QTZ315塔機(jī)的安拆方案培訓(xùn)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。QTZ315塔機(jī)的安拆方案-QTZ315塔機(jī)的安拆方案安裝地點(diǎn)：1.1安裝前的準(zhǔn)備工作1.1.1了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清除障礙物。1.1.2根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按砼基礎(chǔ)圖規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。注意：A、地基必須夯實(shí)到能承受0.2Mpa（2Kgf/SKIPIF10）的載荷。B、確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置在建筑物的最大質(zhì)量預(yù)制件附近，以便超過(guò)31米時(shí)附著方便。C、確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂作SKIPIF10全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無(wú)障礙物與高低電線。D、確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)

2、考慮塔機(jī)頂升或降時(shí)，無(wú)論是施工前或施工完后，其起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間都不應(yīng)有空中障礙物。（該塔機(jī)安裝方向大臂向東。）E、砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按有關(guān)建筑物標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝。1.1.3準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鋼絲繩，繩扣、鐵絲、枕木等常用工具及一臺(tái)16噸汽車起重機(jī)。1.2安裝與拆卸的要求1.2.1塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)按本說(shuō)明書規(guī)定的要求與順序進(jìn)行，并有專人指揮。1.2.2在安裝與拆卸過(guò)程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶，在地面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。1.2.3本塔機(jī)各部件之間的連接銷軸，緊固螺栓，螺母必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用連接緊固件，不得隨意代用。1.2.4塔機(jī)上各

3、連接銷軸上的開口銷必須張開，軸端卡板必須緊固，各連接螺栓上的螺母必須按預(yù)緊力矩要求緊固好，并擰緊螺母。連接與緊固件需涂適量防銹油。1.2.5在安裝過(guò)程中，進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷地面總電源。1.2.6塔機(jī)安裝時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)（風(fēng)速應(yīng)低于7.9米/秒）。1.3安裝步驟1.3.1先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個(gè)M27高強(qiáng)度螺栓連接為一體，然后吊裝在基礎(chǔ)上面，并用8個(gè)M27高強(qiáng)度螺栓與基礎(chǔ)連接牢固，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪應(yīng)平行于建筑物。（M27高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩為2.05KN.m）。1.3.2在地面上將液壓站吊裝至套架上，并完成頂升油缸與套架的裝配，然后將套架吊起，套在兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架的外伸框架與建筑物平行，

4、頂升油缸在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪側(cè)，套架上的卡板擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)爬爪上。在地面上組合三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到前裝的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。1.3.3在地面上先將上下轉(zhuǎn)臺(tái)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝為一體，然后將這一組部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使上轉(zhuǎn)臺(tái)與起重臂的連接耳板與套架外伸框架同方向。用吊車吊起套架，用4個(gè)40的銷軸和8個(gè)M27的高強(qiáng)度螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái)分別與套架相連。注意：回轉(zhuǎn)支承與上、下轉(zhuǎn)臺(tái)的螺栓須連接牢固，預(yù)緊力矩為155KN.m。1.3.4在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的長(zhǎng)拉板與短拉板用銷軸連接然后吊起，用4個(gè)銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接，使起重臂拉桿的長(zhǎng)短板在套的外伸框架側(cè)。1.3.5在地面拼好平衡臂，并將起

5、升機(jī)構(gòu)、電控柜平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡吊起來(lái)與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成約20至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。1.3.6吊起平衡重二塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.3.7在地面，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室起吊至上轉(zhuǎn)臺(tái)的上面，然后將司機(jī)室與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接好，并將起升機(jī)構(gòu)電氣線路連好。1.3.8起重臂與起重臂拉桿的安裝1.3.8.1起重臂節(jié)的配置，確定臂節(jié)序號(hào)，次序不得混亂。1.3.8.2組合吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，其中在第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在

6、1米高左右的支架上，裝上變幅機(jī)構(gòu)。1.3.8.3組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來(lái)，置于吊臂上弦桿的拉桿架內(nèi)。1.3.8.4檢查吊臂上的電線是否完善，并穿繞變幅鋼絲繩，并使變幅鋼絲繩漲緊。1.3.8.5用汽車起重機(jī)將吊臂平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使吊臂順利地裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)的連接鉸點(diǎn)上，并用銷軸連接牢固。1.3.8.6在吊臂根部連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍穩(wěn)抬起與水平成約SKIPIF10，保持不變。1.3.8.7讓起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過(guò)塔頂上部安裝滑輪，捆牢短拉桿端部，開動(dòng)其中機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動(dòng)拉起短拉桿與塔頂以安好地短拉板用銷軸連接牢固，解開起升鋼絲繩，用同樣方法捌長(zhǎng)拉桿連接牢固

7、（或高臺(tái)大臂與塔頂?shù)睦瓧U連接）。安裝先接長(zhǎng)拉桿，拆除先拆栓短拉桿。1.3.8.8汽車起重機(jī)緩慢卸載，起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)。1.3.9吊裝平衡臂：根據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡重，然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。1.3.10穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引進(jìn)塔頂滑輪后，繞過(guò)起重臂根部上的起重量限制器滑輪再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，左后，將繩端固定在臂頭上。1.4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法1.4.1按照本說(shuō)明書6.2條做好頂升工作。1.4.2在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部?jī)蓚?cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安裝在外升框架上，并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪朝后塔身，再吊

8、起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起重臂位于外升框架上，并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪朝后塔身，再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起重臂位于外伸框架的正前方，調(diào)整小車的位置，使塔機(jī)的上部重心與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心盡可能一致（即塔身所受不平衡玩具最小，40米臂長(zhǎng)小車停在約10米幅度處；35米臂長(zhǎng)，小車停在約13米幅度處。實(shí)踐操作中，觀察套架四周12個(gè)導(dǎo)輪基本與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為小車的理想位置）。將上下轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接牢固，卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)的8個(gè)M27的高強(qiáng)度螺栓。警告：此狀態(tài)下嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂。1.4.3啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁調(diào)整到塔身就近一個(gè)爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，（兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸插牢靠

9、，絕不允許將銷軸放在爬爪的圓弧槽內(nèi)，否則容易出現(xiàn)倒塌）再啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出約1.25米。稍縮活塞桿，使卡板擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪上的圓弧槽內(nèi)，（應(yīng)仔細(xì)檢查兩板是否都放入圓弧槽內(nèi)，且是否都受力，絕不允許將卡板放在圓弧槽外，或一個(gè)卡住另一個(gè)沒卡?。３槌鲰斏号c爬爪的連接銷軸，油缸全部縮回，重新將頂升梁調(diào)整到塔身上一個(gè)爬爪附近，使頂聲梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，活塞桿再伸出約1.25米。此時(shí)，塔身上方恰能裝進(jìn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔身的正上方。對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，卸下引進(jìn)滑輪，用8個(gè)M27螺栓連接牢靠，稍縮至下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面接觸，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用

10、8個(gè)M27高強(qiáng)螺栓連接緊固，抽出頂升梁與爬爪的連接銷軸接觸，油缸縮回，取出上下轉(zhuǎn)臺(tái)連接銷軸。如果再加接幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)本說(shuō)明書1.4.1條至1.4.3條。1.4.4頂升工作全部完成后，可以將套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積，特別是沿海地區(qū)。1.4.5塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)帶仔75%旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個(gè)個(gè)節(jié)接頭處高強(qiáng)螺栓是否預(yù)緊要求，如有應(yīng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿位于平衡臂下方，將該主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊。1.5調(diào)整安全裝置1.5.1各限位器的調(diào)整程序高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器的調(diào)整程序如下：1.5.1.1如果本機(jī)配置了塔機(jī)綜合顯示儀，應(yīng)先參閱該顯示

11、儀說(shuō)明書中的調(diào)整順序，先進(jìn)行塔機(jī)綜合顯示儀的調(diào)試，再調(diào)整高度限位器與變幅限位器，最后再進(jìn)行塔機(jī)綜合顯示儀的調(diào)試。1.5.1.2多功能限位器的調(diào)整軸對(duì)應(yīng)的記憶凸輪及微動(dòng)開關(guān)分別為：1Z-1T-1WK，3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK。1.5.1.3拆開上罩殼，檢查并擰緊2-M3X55螺釘。1.5.1.4松開螺母M5。1.5.1.5根據(jù)需要將被控制機(jī)構(gòu)空載至指定位置，這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)應(yīng)瞬時(shí)切換即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整周Z使記憶凸輪T壓下微動(dòng)開關(guān)WK觸點(diǎn)。1.5.1.6擰緊螺母M5（螺母一定要擰緊，否則產(chǎn)生記憶紊亂）。1.5.1.7機(jī)構(gòu)應(yīng)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否正確。1.5

12、.1.8確認(rèn)位置符合要求，裝上罩殼。1.5.1.9結(jié)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。1.5.2調(diào)整高度限位器1.5.2.1空載用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（1WK、2WK）確定該兩檔起升限位微動(dòng)開關(guān)是否正確當(dāng)壓下凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)2WK時(shí)，快速上升工作檔電源被切斷。起重吊鉤只可下降不可上升。1.5.2.2提升吊鉤，使其頂部至小車底部垂直距離為1.3米（倍率2）或1米（倍率4），調(diào)整軸2Z，使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)2WK瞬時(shí)換接，擰緊螺栓M5.1.5.2.3以低速再次將起重吊鉤提升，使其頂部至小車頂部垂直為1米（倍率2）或0.7（倍率4）調(diào)整軸1Z，使短凸輪1T動(dòng)作至使微

13、動(dòng)開關(guān)1WK瞬時(shí)換接，擰緊螺栓M5。1.5.2.4驗(yàn)證兩檔高度限位和修正。1.5.2.5當(dāng)起重吊鉤滑輪倍率變換時(shí)，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。1.5.3調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器1.5.3.1將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不擰緊的位置。1.5.3.2空載，用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（2WK、3WK），確定控制向左或向右回轉(zhuǎn)的這兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)是否正確。這兩個(gè)微動(dòng)開關(guān)所對(duì)應(yīng)長(zhǎng)凸輪，分別控制左右兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位。1.5.3.3向右回轉(zhuǎn)SKIPIF10即一圈半，調(diào)整軸2Z，使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作微動(dòng)開關(guān)2WK瞬時(shí)換接擰緊螺栓M5。1.5.3.4向右回轉(zhuǎn)SKIPIF10即三圈，調(diào)整3Z，使長(zhǎng)凸輪3T動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)3WK瞬時(shí)換接擰緊螺栓M5

14、。1.5.3.5驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)限位或修正。1.5.4調(diào)整變幅限位器1.5.4.1用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)（1WK、2WK、3WK、4WK），確認(rèn)該四檔變幅限位微動(dòng)是否正確。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)2WK時(shí)，快速向前變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車只可以低速向前變幅。當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)1WK時(shí)，變幅小車向前變幅的工作檔電源被切斷，變幅小車只可向后，不可向前。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)3WK時(shí)，快速向后變幅工作檔電源被切斷，變幅小車只可低速向后變幅。當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)4WK時(shí)，變幅小車向后變幅工作檔電源被切斷，變幅小車只可向前，不可向后。1.5.4.2向前變幅及減速和臂

15、端極限位：將小車開到距臂尖緩沖器1.2米處，調(diào)整軸2Z使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)2WK瞬時(shí)換接，并擰緊螺母M5，再將小車開至距臂端緩沖器200處，按程序調(diào)整軸1Z使長(zhǎng)凸輪1T動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)1WK瞬時(shí)換接，擰緊螺栓M5。1.5.4.3向后變幅及減速和臂根極限位：調(diào)整方法砼1.5.4.2條，分別距臂根緩沖器1.2m和200處進(jìn)行對(duì)3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK調(diào)整，并擰緊螺栓M5。1.5.4.4驗(yàn)證或修正。1.5.5調(diào)整起重力矩限制器1.5.5.1空載，分別壓下行程開關(guān)1、4，確定兩行程開關(guān)是否正確。即：行程開關(guān)1為額定力矩限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，報(bào)警器預(yù)警。行程開關(guān)4為超額定力矩限制開關(guān)

16、，壓下該開關(guān)，起升機(jī)構(gòu)上升與變幅機(jī)構(gòu)向前的工作電源被切斷，吊鉤只可下降小車只可向后運(yùn)行。1.5.5.2調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率，起重重物稍離地面，小車能夠運(yùn)行即可。1.5.5.340米（35米）臂長(zhǎng)時(shí)，在10米處吊起3T重物，小車運(yùn)行至14.25米（15.20米）處，調(diào)整與行程開關(guān)1相應(yīng)的調(diào)整螺栓3至使行程開關(guān)1瞬時(shí)換接，擰緊相應(yīng)的鎖緊螺母2。1.5.5.440米（35米）臂長(zhǎng)時(shí)，在10米處吊起3T重物，小車低速運(yùn)行至14.96米（15.96米）處，調(diào)整與行程開關(guān)4相對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺桿3至使行程開關(guān)4瞬時(shí)換接，擰緊相應(yīng)的鎖緊螺母2。1.5.5.5兩檔起重力矩限制調(diào)整后，應(yīng)在40米臂長(zhǎng)時(shí)工作幅度為10.

17、95米至40米（35米臂長(zhǎng)，工作幅度為11.69米至35米）內(nèi)。任選三個(gè)位置起吊相應(yīng)的起重量，檢查限制器能否在額定力矩的100%10%之間換接，如不能，按照1.5.5.21.5.5.4條調(diào)整限制器，直至限制器達(dá)到要求為止。1.5.6調(diào)整起重量限制器1.5.6.1空載，分別壓下微動(dòng)開關(guān)2，微動(dòng)開關(guān)4與微動(dòng)開關(guān)6，（微動(dòng)開關(guān)7不予使用），確認(rèn)微動(dòng)開關(guān)是否正確。即：微動(dòng)開關(guān)2為高速檔重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，高速檔上升與下降的工作電源均被切斷。微動(dòng)開關(guān)4為最大額定起重限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，報(bào)警器預(yù)警。微動(dòng)開關(guān)6為超最大額定起重量限制開關(guān)，壓下該開關(guān)，各檔上升的工作電源均被切斷，起重吊鉤只可以中速與低

18、速下降。1.5.6.2工作幅度為10米，起吊1.0噸（倍率2）或20.噸（倍率4）重物，離地0.5米，調(diào)整螺釘1至使微動(dòng)開關(guān)2瞬時(shí)換接，擰緊螺釘2上的鎖緊螺母。1.5.6.3工作幅度為10米，起吊2噸（倍率2）或4噸（倍率4）重物，離地0.5米，調(diào)整螺釘3至使微動(dòng)開關(guān)4瞬時(shí)換接，擰緊螺釘3上的鎖緊螺母。1.5.6.4工作幅度為10米，起吊2.1噸（倍率2）或4.2噸（倍率4）重物，離地0.5米，調(diào)整螺釘5至使微動(dòng)開關(guān)6瞬時(shí)換接，擰緊螺釘5上的鎖緊螺母。1.5.6.5各檔重量限制器調(diào)整好后，均試吊23次檢查微動(dòng)開關(guān)是否在1.0t（倍率2）或2.0t（倍率4）內(nèi)換接，微動(dòng)開關(guān)4、6是否在22.1t

19、（倍率2）或44.2t（倍率4）時(shí)換接，如不能換接，則按1.5.6.21.5.6.4進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到要求為止。1.6塔吊的拆卸1.6.1塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后安的先拆，先安的后拆。拆除前應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面檢查不可帶病拆粗，排除空中障礙。1.6.2塔機(jī)拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。1.6.3操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時(shí)，應(yīng)由操作人員將套架的卡板（左右各一個(gè)）同時(shí)扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生意外事故。1.7附著架的安裝1.7.1當(dāng)塔機(jī)的起升高度大于31米時(shí)，必須采用附著架在規(guī)定的高度位置將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能力。1.7.2塔身附著式最大起升高度為100米，共有5個(gè)附著架，第