地下三層島式車站門吊基礎施工方案2018

1、哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站門吊基礎施工方案編制_審核_審批_中交隧道工程局有限公司哈爾濱市軌道交通3號線二期工程TJ2-2標項目經(jīng)理部二O一八年六月目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc4418505 1 編制說明 編制說明編制依據(jù)1、哈爾濱市軌道交通3號線二期土建工程TJ2-2合同段施工合同；2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015；3、建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013；4、地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范(GB50308-1999)；5、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；6、建設工程施工現(xiàn)場供用電安

2、全規(guī)范（JB50194-2014）；7、混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011；8、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182012）；9、龍門吊說明書。工程概況工程簡介清真寺站全長139.8m，標準段寬度為20.1m，埋深3.1m，車站為地下三層島式車站，基坑開挖深度為24.6m。本工程基坑采用明挖順筑法施工，圍護結構采用1000mm厚地下連續(xù)墻，豎向采用6道支撐，第一道為800 x1000砼支撐，第四道為900 x1000砼支撐，2、3、5、6道及換撐采用鋼支撐（609，t=16）體系。清真寺站地下連續(xù)墻墻頂設圍閉冠梁，中部設圍閉腰梁，分別與第一道混凝土支撐和第四道混凝土支撐形成統(tǒng)一支撐體系

3、。冠梁中心標高為115.666115.952，冠梁底距地面深度約1.82.005m。圖 2.11清真寺站平面示意圖設計概況本站門吊采用MH10T-30A3型門式起重機，基礎設置于基坑南北兩側，安裝跨度22.8m，門吊軌道單側長140m，軌道梁截面尺寸400*400mm，軌道梁與支撐間立柱截面尺寸400*400mm。東端頭軌道梁頂面標高117.754，西端頭軌道梁頂面標高117.47，同一截面南北兩側軌道梁標高相同。軌道梁平剖面見附件1。圖 2.21清真寺站軌道梁平面圖圖 2.22門式起重機正、側面圖施工部署施工計劃針對施工工期安排，軌道梁基礎計劃與冠梁砼支撐同步進行，由東端頭向西端頭施做。開始

4、時間為2018年7月14日，結束日期為8月22日。勞動力組織安排根據(jù)工程的特點及施工組織設計的要求設置組織機構，配備勞動定員，明確崗位職責，主要勞動力組織見下表：表STYLEREF 2 s3.2SEQ 表 * ARABIC s 21勞動力組織表序號工種人數(shù)（名）主要工作內容1值班技術人員1施工技術指導、質量記錄2吊車司機1汽車吊車駕駛3鋼筋工2負責鋼筋加工及安裝4模板工2負責模板安裝、拆除及其它輔助工作等5砼工2負責砼澆注及其它輔助工作等6測量工2負責測量放線，高程控制7電工1負責施工中的涉電作業(yè)施工機械設備表施工所需主要配套機具設備見下表，其相關配置數(shù)量及所需技術性能根據(jù)具體的工程要求選定。

5、表STYLEREF 2 s3.3SEQ 表 * ARABIC s 21主要機具設備表序號機具設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量用途1鋼筋切割機GQ401臺鋼筋加工2鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工3電焊機BX3-500AX-3001臺鋼筋加工4振搗棒1臺混凝土澆注門吊基礎施工施工工藝流程具體施工工藝流程如下：施工準備測量放樣、定出軌道梁與立柱的中心位置與標高支設底膜、鋼筋下料加工鋼筋、預埋件安裝側模安裝模板位置與標高復測混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護。工藝要求測量放樣1、根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑淖鴺擞嬎愠鲩T吊軌道梁與立柱的中心位置與底模標高，計算成果經(jīng)技術負責人復核無誤后進行測放，并報監(jiān)理進行復核。2、在混凝土澆注前，將其

6、頂面標高放樣于模板面上，以控制軌道梁頂面標高。3、待軌道梁模板拆除后，檢查軌道梁的中心線和平整度、垂直度是否符合設計及規(guī)范要求。立柱模板與軌道梁底膜施工根據(jù)測量放樣位置與標高，在支撐與冠梁上架設立柱模板與軌道梁底層模板，復測標高，保證底模的平整及高程位置。立柱與軌道梁鋼筋安裝1、鋼筋安裝前應清點數(shù)量、類型、型號、直徑，并對其位置進行測放后方可進行安裝。2、鋼筋安裝須嚴格按照設計文件和施工圖進行。圖 4.2.3-1清真寺站龍門吊軌道梁立柱配筋圖圖 4.2.3-2清真寺站龍門吊軌道梁配筋圖3、鋼筋安裝前，應清理干凈軌道梁空間的雜物，立柱預埋鋼筋彎折的需用鋼管鉗將鋼筋調直，不得使用熱處理的方式調直鋼

7、筋，若在施工縫處施工，還應把接縫處鋼筋調直。4、鋼筋的交叉點必須安裝牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象。5、軌道梁與立柱鋼筋連接采用綁扎方式，綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯開，其搭接面積百分率不得超過25。6、在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎。7、箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。8、預埋件安裝：嚴格按照設計要求的數(shù)量、規(guī)格、位置安裝預埋鋼筋、鋼板等預埋件，并采用綁扎或焊接的方式將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板安裝、混凝土澆筑時位置不發(fā)生變化。軌道梁上間隔2m預埋200mm*200m

8、m*20mm的預埋鋼板，預埋鋼板上塞焊6根300mm長的C20螺紋鋼筋。圖4.2.3-3預埋鋼板大樣圖9、鋼筋安裝完成后先由項目部質檢人員進行自檢，在自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。10、分段施工的軌道梁需預留下段施工的連接主筋，預留長度不小于搭接長度要求。模板支立1、軌道梁與立柱模板采用竹膠模板，模板支立前應清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。2、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。3、模板由側模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距1m,次龍骨間距0.3m，斜撐和平撐與主龍骨之間用扣件連接，為防止?jié)仓炷習r漏漿，在側模內側底端

9、應加設海綿條，保證模板可靠的承受支撐結構及施工的各項荷載。圖4.2.41軌道梁模板支撐圖4、模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴密不漏漿，保證混凝土澆筑質量。5、模板制作及安裝的偏差應符合下表規(guī)定： 表4.2.41模板制作及安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗儀具軸線位置5全站儀、鋼尺截面內部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺6、模板安裝施工結束后報監(jiān)理驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。7、模板拆除應根據(jù)設計和規(guī)范規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)技術部門同意，不得隨意拆模?；炷翝仓?、根據(jù)圖紙中關于混凝土強度的設計要求，軌道梁與立柱采用C30混凝土。混凝土澆筑采用罐

10、車加汽車輸送泵澆筑。2、試驗人員一定要明確每次澆搗混凝土的級配、方量，嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與混凝土供應單位溝通信息。3、混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈。4、混凝土攪拌車進場后，應嚴把混凝土質量關。檢查坍落度、和易性是否符合要求，應及時進行調整，必要時作退貨處理。5、振動器的操作要做到“快插慢拔”，混凝土澆搗應分點振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距、插入深度，嚴禁采用振動鋼筋、模板方法來振實混凝土。

11、6、在混凝土澆筑前清理干凈模板內雜物，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗插點間距不應超過振搗器作用半徑的1.4倍，以混凝土表面泛漿，無大量汽泡產生為止，嚴防混凝土振搗不足或在一處過振而發(fā)生跑?，F(xiàn)象。7、軌道梁與立柱同時施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預留鋼筋上的殘留混凝土及時清理干凈，且其接頭位置留在軌道梁上。拆模、養(yǎng)護1、混凝土達到2.5MPa時，方可進行側模拆除，拆除模板時，需按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。3、混凝土試塊按每工作班取樣不少于1組，澆筑方量超過100m3的，每

12、超100m3加做1組。4、混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。門吊基礎施工質量保證措施建立項目質量管理體系本工程中，為確保質量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立質量領導小組，項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長，成員由質量、施工、技術、物資、計劃、財務等部門負責人及各作業(yè)班長組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。定期質量檢查，召開質量分析會議，分析質量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經(jīng)理部全面質量管理工作的深入開展。質量職責分配建立從項目經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位質量責任制，明確各級管理職責，建立嚴格的考核制度，實行優(yōu)質優(yōu)價政

13、策，將質量與經(jīng)濟效益掛鉤。質量管理體系見圖5.2-1。項目經(jīng)理部設質量安全監(jiān)察部，配2名專職安全質量檢查工程師，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復檢、抽檢”三個檢測等級實施檢測任務。在嚴格內部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎上，認真接受建設單位質量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會質量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。質量檢查工程師直接對項目經(jīng)理和總工程師負責，行使監(jiān)督權、檢查權和質量檢查否決權。圖 5.2-1質量管理體系人員組織與安排本項目的管理人員，均具有專業(yè)技術職稱，并具有施工及管理經(jīng)驗。專業(yè)工種人員按照國家有關規(guī)定的要求進行培訓考核，持證上崗。民工、臨時工上崗及轉崗前對其

14、進行崗前培訓，考核合格后方可上崗。采用“四新”前組織專業(yè)技術人員對操作者培訓。建立健全崗位責任制，每項工作都由專人負責。認真貫徹ISO9001質量管理標準，建立完善質量體系，已編制了質量計劃，項目部成立以項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長的質量領導小組，積極推動項目經(jīng)理部全面質量管理工作的深入開展。建立健全自檢制度，項目經(jīng)理部建立二級質量管理體系，嚴格內部“三檢”制度，認真接受外部質量監(jiān)督。質量體系要素職責分配：建立從項目經(jīng)理、各級負責人、作業(yè)班長到操作工人的崗位質量責任制，明確各級管理職責，建立嚴格的考核制度，實行優(yōu)質優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質量掛鉤。質量控制標準門吊基礎施工質量控制標準見下表:表

15、STYLEREF 2 s5.4SEQ 表 * ARABIC s 21鋼筋工程（原材料、加工、連接、安裝）質量控制標準序號允許偏差項目允許偏差值（mm）1網(wǎng)的長度、寬度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距5保護層厚度56箍筋、橫向鋼筋間距207鋼筋彎起點位置208焊接預埋件中心線位移5水平標高+3，-0表STYLEREF 2 s5.4SEQ 表 * ARABIC s 22模板工程質量控制標準主控項目模板及支架用的材料的技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。進場時應抽樣檢驗模板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸現(xiàn)澆混凝土結構模板及支架的安裝質量，應符合國家現(xiàn)行有關

16、標準的規(guī)定和施工方案的要求后澆帶處的模板及支架應獨立設置一般項目模板接縫不應嚴密，模板內不應有雜物、積水或冰雪等，模板與混凝土接觸面應平整、干凈用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得采用影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓預埋件、預留孔洞允許偏差預埋板、管、孔中心線位置（mm）3模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5底膜上表面標高5截面尺寸（mm）+4，-5相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）5側模拆除側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷表STYLEREF 2 s5.4SEQ 表 * ARABIC s 23混凝土工程質量控制標準主控項目結構混凝土強度等級必須符合設計要求，取

17、樣與試件留置符合規(guī)范要求混凝土澆筑滿足初凝時間和連續(xù)澆筑的要求一般項目施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合有關規(guī)范的規(guī)定。軸線位置8mm截面尺寸+8，-5mm表面平整度8mm預埋件中心線位置10mm質量保證措施（1）人員組織與安排項目經(jīng)理部成立質量管理小組，項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長，成員由質量、施工、技術、物資、試驗等部門負責人及各作業(yè)班長組成，組織質量管理工作?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔任施工員及班組長。專業(yè)工種人員作到

18、持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對其進行崗前培訓，考核合格后上崗。建立健全崗位質量責任制，明確各級人員的質量責任，作到每道工序的質量都專人負責，建立嚴格的考核制度，將質量與經(jīng)濟效益掛鉤。（2）施工技術保證措施施工前，詳細審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師、設計人員聯(lián)系，盡快處理解決。嚴格技術交底制度。工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙及規(guī)范，向施工人員進行工程內容交底，使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)；施工階段由經(jīng)理部技術人員對該分項工程進行工程結構、工藝標準、技術標準及安全措施的

19、交底；現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長交底。施工技術交底，以書面交底為主，包括結構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細準確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細則要求,并經(jīng)第二人復核確認無誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳?。關鍵工序實施前要編制詳細的工藝細則及作業(yè)指導書，并有明確的技術要求和質量標準。= 4 * GB3項目部定期組織技術人員、質檢人員、工班長、領工員等對施工現(xiàn)場進行檢查，找出在施工存在的問題，分析原因，并及時改正。安全文明施工保障措施安全保障措施組織保障成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師、專職安全工程師組成的安全領導小組，其中，項目經(jīng)理為第一責任人，項目副經(jīng)理為安全生產的

20、直接責任人，項目總工程師為技術負責人，專職安全工程師負責安全工作的落實，督促工人按有關安全規(guī)定進行生產。各施工隊設專職安全員，各班組設兼職安全員管理本轄區(qū)日常的安全工作。安全生產組織機構圖 REF _Ref448071110 h * MERGEFORMAT 圖 ，安全保證體系圖見 REF _Ref448071115 h * MERGEFORMAT 圖6.1.1-1、 REF _Ref448071110 h * MERGEFORMAT 圖6.1.1-2 。圖 6.1.1-1安全生產組織機構圖圖 6.1.1-2安全保證體系圖制度保障建立健全安全生產管理制度，有組織、有領導地開展安全管理活動。建立安

21、全教育制度、安全考核制度、安全檢查制度、事故分析制度、安全獎懲制度等。由各級安全組織監(jiān)督檢查，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡，做到安全工作層層有人抓，工前有布置，工中有落實，工后有講評。營造“安全生產，人人有責”的良好氛圍。建立完整的安全教育培訓計劃和培訓檔案，按計劃、定期組織安全教育培訓，施工作業(yè)前必須按有關規(guī)定向作業(yè)人員進行安全技術交底，不得安排未經(jīng)安全生產教育培訓或考試不合格的施工人員上崗作業(yè)。使用新技術、新工藝、新設備、新材料時應對作業(yè)人員進行相應的安全生產教育培訓。進行定期、不定期的全面和專項安全檢查，及時消除安全事故隱患，對涉及相鄰建（構）筑物、地下線管線等周邊環(huán)境安全的重大風險點

22、和危險性較大的分部分項工程，應派專人監(jiān)督安全生產，對每個作業(yè)班次安全生產情況進行監(jiān)督檢查，關鍵工序實行現(xiàn)場時時監(jiān)督檢查，檢查應留有記錄。責任保障實行安全生產責任制，實行注冊安全責任制。建立各級各部位安全崗位責任制，將崗位責任制與經(jīng)濟掛鉤，切實落實各級管理人員和操作人員的安全職責。施工安全要求項目部專職安全員對現(xiàn)場施工人員進行安全教育和安全技術交底。加強防火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災發(fā)生。加強安全用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強用電線路和電焊機使用的檢查，尤其是要在大風雨后對供電線路進行檢查，防止漏電等現(xiàn)象發(fā)生。施工時注意對監(jiān)測裝置和降水井點的成品保護。焊接作業(yè)人員必須持

23、證上崗,嚴禁無證操作,焊機必須采用接地和漏電保護裝置,以保證操作人員安全。完成基坑臨邊圍護，預留排水溝，做好安全生產及文明施工。加強明排水工作,保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。作業(yè)人員進入現(xiàn)場施工必須正確偑戴安全帽。安全技術措施施工現(xiàn)場安全技術措施堅持貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守國家、南寧市頒布的有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)范性的文件等要求，并依照GBT28001標準制定實施相應的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施，切實予以執(zhí)行。堅持管生產必須管安全的原則，結合本工程實際情況和本工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人、機械管理負責人參加的安全管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全

24、生產責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產工作。施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求，施工現(xiàn)場的生產、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間等應按照業(yè)主批準的總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實、暢通。施工現(xiàn)場設置經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的安全宣傳標語牌。施工現(xiàn)場內危險地點按安全法和安全標志要求懸掛標牌，有人經(jīng)過的坑洞夜間設置紅燈示警。對出入現(xiàn)場的車輛實行交通管制，出入口安設標牌?，F(xiàn)場的生產、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材設專人管理，不得亂拿亂動，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防器材的性能和使用方法。各類房屋、場地、料場

25、的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，杜絕在存放易燃品的場所吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除。嚴禁在有火種的場所或近旁堆放易燃物品。對涉及明火施工的工作制定辦理“用火證”等管理制度。氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，間距符合安全要求，氧氣瓶不得沾染油脂，氧氣瓶與乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。開挖槽、坑深度超過2m，必須在邊沿處設立兩道護身欄桿，夜間設紅色標志燈。對不便于人員進出的永久工程的施工區(qū)域設立緊急情況下撤離的疏散通道，主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道設置36伏全日安全照明和必要的警示等，以防止各種可能的事故。施工現(xiàn)場設立裝備良好的臨時急救站，并配備稱職的醫(yī)護人員。認真作好工程材料、施工設備的管理，材料設

26、備放置穩(wěn)固，放置地點不對既有設施、臨時設施、道路交通產生干擾。嚴格限制對人體或環(huán)境有危害的材料進場和使用。認真詳細調查地上、地下各種管線路，探明位置并進行安全維護，作好施工過程中的監(jiān)測和已完工程的保護工作，并設立明顯的警示標志。冬雨季施工時，對既有管線、設施、已完工程進行調查，制定防凍、防雨措施，保證既有管線、設施的正常使用和已完工程的完好狀態(tài)。做好個人防護，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當班人員必須穿工作服，戴工作手套。設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作?，F(xiàn)場照明設施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產、生活。施工用電安全措施施工現(xiàn)場的臨時用電，必須嚴格按照施工現(xiàn)場

27、臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。施工前臨電負責人編制施工現(xiàn)場臨時用電組織設計。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的專業(yè)電工完成。非電工不得進行電工作業(yè)。所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號，其安裝形式符合有關規(guī)定。箱內電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。現(xiàn)場內支搭架空線路的線桿底部堅實，不傾斜下沉，采用絕緣導線，不成束架空，并采取有效保護措施。不得懸掛于鋼筋模

28、板和腳手架上。所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規(guī)定設置可行的接地保護。施工現(xiàn)場所有用電設備，按規(guī)定設置漏電保護裝置，禁止私自拉線或拆裝用電設備，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決?，F(xiàn)場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。施工中照明采用安全電壓：施工現(xiàn)場使用的照明一般場所36伏特安全電壓，在潮濕的溝槽照明燈采用12 伏特電壓。移動的電氣設備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內行車道時，穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。電線線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內的電力線路其懸掛高度和線間距必須符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上

29、。嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”警示牌并設專人看管。必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關部門批準。自備發(fā)電機電源與外電線路電源相互聯(lián)鎖，杜絕并列運行。發(fā)電機電源的接地接零系統(tǒng)獨立設置，與外電線路隔離。施工機械的安全措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。運輸車輛服從指揮，信號齊全、不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能良好。機械設備操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀

30、察及工作后的撿查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。各種機械有專人負責維修、保養(yǎng)、并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械邦聯(lián)及機械傷害發(fā)生。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放點，夜間應有專人看管。用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁姻火。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡的信號。機械安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不準站人，操作時機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。所有提升架等垂直和水平運輸機械必須經(jīng)常進行安全維護

31、，提升用鋼絲繩勤檢查、勤涂油、勤更換，所有的機械設備有安全操作防護罩和詳細的安全操作要點。各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌，規(guī)格牌、操作規(guī)程牌。起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。吊裝安全措施起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指

32、揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置。必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重量的物體。在特殊情況下需超荷載使用時，必須有保證安全的技術措施，經(jīng)項目技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。另外，為了確保安全，起重機機械操作必須遵循“十不準”和“十不吊”。文明施工措施工地施工設置圍檔，做到整齊、美觀、牢固，門口標志醒目，出入口設置大門，有

33、門衛(wèi)、門衛(wèi)制度。工程材料、制品構件分門別類、有條理的堆放整齊，機具設備定期定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機況正常。遵守國家現(xiàn)行勞動保護法和有關法律、條例、規(guī)則關于施工噪聲控制的規(guī)定，配備足夠的勞保用品。設立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內外的環(huán)境保潔工作。環(huán)境保護措施噪音污染控制1、施工場界噪聲控制按建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準（GB12523-2011）要求。2、在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備，并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機具。3、施工現(xiàn)場大門設置施工場地東西兩側，靠近居民生活區(qū)，運輸車輛應減少對周圍居民造成的揚塵、噪音等環(huán)境

34、污染。附件1、龍門吊基礎平剖圖2、龍門吊基礎計算書哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站 門吊基礎施工方案附件1：龍門吊基礎平剖圖哈爾濱市軌道交通3號線二期工程土建工程清真寺站 門吊基礎施工方案附件2：龍門吊基礎計算書本計算書依據(jù)理正結構設計工具箱軟件6.5PB3，對端頭井與風亭段懸于立柱上的軌道梁的最大裂縫、最大撓度進行驗算。執(zhí)行規(guī)范:混凝土結構設計規(guī)范(GB 50010-2010), 本文簡稱混凝土規(guī)范建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012), 本文簡稱荷載規(guī)范鋼筋：d - HPB300; D - HRB335; E - HRB400; F - RRB400; G - HRB

35、500; P - HRBF335; Q - HRBF400; R - HRBF5001 計算簡圖：2 計算條件： 荷載條件: 均布恒載標準值: 0.00kN/m_活載準永久值系數(shù): 0.50 均布活載標準值: 0.00kN/m_支座彎矩調幅幅度: 0.0% 梁容重 : 25.00kN/m3_計算時考慮梁自重: 考慮 恒載分項系數(shù) : 1.20_活載分項系數(shù) : 1.40 活載調整系數(shù) : 1.00_ 配筋條件: 抗震等級 : 不設防_縱筋級別 : HRB400 混凝土等級 : C35_箍筋級別 : HPB300 配筋調整系數(shù) : 1.0_上部縱筋保護層厚: 25mm 面積歸并率 : 30.0%

36、_下部縱筋保護層厚: 25mm 最大裂縫限值 : 0.400mm_撓度控制系數(shù)C : 200 截面配筋方式 : 單筋_3 計算結果： 單位說明: 彎 矩:kN.m_剪 力:kN 縱筋面積:mm2_箍筋面積:mm2/m 裂 縫:mm_撓 度:mm 梁號 1: 跨長 = 5000 BH = 400 700 左 中 右 彎矩(-) : 0.000 0.000 -99.786 彎矩(+) : 0.000 146.006 0.000 剪 力: 68.903 -87.817 -108.817 上部as: 35 35 35 下部as: 35 35 35 上部縱筋: 560 560 560 下部縱筋: 560

37、 629 560 箍 筋Asv: 508 508 508 上縱實配: 4E20(1257) 4E16(804) 4E20(1257) 下縱實配: 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 箍筋實配: 4d8150(1340) 4d8150(1340) 4d8150(1340) 腰筋實配: 4d14(616) 4d14(616) 4d14(616) 上實配筋率: 0.45% 0.29% 0.45% 下實配筋率: 0.67% 0.67% 0.67% 箍筋配筋率: 0.34% 0.34% 0.34% 裂 縫: 0.000 0.041 0.045 撓 度

38、: -0.000 1.846 -0.000 最大裂縫:0.045mm0.400mm 最大撓度:1.846mm25.000mm(5000/200) 本跨計算通過. 梁號 2: 跨長 = 2200 BH = 400 700 左 中 右 彎矩(-) : -99.787 -72.153 -54.683 彎矩(+) : 0.000 0.000 0.000 剪 力: 29.742 20.502 11.262 上部as: 35 35 35 下部as: 35 35 35 上部縱筋: 560 560 560 下部縱筋: 560 560 560 箍 筋Asv: 508 508 508 上縱實配: 4E20(1257) 4E20(1257) 4E20(1257) 下縱實配: 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 6E20 2/4(1885) 箍筋實配: 4d8150(1340) 4d8150(1340) 4d8150(1340) 腰筋實配: 4d14(616) 4d14(616) 4d14(616) 上實配筋率: 0.45% 0.45%