo)源頭沖隧道位于湖南省漣源市石馬山鎮(zhèn)源頭沖村境內(nèi)，為雙洞單向交通隧道，左洞全長428m，起訖里程為ZK157+570ZK158+168，

9、隧道高程240.98252.69；右洞全長430m，起訖里程為YK157+750YK158+180，隧道高程240.72252.77。2 設(shè)計(jì)說明本隧道防排水設(shè)計(jì)堅(jiān)持“排水為主，防、排、截、堵相結(jié)合”的綜合治理原則，以達(dá)到排水暢通，防水可靠，不留后患的目的。2.1 洞門處防排水：本隧道安化端采用削竹式洞門，洞頂邊坡設(shè)置截水溝；邵陽端采用端墻式洞門，洞門處設(shè)置洞頂排水溝，洞頂邊坡設(shè)置截水溝。2.2 洞內(nèi)防排水：隧道內(nèi)防排水應(yīng)重視初期支護(hù)的防水，以襯砌結(jié)構(gòu)自防水為主，以防水層防水、施工縫、沉降縫防水為重點(diǎn)，輔以專項(xiàng)防水，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用要求。2.2.1 拱部淋水導(dǎo)致噴混凝土困難時(shí)，設(shè)置塑料排水板

10、盲溝遮擋，再進(jìn)行噴射混凝土施作。2.2.2 如有成股水流，則采用50PVC無孔波紋管引排至中心排水溝。2.2.3 隧道第一次噴射混凝土施作完畢后若發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫處漏水，應(yīng)迅速鉆眼并設(shè)型彈簧排水管，排水管固定后立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定，以下幾層也依此順序進(jìn)行。2.2.4 在暗洞段，防水板背后環(huán)向設(shè)置HC-3.5半圓軟式透水管，排泄初期支護(hù)墻背周邊滲水，與預(yù)埋在邊墻內(nèi)的縱向排水管采用三通管連接。2.2.5 在洞內(nèi)段，隧道兩側(cè)邊墻外初期支護(hù)底部分別設(shè)置一排110打孔PVC縱向排水管以匯集和引排隧道拱墻滲水。2.2.6 隧道縱向每50m設(shè)置一縱向排水管檢查井，隧道兩側(cè)交錯(cuò)布置。2.2

11、.7 電纜溝底部設(shè)置橫坡及縱向集水溝，將可能流入電纜溝的水通過集水溝引到隧道中心排水溝排出洞外。2.2.8 在兩側(cè)電纜溝下，每隔25m設(shè)110PVC橫向泄水管一道（無孔），將墻背縱向排水管的水引入路面下中心排水溝內(nèi)。2.2.9 在路面下設(shè)縱向中心排水溝，將從橫向泄水管排入的水引出洞外。2.2.10 在路面兩側(cè)設(shè)置200mm預(yù)制邊溝，縱坡與隧道縱坡一致，排除路面積水以及隧道清洗等污水，每50m設(shè)置一處沉砂漿井。污水排入洞外路側(cè)污水沉淀池，沉淀后排入路基邊溝或邊溝集水井。2.2.11 在洞內(nèi)段，初期支護(hù)與二次襯砌間拱墻部位鋪設(shè)防水板加無紡布。2.2.12 隧道二次襯砌施工縫采用背貼式橡膠止水帶+緩

12、膨膠止水條進(jìn)行防水處理。2.2.13 隧道二次襯砌環(huán)向沉降縫采用背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶+瀝青麻絮填縫料進(jìn)行防水處理。2.2.14 二次襯砌拱部預(yù)留充填注漿孔，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行充填注漿。3 工程地質(zhì)條件3.1 地形地貌本隧道地貌屬于丘陵區(qū)。隧道地處山坡地段，地形起伏較大。隧道軸線通過路段地面標(biāo)高240315m，相對(duì)高差約75m，隧道頂板最大埋深約55m。覆蓋層較薄，基巖零星出露。安化端洞口段地處沖溝邊部，地形稍緩，邵陽端洞口段地處水庫邊部，地形較為陡峻，地形坡度為500。隧道進(jìn)、出口段洞口軸線與地形等高線均近正交。3.2 地層巖性隧道區(qū)的地層覆蓋層以粉質(zhì)粘土為主，下伏基巖為

13、灰?guī)r和泥質(zhì)灰?guī)r。4 施工安排及資源配置4.1 施工進(jìn)度安排本隧道防排水施工開工時(shí)間為2010年12月10日，完成時(shí)間2011年9月10日，總工期275天。4.2 人員配置隧道防排水施工隊(duì)伍隸屬于隧道施工隊(duì)，隊(duì)長和技術(shù)員也分別由隧道隊(duì)隊(duì)長和技術(shù)員擔(dān)任，施工人員詳情見表4.1施工人員一覽表，項(xiàng)目部主管工程師在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，施工管理人員詳情見表4.2施工管理人員一覽表。表4.1 施工人員一覽表序號(hào)班組施工隊(duì)長技術(shù)員工班長材料員資料員工人1隧道隊(duì)1人1人2人2人1人50人表4.2 施工管理人員一覽表序號(hào)姓名性別職稱擔(dān)任職務(wù)、職責(zé)備注1張仕標(biāo)男工程師11標(biāo)標(biāo)段長2何盡農(nóng)男高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3董春彥

14、男工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人4林貴男施工隊(duì)長5楊禹男助理工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員6趙向軍男工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)人7董瑞男工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員8高云飛男工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人9趙元勇男安全工程師安全負(fù)責(zé)人10崔文生男安全員4.3 設(shè)備配置詳情見表4.3 主要機(jī)械設(shè)備配備表表4.3 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)隧道機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量1砂漿攪拌機(jī)12射釘槍83熱風(fēng)槍14雙焊縫自動(dòng)爬焊機(jī)25卷揚(yáng)機(jī)26電動(dòng)水泵37氣割設(shè)備28木工圓盤鋸19木工刨床110電焊機(jī)411無齒鋸24.4 技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技

15、術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。5 施工方案5.1 截水天溝、洞頂水溝施工隧道截水天溝設(shè)于仰坡坡口5m以外，截水溝應(yīng)結(jié)合實(shí)際地形、地質(zhì)條件，大致沿等高線布設(shè)，將攔截的水流通過急流槽順暢排入路面溝渠或自然溝渠中。端墻式洞門設(shè)洞頂水溝，其位置緊貼洞門上部端墻，保證洞門回填段上層有10的匯水坡。5.1.1 設(shè)計(jì)斷面截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.6m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，厚度0.3m。洞頂水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.5m，溝深0.5m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用M7.5漿砌片石加固，厚度0.25m。5.1.2 施工工藝施工

16、前先進(jìn)行施工放樣，然后進(jìn)行基坑開挖，基坑檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范施工技術(shù)要求。具體施工工藝見圖5.1圖5.1水溝砌筑施工工藝流程圖基底平整，鋪設(shè)砂墊層養(yǎng)生勾縫抹面片石砌筑水溝放樣基坑開挖施工準(zhǔn)備基坑測(cè)量放樣場(chǎng)地清理5.1.3 施工要求.截水溝出水口附近應(yīng)用漿砌片石鋪砌以防沖刷。.截水溝每10m設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞。.溝渠開挖后，基底應(yīng)夯實(shí)整平，再進(jìn)行砌體施工。.要選擇堅(jiān)固的石料，不使用風(fēng)化、有裂隙、夾泥巖的石塊。砂漿配制采用質(zhì)量比，隨伴隨用，一般在34小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過30時(shí)，宜在23小時(shí)

17、內(nèi)用完，已凝結(jié)的砂漿不得使用。發(fā)生離析或泌水的砂漿，使用前重新拌制。砂漿有良好的和易性，稠度為50-70mm，手捏成團(tuán)，松手不散，不從灰鏟上流下為度，砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5。5.1.4 片石砌筑技術(shù)要求：.砌筑采用坐漿法進(jìn)行施工,嚴(yán)禁采用灌漿法進(jìn)行施工。砌筑溝底前,如基底為巖層,應(yīng)先將基底表面清洗,濕潤,再坐漿砌筑,如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。.由于水溝尺寸厚度較薄,宜選取用適當(dāng)?shù)氖瘔K,并符合規(guī)定強(qiáng)度的片石,砌筑時(shí)應(yīng)分層砌筑, 每分層高度1015cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。.較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，

18、尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊，砌縫寬度不大于2cm。.砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填。.片石不能豎立使用，石料坐漿要符合要求，每層砌筑前,應(yīng)先鋪砂漿,不得直接貼靠或脫空，不能有假縫。.砌筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鎮(zhèn)放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。.當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開。.砌筑上層砌

19、塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)予以清掃和濕潤。.若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。5.2 圍巖拱部淋水排水專項(xiàng)方案如開挖斷面圍巖拱部出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導(dǎo)致噴射混凝土施工困難時(shí)，可設(shè)置塑料排水板盲溝遮擋，再進(jìn)行噴射混凝土施作。5.2.1 施工準(zhǔn)備.在施工前的技術(shù)準(zhǔn)備中，根據(jù)開挖斷面淋水位置及面積確定排水板的設(shè)計(jì)尺寸、安裝位置及排水孔的平面布置。.對(duì)確定的排水孔位置放線后，

20、對(duì)插孔位的位置進(jìn)行標(biāo)記。5.2.2 施工工藝.先將排水管與排水板固定好，作業(yè)臺(tái)車移動(dòng)至施工位置。.人工把排水板一邊托起與巖面緊貼，將排水板與巖面固定，固定工具根據(jù)圍巖強(qiáng)度確定，如圍巖強(qiáng)度較低、整體性不好較破碎，可采用射釘槍固定；如圍巖強(qiáng)度較高、整體性強(qiáng)，可采用機(jī)械鉆孔，埋入固定鋼筋固定，采用此方法將排水板與巖面固定。.如淋水量、臨水面積較大，可在排水板底部加設(shè)鋼筋網(wǎng)片固定。.向排水板位置噴射速凝灰漿，將排水板位置包裹固定，噴射厚度不小于5cm。5.2.3 施工要求.排水板與排水管要連接牢固，采用專用密封膠粘結(jié)，保證密封不漏水。.排水板與巖面要密貼不漏水，與巖面固定牢固。.噴射速凝灰漿時(shí)控制噴射

21、角度，防止噴落防水板或損壞防水板，速凝灰漿噴射厚度不小于5cm。5.3 股水引排專項(xiàng)方案當(dāng)巖層或初噴層表面出現(xiàn)股水時(shí)，采用“埋管引排”的原則，將股水通過引排管引至隧道中心排水溝，引排管采用50PVC管。施工方法如圖5.2所示，采用帶彎頭50PVC管插入涌水孔，堵住涌水點(diǎn)，PVC管使用錨固釘錨固。如涌水口不規(guī)則，將PVC管插入后其余部位用快凝水泥砂漿堵死，并立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定。如涌水口較小，則用鉆孔設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)孔，保證PVC管能順利插入涌水點(diǎn)并用快凝水泥砂漿堵死，立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定。圖5.2股水引排示意圖50曲形硬塑料管5.4 隧道初支層滲水處理方案

22、隧道第一次噴射混凝土施作完畢后若發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫處漏水，應(yīng)迅速鉆眼并設(shè)型彈簧排水管，排水管固定后立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定，以下幾層也依此順序進(jìn)行。布設(shè)方式：沿主要滲漏水的裂隙布置型彈簧排水管，將圍巖裂隙水導(dǎo)入地面濾水層；裂隙不明顯的滲漏水較嚴(yán)重的部位，排水管應(yīng)加密，并系統(tǒng)布設(shè)。型彈簧排水管的固定：利用形扣環(huán)固定排水管，將扣環(huán)扣住排水管，使之緊貼混凝土面，扣環(huán)本身用膨脹螺栓固定。形扣環(huán)采用3cm寬、1mm厚白鐵皮或6圓鋼制作。兩扣環(huán)之間間距現(xiàn)場(chǎng)確定，拱部進(jìn)行加密處理，邊墻稍大一些，以兩扣環(huán)之間排水管不外鼓、不下垂，在混凝土噴射力的作用下不移位為度。型彈簧排水管的接長：首先考慮利用

23、廠家生產(chǎn)的連接套將透水管接長。在沒有連接套的情況下，采用如下方法：分別將兩根彈簧排水管接頭端各露出彈簧圈長度10cm左右，兩彈簧圈之間咬合連接，然后再用無紡布包裹接頭處彈簧圈，使兩根彈簧排水管連通，在連接處固定扣環(huán)加密。5.5 隧道洞內(nèi)結(jié)構(gòu)排水方案5.5.1 洞內(nèi)排水設(shè)計(jì)襯砌外地下水排水：隧道洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝加中心水溝，襯砌背后設(shè)置環(huán)向、縱向盲溝，將襯砌外地下水通過橫向排水溝匯聚至隧道中心排水溝，再經(jīng)中心排水溝排出洞外。隧道路面排水：在隧道路面兩側(cè)電纜溝處設(shè)置200mm預(yù)制邊溝，縱坡與隧道縱坡一致，排除路面積水以及隧道清洗等污水，每50m設(shè)置一處沉砂漿井。5.5.2 結(jié)構(gòu)防排水施工結(jié)構(gòu)防排水

24、施工一般包含初期支護(hù)基面檢查處理、排水盲管（溝）安裝、防水板鋪設(shè)、施工縫、變形縫處理、注漿防水等工序。5.5.2.1 基面處理基面處理主要對(duì)初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行處理。其施工應(yīng)滿足以下要示：1、處理基面滲漏水，采用基面加設(shè)HC-35半圓式軟式透水管排水。2、對(duì)初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理方法如下：、對(duì)鋼筋網(wǎng)、管道等凸出部分，先切斷，再用砂漿抹平。、對(duì)錨桿有凸出部位，端頭頂預(yù)留5mm切斷后，用砂漿磨面覆蓋處理。3、對(duì)初期支護(hù)表面凸凹不平處進(jìn)行處理，使防水層鋪設(shè)基面平順，表面平整度應(yīng)滿足D/L1/6（D為兩凸面間凹進(jìn)深度，L為兩凸面間距

25、離，一般情況下應(yīng)小于60cm），凹坑太大處要補(bǔ)噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。4、基面處理質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：、初期支護(hù)表面無明顯滲漏水，且無空鼓、裂縫、松酥等現(xiàn)象。、初期支護(hù)表面平整，用2m尺進(jìn)行檢查，其平整度10cm。、初期支護(hù)表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。5.5.2.2 排水盲管施工排水盲管施工作業(yè)一般包括環(huán)向排水盲管、縱向排水盲管、橫向排水管，三者通過變徑三通連為一體，形成完整的排水系統(tǒng)，縱向排水盲管在整個(gè)隧道排水系統(tǒng)中是一個(gè)中間環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1、排水盲管施工作業(yè)主要有鉆定位孔、錨栓安裝、盲管鋪設(shè)、安裝連接等環(huán)節(jié)。2、環(huán)向排水盲管沿縱向設(shè)置的

26、間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置，根據(jù)洞內(nèi)滲、漏水的實(shí)際情況，在地下水較大的地段應(yīng)加密設(shè)置環(huán)向排水盲管。3、縱向盲管的設(shè)置及坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安設(shè)，并與環(huán)向、橫向盲管連成一體，形成一個(gè)完整的排水系統(tǒng)。4、排水盲管施作步驟與方法可參照以下要求進(jìn)行：、施工按規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和易出現(xiàn)滲漏水的地方；、鉆定位孔，定位孔間距不得大于50cm；、將膨脹錨栓打入定位孔；、將盲管用無紡布包住，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上；、用三通將環(huán)、縱向排水盲管連接固定。5、橫向排水盲管是連接縱向排水管與中央排水溝的水力通道，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，施工中須先在縱向盲

27、管上預(yù)留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接長至中心排水溝。6、排水盲管施工質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：、排水盲管的材料質(zhì)量、直徑、透水孔的大小、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；、縱向排水盲管的安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，通向水溝的橫向排水管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于2%；、盲管盡量與巖壁或初期支護(hù)表面密貼，與支護(hù)表面的最大間距不得大于5cm，盲管與支護(hù)脫開的最大長度不得大于10cm；、盲管無泥砂、噴混凝土料或雜物堵塞，泄水孔通暢；、施工中三通管留設(shè)位置準(zhǔn)確，接頭牢固。5.5.2.3 防水板施工在基面處理、排水盲管設(shè)置、水平施工縫止水條安裝完成后，進(jìn)行防水板施工作業(yè)，一般包括鋪設(shè)準(zhǔn)備、緩沖層鋪設(shè)、防水板固定、防水板焊接

28、、質(zhì)量檢查等環(huán)節(jié)。1、防水板鋪設(shè)臺(tái)車應(yīng)滿足以下要求：、防水板專用臺(tái)車宜與模板臺(tái)車的行走軌道為同一軌道；、臺(tái)車前端應(yīng)設(shè)有初期支護(hù)表面及襯砌內(nèi)輪廓檢查鋼架，并有整體移動(dòng)（上下、左右）的微調(diào)機(jī)構(gòu)；、臺(tái)車上應(yīng)配備能達(dá)到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺(tái)；、臺(tái)車上應(yīng)配備提升（成卷）防水板的卷揚(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施；、臺(tái)車的剛度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工人員作業(yè)和防水板的承重要求；、臺(tái)車內(nèi)凈空應(yīng)滿足施工車輛通行的需要。2、防水板施作步驟與方法、鋪設(shè)準(zhǔn)備在洞外檢查、檢驗(yàn)緩沖層材料及防水板質(zhì)量，防水板選用EVA防水卷材，幅寬為2.05m，厚度1.2mm。對(duì)檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長度截取

29、，對(duì)稱卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。、緩沖層鋪設(shè)對(duì)于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行緩沖層鋪設(shè)，緩沖層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，采用射釘固定，射釘上安設(shè)EVA墊片。固定點(diǎn)間距：一般拱部0.50.8m，邊墻0.81.0m，底部11.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點(diǎn)，保證其與混凝土表面密貼。、防水板鋪設(shè).防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開挖面應(yīng)保持一定的安全距離。.防水板采用環(huán)向鋪設(shè)，從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)適度并留有余量（一般實(shí)

30、鋪長度與噴射混凝土面弧長的比值1.11.2:1），保證防水板全部面積均能抵到圍巖。.分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。.附屬洞室處鋪設(shè)防水板時(shí)，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個(gè)整體。.三層以上的塑料防水板的搭接形式應(yīng)采用T形接頭。.兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。、防水板固定分離式防水板，可用熱風(fēng)焊槍或熱合器，使其防水板融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。、防水板鋪設(shè)、固定質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：.鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.搭接形式和寬度滿足規(guī)定要求；.懸吊固定點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量合理，間距滿足規(guī)定；.分段鋪設(shè)的預(yù)留

31、接頭長度滿足規(guī)定要求；.防水板與基層固定牢固，用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射混凝土面的密貼程度及預(yù)留量，防水板沒有繃緊和破損現(xiàn)象。、防水板焊接.焊接時(shí)，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙。.防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式雙焊縫熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍。.開始焊接前，應(yīng)在小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。.單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm。.在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。.防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工

32、外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。.焊縫應(yīng)無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定點(diǎn)等現(xiàn)象，若有應(yīng)予補(bǔ)焊，且用塑料片覆蓋焊接。3、防水板焊縫是防水板施工的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查，滿足下列要求：、目測(cè)及尺量檢查檢查防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無波形斷面。、充氣檢查檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條。檢查時(shí)可將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的

33、地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。4、防水層施工完成后，必須嚴(yán)加保護(hù)，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、任何材料、工具，在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放，不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動(dòng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)防水層保護(hù)意識(shí)教育，嚴(yán)禁損壞。、在沒設(shè)保護(hù)層處（如拱頂、側(cè)墻）進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)不得破壞防水層，鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，防水板要用阻燃材料進(jìn)行覆蓋，避免焊火花損傷防水板，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。、擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層。、采用鋼筋混凝土襯砌時(shí)，要對(duì)鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù)，避免損傷防水板。、綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺(tái)車就位時(shí)，在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。、在灌注二次襯砌混凝

34、土?xí)r，振搗棒不得接觸防水層，澆筑時(shí)應(yīng)有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補(bǔ)；同時(shí)應(yīng)在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護(hù)板，防止混凝土直接沖擊防水板。、二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于5cm，以防止破損塑料防水板。5.3.2.4 施工縫、變形縫處施工 1、止水條施工止水條施工作業(yè)包括制作安裝專用端頭模板、混凝土澆筑、預(yù)留槽清理、固定止水條等環(huán)節(jié)。、止水條施工可參照以下方法進(jìn)行：.水平施工縫水平施工縫施工在先澆筑混凝土初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂25mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定

35、止水條，再灌筑下一環(huán)混凝土。.環(huán)向（豎向）施工縫環(huán)向（豎向）施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。在灌筑下一循環(huán)混凝土之前，對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，將止水條粘貼在槽中，模板臺(tái)車定位后，灌筑下一循環(huán)的混凝土。、止水條施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：.施工前，必須對(duì)止水條的寬度、厚度（直徑）進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。.止水條安放前，必須對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，清洗干凈、排除雜物。.止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時(shí)先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于60cm。.止水條安裝應(yīng)盡量安排在下一循環(huán)混凝土

36、澆筑前35小時(shí)，如有困難提前安裝應(yīng)采取緩膨措施，但最長時(shí)間不得超過24小時(shí)。.止水條安裝時(shí)應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙。.止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)。.振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸止水條。、止水條安裝質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：.止水條的材質(zhì)、性能及技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求；.止水條安裝位置、接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.止水條表面沒有有開裂、缺膠等缺陷，無受潮提前膨脹現(xiàn)象；.止水條與槽底密貼，沒有空隙。2、止水帶施工止水帶施工是隧道結(jié)構(gòu)防排水的重要環(huán)節(jié)，在施工中應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真施做。、背貼式止水帶施工包括定位、基面處理、止水帶固定等幾個(gè)

37、環(huán)節(jié)。背貼式止水帶施工方法及步驟可參照以下要求進(jìn)行：.位置確定背貼式止水帶設(shè)置在襯砌結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫的外側(cè)，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求先在需要安裝止水帶的位置放出安裝線。.基面處理對(duì)于直接設(shè)置在巖壁或初期支護(hù)找平層的外貼式止水帶，設(shè)置的部位須預(yù)先用氯丁膠乳砂漿進(jìn)行抹平處理，防水砂漿抹面的寬度應(yīng)大于止水帶寬度20cm以上。對(duì)于設(shè)計(jì)有防水板的，則須對(duì)接縫處擦洗干凈。.止水帶固定施工縫處設(shè)計(jì)有防水板的，如止水帶材質(zhì)與防水板相同，則采用雙焊縫熱焊機(jī)將止水帶固定在防水板上，對(duì)于設(shè)計(jì)為橡膠止水帶時(shí)，則采用粘接法將其與防水板連接。對(duì)于施工縫處設(shè)計(jì)沒有防水板的，止水帶采用粘接法固定在巖壁或初期支護(hù)找平層上。、中埋式止

38、水帶施工中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)。中埋式止水帶施工方法及步驟如下：沿襯砌環(huán)線每隔0.51.0m，在端頭模板上鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。、止水帶施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：.止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。.中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；.固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。.止水帶定位

39、時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。.橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。.止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于20cm。.設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。.在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象

40、應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。.襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。.止水帶施工質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：.止水帶的性能及技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求；.止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm；.止水帶安裝的縱向位置，通常以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過3cm；.用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長度；.止水帶接頭的施工應(yīng)滿足以下要求：檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖

41、，下部止水帶靠近隧道襯砌。接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆?qiáng)度不低于母材的80%；不合格時(shí)重新焊接或粘接。5.3.2.5 注漿防水施工 1、充填注漿的技術(shù)要求、通過在隧道背后進(jìn)行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形成的剩余空間，使初期支護(hù)和二次襯砌密貼而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實(shí)或開裂形成的縫隙，封堵地下水的來源而起到防水作用。、注漿管在拱部混凝土澆筑前預(yù)埋在拱頂處，注漿管采用50PVC管，縱向間距35m，當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行。、材料要求：漿液具有良好的可灌性；固結(jié)收縮小，具有良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。6 質(zhì)量保證體系6.1 施工技術(shù)人員保證我項(xiàng)目部人員在國內(nèi)各大中小城市高速公路隧道建設(shè)的豐富經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)我們將各工種的熟練工人參與建設(shè)。我們將在充分熟悉施工工藝的前提下，對(duì)各工序的勞動(dòng)力有一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)劃，合理安排勞動(dòng)力。并對(duì)所有操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。6.2 技術(shù)交底制度技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工