現(xiàn)代企業(yè)物力資源管理課件

1、現(xiàn)代企業(yè)物力資源管理10.1 設(shè)備管理一、設(shè)備管理概述設(shè)備管理的歷史發(fā)展事后維修階段 特點是:壞了再修,不壞不修。這種修理方式經(jīng)常影響生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行,而且由于修理內(nèi)容、時間長短等問題具有很大的隨機性,很難適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。預(yù)防維修階段 設(shè)備的綜合管理階段設(shè)備管理的基本內(nèi)容1.選擇和購置所需設(shè)備。2.組織安裝和調(diào)試設(shè)備。3.合理使用設(shè)備。4.及時檢修與精心維護設(shè)備。5.掌握時機,適時改造和更新設(shè)備。6.其它日常管理。二、設(shè)備的分類按照用途生產(chǎn)工藝設(shè)備。是用以改變勞動對象形狀或性能,使其發(fā)生物理或化學(xué)變化的那部分設(shè)備。如機械制造業(yè)中金屬切削機床、如油廠的反應(yīng)罐等;輔助生產(chǎn)設(shè)備。指用于生產(chǎn)服

2、務(wù)的各種設(shè)備。例如加工、煉行業(yè)中的動力設(shè)備、運輸設(shè)備等; 科學(xué)研究設(shè)備。用于科學(xué)試驗的各種設(shè)備。如測試、計量設(shè)備。管理用設(shè)備。用于管理機構(gòu)的各種設(shè)備。如計算機、復(fù)印機、電傳機等;用于第三產(chǎn)業(yè)的設(shè)備。如用于通訊、醫(yī)療、餐飲等各方面設(shè)備。 連續(xù)性流程式設(shè)備和非流程式設(shè)備;按工藝性質(zhì)機械加工設(shè)備和動力設(shè)備三、設(shè)備的選擇 設(shè)備選擇的基本原則:技術(shù)上先進經(jīng)濟上合理生產(chǎn)上可行 設(shè)備選擇考慮的因素生產(chǎn)率：設(shè)備功率、效率、單位時間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量等來表示。可靠性：反映設(shè)備性能或精度的保持性、零部件的耐用性、設(shè)備運行的穩(wěn)定性等; 維修性：指設(shè)備整體結(jié)構(gòu)與零部件等需要修理的系統(tǒng)所具有的易于維修的程度大小以及可否修理的

3、情況;安全性：指設(shè)備對生產(chǎn)安全的保障性能;成套性：即設(shè)備的成套水平,這是形成設(shè)備生產(chǎn)能力的重要標(biāo)志之一。節(jié)能性：指設(shè)備節(jié)約能源的能力; 經(jīng)濟性：是選擇設(shè)備的綜合指標(biāo),不僅需要考慮一次性購置費用,而且要考慮設(shè)備在整個壽命周期內(nèi)的總費用;環(huán)保性：指設(shè)備對環(huán)境的污染程度。3. 設(shè)備的評價 在選擇設(shè)備時,不僅僅考慮該設(shè)備在技術(shù)上是否先進,還考察它在經(jīng)濟上是否合理。只有這樣,才能擁有技術(shù)先進而又經(jīng)濟合理的理想設(shè)備。 常用的經(jīng)濟評價方法有:1.投資回收期法2.費用換算法：設(shè)備在其整個壽命周期內(nèi)發(fā)生的所有費用購買設(shè)備時的一次性投資費用設(shè)備使用過程中用發(fā)生的費用，稱為維持費或使用費 10.2 物資管理一、物資

4、管理概述物資是指企業(yè)在物質(zhì)資料生產(chǎn)過程中消耗的各種原材料、輔助材料、燃料動力、工具和備件等生產(chǎn)資料。物資管理是指對企業(yè)在生產(chǎn)過程中所需的各種物資的采購、供應(yīng)、保管和利用等工作進行計劃、組織和控制的一系列活動的總稱。是企業(yè)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要組成部分。物資管理工作的主要內(nèi)容 .編制物資供應(yīng)計劃。包括：計劃期內(nèi)各類物資的需用量、儲備量、期初庫存量、采購量。.制定和管理物資消耗定額和儲備定額。制定、執(zhí)行、檢查、修改和分析。.訂貨、采購和倉儲管理。采購、簽訂購貨合同、催交、提貨、發(fā)運、驗收、入庫、保管和發(fā)放物資。.儲備資金管理。制定儲備資金定額，進行庫存控制。 二、物資定額物資消耗定額原材料的消耗

5、主要分為三個部分：有效消耗：構(gòu)成產(chǎn)品凈重的部分。工藝損耗：是指工藝過程所產(chǎn)生的損耗。非工藝損耗：是指有效消耗和工藝損耗以外的損耗。物資儲備定額經(jīng)常儲備定額：為保證兩次進料間隔期內(nèi)正常生產(chǎn)而建立的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。保險儲備定額：為保證供應(yīng)異常條件下正常生產(chǎn)而建立的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。季節(jié)儲備定額：為保證季節(jié)性供應(yīng)和使用而建立的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。制定儲備定額的方法（1）經(jīng)常儲備定額，采用“以期定量”法確定 某種物資 物資平均 物資使用 平均 物資 經(jīng) 常 供 應(yīng) 前 的 每日消耗 儲備定額 間隔天數(shù) 準(zhǔn)備天數(shù) 產(chǎn)量 定額 物資平均 （每次入庫量進貨間隔天數(shù)）供 應(yīng)間隔天數(shù) 每次入庫數(shù)量物資使用前準(zhǔn)備

6、天數(shù)包括驗收入庫時間和使用前的簡單的加工、化驗和處理等。制定儲備定額的方法（2）保險定額的制定方法某種物資保險儲備定額保險儲備天數(shù)平均每日產(chǎn)量物資消耗定額（3）季節(jié)定額的制定方法季節(jié)儲備定額=季節(jié)儲備天數(shù)平均日產(chǎn)量物資消耗定額三、采購管理采購是通過交易從資源市場獲得資源的過程。采購基本要求保證供應(yīng)，不缺貨保證質(zhì)量，控制成本掌握資源市場信息“采購” “購買”采購分類傳統(tǒng)采購科學(xué)采購訂貨點采購MRP采購JIT采購供應(yīng)鏈采購電子商務(wù)采購單源采購招標(biāo)采購談判采購分散采購集中采購三個“采購案例”的對比分析本田公司采購策略西門子移動公司的全球采購四、物資庫存管理庫存管理目標(biāo)傳統(tǒng)庫存：最小儲備，保證供應(yīng)現(xiàn)代

7、庫存：適量庫存，合理供應(yīng)，總成本最小(一)倉儲管理作業(yè)流程入庫：準(zhǔn)備、驗收、交接、登帳、立卡、建檔理貨堆存保管出庫1.入庫準(zhǔn)備倉位準(zhǔn)備；人員設(shè)施準(zhǔn)備；作業(yè)順序安排場所管理形態(tài)（貨位分配方式）流動型可變的貨位（動態(tài)定位）固定型固定的貨位驗收外箱完整性數(shù)量符合發(fā)票質(zhì)量檢驗制造日期和保存日期貨物批號的檢查核對儲位管理要分類分批號；揀貨系統(tǒng)優(yōu)先級事先明確“先進先出” （FIFO）和“批號”的沖突；收貨端的信息系統(tǒng)要能容納批號信息。3.堆存存放原則面向通道、不圍不堵分類存放盡可能碼高、貨垛穩(wěn)固適當(dāng)搬運活性、擺放整齊4.保管質(zhì)量變化儲存時間、環(huán)境、操作價值變化呆滯損失、時間價值損失維修保養(yǎng)5.出庫出貨順序

8、先進先出周轉(zhuǎn)快的放在便于存儲處貫通式貨架系統(tǒng)“雙倉法”儲存計算機存取系統(tǒng)即進即出適用于高新產(chǎn)業(yè)、生鮮食品按照保存日期、制造日期、進倉日期的優(yōu)先級來排定。有時還要考慮批號！揀貨方式自動化、半自動化、人工摘果式、播種式大量出貨時揀貨方式效率比較表品類每項數(shù)量摘果式播種式時間誤差時間誤差多多1003.2651.1少1001.5850.4少多1002.3960.1少1000.31120.1(二)庫存物資分類管理 庫存品種數(shù)量管理ABC分類管理關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)1.分類標(biāo)準(zhǔn)級別品種數(shù)（）資金占用額（）A1070B2020C7010標(biāo)準(zhǔn)不唯一金額考慮物資重要性。2.ABC分類步驟選定統(tǒng)計期，收集數(shù)據(jù)：

9、每種的銷售量、單價、銷售金額比較靠近當(dāng)前；銷售比較正常（處于正常情況）。制作ABC分析卡按銷售額由大到小排出各個品種序列，然后計算各品種的銷售金額占總銷售金額的百分比，按上述順序計算銷售額的累計百分比把占銷售總額累計70左右的各種物資作為A類；占余下的累計20左右的各種物資分為B類；余下分為C類。繪制ABC分析表、ABC分析圖示例(三)庫存控制管理什么時候訂貨？訂貨點訂貨時機訂多少？訂貨批量如何實施？訂貨法，如何操作庫存計劃的七種管理模式模式適用條件純訂單毛需求法AR完全依 BOM毛需求，每批獨立計算。高單價料品（A類）。純OEM委托訂單生產(chǎn)。流行類產(chǎn)品，幾乎無重復(fù)性。復(fù)倉法（Two Bill

10、s System）低價料品（C類）。不易計量與控制的料品。定期訂購法生產(chǎn)計劃穩(wěn)定，產(chǎn)品變化不大。訂購前置期短，且供應(yīng)來源穩(wěn)定。定量訂購法經(jīng)濟批量因素為購料的關(guān)鍵條件。嚴(yán)格依訂單或生產(chǎn)購料，以減少呆存。模式適用條件安全存量法 生產(chǎn)較穩(wěn)定，產(chǎn)品變化不多，或用料單一類產(chǎn)品壽命周期較長，存料較不易過時者。料品具通用性，易于處理，不易變質(zhì)。MRP 物料需求計劃與生產(chǎn)批量生產(chǎn)計劃密切相關(guān)，要求確實達到適品、適量、適時供應(yīng)生產(chǎn)需求者。適于、B類材料要應(yīng)訂單的變化，以及工程設(shè)計的變化。JustinTime 看板方式 本廠及外協(xié)廠已實施工作改善，準(zhǔn)備工時極短，而制程不良率極低者。原則上庫存為一日內(nèi)。后制程向前制

11、程領(lǐng)料方式幾乎不作存量計劃。定量、定期訂貨系統(tǒng)比較 因素定量訂貨系統(tǒng)定期訂貨系統(tǒng)訂購量何時訂購庫存記錄 庫存量大小工作量適合物資類型每次訂購固定批量Q當(dāng)庫存量降至訂購點 每次出庫都需記錄較定期訂貨模型小較定期訂貨模型大 較昂貴、關(guān)鍵、重要的物資 每次訂購量Qi不同經(jīng)固定周期T只在經(jīng)T后時刻1.庫存費用分析隨庫存量增加而增加的費用。主要是保管儲存費用資金成本。主要是指資金利息。倉儲空間費用。建造倉庫、配備設(shè)備、供暖照明、修理保管費用等。物資變質(zhì)和陳舊發(fā)生的費用。稅收和保險費用。隨庫存增加而減少的費用。主要是采購訂貨費用訂貨費用。調(diào)整準(zhǔn)備費用。購買和加工費用。生產(chǎn)管理費用。缺貨損失費用。庫存總費用

12、。將上述費用歸納后，年庫存總費用可以分為四項：年維持庫存費用（CH）。資金成本、倉庫及設(shè)備折舊、稅收、保險和陳舊損失等。年補充訂貨費用（CR）。每次訂貨發(fā)生的費用。年購買或加工費用（CP）。與價格或訂貨數(shù)量有關(guān)的費用。年缺貨損失費用（CS）。包括機會成本、停產(chǎn)損失、信譽損失等。 CT=CH+CR+CP+CS庫存優(yōu)化的目標(biāo)是CT最小。2.經(jīng)濟訂貨批量Economic Order Quantity，EOQ通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來降低總庫存成本的方法。訂購批量：花費一次訂貨費用所采購的某種產(chǎn)品的數(shù)量。經(jīng)濟訂購批量：從庫存總費用最小的原則出發(fā)確定的訂貨批量?；窘?jīng)濟

13、訂貨批量模型EOQ基于如下假設(shè)：外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，且為常量一次訂貨量無數(shù)量限制。采購、運輸均無價格折扣。訂貨提前期已知且為常量。訂貨費用與訂貨批量無關(guān)。維持庫存費用是庫存量的線性函數(shù)。不允許缺貨。補充率無限大，全部訂貨一次到齊。經(jīng)濟訂購批量由確定性模型而來再訂貨點（ROP）時間庫存水平平均庫存水平 （Q*/2）訂貨提前期經(jīng)濟訂貨 批量（Q*）經(jīng)濟訂貨批量Q例某公司以單價10元每年購入某種零部件8000個，每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12，單位部件年庫存保管費率為18，試求經(jīng)濟訂貨批量、年訂貨次數(shù)。值得注意的是這里單位庫存保管費由兩部分組成，一是資金利息，二是存儲費用.單位庫存保管費=1012%1018%=3元/年。解:年訂貨次數(shù)= 8000400=20次有經(jīng)濟折扣的訂貨批量問題某廠每年需要4000只開關(guān)，每次訂貨費18元