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文檔簡介
1、了解水泥、鋼筋新標準的主要變化,提高業(yè)務(wù)能力主講人:徐遵林目 的目前新標準剛剛開始實施不久,不少人還在慣性操作,甚至有少數(shù)不法材料經(jīng)銷商及生產(chǎn)廠家趁新舊標準交替之際混水摸魚。貫徹新標準刻不容緩。深入了解新標準的變化,迅速掌握新標準內(nèi)容,提高自身業(yè)務(wù)能力,讓新標準更好地為我們服務(wù)。 三個標準都是2019年開始實施的,分別為: 1、通用硅酸鹽水泥(GB1752019) 2、鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋 鋼筋(GB 1499.22019) 3、鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓 鋼筋(GB 1499.12019)下面了解一下三個標準的主要變化(詳細的請看規(guī)范):一、通用硅酸鹽水泥(GB175201
2、9)通用硅酸鹽水泥(GB1752019)于2019年6月1日實施,主要變化:1、水泥名稱和性質(zhì)調(diào)整 .將GB175-2019硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-2019礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、GB12958-2019復(fù)合硅酸鹽水泥三個標準 ,統(tǒng)稱為“通用水泥”; .變?nèi)膹娭茷闂l文強制(新標準第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4為強制性條款,其余為推薦性條款); .將礦渣硅酸鹽水泥分為A、B二類,A類的礦渣摻量20%50%,B類50%70%,混合材代替量變?yōu)?%;火山灰質(zhì)、粉煤灰、復(fù)合等水泥的混合材起點改為20%.2、解決普通水泥中混合材料摻
3、量普遍超標問題取消普通水泥32.5強度等級;.擴大普通水泥混合材料摻量范圍,混合材最大摻量放至20%;非活性混合材摻量改為8%;.重新確定水泥中混合材料評定方法,混合材不作為合格判定指標,但要求企業(yè)應(yīng)定期進行測定和效驗,其結(jié)果必須不超過最大限量的2%范圍內(nèi),測定方法由企業(yè)自己選用,其執(zhí)行狀況作為企業(yè)其他認證的依據(jù)。3、規(guī)范水泥中混合材料的品種和外加劑.取消復(fù)合水泥中的關(guān)于新開發(fā)混合材料附錄及鉻鐵渣、鈦礦渣、增鈣液態(tài)渣等非常用混合材的摻入;.石膏應(yīng)符合GB/T5483中的G類或M類二級(含)以上的要求,取消單獨使用硬石膏的規(guī)定;. 減少助磨劑的允許用量,1%改為0.5%;. 增加水泥中氯離子的規(guī)
4、定,每種水泥不得超過0.06%,但用戶有更低要求時由買賣雙方商定。 4、修改部分技術(shù)要求.復(fù)合水泥的強度指標與礦渣、火山灰、粉煤灰水泥一致;.A類礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥中的MgO含量超過6%時須通過壓蒸試驗合格;.細度要求改為推薦性,硅酸鹽水泥比表面積不小于300m2/kg,其他水泥45m篩余不大于30%或80m篩余不大于10%5、部分水泥強度成型用水量修改 火山灰、粉煤灰、復(fù)合等水泥和摻火山灰質(zhì)混合材的普通水泥的強度成型用水量附加流動度限制。 這些水泥按0.50水灰比制成的膠砂流動度應(yīng)不小于180,當流動度小于180時,須以0.01的整倍數(shù)遞增的
5、方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180,水泥強度成型按調(diào)整后的水灰比進行。6、驗收規(guī)則作了部分調(diào)整 .編號,增加年生產(chǎn)能力200萬噸以上的為不超過4000噸、120萬噸200萬噸不超過2400噸一個編號;.水泥出廠,改為“經(jīng)確認各項指標和包裝符合標準方可出廠”;.增加出廠檢驗,強制條款的指標項目列為出廠檢驗項目;. 合格判定規(guī)則,按出廠檢驗項目判定合格予否;.出廠檢驗報告,幾乎包括了水泥的所有性能參數(shù);樣”.交貨與驗收,增加“賣方有告知買方驗收方法的責任”,沒有約定時賣方開具的發(fā)票上要注明“以本廠同編號水泥檢驗報告為依據(jù)”; 以生產(chǎn)者同編號水泥檢驗報告為依據(jù)時,-所取樣品-“由賣方保存90天
6、,或認可賣方自行取樣、簽封保存90天的同編號水泥的封存。 安定性仲裁檢驗應(yīng)在出廠10天內(nèi)完成,若10天后檢驗安定性不合格,該水泥屬安定性不合格;. 袋裝水泥凈含量不少于標志重量的99%;.包裝標志,火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合水泥在側(cè)面印刷的顏色采用黑色或蘭色二、鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋 鋼筋(GB 1499.22019) 鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋(GB 1499.22019)于2019年3月1日實施,主要變化:1、增加了定義內(nèi)容普通熱軋鋼筋hot rolled bars(按熱軋狀態(tài)交貨的鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其它組織存在。)細晶粒熱軋
7、鋼筋hot rolled bars of fine grains(在熱軋過程中,通過控軋和控冷工藝形成的細晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其它組織存在,晶粒度不粗于9級。) 特征值characteristic value(在無限多次的檢驗中,與某一規(guī)定概率所對應(yīng)的分位值。) 2、 優(yōu)化鋼筋的尺寸、外形、重量,便于生產(chǎn)與使用. 內(nèi)徑偏差 鋼筋是以重量偏差交貨,內(nèi)徑偏差不作為交貨條件.鋼筋的長度偏差 在需方無特殊要求時,允許有正負偏25mm; 當需方要求最小長度時,不允許有負偏差50mm; 當需方要求最大長度時,不允許有正偏差50mm; 允許偏差值的范圍仍保持原標準水
8、平。.鋼筋重量及允許偏差 鋼筋可按理論重量交貨,也可按實際重量交貨。 鋼筋重量偏差的測量,按原標準規(guī)定試樣數(shù)量不少于10支,試樣總長度不小于60m 新標準改為試樣數(shù)量不少于5支,每支試樣長度不小于500mm.帶肋鋼筋表面形狀除帶縱肋外,增加了“也可不帶縱肋”的內(nèi)容 鋼筋是否帶縱肋對鋼筋的性能及鋼筋的粘結(jié)錨固性能沒有明顯的影響,生產(chǎn)廠也可供應(yīng)不帶縱肋的鋼筋。 由于不帶縱肋,為保證鋼筋的橫截面積,其內(nèi)徑尺寸應(yīng)作適當調(diào)整,才能保證鋼筋的重量允許偏差仍在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。 3 .充分考慮抗震鋼筋要求,提高建筑物的安全性 為避免鋼筋的牌號過多,對于有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號在能夠滿足GB1499201
9、9中表6(標準P7)與以下要求,在規(guī)定的鋼筋牌號后加E。 鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比Rm/ ReL不小于1.25。 鋼筋實測屈服強度與表6規(guī)定的屈服強度特征值之比ReL/ ReL不大1.30。 鋼筋的最大力總伸長率Agt不小于9%。 牌號后加E的鋼筋可滿足各類結(jié)構(gòu)(包括一、二級抗震結(jié)構(gòu))的設(shè)計和使用要求。 4.調(diào)整鋼筋力學(xué)性能與工藝試驗, 更好反映鋼筋質(zhì)量水平. 彎曲試驗與國際標準取得一致,改為:“先正向彎曲90,后再反向彎曲20”,“反彎試驗時,經(jīng)正向彎曲后試樣應(yīng)在100溫度下保溫不少于30min,經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲”。. 疲勞性能 在新標準中參照國際標準在鋼筋的產(chǎn)品檢驗中,增加
10、了疲勞性能檢驗,該檢驗為型式檢驗項目,新鋼筋品種開發(fā)時應(yīng)重點考慮.力學(xué)性能與工藝性能 5、增加鋼筋的焊接性能要求,保證鋼筋應(yīng)用性能 鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。普通熱軋鋼筋在生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時進行型式檢驗。細晶粒熱軋鋼筋的焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗確定。 6、增加鋼筋的特征值的檢驗,滿足鋼筋的保證率的要求 本次修訂增加了特征值檢驗,并提出了特征值檢驗規(guī)則。按檢驗規(guī)則進行檢驗,供方可在總體上向需方保證獲得的強度特性值具有95的合格保證率。 特性值檢驗是較為嚴格的性能檢驗,必須具有一定的試驗數(shù)量,才能對試驗結(jié)果進行數(shù)理統(tǒng)計分析,最終確定其產(chǎn)品是否合格。本
11、標準規(guī)定,特性值檢驗適用于a) 供方檢驗(如:生產(chǎn)企業(yè)為控制生產(chǎn)工藝,穩(wěn)定鋼筋質(zhì)量的過程檢驗);b)需方提出要求(如:對交貨檢驗的結(jié)果或鋼筋質(zhì)量有異議時的協(xié)議檢驗);C)第三方檢驗(如認證檢驗、質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的抽檢等)。 7.修改鋼筋牌號標志8、組批規(guī)則 本次修訂對組批規(guī)則作了修改。 同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋,按原標準規(guī)定每批為60噸,由于目前每爐鋼的噸位很多已達百噸或百噸以上,原規(guī)定已不適用。參考國外標準,GB1499.2-2019本條修改為:“每批重量不大于60t。超過60 t的部分,每增加40t,增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣?!?9、將細晶粒鋼筋納入了標準,充分體
12、現(xiàn)技術(shù)進步 目前不少鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)細晶粒400Mpa鋼筋,如馬鋼、萊鋼、淮鋼、新余、萍鋼、唐鋼等,細晶粒鋼筋已應(yīng)用于一些重點工程,如國家大劇院、西直門交通樞紐工程。經(jīng)過這些鋼廠在不同的生產(chǎn)線上大膽探索與實踐,積累了大量的工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗與數(shù)據(jù),基本解決了從理論到大生產(chǎn)技術(shù)與工藝問題,為修訂標準與規(guī)范奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 細晶粒鋼筋不單獨制定標準將其納入GB1499標準中,其所有的性能指標完全與微合金化鋼筋指標相同。但為了與余熱處理鋼筋相區(qū)別,對金相組織與晶粒度等指標作出規(guī)定。同時在實施初期,為了避免魚目混珠,建議有關(guān)部門,實施生產(chǎn)質(zhì)量的評價與許可制度。 三、鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓 鋼筋(GB 1499.12019)鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋(GB 1499.12019)于2019年9月1日實施,代替GB/T 7012019低碳鋼熱軋圓盤條中建筑部分和GB130131991鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋主要變化:1、增加了“特征值”定義 特征值:在無限多次的檢驗中,與某一規(guī)定概率所對應(yīng)的分位值。2、修改并統(tǒng)一鋼筋牌號為HPB235將GB13013-1991的強度等
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