高層住宅群節(jié)能施工方案（55頁）

1、高層住宅群節(jié)能施工方案目 錄 TOC o 2-3 h z t 標題 1,1 1、編制依據 PAGEREF _Toc202598410 h 31.1、金地*項目施工組織設計 PAGEREF _Toc202598411 h 31.2、施工圖 PAGEREF _Toc202598412 h 31.3、主要標準、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集 PAGEREF _Toc202598413 h 51.4、參考書： PAGEREF _Toc202598414 h 62、工程慨況 PAGEREF _Toc202598415 h 62.1、工程簡況 PAGEREF _Toc202598416 h 62.2、節(jié)能設計慨

2、況： PAGEREF _Toc202598417 h 62.3、保溫節(jié)能系統(tǒng)做法 PAGEREF _Toc202598418 h 72.3.2 XPS板外墻保溫系統(tǒng) PAGEREF _Toc202598419 h 82.4、材料性能指標要求 PAGEREF _Toc202598420 h 82.4.1系統(tǒng)整體性能指標82.4.2聚苯板保溫系統(tǒng)材料性能指標 PAGEREF _Toc202598422 h 82.4.3擠塑板保溫系統(tǒng)材料性能指標 PAGEREF _Toc202598423 h 102.4.4聚苯顆粒保溫漿料性能指標93、施工準備 PAGEREF _Toc202598425 h 11

3、3.1、技術準備 PAGEREF _Toc202598426 h 113.2、基層墻體的基本工作面準備 PAGEREF _Toc202598427 h 123.3、主要施工工具準備 PAGEREF _Toc202598428 h 123.4、勞動力及組織機構的準備 PAGEREF _Toc202598429 h 133.5、材料準備 PAGEREF _Toc202598430 h 144、主要施工方法 PAGEREF _Toc202598431 h 154.1、外墻外保溫施工方法 PAGEREF _Toc202598432 h 154.1.1 外墻EPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工要點 PAGEREF

4、 _Toc202598433 h 154.1.2外墻XPS外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝 PAGEREF _Toc202598434 h 244.1.3、外墻保溫系統(tǒng)安裝節(jié)點做法（EPS板、XPS板適用） PAGEREF _Toc202598435 h 28（空調板、檐口、室內臨非采暖空間墻面） PAGEREF _Toc202598436 h 344.2屋面擠塑板保溫層施工 PAGEREF _Toc202598437 h 384.3節(jié)能門窗節(jié)點安裝 PAGEREF _Toc202598438 h 394.3.1設計要求： PAGEREF _Toc202598439 h 394.3.2門窗材質要求 PA

5、GEREF _Toc202598440 h 394.3.3安裝要點 PAGEREF _Toc202598441 h 405、質量控制保證措施 PAGEREF _Toc202598442 h 415.1產品質量保證體系 PAGEREF _Toc202598443 h 415.2技術質量保證措施 PAGEREF _Toc202598444 h 435.3試驗保證 PAGEREF _Toc202598445 h 445.4制度保證措施 PAGEREF _Toc202598446 h 445.5.質量標準及檢查方法和允許偏差 PAGEREF _Toc202598447 h 456、施工過程中的質量保證

6、措施 PAGEREF _Toc202598448 h 467、安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc202598449 h 477.1臨時用電安全措施 PAGEREF _Toc202598450 h 477.2臨時用電防火措施 PAGEREF _Toc202598451 h 487.3文明施工保證措施 PAGEREF _Toc202598452 h 497.4.現場環(huán)保管理 PAGEREF _Toc202598453 h 50附表一：居住建筑節(jié)能設計等級表 PAGEREF _Toc202598454 h 53 1、編制依據1.1、XXXX項目施工組織設計 2008.31.2、施工圖圖 名

7、類 別圖 號出 圖 日 期建筑施工圖1B#樓建施-01242007年10月2#樓建施-01232007年10月3#樓建施-01482007年10月4#樓建施-0140 建防-01032007年10月5#樓建施-01392007年10月6#樓建施-01392007年10月7#樓建施-0127（7、8#合訂）2007年10月8#樓建施-0127（7、8#合訂）2007年10月9#樓暫無2007年10月地下車庫建施-01132007年10月其它建防-01建防-052007年10月結構施工圖1B#樓結施-01262007年10月2#樓結施-01282007年10月3#樓結施-01752007年10月4

8、#樓結施-01622007年10月5#樓結施-01342007年10月6#樓結施-01292007年10月7#樓結施-01302007年10月8#樓結施-01292007年10月9#樓暫無2007年10月地下車庫結防-0133 結施-34582007年10月人防結防01192007年10月電氣施工圖1B#樓電施1-192008年2月22日2#樓電施1-272008年2月22日3#樓電施1- 562008年5月16日4#樓電施1-電施4408.05.205#樓電施1-電施3008.05.166#樓7#樓8#樓9#樓暫無地下車庫人防給排水圖紙1B#樓2#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓水施1-13

9、2008年2月22日8#樓水施1-132008年2月22日9#樓地下車庫人防通風施工圖1B#樓暖施1-32#樓3#樓4#樓5#樓6#樓7#樓8#樓9#樓地下車庫人防1.3、主要標準、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集序號名稱編號類別法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、標準1中華人民共和國環(huán)境保護法國家主席令第22號國家2建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007國家3民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93國家4建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107國家5建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國家6居住建筑節(jié)能設計標準DBJ11-602-2006地方7外墻外保溫用聚合物砂漿質量檢驗標準D

10、BJ01-63-2002地方8外墻外保溫施工技術規(guī)程DBJ/T01-38-98地方9建筑內外墻涂料應用技術規(guī)程DBJ/T01-42-2002地方10建筑玻璃應用技術規(guī)程/地方圖 集1墻身-外墻外保溫（節(jié)能65%）88J2-9地方2墻身-外墻外保溫88J2-4地方3擠塑聚苯板保溫構造88J2地方4外墻外保溫建筑構造（一）02J121-1地方5外墻外保溫建筑構造（二）02J121-2地方1.4、參考書：中國建筑工業(yè)出版社外墻保溫應用技術金地*中心項目外墻外保溫工程施工方案建筑行業(yè)十項新技術（1998）房屋建筑工程和市政基礎設施工程實施見證取樣和送檢的規(guī)定2、工程慨況 2.1、工程簡況本工程位于北京

11、市朝陽區(qū)*橋東北，地處地鐵*站C口，緊臨*東端朝陽路和*快速路，西臨*國際，東側為*國際，北側緊臨*。該建筑群由1-9#樓及地下車庫組成，總建筑面積129450，全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，耐火等級為一級，抗震烈度為8級。整個工程包括：8棟高層住宅和地下車庫、會所，地下1或2層，地上：1B#樓6層、2#樓11層、3#樓14/17層、4#樓9/4層、5#樓20/22層、6#樓18/20層、7#樓23/25層、8#樓22/24層、9#樓（會所）2層，地庫為框架剪力墻結構其余為剪力墻結構，隔墻為100厚陶?；炷粮魤Π搴?00厚大孔輕集料砌塊，工程開工時間為2008年1月15日，竣工時間為2009年

12、8月8日。質量目標為：6、7#樓結構長城杯，其余為合格。2.2、節(jié)能設計慨況：部位做法平屋頂60厚擠塑聚苯板，傳熱系數0.51W/m2.k外 墻100厚聚苯板，傳熱系數0.44 W/m2.k凸窗非透明部分60厚擠塑聚苯板，傳熱系數0.51W/m2.k不采暖房間上部地 板55厚擠塑聚苯板，傳熱系數0.52W/m2.k不采暖樓梯間隔墻采用25厚聚苯板，傳熱系數1.32W/m2.k封閉式變型縫35厚擠塑聚苯板，傳熱系數0.80W/m2.k另 注1.墻身細部均應采取斷橋保溫措施，做法見88J2-9圖集。勒腳、陰陽角-頁次15節(jié)點13；女兒墻-頁次22節(jié)點1。陽臺-頁次17；空調板-頁次18；外窗-頁次

13、19、20。2.本工程室內部分采用地采暖，找平層上鋪裝30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層附加真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層，上鋪鋼絲網固定加熱管。做法參88J1-1摟40。3.外門窗窗墻比：南向：0.36；東向：0.17；西向：0.17；北向：0.31。4.外門窗:鋁合金斷熱型材（low-E中空玻璃，間隔層厚度9mm，輻射率0.25）外門窗的傳熱系數K2.8W/mK。5.外門窗的氣密性等級不低于現行國家標準建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法（GB/T7107-2002）規(guī)定的4級水平。外門窗立口居外墻中，框料與墻體之間縫隙填堵和密封材料做法見88J2-9頁次19。綜上所述，各單體建筑的窗墻比和各部分圍護結

14、構傳熱系數分別均小于或等于居住建筑節(jié)能設計標準規(guī)定的限值，且符合其4.3.7條要求，故可判定為節(jié)能建筑。2.3、保溫節(jié)能系統(tǒng)做法2.3.1 EPS板外墻保溫系統(tǒng)主要用于大面積墻面，含涂料、鋁板、面磚墻面?；緲嬙烊缦拢盒蛱柣?層鋼 筋 混 凝 土 墻、大 孔 輕 集 料 砌 塊 墻1基層處理墻體基層不平處1：3水泥砂漿抹平2翻包網格布層墻體邊及孔洞邊的保溫板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度80mm。3粘結層聚合物改性粘結劑粘結4系統(tǒng)保溫層100mm厚聚苯乙烯保溫板5防護層1012厚聚合物抗裂抹面砂漿，內置耐堿網格布增強（貼磚墻面加鋼絲網）6機械固定件6帶塑料墊圈的脹管螺絲，

15、輔助固定7外飾面層面磚（涂料、鋁板）2.3.2 XPS板外墻保溫系統(tǒng)主要用于挑出墻面的凸窗、空調板、立面線條處理部位等。其基本構造如下：序號基 層大 孔 輕 集 料 磚 砌 筑 墻、鋼 筋 混 凝 土 墻1找平層1：3水泥砂漿，平整度：2米靠尺控制，小于4mm誤差2粘結層聚合物改性粘結劑粘結3系統(tǒng)保溫層擠塑型聚苯板，表面刷專用界面處理劑4機械固定件6帶塑料墊圈的脹管螺絲，輔助固定5防護層1012厚聚合物抗裂抹面砂漿，內置耐堿網格布增強（貼磚墻面加鋼絲網）6外飾面層面磚（鋁板）2.4、材料性能指標要求2.4.1聚苯板保溫系統(tǒng)材料性能指標(EPS) 粘結砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度/M

16、Pa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)0.70耐水0.50耐凍融0.50拉伸粘結強度/MPa（與聚苯板，18Kg/m3）常溫常態(tài)0.10，或聚苯板破壞耐水0.10，或聚苯板破壞耐凍融0.10，或聚苯板破壞抗壓抗折強度3.0可操作時間（h）2.0抗裂砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸粘結強度/MPa常溫28d0.8 浸水粘結強度/MPa常溫28d浸水7d0.6抗彎曲性%5彎曲無裂紋滲透壓力比200%可操作時間（h）2.0膨脹聚苯板主要性能指標試 驗 項 目單位性能指標表觀密度Kg/m31822導熱系數W/mK0.041垂直于板面方向的抗拉強度MPa0.1陳化時間（d）自然條件42尺寸穩(wěn)定性%0.3耐堿網格布性

17、能指標試 驗 項 目性能指標單位面積質量（g/m2）普通型160加強型500網孔中心距（mm）普通型4X4加強型6X6耐堿斷裂強力（經、緯向） N/50mm普通型1250加強型300耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）/%90涂塑量g/m220熱鍍鋅鋼板網性能指標試 驗 項 目單 位性能指標工藝-熱鍍鋅鋼板網絲徑mm0.8網孔大?。庑危﹎m9X25鍍鋅層重量g/m2122錨栓性能指標部位錨 栓 尺 寸性能（拉力設計參考值）混凝土墻（C30）10 x80脹管，6.5x100螺絲0.80(埋入墻體50mm)大孔空心砌塊10 x80脹管，6.5x100螺絲0.80(埋入墻體50mm)面磚粘結砂漿性能指標

18、試 驗 項 目性能指標膠液在容器中的狀態(tài)攪拌后均勻、無結塊粘結砂漿稠度mm70-110拉伸粘結強度達到0.17Mpa時間間隔晾置時將（min）不小于10調整時間（min）不大于5拉伸粘結強度（Mpa）0.70壓折比3.0壓縮剪切強度原強度（Mpa）0.8耐溫7天（%）強度比不小于70耐水7天（%）強度比不小于70耐凍融25次（%）強度比不小于70線性收縮率（%）0.32.4.2擠塑板保溫系統(tǒng)材料性能指標(XPS) 粘結、抗裂砂漿性能指標同上。抹面膠漿性能指標同上。錨固件性能指標同上。耐堿網格布性能指標同上。擠塑聚苯板性能指標試 驗 項 目性能指標密度（kg/m3）25壓縮強度（MPa）0.25

19、導熱系數W/(mK)0.030尺寸穩(wěn)定性（）0.25陳化時間（d）自然條件42蒸汽（60）5吸水率（Vol），浸水96h1.2.4.3苯板材料性能指標苯板性能要求：表觀密度:1822Kg/M，導熱系數0.042W/m .K陳化時間：自然條件42d、蒸氣（60%dC）5d抗拉強度0.1Mpa，氧指數30%，吸水率（v/v）4%水蒸氣透濕系數4.5ng/(Pa.m.s)擠塑板性能要求：表觀密度:2532Kg/M，導熱系數0.03W/m .K陳化時間：自然條件42d、蒸氣（60%dC）5d蓄熱系數0.32W/m .K，壓縮強度0.15Mpa燃燒性能：B2級，吸水率（v/v）1.5%3、施工準備 3.

20、1、技術準備 3.1.1施工環(huán)境、基底及使用的材料的溫度不應低于5。3.1.2不應在大風環(huán)境中或夏天溫度高于25時的陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中“結皮”而影響施工質量。3.1.3應避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時應對新施工的墻面加以保護。3.1.4正式施工前，必須先進行樣板施工，并經有關方面驗收認可后，方可正式施工。3.1.5對操作工人進行崗前培訓，確保施工質量。3.1.6聚苯板、擠塑板、鋼絲網、耐堿網格布、錨栓、膠粉聚苯顆粒、粘結砂漿、面層抗裂砂漿等按以上要求分別取樣復試，或材質合格證明報監(jiān)理驗收合格方可進場。3.2、基層墻體的

21、基本工作面準備3.2.1墻體的濕度不應高于其與環(huán)境的平衡濕度，在供暖期內施工時更應特別注意。如有必要，應鉆孔測試墻體內部的濕度。3.2.2墻體表面不得有污跡，灰塵，油污或脂肪類物質。3.2.3墻體應具有足夠的強度，特別是墻體表面應具有足夠的粘貼強度（0.10N/mm2）。3.2.4墻面平整度應小于4mm/2.0m。在2-4條不能滿足的情況下，應采用粘釘結合方式來固定保溫板，或對墻面做預處理。3.2.5門窗、室外(門窗的)卷簾，特別是水平設置的蓋板(如窗臺板，女兒墻蓋頂板)，必須在外保溫體系施工之前安裝完畢。外墻面設置的通風口的護攔、固定管道、空調等用的支架也應預先安裝完畢。3.2.6應盡量避免

22、在外墻面上固定腳手架。3.2.7所有水平方向的構件（如挑檐、穿臺板、女兒墻蓋頂板、固定外墻面構件用的支架等）都需預留外保溫體系所需的施工厚度，并做必要的滴水處理或防銹處理。3.2.8建筑物的門窗、外露柱等立面設計應預先考慮到外保溫體系施工所需的厚度及施工后所帶來的外觀比例的變化。3.2.9保溫施工前對建筑物及其墻面作認真的實地考察和檢驗。3.3、主要施工工具準備3.3.1手動打磨機型號規(guī)格：根據要求特制所需型號工具。用 途：打磨不平整處的保溫板面。特 點：適合于局部打磨，提高系統(tǒng)保溫層面的平整度和垂直度。3.3.2電動打磨機型號規(guī)格：根據要求特制所需型號工具。用 途：打磨不平整處的保溫板面。特

23、 點：適合于大面積打磨，快速且效率高。3.3.3電動攪拌機型號規(guī)格：選擇轉速400600rpm，功率大于600W。用 途：用于攪拌混合砂漿。特 點：攪拌均勻，省工省力，節(jié)省用料。3.3.4電 鉆型號規(guī)格：功率600100W，配套鉆頭：10cm、12cm。用 途：鉆孔，安裝機械錨固件。3.3.5其他工具兩米靠尺：敲擊、壓平保溫板。吊 線：吊線預制基準物。美工刀或楔形鋸：手工裁剪或切割保溫板，裁剪網格布。直 尺：測量用。美 工 筆：記錄或作記號用。橡 皮 錘：敲擊機械錨固件。3.3.6鋼網展平機、剪網機、撾角3.4、勞動力及組織機構的準備3.4.1項目組織機構圖3.4.2人員組織管理設項目負責人一

24、名，項目技術負責人一名，下設技術經營、質檢、消防、保衛(wèi)，設備機具材料，后勤防護等部門，現場設專職安全員一名。項目負責人：全面負責該工程施工、技術、質量、安全、進度等管理以及對外聯系工作。項目技術負責人：熟悉并消化工程設計圖紙及有關技術規(guī)范，全面負責該工程涂裝技術工作，開工前對施工班組進行技術交底，親臨現場指導施工。技術經營：在做好技術工作的同時進行計劃編制，對材料用量控制、施工進度及工期進行控制，做好予決算工作。質量檢驗：熟悉工程驗評標準，做好“三級”檢驗工作，由班組自檢、專職質檢員檢驗、建設方代表檢驗組成，按建設方要求做好各道工序報驗工作。安全、消防、保衛(wèi)：全面負責施工安全、現場消防及保衛(wèi)工

25、作。設備、機具、材料：負責設備機具維護、材料調運、輔助材料供應。后勤防護：負責沿線綠化帶、構筑物、其他工種成品、電箱等的防護工作及工程后勤工作。3.5、材料準備3.5.1.材料計劃管理項目開工前，向生產部門提出一次性計劃，作為供應備料依據；在施工中，根據工程變更及調整的施工進度，及時向生產部門提出調整供料計劃，作為動態(tài)供料的依據；按施工進度對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應。3.5.2.材料進場驗收為了把住質量和數量關，在材料進場時必須根據進料計劃、送料憑證、質量保證書或產品合格證，進行材料的質量和數量驗收；驗收工作按質量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行；驗收內容包括品種、規(guī)格、型號、質

26、量、數量、以及材料說明書的技術參數是否達到工藝規(guī)程的指標；驗收要做好記錄、辦理驗收手續(xù)；對不符合計劃要求或質量不合格的材料應拒絕驗收。3.5.3.材料的儲存與保管進庫的材料應驗收入庫，建立臺帳；現場的材料必須做好防火、防盜、防雨、防質變、防損壞等保護設施；施工現場材料的放置要按總包方的平面堆放規(guī)定堆放，做到位置正確、保管處置得當、合乎堆放保管制度；要日清、月結、定期盤點、帳實相符，確實掌握材料庫存，保證施工質量。材料領發(fā)3.5.4.施工設施用料實行定額發(fā)料制度，以設施用料計劃進行總控制；超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填制領料單，注明超耗原因，經簽發(fā)批準后實施；建立領發(fā)料臺帳，記錄領發(fā)狀況和節(jié)

27、超狀況，控制材料損耗。3.5.5.材料使用監(jiān)督現場材料責任者應對現場材料的使用進行監(jiān)督，監(jiān)督內容包括：是否按材料做法合理用料，是否嚴格執(zhí)行配合比，是否認真執(zhí)行領發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場地清，是否按規(guī)定進行用料交底和工序交接，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護材料等。檢查是監(jiān)督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、責任有明確、處理有結果。4、主要施工方法4.1、外墻外保溫施工方法4.1.1 外墻EPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工要點1)結構示意圖基層處理2)施工工藝流程圖配制粘結砂漿粘貼EPS 保溫板吊垂直線、彈控制線鋪釘熱鍍鋅電焊網，用塑料錨拴錨固安裝錨固件專用粘結劑配制

28、基層界面砂漿抹第一遍抗裂砂漿配制抗裂砂漿配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網布固抹第二遍抗裂砂漿噴刷彈性底涂噴刷基層界面砂漿面磚勾縫配制面磚勾縫料粘貼面磚抹第二遍抗裂砂漿3)作業(yè)準備為保證保溫工程的質量，減少材料的浪費，本系統(tǒng)要求：基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于4mm誤差基層面具一定強度，表面強度不小于0.5Mpa基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物當基層面不符合要求時，必須采取有效措施進行處理：基層面平整度不合格：鑿除墻面過于突起部位；13水泥砂漿粉刷找平，養(yǎng)護5-7天（視強度而定）?；鶎用婢叻蹓m、疏松層：必須鏟除、清理干凈，采用有關材料處理。如必要采用封閉底漆處理，清理

29、和增強界面強度。4)施工方法（1）保溫板的安裝膨脹型聚苯乙烯保溫板的布膠和粘貼步驟一 : 聚合物粘結劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粘結砂漿，加水量約為砂漿的20-21%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中（約110），放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的保溫板不下垂，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在1小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。質量自檢：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

30、步驟二 : 保溫板上布膠網格布翻包：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊的保溫板上需預粘貼窄幅網格布，其寬度約200mm，翻包部分寬度約80mm（翻包寬度應視情面論）。質量自檢：經驗檢查網格布翻包規(guī)范，符合要求。點粘法：用抹刀在EPS板背面周邊抹上寬度50mm、厚度10mm的配制好的砂漿條，然后再板中央涂抹15個直徑約110mm，厚度10mm的膠漿點。EPS板長邊兩側均留出50mm寬的開口，具體布置方式參見下圖：粘結砂漿涂刷面積50%（粘貼壓實后粘結面積70%）對非標準板，保溫板與基層面的涂膠粘劑面積之比，建筑物低于7層的不應小于40%，建筑物高于7層的不應小于70%。此粘貼法較適合

31、一般平整度的基墻。質量自檢：經驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，保溫板上布膠粘結狀態(tài)良好，膠料新鮮。步驟三 保溫板粘貼：布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。若保溫板面方正或切割不直形成的縫隙，應用保溫板條塞入并磨平。（此類情況應盡量避免）保溫板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長1/2。一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保

32、溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。具體圖示參見圖集。質量檢查：檢查保溫板整體上布局得當、規(guī)范，平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。（2）安裝錨固件待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應根據錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應隨基墻的不同有所差異。錨固件具體安裝數量： 7-16層采用4.7個/，7層以下面磚飾面的采用3.5個/，7層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距5

33、00，距基層邊緣60。安裝后的錨固件應與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定。（3）安裝托架根據天津市地標（DB29-125-2007）5.4.3第9條：樓層超過7層時，山墻部位應設置工字型金屬嵌固帶連同錨栓輔助固定，在7-18層隔層設置，18層以上每層設置。金屬托架材料為鋁合金，氧化膜厚度不應小于10m，在沖孔處型材邊緣不得有毛刺，孔距500，離轉角處100mm必須有錨固點，用6塑料脹栓固定托架，見附圖。（4）聚合物砂漿抹面層：粘結保護層步驟一 聚合物抹面砂漿制備在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物抹面砂

34、漿，加水量約為粉劑的21-22%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中（約105），放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在1小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。步驟二（涂料面層） 聚合物砂漿抹面并內置耐堿玻纖網格布將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約2mm，注意：確保砂漿與保溫板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。埋填網格布：緊接著將裁剪好的網格布鋪

35、展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網格布均勻抹平整，注意：確保砂漿料涂抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。對于門、窗洞口內側周邊與大墻面形成45陽角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300mm200mm網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。細節(jié)參見詳圖。對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結砂漿。細節(jié)參見詳圖。大面積網格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網布粘結。網格布左右搭接寬度不小于10

36、0mm，上下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物改性砂漿內。若網格布在此斷開，必須搭接，搭接寬度不少于65mm。對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，保溫板面層也應留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。參見圖集墻體連接詳圖。門窗口做法參見圖集門窗口詳圖。待第一道砂漿固化良好時，一般約需12小時后，進行第二道聚合物改性砂漿抹面。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準，厚約

37、2mm，使保護層總厚度達到4mm左右。質量檢查：整體抹面良好；網格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好；無任何裂紋。步驟二（面磚面層） 聚合物砂漿抹面并內置鍍鋅鋼絲網在粘貼合格的保溫板上確定錨固點位置。按規(guī)定尺寸鉆孔，穿過保溫板，入墻實際孔深應在60mm以上。將釘管直接插于打好的釘孔，至固定盤片與保溫板貼緊。抹第一遍聚合物改性砂漿，厚約4-5mm。鋼絲網橫向鋪貼于保溫板與釘管上邊。將壓盤套在錨釘上穿過鋼絲網，敲入釘管中至鋼絲網壓緊，鋼絲網與保溫板的距離大于4mm。鋪設鋼絲網時，先用U型塑料卡使鋼絲網緊貼在打底抗裂砂漿上，然后用電錘打眼、插入脹塞套管，再將錨固釘和墊片壓住鋼絲

38、網插入脹塞套管進行固定，部分不平整處用U型塑料卡壓平。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于兩個網格，搭接層數不得大于3層，搭接處用U型鐵絲固定。所以陽角鋼網不應斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。錨固件梅花形布置，錯開鋼絲網絲徑，從網孔進行錨固；錨固件數量按照設計要求，一般不小于4個/m2，并可在負風壓較強處（一般在大陽角2米范圍）適當增加。鋼絲網鋪設時應盡量繃直做到平整。鋼絲網裁剪應沿絲徑方向切斷，保證最外一邊網格的平整；鋼絲網搭接不少于40mm，且保證2個完整網格的搭接。 eq oac(,11)陰陽角和門窗口邊的卷邊應提前按位置折成直角，保證角處的垂直平整。門窗口處鋼絲網卷邊長度以掩至輔框口邊為

39、準。 eq oac(,12)洞口側邊錨固采用水泥釘加墊片的方式，每米長度不少于3點。 eq oac(,13)抹第二道聚合物改性砂漿，厚度約6mm，使抗裂砂漿層總厚度達到10mm。質量檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無不良跡象；砂漿固化狀態(tài)良好；無任何裂紋。（5）補洞和修理墻面由于使用腳手架所預留的孔洞及損壞處應進行修補，修補方法如下：當腳手架拆離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能嚴密填入孔洞中。待水泥砂漿表面已干燥，將此保溫板背面涂抹厚10mm的粘結劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結劑。將保溫板塞入，壓平

40、，粘在基層面上。用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網格布至少重疊65mm。保溫板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結并內置網布，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。干燥約8小時后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。對墻面遭受其他因數損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。（6）對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方法：在預留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的5070%。質量檢查：墻體面平整度符合要求；保護層狀態(tài)、強度良好；

41、無不良跡象，變形縫處理嚴格符合規(guī)范；需要測試有關強度則需自然養(yǎng)護28天（根據有關外墻外保溫系統(tǒng)標準）。（7）裝飾面層面磚飾面層a材料要求面磚粘貼專用粘結劑和勾縫劑必須與基底砂漿具有相容性，并通過復試。強調專用粘結劑和勾縫劑其壓折比應3，有利于基層變形應力的釋放。面磚的吸水率應小于0.5%，背面應帶槽。帶縫鋪貼，縫寬控制在5mm左右，勾縫深度23mm，宜先勾水平縫再勾豎縫。根據設計要求，水平方向每隔1.45m設置寬為20mm的分格縫，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。b施工工法根據設計要求及留縫寬度進行排磚設計。彈線分格：抗裂砂漿基層驗收后進行分段分格彈線，同時進行粘貼控制面磚的工作，以控制面磚出墻尺寸和

42、垂直度、平整度?？刂凭€經驗收合格后方能進行局部放細線施工。排磚：陽角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都要排整磚，非整磚放在不明顯處，且不宜小于1/2整磚；女兒墻、窗臺、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應壓蓋立面磚，立面底皮磚應封蓋底平面面磚，可下突35mm兼作滴水線，底平面面磚向內翹起以便于滴水。貼磚：作業(yè)前應在粘結基層上充分用水濕潤；貼磚應從上往下分段進行，每段貼磚施工應由下至上進行。用小杠尺通過標準點調整平整度和垂直度；在粘結層初凝時，可調整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴禁振動或移動面磚。勾縫：勾縫施工應在面磚施工檢查合格后進行；使用專用的勾縫膠粉，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。涂料飾面層a材料

43、要求底涂、膩子、面層涂料應具有相容性。應著重考慮其柔性變形而不是強度，因此應采用柔性耐水膩子及抗老化的涂料，且膩子和涂料應相匹配。b施工工法在抗裂層施工完2h后即可涂刷彈性底涂，涂刷均勻，不得有露底現象。刮柔性耐水膩子：第一遍修局部補坑洼部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半干狀態(tài)時，用砂石板綁零號砂紙打磨，第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半干狀態(tài)時，再用砂石板綁零號砂紙進行打磨。若平整度達不到要求時，再分別增加一遍刮膩子和打磨的工序，直至符合要求。涂刷底漆、面層涂料：涂刷工具選用優(yōu)質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次涂刷應滿一格，避免底漆出現明顯接痕。待底漆完全干

44、透后，用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其嚴密貼附于墻面，蘸料要均勻，按涂刷方向和要求一次成活。成品保護措施及注意事項a施工中各專業(yè)工種應嚴密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性砂漿保護層達到設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍恢復原狀。應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞。b運輸管理保溫板儲存或運輸的區(qū)域：遠離火源；遠離石油烴類溶劑。儲存和放置方式：水平平放，嚴防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。切割廢料，集中放置并收集。保溫板嚴防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴防尖物穿刺，造成損傷。附近不得有電氣焊作業(yè)。c聚合物改性粘結劑、面

45、層砂漿和瓷磚粘結劑的儲存運輸包裝嚴密，內需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝袋上標簽明確。儲存區(qū)域：陰涼、干燥、通風；分類并掛牌標明材料名稱。未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴防露口放置。d耐堿玻纖網格布儲存與應用網格布儲存在干凈、干燥區(qū)域，遠離火源，防止尖物或刀具損傷。網格布裁剪時，應盡量順經緯線進行。e工具和物料管理當日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀等應及時清洗干凈；未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防造成垃圾污染。超過2小時的拌好料應棄去不用。4.1.2外墻XPS外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝1）施工工藝流程基層處理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿吊垂直線、彈控制線配制粘結砂漿涂刷界

46、面劑粘貼XPS 保溫板安裝錨固件配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿配抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網布鋪釘熱鍍鋅電焊網，用塑料錨拴錨固抹第二遍抗裂砂漿噴刷彈性底涂配制柔性耐水膩子專用粘結劑刮柔性耐水膩子涂刷飾面涂料2）施工作準備：（1）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進戶管線和墻上各種預埋件已安裝完畢。（2）施工時及施工后24h內，現場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應低于5，風力不大于5級，施工時也應有防風措施。施工時施工面應避免陽光直射。（3）雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（4）墻表面應清潔，保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結強度的材料。（5）墻表面應平整，最大偏差應小于

47、4mm，不符合平整度要求的墻面，應先進行找平處理。找平層與基墻表面應粘結牢固，不可有空鼓和脫層現象?；鶋Ρ砻鎽靖稍?。（6）進入施工現場的保溫板應經過充分的養(yǎng)護陳化處理。3）主要施工方法（1）作業(yè)準備彈出水平線及陽角垂直線：沿外墻散水標高標出散水水平線，如須設置變形縫，則應標出變形縫及變形縫的寬度。配制粘結砂漿：將粘結砂漿按產品說明要求配制，采用手持式電動攪拌機充分拌勻，攪拌時間約5min，稠度適中為止。靜置5min后，再攪拌一次，調配成粘結砂漿。粘結砂漿的稠度，以維持剛粘貼上墻的保溫板不滑落為準。調好的膠漿宜在2h內用完。（2）保溫板粘貼固定采用標準尺寸的保溫板（6001200mm），對角

48、線誤差應小于2mm。非標準尺寸保溫板，宜采用專用工具切割加工，尺寸偏差允許為1.5mm。涂刷界面劑：將當日施工需要的XPS板就位，在XPS板貼墻一面涂界面劑一度，界面劑應涂刷均勻，不可過量，干燥時間約30min后備用。保溫板粘貼。點粘法：用抹刀在保溫板背面周邊及中間抹上寬度50mm、厚度10mm的配制好的膠漿條，然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約100mm，厚度10mm的膠漿點；對非標準板，涂抹的面積與保溫板面積之比，不應小于70%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。抹漿時，應保持保溫板側邊清潔，不可沾有膠漿。對自由端頭才可涂抹膠漿。抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上，以防止粘結砂漿結皮降低粘結性能。保溫

49、板一般宜水平鋪貼，上下兩排板應豎向錯縫1/2板長，板縫應自然拼接平齊，輕輕敲打板面，使它同周邊保溫板平齊。在墻面垂直轉角處（包括陰角），板與板應犬齒交錯拼連，并保證墻角垂直度。在陰角處，內面一面保溫板的端面不可于墻直接連接，應留出伸縮縫，縫用柔性防水密封材料嵌填。保溫板的安裝應從金屬托架位置向上施工，并按照從左向右的施工順序。在粘貼窗框四周陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口得保溫板需切成L型，以防止洞口邊開裂。（3）安裝錨固件待保溫板粘貼后24h以上，即可安裝錨固件；錨固件應根據錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產品的要求，各類

50、錨栓的鉆孔方法應隨基墻的不同有所差異。錨固件具體安裝數量： 18-33層采用6個/，7-17層采用4.7個/，7層以下面磚飾面的采用3.5個/，7層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距500，距基層邊緣60。安裝后的錨固件應與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米的單塊保溫板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定。（4）填縫、打磨、修邊：縫寬較大時用同等材料填堵，縫寬較小時用發(fā)泡密封膠填縫；保溫板接縫不平整處應用粗砂紙打磨，打磨動作應做輕柔的圓周運動。在XPS板表面涂刷界面劑，操作與前面涂刷方法相同。（5）保護面層施工涂料面層保護面層由抹面膠

51、漿和網格布復合而成，抹面膠漿配制方法與粘結砂漿相同。施工宜采用兩次抹灰方法進行。網格布在第一次抹灰（厚度約2mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒整片網布，總厚度約4mm。網布壓時可自上而下鋪設，也可水平橫向鋪設。布與布搭接寬度100,上下搭接80，局部搭接處可用聚合物砂漿修補，但不得出現網格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬240mm的45斜向網格布，遇轉角處應連續(xù)，包轉角寬度宜大于200mm。陰陽角出，網格布要鋪設服帖、壓平。面磚面層： 做法同EPS保溫板面磚飾面中的施工工法。4）補洞和修理墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞

52、處應進行修補，修補方法如下：（1）當腳手架坼離墻體后，應立即對連接處的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。（2）預切一塊與孔洞、尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部分，使之能嚴密填入孔洞中。（3）待水泥砂漿養(yǎng)護一段時間，強度上去后，表面已干燥，將此板背面涂抹厚10mm的粘結劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。（4）用膠帶將周邊已作好的保護層蓋住，以防施工中對其污染。切割一塊網格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網格布至少重疊65mm。（5）保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結并內置網布，抹平。干燥24小時，再上二道以達到與原有面層平齊。（6）干燥8小時后，使用小號濕毛刷，

53、將表面不規(guī)則處修平，將邊緣處刷平。對墻面遭受其他因數損壞的區(qū)域，修補處理方法同上。5）變形縫處理方法：在預留的約10-20mm變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用水性），深度為縫寬的5070%4.1.3、外墻保溫系統(tǒng)安裝節(jié)點做法（EPS板、XPS板適用）保溫板7.陽角構造 8. 陰角構9. 勒腳構造 10. 窗側口構造11. 窗上口構造 12. 窗下口構造13. 女兒墻構造示意圖 14. 陽臺構造示意圖 15. 挑窗構造示意圖 16. 空調板構造示意圖 4.1.4熱橋部位膠粉聚苯顆外墻外保溫系統(tǒng)施工（空調板、檐口、室內臨非采暖空間墻面） 1）施工

54、工藝流程基層處理噴刷基層界面砂漿配制基層界面砂漿吊垂直線、彈控制線配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料做灰餅、沖筋抹膠粉聚苯板顆粒保溫漿料保溫層做滴水槽配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿網布噴刷彈性底涂配制柔性耐水膩子刮柔性耐水膩子涂刷飾面涂料抹第一遍抗裂砂漿配制抗裂砂漿鋪釘熱鍍鋅電焊網，用塑料錨拴錨固抹第二遍抗裂砂漿配制面磚粘結砂漿粘貼面磚配制面磚勾縫料面磚勾縫 基層墻體清理涂抹界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、護角抹保溫漿料抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網格布（面磚面層安裝鋼絲網）安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿面層施工。2）施工準備（1）砂漿的配制：建筑用界面處理劑:水按100:20 重量比用砂漿攪拌機或手

55、提攪拌器攪拌均勻。（2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將30-40kg 水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋 25kg 膠粉料攪拌3-min 后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用，在4h內用完。（3）抗裂抹面砂漿的配制：水泥砂漿抗裂劑：水按100:20重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿加料次序，先倒入水再加入抗裂砂漿攪拌均勻即可使用?？沽焉皾{不得任意加水，應在2h內用完。（4）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進戶管線和墻上各種預埋件已安裝完畢。（5）施工時及施工后24h內，現場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應低，風力不大于

56、5級，施工時也應有防風措施。施工時施工面應避免陽光直射。雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（6）基墻表面應清潔，墻面無污染物及妨礙粘貼和影響粘結強度的材料。（7）基墻表面應平整，最大偏差小于4mm/2m，不符合平整度要求的墻面應先進行找平處理。找平層與基墻表面應粘結牢固，不可有空鼓和脫層現象。（8）彈出水平線及陽角垂直線。沿外墻散水標高標出散水水平線，如須設置變形縫，則應標出變形縫及其寬度。（9）將膠粘劑按產品說明要求配制，采用手持式電動攪拌機充分拌勻，攪拌時間約5min，稠度適中為止。靜置5min后，再攪拌一次，調配成粘接膠漿。調好的膠漿宜在4h內用完。3）作業(yè)要點（1）吊垂直、套

57、方、彈控制線，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)小于2m根據垂直控制通線做垂直方向灰餅。測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量?？捎镁郾筋w粒保溫漿料做灰餅充筋，也可廢聚苯板裁成 5Omm5Omm 粘貼用水泥做灰餅時，應在保溫層做完后，將水泥灰餅剔除。（2）抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度20mm左右。面層抹灰時，其平整度偏差不應大于3mm，不能抹太厚，以 8-

58、10mm 為宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部 修補平整；待抹完保溫面層 30mm后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。注意事項：攪拌棚的搭設：攪拌棚的地點應選擇背風向；攪拌棚靠近垂直運輸機械；攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實；遠離砂石料場，處于砂石料場的下風向。在施工保溫前應清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收，落地灰應在4 小時內重新攪拌使用。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到

59、窗框內側的距離一致。（3)抹第一遍抗裂砂漿待保溫施工完工3-7天且保溫層施工質量驗收以后，即可進行抗裂層施工。在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，要求施工平整、均勻，不要漏抹?？沽焉皾{用砂漿機攪拌均勻，禁止用人工攪拌，抗裂砂漿不得隨意加水。（4） 網格布壓入網格布在第一次抹灰（厚度約1.5mm）過程中壓入，待此層膠漿稍硬至可碰觸時，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒整片網布。網布壓時可自上而下鋪設，也可水平橫向鋪設。布與布搭接寬度100mm，上下搭接80，局部搭接處可用聚合物砂漿修補，但不得出現網格布皺摺、空鼓、翹起。遇門窗洞口，應在洞口四角處加貼一塊長300mm、寬240mm的45斜向網格布，遇轉角

60、處應連續(xù)，包轉角寬度宜大于200mm。陰陽角出，網格布要鋪設服帖、壓平。（5）安裝鋼絲網做法同保溫板施工工藝中鋼絲網施工工法。（6）安裝錨固件待保溫層干燥后，即可安裝錨固件；錨固件應根據錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固定深度和錨固邊距應滿足產品的要求，各類錨栓的鉆孔方法應隨基墻的不同有所差異。錨固件具體安裝數量：平均每平方米墻面約6顆錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣應加固處理，水平、垂直間距500，距基層邊緣60。安裝后的錨固件應與保溫層相平。（7） 抹面層抗裂砂漿耐堿網格布鋪貼平整后抹第二遍抗裂砂漿，面層為涂料時抗裂砂漿厚約2mm，面層貼面磚時厚約56mm。砂子可采用稍粗