樁柱式橋臺樁基礎(chǔ)施工方案

1、騰達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 二(連浩特)廣(州)高速懷集至三水段第六合同段樁基礎(chǔ)施工方案 PAGE 22樁 基 礎(chǔ) 施 工 方 案一、工程概況本標(biāo)段從K19+622.53-K26+500沿線共分布有大、中、小橋8座。鉆孔樁332根，總長7193m。具體工程量見下表：序號橋梁名稱樁基備注1.01.21.31前鋒小橋（K20+308.5）152/8210/12摩擦樁2張洞分離立交（K21+978.5）200/8216/12摩擦樁3蔡便分離立交（K22+790）276/12264/12摩擦樁4社坑中橋（K23+203.5）184/8462/24摩擦樁5上洲仔分離立交（K23+911）534/24摩擦樁

2、、墩柱嵌巖樁6清東1號橋（K26+396）192/12242/18墩柱嵌巖樁、橋臺摩擦樁7K24+235小橋507/78嵌巖樁8工業(yè)大道分離立交（K21+389.6）624/243030/80摩擦樁二、工程地質(zhì)條件項目地處華南褶皺系粵中坳陷和粵西隆起的交接部位，區(qū)域內(nèi)出露的地層主要有第四系表土層、沖積層、坡殘積層以及下伏基巖。表土層分布范圍較廣，但厚度較小，主要為人工填土和種植土，主要由亞粘土組成。坡殘積層僅見于線路端和中部部分鉆孔，以亞粘土為主，多分布于丘陵山坡表層，常含砂粒、碎石成分，以花崗巖、泥質(zhì)砂巖、石英砂巖的殘坡積層為主，工程性能較好。下伏基巖主要有第三紀(jì)寶月組（Eby）泥質(zhì)砂巖、礫

3、巖、砂泥巖，泥盆紀(jì)石英砂巖、砂礫巖、粉砂巖、灰?guī)r，燕山期花崗巖（52（3）等，工程性能較好。三、水文地質(zhì)條件：地表水系發(fā)達(dá)，農(nóng)用灌溉溝渠和魚塘密布，但水流量不大。地下水由上部土層孔隙潛水和深部基巖裂隙水組成，水位埋深受季節(jié)性影響很大。該地下水對混凝土無腐蝕作用。二、施工總體安排1、人員配備姓 名崗 位 職 責(zé)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容徐曉洪項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)樁基工程劉宏偉項目總工總體質(zhì)量負(fù)責(zé)馬信鵬技術(shù)主管總體質(zhì)量監(jiān)控陳楚泉生產(chǎn)項目副經(jīng)理資源配備、施工安全、施工進(jìn)度馮洋東技術(shù)質(zhì)量部部長技術(shù)方案編制/現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人項文偉工程管理部部長施工機(jī)械、施工人員安排/現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人王建君試驗負(fù)責(zé)人砼、砂、石料、鋼筋試驗、

4、質(zhì)量記錄的收集整理劉喜功測量負(fù)責(zé)人測量放樣、測量資料收集整理葉宏杰質(zhì)檢負(fù)責(zé)人原材料檢驗、試驗分析和現(xiàn)場質(zhì)量檢查童振風(fēng)橋梁工程師現(xiàn)場施工陳升金施工員現(xiàn)場施工殷奇專職安全員現(xiàn)場施工安全謝記鑫材料負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)計劃、采購等陳寶忠機(jī)械負(fù)責(zé)人機(jī)械維修、采購橋梁施工一隊48每臺樁機(jī)配8人其 他25人機(jī)械、勞務(wù)、雜工2、主要機(jī)械、試驗儀器安排主要機(jī)械設(shè)備安排序號型號名稱單位數(shù)量備 注1GF120發(fā)電機(jī)組臺2備用發(fā)電設(shè)備2QY25汽車起吊機(jī)臺13ZL50C裝載機(jī)輛2攪拌站4T140推土機(jī)臺15SET2100全站儀臺1測 量6PTS-V2全站儀臺1測 量7AE-7水準(zhǔn)儀臺1測 量8電焊機(jī)臺129彎筋機(jī)臺310切

5、割機(jī)臺21160m3/h混凝土攪拌站座1126m3混凝土攪拌運(yùn)輸車輛313GPS-15鉆機(jī)臺12樁基施工主要試驗儀器安排（所有主要試驗儀器已全部進(jìn)場并已經(jīng)標(biāo)定）4KZS-500電動抗折試驗機(jī)臺15NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)臺16ISO-679水泥膠砂攪拌機(jī)臺17ZT-96ISO水泥膠砂振實臺臺18FYS-150負(fù)壓篩析儀臺19SSD60強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)臺20水泥稠度凝結(jié)測定儀臺21JY-2002電子天平把222CS-30S電子天平把23F2-31煮沸箱臺124101-1A恒溫干燥箱臺25NYL-2000D壓力試驗機(jī)臺26NYL-300壓力試驗機(jī)臺27NA-1泥漿含沙率計套128NB-1

6、泥漿比重計套1290300mm游標(biāo)卡尺把30米卷尺把231砂石篩套3292A震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)臺133坍落筒臺134壓碎值儀臺235針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套236HBY型恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺1三、整體施工方案1、施工工藝框圖鉆孔灌注樁施工工藝框圖施 工 準(zhǔn) 備測 量 放 樣護(hù) 筒 埋 設(shè)調(diào) 制 泥 漿鉆 孔、清 渣鉆 機(jī) 就 位監(jiān)理工程師終孔驗收終孔、清孔、自檢鋼筋籠制作安放鋼筋籠導(dǎo)管水密性試驗下導(dǎo)管、清孔檢查砼取樣、試壓水下砼澆注集料、水泥試驗砼配比設(shè)計養(yǎng) 生樁 基 檢 測監(jiān)理工程師驗收進(jìn)行下一道工序2、主要施工方法樁柱式橋臺樁基在填土高度達(dá)到臺帽底面且壓實后（包括錐坡填土）進(jìn)行樁基施工。樁基采用鉆孔成

7、孔，汽車吊配合安裝鋼筋籠，砼集中廠拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送澆注砼。1、施工準(zhǔn)備A、場地整平壓實，施工用電的拉設(shè)。B、設(shè)置泥漿池及泥漿凈化系統(tǒng)，調(diào)制優(yōu)質(zhì)粘土泥槳以作護(hù)壁用。C、護(hù)筒制作、埋設(shè)。采用鋼板制成護(hù)筒，保證堅實、不漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20cm，護(hù)筒頂面高出地面0.3m或水面1m，護(hù)筒埋設(shè)長度不小于2m。D、測量放樣，定出樁位。并用混凝土將測放的樁位加固，以防樁位移動。同時把樁引出護(hù)筒外，并加固引樁以備鉆進(jìn)過程過行檢查。2、鉆孔樁基采用鉆孔方法成孔，在便道預(yù)留空曠位置處設(shè)置泥漿池、沉淀池和排渣儲存池，鉆孔所需泥漿通過泥漿池供給，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，成孔過程中形成的殘渣集中于排渣儲存池后，通

8、過汽車運(yùn)輸運(yùn)離施工現(xiàn)場排放于垃圾堆放場地，不至影響施工沿線和周邊范圍和環(huán)境衛(wèi)生。 A、鉆機(jī)就位、固定，安裝時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一條直線上并經(jīng)常檢查校正。 B、鉆進(jìn)過程中，根據(jù)地質(zhì)情況，控制進(jìn)尺速度和泥漿比重。經(jīng)常撈取鉆渣，注意土層的變化，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對。C、施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，中途不停頓。D、詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄，交接班時交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。E、鉆孔樁施工每道工序均需有監(jiān)理工程師在場認(rèn)證和簽證，并記錄雙方或多方的協(xié)商意見和最終采取的處理辦法。3、終孔、清孔A、鉆孔達(dá)到要求深度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查

9、符合要求后立即進(jìn)行清孔。a孔的中心位置偏差群樁不大于10cm，單排樁不大于5cm。b孔徑不小于設(shè)計規(guī)定：傾斜度小于1/100h（h為設(shè)計樁長），孔深不小于設(shè)計規(guī)定或符合設(shè)計終孔條件。c用直徑為16mm的鋼筋制作成圓形鋼筋籠，外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為4-6倍外徑，利用鉆機(jī)或汽車吊吊入鉆孔內(nèi)檢測。d、清孔時采用抽漿清孔法清孔。清孔排渣時，注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。4、吊放鋼筋籠骨架鋼筋籠在鋼筋加工棚根據(jù)吊裝條件分段制作，并在鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置保護(hù)層墊塊，豎向間距為2m，橫向圓周不少于4處，頂部設(shè)置吊環(huán)。聲測管布置：采用插接方法外加橡皮圈以防漏槳， 1.0-1

10、.3m樁徑呈等邊三角形埋設(shè)3根聲測管。具體操作按總監(jiān)辦發(fā)的樁基檢測方案執(zhí)行。鋼筋籠骨架運(yùn)至現(xiàn)場，汽車吊配合安放。安放鋼筋籠時，檢查其中心是否滿足樁中心允許偏差要求，并在鋼筋籠上加設(shè)定位部件，確保成樁中心偏差滿足要求，可采取在鋼筋籠頂部壓重措施，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。鋼筋籠的固定：鋼筋籠下放前先測出護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高計算出吊筋的長度。采用三根吊筋120分布焊接在鋼筋籠上，然后用吊筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒上。根據(jù)圖紙要求，摩擦樁鋼筋籠離樁底50cm，嵌巖樁離樁底10cm。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差：主筋間距20mm、箍筋間距10mm、骨架外徑5mm、骨架保護(hù)層厚度

11、10cm、骨架底面高程50cm。5、導(dǎo)管安裝、第二次清孔導(dǎo)管：選用5mm厚無縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，底節(jié)尺寸定為7m，標(biāo)準(zhǔn)段每節(jié)2.5 m，另有0.5m1.0m長的輔助導(dǎo)管。接頭用法蘭盤接頭，用8M29螺栓連接。導(dǎo)管安裝緊接在鋼筋籠吊裝之后，導(dǎo)管底部至孔底的距離保持3040cm。安裝前試拼并作水密性試驗，氣密試驗按孔底水壓的1.5倍進(jìn)行，同時進(jìn)行抗拉試驗，按導(dǎo)管在混凝土中阻力的1.5倍進(jìn)行，防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。根據(jù)樁孔總長，確定導(dǎo)管的拼裝長度。吊裝時導(dǎo)管位于孔口中央，在灌注混凝土之前進(jìn)行升降試驗。導(dǎo)管安裝完后進(jìn)行第二次清孔，各項檢測指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。清孔后要符合：嵌巖樁孔

12、內(nèi)沉淀物厚度不大于5cm，摩擦樁孔內(nèi)沉淀物厚度不大于15cm，泥漿指標(biāo)比重1.031.10，粘度為17-20Pa.s，含砂率2%，膠體率大于98%。6、澆注水下混凝土灌注混凝土前計算漏斗和吊斗的容量，使剪球后第一批進(jìn)入孔底混凝土的數(shù)量能滿足導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m。 灌注混凝土?xí)r，在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施，如閥門、水泥粉袋與樁身混凝土標(biāo)號相同的混凝土球，禁止使用砂袋。澆注過程中盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，則徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，將密封墊圈擠出。嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和坍落度，考慮到灌注時間較長，擬在混凝土中摻入HL-SPP-HP緩凝劑，以

13、延緩其凝結(jié)時間。經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m之間。混凝土面接近鋼筋樁基頂面時，則稍加大導(dǎo)管地埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。在灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引流到適當(dāng)?shù)攸c處理，防止污染環(huán)境。護(hù)筒在混凝土灌注后終凝前拔出，灌注的混凝土頂面標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.51.0m，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。7、故障處理A、坍孔與監(jiān)理工程師一道仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時，立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時間后，查明坍孔原因，采取

14、相應(yīng)措施重鉆。坍孔部位不深時，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯實，重新鉆孔。B、孔身偏斜、彎曲鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)孔身偏斜，拋片石修孔。在偏斜處吊住鉆錘反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時，回填粘性土到偏斜處，待沉積密實后再鉆進(jìn)。C、擴(kuò)孔、縮孔采取防止坍孔和防止鉆錘擺動過大的措施。如發(fā)現(xiàn)縮孔是鉆錘磨損過甚造成地，則及時焊補(bǔ)鉆錘；遇膨脹地質(zhì)則采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。D、鉆孔漏漿采取將護(hù)筒周圍回填土筑實、增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減小水頭高度或加稠泥漿、倒入粘土等措施。E、掉鉆、落物做到迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則先清除泥砂，使打撈工具接觸落體后再打撈。8、破除樁頭、檢測樁身混凝

15、土達(dá)到要求后，鑿除樁頭至設(shè)計樁頂標(biāo)高，期間做好排水與孔壁防護(hù)工作，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行樁身檢測。1m樁徑對稱埋設(shè)2根聲測管；1.2-1.3m樁徑呈三角形埋設(shè)3根聲測管。具體操作按總監(jiān)辦發(fā)的樁基檢測方案執(zhí)行。四、質(zhì)量保證體系及控制措施“百年大計，質(zhì)量第一”，工程質(zhì)量是施工企業(yè)生存的根本，質(zhì)量管理是工程施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。我司將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量保證體系各種文件的規(guī)定。工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品合格率100%，產(chǎn)品優(yōu)良率90%以上。4.1質(zhì)量保證體系 工程股 技術(shù)室 質(zhì)檢股 試驗室 機(jī)材股 安全股 測量室合約財務(wù)部綜合事務(wù)部4.1. 質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu):項

16、目經(jīng)理組織保證 技術(shù)質(zhì)量部 財務(wù)合約部 工程管理部 綜合事務(wù)部 項目總工 項目副經(jīng)理制 度 保 證竣工階段缺陷期工 程 保 證準(zhǔn)備階段施工階段人員配置、機(jī)械設(shè)備配置、原材料的檢驗。臨時駐地、臨時工程建設(shè)。提交工程進(jìn)度計劃，編制實施性施工組織設(shè)計。樁位復(fù)測、交驗。砂、石、鋼筋和砼等原材料檢驗合格。施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底。施工工藝質(zhì)量控制：工程質(zhì)量自檢控制、工序交接質(zhì)量控制。樁基鉆孔、終孔記錄，灌樁記錄，監(jiān)理簽字確認(rèn)工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢。工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)交工證書。定期進(jìn)行工程回訪。對存在缺陷、病害之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建。工程質(zhì)量責(zé)任制開工報告審批制工程測量雙測制工程試驗檢測制分項

17、技術(shù)交底制隱蔽工程驗收制工程質(zhì)量評定制驗收質(zhì)量簽收制定期安全教育制事故處理報告制項目經(jīng)理責(zé)任制項目副經(jīng)理責(zé)任制項目總工責(zé)任制工程管理部長責(zé)任制技術(shù)質(zhì)量部長責(zé)任制綜合事務(wù)部長責(zé)任制質(zhì)檢股長責(zé)任制機(jī)械材料股長責(zé)任制試驗股長責(zé)任制安全股長責(zé)任制樁基施工質(zhì)量保證體系4.1. 施工質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu):施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)項目經(jīng)理項目總工/技術(shù)主管/副經(jīng)理工程管理部技術(shù)質(zhì)量部機(jī)材室工程股測量室質(zhì)檢股技術(shù)室安全室試驗室橋梁一隊橋梁二隊對工程所用原材料購配件的質(zhì)量監(jiān)控對生產(chǎn)、勞動和管理環(huán)境的質(zhì)量監(jiān)控對工程所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)控對所用施工方法檢驗方法的質(zhì)量監(jiān)控對所有參與施工生產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控實現(xiàn)施工全過程

18、質(zhì)量監(jiān)控4.1.3 施工質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu):施工質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理部總工程師 工程管理部技術(shù)質(zhì)量部工程股測量室質(zhì)檢股試驗室右幅樁基左幅樁基質(zhì) 檢 工 程 師各工程隊質(zhì)量檢查工程師操作人員自檢、互檢、交接檢各工班組長、兼職質(zhì)量檢查員4.1.4 工序質(zhì)量控制流程工序質(zhì)量監(jiān)控流程4.1.5 原材料質(zhì)量控制流程原材料試驗程序圖監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)控取樣原材料檢驗主材地材出廠合格證及檢驗報告工地試驗/外送試驗報告清出場地報監(jiān)理工程師審批使用工地試驗/外送試驗報告清出場地報監(jiān)理工程師審批合格不合格合格不合格 監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)控取樣4.1.6 隱蔽工程質(zhì)量控制流程隱蔽工程檢查驗收程序圖隱蔽工程上道工序施工隊自檢合格填

19、寫隱蔽工程驗收報工區(qū)工區(qū)驗收合格監(jiān)理工程師驗收報請監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收項目經(jīng)理部驗收合格合格不合格合格不合格4.1.7 工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量檢查程序圖施工班組自檢、交接班下一工序互檢記錄、質(zhì)量評定質(zhì)檢工程師檢查質(zhì)檢工程師檢查下一工序簽 認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽 認(rèn)4.1.8 工程質(zhì)量檢驗總流程質(zhì)量檢驗總程序圖合格不合格合格不合格原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗試驗結(jié)構(gòu)評定，是否合格試驗報告實施控制檢驗成品抽樣檢驗試驗結(jié)果評定，是否合格作業(yè)結(jié)論結(jié)束分析原因提出處理意見4.1.9 關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制1）護(hù)筒埋設(shè)環(huán)境和高度護(hù)筒底要置于粘性土上，確保護(hù)筒底的地質(zhì)、護(hù)筒的高度能滿足埋設(shè)的規(guī)范要求，以防漏漿。砂層和

20、淤泥層較厚的樁位，護(hù)筒埋設(shè)高度高出地面30cm。2）檢查鋼護(hù)筒的平面位置和垂直度滿足要求后再固定，測量樁機(jī)就位滿足要求后再加固定位裝置，防止樁機(jī)帶鉆頭偏移。3）安放鋼筋籠時，并在鋼筋籠頂上用25鋼筋將與樁機(jī)底座、護(hù)筒焊接牢固，防止灌注后期混凝土的沖擊力使鋼筋籠偏位或鋼筋骨架上升，以保證樁頭段鋼筋保護(hù)層厚度，以及確保成樁中心偏差滿足要求。4）控制好導(dǎo)管埋置深度，按照要求拆管。5）預(yù)防塌孔的措施：根據(jù)鉆孔地質(zhì)的情況，及時調(diào)整泥漿濃度，同時通過臨時砌筑砂包以進(jìn)一步提高水頭。6）確保聲測管安裝質(zhì)量，包括聲測管的垂直度、平面位置、密封性等。7）同一墩號樁基錯開施工。4.2確保工程質(zhì)量措施4.2.從組織機(jī)

21、構(gòu)上保證建立、健全質(zhì)量保證體系。經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的技術(shù)質(zhì)量部，由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)；各分隊設(shè)置質(zhì)檢組，由技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)，對施工分隊長負(fù)責(zé)。生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對班組長負(fù)責(zé)。質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)量控制和檢測，指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計和操作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2.2從制度上保證由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測制度，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識的教育、提高施工人員的質(zhì)量意識，使職工養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺性。

22、實行工程技術(shù)人員跟班施工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，逐級報告；實行工程技術(shù)人員對所承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)的制度，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2.3從檢測試驗、測量設(shè)備上保證配備一整套完整的檢測、試驗、測量設(shè)備，以保證檢測、試驗的需要和測量放樣的準(zhǔn)確。建立工地試驗室，負(fù)責(zé)全標(biāo)段施工材料的檢測、試驗，按照有關(guān)規(guī)定和試驗結(jié)果，調(diào)整和確定砼和砂漿的配合比，指導(dǎo)施工。按照技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行砼和砂漿強(qiáng)度的檢測，校核各施工隊的質(zhì)量檢測結(jié)果，保證施工原材料和各工序、各部位符合技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計的要求，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2.4從施工管理上保證實行崗位責(zé)任制和逐級負(fù)責(zé)制，任務(wù)落實到個人，各級均對各自所承擔(dān)

23、的施工任務(wù)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量獎懲制度，對違反操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，工程質(zhì)量不符合技術(shù)規(guī)范和施工圖設(shè)計要求的項目，除堅決返工外，還要追究當(dāng)事人的責(zé)任，給予處罰并限期改正。對嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定施工，工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵，各質(zhì)檢人員有權(quán)保證貫徹執(zhí)行，以確保工程量目標(biāo)的實現(xiàn)。五、樁基工程質(zhì)量控制指標(biāo)檢驗頻率和方法所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。成孔后必須清孔,測量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度,確認(rèn)滿足設(shè)計或施工技術(shù)規(guī)范要求后,方可灌注水下混凝土。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。嵌入承臺的錨固鋼筋

24、長度不得低于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。50%樁基采用深測管檢測，其他樁基采用無破損法進(jìn)行檢測。鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。樁頂面應(yīng)平整,樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。混凝土強(qiáng)度按要求檢查,必須在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。每個樁位用全站儀檢查,允許偏差值為50mm。每個樁孔深用測量繩測量，不小于設(shè)計值。每個樁用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法檢查鉆孔傾斜度，鉆孔傾斜度,且不大于500mm。每個樁沉淀厚度用沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)垂檢查。對于摩擦樁，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求；對于支承樁，不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定。每個樁鋼筋骨架底面高程：先用水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算,偏差控制量為50mm。六、安

25、全文明保證措施 6.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育1）通過安全教育，增強(qiáng)隊伍安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高隊伍遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達(dá)到提高整個隊伍安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。2）特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB530685號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。6.2認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度分項工程開工前，制定

26、行之有效的安全生產(chǎn)措施。保證檢查制度的落實，每月定期進(jìn)行安全檢查；作業(yè)班組每天施工前進(jìn)行安全生產(chǎn)講話。6.3本分項工程安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場布置1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。2）現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢道；現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危險地點應(yīng)懸掛按照GB289382安全色和GB289482安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688的規(guī)定執(zhí)行：A、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取

27、得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。B、電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。C、種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。D、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物，并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。E、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。F、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。G、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室掘用的照明燈應(yīng)采用12V的電壓。H、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。I、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。2、施工機(jī)械的安全控制措施 1）各種機(jī)械操作人員，必須持有操作證，不