獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室鋼筋綁扎、安裝 施工方案

1、 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc10059 一、工程概況 PAGEREF _Toc10059 1 HYPERLINK l _Toc991 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc991 1 HYPERLINK l _Toc25737 三、施工部署 PAGEREF _Toc25737 2 HYPERLINK l _Toc20494 1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc20494 2 HYPERLINK l _Toc21221 2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 PAGEREF _Toc21221 2 HYPERLINK l _Toc28762 3、材料準(zhǔn)備 PAGEREF

2、_Toc28762 2 HYPERLINK l _Toc897 4、人力資源準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc897 3 HYPERLINK l _Toc12073 5、施工機(jī)械配置 PAGEREF _Toc12073 3 HYPERLINK l _Toc17866 6、施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc17866 3 HYPERLINK l _Toc6736 6.1 審圖 PAGEREF _Toc6736 3 HYPERLINK l _Toc25584 6.2 測(cè)量 PAGEREF _Toc25584 3 HYPERLINK l _Toc16420 四、鋼筋工程主要施工方法 PAGEREF

3、_Toc16420 4 HYPERLINK l _Toc5182 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc5182 4 HYPERLINK l _Toc25094 2、鋼筋加工 PAGEREF _Toc25094 4 HYPERLINK l _Toc19931 2.1、除銹 PAGEREF _Toc19931 4 HYPERLINK l _Toc12419 2.2、調(diào)直 PAGEREF _Toc12419 5 HYPERLINK l _Toc25862 2.3、切斷 PAGEREF _Toc25862 5 HYPERLINK l _Toc1339 2.4、彎曲成形 PAGEREF _Toc1

4、339 5 HYPERLINK l _Toc12751 2.5、鋼筋螺紋連接加工工藝 PAGEREF _Toc12751 6 HYPERLINK l _Toc28968 3、鋼筋二次轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc28968 8 HYPERLINK l _Toc24013 4、鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc24013 8 HYPERLINK l _Toc27136 4.1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc27136 8 HYPERLINK l _Toc6253 4.2、DL鋼筋綁扎：8 HYPERLINK l _Toc30663 4.3、柱鋼筋： PAGEREF _Toc30663 9

5、 HYPERLINK l _Toc11976 4.4、梁鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc11976 12 HYPERLINK l _Toc3018 4.5、板鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc3018 14 HYPERLINK l _Toc11046 5、鋼筋驗(yàn)收 PAGEREF _Toc11046 14 HYPERLINK l _Toc13467 五、質(zhì)量保證體系和保證措施 PAGEREF _Toc13467 15 HYPERLINK l _Toc406 1、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc406 15 HYPERLINK l _Toc16070 2、鋼筋質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PA

6、GEREF _Toc16070 15 HYPERLINK l _Toc14914 3、對(duì)原材料驗(yàn)收 PAGEREF _Toc14914 16 HYPERLINK l _Toc4183 4、鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _Toc4183 16 HYPERLINK l _Toc20330 5、鋼筋連接驗(yàn)收 PAGEREF _Toc20330 17 HYPERLINK l _Toc15724 6、鋼筋安裝驗(yàn)收 PAGEREF _Toc15724 18 HYPERLINK l _Toc25639 六、安全保證措施 PAGEREF _Toc25639 20 HYPERLINK l _Toc1632

7、七、環(huán)保和文明措施 PAGEREF _Toc1632 21編 號(hào)：分發(fā)號(hào)：工程名稱(chēng)：科左后旗動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室 鋼筋綁扎、安裝 施工方案 鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司 建設(shè)公司道橋分公司甘旗卡 項(xiàng)目部2018年 9月10日 鋼筋工程施工方案一、工程概況工程名稱(chēng)：科左后旗動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心獸醫(yī)實(shí)驗(yàn)室工程地點(diǎn)：科左后旗農(nóng)牧局院內(nèi)設(shè)計(jì)單位：通遼市陽(yáng)光建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司建設(shè)單位：科左后旗農(nóng)牧局監(jiān)理單位：通遼市誠(chéng)公建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司施工單位：鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司本工程共計(jì)508平方米，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，地上3層。工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：標(biāo)化管理，杜絕安全事故

8、。二、編制依據(jù)1 、本工程施工圖紙2 、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程7、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程8、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、9、混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用14SG33010、建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-111、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、施工部署1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置本工程施工場(chǎng)地較小，鋼筋下料和加工設(shè)置在場(chǎng)地北側(cè)。3、材料準(zhǔn)備3.1鋼筋原材：鋼筋盡量選用12米定尺，9米次之。3.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，原材試驗(yàn)報(bào)

9、告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。進(jìn)場(chǎng)后材料分批進(jìn)行復(fù)檢，如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)檢，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，予以退場(chǎng)。3.3框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋要進(jìn)行強(qiáng)度比值檢驗(yàn)。1.25 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值1.3 鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3.4對(duì)加工成型好的柱、梁鋼筋定位卡具、剪力墻定位梯、板負(fù)筋馬凳進(jìn)行預(yù)檢。4、人力資源準(zhǔn)備工種人員配備數(shù)量（人）鋼筋班組長(zhǎng)1質(zhì)檢員1下料工1加工綁扎安裝工6項(xiàng)目部技術(shù)人員在施工前以及早班會(huì)，向班組管理人員及鋼筋操作人員進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭）?，F(xiàn)場(chǎng)所有焊工必須具備上

10、崗證（在有效期內(nèi)）；鋼筋機(jī)械接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)方案交底。5、施工機(jī)械配置機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量電焊機(jī)BXI-4001鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-141彎曲機(jī)GW-401切斷機(jī)GQ-4016、施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1 審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。6.2 測(cè)量 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少2點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆筑完成后，支設(shè)豎向模板前在板上放出該層平面控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出水平標(biāo)高控制

11、線。四、鋼筋工程主要施工方法施工流程進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋加工二次轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收工序交接手續(xù)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，原材試驗(yàn)報(bào)告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。材料進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位通知總包單位、監(jiān)理單位一起進(jìn)行驗(yàn)收。并按批量進(jìn)行抽樣送檢。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌換成“檢驗(yàn)合格”，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)檢，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，予以退場(chǎng)。2、鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖

12、規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、16G101-2、16G101-3,由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到鋼筋加工班組，關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼必須掛牌標(biāo)識(shí)，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。14的鋼筋采用螺紋連接，螺紋連接接頭為級(jí)；10及以下的盤(pán)圓鋼筋使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行調(diào)直切斷。2.1、除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予以處理；嚴(yán)重

13、銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚(yú)鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時(shí)，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 2.2、調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直，用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%；2.3、切斷下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過(guò)大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用，切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮

14、。1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度2.4、彎曲成形鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時(shí)，下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，

15、彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表（注:d為鋼筋直徑）鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考下表鋼筋直徑（mm）6810121820283236一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mm）4d6d5.5d5d4.5d箍筋：箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用級(jí)鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見(jiàn)表。箍筋長(zhǎng)度方法箍筋直徑（mm）45681012量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸801001201501702.5、鋼筋螺

16、紋連接加工工藝鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)或其他專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕多或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放鋼筋機(jī)械連接接頭，根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能的差異，分SA、A、B、C四個(gè)性能等級(jí)，本工程選用A級(jí)性

17、能接頭。 剝肋滾絲頭加工尺寸見(jiàn) 表1規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50 .2M3334511操作工人應(yīng)按上表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次（見(jiàn)下圖1）。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95

18、%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。圖1 剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類(lèi)型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2、表3和表4的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 表2規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.52254518M192.5295520M212.5316022M232.5336525M263397028M293448032M333499036M373.5549840M413.559105常用變徑型套筒幾何尺寸 表3套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)16

19、1829M16.52M192.550162031M16.52M212.553182031M192.5M212.558182233M192.5M232.560202233M212.5M232.563202539M212.5M26365222539M232.5M26368222844M232.5M29373252844M263M29375253249M263M33380283249M293M33385283654M293M373.589323654M333M373.594324059M333M413.598364059M373.5M413.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表 表4規(guī)格螺紋直徑套筒總長(zhǎng)旋出

20、后長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度16M16.521181419618M192.514116911420M212.515318312322M232.516619913425M26317921414428M29319923915932M33322226711736M373.5244293195 40M413.5261314209注：表中“增加長(zhǎng)度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長(zhǎng)的長(zhǎng)度，施工配筋時(shí)應(yīng)將鋼筋的長(zhǎng)度按此數(shù)進(jìn)行縮短。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 表5鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（Nm）100200250280320350注意事項(xiàng)：a、鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，但禁止用氣割下料。

21、切口端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。b、加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。c、絲頭牙形飽滿(mǎn)，牙頂寬度超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。d、絲頭加工過(guò)程中用卡規(guī)（也可固定用一個(gè)套筒），逐個(gè)檢查絲牙質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護(hù)帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。e、接頭的抗拉強(qiáng)度必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，并且檢測(cè)合格。3、鋼筋二次轉(zhuǎn)運(yùn)由于本工程場(chǎng)地較小，沒(méi)有安裝塔式起重機(jī)，需人工對(duì)加工成品進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。一層、二層鋼筋由汽車(chē)吊輔以人工傳遞至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、鋼筋綁

22、扎4.1獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎柱鋼筋插筋八字筋、墊塊驗(yàn)收4.1.1：底板鋼筋綁扎前先按圖紙鋼筋間距要求，在墊層上彈出軸線、基坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。彈出的鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用一面順扣要交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但須保證鋼筋不位移，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。4.1.2 ：根據(jù)底板已彈好的柱位置線進(jìn)行綁扎柱鋼筋。4.1.3：用八字筋固定

23、基礎(chǔ)柱鋼筋，防止柱鋼筋位移。4.2地梁鋼筋綁扎工藝流程：下料綁扎地梁鋼筋綁扎柱鋼筋驗(yàn)收4.2.1：基礎(chǔ)梁多方向鋼筋交叉的，預(yù)先排列基礎(chǔ)梁綁扎先后順序，以免面鋼筋超高。4.2.2：主梁主筋穿好套好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度?；A(chǔ)梁伸入柱，梁鋼筋錨固長(zhǎng)度以伸入柱邊或墻邊開(kāi)始算梁的錨固長(zhǎng)度?；A(chǔ)梁鋼筋，在綁扎完成后，主筋下墊好墊塊，保證主筋保護(hù)層的厚度?；A(chǔ)梁接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過(guò)50%。

24、梁主筋雙排時(shí)，用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，兩排排距不少于一倍主筋直徑。4.3、柱鋼筋：4.3.1地下室豎向構(gòu)件在基礎(chǔ)錨固段不少于三個(gè)箍筋或三道分布筋?；A(chǔ)柱墻鋼筋，為免軸線偏移，定位后要和底板梁或板鋼筋焊牢。4.3.2按圖紙計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在樓板層處的主筋上，然后焊主鋼筋。4.3.3為保證柱的主筋間距和保護(hù)層厚度，在每層樓板面處距柱子模板上口100mm處固定位框控制鋼筋的位置。柱子鋼筋使用柱筋內(nèi)部定距框控制鋼筋的保護(hù)層，柱筋內(nèi)部定位框每2設(shè)置一個(gè)，柱筋內(nèi)部定距框端口刷涂防銹漆。4.3.4梁柱交接處，柱箍筋間距應(yīng)按要求加密，具體見(jiàn)詳圖。4.3.5當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋

25、的露出部分，在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。4.3.6綁扎時(shí)在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移4.3.7箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。4.3.8柱箍筋端頭彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），箍筋有拉筋的，拉筋要鉤住箍筋。4.3.9柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右用塑料墊塊卡在外立筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。4.3.10柱頂縱向鋼筋錨固要求見(jiàn)圖。4.4、梁鋼筋綁扎4.4.1綁扎時(shí)，首先在主梁模板上按圖紙

26、設(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距。 4.4.2主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，固定主筋，穿主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住（架立筋與箍筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4.4.3當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。3.4.4框架梁箍筋間距為200mm時(shí)，加密區(qū)的箍筋間距為100mm，梁兩端第一個(gè)箍筋離柱邊50mm，在梁的腰筋（或集中應(yīng)力）彎起處每側(cè)另加三道箍筋，直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。3.4.5箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。3.4.6負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度符合要求。3.4.7主次

27、梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。3.4.8搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（、級(jí)鋼筋不做彎鉤），搭接處在接頭中心和兩端扎牢。4.4.9接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。4.4.10梁主筋雙排時(shí)，用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距不小于一倍主筋直徑。4.4.11主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入填，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱

28、兩根橫桿，把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線，套箍筋并按線擺開(kāi)，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，按架立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，將梁骨架落入模內(nèi)（綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按要求對(duì)柱邊梁箍筋間距加密）。4.4.12框架梁底部保護(hù)層使用水泥墊塊墊塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層用梁定位框和塑料墊塊結(jié)合，每道梁在離梁端600mm和中間部位共設(shè)置三個(gè)梁定位框。4.4.13各部位框架梁構(gòu)造見(jiàn)下圖：4.5、板鋼筋綁扎4.5.1清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。4.5.2按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配

29、合安裝。4.5.3鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)前述梁鋼筋綁扎要求。4.5.4板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。5、鋼筋驗(yàn)收認(rèn)真組織工序交接和隱蔽工程驗(yàn)收，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在施工后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)行自檢和復(fù)檢，填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表，及時(shí)通知總包、監(jiān)理單位人員進(jìn)行驗(yàn)收，保證工程施工質(zhì)量。其中，基礎(chǔ)層、一層、屋面還要通知建設(shè)行政主管部門(mén)參與驗(yàn)收。五、質(zhì)量保證體系和保證措施1、質(zhì)量保證體系施工員督促班組施工操作質(zhì)量實(shí)行三檢制度質(zhì)量員控制各工種質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員準(zhǔn)確引測(cè)軸線標(biāo)高準(zhǔn)確留設(shè)門(mén)窗洞口反饋質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施、控制全過(guò)程施工質(zhì)量材料員控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量資料員及時(shí)如實(shí)匯總工程資料與進(jìn)度同步安全員在

30、確保工程質(zhì)量的前提下落實(shí)安全措施確保施工安全2、鋼筋質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1、16G101-2、16G101-32.2、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，設(shè)計(jì)變更文件。2.3、班組按圖施工后通知施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后通知監(jiān)理、總包單位、質(zhì)檢站人員進(jìn)行檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。2.4、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。3、對(duì)原材料驗(yàn)收3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)

31、，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著

32、不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。3.4鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4、鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收4.1受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規(guī)定:4.1HPB300級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；4.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)， HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.3鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5

33、倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。4.4除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有

34、抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。4.4鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，檢驗(yàn)方法:觀察鋼尺檢查。4.5鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋外包尺寸55、鋼筋連接驗(yàn)收5.

35、1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。5.2在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ-107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ-18的規(guī)定，抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。5.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。5.4在施工現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ-107、鋼筋焊接及驗(yàn)收

36、規(guī)程JGJ-18的規(guī)定，對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。5.5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。相縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)符合下列規(guī)定:

37、在受壓區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。5.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直

38、徑且不小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll（ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不大于25%；對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不大于50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；

39、對(duì)墻和板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查5.7 在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)符合下列規(guī)定：5.7.1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍：5.7.2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；5.7.3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；5.7.4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100m

40、m范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，就抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6、鋼筋安裝驗(yàn)收6.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值長(zhǎng)、寬102綁扎骨架寬、高5尺量檢查長(zhǎng)103骨架長(zhǎng)度104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎10尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值排距56鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，08受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱5墻、板3 6.3、成品保護(hù)措施