綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程鋼筋工程施工方案（滾軋直螺紋連接）

1、工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程 鋼筋工程施工方案 中國建筑第二工程局有限公司 第 PAGE 33 頁 共 NUMPAGES 33 頁工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程 鋼筋工程施工方案 中國建筑第二工程局有限公司 第 PAGE 1 頁 共 NUMPAGES 33 頁目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc422146407 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc422146407 h 2 HYPERLINK l _Toc422146408 2 工程概況 PAGEREF _Toc422146408 h 2 HYPERLINK l _Toc422146409 2.1

2、工程概況 PAGEREF _Toc422146409 h 2 HYPERLINK l _Toc422146410 2.2設(shè)計概況 PAGEREF _Toc422146410 h 3 HYPERLINK l _Toc422146411 2.3現(xiàn)場平面布置圖及設(shè)計圖 PAGEREF _Toc422146411 h 4 HYPERLINK l _Toc422146412 3 施工安排 PAGEREF _Toc422146412 h 7 HYPERLINK l _Toc422146413 3.1勞動組織及責(zé)任分工 PAGEREF _Toc422146413 h 7 HYPERLINK l _Toc42

3、2146414 4 施工準備 PAGEREF _Toc422146414 h 10 HYPERLINK l _Toc422146415 4.1技術(shù)準備 PAGEREF _Toc422146415 h 10 HYPERLINK l _Toc422146416 4.2機具準備 PAGEREF _Toc422146416 h 10 HYPERLINK l _Toc422146417 5 主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc422146417 h 11 HYPERLINK l _Toc422146418 5.1流水段的劃分 PAGEREF _Toc422146418 h 11 HYPERLIN

4、K l _Toc422146419 5.2鋼筋原材 PAGEREF _Toc422146419 h 13 HYPERLINK l _Toc422146420 5.3鋼筋加工 PAGEREF _Toc422146420 h 14 HYPERLINK l _Toc422146421 5.4鋼筋焊接 PAGEREF _Toc422146421 h 17 HYPERLINK l _Toc422146422 5.5鋼筋安裝及綁扎 PAGEREF _Toc422146422 h 18 HYPERLINK l _Toc422146423 5.6鋼筋保護層厚度控制措施 PAGEREF _Toc42214642

5、3 h 24 HYPERLINK l _Toc422146424 5.7預(yù)應(yīng)力鋼筋施工方法及要求 PAGEREF _Toc422146424 h 26 HYPERLINK l _Toc422146425 5.8勁性混凝土鋼筋施工方法及要求 PAGEREF _Toc422146425 h 27 HYPERLINK l _Toc422146426 6 質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc422146426 h 27 HYPERLINK l _Toc422146427 6.1直螺紋鋼筋驗收標準 PAGEREF _Toc422146427 h 27 HYPERLINK l _Toc422146428 6

6、.2普通鋼筋驗收標準 PAGEREF _Toc422146428 h 29 HYPERLINK l _Toc422146429 7 成本控制措施 PAGEREF _Toc422146429 h 30 HYPERLINK l _Toc422146430 8 成品保護措施 PAGEREF _Toc422146430 h 30 HYPERLINK l _Toc422146431 9 安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc422146431 h 311 編制依據(jù)序號名稱編號1鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20102鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20033鋼筋等強度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q

7、/JY16-19994混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）5建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016滾壓直螺紋鋼筋連接接頭JG 163-20047建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS180-20058鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20039后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG42910建筑物抗震構(gòu)造圖集11G329-111混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-112混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺）11G101-313混凝土結(jié)構(gòu)

8、施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、樁基承臺）12G901-3（替代09G901-3）13混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201014建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-200315建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-70-200316綠色施工管理規(guī)程DB11/38-200817建筑施工手冊（第四版）18施工圖紙19施工組織設(shè)計2 工程概況2.1工程概況工程名稱工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓建設(shè)單位工業(yè)和信息化部機關(guān)服務(wù)中心設(shè)計單位哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位北京海鑫工程監(jiān)理公司勘察單位中航勘察設(shè)計院有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位北京市建設(shè)工程安全質(zhì)量

9、監(jiān)督總站施工單位中國建筑第二工程局有限公司資金來源國有資金并已落實質(zhì)量目標質(zhì)量等級：合格。結(jié)構(gòu)：北京市 “結(jié)構(gòu)長城杯金獎”；竣工：北京市 “建筑長城杯金獎”；最終獎項：“魯班獎”。滿足北京市綠色建筑評價標準三星級的要求。安全目標死亡率為零，無火災(zāi)事故，輕傷頻率小于千分之一點五文明、環(huán)保施工目標北京市綠色施工文明安全工地”，施工過程做到“四節(jié)一環(huán)?！惫こ痰乩砦恢帽本┦形鏖L安街13號，北側(cè)為北安里胡同，西臨鐘聲胡同，東臨中宣部辦公樓，南側(cè)為長安街。2.2設(shè)計概況序號 項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下獨立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)加抗水板及局部筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)

10、形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2土質(zhì)水位基底以上土質(zhì)分層情況地基持力層以上為雜填土粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土填土粘土粉質(zhì)粘土粉砂地下水位地下承壓水無滯水層無設(shè)防水位28m地下水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)均無腐蝕性3地基持力層以下土質(zhì)類別粘性土、粉土第四大層地基承載力地基承載力標準值按180kPa4地下防水砼自防水C30P6、P8柔性防水級防水5混凝土基礎(chǔ)墊層C15地梁、底板C30，地下三層不小于P8地下室外墻C30，地下一、二層P6柱C30C40梁、板、樓梯C30C40混凝土構(gòu)造柱及混凝土帶C25與地下室外墻相連的柱子混凝土強度等級同地下室外墻6抗震等級工程設(shè)防烈度9度地上及地下框架一級地下二層框架二級地下三層框架三級7

11、鋼筋類別HPB3006，8，10HRB33512，14，16，18HRB4008，10，12，14，16，18，20，22，25，28，328鋼筋接頭形式滾軋直螺紋連接18綁扎搭接 189結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）350外墻厚度（mm）200、300、350、400內(nèi)墻厚度（mm）200柱斷面尺寸（mm）500500、750750、10001000、6001400、7001550、9001100、1000800梁斷面尺寸（mm）250600、300700、5001100、5001500、200300、200400、250550、250600、400600、700600、800600樓板厚

12、度（mm）120、130、140、150、160、180、250、300、35010樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式坡道結(jié)構(gòu)形式梁板式11填充墻MU3.5、MU5.0輕骨料混凝土小型空心砌塊12結(jié)構(gòu)混凝土工程預(yù)防堿集料反應(yīng)管理類別及有害物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量要求類13人防設(shè)置等級人防防護類別為甲類；抗力等級分別為核5級及核6級兩個等級；防化等級：一等人員掩蔽室為乙級、二等人員掩蔽室為丙級、人防物資庫為丁級；戰(zhàn)時用途分別為人員掩蔽體和物資庫，平時用途均為汽車庫。14建筑沉降觀測以實測資料作為基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查的依據(jù)，觀測直至達到沉降穩(wěn)定標準為止2.3現(xiàn)場平面布置圖及設(shè)計圖施工平面布置圖地下部分平面圖地上部

13、分平面圖3 施工安排3.1勞動組織及責(zé)任分工項目經(jīng)理部對鋼筋加工及現(xiàn)場施工工作做出總體部署，合理配備機械設(shè)備，施工隊伍配備足夠的勞動力。組織好總包和分包兩層管理人員監(jiān)督、控制模板工程施工全過程。3.1.1項目管理人員配備序號管理職責(zé)配備人數(shù)1項目經(jīng)理12項目總工13生產(chǎn)經(jīng)理14片區(qū)責(zé)任工程師25安全總監(jiān)16質(zhì)檢經(jīng)理17現(xiàn)場工長28技術(shù)指導(dǎo)、方案編制29資料報審、收集、整理13.1.2項目管理人員責(zé)任分工職位主 要 職 責(zé)項目經(jīng)理對財務(wù)和人事以及項目重大的問題進行決策；對施工中的各個時期和各個階段進行策劃；對現(xiàn)場施工、管理制度、采購和服務(wù)等方面進行控制；組織和協(xié)調(diào)項目各部門，在建設(shè)過程中實現(xiàn)“動

14、態(tài)管理、過程精品”，確?！肮I(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓”一次創(chuàng)優(yōu)成功。負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量、安全體系運行的培訓(xùn)工作。負責(zé)項目體系運行中法律、法規(guī)的管理和執(zhí)行工作。負責(zé)與政府各管理主管部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，負責(zé)處理好周邊環(huán)境第三方抱怨的記錄與處理工作?？偣こ處煂こ藤|(zhì)量負有第一技術(shù)責(zé)任。貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃與科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應(yīng)用工作，負責(zé)審核項目物資計劃及工程物資需要計劃。具體負責(zé)組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計，組織編制并審批專項施工方案、技術(shù)措施。領(lǐng)導(dǎo)材料的選型、報批與控制。負責(zé)引進有實用價值的新工藝、新技術(shù)、新材料。貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。領(lǐng)導(dǎo)與組織

15、質(zhì)量體系的運行，通過加強全過程的質(zhì)量管理，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。生產(chǎn)經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)項目的施工生產(chǎn)、安全、進度、文明施工和現(xiàn)場的綜合管理。重點負責(zé)工程材料的保障，工程進度的安排和工程的安全文明施工，在確保安全、質(zhì)量、文明施工的前提下高速優(yōu)質(zhì)的完成結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。片區(qū)責(zé)任工程師負責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與過程質(zhì)量管理工作。執(zhí)行項目施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)質(zhì)量控制計劃、制度，并及時返饋質(zhì)量信息。負責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位的修復(fù)。對工程質(zhì)量進行檢查控制組織分包單位做好工序、分項工程的檢查驗收工作安全總監(jiān)負責(zé)項目安全生產(chǎn)目標及安全技術(shù)措施審定，并監(jiān)督現(xiàn)場

16、組織實施。負責(zé)對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督管理工作，檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。對進場工人進行三級教育，特殊工種培訓(xùn)考核，以及做好安全記錄。隨時對現(xiàn)場平面布置及施工現(xiàn)場存在的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達整改并復(fù)查。質(zhì)檢經(jīng)理編制項目質(zhì)量監(jiān)控計劃，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽中。參與技術(shù)方案的編制，加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴格按照項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標準、國家規(guī)范進行工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查。具體負責(zé)項目質(zhì)量檢查驗證與監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理單位的關(guān)系，為工程順利報驗創(chuàng)造條件。負責(zé)制定過程檢驗計劃，定期進行工程質(zhì)量分析，并提出改進措施，監(jiān)督整改情況。負責(zé)對

17、項目全體人員進行質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，指定關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和檢驗管理點。負責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)工程管理部進行質(zhì)量整改工作?，F(xiàn)場工長協(xié)助片區(qū)責(zé)任工程師進行現(xiàn)場管理工作。負責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理、協(xié)調(diào)與過程質(zhì)量管理工作。執(zhí)行項目施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)質(zhì)量控制計劃、制度，并及時返饋質(zhì)量信息。負責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位的修復(fù)。對工程質(zhì)量進行檢查控制組織分包單位做好工序、分項工程的檢查驗收工作。技術(shù)部經(jīng)理及技術(shù)員編寫施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，明確各施工分項的施工質(zhì)量標準，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。負責(zé)對分包單位施工方案的審

18、核工作。組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)、質(zhì)量交底。負責(zé)組織施工技術(shù)保證資料的匯總及管理。工藝、技術(shù)準備：施工技術(shù)審核管理；項目專項技術(shù)措施管理，編制過程控制計劃，糾正和預(yù)防措施；審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用；編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進。負責(zé)組織計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。負責(zé)圖紙及施工技術(shù)書籍的管理；與設(shè)計進行圖紙問題的聯(lián)絡(luò)、確認；設(shè)計變更、洽商的管理。資料員負責(zé)工程項目資料、圖紙等檔案的收集、管理。施工組織設(shè)計（方案）報審。工程洽商變更、收發(fā)文記錄、報價單、認價單存檔、圖紙及圖紙變更

19、存檔。3.1.3勞務(wù)分包配置勞務(wù)單位：淮安宏宇勞務(wù)有限公司施工人員序號工種人數(shù)備注1鋼筋加工502鋼筋安裝2003測量放線64普工204 施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1審圖施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)的情況)、工程變更、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決。4.1.2鋼筋配料由專業(yè)人員進行配料。配料單要在總承包方技術(shù)負責(zé)人審核通過后才允許加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，明確有關(guān)混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤搭接長度、錨固長度等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。4.1.3交底班組在進行作業(yè)之前必須進行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性和可操作性。

20、交底應(yīng)注意季節(jié)性特點及可操作性。根據(jù)設(shè)計對照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底，做出合格的標準樣品示范，按樣品進行下料制作。4.2機具準備本工程鋼筋、埋件等加工成型在現(xiàn)場進行，鋼材用汽車按計劃分批運入現(xiàn)場。設(shè)備名稱數(shù) 量進場時間自動調(diào)直切斷機2臺2012年12月滾軋直螺紋套絲機16臺2012年12月鋼筋彎曲機8臺2012年12月鋼筋切斷機4臺2012年12月砂輪切割機8臺2012年12月塔吊22012年12月5 主要施工方法及措施5.1流水段的劃分（1）地下結(jié)構(gòu)流水段劃分地下結(jié)構(gòu)按照6條后澆帶將地下結(jié)構(gòu)分成10個流水段施工，劃分如下圖：（2）地上結(jié)構(gòu)流

21、水段劃分一至四層流水段劃分圖 五層至屋面層流水段劃分圖5.2鋼筋原材5.2.1鋼筋外觀檢驗對進場的鋼筋，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。5.2.2鋼筋原材驗收原材試驗報告單的分批必須正確，每批由同一牌號、同一罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。5.2.3鋼筋性能檢驗（1）重量偏差測量測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每

22、支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。（2）力學(xué)性能的檢驗取重量偏差檢驗中的兩根試件進行力學(xué)性能檢驗，一根做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根做冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。根據(jù)工程抗震要求, 框架梁、柱及斜撐構(gòu)件、樓梯梯段，其縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值, 不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力,下的總伸長率

23、實測值不應(yīng)小于9%。（3）化學(xué)性能的檢驗對化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學(xué)成分檢驗。（4）鋼筋可焊性試驗要求熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條(GB701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)規(guī)定；熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定。5.3鋼筋加工5.3.1鋼筋除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。級（HPB300）級鋼筋、級（HRB335）鋼筋、III級（HRB400）鋼筋均采用鋼絲刷進行手工除銹。5.3.2鋼筋調(diào)直本工程級（HPB300）鋼筋采用調(diào)

24、直機進行調(diào)直；對于級（HRB335）鋼筋、III級（HRB400）鋼筋，供貨廠家在運輸過程中采取有效措施，保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。5.3.3鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機和鋼筋切斷機下料。端頭需套絲的鋼筋，必須用砂輪切割機下料。切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時

25、，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。5.3.4鋼筋彎曲成型本工程鋼筋采用鋼筋彎曲機一次成型。鋼筋彎鉤作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍，平直段不小于鋼筋直徑的12倍。需做135彎鉤的縱向鋼筋，圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的4倍，平直段不小于5d。如下圖：封閉箍筋及拉筋彎鉤除需滿足上述要求，且彎鉤內(nèi)徑直徑不小于受力鋼筋直徑，無抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑（d）的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑（d）的10倍和75mm中的較大值。其構(gòu)造如下圖：本工程抗震結(jié)構(gòu)鋼筋拉鉤未彎

26、成135o，平直段長度未達到10d的鋼筋的預(yù)防措施：要求加工人員在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。鋼筋不能彎過頭再彎過來。5.3.5滾軋直螺紋鋼筋的加工5.3.5.1一般要求（1）參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋下料時不得用熱加工方法切斷，應(yīng)使用砂輪切割機下料，不得用氣割、鋼筋切斷機下料，鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（3）滾軋加工鋼筋螺紋時，必須采用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)

27、氣溫低于0時，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，不得使用油性潤滑液或不加潤滑液滾軋螺紋。（4）操作工人要用環(huán)規(guī)檢查滾軋螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)確保環(huán)規(guī)能旋進同規(guī)格的套絲鋼筋，鋼筋滾軋螺紋牙形應(yīng)飽滿，無缺牙。（5）對檢驗合格的絲頭，其端部加帶保護帽進行保護，按規(guī)格分類堆放整齊，待吊運至施工現(xiàn)場使用。5.3.5.2滾軋直螺紋鋼筋接頭加工質(zhì)量控制(1)現(xiàn)場工程質(zhì)檢員、材料員檢查鋼筋材質(zhì)報告，鋼筋原材復(fù)試報告，原材出廠合格證，套筒材質(zhì)報告，連接套筒出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗記錄，套筒檢驗記錄。剝肋滾絲頭加工尺寸（單位：mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣數(shù)1615.10.2M16.522061816.90.2M

28、192.520.2572018.80.2M212.52572220.80.2M232.525.2582523.70.2M2633082826.60.2M29330.2593230.50.2M3333510鋼筋套絲絲頭加工尺寸單位：（mm）（2）鋼筋成品應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢查，抽檢10%，且不得少于10個，并填寫鋼筋絲頭記錄。抽檢合格率不小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗，當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95%時，應(yīng)對該批產(chǎn)品進行逐個抽檢，合格者方可使用。（3）套絲加工過程中，要重點復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋的實際長度，是否與

29、料單中所需的鋼筋長度一致，如果套絲后的成型鋼筋實際長度達不到料單中的長度，則應(yīng)及時通知現(xiàn)場配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場連接時不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。（4）每一種規(guī)格施工前，必須作工藝檢驗，檢驗合格后，方可使用。5.4鋼筋焊接本工程主要鋼筋焊接主要為搭接焊。對搭接焊有如下要求:（1）凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）焊條選擇需滿足下表要求：鋼筋牌號電弧焊接頭形式搭接焊HPB300E43型焊條HRB335E50型焊條HRB400E55型焊條（3）各種焊接材料應(yīng)分類存放，應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。（4）鋼筋施焊前應(yīng)對鋼筋、鋼板焊

30、接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等進行清除。（5）搭接焊時宜采用雙面焊，當(dāng)不能進行雙面焊時，方可采用單面焊?，F(xiàn)場進行搭接焊時焊縫長度單面焊時為10d（d為主筋直徑），雙面焊時為5d（d為主筋直徑）。（6）搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.8倍。（7）搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)欲彎，并應(yīng)使兩條鋼筋的軸線在同一條直線上。焊接時在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端與終端融合。（8）焊接過程中應(yīng)停焊清渣一次，焊平后，再進行焊縫余高的焊接，其高度不應(yīng)大于3mm。（9）鋼筋與鋼板進行焊接時，焊接接頭應(yīng)符合下列要求：HRB335、HRB

31、400鋼筋搭接長度不得小于5倍的鋼筋直徑。焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.6倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。5.5鋼筋安裝及綁扎5.5.1一般要求鋼筋施工前，進場鋼筋應(yīng)按種類、部位分別加墊木堆放在指定場地?；A(chǔ)放線已驗收完畢，可以使用后開始鋼筋安裝。施工隊必須在接到工長的書面技術(shù)交底，并對作業(yè)班組進行進一步的詳細交底后，方可安排施工。交底中應(yīng)重點明確鋼筋滾軋直螺紋連接的技術(shù)方法及注意事項。綁扎用2022號火燒絲，其中22#火燒絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，火燒絲的長度以滿足施工要求為宜。墻、板鋼筋采用一面順扣或八字扣綁扎，如采用一面順扣，則必須交錯變換方向。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每

32、點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點綁牢。梁、柱箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互應(yīng)成八字形。梁上部縱向鋼筋的箍筋采用套扣綁扎方式（如下），梁下部縱向鋼筋的箍筋采用兜扣加纏綁扎方式（如下），確保主筋位置。柱箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎?，F(xiàn)場鋼筋綁扎前，必須把一些必要的準備工作做到位，重點控制水泥砂漿墊塊的強度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位筋、預(yù)埋鐵件等。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、錨固長度、搭接長

33、度、保護層厚度等應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求（見建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1及鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010）。5.5.2綁扎接頭的技術(shù)要求5.5.2.1墻、柱鋼筋綁扎(1) 墻體鋼筋的綁扎a施工順序：彈線鋼筋清理綁扎豎向筋綁扎水平筋加拉鉤、綁扎墊塊檢查驗收b操作要點墻體鋼筋綁扎時，要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面50mm。綁扎墻豎向受力鋼筋時，要調(diào)正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，并綁成八字扣，相臨絲扣不得成一順扣。凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，水平筋綁扎至混凝土澆筑高度，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。墻拉鉤鉤于外側(cè)主筋上，鋼筋需要增設(shè)彎鉤時，不得現(xiàn)場使用鋼管套彎

34、，必需在場外加工，以保證其彎心直徑。墻體鋼筋綁扎時，操作人員應(yīng)在墻外皮筋的相對側(cè)進行綁扎。有暗柱的墻體，暗柱邊第一根墻體豎向筋距暗柱鋼筋的距離同墻體豎向筋間距。墻體鋼筋定位采用水平梯子筋（14鋼筋制作）和豎向梯子筋（采用比墻體立筋大一等級的鋼筋制作）。綁扎前，在墻體中部及上部設(shè)置水平梯子筋，將水平梯子筋拉線調(diào)平后，與立筋臨時綁扎固定，根據(jù)綁扎進度上移水平梯子筋，待鋼筋綁扎完成后，兩道水平梯子筋均保留在混凝土澆筑高度上口300mm處，以保證混凝土澆筑時墻筋偏位，待混凝土初凝后取出重復(fù)利用。墻體鋼筋綁扎時，除設(shè)置水平梯子筋外，還設(shè)置豎向梯子筋，以控制墻體水平筋間距及保護層厚度。梯子筋每道墻設(shè)置23

35、道，根據(jù)墻體長度適當(dāng)增減，豎向梯子筋代替一道墻立筋。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋上、中、下三個橫撐（有防水要求的墻體不設(shè)橫撐）與墻的厚度相等（一邊小1mm），端部涂刷防銹漆。梯子筋從暗柱邊開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm,且每道墻至少設(shè)置兩道。 (2) 框架柱鋼筋綁扎a施工順序：彈線立主筋直螺紋接頭驗收綁箍筋綁扎水泥砂漿墊塊檢查驗收b操作要點框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實際個數(shù)套好箍筋，綁扎柱箍筋。綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，通過鋼筋定位框固定其與模板的相對位置。(3)暗柱鋼筋綁扎有暗柱時，要先綁扎

36、或直螺紋連接暗柱鋼筋。暗柱鋼筋在墻筋綁扎過程時，暗柱要求吊線綁扎，綁扎后可作為墻筋的控制架。如墻長超過4m，需每4m增設(shè)一道豎向梯子筋。5.5.2.2框架梁、樓板鋼筋綁扎(1)框架梁、樓板鋼筋綁扎順序：支梁底模綁扎短向主梁鋼筋綁扎長向主梁鋼筋綁扎短向次梁鋼筋綁扎長向次梁鋼筋在底模上劃箍筋分檔線、綁扎梁箍筋合梁側(cè)模、支設(shè)樓板底模彈網(wǎng)格線綁樓板下鐵（短向鋼筋置于下方）穿水電管線墊馬凳、綁樓板上鐵（埋設(shè)鐵件）調(diào)整水電管線自檢合格后報驗(2)操作要點梁主筋伸入支座長度要符合圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，未注明箍筋者均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋

37、，間距50。次梁加吊筋時，在次梁兩側(cè)各設(shè)2組箍筋。梁筋綁扎為雙排或多排主筋時，要保證鋼筋的排距，在排與排鋼筋中間加設(shè)一根同主筋直徑且不小于25mm的橫向鋼筋，該鋼筋兩端必須扣除保護層，不得頂于梁側(cè)板面。梁筋綁扎前，先對梁底模進行清理，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內(nèi)。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。梁底墊塊為專制的水泥砂漿墊塊；梁側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，綁扎點宜避開十字交叉點。樓板模板支好后，板筋綁扎前需在模板上彈出樓板鋼筋縱橫向位置線；短向板底筋置于下方，第一根鋼筋距梁邊50mm，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，綁扎時綁扣需八字扣滿綁扎，避免鋼筋跑位

38、。下鐵綁扎完成后交水電作管線配合，完成后進行上鐵鋼筋綁扎。上筋綁扎前放入符合要求的馬凳鐵，綁扎時拉小白線調(diào)直鋼筋，保證上下網(wǎng)鋼筋間距一致。綁扎時要求撐鐵下口放置于板下網(wǎng)上鐵鋼筋之上，撐鐵上口位于板上網(wǎng)下鐵鋼筋之下，撐鐵上下均需與板上、下鋼筋綁扎牢固，避免撐鐵跑位直接支撐于板底模板上，撐鐵上口鋼筋必須與板上同向鋼筋平行，保持美觀。板筋網(wǎng)片的下鐵扎絲頭一律朝上，上鐵的扎絲頭一律朝下，鋼筋搭接接頭處不得少于三個綁扣。板筋與梁筋交叉處，與梁主筋的交點大于三點時綁扎不得少于三扣。綁扎時隨時找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準，鋼筋端部彎鉤保持方向一致，并保證端部成一條直線。底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排

39、均朝下。后澆帶鋼筋根據(jù)施工圖紙總說明設(shè)置。5.5.3直螺紋連接鋼筋安裝（1）本工程直徑16mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，均按相應(yīng)的設(shè)計及規(guī)范要求確定接頭位置（支座或跨中范圍）、接頭連接區(qū)段長度（35d，且不小于500mm）、接頭面積百分率（50%），并宜避開框架梁柱端頭的箍筋加密區(qū)。（2）鋼筋連接方法：本工程主要采用標準型和正反絲口型直螺紋連接方式，其連接方法如下圖（3）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無損；連接時用力矩扳手進行施工，當(dāng)達到設(shè)計滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值限值即可，以保證施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個接頭擰好后，必須做紅油

40、漆標記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾軋直螺紋接頭外露絲扣不超過1個完整絲扣。（4）鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度規(guī)定，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不小于25mm。（5）現(xiàn)場直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗，包括對接頭進行外觀質(zhì)量檢查、擰緊力矩及鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗5.5.4構(gòu)造要求5.5.4.1鋼筋錨固和搭接長度 鋼筋錨固長度按下表進行計算： 鋼筋搭接長度按下表進行計算： 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用機械接頭時，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3

41、倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機械連接50%不限綁扎連接25%50%5.5.4.2箍筋設(shè)置規(guī)定搭接區(qū)內(nèi)的箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時，尚應(yīng)在搭接接頭兩個斷面外100mm的范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋。綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時應(yīng)局部加密錯開套筒位置，如果錯不開時應(yīng)將箍筋或水平筋直徑變小一個規(guī)格（局部加密，但總斷面不能減小）進行代換，以保證此處保護層厚度。圖紙上為注明箍筋加密具體要求見下表：抗震等級類別加密區(qū)

42、長度（mm）（取最大值）箍筋最大間距（mm）(取最小值)箍筋最小直徑（mm）一梁2.0h,500h/4,6d,10010柱兩端，L，Hn /6，500mm6d,10010二梁1.5h,500h/4,8d,1008柱兩端，L，Hn /6，500mm8d,1008三梁1.5h,500h/4,8d,1508柱兩端，L，Hn /6，500mm8d,150(柱根100)8四梁1.5h,500h/4,8d,1506柱兩端，L，Hn /6，500mm8d,150(柱根100)6（柱根8）注： d：梁為縱向鋼筋直徑；柱為縱筋的最小直徑。h：為梁截面高度。L：取柱矩形截面長邊尺寸或圓形截面直徑。Hn：柱凈高。5

43、.6鋼筋保護層厚度控制措施5.6.1墻、柱鋼筋保護層厚度控制措施（1）墻體豎直方向綁扎帶有鐵絲的水泥砂漿墊塊，并設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用與墻豎向主筋同等規(guī)格的鋼筋制作，代替一道豎向墻筋。同時在未澆筑樓板的模板下口設(shè)置“F卡”（14鋼筋制作，兩端刷防銹漆）間距不大于1200mm，以控制模板內(nèi)向間距及保護層厚度。如右圖：（2）為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，沿柱身每2m設(shè)置一道定距框，定距框用14鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋；水泥砂漿墊塊每0.6m留至一點。如下圖：5.6.2梁、板鋼筋保護層厚度控制措施頂板、梁底部及梁側(cè)墊塊均采用水泥砂漿墊塊，每0.6m留至一點。頂板鋼筋的放置，短向

44、鋼筋置于長向鋼筋的外側(cè)，現(xiàn)澆板施工時，應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊及馬凳鐵保證鋼筋位置及保護層厚度。自板邊第一排鋼筋開始布置。水泥砂漿墊塊間距0.6m1m一個，梅花形布置，馬凳鐵采用直徑不小于14的級鋼筋，間距1200（如下圖）。5.7預(yù)應(yīng)力鋼筋施工方法及要求：（詳見專項方案）本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860級高強度低松弛鋼絞線，為后張有粘接預(yù)應(yīng)力，采用夾片式錨具，預(yù)埋金屬波紋管孔道。5.7.1預(yù)應(yīng)力筋制作的一般要求預(yù)應(yīng)力筋制作前，必須計算好下料長度。預(yù)應(yīng)力筋制作或組裝時，不得采用加熱、焊接或電弧切割。在預(yù)應(yīng)力筋近旁對其他部件進行氣割或焊接時，應(yīng)防止預(yù)應(yīng)力筋受焊接火花或接地電流的影響。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在平坦?jié)崈舻膱龅?/p>

45、上采用砂輪鋸或切斷機下料。5.7.2預(yù)應(yīng)力筋錨具的類型本工程預(yù)應(yīng)力筋錨具采用夾片式錨具。錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，以保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強度，并安全的實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。5.7.3張拉控制應(yīng)力的確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉力：Pj=conAp式中con預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，本工程為0.70fptk； Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；fptk預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度標準值。5.7.4后張法的一般要求（1）預(yù)應(yīng)力筋孔道的內(nèi)徑宜比預(yù)應(yīng)力筋和需穿過孔道的連接器外徑大1015mm，孔道截面面積宜取預(yù)應(yīng)力筋凈面積的3.54.0倍。（2）預(yù)應(yīng)力筋孔道的凈距和保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：在現(xiàn)澆

46、框架梁中，預(yù)留孔道在豎直方向的凈間距不應(yīng)小于孔道外徑，水平方向的凈間距不宜小于孔道外徑的1.5倍。從孔道外壁算起的混凝土保護層厚度：梁底不應(yīng)小于50mm，梁側(cè)不應(yīng)小于40mm，板底不應(yīng)小于30mm。（3）預(yù)應(yīng)力筋的孔道的灌漿孔宜設(shè)置在孔道端部的錨墊板上，灌漿孔的間距不宜大于30m。預(yù)應(yīng)力筋孔道的兩端應(yīng)設(shè)有排氣孔，曲線孔道的高差大于0.5m時，在孔道封頂處應(yīng)設(shè)置泌水管，泌水管可兼做灌漿孔。（4）曲線預(yù)應(yīng)力筋的端頭應(yīng)有與曲線段相切的直線段，直線段長度不宜小于300mm。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉端可采取突出式或凹入式做法。采取凸出式做法時，錨具位于梁端面，張拉后采用細石混凝土封裹。采用凹入式做法時，錨具位

47、于梁凹槽內(nèi)，張拉后采用細石混凝土填平。（6）預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具的最小間距應(yīng)滿足配套的錨墊板尺寸和張拉用千斤頂?shù)陌惭b要求。錨固區(qū)的錨墊板尺寸、混凝土強度、界面尺寸和間接鋼筋配置等必須滿足局部受壓承載力要求。（7）多跨超長預(yù)應(yīng)力筋的連接，可采用對接法和搭接法。采用對接法時，混凝土逐段澆筑和張拉后，用連接器接長。采用搭接法時，預(yù)應(yīng)力筋可在中間支座處搭接，分別從柱兩側(cè)梁的頂面或加寬的梁側(cè)面處伸出張拉。5.7.5鋼筋安裝的配合要求（1）普通鋼筋安裝時應(yīng)避讓預(yù)應(yīng)力筋孔道，當(dāng)避讓不開必須切割受力鋼筋時，應(yīng)征得設(shè)計同意，梁腰筋間的拉筋應(yīng)在金屬波紋管安裝后綁扎。（2）金屬波紋管鋪設(shè)完成后，其周圍不得進行電焊作業(yè)

48、，如有必要，則應(yīng)采取防護措施。（3）混凝土澆筑時，應(yīng)防止振動器觸碰金屬波紋管。（4）張拉端和固定端區(qū)域的混凝土必須振搗密實。（5）預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑時，應(yīng)多預(yù)留12組混凝土試塊，并做同條件養(yǎng)護，在預(yù)應(yīng)力筋張拉前試壓。5.8勁性混凝土鋼筋施工方法及要求（詳見專項方案）。6 質(zhì)量要求6.1直螺紋鋼筋驗收標準6.1.1直螺紋鋼筋絲頭加工鋼筋下料時鋼筋斷面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直，絲頭中距、牙型角及絲頭的有效螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。加工的絲頭應(yīng)逐個進行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。以一個工作班加工

49、的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢 10%，且不少于 10個。現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%。當(dāng)抽檢合格率小于 95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于 95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于 95%時，則應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測2螺紋長度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)12套筒長度，誤差為1.0mm；通規(guī)應(yīng)能通過螺紋全長，止規(guī)旋進連接套螺紋應(yīng)不超過3扣。3螺紋尺寸通塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達到旋合長度止塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求6.1

50、.2直螺紋鋼筋安裝6.1.2.1鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合要求，鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足 500個的也按一個檢驗批計算。對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取 15%，且不少于 75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩?，F(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%。當(dāng)抽檢合格率小于 95

51、%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當(dāng)兩次檢驗的總合格率不小于 95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于 95%時，則應(yīng)對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取 3根接頭進行抗拉強度檢驗，3根接頭抗拉強度試驗的結(jié)果全部合格時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗收。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手不小于下表中的擰緊力矩進行檢查，并加以標記。最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩值(Nm)100200260320360【注：上表摘自JGJ 107-2010（鋼筋連接技術(shù)規(guī)程）】6.1.2.2鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗現(xiàn)場施工前，應(yīng)按JGJ 107的規(guī)定進行接頭工藝檢驗，

52、滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向施工單位提交有效的形式檢驗報告。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足 500個的也按一個檢驗批計算。對每一檢驗批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機截取試件。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10個檢驗批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數(shù)量可擴大為 1000個。6.2普通鋼筋驗收標準6.2.1鋼筋加工6.2.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。6.2.1.2鋼筋加工的形狀、尺寸檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56.2.2鋼筋安裝6.2.2.1主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。6.2.2.2鋼筋安裝一般項目鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法（結(jié)構(gòu)長城杯標準）序號項 目允許偏差（mm）檢查方法國家標準結(jié)構(gòu)