電焊機安全技術操作規(guī)程

1、電焊機安全技術操作規(guī)程一、焊接前準備1、電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。2、檢查焊接面罩應無漏光、破損；焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，焊接預熱件時應設置擋屏隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。3、焊工必須采取防止觸電的安全措施。4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。5、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。6、電焊機與焊鉗間導線長

2、度不得超過30m如特殊需要時，也不得超過50m。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。7、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。8、交流電焊機：（1）初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩（2）次級抽頭接結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損失壞。9、直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。10、長期停用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。11、焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆

3、放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。二、焊接中注意事項1、應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。3、電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。4、在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節(jié)器。5、直流電焊機起動時，應檢查轉子的旋轉方向要符合焊機標志的箭頭

4、方向。6、數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應分別接在三相電源上并逐臺起動，應使三相載荷平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地極處引接，不得串接。7、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少23mm并注意經常調整和擦凈污物。8、硅整流電焊機使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其他部件。9、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主要變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。10、禁止在起重運行工件下面焊接作業(yè)。12、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。13、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人

5、員應戴防毒面具或呼吸濾清器。14、在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備，容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴過油漆或膠料的容器內焊接。15、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。16、接地線及焊接線雙線到位都必須搭接焊接件上，雙線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4。17、雨天不得露天電焊，須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。18、在有起重鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤接觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。19、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。三、焊接完后注意事項1、完成焊接作業(yè)的，應立即切斷電源，關閉電焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。2、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部