地下室裝飾裝修施工方案（82頁）

1、地下室裝飾裝修施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)：第二章、工程概況：第三章、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備2、材料準(zhǔn)備3、主要機具4、人員安排5、作業(yè)條件第四章、 施工管理組織機構(gòu)及布置：第五章、主要項目施工方法：一、內(nèi)墻裝飾內(nèi)抹灰外墻內(nèi)保溫工程二、樓地面工程(一)本工程樓面1(客廳、臥室、書房、餐廳)為35mm厚lc15全輕混凝土樓地面保溫 (二)水泥樓面2無保溫(用于住宅梯間樓梯、樓梯前室、管井、商鋪、物業(yè)用房) (三)有防水要求地面做法（廚房、衛(wèi)生間、陽臺、儲藏室、水、暖管井等） (四)地下室頂板防水做法三、墻面和頂棚膩子四、門窗安裝(一)入戶門安裝 (二)防火門安裝(鋼、木) (三)人防門安裝(四

2、)塑鋼門窗安裝(五)斷橋鋁窗戶安裝(六)鋁合金門窗安裝：(七)普通木門安裝：五、廚房排煙道安裝六、外墻抹灰及真石漆工程 七、屋面工程(一)屋面保溫、找坡、(二)屋面3+3SBS高聚物改性瀝青防水卷材施工(三)鋼性屋面施工施工 (四)平瓦屋面施八、樓梯踏步扶灰九、欄桿、扶手十、散水、臺階及坡道第六章、施工管理措施：1、質(zhì)量保證措施2、進(jìn)度保證措施3、安全保證措施4、成品保護措施5、消防保衛(wèi)措施6、降低成本措施第一章、編制依據(jù)：1.綜合說明編制說明根據(jù)實際施工圖紙優(yōu)化施工方案，以科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的工程質(zhì)量、快捷的工期、良好的施工管理水平和服務(wù)質(zhì)量，按時交出令業(yè)

3、主滿意的工程。施工組織設(shè)計是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)境保護、工期保證、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在工程實施前還將編制詳細(xì)的實施性施工方案、施工措施及作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工程施工，確保工程在合同工期內(nèi)完成全1.1.編制依據(jù)1.1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013)；1.1.2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102011）；1.1.3、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092010）；1.1.4

4、、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252010）； 1.1.5、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB504112014）；1.1.6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2013版房屋建筑部分） 1.1.7武漢市廣州軍區(qū)司令部建筑工程設(shè)計院提供的人防設(shè)計圖紙1.1.8武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計有限公司提供的施工圖紙。1.1.9政府及上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件、通知和規(guī)定。1.1.10我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系文件及有關(guān)質(zhì)量、安全文明施工等管理文第二章、工程概況：1.工程性質(zhì)；工程名稱；左嶺新鎮(zhèn)四期還建社區(qū)D塊2#地下窒、2-1#、2-2#、2-3#、2-4#樓。建設(shè)單位

5、：武漢左嶺新城投資開發(fā)有限公司設(shè)計單位： 武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計院工程 監(jiān)理單位：浙江耀華工程咨詢代理有限公司施工總包單位：怡翔建設(shè)集團有限公司2.設(shè)計概況：本工程位于武漢市東湖高新區(qū)左嶺新城科技二路與缷甲路交匯處、本工程由二棟34層住宅樓、一棟20層住宅樓及附屬一層商業(yè)裙樓、一棟一層配電房、一棟二層商鋪及一層地下窒(作為車庫、設(shè)備用房)組成。3.建筑特征本工程占地面積約為3300.36平方米、規(guī)劃總用地面積為17482.14平方米、規(guī)劃凈用地面積為15131.29平方米、總建筑面積為68786.48平方米、其中住宅樓55258.54平方米、商鋪為1109.43平方米、地下建筑面積為11684.

6、33平方米、(2-1#樓占地面積1363.70平方米、建筑面積為16124.68平方米、總高度58.3米、2-2#樓建筑占地面積為481.7平方米、總建筑面積為13390.53平方米、總高度98.9米、2-3#樓占地面積919.16平方米、總建筑面積為26728.42平方米、總高度98.9米、2-4#樓占地面積為434平方米、總建筑面積為868平方米、總高度8.85米、本工程塔樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系、純地下窒為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)抗震等級、剪力墻三級、地下窒相關(guān)規(guī)范的框架抗震等級三級、地下窒超出上部結(jié)構(gòu)相關(guān)范圍內(nèi)且無上部結(jié)構(gòu)部分的抗震等級四級、使用年限及安全等級、結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年、建

7、筑安全等級二級、地基基礎(chǔ)設(shè)計甲級、建筑耐火等候高層樓一級、2-4#樓防火等級二級、抗震設(shè)防丙類、抗震烈度6度、建筑場地類、地下窒防水等級底板、外墻二級、頂板一級、地上部分主樓防水等級為1級、屋面防水層合理使用年限為25年。第三章、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1認(rèn)真熟悉施工圖紙及相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.2由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制裝修階段施工組織設(shè)計、專項施工方案以及技術(shù)工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。1.3材料部門按照生產(chǎn)計劃、材料計劃、加工定貨計劃，按照工程實際進(jìn)度，提早落實各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進(jìn)場復(fù)試工作，不合格的堅決退場

8、。1.4制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果應(yīng)用計劃，針對技術(shù)難題和質(zhì)量通病開展合理化建議和技術(shù)革新。2、材料準(zhǔn)備2.1材料 (1) 粉刷砂漿使用預(yù)拌砂漿，有出廠合格證，復(fù)試報告。 (2)粉刷砂漿使用鋼渣干粉砂漿。 (3)鋼筋及防水材料：有出廠合格證及復(fù)試證明。 (4)細(xì)石混凝土使用商品砼。2.2室內(nèi)粗裝及門窗工程 (1)所選的地磚、墻面漆及吊頂板應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關(guān)證明。 (2)外墻工程所用的材料由專業(yè)分包選定，所選的材料應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關(guān)證明。 (3)所選的門窗及相關(guān)的構(gòu)、配件應(yīng)符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并出具出廠合格

9、證，檢驗報告等相關(guān)證明。3、主要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數(shù)量7148064、人員安排工種抹灰(瓦)工油工架子工其它人數(shù)180601550第四章、 施工管理組織機構(gòu)及布置：1. 施工條件 (1)需做二次結(jié)構(gòu)的主體分部中承重結(jié)構(gòu)己施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗收完畢。二次結(jié)構(gòu)做法：100、200mm、戶內(nèi)外墻陶粒加氣塊砌塊其余為頁巖空心磚。 (2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理驗線手續(xù)。 (3)立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上注明門窗洞口，木磚、拉結(jié)鋼筋、圈梁，過梁的尺寸標(biāo)高，皮數(shù)桿間距10m，轉(zhuǎn)角處均設(shè)立皮桿，距墻皮或墻角500為宜，應(yīng)垂直牢固，標(biāo)高一致。 (4)最下一皮磚拉通線檢查，如水平縫厚度超過

10、20mm應(yīng)用細(xì)石砼找平。 (5)砌塊在砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤（加氣塊不澆水）。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進(jìn)入冬季施工，要采取相應(yīng)的防凍措施。 (6)門窗工程需結(jié)構(gòu)部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。2、施工管理組織機構(gòu)及布置：1、施工管理組織體系項目部施工管理組織體系 2、總包負(fù)責(zé)范圍：總包負(fù)責(zé)本工程粗裝修，工程內(nèi)容包括 工程設(shè)計圖紙、建筑施工圖紙中所列的所有的裝修（即室內(nèi)外粗裝修）。 3、甲方指定分包負(fù)責(zé)范圍：門窗工程、消防工程、電梯工程、弱電系統(tǒng)。4、工程質(zhì)量目標(biāo)：按照國家有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，合格，爭

11、創(chuàng)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)西湖杯。5、施工進(jìn)度計劃 為了優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，保證各施工進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，確保合同工期，如期交付使用。根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司裝備的實際情況，對該工程分階段提前進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收裝修提前進(jìn)場，然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡可能使建設(shè)單位提前發(fā)揮建筑的功效；分段由上向下進(jìn)行裝飾施工。6、綜合措施 6.1裝修原則：在滿足設(shè)計及規(guī)范要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。 6.2管理措施 6.2.1先做樣板層，樣板層定在2#、3#樓四層、1#樓6層。 6.2.2在樣板層先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。 6.2.3按層控

12、制施工進(jìn)度及工程完整度，施工順序由下向上逐層進(jìn)行。 6.2.5每道工序完工后設(shè)專人進(jìn)行成品保護，以確保成品不受破壞。第五章、主要項目施工方法：一、內(nèi)墻面抹灰1、施工準(zhǔn)備 (1)粉刷砂漿采用成品預(yù)拌砂漿。 (2)主要機具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗收已完成。2、施工工藝 2.1工藝流程起始基層清理澆水濕潤甩漿吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅做護腳抹水泥窗臺墻面充筋抹底灰修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰結(jié)束2.2 操作工藝基層清理管線開槽、配管玻纖網(wǎng)鋪釘打餅陰陽角找方自檢隱蔽監(jiān)理或建設(shè)單位檢查隱檢簽字甩漿抹底層灰抹面層灰質(zhì)量檢查養(yǎng)護具體做法：1、基礎(chǔ)處理：基層處理應(yīng)將表面毛刺和松動

13、、散顆粒剔打清掃干凈，并填實各種洞眼。磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土及加氣砼砌塊基體：在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后，用1：1的水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護，保持潮濕4-5d后方可進(jìn)行抹灰。個別無法提前預(yù)埋的管線，應(yīng)根據(jù)施工圖圖紙，管線的走向示意，用切割機在墻面上切割后剔打成槽，然后將線管埋入墻中，用釘子將線管固定在墻內(nèi)。用1：3水泥砂漿進(jìn)行后塞縫，后塞縫厚度與墻面高差一致，對于局部開槽比較大，應(yīng)用C

14、20細(xì)石砼后塞處理。玻纖網(wǎng)：內(nèi)墻抹灰前要在砼柱梁與砌體接槎處、外露的電管處粘貼300mm寬玻纖網(wǎng)每邊至少伸出150mm長，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋。住宅廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的煙道與砌體交接部位鋪釘300mm寬鋼絲網(wǎng)，從縫邊起兩側(cè)各150mm。砌體上安裝的電管，水管必須先用砂漿抹好后在釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的寬度也為300mm，管道兩邊各150mm。3）一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面，每天宜澆兩次。2、甩漿：澆水濕潤，用1：3水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料拉毛，或用專用界面劑刷毛。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻，砂漿顆粒凝結(jié)后2.3吊垂直、

15、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層抹平。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺找好垂直于平整?；绎炓擞?：3水泥沙漿抹成5cm見方形狀。 房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰厚度控制線，以次做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。2.4抹水泥踢腳（或墻裙） 根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為宜，因此筋即

16、為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥沙漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：2水泥沙漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面57mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹光壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和分棱。2.5做護角 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求、設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1 ：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于Am，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。 墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2

17、m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除，第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥砂漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形鈍角。護角每邊寬度不小于80mm，垂直、方正；如果是水泥砂漿墻面就無需做護角。（三防要求）2.6墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同的砂漿充筋，

18、充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，灰餅要求：打灰餅時做凈空尺寸測量，墻面垂直、平整度控制在0.3mm左右，距陰角位30cm、墻角30cm、地面20cm，各灰餅位間隔距離控制在1.5m左右，大小為邊5cm的方形。2.7抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活

19、完底清。2.8修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即有專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：2水泥砂漿，把洞口、箱、盒周邊壓抹平整、光滑。2.9抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依照先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，即不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。3、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求3

20、.1 主控項目3.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收，并應(yīng)填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄3.1.2一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安全性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗要求：材料復(fù)試要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)人見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或根據(jù)經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗收記錄，復(fù)試報告和施工記錄3.1.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和

21、裂縫檢驗要求：操作時嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄3.2 一般項目3.2.1抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分隔縫應(yīng)清晰。檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察，手模檢查3.2.3護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后的抹灰應(yīng)表面平整。檢驗要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。檢查方法：觀察。3.2.4抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在水泥砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：施工時要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。檢查方法

22、：檢查施工記錄。3.2.5一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表一的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5開間進(jìn)深極差10用鋼尺或激光測距儀檢查6門窗洞口尺寸5用鋼尺或激光測距儀檢查7門窗口周邊墻厚極差5用鋼尺檢查8門窗、梁底極差5用鋼尺以50cm或1m線檢查3.3 質(zhì)量控制要點抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落。3.3.1抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理。3.3.2抹灰前應(yīng)將基體充分

23、澆水均勻濕透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很塊被基體吸收，造成質(zhì)量問題。3.3.3嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、干裂等質(zhì)量問題。3.3.4抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。3.3.5厚度控制：內(nèi)墻抹灰控制在15mm，如10墻，則抹灰完墻體厚度為130mm;如12墻，則抹完灰墻體厚度為150mm，依次類推。注意，門跺必須保證上述尺寸，同時要保證廚房和衛(wèi)生間凈空尺寸。3.3.6、平整度、垂直度控制：根據(jù)集團檢查評分標(biāo)準(zhǔn)平整度、垂直度都在4mm以內(nèi)。3.3.7、門洞尺寸控制：根據(jù)集團檢查評分標(biāo)準(zhǔn)門洞高度、寬度在10mm以內(nèi)。3.3.8、結(jié)構(gòu)抹灰厚度

24、：砼結(jié)構(gòu)抹灰厚度小于10mm，必須先修鑿，后抹灰。（三防要求）3.3.9、窗框收口：抹灰層必須壓窗框35mm。（三防要求）3.3.10、衛(wèi)生間處抹灰：如墻體抹灰在衛(wèi)生間防水層先施工時，要預(yù)留300位置，并且300范圍內(nèi)不允許留施工縫。3.3.11、掛耐堿玻纖網(wǎng)要求：搭接長度為150mm，施工洞口，門窗洞口預(yù)留100mm。3.4門窗洞口抹灰 3.4.1洞口抹灰 (1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線，測量一戶型內(nèi)所有門窗洞尺寸是否與設(shè)計符合，確認(rèn)無偏差后，定出實際抹灰層的厚度，即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸，一般按結(jié)構(gòu)洞口每邊收510 mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設(shè)計尺寸為準(zhǔn)。 (2)一般抹灰層

25、小于5mm以內(nèi)的洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進(jìn)行，砼面“毛化處理”后，采用聚合物水泥砂漿抹灰。 (3)門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應(yīng)先檢查副框標(biāo)高、位置是否正確，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此，抹灰應(yīng)分層分遍進(jìn)行，每遍抹灰厚度應(yīng)控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現(xiàn)象。 廚房、衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度，要預(yù)留貼磚量，即抹灰厚度與副框外皮平齊或壓副框5mm為宜。 3.4.2進(jìn)戶門洞口抹灰 (1)檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。 (2)洞口抹灰，應(yīng)先對門框及門扇做好成品防

26、污染措施，一般門框扇保護膜不要破壞，應(yīng)待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應(yīng)及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油漆等。 (3)門框與墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。 (4) 抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度一般12mm為宜，陽角與墻面方正。 (5)洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現(xiàn)象。 (6)廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內(nèi)側(cè)20mm寬套框同走道或廳墻面做法。 3.4.3質(zhì)量要求 (1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。 (2)面層平整，陰陽角方正、垂直。 (3)面層不得有爆

27、灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。3.4.4各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分： 1) 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 500一 1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足 500m也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 2) 相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程 每50個自然問（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 3 )檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： l 室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。 2 室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。 (二)外墻內(nèi)保

28、溫本工程外墻采用30(40)厚(B1)級米黃色泡沫砼無機保溫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，涂料墻面。1.施工組織管理機構(gòu)：項目執(zhí)行經(jīng)理安全員質(zhì)量員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安裝一組安裝二組2. 材料要求材料和設(shè)備進(jìn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.2.1 對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。2.2.2 對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告；定型產(chǎn)

29、品和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告。2.2.3 對材料和設(shè)備應(yīng)按照GB504112007附錄A及各章的規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。 2.2.5建筑節(jié)能工程使用材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222和建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016等的規(guī)定。 2.2.6建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。2.2.7 現(xiàn)場配置的材料如保溫砂漿、聚合物砂漿等，應(yīng)按設(shè)計要求或試驗室給出的配合比配制。當(dāng)未給出要求時，應(yīng)按照施工方案和產(chǎn)品說明書配制。2.2

30、.8 節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。當(dāng)無上述要求時，節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率不應(yīng)大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率，否則應(yīng)采取降低含水率的措施。2.2.9、30(40)厚(B1)級米黃色泡沫砼無機保溫板：規(guī)格為300mm300mm30(40)mm，平頭式，不燃型，表觀密度28kg/m3。2.2、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿：廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。2.2.10固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定泡沫砼無機保溫板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6

31、kN。2.2.11耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。2.2.12泡沫砼無機保溫板塑料棒：用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。3.施工要求及條件3.1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位。3.2、雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3.3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5 級。4. 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（泡沫砼

32、無機保溫板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5.工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼泡沫砼無機保溫板鉆孔安裝固定件擠塑板找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗收6. 施工工藝6.1、基層清理：（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。（2）剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、

33、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。（3）要求粘貼保溫板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。6.2、配制砂漿（1）施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。（3）砂漿調(diào)制完畢后，

34、須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。6.3、刷專用界面劑一道為增強泡沫砼無機保溫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼泡沫砼無機保溫板前，在泡沫砼無機保溫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。6.4、粘貼米黃色泡沫砼無機保溫板（1）施工前，根據(jù)整方內(nèi)墻立面的設(shè)計尺寸編制泡沫砼無機保溫板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。泡沫砼無機保溫板以水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于150mm。（2）基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。保溫板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點陰、陽角

35、部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物墻所有陰陽角部位掛通線控制其順直度(注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度)，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。（3）粘貼保溫板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸(見下圖1)切割泡沫砼無機保溫板(用電熱絲切割器)，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處順直、完整。（5）

36、用抹子在每塊保溫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm。然后再在泡沫砼無機保溫板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖2所示。圖2：泡沫砼無機保溫板條點粘接法（6）用條點法涂好聚合物砂漿的泡沫砼無機保溫板板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于米黃色泡沫砼無機保溫板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。（7）保溫板按照上述

37、要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（8）保溫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證保溫板與墻體粘結(jié)牢固。（9）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊泡沫砼無機保溫板板后，遇到窗洞口部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工

38、后露網(wǎng))。見下圖3。 圖3：門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖（10）在門窗洞口部位的泡沫砼無機保溫板板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖4。 圖4：泡沫砼無機保溫板板洞口處切割及接縫距離要求示意圖（11）為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁保溫板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。88系列窗通槽尺寸為22.2mm，60系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意擠塑板表

39、面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。（12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。7、安裝固定件（1）米黃色泡沫砼無機保溫板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。（2）固定件個數(shù)按照下圖5要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4個。 圖5：固定件布置圖（3）操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘

40、帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北缺匕暹叡砻媛詳Q緊一些；以保證保溫板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。（4）固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖6所示。圖6：墻體邊角、洞口處固定件示意圖8、打底米黃色泡沫砼無機保溫板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。9、涂刷專用界面劑（1）米黃色泡沫砼無機保溫板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，

41、在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面保溫板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。（2）待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在保溫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。10、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定保溫板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在保溫板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。11、埋貼網(wǎng)格布（1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上

42、向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（2）門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。（3）將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。（4）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖7。圖7：陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖12、抹面層聚合物抗裂

43、砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。（2）所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。（3）面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。（4）在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖10。圖10：預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖聚合物抗裂砂漿抹面要求：1、表面平整光滑

44、；2陰陽角方正順直；3、無網(wǎng)布外露；4、平整度4，垂真度4。13. 細(xì)部及特殊部位做法1、預(yù)留孔洞位置(破損處)處理進(jìn)行大面積泡沫砼無機保溫板板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，泡沫砼無機保溫板板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。（1）用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞嚴(yán)密，表面抹平。（2）按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的泡沫砼無機保溫板板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。（3）將上述預(yù)裁好的保溫板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。（4）涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），

45、埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。 14墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定： 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500m2也為一個檢驗批。 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。15主控項目(1) 用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進(jìn)行核查。(2) 墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗

46、壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(3) 墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等，進(jìn)場時應(yīng)對其下列性能進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢： 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度； 粘結(jié)材料的粘結(jié)強度； 增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。 (4)墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。保溫板材與基層及各構(gòu)造層

47、之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應(yīng)作現(xiàn)場拉拔試驗。 保溫漿料應(yīng)分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時，保溫層與基層及各層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。 當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。二、地面、樓面工程 (一)本工程樓面1(客廳、臥室、書房、餐廳)為35mm厚lc15全輕混凝土樓地面保溫1.施工步驟及要求1.1施工程序全輕混凝土樓地面保溫按下列程序施工：樓層基層驗收清掃抓地清潔地面地面發(fā)水確定標(biāo)高，打粑、界面處理保溫施工碾壓，拉毛澆

48、水養(yǎng)護材料準(zhǔn)備樓層基層驗收墻體清潔地面保證樓面吸水飽和均勻地面發(fā)水打點墻體澆水養(yǎng)護抹抗裂打點墻體地面打耙、界面處理打點墻體收水碾壓，拉毛抹抗裂打點墻體注意靠尺保障平整度保溫層施工抹抗裂打點墻體養(yǎng)護檢查抹抗裂打點墻體養(yǎng)護周期為7天去掉所有雜物抓地整改 全輕混凝土建筑地面保溫工程施工流程圖防水漆防水漆2.一般規(guī)定1) 基層檢查由于樓地面保溫直接關(guān)系到業(yè)主接房時室內(nèi)標(biāo)高，所對主體結(jié)構(gòu)樓面尺寸偏差要求較嚴(yán)，因此在進(jìn)場前必須對主體樓板檢查、標(biāo)高、進(jìn)行復(fù)測。根據(jù)測量結(jié)果確定調(diào)整處理方法，超偏差大的，提出整改要求，并安排人員進(jìn)行必要整改后，才能進(jìn)行施工。a、對照圖紙，確定基準(zhǔn)測量層。確定室內(nèi)標(biāo)高，首先要與土

49、建共同確定基準(zhǔn)復(fù)核土建的基準(zhǔn)點。b、 測量：根據(jù)樓層檢查情況，對實際施工的樓層進(jìn)行測量。測量時注意：要考慮地面平整度不夠的誤差，即測量時注意復(fù)查； 測量點要定點統(tǒng)一；測量結(jié)果要記錄。c、 測量數(shù)據(jù)記錄分類：對測量的結(jié)果要進(jìn)行整理，對各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時對照各樓層進(jìn)行誤差尋找，得出誤差結(jié)果。d、處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對誤差大、需要調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實可行的處理方案。2）基層處理：施工前應(yīng)檢查基層質(zhì)量，并對基層進(jìn)行處理，應(yīng)保持基層的清潔，清除積水，油漬應(yīng)擦拭干凈。施工前應(yīng)先潤濕基層，但不得有明顯積水。3) 原材料進(jìn)場后應(yīng)分類堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措施。4) 現(xiàn)場澆

50、筑全輕混凝土?xí)r，環(huán)境溫度及基層表面溫度不宜低于 5。夏天采取保濕、冬天應(yīng)采取保溫措施。5) 在氣溫高于或等于5的季節(jié)施工時，根據(jù)工程需要，預(yù)濕時間可按外界氣溫和來料的自然含水狀態(tài)確定，應(yīng)提前半天或一天對輕集料進(jìn)行淋水或泡水預(yù) 濕然后濾干水分進(jìn)行投料。3.拌合物拌制1） 應(yīng)對輕粗集料的含水率及其堆積密度進(jìn)行測定。測定原則宜為：a在批量拌制全輕混凝土拌合物前進(jìn)行測定；b在批量生產(chǎn)過程中抽查測定； c雨天施工或發(fā)現(xiàn)拌合物稠度反常時進(jìn)行測定；d對預(yù)濕處理的輕粗骨料，可不測含水率，但應(yīng)測定其濕堆積密度。 2）全輕混凝土拌合物必須采用強制式攪拌機攪拌。 3）全輕混凝土生產(chǎn)時，配料質(zhì)量計量應(yīng)符合表-1的要求

51、。拌合物中的輕集料組分可采用體積計量，但宜按質(zhì)量進(jìn)行校核。 表 配料質(zhì)量計量允許偏差原材料干混料輕骨料添加劑拌合用水計量允許誤差/%23224）在全輕混凝土攪拌時，使用預(yù)濕處理的輕骨料，宜采用圖的投料順序；使用未預(yù)濕處理的輕集料，宜采用圖的投料順序。使用預(yù)濕處理輕集料時的投料順序示意圖 使用未預(yù)濕處理輕集料時的投料順序示意圖5）全輕混凝土全部加料完畢后的攪拌時間，在不采用攪拌運輸車運送拌 合物時，宜為34min。對強度低而易破碎的輕骨料，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時間。 4.拌合物運輸1）全輕混凝土拌合物在運輸中應(yīng)采取措施減少塌落度損失和防止離析。 當(dāng)產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析計較重時，澆筑前應(yīng)采取

52、二次拌合，但不得二次加水。 2）全輕混凝土拌合物從攪拌機卸料起到澆入模內(nèi)止的延續(xù)時間不宜超過45min。若超過45min，應(yīng)采用其他有效措施確保全輕混凝土拌合物性能滿足設(shè)計要求。5.拌合物澆筑和成型 1）全輕混凝土拌合物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)傾落高度 超過1.5m 時，應(yīng)加串筒、斜槽或溜管等輔助工具。 2） 全輕混凝土拌合物宜采用表面振動成型。 3）振搗延續(xù)時間應(yīng)以拌合物搗實和避免輕集料上浮為原則。振搗時間 應(yīng)根據(jù)拌合物稠度和振搗部位確定，宜為 1030s. 4）將攪拌好的CL15輕集料混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒

53、（常用的為直徑20cm，長度60cm的鐵制滾筒，厚度超過10cm時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。澆筑成型后，宜采取拍板、刮板、輥子或振動抹子等工具，及時將 浮在表面的輕集料顆粒壓入混凝土內(nèi) 6.養(yǎng)護和缺陷修補1）養(yǎng)護：墊層施工完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間少不少于3d（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護期間禁止進(jìn)入施工）。2）全輕混凝土澆筑后初凝前應(yīng)防止雨水沖刷，盡量避免人員在其上面行走及嚴(yán)禁堆積物品，以免影響工程質(zhì)量。 3） 采用自然養(yǎng)護時，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的全輕混凝土，濕養(yǎng)護時

54、間不應(yīng)少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的全輕混凝土及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14d。 4）全輕混凝土的表面缺陷，宜采用原配合比的砂漿修補。 檢驗批的劃分全輕混凝土建筑地面保溫工程檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗批高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層（不足三層按三層計）劃分；2 不同構(gòu)造做法的全輕混凝土建筑地面保溫工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。 7. 質(zhì)量要求與保證措施7.1質(zhì)量要求一般規(guī)定1）全輕混凝土保溫建筑地面工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50411-2007）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010）、輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ

55、 51）中對樓地面保溫隔熱工程的有關(guān)規(guī)定。2）全輕混凝土建筑地面保溫工程的施工，應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。施工過程中及時進(jìn)行質(zhì)量檢查，施工完成后應(yīng)進(jìn)行地面建筑節(jié)能分項工程驗收。3）檢驗同一批次、同一配合比全輕混凝土強度的試塊，應(yīng)按檢驗批建筑地面工程不少于1 組。當(dāng)檢驗批建筑地面工程面積大于1000m2 時，每增加1000m2應(yīng)增做一組試塊；小于1000m2 按1000m2 計算，取樣1 組。全輕混凝土強度的檢驗評定方法應(yīng)符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107 相關(guān)規(guī)定。4） 應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗收，并有文字記錄和必要的圖像資料：1 基層；2 被封閉的保溫材料厚度；隔斷熱橋部

56、位。 質(zhì)量檢驗1) 全輕混凝土工程質(zhì)量所列技術(shù)性能的檢測、試驗和評定方法應(yīng)按輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程（JGJ 51）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)方法進(jìn)行。2) 建筑地面保溫使用的全輕混凝土，應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2 以下時各抽查不少于3 組；當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2 以上時各抽查不少于6組。3) 全輕混凝土的厚度及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，全輕混凝土建筑地面保溫層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計值的85%。4) 保溫層的表面防潮層、保護層應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)按施工方案施工。5) 全輕混凝土在基層粘接好

57、，無脫層、空鼓干裂等現(xiàn)象。質(zhì)量驗收1) 全輕混凝土保溫建筑地面工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格,應(yīng)符合下列要求規(guī)定: a檢驗批應(yīng)按一般規(guī)定、質(zhì)量檢驗項目驗收；b一般規(guī)定應(yīng)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，至少90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴(yán)重缺陷；c應(yīng)有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄；d檢驗批均應(yīng)合格；e所有檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。 2）工程驗收時應(yīng)提供下列文件和資料：a全輕混凝土現(xiàn)場抽樣檢驗報告。b全輕混凝土保溫層的施工記錄。c重大技術(shù)問題的處理或變更設(shè)計技術(shù)文件。d其他相關(guān)文件和記錄。 3)主控項目a.地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量

58、或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進(jìn)行核查。b. 地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。c.地面節(jié)能工程采用的保溫材料，進(jìn)場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送見。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。d.地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密；2 保溫漿料應(yīng)

59、分層施工；3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查質(zhì)量保證體系1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機構(gòu)，定期開展統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備質(zhì)檢員，對質(zhì)量實行全過程控制。2、每道工序進(jìn)行自檢，做好隱蔽記錄及監(jiān)理、甲方檢查。3、建立三檢制度，自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，填報隱檢記錄及時報監(jiān)理檢驗，簽字確認(rèn)。4、樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，

60、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。 安全、文明施工措施安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、光腳及戴釘易滑鞋。（2）在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權(quán)拒絕施工，并提出改進(jìn)措施。（3）不得擅自拆動施工現(xiàn)場保護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌。（4）工作現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧，以防止碰撞現(xiàn)象發(fā)生。（7）注意防火，清除易燃易爆物品。（8）所有人員應(yīng)牢固樹立“安全第一”的思想，遵守建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（9）對于不聽從指揮、盲目操作、違章作業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)及安全人員