硫酸生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南課件

1、硫酸生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南AQ 3037-20101 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫酸生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的過程和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)采用以硫鐵礦（砂）、硫磺、冶煉煙氣、石膏、有色金屬礦為原料，生產(chǎn)硫酸、二氧化硫等產(chǎn)品的企業(yè)，該生產(chǎn)工藝包括原料氣的制取、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸、余熱利用等工藝單元。 采用其他原料生產(chǎn)硫酸、二氧化硫的企業(yè)可參照執(zhí)行。 4 法律法規(guī)與安全治理制度 5.4.2.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.3.3.1 條款的規(guī)定，制訂相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 5.4.3 操縱規(guī)程 5.4.3.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)，原材

2、料、輔助材料及硫酸、二氧化硫等產(chǎn)品的危險性，組織有關(guān)技術(shù)職員和有經(jīng)驗(yàn)的員工，對所有的操縱活動進(jìn)行風(fēng)險分析，制定相應(yīng)的控制和預(yù)防措施， 作為編制操縱規(guī)程的依據(jù)，并根據(jù)生產(chǎn)操縱崗位的設(shè)立情況，可按照但不限于下列崗位編制操縱規(guī)程： a) 原料，包括硫磺、硫鐵礦、石膏等裝卸和貯存；b) 烘干、配料、燒成；c) 原料氣的制取，包括熔硫、焚硫或焙燒、燒成； d) 凈化；e) 轉(zhuǎn)化； f) 干吸；g) 余熱鍋爐崗位； h) 硫酸、二氧化硫的儲存和裝卸；i) 特種作業(yè)；j) 公用工程操縱等。6 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 5.6.1 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè) 5.6.1.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.5.1 條款的

3、規(guī)定執(zhí)行。5.6.1.2 企業(yè)新建硫酸裝置生產(chǎn)能力規(guī)模應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。5.6.1.3 企業(yè)新、改、擴(kuò)建硫酸生產(chǎn)裝置，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行國家安監(jiān)總局令第8 號的規(guī)定。 6 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 5.6.4 安全設(shè)施 5.6.4.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.5.2.1 條款、第5.5.2.2 條款的規(guī)定，建立安全設(shè)施治理臺帳，配置下列安全設(shè)施： a) 硫磺庫、液硫儲槽區(qū)及柴油儲罐區(qū)等區(qū)域配置靜電導(dǎo)除設(shè)施及消防栓、蒸汽滅火設(shè)施等消防設(shè)施； b）余熱鍋爐汽包液位、溫度和壓力及除氧器液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)； c）涉及二氧化硫的區(qū)域設(shè)置機(jī)械透風(fēng)及事故排風(fēng)裝置； d）二氧化硫儲罐區(qū)、重瓶倉庫應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況

4、公道安裝與吸收裝置相連接的設(shè)施，保證相應(yīng)區(qū)域內(nèi)泄漏的二氧化硫及時被導(dǎo)進(jìn)吸收裝置； 6 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 f) 其他： 1）在二氧化硫、硫酸的生產(chǎn)、儲存區(qū)域，在泵及取樣點(diǎn)等位置應(yīng)設(shè)置沖洗和洗眼設(shè)施，沖洗和洗眼設(shè)施及其服務(wù)半徑應(yīng)符合要求； 2）廠區(qū)應(yīng)設(shè)置在任何區(qū)域可視的風(fēng)向標(biāo)； 3）生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志； 4）二氧化硫、硫酸等儲罐應(yīng)安裝液位計(jì)，同時將液位信號傳至控制室； 5）儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置符合GB 的圍堰； 6）建筑物的耐火等級和防火間隔應(yīng)符合GB ； 7）防雷電設(shè)施應(yīng)符合GB ； 8）消防設(shè)施與器材應(yīng)符合GB 和GB ；6 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 9）變配電室、電氣開關(guān)室應(yīng)設(shè)防止小動物進(jìn)進(jìn)的設(shè)施；

5、10）吊裝二氧化硫鋼瓶的起重機(jī)械應(yīng)配置雙制動系統(tǒng)； 11）硫酸儲槽呼吸口應(yīng)設(shè)呼吸閥； 12）二氧化硫充裝場所應(yīng)設(shè)置泄漏監(jiān)測報(bào)警裝置； 13）余熱鍋爐的供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用泵，現(xiàn)場液位計(jì)應(yīng)設(shè)置夜間照明裝置； 14）可能危及行人安全的帶壓硫酸管道及法蘭處應(yīng)設(shè)防泄漏保護(hù)裝置； 15）使用煤氣、自然氣升溫的裝置應(yīng)設(shè)置電子打火自動切斷裝置； 16）透風(fēng)較差的硫磺儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置完善的透風(fēng)裝置，并安裝粉塵自動檢測報(bào)警裝置； 17）按照GB 在爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境配置防爆電氣設(shè)施。 6.6 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.5.5 條款的規(guī)定，對關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行治理，包括但不局限

6、于下列關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位： a) 焚硫爐、沸騰爐、轉(zhuǎn)化器； b) 余熱鍋爐、省煤器等余熱回收系統(tǒng)； c) 電除霧器和電除塵器； d) 二氧化硫風(fēng)機(jī)、空氣風(fēng)機(jī)e) 干吸循環(huán)系統(tǒng)，包括酸循環(huán)泵、酸冷卻器、硫酸管道； f) 烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)； g） 二氧化硫壓縮、液化、充裝裝置； h) 硫磺儲存區(qū)； i） 液硫、液體二氧化硫、硫酸罐區(qū)； j) 柴油罐區(qū)。7 作業(yè)安全 5.7.2 工藝安全 5.7.2.1 企業(yè)從業(yè)職員應(yīng)把握硫磺、二氧化硫、三氧化硫、硫酸等化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等。 5.7.2.2 企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝、設(shè)備具體

7、情況至少設(shè)置以下安全工藝參數(shù)： a) 焚硫爐或沸騰爐溫度； b) 余熱鍋爐汽包壓力、液位、溫度； c) 除氧器液位； d) 洗滌塔溫度； e) 電除霧器出口負(fù)壓； f) 干燥塔或吸收塔循環(huán)酸溫度、濃度； g) 二氧化硫鋼瓶充裝系數(shù)，二氧化硫罐車充裝系數(shù)； h) 液硫儲罐上方空間溫度； i) 轉(zhuǎn)化器各級段進(jìn)出口溫度； j) 省煤器進(jìn)出管氫氣濃度； k) 酸冷器酸濃度等。 7 作業(yè)安全5.7.2.6 企業(yè)二氧化硫鋼瓶和汽車罐車的充裝過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，并做到： a) 鋼瓶充裝： 1） 二氧化硫充裝前，每班應(yīng)對計(jì)量用具檢查校零； 2） 二氧化硫充裝前，應(yīng)有專人對鋼瓶進(jìn)行全面檢查，分析鋼瓶

8、內(nèi)剩余二氧化硫的含量，確認(rèn)有無缺陷和異常情況，符合要求后方可充裝； 3） 充裝后的二氧化硫重瓶應(yīng)復(fù)驗(yàn)充裝量，嚴(yán)禁超裝。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器； 4） 充裝前的檢查記錄、充裝操縱記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整保存； 5） 二氧化硫空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止混放； 6） 充裝后的鋼瓶進(jìn)庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證注明瓶號、容量、重量、充裝日期等內(nèi)容； 7） 二氧化硫鋼瓶起重機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行檢查； 8） 應(yīng)設(shè)置二氧化硫超裝自動回流裝置。 7 作業(yè)安全b) 汽車罐車充裝： 1） 液態(tài)二氧化硫罐車充裝前應(yīng)有專業(yè)職員對汽車罐車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全附件是否齊全，防止汽車罐車充裝過程中發(fā)生

9、移動的措施是否有效，檢查合格后方可充裝。充裝記錄應(yīng)完整保存； 2) 槽車充裝應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置； 3) 槽車出廠前應(yīng)對其充裝量進(jìn)行復(fù)核。5.7.2.7 企業(yè)不得在可能有二氧化硫泄漏的建筑物內(nèi)設(shè)置操縱室、辦公室、休息室或會議室等。 7 作業(yè)安全 5.7.3 作業(yè)行為治理 5.7.3.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.6.3 條款的規(guī)定執(zhí)行。 5.7.3.3 液體二氧化硫、硫酸等危險化學(xué)品的銷售應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。 5.7.7 風(fēng)險治理 5.7.7.1 范圍與評價方法 a）企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.2.1.1 條款規(guī)定執(zhí)行。參加風(fēng)險評價職員包括生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備（含

10、電氣、儀表）、安全、環(huán)保、工程、職業(yè)衛(wèi)生等部分的職員，并具備下列條件： 1) 具備硫酸生產(chǎn)專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)； 2) 具備進(jìn)行風(fēng)險分析的技術(shù)、知識和經(jīng)驗(yàn)； 3) 熟悉所使用的風(fēng)險評價方法。 b）風(fēng)險評價的范圍、方法及評價準(zhǔn)則應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.2.1.2 條款、第5.2.1.3 條款、第5.2.1.4 條款規(guī)定執(zhí)行。 7 作業(yè)安全5.7.7.2 風(fēng)險評價 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.2.2 條款的規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險評價，重點(diǎn)對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行評價： a) 原料氣的制取、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸等過程； b) 生產(chǎn)裝置開、停車過程； c) 電除塵器、電除霧器、

11、轉(zhuǎn)化器、硫酸儲罐等檢維修過程； d) 液硫儲罐、熔硫爐、焚硫爐或沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、精硫泵等設(shè)備設(shè)施； e) 二氧化硫的壓縮、充裝系統(tǒng)； f) 硫磺、液體二氧化硫、硫酸儲存區(qū)及其裝卸過程； g) 尾氣回收過程及裝置； h) 停水、停電、停蒸汽； i) 工藝參數(shù)偏差； j) 公用工程系統(tǒng)等。 9 重大危險源監(jiān)控 5.9.1 辨識 5.9.1.2 企業(yè)應(yīng)按照GB 標(biāo)準(zhǔn)對二氧化硫、三氧化硫、硫酸等危險化學(xué)品進(jìn)行重大危險源辨識。 10 職業(yè)健康 5.10.1 職業(yè)健康治理 5.10.1.2 企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GBZ 2.1 和GBZ 2.2,作業(yè)場所空氣中下列物 質(zhì)時間加權(quán)

12、均勻容許濃度不得超過下列指標(biāo)： a）二氧化硫5mg/m3； b）硫酸及三氧化硫1mg/m3； c) 砷及其無機(jī)化合物0.01mg/m3； d) 石膏粉塵8mg/m3（總塵）、4mg/m3（呼塵）。 作業(yè)場所空氣中下列物質(zhì)短時間接觸容許濃度不得超過下列指標(biāo)： a）二氧化硫10mg/m3； b）硫酸及三氧化硫2mg/m3； c) 砷及其無機(jī)化合物0.02mg/m3。 5.10.1.3 企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果超出職業(yè)接觸限值的，應(yīng)制定整改措施，限期整改。10 職業(yè)健康 5.10.2 職業(yè)危害告知和警示 5.10.2.2 企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、有效的方式對從業(yè)職員及相關(guān)方進(jìn)行宣傳，使其了解生產(chǎn)過程中

13、下列危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物質(zhì)、預(yù)防及應(yīng)急處理措施： a) 硫磺； b) 二氧化硫； c) 三氧化硫； d) 硫酸； e) 轉(zhuǎn)化用觸媒； f) 柴油； g) 氫氧化鈉； h) 氨水。 企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。 10 職業(yè)健康 5.10.3 職業(yè)危害申報(bào) 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.8.1 條款規(guī)定，及時、如實(shí)申報(bào)作業(yè)場所職業(yè)危害因素。職業(yè)危害因素主要包括： a) 二氧化硫；b) 三氧化硫；c) 硫酸；d) 三

14、氧化二砷；e) 氫氧化鈉；f) 氨；g) 轉(zhuǎn)化用觸媒；h) 石膏粉塵、硫鐵礦粉塵、沸騰爐燒渣粉塵；i) 高溫；j) 噪聲等。 5.10.4 勞動防護(hù)用品 5.10.4.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.8.3 條款規(guī)定，配置和治理勞動防護(hù)用品。下列崗位但不限于應(yīng)做到： a) 接觸二氧化硫、發(fā)煙硫酸等有毒有害氣體的操縱崗位的每個操縱職員應(yīng)配備型號合適的濾毒罐式防毒面具，接觸硫鐵礦、硫磺、石膏等固體粉塵的操縱職員應(yīng)每人配備防塵口罩； b) 接觸酸堿操縱崗位的每個操縱職員應(yīng)配備防酸堿工作服、橡膠手套、工作鞋及防護(hù)鏡或防護(hù)面罩；10 職業(yè)健康 5.10.5 危險化學(xué)品安全 5.10.5.1 危險化學(xué)品檔案 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.7.1 條款規(guī)定，對硫磺、氨水、二氧化硫、三氧化硫、氫氧化鈉、硫酸、柴油、轉(zhuǎn)化用觸媒等危險化學(xué)品建立檔案。 5.10.5.3 化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.7.3 條款規(guī)定執(zhí)行，編制硫酸、二氧化硫等產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。 10 職業(yè)健康 5.11 應(yīng)急救援 5.11.2.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013-2008 第5.9.6.1