格構(gòu)式錨桿索擋墻施工方案設(shè)計

1、 煤礦炸藥庫區(qū)邊坡治理工程施工方案1. 編譯說明1.1 項目概述臺城煤礦炸藥庫區(qū)邊坡治理工程總長108米，高13.5米。它由格子螺栓擋土墻支撐。工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程安全目標(biāo)：杜絕致命事故項目工期目標(biāo)：50 個日歷日。1.2 編譯依據(jù)臺城煤礦炸藥庫區(qū)邊坡治理工程設(shè)計施工圖及相關(guān)說明建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（ GB50330-2002 ）螺栓噴射混凝土支架技術(shù)規(guī)范（ GB50068-2001 ）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB50010-2002 ）建筑物抗震設(shè)計規(guī)范（ GB50011-2010 ）建筑基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ GB50007-2002 ）巖土螺栓（索）技術(shù)規(guī)范（ CECS 22 ： 2005 ）工

2、程地質(zhì)手冊（第四版）與該項目相關(guān)的當(dāng)前施工規(guī)范和操作程序。二、主要施工方法2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉施工圖，聯(lián)合審圖，編制施工組織設(shè)計，編制質(zhì)量保證計劃，編制技術(shù)交底和安全交底。編制專項施工方案，實施設(shè)備和用工計劃，落實合作單位，對員工進行現(xiàn)場教育和施工安全防火教育。(2)場地準(zhǔn)備。熟悉場地地形，平整場地，完善輔助加工設(shè)施，架設(shè)臨時電網(wǎng)，設(shè)置水庫，組織施工機械進場，調(diào)試進料布局及各種工裝材料埋設(shè)網(wǎng)站。（三）堅持“準(zhǔn)備充分、周密考慮、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則。按流段劃分，程序穿插，實施錨索、錨桿、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)交叉施工，科學(xué)管理，精心組織，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、高效的目的。

3、 - 速度建設(shè)。熟悉和審查施工圖，進行自查，編制和制定施工組織設(shè)計，編制和批準(zhǔn)質(zhì)量保證計劃，編制施工預(yù)算，編制和計劃各種加工半成品和技術(shù)資料的申請，做好從事工程技術(shù)交底工作。2.1.2勞動力組織準(zhǔn)備（一）建立精干的工作團隊根據(jù)項目特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，設(shè)立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作組。（二）集中施工力量，組織勞動力進場根據(jù)開工日期和用工需求計劃，組織工人進場，安排生活，開展安全、防火、文明施工等教育。(3) 所需勞動力計劃 根據(jù)工程進度、工期要求和流水作業(yè)特點，所需勞動力數(shù)量如下：工作類型數(shù)量）工作類型數(shù)量）錨栓機15機械操作員4木工10勤雜工6鋼筋工人10焊接2腳手架5其他

4、專業(yè)類型3具體的102.1.3工程材料的制備（1）建材準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建材需求計劃，準(zhǔn)備施工材料，確定倉庫和堆放面積，提供組織運輸?shù)幕A(chǔ)。（2）結(jié)構(gòu)（件）件準(zhǔn)備及產(chǎn)品加工：根據(jù)建設(shè)預(yù)算提供的結(jié)構(gòu)（件）件及產(chǎn)品加工要求，制定相應(yīng)的計劃，為組織運輸和建立設(shè)備停放場地提供依據(jù)。（3）施工設(shè)備的準(zhǔn)備：根據(jù)施工計劃和進度計劃的要求，編制所需數(shù)量的施工設(shè)備計劃，為組織運輸和建立設(shè)備停放場地提供依據(jù)。（四）施工材料準(zhǔn)備程序：制定各種材料的需求計劃；對材料供應(yīng)商進行評估和分析；簽訂材料供應(yīng)合同；確定物料運輸計劃和方案；組織物資按計劃入庫。2.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 定位

5、用高程和測量放樣。（2）施工現(xiàn)場的清潔、平整。（三）臨時道路和臨時供電、供水。（四）臨時生產(chǎn)生活設(shè)施建設(shè)。（5）所有施工機械設(shè)備到位并調(diào)試完畢。2.2 確定重大項目建設(shè)順序格構(gòu)鋼筋制安格構(gòu)模板安裝錨桿錨索預(yù)留孔口安裝 混凝土拌合 砼 運 輸砼振搗砼 澆 筑 基 面 清 理草皮種植測量、放線、清坡架子搭設(shè)格構(gòu)模板制作立柱基礎(chǔ)2.3 主要施工方法2.3.1錨桿支護施工技術(shù)（一）材料要求各種材料要按計劃逐步引進。鋼筋、水泥和化學(xué)添加劑必須有相關(guān)的產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報告。錨桿用鋼需要加長時，其接頭必須送樣檢驗，檢驗合格后方可使用。 .（二）主要機械設(shè)備成孔設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場土壤特性和環(huán)境條件選擇成孔設(shè)備。

6、本項目擬使用50型潛孔鉆機或套管鉆機。注漿設(shè)備：150型注漿泵、砂漿攪拌機等。注漿泵的規(guī)格壓力和注漿量必須滿足施工要求。(3) 工作條件 eq oac(,1)有完整的技術(shù)文件和完整的施工組織設(shè)計或方案，并已進行技術(shù)交底。 eq oac(,2)施工區(qū)域已設(shè)置臨時設(shè)施，施工便道和排水溝已建成，各種機具已運至現(xiàn)場，安裝、維修和試運行正常。 eq oac(,3)施工線已布置好，地腳螺栓和索的孔位和傾角已確定；各種材料準(zhǔn)備、混凝土配合比和鋼筋焊接強度都經(jīng)過測試，符合設(shè)計要求。 eq oac(,4)當(dāng)設(shè)計要求必須提前做好螺栓、索孔施工工藝試驗時，試驗工作已經(jīng)完成，并證明技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。(4) 孔成型

7、根據(jù)設(shè)計要求，逐步形成孔，孔直徑為150mm，錨索為150mm，螺栓為130mm。每次鉆孔后，應(yīng)先用高壓空氣沖洗巖孔。成孔后應(yīng)盡快安放錨索或螺栓。(5) 錨桿制作及安裝錨桿采用25精軋鋼筋，強度等級785Mpa。錨桿應(yīng)沿軸向每隔2.0m設(shè)置一個定位支架。以弧形焊接到錨桿上。螺栓加長件采用直螺紋連接。(6) 地腳螺栓注漿注漿材料采用普通硅酸鹽42.5級水泥，水泥漿強度M30，水灰比0.40 0.50 ，可加入適量早強劑和膨脹劑，水泥漿攪拌時間不宜小于2 分鐘。外加劑需在攪拌時間過半后加入。注漿采用由內(nèi)向外注漿。注漿管需在距孔底約0.5m處插入孔內(nèi)。密封袋必須系在孔口處，以防止?jié){液流出。注漿壓力不

8、小于0.4MP a 。為保證螺栓和孔壁填滿砂漿，必要時應(yīng)進行二次壓力灌漿。(7) 預(yù)埋套管格構(gòu)梁柱施工時，在錨桿和錨索處預(yù)埋700mm長的DN1503.5鋼套管。錨索后續(xù)工程施工。鋼套管與肋梁柱鋼筋焊接在一起，防止鋼套管移位。安裝時鋼套與孔板焊接牢固，安裝在一起。格構(gòu)式錨（索）擋墻混凝土澆筑時，錨索外露部分及自由段外2m范圍內(nèi)，采用100PVC管將錨索放入管內(nèi)，防止錨索脫落。被混凝土污染，隨著時間的推移安裝錨墊和錨固困難。同時，為防止電焊時其他部位不慎接觸錨索，導(dǎo)致錨索抗拉強度降低。在二次注漿時，由于孔板和錨板擋住了注漿管和排氣管的突出位置，因此將注漿管和排氣管焊接在預(yù)埋套管上，并與預(yù)埋套管一

9、起安裝。它從孔板和鋼墊板上突出。具體方法如下圖所示。(8) 成品保護 eq oac(,1)錨桿的錨頭部分應(yīng)及時進行防腐處理。 eq oac(,2)成孔后應(yīng)立即安裝螺栓，并立即進行灌漿，以防塌孔。 eq oac(,3)錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止水泥漿不準(zhǔn)。 eq oac(,4)施工過程中應(yīng)注意保護定位控制樁和調(diào)平基點樁，防止碰撞和生產(chǎn)位移。(15) 安全措施 eq oac(,1)施工人員進入工地應(yīng)佩戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶。操作人員應(yīng)集中精力，遵守有關(guān)安全規(guī)定。 eq oac(,2)各類設(shè)備應(yīng)完好，機械設(shè)備的轉(zhuǎn)運部分應(yīng)安裝安全保護裝置。 eq oac(,3

10、)錨桿外端與錨索的連接應(yīng)牢固，防止張拉時發(fā)生跳閘現(xiàn)象。 eq oac(,4)張緊設(shè)備應(yīng)經(jīng)過測試可靠，并注意防止夾具飛出傷人。 eq oac(,5)注漿管道應(yīng)暢通，防止堵管、堵泵、爆管。 eq oac(,6)電氣設(shè)備應(yīng)接地并歸零，并由經(jīng)過認(rèn)證的人員安全操作。電纜和電線應(yīng)該是架空的。2.3.2柱基礎(chǔ)施工(1)確定排水溝底標(biāo)高和坡度，確定柱基礎(chǔ)標(biāo)高。（2）柱基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)槽石爆破開挖混凝土墊層柱條基礎(chǔ)（柱插入加固）。 (3)基溝開挖平整后，應(yīng)及時準(zhǔn)備墊層，并頂出柱狀基礎(chǔ)控制線。(4)結(jié)合施工圖，注意柱筋的預(yù)留和固定，錨固長度符合設(shè)計規(guī)范要求。(5)條形基礎(chǔ)鋼筋的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范。(

11、6)混凝土的配置要嚴(yán)格控制各種原料的配合比。雨季施工時，應(yīng)經(jīng)常測量粗細(xì)骨料的含泥量和含水率，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。(7)混凝土進行機械振搗，混凝土充分分層，連續(xù)澆筑。振動器的操作應(yīng)該是快插慢拔；振動過程中上下振動輕微抽動，使上下振動均勻、密集?；炷琉B(yǎng)護時間不少于14天，用草袋包好，澆水養(yǎng)護。2.3.3格構(gòu)梁、柱和擋土墻的模板施工混凝土格構(gòu)梁柱擋土墻施工工藝：方木采用50100mm東北松桁架，腳手架系統(tǒng)采用普通扣件式鋼管。由于坡面傾斜，支模時僅在坡面外側(cè)設(shè)置鋼管框架支撐，不能滿足使用要求。因此，需要在巖體上植入支撐模板的固定鋼筋。固定鋼筋為二向間距的12鋼筋，600mm安裝后外露。長度

12、可根據(jù)組件寬度增加150mm，另一端套有螺母，方便模板的固定和調(diào)整。(1) 模板安裝： eq oac(,1)根據(jù)放線位置，先組裝模板，用支架臨時支撐，加固。 eq oac(,2)模板安裝好后，應(yīng)清理雜物。 eq oac(,3)根據(jù)模板的安裝要求同時安裝拉桿和支架，并在安裝時校正其平面度、軸線位置、標(biāo)高和截面寬度。 eq oac(,4)模板安裝好后，檢查螺栓上的螺母是否擰緊，蝶形夾有無變形或折斷，頂托是否緊固，模板接頭與底邊是否緊固。(2) 拆除模板 eq oac(,1)對于模板的拆除，非承重側(cè)模板只有在能保證混凝土表面和棱角不被破壞的情況下，方可拆除。 eq oac(,2)拆模板的順序和方法應(yīng)

13、按照模板安裝的相反順序進行，遵循先支后拆的原則，先支后支，先非承重件，后承重件再拆模。自上而下的原則。錘子和撬棍用力粉碎。拆除的模板應(yīng)及時運離現(xiàn)場，清除殘留物和污物，損壞的模板應(yīng)及時挑出修補。模板經(jīng)檢驗后，應(yīng)涂上脫模劑待用。 eq oac(,3)拆模時，操作人員應(yīng)站在安全的地方，以免發(fā)生安全事故。本節(jié)模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、附件、支架等運出堆垛。拆下的模板及其他附件嚴(yán)禁丟棄。必須有人將其傳遞并堆放在指定位置。并及時清洗、保養(yǎng)和刷涂脫模劑以備下次使用。 eq oac(,4)在支模過程中，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。中間如有停頓，應(yīng)將就位的支架與模板連接牢固，空架不得飄浮。間斷脫模時，應(yīng)將松散的零件和

14、模板運走，以防跌落傷人。2.3.4格構(gòu)梁、柱和擋土墻的建造（一）原材料的入庫和堆垛進場的鋼材原料必須有出廠合格證和復(fù)檢報告。收件人仔細(xì)核對產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證一致，確認(rèn)無誤后才能收貨。鋼筋應(yīng)分批驗收。每個檢驗批次由相同爐號、相同加工方法、相同尺寸、相同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。鋼筋重新試驗合格后方可使用。如果檢測結(jié)果不符合要求，應(yīng)從同一批次中抽取雙倍的樣品重復(fù)檢測。若仍有一項檢測不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格鋼材立即封存退貨處理。鋼筋在運輸和儲存過程中不得損壞標(biāo)志。 200 300長墩內(nèi)澆筑混凝土，長墩上按規(guī)格放置鋼筋。鋼筋的直徑、等級和產(chǎn)地應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)示。腐蝕或油污，并

15、指定專人管理。(2)鋼筋的結(jié)構(gòu)要求 eq oac(,1)格構(gòu)梁、柱加固結(jié)構(gòu)一個。肋梁和柱鋼筋均采用綁扎縫進行綁扎。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)在受力較小且相互錯開的位置。同一連接斷面允許鋼筋接頭總數(shù)見03G101-1，梁構(gòu)件不大于50%。灣。受力鋼筋的錨固長度La和搭接長度L1請參見結(jié)構(gòu)設(shè)計總則和03G101-1。鋼筋搭接區(qū)的箍筋應(yīng)按要求密實。 eq oac(,2)鋼筋施工擋土墻底部鋼筋應(yīng)錨入梁中不少于15d；如果在支撐處（包括末端支撐）無法將面筋拉出，則需要將其錨固到不小于La的支撐中。(3) 鋼筋加工 eq oac(,1)一是專職鋼筋放樣人員根據(jù)設(shè)計施工圖和規(guī)范編制鋼筋加工材料清單。 eq oac

16、(,2)鋼筋的形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷。使用前應(yīng)清除油漬、油漆污漬和銹跡。不應(yīng)使用粒狀和片狀鋼筋。 eq oac(,3)鋼筋切割彎曲時，要注意長度的準(zhǔn)確性，允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。 eq oac(,4)鋼筋的種類、等級和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。需要更換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 eq oac(,5)鋼筋的彎鉤或彎頭應(yīng)符合下列要求：一個。 級鋼筋端部要求180度彎鉤，圓弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍。直線部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。灣。箍筋末端應(yīng)有鉤，鉤的形式和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 . eq oac(,6)成品鋼筋應(yīng)按規(guī)格、形狀、尺寸集中堆放，及時運至工作

17、地點。嚴(yán)禁踩踏、碰撞成品鋼筋，以免敲落料板。嚴(yán)禁污染成品鋼筋。(4)鋼筋綁扎 eq oac(,1)準(zhǔn)備：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與材料清單一致，并準(zhǔn)備好鐵絲和綁扎工具。根據(jù)各部位保護層的厚度準(zhǔn)備水泥砂漿墊。當(dāng)保護層的厚度小于或等于20mm時，側(cè)墻的平面尺寸為3 0 30mm。當(dāng)保護層的厚度大于25mm間隔物的厚度時，平面尺寸為5 0 50mm。在制作墻體和柱子的過程中嵌入了20號鐵絲。 eq oac(,2)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列要求：一個。搭接長度末端與鋼筋彎曲點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處；灣。在受拉區(qū)，級鋼筋綁扎接頭端部宜采用吊鉤，、級鋼筋不得采用吊

18、鉤；C。鋼筋的搭接接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲固定；d。受拉鋼筋綁扎的街道搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。 eq oac(,3)梁、柱、擋土墻鋼筋綁扎：一個。擋土墻鋼筋交叉處用22號引出線緊固，外圍三排鋼筋交叉處全部緊固。灣。上部鋼筋網(wǎng)必須墊有足夠的腳，以保證鋼筋網(wǎng)的標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)綁扎前必須先將鋼絲拉長，以保證鋼筋間距均勻。C?；炷翝仓r，必須派鋼筋工當(dāng)班，及時糾正鋼筋的位移或松動，同時清理被混凝土污染的鋼筋。(5)鋼筋的連接柱子的主筋通過綁扎和搭接連接。肋梁內(nèi)側(cè)鋼筋采用綁扎搭接連接，外側(cè)鋼筋采用手工電弧焊連接。錨桿延長件用直螺紋連接。a、手工電弧焊焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級、直徑等選擇。

19、焊接時應(yīng)在墊板和焊縫上引弧，不得燒毀主筋。焊接過程中，應(yīng)及時清理焊渣，焊縫表面應(yīng)平整。焊接前應(yīng)將鋼筋進行預(yù)彎，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，并用兩點定位焊固定。焊接長度和焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。灣。直螺紋連接直螺紋連接接頭具有接頭強度高、性能穩(wěn)定、連接速度快、經(jīng)濟效益好等一系列優(yōu)點。是目前正在推廣的鋼連接技術(shù)。施工過程如下：( a )鋼筋的連接端先采用液壓釬焊，然后加工同徑螺紋，與連接套連接，形成能充分發(fā)揮鋼筋強度的接頭。此節(jié)點類型用于本項目中的錨桿。(b) 等強直螺紋接頭的連接套管材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)小于1.2倍連接鋼筋的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)。 ，套筒長度為鋼筋

20、直徑的兩倍，其質(zhì)量符合國標(biāo)GB197-81的要求。(c) 等強度直螺紋的施工操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)和認(rèn)證才能工作。(d) 工藝流程：切割下料液壓墩粗加工螺紋加工鋼筋連接(f) 質(zhì)量控制和檢驗驗收：等強度直螺紋接頭在工程中應(yīng)用前，應(yīng)有有效的形式試驗報告，對工程中使用的每個規(guī)格接頭進行不少于3次的單軸拉伸試驗，其抗拉強度應(yīng)能充分發(fā)揮鋼筋母材的強度或鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍以上。施工過程中，應(yīng)注意切割下料、液壓墩加厚、螺紋加工等外觀檢查驗收，嚴(yán)格控制自檢、交接檢驗、全時檢驗等過程控制。接頭現(xiàn)場檢查按驗收批次進行。在統(tǒng)一施工條件下，采用同等級、同規(guī)格的同批次材料，500件為驗收批，500件以下也為驗收

21、批。接頭施工要求：受力鋼筋應(yīng)相互錯開，并符合規(guī)范要求。（六）常見質(zhì)量問題防控措施 eq oac(,1)為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，在澆筑混凝土前，10cm應(yīng)在梁外緣設(shè)置檢查線，并在模板與鋼筋之間放置帶鉛的保護層塊。 .如果鋼筋移位，應(yīng)立即糾正。 eq oac(,2)使用焊接鋼筋，清理鋼筋端部，剪掉彎曲變形的部位，焊后留出足夠時間，待焊點冷切凝固后拆下工具、夾具，防止鋼防止離軸。 eq oac(,3)按規(guī)定檢查鋼筋的捆綁質(zhì)量。缺扣和松扣的數(shù)量不應(yīng)超過綁定數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。(7) 成型鋼筋驗收鋼筋驗收分為自檢和隱蔽工程驗收兩步。 eq oac(,1)自檢互檢：按設(shè)計施工規(guī)范裝訂成型后，施工隊和

22、質(zhì)檢員先自檢驗收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量部門進行檢驗評價確認(rèn). eq oac(,2)隱蔽工程驗收：自檢考核合格后，報主管、甲方、質(zhì)檢站等相關(guān)部門隱蔽驗收。 eq oac(,3)因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計規(guī)范的，應(yīng)按照設(shè)計圖紙中有關(guān)備選方案的原則，報項目監(jiān)理和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可施工。2.3.5混凝土工程施工本項目為混凝土結(jié)構(gòu)框架格構(gòu)梁、柱、擋土墻。混凝土施工量大，要求高。因此，在混凝土施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，確保混凝土澆筑質(zhì)量。（一）預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)和運輸一個。下達(dá)任務(wù)清單：任務(wù)清單必須包括項目名稱、地點、地點、數(shù)量、對混凝土的各種要求（石料粒度、強度等級）、現(xiàn)場施工方

23、法等。生產(chǎn)效率、班次重疊要求、供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容等與建設(shè)組合比例通知一并發(fā)布。灣。設(shè)備試運行應(yīng)正常，不得帶病工作，混凝土運輸車輛應(yīng)有余量，材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好。C。所有材料均應(yīng)檢驗合格，每種材料的檢驗報告主管單位應(yīng)取得證書并同意使用。攪拌站、澆注場和運輸車輛之間有可靠的通訊手段。(2) 操作流程一個。混凝土的配合比由試拌確定。一旦確定了配合比，材料的品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家就不能再改變。配合比的設(shè)計必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程的要求。(3) 混凝土配料一個。配料間應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)工作日志，記錄混凝土值班、天氣變化、設(shè)備運行等生產(chǎn)情況。灣。配料間必須按照混凝土配合比通知進行配料。當(dāng)施工配合比

24、因某種原因需要調(diào)整時（如發(fā)現(xiàn)材料不同，砂石、水分等），測試人員必須發(fā)出變更通知。(4)混凝土攪拌一個。濕式配料站將物料按配料順序放入攪拌筒內(nèi)，攪拌均勻，檢查坍落度合格后裝入運輸車。灣。混凝土運輸：混凝土攪拌車裝載前，應(yīng)將筒內(nèi)積水排凈。運輸過程中，攪拌筒以2r/min的速度攪拌，防止離析。到達(dá)現(xiàn)場后，使攪拌筒以8-12r/min旋轉(zhuǎn)1-2min，然后反轉(zhuǎn)卸料。（五）施工注意事項一個。如遇雨水影響砂石含水率，應(yīng)及時通知檢測人員進行檢測，并調(diào)整配合比。經(jīng)常檢查外加劑和外加劑自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。灣。當(dāng)混凝土攪拌運輸車在現(xiàn)場交付現(xiàn)場的坍落度超過允許偏差時，應(yīng)退回。C。途中嚴(yán)格控制交通時間，選

25、擇好行車路線，確保不堵車。攪拌車在裝料前用水潤濕攪拌筒，并在裝料前排出積水。d。開機前檢查機械、電氣是否正常，并進行空機試運行，并填寫檢查記錄?，F(xiàn)場監(jiān)管人員要密切關(guān)注原材料的運送情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即整改。e.攪拌車需要改變攪拌筒方向時，攪拌筒應(yīng)先停止轉(zhuǎn)動再改變轉(zhuǎn)動方向，嚴(yán)禁突然換檔。攪拌車在坑洼路面上行走時，必須包括速度。15km/hF。成品保護：攪拌車應(yīng)按定量裝車，不得超載?，F(xiàn)場卸料時，混凝土不得離析，不得超過初凝時間。(6) 泵送混凝土施工準(zhǔn)備一個。水泥使用普通硅酸鹽水泥，水泥各項指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92）的要求。是300kg/m。灣。外加劑和添加劑應(yīng)有出廠合

26、格證和復(fù)檢報告。C。砂宜為中砂，砂率控制在40%50%。d。碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比應(yīng)小于或等于1：3。(7) 泵送混凝土工作條件一個。在泵送作業(yè)中，除了對模板及其支撐設(shè)計進行正常計算外，還應(yīng)考慮由脈沖水平推力和高速輸送混凝土引起的荷載和側(cè)壓，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。灣。施工前應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑量、工期、構(gòu)件特性、泵送能力等確定混凝土的初凝時間和配管方式，制定澆筑方案。C。抽水前應(yīng)完成隱蔽工程驗收手續(xù)，并用清水將模板清洗干凈。混凝土無論是現(xiàn)場制備還是從場外預(yù)拌廠供應(yīng)，其生產(chǎn)能力和運輸能力必須等于或大于泵送能力。d?；炷帘玫牟僮魅藛T必須通過培訓(xùn)和考核后才能開始操作。澆筑

27、混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置操作級橋或交通橋，防止踩踏鋼筋。(8) 混凝土澆筑一個。施工準(zhǔn)備(a) 水泥：水泥類型選用42.5普通硅酸鹽水泥。水泥各項指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）標(biāo)準(zhǔn)。水泥進場應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)檢驗合格后方可使用。(b) 沙子：沙子最好用不含雜質(zhì)的硬質(zhì)硅砂和荸薺?；炷凉こ桃诉x用粗、中砂，砂含泥量不大于3%。(c) 石頭（碎石或鵝卵石）：石頭應(yīng)首選花崗巖，必須取樣重新測試。石料的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。(d) 水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可與各種混凝土混合，無需進一步檢驗。灣。工作環(huán)境：(a) 框架格梁、柱子、擋土墻

28、等模板中的木屑和雜物應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，并辦理隱蔽工程手續(xù)。(b) 水泥、沙子、石料、外加劑、外加劑等經(jīng)檢查符合相關(guān)要求，實驗室將出具混凝土配合比通知書。(c) 格構(gòu)梁柱施工時，在錨桿和錨索處預(yù)埋DN1503.5鋼套管，長度700mm。錨桿和錨索的后續(xù)工作。C。操作流程(a) 混凝土從斗口落下的自由落體高度不得超過2M，超過2M必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3M，應(yīng)在模板側(cè)面開縱梁、導(dǎo)管、溜槽或施工孔。(b) 使用插入式振動器時，應(yīng)快速插拔，插入點排列均勻，逐點移動，按順序進行，不得遺漏（一般為300100mm），振動時上層，應(yīng)插入下層混凝土表面50mm，為

29、消除兩層之間的接縫，板式振動器的移動距離應(yīng)能保證振動器的板被覆蓋以輕敲部分邊緣。(c) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。如需間斷，應(yīng)盡量縮短間斷時間，并在前一層混凝土初凝前完成本層混凝土的澆筑。間歇的最大時間應(yīng)根據(jù)所用水泥的種類和混凝土的初凝條件而定，一般在2小時以上。(d) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形。 .d?；炷琉B(yǎng)護：(a)混凝土澆筑后，應(yīng)澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于14天。(b) 每日澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持充分濕潤狀態(tài)，常溫下每天澆水3次。e.工程質(zhì)量常見問題及預(yù)防措施：(a) 蜂窩產(chǎn)生原因：振動不實或漏振，模板間隙過大造成水泥漿流失

30、，鋼筋過密或石子過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停止再澆注時，小心振動新舊接頭的范圍。當(dāng)鋼筋太密時，應(yīng)選擇相應(yīng)的石料粒度。(b) 外露肌腱產(chǎn)生原因：主筋保護墊不足，導(dǎo)致鋼筋粘在模板上，震動不牢固。預(yù)防措施：鋼筋焊盤的厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度，焊盤應(yīng)放置適當(dāng)?shù)木嚯x。當(dāng)鋼筋直徑較小時，焊盤之間的距離應(yīng)較密，以減少鋼筋的下垂。使用振動器直到混凝土中的氣泡完全去除。移動。(c) 孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋密集部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對于鋼筋密集的部位（如肋梁柱接頭），應(yīng)分階段切割材料，以減少分層振動器的厚度，并按規(guī)定使用振動器。(d) 裂紋和夾渣原因：施工縫未按要求清理灌漿。預(yù)

31、防措施：澆筑前重新檢查新舊混凝土的交界處，清理雜物、泥沙和鋸末。(e) 底部缺陷（爛根）產(chǎn)生原因：模板底部縫隙不嚴(yán)密，造成水泥漿外漏，或厚度大于50mm以上的水泥砂漿澆注前未澆注水。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm，應(yīng)預(yù)填密?；炷翝仓埃瑢⒎e水清理干凈，澆筑厚度為50-100mm的水泥砂漿。F。主要安全技術(shù)措施：(a) 使用振動器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、絕緣手套，并使用帶接地保護的開關(guān)盒。(b) 使用溜槽時，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邊緣。澆筑混凝土梁柱時，應(yīng)設(shè)置操作平臺。 .G。成品保護：(a) 在混凝土澆筑期間，及時檢查預(yù)留的突出鋼筋或預(yù)埋件的位置。(b) 對于非承重模板，只有在混凝土的強

32、度能夠保證棱角不因拆模而損壞的情況下，方可拆模。不要用重物撞擊模板。(c) 使用振動棒時，注意不要觸摸鋼筋或預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形或位移，應(yīng)及時糾正。雨季要做好充分的防雨措施，澆筑的部位要及時覆蓋。在雨季，應(yīng)避免在露天工作。(d) 日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護，應(yīng)使用塑料薄膜或塑料袋覆蓋保溫。2.3.6邊坡工程測量控制與監(jiān)測(1) 使用先進的測量設(shè)備在本工程的建設(shè)中，利用經(jīng)緯儀和水平儀對工程進行定位放樣。施工和測量嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）的要求進行，并有專業(yè)的測量技術(shù)人員持證上崗，確保測量精度。(2) 測量組織與準(zhǔn)備本項目由3名經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成測

33、量團隊，負(fù)責(zé)本項目的測量和布局。所有測量儀器在投入使用前都應(yīng)進行校準(zhǔn)。(3) 高程控制：本項目標(biāo)高采用50米鋼尺向上測量。各斷面必須以底層為基準(zhǔn)向上測量，并復(fù)核總高程，以減少累積誤差。(4)邊坡工程檢驗項目：一個。表面裂紋：每天進行人工檢查。灣。水平位移：用經(jīng)緯儀檢測。C。垂直位移：使用水平儀進行檢測。2.3.7腳手架工程根據(jù)工程特點和施工各方面的技術(shù)因素，沿坡搭建雙排落地鋼管腳手架。腳手架垂直高度最高26米，最低5米，長度約300米。雙排腳手架根據(jù)施工要求搭設(shè)。 ，外展250mm。腳手架桿柱間距1.5m，踏步距1.8m。外層架內(nèi)側(cè)由安全網(wǎng)罩封閉保護。鋼管腳手架的框架體均與斜坡保持一定距離，以

34、滿足使用要求。（一）材料要求使用的鋼管緊固件應(yīng)有證書，管徑48的允許偏差為-0.5mm，壁厚為3.5mm，允許偏差為-0.5mm，鋼材內(nèi)外表面腐蝕深度管道0.5mm，密網(wǎng)安全網(wǎng)必須通過檢驗，有安全標(biāo)準(zhǔn)。使用證書。（二）結(jié)構(gòu)要求和措施一個。地面腳手架基礎(chǔ)處理：腳手架桿上覆蓋50mm厚的木墊（枕木或18#槽鋼支撐墊）。所有基礎(chǔ)必須平整穩(wěn)固，不得懸空。有一個排水管。灣。相鄰立桿的對接扣件不得處于同一高度，立桿上的對接扣件應(yīng)錯開布置，相鄰兩立桿的接頭不得同步設(shè)置，其錯開距離高度方向各相位接頭不大于500mm，各接頭與主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。C。除最上段的電桿外，接頭必須采用對接扣件連接。頂桿

35、搭接時，架設(shè)長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)不少于2轉(zhuǎn)扣固定。關(guān)節(jié)應(yīng)盡可能靠近主節(jié)點設(shè)置，關(guān)節(jié)中心與主節(jié)點中心的距離應(yīng)1/3L。d。在小橫桿下方，用直角扣件將小橫桿固定在豎桿內(nèi)側(cè)。應(yīng)在大同步橫桿周圍繞一圈，每一步在腳手架大橫桿中間設(shè)置拉桿。e.縱向橫桿應(yīng)設(shè)在豎桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)小于3跨。F。每個內(nèi)外立桿、每一步都必須設(shè)置一個小橫桿，并用十字扣件固定，大橫桿和小橫桿用十字固定。小橫桿與支腿桿邊緣的距離不小于10cm，長度要求基本一致，最大不超過20cm。小橫桿應(yīng)布置在豎桿的上下兩層相對。G。腳手架剪式撐桿與立桿、橫桿、橫桿同步架設(shè)，并與全長剪式撐桿沿腳手架高度連續(xù)布置。并在整個側(cè)面連續(xù)排列。H。腳手板鋪設(shè)

36、0.25m3m竹腳手板。在框架的底排鋪設(shè)一層密網(wǎng)安全網(wǎng)，并鋪設(shè)竹腳手板（滿鋪）。竹木腳手板對接貼磚，貼磚處設(shè)置兩根水平橫桿。板端懸伸長度和兩條水平線之間的水平間距為130mm150mm，300mm，板端應(yīng)可靠支撐固定。腳手架與建筑物之間的空間由竹腳手板保護，竹腳手板隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過二樓。當(dāng)特殊部位不能完全鋪裝時，鋪裝部位的末端應(yīng)用腳手板或密網(wǎng)安全網(wǎng)垂直隔離。所有腳手板必須用不少于16 #的引線綁牢。腳手板應(yīng)搭接，以免出現(xiàn)探頭現(xiàn)象。G。在工作地板上設(shè)置兩條側(cè)向防護欄桿，欄桿和趾板應(yīng)安裝在外立桿內(nèi)側(cè)。防護欄桿應(yīng)架設(shè)在兩橫桿中間850mm處。趾板高度不應(yīng)小于180mm。H。腳手架應(yīng)全封閉

37、，全掛密網(wǎng)安全網(wǎng)。密網(wǎng)為1.8m*6m，用不小于此的纖維繩系在大單杠外立桿內(nèi)側(cè)。垂直網(wǎng)的上下開口與框體內(nèi)側(cè)應(yīng)綁扎牢固，固定點之間的距離不應(yīng)大于50cm，上下網(wǎng)之間的拼接要嚴(yán)密。一世。腳手架必須配備垂直和水平掃桿。垂直掃桿應(yīng)在基部表皮不超過200mm處用直角緊固件固定在立桿上，水平掃桿應(yīng)用直角緊固件固定在普通掃桿正下方的立桿上。當(dāng)電桿基礎(chǔ)不在同一高度時，較高的普通掃地桿必須向下部延伸兩跨并固定在電桿上，高差不宜大于1m。j.緊固件的安裝符合以下要求：(a) 緊固件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。(b) 螺栓擰緊力矩不小于40N.m，不大于65N.m。(c) 主節(jié)點處固定水平橫桿、豎橫桿、剪刀撐等的直角扣

38、件和旋轉(zhuǎn)扣件的中心點間距不宜大于150mm。(d) 對接緊固件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(e) 每個桿端從緊固件罩邊緣伸出的長度不應(yīng)小于 100mm。(3) 腳手架的搭建和拆除一個。鋼管腳手架的搭建順序為：立桿掃桿小橫桿大橫桿（牽引桿）剪刀撐腳手架片鋪設(shè)防護欄桿掛安全網(wǎng)。定位距離：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求確定磁極位置。架設(shè)時應(yīng)先架內(nèi)桿，后架外桿，先架兩桿，再架中桿。灣。拆除腳手架(a) 腳手架的拆卸應(yīng)遵循自上而下、先搭后拆的原則，即先拆拉桿、安全網(wǎng)、腳手板、剪叉撐、斜撐，再拆大橫桿、小橫桿、豎桿等。(b) 不允許在單獨的表面上拆除支架或同時拆除上下臺階的支架，以清除一階一桿。拆大橫桿、斜撐、剪撐時，應(yīng)先拆中間扣件

39、，再握住中間件，再拆下端扣件。(c) 拆除腳手架下部最后一根長桿（約6.0m）高度時，應(yīng)在適當(dāng)位置架設(shè)臨時支架加固，然后拆除連接墻片。(d) 分段拆除腳手架時，未拆除的腳手架兩端應(yīng)采用斜撐。(e) 卸貨時嚴(yán)禁將各類附件拋到地上。（四）安全施工技術(shù)措施一、腳手架搭設(shè)工藝(a) 工作標(biāo)志區(qū)域應(yīng)劃定，禁止：行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、協(xié)調(diào)動作，嚴(yán)禁在無人指揮下工作。解開與他人有關(guān)的扣件時，必須告知他人并征得他人同意，以免跌落傷人。(b) 應(yīng)及時將腳手架與構(gòu)筑物綁扎或使用屋頂，以確保搭設(shè)過程的安全。未完工的腳手架必須穩(wěn)固，才能每天完成工作。灣。腳手架施工安全技術(shù)措施(a) 腳手架搭好后，經(jīng)項目部安全

40、員和監(jiān)理驗收合格后方可使用。任何團隊和個人不得擅自拆除腳手架部件。(b) 嚴(yán)格控制施工荷載，腳手架不得堆放集中施工，施工荷載不得超過2KN/，保證較大的安全儲備。(c) 各工作層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物傷人。(d) 定期對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工前及時修復(fù)加固，做到扣緊穩(wěn)定，確保施工安全。C。拆除腳手架的安全技術(shù)措施(a) 拆除腳手架前，對要拆除的腳手架進行全面檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果，制定作業(yè)方案并報批；技術(shù)公開后方可進行拆解操作。(b) 框架體拆除前，必須檢查施工現(xiàn)場環(huán)境、外部腳手架、地面設(shè)施等障礙物，能提前拆除的應(yīng)盡量拆除。(c) 拆除框架時，應(yīng)劃分工作區(qū)域，并在圍欄

41、周圍系上繩索或豎立警示標(biāo)志。地面應(yīng)設(shè)置專人指揮，非作業(yè)人員不得進入。(d) 拆除時，統(tǒng)一指揮，上下響應(yīng)，行動協(xié)調(diào)。解開與他人相關(guān)的連接時，應(yīng)先通知對方。以免跌倒。(e) 拆車架時，中間不得換人。如需換人，應(yīng)在離開前說明清楚拆解情況。(f) 每天拆車架下班時，不得留下任何隱蔽部件。(g) 拆除腳手架時，嚴(yán)禁與腳手架附近的電源線發(fā)生碰撞，以防觸電。(h) 拆卸時應(yīng)將所有桿件和緊固件分開，不允許將緊固件連接到桿件上或?qū)筛鶙U件接地。(i) 所有腳手板和腳手架件應(yīng)由外向內(nèi)直立搬運，以防止腳手架件、腳手板和垃圾從高處墜落傷人。(j) 拆下的備件集中裝入袋、箱，用吊籃懸掛。拆下的鋼管應(yīng)用繩索捆扎牢牢運至下

42、部，嚴(yán)禁從高處拋擲。（五）文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行精神，在施工過程中要求做到以下幾點：一個。進入施工現(xiàn)場的人員在高空作業(yè)時必須佩戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。灣。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場地內(nèi)的各種綠化設(shè)施和招牌，不得隨意拆卸、移動招牌。C。嚴(yán)禁酗酒者在貨架上工作。施工作業(yè)需要集中注意力，禁止開玩笑和鬧劇。d。腳手架人員必須是通過考試的專業(yè)腳手架人員。在職員工定期進行身體檢查。體檢合格者，方可發(fā)給工作證。e.高血壓、貧血、心臟病等不適合高空作業(yè)的人員，一律不得上架操作。F。貨架上的操作人員應(yīng)上下樓梯，不得爬梯子。G。護欄、腳手板、護腳板、

43、密實的安全網(wǎng)等影響作業(yè)時，如需拆改，應(yīng)由腳手架完成，任何人不得擅自拆改。H。腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改。如需局部拆除和改造，必須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)，由腳手架操作。一世。不允許使用腳手架吊起重物。j.腳手架上的工作人員不得隨意拆除腳手架的所有接頭、扣件等部件。采用電焊、氣割等方式拆除腳手架時，應(yīng)派專職人員做好消防工作，并設(shè)置料斗，防止產(chǎn)生火花和切割飛濺。l.腳手架使用時間長，在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)拉桿變形、保護不徹底、扎帶松動等情況應(yīng)及時加固。米。嚴(yán)禁施工人員向空中拋擲桿、物等物品。n.使用的工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，以防跌落傷人。登山時，穿防滑鞋，將袖口和褲子系緊。腳手架堆放場地應(yīng)擺放

44、整齊、合理、整潔，由專人保管，并建立嚴(yán)格的撤離程序。頁。施工人員應(yīng)明確工作，確保不浪費施工材料。問。遇到6級以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雪天氣時，應(yīng)停止腳手架作業(yè)。2.4 冬雨季施工2.4.1冬季施工措施（1）混凝土工程的冬季施工，要根據(jù)施工期間的氣溫、工程特點和施工條件，在保證質(zhì)量、加快進度、節(jié)能降耗的前提下，選擇合適的冬季施工措施。 .(2)如果新澆的混凝土被凍結(jié)，由于攪拌水結(jié)冰，凍結(jié)后的水體積增加約9%，水泥的水化也停止。恢復(fù)常溫養(yǎng)護后，水泥漿體中的孔隙率較常凝混凝土明顯增加，從而使混凝土的物理力學(xué)性能全面降低。如果抗壓強度損失50%左右，抗?jié)B水平就降為零，混凝土與鋼筋之間的附著力也大大降低

45、。因此，遭受凍害的混凝土不僅降低了機械強度，而且嚴(yán)重降低了其耐久性。例如，在施工期間增加混凝土中的水泥量會提高混凝土的強度等級。雖然可以相應(yīng)提高抗壓強度，但耐久性仍然沒有提高。因此，為保證混凝土工程的整體質(zhì)量，需要在冬季施工硬化初期防止混凝土遭受凍害，盡快獲得強度。(3)如施工需要提高混凝土強度等級，應(yīng)按提高后的強度等級確定。(4)冬季施工的混凝土，為縮短養(yǎng)護時間，一般應(yīng)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥等級為42.5，施工時根據(jù)溫度添加防凍劑。(5)為減少凍害，應(yīng)將混合比中的用水量降至最低。方法是：控制坍落度，加入減水劑，最好使用高效減水劑。（6）冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切

46、聯(lián)系，及時了解天氣預(yù)報、寒潮、大風(fēng)預(yù)警，及時采取防護措施。（7）冬季混凝土拌合物施工運輸過程中，應(yīng)盡量減少熱損失，可采取以下措施：一個。正確選擇攪拌機放置地點，盡可能縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線；灣。正確選擇運輸容器的形式、尺寸和絕緣材料；C。盡量減少裝卸次數(shù)，合理組織裝、運、卸混凝土工作。d?；炷翝仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸混合物的容器應(yīng)有保溫措施。2.4.2雨季施工措施（一）雨季施工期間，現(xiàn)場成立“雨季施工管理組”（也稱“防汛工作管理組”），負(fù)責(zé)落實各項雨季施工措施，分工負(fù)責(zé)給那個人。做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。（二）定期對各工種施工人員進行雨季施工安全教育，

47、成立“防汛搶險隊”（不低于全部施工人員的50%，不少于30人），并進行防汛救災(zāi)培訓(xùn)。拔出來，用完。（3）對施工現(xiàn)場進行詳細(xì)檢查，根據(jù)自然地平面標(biāo)高規(guī)劃地表水流向，提前設(shè)置排水口位置（如連接市政污水、雨水管網(wǎng)或其他排水系統(tǒng)） )，并設(shè)置完善的排水和沉淀系統(tǒng)，保證水流暢通。（4）提前準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)備和防汛應(yīng)急物資（如篷布、塑料布、編織袋、鐵鍬、水泵、雨靴、雨衣、臨時照明燈等），看、聽、并及時收集天氣預(yù)報及相關(guān)信息，盡量避免雨天施工，保護已施工的成品。（5）做好材料儲備和防雨防潮工作：如水泥、砂石防潮、鋼筋防銹等?，F(xiàn)場材料和設(shè)備不得放置在低洼處，材料應(yīng)盡量存放在有防雨、防潮措施的庫房內(nèi)。露天存放時

48、，堆垛基礎(chǔ)宜用磚石砌筑，底部應(yīng)高于周圍地面40cm。（6）辦公區(qū)、宿舍區(qū)、倉庫、生產(chǎn)間應(yīng)做好防雨、防雷、防風(fēng)措施，并提前在四周設(shè)置排水系統(tǒng)，防止滴水、積水、起泡、進水。（7）模板施工時，應(yīng)使用抗雨水沖刷的脫模劑，并根據(jù)天氣變化覆蓋已刷過所用脫模劑的模板，防止脫模劑被被雨水沖走。（8）雨天或雨后行車路面過于松軟時，應(yīng)使用渣土墊料，以防車輪傾斜、打滑、下沉而造成誤工。（9）雨季加強對施工邊坡位移變形的觀察，邊坡出現(xiàn)裂縫、位移、變形等情況，采取加固措施。(10)一般不宜在雨天澆筑混凝土。如需澆水，應(yīng)采取防雨措施。大雨時必須停止?jié)菜＃?1）遇強風(fēng)、大雨造成邊坡失穩(wěn)、嚴(yán)重變形等其他情況，立即組織人員進

49、行應(yīng)急救援。擴大，必要時及時尋求外部幫助。在救援過程中，首先要確保人員的安全。三、項目經(jīng)理部門及勞務(wù)安排方案3.1 項目經(jīng)理部組成3.1.1項目組織結(jié)構(gòu)圖及組成分工表和項目技術(shù)總監(jiān)范新榮為首的項目組織。項目管理部由專業(yè)素質(zhì)高、組織能力強、參與過同類項目建設(shè)的人員組成。按工程法組織建設(shè)，實行工程承包制，充分調(diào)動各級人員參與建設(shè)的積極性。項目經(jīng)理張張躍宗經(jīng)營副經(jīng)理項目總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理施工班組土建組計量員試驗員測量員材料組財務(wù)組預(yù)算組錨桿組技術(shù)組質(zhì)量組安保組3.1.3 項目經(jīng)理部職責(zé)（一）部署施工任務(wù)，協(xié)調(diào)各班組生產(chǎn)進度，使項目建設(shè)在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一調(diào)度的狀態(tài)下進行，高質(zhì)量完成合同約定的各

50、項內(nèi)容和按時的效率。（二）統(tǒng)一技術(shù)管理工作，決定重大技術(shù)方案。（3）每周召開一次生產(chǎn)例會，解決施工過程中的問題。（4）根據(jù)IS09001-2008質(zhì)量管理體系內(nèi)容建立健全工程質(zhì)量保證體系，設(shè)立與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)并行的質(zhì)量保證部門，實行質(zhì)量跟蹤管理，使工程質(zhì)量得以承載得到有效控制。（五）積極推進新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，為提高工作效率，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，為改善工程建設(shè)條件提供保障?，F(xiàn)場項目。3.2 子項目所需的工作類型和水平序列號分項項目工作類型等級1錨司鉆中間的2基礎(chǔ)、格構(gòu)梁和柱鋼筋工人初級、中級、高級3基礎(chǔ)、格構(gòu)梁和柱木工中級、高級4基礎(chǔ)、格構(gòu)梁和柱具體的初級、中級5機械操作機械中

51、間的6機械修理修理工中間的7預(yù)應(yīng)力工程鋼筋工人高級、中級894.2 計量、實驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃序列號設(shè)備名稱模型數(shù)量起源生產(chǎn)年份評論1等級S32國內(nèi)的20092經(jīng)緯儀1國內(nèi)的2008年3鋼帶5M, 50M10國內(nèi)的20094單稱重傳感器6國內(nèi)的5油泵ZB4/5004國內(nèi)的6坍落度量筒2國內(nèi)的7擠出機CGJ60A1國內(nèi)的088精密液壓油壓表10國內(nèi)的079撥號指示2國內(nèi)的0710壓力計5國內(nèi)的0911五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量管理體系、制度和質(zhì)量保證體系5.1.1質(zhì)量管理體系5.1.2質(zhì)量管理體系（1）項目管理部執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)，使所有工作都按照質(zhì)量保證體系的要

52、求進行，所有質(zhì)量活動真正可追溯，使所有職能部門和質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài). eq oac(,1)質(zhì)檢員責(zé)任制 eq oac(,2)施工人員資格制度 eq oac(,3)施工圖聯(lián)檢系統(tǒng) eq oac(,4)施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度 eq oac(,5)施工現(xiàn)場物資管理系統(tǒng) eq oac(,6)建筑材料替代系統(tǒng) eq oac(,7)焊材管理系統(tǒng) eq oac(,8)設(shè)計和施工變更簽證系統(tǒng) eq oac(,9)現(xiàn)場施工記錄系統(tǒng) eq oac(,10)質(zhì)檢系統(tǒng) eq oac(,11)質(zhì)量事故處理系統(tǒng) eq oac(,12)質(zhì)量獎懲制度 eq oac(,13)定期質(zhì)量分析和信息反饋系統(tǒng) eq oac(,14

53、)檔案組織與檔案系統(tǒng)（2）項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé) eq oac(,1)項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)一個。對滿足用戶要求的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。灣。負(fù)責(zé)按照質(zhì)量體系文件的要求對工程項目進行有效的管理和控制。C。負(fù)責(zé)下達(dá)質(zhì)量計劃編制任務(wù)，批準(zhǔn)并組織實施質(zhì)量計劃，組織確定能夠滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機械和技術(shù)措施。d。負(fù)責(zé)建立項目管理崗位責(zé)任制。 eq oac(,2)項目工程師質(zhì)量責(zé)任一個。全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)管理，確保項目質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。灣。負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計或施工方案，執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范和公司質(zhì)量體系文件。C。對竣工資料的匯總負(fù)責(zé)，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實性和完整性負(fù)責(zé)。d。按照國家建設(shè)工

54、程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織分項和子項目的質(zhì)量檢驗評價工作。e.負(fù)責(zé)施工過程中一般不合格品的處置，參與嚴(yán)重不合格品的評審。F。負(fù)責(zé)審批項目所需的物資計劃。G。負(fù)責(zé)制定檢查計劃并組織實施。H。負(fù)責(zé)審批防護措施。 eq oac(,3)建筑商的質(zhì)量責(zé)任一個。對項目質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，以實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。灣。組織團隊熟悉圖紙，按圖紙施工。C。參與上級單位的技術(shù)交底，對班組進行分項工程技術(shù)交底，組織班組進行自檢和交接檢查。d。組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收表，組織子工程質(zhì)量評估，認(rèn)真填寫驗收記錄，參與子工程、子工程質(zhì)量評估。e.負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負(fù)責(zé)。 eq oac(,4)技術(shù)員質(zhì)量責(zé)

55、任一個。熟悉圖紙，參與審圖，編制一般工程的施工組織設(shè)計或施工方案。灣。組織原料試驗和配比申報，審核試驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。C。參與新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，落實各項技術(shù)和安全措施，確保工程質(zhì)量。d。負(fù)責(zé)按要求對不合格品進行具體處置并做好記錄。 eq oac(,5)質(zhì)量檢驗員質(zhì)量職責(zé)一個。負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查項目質(zhì)量，正確核對事實，嚴(yán)格檢查和報告。必要時應(yīng)暫停施工，并及時向上級報告。灣。熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要點。C。負(fù)責(zé)“工藝檢驗和試驗”計劃的實施，對主要原材料、半成品和成品進行質(zhì)量和鑒定抽檢，及時核對施工記錄和檢測結(jié)果。d。參與隱蔽項目的受理和簽證申請，參與子項目的質(zhì)量

56、評估，并簽字確認(rèn)。e.負(fù)責(zé)子項目的質(zhì)量評估，參與子項目的質(zhì)量評估。F。參與質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)跟蹤檢查和驗證整改措施。 eq oac(,6)測試人員的質(zhì)量責(zé)任一個。嚴(yán)格執(zhí)行試樣的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和程序，做好試樣的取樣、儲存和維護工作。灣。認(rèn)真落實見證抽樣檢驗制度，對試件的代表性和真實性負(fù)責(zé)。C。嚴(yán)格按照控制程序進行各項試驗。做好原始檢測記錄，準(zhǔn)確填寫檢測報告，并對檢測數(shù)據(jù)的真實性負(fù)責(zé)。d。檢測中不合格的項目應(yīng)及時上報主管，防止不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。e.負(fù)責(zé)對實驗室進行的實驗室外的檢查和測試。F。負(fù)責(zé)抽樣（樣品）委托實驗室檢測，填寫委托檢測表。 eq oac(,7)測量員的質(zhì)量責(zé)任一個。負(fù)責(zé)現(xiàn)場所需

57、的檢驗、計量、試驗設(shè)備及其他計時儀器的定期檢查、鑒定、維護、密封和報廢，確保施工現(xiàn)場所需的計量器具處于合格狀態(tài)。灣。負(fù)責(zé)建立計量器具臺賬，填寫和保存相關(guān)記錄。C。負(fù)責(zé)采購所需檢驗、計量和試驗設(shè)備的申請，定期檢驗、標(biāo)記和維修、保養(yǎng)、密封和報廢申請，并負(fù)責(zé)建立計量器具臺帳，并確保臺帳一致。 eq oac(,8)物資人員質(zhì)量責(zé)任一個。負(fù)責(zé)所有來料的驗收、識別、儲存、保管和分發(fā)，包括業(yè)主提供的材料。灣。負(fù)責(zé)所有物質(zhì)的現(xiàn)場檢查。C。對現(xiàn)場使用的合格材料負(fù)責(zé)。當(dāng)需要緊急放行時，必須經(jīng)項目工程師批準(zhǔn)，并標(biāo)記和記錄。d。負(fù)責(zé)來料外觀尺寸及產(chǎn)品質(zhì)量證明書的檢驗驗證。 eq oac(,9)數(shù)據(jù)文員質(zhì)量責(zé)任一個。負(fù)

58、責(zé)項目施工技術(shù)資料（包括業(yè)主提供的資料）的收發(fā)管理。灣。負(fù)責(zé)交付材料的收集、整理、匯總和編目，以及交付材料的準(zhǔn)確性。 eq oac(,10)驗船師對質(zhì)量的完整性負(fù)責(zé)。一個。負(fù)責(zé)工程項目定位、軸線、標(biāo)高的測量與設(shè)計，并負(fù)責(zé)測量結(jié)果符合設(shè)計和質(zhì)量要求。灣。負(fù)責(zé)各種測量標(biāo)記的埋設(shè)。 , eq oac(,11)勞動和管理人員質(zhì)量責(zé)任一個。負(fù)責(zé)施工人員進場及特殊工種的資格認(rèn)定和崗前培訓(xùn)，確保各崗位持證上崗。灣。負(fù)責(zé)選擇合格的分包商。5.1.3質(zhì)量保證體系5.2 關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制5.2.1鋼筋混凝土工程（1）狠抓過程質(zhì)量，按照鋼筋、模板、混凝土工程的程序控制網(wǎng)絡(luò)圖對各工序?qū)嵤┵|(zhì)量控制（鋼筋、模板質(zhì)量程

59、序控制見網(wǎng)絡(luò)圖）和具體項目）。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。(2)混凝土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋是否隱蔽，保護層是否墊好，模板軸線、標(biāo)高、截面尺寸、支撐是否牢固，埋設(shè)和拉筋是否完善?；鶎忧逑锤蓛?，模板充分潤濕?？梢赃M行混凝土澆水。（3）施工時，嚴(yán)格按計劃設(shè)置和處理施工縫。過程中鋼筋和模板均由專人操作，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。振動由專人進行，試塊隨機制作，后期加強維護工作。5.3 工種技術(shù)培訓(xùn)5.3.1對所有進場員工進行素質(zhì)教育，主要內(nèi)容包括項目概況、業(yè)主質(zhì)量要求、確保省優(yōu)、施工技術(shù)要求和安全教育，對員工進行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的教育，并保存記錄。 .5.3.2對新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的選用，

60、在使用前學(xué)習(xí)研究操作方法，正確掌握操作規(guī)程，對操作人員進行相關(guān)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)。保留培訓(xùn)記錄。5.3.3本項目對以下人員的培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行培訓(xùn)控制程序。項目經(jīng)理、建筑工人、質(zhì)量檢查員、安全員、勞工官員、預(yù)算官員、會計、機械師、電工、電焊工、機器操作員、測試工人、測量員。5.3.4對各類專業(yè)技術(shù)工種開展崗前教育、再培訓(xùn)和考核?？己撕细竦膭趧?wù)隊伍將轉(zhuǎn)入培訓(xùn)。5.3.5上崗前，對所有員工進行集中安全教育，對各項規(guī)章制度進行現(xiàn)場教育，并由各工種組成消防救援隊伍，進行消防急救培訓(xùn)。5.3.6對工程質(zhì)量和文明施工目標(biāo)進行分解解釋，讓每個員工明確自己的目標(biāo)和要求。有針對性地組織相關(guān)類型人員對關(guān)鍵工藝和