高支模施工方案（66頁(yè)）（66頁(yè)）

1、高支模施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc395649586 h 3二、工程概況 PAGEREF _Toc395649587 h 3三、施工安排 PAGEREF _Toc395649588 h 13四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc395649589 h 17五、施工工藝及操作要求 PAGEREF _Toc395649590 h 215.1、模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc395649591 h 215.2、構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc395649592 h 365.3、模板安裝 PAGEREF _Toc395649593 h 37

2、5.4、模板的拆除 PAGEREF _Toc395649594 h 405.5、混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc395649595 h 42六、施工管理 PAGEREF _Toc395649596 h 49七、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc395649597 h 507.1、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc395649598 h 507.2、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc395649599 h 507.3、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc395649600 h 507.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc395649601 h 517.5、質(zhì)量通病及預(yù)防措施 P

3、AGEREF _Toc395649602 h 52八、成品保護(hù)及綠色施工措施 PAGEREF _Toc395649603 h 53九、安全與文明施工措施 PAGEREF _Toc395649604 h 549.1、本模板工程危險(xiǎn)源 PAGEREF _Toc395649605 h 549.2、安全施工保證制度 PAGEREF _Toc395649606 h 559.3、具體安全施工措施 PAGEREF _Toc395649607 h 55十、文明施工及環(huán)保措施 PAGEREF _Toc395649608 h 57十一、應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc395649609 h 57十二、監(jiān)測(cè)措

4、施 PAGEREF _Toc395649610 h 60十三、雨季施工安全措施 PAGEREF _Toc395649611 h 64一、編制說(shuō)明1.1、編制說(shuō)明及使用范圍本工程地下負(fù)三層及地上首層均有模板支撐腳手架高度大于8.00m的部位，屬于重大危險(xiǎn)性工程，故特編制此高大模板支撐專項(xiàng)施工方案，需經(jīng)專家認(rèn)證并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。本工程最大梁為5001200，線荷載=0.51.225.1KN/m=15.06KN/m18 KN/m，因此梁的線荷載不屬于高大模板施工。1.2、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程建筑及結(jié)構(gòu)圖紙2新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程規(guī)范建筑施工安全

5、檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084其他建筑施工手冊(cè)（第五版）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）5公司一體化管理文件二、工程概況2.1、工程基本情況名 稱工 程 內(nèi) 容工程名稱廊坊新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程建設(shè)單位廊坊雙力房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位海南元正建筑設(shè)計(jì)咨詢有

6、限責(zé)任公司北京中帝恒成建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位廊坊市城市建設(shè)勘察院監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中國(guó)二十二冶集團(tuán)有限公司施工地點(diǎn)廊坊市新朝陽(yáng)商貿(mào)中心北側(cè)、和平路西側(cè)、永豐道南側(cè)建筑性質(zhì)本建筑為一座餐飲、娛樂(lè)、公寓住宅等為一體的商業(yè)綜合體。建筑規(guī)模總建筑面積342360.02其中：地下90682；裙房84480，塔樓167198.02建筑層數(shù)地下：三層；地上：裙房四層；主樓：C1#樓26層、C2#樓20層、C2#樓22層、C3#樓21層、C4#樓22層、C4#樓20層建筑高度主樓：99.65m；裙房：21.10m結(jié)構(gòu)形式主樓：鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)；裙房：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)本施工

7、方案僅針對(duì)新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程高支模施工，其余部位模板安裝施工詳見(jiàn)廊坊新朝陽(yáng)工程模板施工方案。2.2、高大模板工程概況本工程高支模搭設(shè)均搭設(shè)在砼面上。序號(hào)1，序號(hào)2支模在基礎(chǔ)底板上，底板厚度1.4m，砼強(qiáng)度C40。序號(hào)3，序號(hào)4支模在首層樓面板上，板厚250mm，砼強(qiáng)度C40。序號(hào)5，序號(hào)6支模在首層樓面板上，板厚180mm，砼強(qiáng)度C40。所在部位：地下三層：序號(hào)部位軸號(hào)起止層數(shù)標(biāo)高板厚梁高支模高度1C-KC-P/C-19C-20基礎(chǔ)底板 至 負(fù)二層頂板-14.85m-5.45m250mm3007009.15m2C-HC-P/C-23C-26基礎(chǔ)底板 至 二層頂板-14.85m-5.45m2

8、50mm350mm3007009.15 m首層：序號(hào)部位軸號(hào)起止層數(shù)標(biāo)高板厚梁高支模高度3C-LC-N/C-2C-9首層樓面 至 二層頂板-0.6m9.85m250mm400120010.24C-LC-N/C-15C-18首層樓面 至 二層頂板-0.6m9.85m250mm300700500120010.25C1-BC1-D/C1-4C1-7首層樓面 至 二層頂板-0.05m9.85m100mm110mm2505503005004007005008509.86C-aC-X/C-29C-32首層樓面 至 二層頂板-0.05m9.85m100mm110mm2505504007005007009.8

9、注:下列標(biāo)注的數(shù)字部位同本表格中的序號(hào)部位注：底板標(biāo)高-14.85m，最大支模高度=9.4-0.25（板厚）=9.15m，梁高300700。注：首層標(biāo)高-0.6m，最大支模高度=10.45-0.25（板厚）=10.2m，梁高4001200。注：首層標(biāo)高-0.6m，最大支模高度=10.45-0.25（板厚）=10.2m，梁高300700、5001200。注：首層標(biāo)高-0.05m，最大支模高度=9.9-0.1（板厚）=9.8m，梁高250550、300500、400700、500850注：首層標(biāo)高-0.05m，最大支模高度=9.9-0.1（板厚）=9.8m，梁高400700、5007002.4、現(xiàn)

10、場(chǎng)情況由于本工程工期緊張，要求提早做好多層板和木方模板的尺寸下料，預(yù)制加工。在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)、北側(cè)各搭設(shè)木工加工棚，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)吊運(yùn)到施工場(chǎng)地內(nèi)。2.5、工程重點(diǎn)2.5.1、管理方面重點(diǎn)2.5.1.1支撐材料的驗(yàn)收：材料的質(zhì)量控制是支撐系統(tǒng)質(zhì)量和安全保證的前提，所有用于本工程的材料必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格后方可用以施工，材料質(zhì)量要求應(yīng)符合本方案4.3節(jié)的規(guī)定。2.5.1.2支撐系統(tǒng)的驗(yàn)收：支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)由項(xiàng)目部組織作業(yè)班組、安全部、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)按建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ16

11、6-2008內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如下表所示：（按工程實(shí)際相關(guān)項(xiàng)選用）；同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求數(shù)量進(jìn)行扣件扭矩的檢查。2.5.2、技術(shù)方面重點(diǎn)梁、板模板接頭的接縫嚴(yán)密。墻、柱錯(cuò)臺(tái)，必須預(yù)埋固定螺栓。層高度較高，必須通過(guò)驗(yàn)算，確保安全穩(wěn)定。梁柱截面尺寸較大，如加固不好，會(huì)造成漲模，砼外觀質(zhì)量受到影響。三、施工安排3.1、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.1.1、管理層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：高寶林 常務(wù)經(jīng)理： 李艷來(lái)分區(qū)經(jīng)理：李昊、孫海波、李海濤 工長(zhǎng)：馬春福、韓立軍、蘇云海項(xiàng)目總工：歐陽(yáng)坤紅、王志剛 項(xiàng)目副總工：劉建設(shè)、劉曉勃項(xiàng)目技術(shù)員：趙偉、田浩、范建良安全經(jīng)理：郭亞?wèn)| 張俊一安全員：高田、魯耀國(guó)、任國(guó)亮、謝林杰質(zhì)量負(fù)責(zé)

12、人：馬建 常本勇質(zhì)量員：候?qū)氣x、董建東、金國(guó)帥、商超材料負(fù)責(zé)人：田繼凱分包作業(yè)層負(fù)責(zé)人：C1#樓（9區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)）：朱永安C5#樓（4區(qū)、7區(qū)、8區(qū)）：鄒代云C2#樓、C3#樓、C4#樓（1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū)）：許爾德序號(hào)姓名職 務(wù)職 責(zé)（PDCA）1高寶林項(xiàng)目經(jīng)理為本工程第一責(zé)任人，總負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署、制定方案，全面負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理，對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、審查、決斷職責(zé)。2李艷來(lái)常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署，負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理，對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有

13、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、審查職責(zé)3歐陽(yáng)坤紅王志剛項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本次高大模板支撐系統(tǒng)方案的編制工作，組織本次重大方案的專家論證，負(fù)責(zé)高大模板下腳手架搭設(shè)過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等4劉建設(shè)劉曉勃項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)各分區(qū)內(nèi)技術(shù)交底、解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)本次高大模板支撐系統(tǒng)方案的編制工作，負(fù)責(zé)高大模板下腳手架搭設(shè)過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等5李 昊孫海波李海濤分區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量過(guò)程控制、模板工程的實(shí)施情況和混凝土供應(yīng)情況，負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理，對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督職責(zé)，對(duì)下發(fā)的技術(shù)、質(zhì)量、安全整改進(jìn)行整改，落實(shí)整改完成情況。6趙 偉范建

14、良田 浩技術(shù)員直接參與本專項(xiàng)工程的編制，負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)、過(guò)程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收職責(zé)7馬建 常本勇侯寶鈞董建東金國(guó)帥商 超質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)評(píng)工作8郭亞?wèn)|張俊一安全負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)組員認(rèn)真負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，對(duì)本專項(xiàng)工程的進(jìn)行及事件處理負(fù)有直接指揮、監(jiān)督職責(zé)，負(fù)責(zé)本工程高支模檢查、驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的部位下發(fā)整改。9高 田魯耀國(guó)任國(guó)亮謝林杰安全員學(xué)習(xí)本專項(xiàng)工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，對(duì)本專項(xiàng)工程的進(jìn)行及事件處理有監(jiān)督職責(zé)，負(fù)責(zé)本工程高支模檢查、驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的部位下發(fā)整改。10田繼凱庫(kù)管員負(fù)責(zé)腳手管、木跳板、模板等施工材料質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)不合格品要進(jìn)行組織

15、退場(chǎng)11潘 曄劉巨苓趙 妍邱小芳資料員負(fù)責(zé)施工資料的整理工作，工種文件的收發(fā)及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。12朱永安鄒代云許爾德分包經(jīng)理負(fù)責(zé)具體執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)模板施工措施，依據(jù)施工方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署，負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及在突發(fā)事件后聽(tīng)從項(xiàng)目部應(yīng)急處理，工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，聽(tīng)從事件處理的指揮。3.1.2、工人數(shù)量及分工安徽幫恒木工：56人；重慶三福：34人；南通新濤：82人。3.1.3、施工區(qū)的劃分地下部分區(qū)域劃分，高支模區(qū)域：3區(qū)地上部分區(qū)域劃分，高支模區(qū)域：1區(qū)、5區(qū)、C1區(qū)、C4區(qū)3.2、模板配置模板高度應(yīng)根據(jù)樓

16、層、板厚及梁高來(lái)確定，具體高度不合適的地方可單獨(dú)處理。墻柱模板的配置高度如下表所示：名稱形象數(shù)量備注地下室外墻模板配一層結(jié)構(gòu)層剪力墻模板配一層結(jié)構(gòu)層柱模板配一層結(jié)構(gòu)層梁板模板配三層結(jié)構(gòu)層梁板支撐系統(tǒng)配三層結(jié)構(gòu)層3.3、高支模支撐架設(shè)計(jì)本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。（5）綜合以

17、上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，還要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)要求。四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題盡早解決，充分準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點(diǎn)；學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量要求等，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008、建筑施工模板安全

18、技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008等為方案的編制和工程施工做充分準(zhǔn)備；并組織項(xiàng)目部及分包管理人員進(jìn)行施工交底。搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系。測(cè)量放線準(zhǔn)備：由分包單位專業(yè)放線員根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面上放出控制網(wǎng)線，對(duì)墻、柱要放控制線：一條軸線、墻柱截面邊線、模板300mm控制線。根據(jù)放線情況，項(xiàng)目部測(cè)量員對(duì)放線情況進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核準(zhǔn)確后方可進(jìn)行下道工序。4.2、機(jī)具及材料準(zhǔn)備4.2.1、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1塔吊602055kw22601255kw23561045kw14地泵80型25振搗棒直徑50，長(zhǎng)度6m56布料機(jī)半徑15m長(zhǎng)17圓盤(pán)鋸MJ-1063

19、kW4臺(tái)8手電鉆14把9手電鋸M-651A1.05kW10把10手電刨0.45kW5把11空壓機(jī)1m37.5kW3臺(tái)12電焊機(jī)3臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSZ-23臺(tái)14經(jīng)緯儀3臺(tái)15錘子160把16活動(dòng)扳子20把17梅花扳子1719；192240把18水平尺600mm3把19靠尺2m3根20鋼絲鉗20把21線墜12個(gè)22墨斗10個(gè)23大鋼尺50m3把24鋼卷尺5m 3m160把25撬棍規(guī)格自定現(xiàn)場(chǎng)加工30根4.2.2、材料準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量備注15mm厚覆膜多層板m21000有效厚度14mm碗口式腳手管t1606m、4m、1.5m長(zhǎng)短調(diào)配，壁厚3.0扣件個(gè)1500直角、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)調(diào)配對(duì)拉螺栓（配3形卡）套

20、500直徑14木方4080m32000主要用于模板龍骨木方8080m3500主要用于模板龍骨U托個(gè)800螺桿外徑35木跳板塊600大眼網(wǎng)m224004.3、材料準(zhǔn)備4.3.1、材料要求4.3.1.1、碗扣件的要求（1）碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。（2）碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.0-0.025mm。（3）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9

21、440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。（4）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。（5）采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700 標(biāo)準(zhǔn)中Q235A 級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600650C 的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。（6）立桿連接外套管壁厚不得小于3.0-0.025mm，內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。（7）桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應(yīng)符合下

22、表的要求。桿件組焊形位公差要求（8）立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。（9）立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12mm 連接銷。（10）在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝14 個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。（11）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。（12）可調(diào)底座

23、及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5 扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。4.3.1.2、膠合板膠合板規(guī)格尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17656-2008混凝土模板用膠合板的要求，無(wú)翹曲、膠結(jié)牢固、表面清潔、無(wú)雜物粘結(jié)。4.3.1.3、木方料模板工程所用的木方料規(guī)格應(yīng)符合模板施工方案要求，方料應(yīng)順直，無(wú)腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病，木材材質(zhì)應(yīng)不低于等材，如材質(zhì)規(guī)格不同時(shí)，采用壓刨壓平。4.3.1.4、脫模劑采用水質(zhì)隔離劑，不得使用廢機(jī)油等對(duì)砼結(jié)構(gòu)有損害或污染的材料作脫模劑。4.3.1.5、可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB

24、/T 5796.3 的規(guī)定。可調(diào)托撐的螺桿與托板焊接必須牢固，焊縫高度大于等于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5，絲桿與螺母的嚙合長(zhǎng)度不小于6扣。U托的可調(diào)范圍小于300，插入立桿內(nèi)部不小于150mm，U托的焊縫質(zhì)量得保證，必要時(shí)增加加勁肋，防止脫焊，可在下部墊木方調(diào)節(jié)高度。4.3.2、材料準(zhǔn)備高支模樓板模板支撐架采用碗扣式腳手架，長(zhǎng)度分別為2.5m、2.2m、1.6m組合；頂部采用U托；采用15mm厚覆膜多層板，4080的木方作次龍骨，樓板模板主龍骨采用8080木方，梁底主龍骨采用483.0鋼管；模板

25、支撐架下部采用4080木方做墊板。剪刀撐采用扣件式腳手架。4.4、進(jìn)度安排根據(jù)裙樓現(xiàn)場(chǎng)各流水段的劃分及各流水段目前的施工進(jìn)度情況，以上六處高支?；炷翝仓r(shí)間及拆模時(shí)間計(jì)劃如下表所示（因以上頂板、梁屬于大跨度結(jié)構(gòu)，所以其構(gòu)件混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板）：施工部位支模時(shí)間澆筑時(shí)間-拆模時(shí)間序號(hào)1：C-KC-P/C-19C-208月4日至8月14日8月15日至9月13日序號(hào)2：C-HC-P/C-23C-268月4日至8月14日8月15日至9月13日序號(hào)3：C-LC-N/C-2C-98月10日至8月20日8月20日至9月17日序號(hào)4：C-LC-N/C-15C-188月15日至

26、8月25日8月25日至9月22日序號(hào)5：C1-BC1-D/C1-4C1-78月10日至8月20日8月20日至9月17日序號(hào)6：C-aC-X/C-29C-328月20日至8月30日8月30日至9月27日五、施工工藝及操作要求5.1、模板設(shè)計(jì)5.1.1、樓板模板設(shè)計(jì)：采用滿堂紅碗扣腳手架，立桿間距900900，步距1200。碗扣型腳手架直徑為483.0，配合形托。模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用40mm80mm木方，木方間凈距為不大于200mm，主龍骨采用80mm80mm，主龍骨間距離為900mm。碗扣件支撐架體配管：5.1.2、梁模板設(shè)計(jì)：梁側(cè)模和底模均采用15mm厚膠合板，梁側(cè)幫次龍骨采用

27、4080木方凈間距不大于200mm，梁底不小于三根且梁底木方凈距不大于100mm間距4080木方，主龍骨采用483.0鋼管垂直次龍骨放置，間距同立桿間距，900mm。梁底立桿采用鋼管腳手架支撐，支撐立桿間距900mm，橫桿間距起步200mm，步距1200mm，橫桿與碗扣件支撐立桿鏈接。梁立桿支撐根數(shù)詳見(jiàn)下表。梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。對(duì)拉螺栓采用A16直徑螺栓，高支模對(duì)拉螺栓及材料做法匯總表：序號(hào)梁高度底部次龍骨立桿支撐對(duì)拉螺栓數(shù)間距1300700；300500；250550；400700(后附計(jì)算書(shū))3根單立桿0道04根2500700；500850(后附計(jì)算書(shū))5根雙

28、立桿1道60034001200；5001200(后附計(jì)算書(shū))4根雙立桿2道6005根300700、300500、250550、400700梁做法500700、500850梁做法4001200、5001200梁做法注：梁側(cè)和梁底龍骨數(shù)量見(jiàn)梁設(shè)計(jì)說(shuō)明豎向剪刀撐搭設(shè)：1）以每個(gè)軸線跨內(nèi)為一個(gè)單元，在支撐架四周進(jìn)行豎向剪刀撐搭設(shè)；2）豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)豎向設(shè)置，與地面傾角4560，按照4步4跨設(shè)置；（即在每個(gè)單元內(nèi)每面設(shè)置兩個(gè)豎向剪刀撐）；水平剪刀撐：水平剪刀撐設(shè)置三道，即掃地桿上部設(shè)置一道，在中間層層高處各設(shè)置兩道，平均布置在上端橫桿處設(shè)置一道。水平剪刀撐和豎向剪刀撐均采用483.0扣件式鋼管，

29、連續(xù)設(shè)置，水平剪刀撐鏈接與碗扣件立桿鏈接。豎向與水平剪刀撐見(jiàn)5.1節(jié)后附圖。砼澆筑放置布料機(jī)的位置要采用立桿加密回頂，布料機(jī)大腳支撐立桿間距為450450。豎向剪刀撐注：梁底支撐立桿數(shù)量詳見(jiàn)本章節(jié)梁模設(shè)計(jì)。注：梁底支撐立桿數(shù)量詳見(jiàn)本章節(jié)梁模設(shè)計(jì)。5.2、構(gòu)造要求5.2.1、立桿（1）立桿支承在混凝土樓板上，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，搭設(shè)超高部分模板支架時(shí)，下部樓板對(duì)應(yīng)的支撐體系不拆；上層立桿與下層對(duì)齊，超高部分立桿下部鋪設(shè)腳手板，以擴(kuò)散上部荷載。梁底立桿采用扣件腳手架，當(dāng)采用雙立桿設(shè)置時(shí)，采用4m，6m桿錯(cuò)開(kāi)接頭設(shè)置。頂托可調(diào)絲扣的伸出長(zhǎng)度在0300mm范圍內(nèi)。支撐體系第一根立桿距離墻、梁邊30

30、0mm開(kāi)始搭設(shè)。（2）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，板支撐架體離地間距400mm，梁底支撐立桿間距200mm。5.2.2、水平桿梁下支撐體系水平桿由于步距等于頂板支撐體系步距，梁下水平桿伸到相鄰板下支撐體系不小于一道立桿的長(zhǎng)度，并與立桿連接,以使整個(gè)支撐架連系成整體。5.2.3、剪刀撐豎向剪刀撐由下至上連續(xù)搭設(shè)，接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其中端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。5.2.4、抱柱設(shè)置因?yàn)楸竟こ叹鶠檐S層模板支設(shè)，下層的砼均已澆筑完畢，高支撐系統(tǒng)沿周邊已澆筑完砼的框架柱處設(shè)置抱柱式剛性連結(jié)，抱柱鏈接與框架柱間距為800mm，豎向沿柱高起步200mm

31、，每間距3米處設(shè)置一道，抱柱以及梁底橫桿扣件的擰緊力矩保證在40-65KNM，需用力矩扳手測(cè)試檢查。連結(jié)點(diǎn)示意如下圖所示：5.2.5、安全水平兜網(wǎng)在超高部分頂板支撐體系中須設(shè)置安全水平兜網(wǎng)，本工程設(shè)置在頂層的水平桿上。安全水平兜網(wǎng)用尼龍繩與水平桿必須固定牢固。5.3、模板安裝5.3.1、頂板模板安裝5.3.1.1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣（確定碗扣件支設(shè)位置）鋪50mm厚木方、豎立桿、安放掃地桿安裝底層（第一步）橫桿進(jìn)行立桿布置驗(yàn)收合格（不合格：重新布置立桿）安裝斜桿接頭收緊安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿設(shè)置剪刀撐架體驗(yàn)收合格（不合格：對(duì)架體加固）鋪設(shè)主、次龍骨釘梁底模綁梁鋼筋上梁側(cè)模鋪設(shè)板模板

32、縱橫水平加固桿、掃地桿安裝板縫嵌補(bǔ)清理衛(wèi)生模板工程分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)鋼筋安裝（水電預(yù)埋）大梁側(cè)模對(duì)拉螺栓緊固混凝土澆筑（看模）養(yǎng)護(hù)拆模申請(qǐng)拆模5.3.1.2 操作工藝將龍骨預(yù)先壓刨平整，放出頂板標(biāo)高線，放出立桿位置線，立桿位置與下層鋼管相對(duì)應(yīng)。從一側(cè)開(kāi)始，根據(jù)確定好的支撐體系間距，安裝立桿、橫桿、剪刀撐，并在頂板四周立桿放置頂托。搭設(shè)支撐的同時(shí)，調(diào)整頂托的高度，擺放8080通長(zhǎng)主龍骨，主龍骨搭接必須結(jié)實(shí),粗略調(diào)整平整度；次龍骨采用4080木方，將主次龍骨用圓釘固定，使木方無(wú)松動(dòng)。主次龍骨安裝完畢后，拉線調(diào)整高度與平整度，如一側(cè)或多側(cè)靠混凝土墻體時(shí)，將次龍骨貼緊墻面，頂住墻體或梁側(cè)模。多層板接縫用手刨刨直

33、，頂板模板鋪設(shè)采用硬拼縫的方法，模板接縫不得大于2mm，跨中部位按3起拱。頂板模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，避免處理不到位，造成錯(cuò)臺(tái)，影響觀感。模板拼縫過(guò)大的，采用膠帶紙粘貼。在模板安裝完畢后，鋼筋綁扎過(guò)程中，嚴(yán)禁施工區(qū)域集中堆載。5.3.2、梁模板安裝5.3.2.1、工藝流程彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模立桿回頂檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。梁高程控制：在已拆完柱模板，彈出1M控制線，利用水準(zhǔn)儀和大尺控制梁下高度。軸線控制，高支模四周的框架柱現(xiàn)澆筑完畢后

34、，利用經(jīng)緯儀在框架柱上彈出軸線，利用柱上的軸線控制梁位置。5.3.2.2、操作工藝1）根據(jù)梁寬，先放好立桿位置線，按照間距要求搭設(shè)立桿、縱橫向水平桿，水平桿須與頂板支撐體系拉結(jié)連成整體；2）安放梁底主龍骨，安放置次龍骨，梁底模板采用15mm厚覆膜多層板，梁底模板中部留置清掃口，待混凝土澆筑前封堵。3）梁底模板驗(yàn)收合格后，按照鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。4）安裝梁側(cè)模，梁側(cè)模板面板使用15mm厚覆膜多層板，安裝次龍骨，主龍骨使用483.0雙鋼管。5）對(duì)拉螺栓數(shù)目根據(jù)梁高確定，按間距要求放置，固定好支設(shè)斜撐，與支撐體系牢固固定。架體支撐效果圖5.4、模板的拆除5.4.1、拆模程序

35、：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。拆模順序：樓板從中向兩邊，梁底模應(yīng)從兩端，架體從中間向兩端分步距由上至下進(jìn)行拆除。5.4.2、模板拆除基本要求側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。常溫時(shí)，混凝土強(qiáng)度不少于1.2Mpa；底模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可申請(qǐng)拆除。拆模前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，經(jīng)主管技術(shù)人員會(huì)同試驗(yàn)員、質(zhì)量管理部門意見(jiàn)同意后方可拆除。并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可拆除。模板及其支撐體系拆除時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)

36、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，由技術(shù)部下發(fā)部位交底，分區(qū)經(jīng)理組織加固臨時(shí)支撐。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。5.4.3、模板拆除施工要點(diǎn)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。多層板

37、拆除順序，先拆下部縱橫水平拉桿，空出工作面，然后松動(dòng)U型托，使其下降23cm，然后用木錘輕擊多層板，逐塊逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住輕放于地上那得要有多少人工，可以優(yōu)化。在高支模方面考慮怎么運(yùn)送拆下來(lái)的架管及模板？，嚴(yán)禁直接拋在地板上。5.4.4、拆除工藝施工要點(diǎn)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角方木及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂托后，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí)，用人工托扶放于地上，在原有支撐上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于

38、地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支托，然后向兩端逐根下調(diào)，再做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。5.5、混凝土的澆筑5.5.1、模板檢查5.5.1.1、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、柱垂直度與設(shè)計(jì)圖紙的符合性及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求；模板的板面、背楞、支撐和連接件與模板方案的符合；模板下口、洞口及角模處的拼縫口的嚴(yán)密性、泡沫密封條是否都貼上、貼好。5.5.1.2、模板內(nèi)不能有垃圾、木片、泥土、塑料等雜物，否則，必須用吸塵器清理干凈。5.5.1.3、辦好工序交接手續(xù)模板支撐架體必須按施工方案執(zhí)行，平行順直，架體穩(wěn)固，扣件連接達(dá)到腳

39、手架驗(yàn)收規(guī)范要求，扣件扭力符合規(guī)范要求。5.5.2、機(jī)具準(zhǔn)備并檢查5.5.2.1、混凝土泵車、試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5.5.2.2、串筒、振搗器準(zhǔn)備充足，振搗器要試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5.5.2.3、泵管鋪設(shè)、固定完畢。5.5.3、商品混凝土5.5.3.1、簽定商品混凝土合同時(shí)，要將每個(gè)澆筑部分的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、坍落度及允許偏差（詳見(jiàn)下表）外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)等要寫(xiě)清楚。不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度選用值泵送高度(m)30以下30-6060100100以上坍落度(mm)100140140160160180180200混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值大氣溫

40、度（）102020-303035坍落度損失值（經(jīng)時(shí)1h）1001401401601601805.5.3.2、商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)使用。11.5.3.3、外加劑的性能和種類，必須符合廊坊市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定。5.5.3.4、通知混凝土攪拌站澆筑時(shí)間、標(biāo)號(hào)、方量及到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間、到場(chǎng)間隔等。5.5.4、澆筑順序本工程高支模共為5個(gè)區(qū)，每一個(gè)區(qū)單獨(dú)進(jìn)行混凝土澆筑。各

41、分區(qū)采用布料機(jī)進(jìn)行砼澆筑，先澆筑高跨架體四周框架柱，待砼終凝后，高支模與框架柱抱柱，抱柱每層抱三道項(xiàng)目部組織高支模驗(yàn)收后，澆筑本層其余框架柱，最后澆筑本層梁、板。1）布料機(jī)作業(yè)半徑為15m，先轉(zhuǎn)圈澆筑四周圍柱，每根柱每次澆筑1m高，依次澆筑完畢后，進(jìn)行樓面梁、板砼澆筑。樓面梁、板砼澆筑從一側(cè)開(kāi)始向另一側(cè)推進(jìn)，布料機(jī)布置如下：澆筑注意事項(xiàng)：1、框架柱為保證混凝土落差大、振搗密實(shí)、垂直度等分兩次澆筑，除了整體分區(qū)的澆筑采用環(huán)形澆筑方式，使其不產(chǎn)生集中堆載。2、由于工程最大梁高500X1200，所以要分層澆筑。按要求，每澆筑400，后待混凝土初凝前在澆筑第二層。時(shí)間控制在1小時(shí)內(nèi)。另外缺少混凝土養(yǎng)護(hù)

42、措施。布料機(jī)范圍內(nèi)立桿間距450mm450mm，步距1200mm。六、施工管理6.1、高支模施工組織管理構(gòu)架6.2、交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由各分區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。6.3、施工中管理要點(diǎn)1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)項(xiàng)目部工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全部門共同驗(yàn)收。3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書(shū)為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。6.4

43、、驗(yàn)收管理（1）不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。（2）施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。（3）混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。七、質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率80%，不合格點(diǎn)率7%以下。7.2、質(zhì)量保證體

44、系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理高寶林的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理李艷來(lái)、總工程師歐陽(yáng)坤紅、王志剛中間控制，專業(yè)質(zhì)檢員馬建、常本勇和技術(shù)員趙偉、田浩、范建良監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，編制質(zhì)量計(jì)劃，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。7.3、質(zhì)量保證措施7.3.1、建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工。職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。7.3.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織好圖紙的自審、會(huì)審，對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)交底，即要交待施工流程工藝要求，還要交待工程要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在技術(shù)交底的同時(shí)要做好質(zhì)量交底，將項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)分解到每一道工序之中。7.3.3、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。7.3

45、.4、全面推行樣板制。對(duì)分項(xiàng)樣板施工進(jìn)行專項(xiàng)控制，監(jiān)督施工全過(guò)程。分項(xiàng)樣板施工完后，組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查，認(rèn)可后方可大面積施工。7.3.5、施工過(guò)程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以質(zhì)量問(wèn)題整改單形式下發(fā)至班組，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案，并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題整改單上的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。7.3.6、建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量責(zé)職，制定各級(jí)崗位人員職責(zé)，明確分工。7.3.7、做好工程質(zhì)量計(jì)劃、措施的制定和實(shí)施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3.8、組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育，開(kāi)展TQC小組活動(dòng)和技術(shù)革新。7.3.9、貫徹執(zhí)行自檢

46、、互檢、交接檢制度，開(kāi)展“一案三工序”管理活動(dòng)，及時(shí)提出存在的質(zhì)量問(wèn)題和工序改進(jìn)建議，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.3.10、加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。7.3.11、給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員配備齊各類施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集等指導(dǎo)性文件，建立借閱手續(xù)，為正確施工提供必要的技術(shù)保證。每天召開(kāi)主要管理人員碰頭會(huì)，及時(shí)解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問(wèn)題。7.3.12、模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口留設(shè)清掃口。將雜物及時(shí)清掃后再封上。7.3.13、對(duì)局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除。7.3.14、各類模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量

47、監(jiān)督部驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。7.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1、木模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢查方法表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查平面尺寸-2-1鋼卷尺對(duì)角線誤差3鋼卷尺對(duì)拉孔位置1鋼卷尺7.4.2、木模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸 線 位 置（柱、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截 面 尺 寸（柱、梁）4-5尺量檢查4每層垂直度5用2托線板檢查5相鄰兩板表面高 低 差 2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用尺和楔型塞尺檢查7.3.4預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的允許偏

48、差項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外 露 長(zhǎng) 度+1004中心線位置預(yù) 留 洞10截面內(nèi)部尺寸+1007.5、質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.5.1、模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿，澆筑砼時(shí)先澆筑100mm去石子砂漿防止?fàn)€根。8.5.2、頂板模板現(xiàn)象：樓板、梁底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直、梁上下口漲模。防治措施

49、：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。8.5.3、柱砼質(zhì)量現(xiàn)象：強(qiáng)度不足或柱外光內(nèi)糟防止措施：不允許利用振搗幫振柱子的外模，避免造成的現(xiàn)象出現(xiàn)此現(xiàn)象。8.5.4、后澆帶質(zhì)量控制現(xiàn)象：后澆帶處泡漿現(xiàn)象防止措施：后澆帶的模板體系單獨(dú)設(shè)置，支撐體系與其他架體相連。八、成品保護(hù)及綠色施工措施8.1、成品保護(hù)8.1.1、模板搬

50、運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。8.1.2、不得用重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。8.1.3、拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。8.1.4、為保證墻面質(zhì)量，模板面要隨時(shí)清灰。7.1.5、搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。8.1.6、不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。8.2、綠色施工措施8.2.1、施工前對(duì)模板工程的方案進(jìn)行優(yōu)化。穿梁螺栓使

51、用普通螺栓，螺栓加放PVC套管，以便于螺栓拆除，增加螺栓周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，減少資源浪費(fèi)。8.2.2、梁、板模板面板采用覆膜多層板制作，在進(jìn)行模板制作過(guò)程中，使用封邊膠對(duì)多層板進(jìn)行封邊處理，以便增加多層板使用壽命，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。8.2.3、木材加工廠在進(jìn)行木模板制作、安裝過(guò)程中，盡量實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化的批量生產(chǎn)，以達(dá)到節(jié)約材料、成本、節(jié)約施工周期的目的。8.2.4、加強(qiáng)模板施工管理，拆模時(shí)，嚴(yán)禁硬撬，不能使用大錘，以防止模板碰撞混凝土開(kāi)裂，模板拆除后及時(shí)清理海綿條等粘結(jié)物，碼放整齊，將表面清理干凈，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。廢舊模板整修后用作臨邊洞口的蓋板、柱子與樓梯踏步的護(hù)角。8.2.5、施工中產(chǎn)生的各種垃圾

52、，按規(guī)定分類清理、分類堆放?，F(xiàn)場(chǎng)垃圾隨產(chǎn)生、隨運(yùn)走。禁止現(xiàn)場(chǎng)大量堆放。8.3、材料節(jié)約措施合理使用模板及支架木方，避免大材小用。模板安裝及拆除合理，減少模板的損耗率。實(shí)行領(lǐng)料、收料簽字手續(xù)，建立完善的材料管理臺(tái)帳。易損壞材料及手頭工具實(shí)行以舊換新制度。模板拆除后集中維修、清理、發(fā)放、退場(chǎng)。九、安全與文明施工措施9.1、本模板工程危險(xiǎn)源模 板 工 程 危 險(xiǎn) 源 臺(tái) 帳序號(hào)潛在的危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有監(jiān)測(cè)措施及有效性1配電箱箱體、接線不規(guī)范電器起火2施工臨時(shí)用電方案2腳手架拆除未作防護(hù)措施物體打擊腳手架坍塌3安全措施交底3模板支撐強(qiáng)度不符合規(guī)定坍 塌3安全措施交底4高處支模無(wú)操作架子人

53、員墜落2安全措施交底5木工機(jī)械漏電觸 電4安全措施交底6木工機(jī)械操作不當(dāng)傷 人4安全措施交底7釘子亂放扎 傷1安全措施交底8模板修理的噪聲影響聽(tīng)力2安全措施交底9模板安裝不牢固物體打擊3安全措施交底10模板抬運(yùn)人員砸傷2安全措施交底11坑井無(wú)防護(hù)摔 傷4安全措施交底9.2、安全施工保證制度9.2.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人。9.2.2、三級(jí)教育制度：隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全監(jiān)督部的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。8.2.3、安全交底制度：施工前，專業(yè)安全員必須對(duì)工人進(jìn)行安全交底。將施工過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源和防范安全事

54、故的措施傳達(dá)到每一名工人。9.2.4、持證上崗制度：特殊工種人員必須持證上崗。9.2.5、安全檢查制度：每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施、臨邊防護(hù)，起重吊裝、機(jī)械傷害等安全事故多發(fā)點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，排除安全隱患。9.2.6、標(biāo)識(shí)牌制度：落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種安全標(biāo)牌必須齊全、醒目，按相關(guān)規(guī)范和要求設(shè)置，以達(dá)到警示作用，預(yù)防事故的發(fā)生。9.3、具體安全施工措施9.3.1、要嚴(yán)格按照有關(guān)施工安全操作程序和模板施工說(shuō)明中的規(guī)定執(zhí)行，電梯井門在每層施工完后，要安裝封堵防護(hù)門，不得在井筒內(nèi)操作。9.3.2、模板就位前要有纜繩纖拉，防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。9.3.3、模板堆放

55、區(qū)場(chǎng)地面必須堅(jiān)實(shí)無(wú)下沉，柱模板應(yīng)堆放在專用工具架上。9.3.4、人工組裝柱模板時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止砸倒傷人。9.3.5、澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)觀察梁模板及柱模的撓度、穩(wěn)定性和傾斜度。9.3.6、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)應(yīng)有完善的防火、滅火措施。9.3.7、拆模板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。9.3.8、模板吊裝要慢起輕落，吊運(yùn)模板必須保證兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，方可起吊，吊裝前要檢查吊鉤的焊縫是否有開(kāi)裂、預(yù)設(shè)鋼板螺栓是否松動(dòng)、拉接吊鉤的木方是否有裂紋等，如出現(xiàn)上述問(wèn)題要及時(shí)加固解決。9.3.9、模板吊裝時(shí)

56、，設(shè)專人指揮，信號(hào)工與吊車司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，信號(hào)指揮工與掛鉤人員必須在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人隨模板一起調(diào)運(yùn)，嚴(yán)禁在吊運(yùn)物品下站人。吊裝模板時(shí)要注意避免模板之間相互碰撞，以保護(hù)板面。9.3.10、不得在腳手架上堆放木料、模板及其它材料。9.3.11、模板支設(shè)做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。9.3.12、施工中的樓梯口、預(yù)留洞口、出入口應(yīng)做好有效防護(hù)。9.3.13、大風(fēng)、大雨天氣停止施工。9.3.14、操作人員在2米以上高度作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋；9.3.15、嚴(yán)禁高空向下拋物，施工時(shí)工具和材料均要傳遞，

57、嚴(yán)禁投擲；9.3.16、在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，設(shè)專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)；9.3.17、使用的手持電動(dòng)工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，按操作規(guī)程施工；9.3.18、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落；9.3.19、模板上的小配件，必須裝入專用箱，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。9.3.20、電梯坑、集水坑處施工完畢后，在洞口處鋪設(shè)50100木方，上面鋪蓋膠合板并臨時(shí)固定，并設(shè)立警示牌，防止人員墜入電梯坑和集水坑中造成傷害。9.3.21、隨架體升高，每層樓平臺(tái)對(duì)應(yīng)架體內(nèi)滿

58、鋪大眼網(wǎng)。十、文明施工及環(huán)保措施10.1、模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。10.2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。10.3、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。10.4、模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。10.5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。10.6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。十一、應(yīng)急救援預(yù)案11.1、機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理高寶林任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。11.1.1、項(xiàng)目部應(yīng)

59、急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為什么整篇方案都沒(méi)有李福山的名字？如果常務(wù)副經(jīng)理可以代替項(xiàng)目經(jīng)理簽字的話，應(yīng)該授權(quán)。尤其是方案，我更不建議有代簽字的現(xiàn)象。：組長(zhǎng)：高寶林副組長(zhǎng)：李艷來(lái)組員：歐陽(yáng)坤紅、王志剛、郭亞?wèn)|、張俊一、孫海波、李昊、李海濤、馬春福、韓立軍、蘇云海、劉建設(shè)、劉曉勃、趙偉、田浩、范建良、高田、魯耀國(guó)、任國(guó)亮、謝林杰、馬建、常本勇、候?qū)氣x、董建東、金國(guó)帥、商超、田繼凱、朱永安、鄒代云、許爾德主要人員電話號(hào)碼：李艷來(lái)：王志剛：當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)不在位時(shí)，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。應(yīng)急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救12011.1.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）

60、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。11.2、應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)高寶林立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。