X中心項(xiàng)目施工總承包工程人工挖孔樁安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、新華.XXXX中心項(xiàng)目施工總承包工程人工挖孔樁安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制： 審核： 審批： 中建八局新華XXXX中心項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc451946157 目 錄 PAGEREF _Toc451946157 h 1 HYPERLINK l _Toc451946158 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc451946158 h 3 HYPERLINK l _Toc451946159 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc451946159 h 3 HYPERLINK l _Toc451946160 1.2 工程概況 PAGEREF

2、 _Toc451946160 h 4 HYPERLINK l _Toc451946161 1.2.1 工程建設(shè)概況 PAGEREF _Toc451946161 h 4 HYPERLINK l _Toc451946162 1.2.2 基礎(chǔ)概況 PAGEREF _Toc451946162 h 4 HYPERLINK l _Toc451946163 1.2.3 工程重點(diǎn)難點(diǎn) PAGEREF _Toc451946163 h 5 HYPERLINK l _Toc451946164 1.3 地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc451946164 h 5 HYPERLINK l _Toc451946165 第

3、二章 施工部署 PAGEREF _Toc451946165 h 6 HYPERLINK l _Toc451946166 2.1 施工組織管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc451946166 h 6 HYPERLINK l _Toc451946167 2.2 施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc451946167 h 6 HYPERLINK l _Toc451946168 2.2 施工總體部署 PAGEREF _Toc451946168 h 7 HYPERLINK l _Toc451946169 2.4 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc451946169 h 8 HYPERLINK l _T

4、oc451946170 2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc451946170 h 8 HYPERLINK l _Toc451946171 2.4.2 資源準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc451946171 h 8 HYPERLINK l _Toc451946172 2.4.3 測(cè)量準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc451946172 h 11 HYPERLINK l _Toc451946173 2.4.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc451946173 h 11 HYPERLINK l _Toc451946174 2.4.5 物質(zhì)材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc451946174

5、 h 11 HYPERLINK l _Toc451946175 2.4.6 施工場(chǎng)地布置 PAGEREF _Toc451946175 h 11 HYPERLINK l _Toc451946176 第三章 施工流程及施工工藝 PAGEREF _Toc451946176 h 11 HYPERLINK l _Toc451946177 3.1 人工挖孔施工工藝 PAGEREF _Toc451946177 h 12 HYPERLINK l _Toc451946178 3.1.1 工藝流程 PAGEREF _Toc451946178 h 12 HYPERLINK l _Toc451946179 3.1.2

6、 人工挖孔灌注樁工藝說(shuō)明 PAGEREF _Toc451946179 h 13 HYPERLINK l _Toc451946180 第四章 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc451946180 h 26 HYPERLINK l _Toc451946181 4.1 工程質(zhì)量控制體系 PAGEREF _Toc451946181 h 26 HYPERLINK l _Toc451946182 4.2 施工工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc451946182 h 27 HYPERLINK l _Toc451946183 4.2.1 施工人員控制 PAGEREF _Toc451946183

7、 h 27 HYPERLINK l _Toc451946184 4.2.2 施工材料控制 PAGEREF _Toc451946184 h 27 HYPERLINK l _Toc451946185 4.2.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc451946185 h 27 HYPERLINK l _Toc451946186 4.2.4 監(jiān)視和測(cè)量裝置控制 PAGEREF _Toc451946186 h 30 HYPERLINK l _Toc451946187 4.3 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc451946187 h 31 HYPERLINK l _Toc451946188 4.4

8、 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc451946188 h 31 HYPERLINK l _Toc451946189 4.5 防止質(zhì)量通病措施 PAGEREF _Toc451946189 h 32 HYPERLINK l _Toc451946190 第五章 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc451946190 h 34 HYPERLINK l _Toc451946191 5.1 安全管理 PAGEREF _Toc451946191 h 34 HYPERLINK l _Toc451946192 5.1.1 方針目標(biāo) PAGEREF _Toc451946192 h 34 HYPERLI

9、NK l _Toc451946193 5.1.2 組織保證措施 PAGEREF _Toc451946193 h 35 HYPERLINK l _Toc451946194 5.1.3 技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc451946194 h 35 HYPERLINK l _Toc451946195 5.1.4 安全保障措施： PAGEREF _Toc451946195 h 36 HYPERLINK l _Toc451946196 5.1.5 安全管理制度 PAGEREF _Toc451946196 h 40 HYPERLINK l _Toc451946197 5.1.6 臨時(shí)用電管理 PAG

10、EREF _Toc451946197 h 40 HYPERLINK l _Toc451946198 5.1.7 施工機(jī)械管理 PAGEREF _Toc451946198 h 41 HYPERLINK l _Toc451946199 5.1.8 現(xiàn)場(chǎng)消防措施 PAGEREF _Toc451946199 h 41 HYPERLINK l _Toc451946200 5.1.9 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc451946200 h 41 HYPERLINK l _Toc451946201 附件： PAGEREF _Toc451946201 h 45 HYPERLINK l _Toc4519462

11、02 1、操作平臺(tái)計(jì)算 PAGEREF _Toc451946202 h 45 HYPERLINK l _Toc451946203 2、提升系統(tǒng)計(jì)算 PAGEREF _Toc451946203 h 48 HYPERLINK l _Toc451946204 3、護(hù)壁模板計(jì)算 PAGEREF _Toc451946204 h 48第一章 工程概況1.1 編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息2、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-20115、龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 88-2010 6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-200

12、8）；7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；11、建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范（DBJ50-200-2014）12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）13、混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-200714、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200715、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201016、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201217、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-

13、200518、樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程JGJ/T93-9519、(建質(zhì)200987 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987 號(hào)) 20、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定（渝建安發(fā)200321號(hào)）21、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì)200382號(hào)）22、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2008169號(hào)）23、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）24、重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通告（第七號(hào)）25、重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)禁止人工挖孔灌注樁使用的通知27、業(yè)主對(duì)工程、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求28、基

14、礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況29、公司質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系文件及技術(shù)管理手冊(cè)1.2 工程概況1.2.1 工程建設(shè)概況表1.1 項(xiàng)目工程概況工程名稱(chēng)新華XXXX中心總承包工程工程地址重慶市江北區(qū)洋河一路建筑面積本工程占地面積15277m2，總建筑面積為180097 m2，建筑層數(shù)SOHO辦公樓30F/負(fù)5F，辦公樓33F/負(fù)5F，商業(yè)裙樓地上4F建筑層高地下車(chē)庫(kù)層高4.8/3.8/4.2m,吊層裙樓層高6/5.4/5.1m;SOHO辦公樓建筑層高4.3/3.3m，建筑總高117m，辦公樓建筑層高5.1/4.2m，建筑總高149m結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類(lèi)型人工挖孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)。1.

15、2.2 基礎(chǔ)概況本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁、獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況詳見(jiàn)表1.2、表1.3、表1.4、表1.5。由于本工程分片移交，分段施工，目前暫施工辦公樓塔樓部分，人工挖孔樁安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案亦僅針對(duì)該區(qū)域施工安排及作業(yè)，其他區(qū)域施工方法及流程均按此施工。表1.2 人工挖孔樁設(shè)計(jì)概況樁基編號(hào)基礎(chǔ)尺寸（mm）鋼筋規(guī)格單樁承載力特征值KN嵌巖深度（mm）擴(kuò)底直徑（mm）砼等級(jí)大樣KYZ-11200C16、B10、B8158459001800C40KYZ-22400C 22、B 10、B 85653524003400C40KYZ-32700C 22、B 10、B 866952270037

16、00C40KYZ-43100C 28、B 10、B 8881503100C40KYZ-53100C 28、B 10、B 8939563100C40KYZ-61600C 18、B 10、B 8125201600C40KYZ-71700C 18、B 10、B 82817017002400C40KYZ-81200C 16、B 10、B 870431200C40表1.3 人工挖孔承臺(tái)設(shè)計(jì)概況承臺(tái)編號(hào)基礎(chǔ)尺寸長(zhǎng)寬高（mm*mm*mm）砼等級(jí)大樣CT-11800*1800*1000C40CT-23100*3100*1200C40CT-33200*3200*1200C40CT-43200*3200*1200

17、C40CT-53500*5250*1500C40CT-63500*5300*1500C40CT-72100*2100*1500C40CT-81500*1500*1000C401.2.3 工程重點(diǎn)難點(diǎn)1、本工程項(xiàng)目工期緊張，場(chǎng)地狹小，場(chǎng)地分片移交，人工挖孔樁直徑12003100mm，每個(gè)挖孔樁套承臺(tái)，承臺(tái)1500*1500mm3500*5300mm，高度10001500mm；2、本工程地質(zhì)情況較好，基礎(chǔ)開(kāi)挖必須用水鉆開(kāi)挖，挖孔樁樁長(zhǎng)6m，加上承臺(tái)高度，開(kāi)挖深度7.37.8m左右，開(kāi)挖難度大，功效低，投入較大。1.3 地質(zhì)條件序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1地形地貌 工程場(chǎng)地原屬構(gòu)造剝蝕淺切割丘陵緩坡地貌；現(xiàn)屬人工

18、改造后的地貌，由于人類(lèi)活動(dòng)強(qiáng)烈，原始地形已改造為平地，相對(duì)高差較小，場(chǎng)地東北高西南低。地形較平緩，場(chǎng)地總體地勢(shì)較平緩，地形坡角約38，經(jīng)施工鉆孔實(shí)測(cè)孔口高程：272.02 m(ZY106)285.857m(ZY1)，相對(duì)高差13.84m。2地形構(gòu)造 本工程構(gòu)造上位于龍王洞背斜東翼，無(wú)斷層分布，穩(wěn)定性較好。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層及次級(jí)褶皺，地質(zhì)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單。巖層呈單斜層產(chǎn)出，巖層產(chǎn)狀為：1209，層面結(jié)合差,為硬性結(jié)構(gòu)面。3氣象、水文 工程場(chǎng)地位處亞熱帶，氣候溫暖潮濕，雨量充沛，具有春旱夏長(zhǎng)，秋雨連綿，冬暖多霧的特點(diǎn)。據(jù)相關(guān)氣象資料：多年平均氣溫17.518.5，一月最冷，極端最低氣溫-3.1（1975

19、年12月15日），盛夏八、九月平均氣溫30，極端最高氣溫達(dá)43.0（2006年8月28日）。多年平均降雨量1240.0mm，年最大降雨量1544.8mm(1976年)，最大日降雨量80.3mm，年最小降雨量740.1mm(1982年)，降雨集中在59月，占全年降雨量的三分之二。降雨強(qiáng)度大，與降雨集中季節(jié)同步，最大日降水量266.6mm（2007年7月17日），多年平均最大日降水量98.5mm。4水文地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，地下水類(lèi)型主要為第四系松散巖類(lèi)孔隙水和基巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水，主要接受大氣降水補(bǔ)給。第四系土體厚度不均，以賦水性差、透水性好的素填土為主，局部為賦水性差、透水性好的粉質(zhì)粘土

20、，總的來(lái)所第四系孔隙水水位變動(dòng)大，水量隨季節(jié)變化；場(chǎng)區(qū)基巖泥巖為相對(duì)隔水層，裂隙多呈閉合狀，不利于地下水儲(chǔ)存，場(chǎng)區(qū)基巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水貧乏。第二章 施工部署2.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2.1-1圖2.1-1 組織管理機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理：龔濤/汪波項(xiàng)目總工:曾度鋼項(xiàng)目經(jīng)理:李晶施工員：謝強(qiáng) 測(cè)量員：胥燦質(zhì)檢員：周在文安全主管：韓云飛安全員：彭江材料員：毛偉軍 劉俊杰 資料員：黃念試驗(yàn)員：易圖強(qiáng)人工挖孔樁基礎(chǔ)施工隊(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)施工隊(duì)條形筏板基礎(chǔ)施工隊(duì)2.2 施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家及重慶市有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。2、工期目標(biāo)根據(jù)土石方場(chǎng)地移交情況，分區(qū)分塊施工，高層寫(xiě)字樓塔樓區(qū)域進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)

21、間暫定2016年5月28日進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖，不考慮重慶中高考、夜間施工、擾民等因素影響，絕對(duì)工期45個(gè)日歷天，SOHO辦公樓區(qū)域場(chǎng)地移交暫考慮2016年6月15日，不考慮重慶中高考、夜間施工、擾民等因素影響，絕對(duì)工期47個(gè)日歷天，車(chē)庫(kù)裙樓區(qū)域場(chǎng)地移交暫考慮2016年6月10日，分塊場(chǎng)地移交，不考慮重慶中高考、夜間施工、擾民等因素影響，絕對(duì)工期70個(gè)日歷天。3、安全目標(biāo)杜絕重傷及其以上的安全事故發(fā)生，輕傷事故頻率低于3。2.2 施工總體部署 1、由于場(chǎng)地地質(zhì)情況良好，全部采用水鉆開(kāi)挖，由于承臺(tái)與樁相連，承臺(tái)比樁徑大，場(chǎng)地接受后立即放線定位放線樁基承臺(tái)，砌筑井圈，先開(kāi)挖樁基承臺(tái)，承臺(tái)開(kāi)挖完成后立即澆筑C2

22、0砼封底，承臺(tái)開(kāi)挖完成后，再定位放線人工挖孔樁基礎(chǔ)，避免二次開(kāi)挖。 2、施工順序考慮先施工人工挖孔樁，再進(jìn)行辦公樓核心筒區(qū)域筏板基礎(chǔ)施工，筏板基礎(chǔ)在挖孔樁開(kāi)挖階段，做為吊車(chē)安放場(chǎng)地和土石方周轉(zhuǎn)場(chǎng)地。如下圖：第四批第三批第二批第一批 3、根據(jù)建筑做法，一次性澆筑成型地坪墊層，利用建筑排水溝、集水坑做基礎(chǔ)水鉆開(kāi)挖的供水、污水排放。2.4 施工準(zhǔn)備2.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施鉆及其它工作。（3）具有可操作性的基礎(chǔ)工程的施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料

23、。（4）工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)巖石及回填土的特性進(jìn)行必要的研究，對(duì)鉆孔過(guò)程中可能會(huì)遇到的問(wèn)題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。2.4.2 資源準(zhǔn)備(1) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：為了保證基礎(chǔ)工程順利進(jìn)行，按施工要求，基礎(chǔ)施工約需100人左右，所有人員都要職責(zé)明確，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。勞動(dòng)力配備見(jiàn)表2.3.1 。序號(hào)工種數(shù)量(人)備注1挖孔專(zhuān)業(yè)工54挖樁2電工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨電3雜工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)抽排水4木工20基礎(chǔ)地梁支模5架子工6架體、防護(hù)搭設(shè)6鋼筋工10鋼筋加工制作7電焊工4鋼筋焊接8混凝土工8混凝土澆筑9瓦工10砌筑井圈10測(cè)量員2基礎(chǔ)放線說(shuō)明：勞動(dòng)力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

24、情況隨時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整、補(bǔ)充。(2) 主要機(jī)械設(shè)備配置如下：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量單位功用功率(kw)1 吊車(chē)2臺(tái)吊運(yùn)材料2砼泵車(chē)1臺(tái)輸送砼150kw3電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋焊接60kw4鋼筋切割機(jī)1臺(tái)切割鋼筋37.5kw5鋼筋彎折機(jī)1臺(tái)彎折鋼筋4kw6套絲機(jī)2臺(tái)鋼筋加工4kw7切割機(jī)2臺(tái)切割巖石8水鉆18臺(tái)切割巖石/9鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)孔內(nèi)送風(fēng)/10電動(dòng)葫蘆18個(gè)孔內(nèi)吊運(yùn)土/11卷?yè)P(yáng)機(jī)18臺(tái)孔內(nèi)吊運(yùn)土2t12潛水泵2臺(tái)抽排水/13挖機(jī)2臺(tái)平土/14土方運(yùn)輸車(chē)2輛清運(yùn)土石方/15鐵鍬18把挖孔/16鐵錘18個(gè)挖孔17安全繩18根防護(hù)/18防水照明燈18臺(tái)照明/19防毒面具18個(gè)防護(hù)/20硫化氫檢氣測(cè)儀若干臺(tái)空氣檢測(cè)/

25、21可燃?xì)怏w檢測(cè)儀若干臺(tái)空氣檢測(cè)/22其它檢測(cè)儀器若干臺(tái)根據(jù)需要配置23軟爬梯18個(gè)人員上下樁孔/24鋸片切割機(jī)2臺(tái)切割巖石/(3）主要測(cè)量?jī)x器性能如下：序號(hào)儀器名稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量精 度用 途1全站儀拓普康2臺(tái)0.5, 1mm+1ppm控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)5水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)3mm/1km高程控制測(cè)量6激光掃平儀SJ21臺(tái)1標(biāo)高水平線測(cè)設(shè)7對(duì)講機(jī)2對(duì)測(cè)量通訊8工程計(jì)算器2個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)處理9鋼卷尺50M2把檢驗(yàn)合格水平、豎向距離測(cè)量(4）主要材料計(jì)劃表如下：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量單位功用1鋼筋/100T鋼筋籠2鐵皮2mm200M2扶壁模板3混凝土C30-C351200M3樁身砼4腳手板40M3防護(hù)5鋼管483.5

26、mm900M防護(hù)6木方10050mm12M3支護(hù)7扣件/15000個(gè)防護(hù)8多層板915183012mm400m2支護(hù)9砼墊塊3050mm厚若干個(gè)防護(hù)（5）項(xiàng)目勞動(dòng)防護(hù)用品配備計(jì)劃采購(gòu)勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí)，選擇的供應(yīng)商必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，所購(gòu)置的特種勞動(dòng)防護(hù)用品必須具有生產(chǎn)許可證、安全鑒定證書(shū)、產(chǎn)品合格證書(shū)和安全標(biāo)志等材料。項(xiàng)目部監(jiān)督檢查設(shè)備、勞務(wù)等供方勞動(dòng)防護(hù)用品的配備及使用情況，對(duì)必須佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品的崗位，不佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品或佩戴不合格勞動(dòng)防護(hù)用品不得上崗。樁基工程階段主要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品配備計(jì)劃表序號(hào)勞動(dòng)防護(hù)用品名稱(chēng)數(shù) 量狀 態(tài)備 注1安全帽100個(gè)合格顏色按中建標(biāo)準(zhǔn)化工種分類(lèi)定制2絕緣鞋8

27、0雙合格3絕緣手套60副合格4電焊帽4個(gè)合格5防塵口罩100個(gè)合格6反光背心100套合格7安全繩若干合格2.4.3 測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，先對(duì)樁基編號(hào)（后附樁基編號(hào)圖），再組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。2.4.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.4.5 物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材等材料的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系與合格材料供應(yīng)方簽訂長(zhǎng)期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿足施工需要。2.4.6 施工場(chǎng)地布置施工所需吊車(chē)、挖機(jī)、鏟車(chē)、鋼筋等機(jī)械設(shè)備及原材料直接由施

28、工臨時(shí)道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工便道進(jìn)口為巨能土石方出土馬道，施工便道進(jìn)口設(shè)置在場(chǎng)地東南側(cè)，與建新北路相連?；A(chǔ)開(kāi)挖前場(chǎng)地內(nèi)全部硬化200mm厚C20砼墊層，砼墊層澆筑前將排水溝、承臺(tái)、獨(dú)基、條基用模板欄開(kāi)，墊層硬化后直接開(kāi)挖基礎(chǔ)，硬化示意圖如下圖?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工棚在基坑墊層上，根據(jù)巨能集團(tuán)場(chǎng)地移交情況，初步設(shè)在辦公樓東北側(cè)區(qū)域。土石方轉(zhuǎn)運(yùn)通過(guò)25t汽車(chē)吊轉(zhuǎn)運(yùn)出土，土石方用運(yùn)渣車(chē)運(yùn)出場(chǎng)外。 基礎(chǔ)施工階段排水排污、揚(yáng)塵控制控制，考慮利用辦公塔樓部分集水坑，將挖樁階段的污水匯入集水坑基坑內(nèi)，集中沉淀抽出排放。揚(yáng)塵措施考慮沿基坑邊設(shè)置降塵噴霧水龍頭。第三章 施工流程及施工工藝本工程由2棟高層和車(chē)庫(kù)裙樓組成

29、，本工程場(chǎng)地移交標(biāo)高245.9（-23.1m）或246.2（-22.8m），基礎(chǔ)形式有樁基承臺(tái)基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。人工挖孔樁區(qū)域，巖層堅(jiān)硬，地質(zhì)情況良好,根據(jù)勘察報(bào)告開(kāi)挖約7.37.8米。依據(jù)2016年5月20日下發(fā)的辦公塔樓基礎(chǔ)施工圖紙基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁孔有兩種形式即圓樁和橢圓樁，樁徑12003100mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，承臺(tái)C40，承臺(tái)高度10001500，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，厚度100200mm，井圈高度100mm。辦公塔樓部分人工挖孔樁基礎(chǔ)開(kāi)挖深度深化如下表序號(hào)挖孔樁樁號(hào)基礎(chǔ)開(kāi)挖深度（m）地梁、承臺(tái)編號(hào)地梁、承臺(tái)高度（m）樁、承臺(tái)頂標(biāo)高（m）場(chǎng)地

30、移交標(biāo)高（m）基礎(chǔ)開(kāi)挖深度（m）備注1KYZ-16CT-11245.9246.27.32KYZ-26CT-21.2245.9246.27.53KYZ-36CT-3/41.2245.9246.27.54KYZ-46CT-51.5245.9246.27.85KYZ-56CT-61.5245.9246.27.86KYZ-66DL41.2245.9246.27.57KYZ-76CT-71.5245.9246.27.88KYZ-86DL4/CT-81.2/1245.9246.27.5/7.3本工程場(chǎng)地地質(zhì)條件較好，暫考慮場(chǎng)地開(kāi)挖直接嵌巖，計(jì)算樁身長(zhǎng)度和嵌巖深度，若局部遇軟弱地質(zhì)，考慮護(hù)壁支護(hù)開(kāi)挖，嵌巖深

31、度從遇到完整中風(fēng)化巖石計(jì)算，且樁長(zhǎng)大于6m。3.1 人工挖孔施工工藝3.1.1 工藝流程無(wú)承臺(tái)部分人工挖孔樁：定樁位及高程砌筑井圈投射標(biāo)識(shí)標(biāo)高與“十字軸線”開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土石方支護(hù)壁模板檢查樁位中心線澆筑混凝土護(hù)壁檢查樁位中心線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝卷?yè)P(yáng)機(jī) 開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方(修邊)支護(hù)壁模板 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位中心軸線逐層向下循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)要求深度擴(kuò)大頭施工清理孔底巖渣、排除孔底積水樁孔直徑、深度、持力層、擴(kuò)大頭等監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)單位樁孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠灌注混凝土鑿去樁頂浮漿樁基礎(chǔ)檢測(cè)子分部驗(yàn)收。有承臺(tái)部分人工挖孔樁：定位承臺(tái)位置及高程砌筑井圈承臺(tái)開(kāi)挖承臺(tái)墊層封

32、底定樁位及高程砌筑井圈投射標(biāo)識(shí)標(biāo)高與“十字軸線”開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土石方支護(hù)壁模板檢查樁位中心線澆筑混凝土護(hù)壁檢查樁位中心線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝卷?yè)P(yáng)機(jī) 開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方(修邊)支護(hù)壁模板 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位中心軸線逐層向下循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)要求深度擴(kuò)大頭施工清理孔底巖渣、排除孔底積水樁孔直徑、深度、持力層、擴(kuò)大頭等監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)單位樁孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠灌注混凝土鑿去樁頂浮漿樁基礎(chǔ)檢測(cè)子分部驗(yàn)收。（承臺(tái)底全部為石方，則護(hù)壁取消，直接逐層向下循環(huán)水鉆開(kāi)挖至孔底）根據(jù)人工挖孔樁施工一般特點(diǎn)制定出以下工藝流程見(jiàn)圖3.1.1-1：測(cè)量定位放樁線砌井圈、復(fù)查樁位線、作軸線標(biāo)志絞

33、車(chē)就位、檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備樁孔挖土出 土修 邊逐節(jié)護(hù)壁驗(yàn)槽(持力層)、驗(yàn)孔護(hù)底、清孔安放鋼筋籠鋼筋籠制作驗(yàn)收驗(yàn)籠頂標(biāo)高、清孔澆筑樁身養(yǎng)護(hù)成樁質(zhì)量驗(yàn)收施工實(shí)施圖3.1.1-1 人工挖孔樁工藝流程圖3.1.2 人工挖孔灌注樁工藝說(shuō)明3.1.2.1 樁身護(hù)壁設(shè)計(jì)樁身護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚度100200mm。3.1.2.2 護(hù)壁及其模板設(shè)計(jì)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，采用商品混凝土。模板采用鋼質(zhì)模板，環(huán)向四塊拼裝，每節(jié)1m高，每個(gè)樁孔分配12套模板，每天定量施工，每樁最大不得開(kāi)挖超過(guò)1.5m，拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)使用，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間控制在24小時(shí)36小時(shí)，拆模前報(bào)工程管理人員，由管理人員檢查

34、護(hù)壁支護(hù)和混凝土澆筑記錄無(wú)誤后方可拆除。 3.1.2.3 挖孔樁作業(yè)安全施工條件1) 電源條件：井底照明采用低壓電源(36V，100W)、防水帶罩安全燈具，電纜分段與護(hù)壁固定，長(zhǎng)度適中，防止與吊籃相碰；2) 通風(fēng)條件：井深大于5m后，采用鼓風(fēng)機(jī)保證井下通風(fēng)（風(fēng)速不小于25L/S），保持井下良好通風(fēng)條件，井上人員隨時(shí)觀察井內(nèi)作業(yè)人員的狀況；每天下井前需做活體試驗(yàn)，檢查孔內(nèi)空氣情況：將鴿子放入預(yù)制的鋼筋籠內(nèi)，放入井底10分鐘后取出，檢查鴿子是否存活，以判定是否可以進(jìn)行井下作業(yè)。3-1 井內(nèi)放送鴿子進(jìn)行活體試驗(yàn)示意3) 井口防護(hù)條件：井口處護(hù)口采用磚筑井圈保護(hù)，井圈高度100mm；井口設(shè)安全蓋板（采

35、用木質(zhì)蓋板刷漆），當(dāng)井內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí)，井口須遮蓋，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。井上設(shè)專(zhuān)人看管，防止掉物。井圈外設(shè)置圍欄，圍欄采用中建標(biāo)準(zhǔn)化的鋼板網(wǎng)搭設(shè)，高度為1200mm，寬度1200mm（為從井圈邊算起）。井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生梯，下井人員戴安全帽并系好安全帶，挖孔暫停施工時(shí)井口用蓋板蓋好。木質(zhì)蓋板鋼管骨架挖孔樁防護(hù)圖3.1.2-1 樁基施工洞口防護(hù)示意4) 個(gè)人防護(hù)條件：2人一組，下孔開(kāi)挖人員身系安全繩，開(kāi)挖施工；孔口看護(hù)人員負(fù)責(zé)吊運(yùn)和監(jiān)護(hù)，如遇情況，立即將孔下人員吊至地面，確保孔下人員安全。上下孔口采用鋼爬梯來(lái)解決。棄土堆放必須堆放到指定的地點(diǎn)，不得在孔口附近1m內(nèi)隨便堆放。

36、圖3.1.2-2 鋼爬梯大樣5) 通訊條件：孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效的聯(lián)系，采用有線或無(wú)線對(duì)講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法（哨子）?；蛟诰谙瞪镶忚K，井下人員如遇緊急情況，通過(guò)搖拽鈴鐺來(lái)報(bào)警通知地面工人。3.1.2.4 放線定樁位依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)及基礎(chǔ)平面開(kāi)挖布置示意圖，測(cè)定樁位中心線及高程控制點(diǎn)。確定好樁位中心點(diǎn)，以樁中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑劃出上部(及第一節(jié))的圓周，確定開(kāi)挖尺寸線，橢圓樁先定位平直段，再確定圓弧段。上口經(jīng)預(yù)檢合格后開(kāi)挖。并在井圈上用紅油漆標(biāo)注高程及軸線控制點(diǎn)。 圖3.1.2-1 井圈放線及井圈放線平面示意 圖3.1.2-2

37、橢圓樁井圈放線及井圈放線平面示意3.1.2.5 開(kāi)挖樁孔土方及護(hù)壁銜接開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方，由人工從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分然后擴(kuò)及周邊,視土質(zhì)好壞和操作難易程度，每步挖深可定為500mm1000mm，每步挖后立即清除，并對(duì)周?chē)灞谔幚?，校核垂直度和孔徑，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行下步挖土。第一節(jié)護(hù)壁壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方后，安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，支護(hù)第二節(jié)護(hù)壁模板，要求上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接5075mm，詳見(jiàn)圖4.1.2-1。護(hù)壁鋼筋的連接方式采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求為200mm。如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)

38、，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖，即校對(duì)，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。土方的吊運(yùn)采用人工絞車(chē)，即在孔口搭設(shè)絞車(chē)，將井內(nèi)土方用膠桶裝載運(yùn)輸出井口，由于樁位較密，樁間距較小，為了保證施工安全，土方運(yùn)出孔后，立即組織人員進(jìn)行運(yùn)輸，遠(yuǎn)離井口堆放。3.1.2.6 安裝垂直運(yùn)輸架1、在第一節(jié)護(hù)避施工完成后，進(jìn)行垂直運(yùn)輸架的搭設(shè)。垂直運(yùn)輸架采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要方便卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝和不妨礙渣土的倒運(yùn)。樁徑3米以下采用鋼管架采用48鋼管沿井圈大小搭設(shè)高度不小于2.5m高井架，在井架頂部安裝電葫蘆，若吊裝支架不采用工字鋼，則可用鋼管支架代替,對(duì)于吊裝出土

39、的支架采用10號(hào)工字鋼或加強(qiáng)的鋼管架，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在除渣的反側(cè)，用U型螺栓將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在井架橫向鋼管上。為了保障在除渣時(shí)其它面都有防護(hù)欄桿，在井架除除渣面其它面都用工具式欄桿加多層板封堵，遇有水的樁，在樁底中部設(shè)集水井，并隨時(shí)進(jìn)行抽排。具體搭設(shè)方法詳圖3。圖3 全鋼管防護(hù)棚搭設(shè)示意3m及以上樁徑的樁不再適用此支架，3m及以上樁徑的樁采用龍門(mén)架或懸臂吊進(jìn)行垂直吊運(yùn)土石，架體在上端需與相鄰架體相互連接起來(lái)，形成整體，同時(shí)為保證安全，改采用0.5T的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直起吊。圖 人工挖孔樁基礎(chǔ)出石料運(yùn)輸門(mén)吊提升示意2、安裝小型卷?yè)P(yáng)機(jī)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷?yè)P(yáng)

40、機(jī)，地面運(yùn)土用手推車(chē)或小翻斗車(chē)。3、安裝活底吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過(guò)程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄。全部應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)（通風(fēng)量不小于25L/s），加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，邊挖邊將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)

41、按照抽水量選定，深度較大時(shí)，在半空中吊一水桶，用兩臺(tái)水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開(kāi)挖。在局部發(fā)生出水集中地點(diǎn)或塌孔，及時(shí)用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住出水孔。吊運(yùn)土?xí)r，挖土人員必須離開(kāi)孔洞，防止運(yùn)土過(guò)程中土體掉落砸傷操作工人。3.1.2.7 樁基開(kāi)挖當(dāng)樁徑小于2.0m時(shí)，以2人/組，一人在樁頂?shù)跬吝M(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，一人在樁下挖土。當(dāng)樁徑小于3m時(shí)，以4人/組，一人在樁頂?shù)跬吝M(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。當(dāng)樁徑為大于等于3m時(shí)，以6人/組進(jìn)行開(kāi)挖，其中在孔口設(shè)置2人吊土，4人在下部開(kāi)挖。人數(shù)及機(jī)具數(shù)安排如下表所示14。編號(hào)樁型樁徑孔底開(kāi)挖人數(shù)孔口吊土人數(shù)組數(shù)水

42、鉆切割機(jī)風(fēng)鎬數(shù)潛水泵1圓樁1.0md2.0m111111122md2.7m222212133.1m42422225橢圓樁平直段1.6m、1.8m4242222 粘土、粉土，卵石土、砂卵石土采用人工配鐵鍬、鐵鏟進(jìn)行開(kāi)挖，泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、砂巖采用人工配合水鉆進(jìn)行施工；遇有流砂、流泥、等不利條件采用鋼護(hù)筒并配合人工施工。塔樓多樁成孔時(shí)，采取間隔跳挖的方法，以減少水的滲透，防止塌孔； 水鉆鉆頭采用150mm直徑鉆頭，開(kāi)挖時(shí)鉆頭連環(huán)開(kāi)挖，開(kāi)挖后自然形成搭接棱角，根據(jù)相關(guān)要求，基礎(chǔ)尺寸從棱角間算起，所有基礎(chǔ)均放大150mm開(kāi)挖，開(kāi)挖示意如下：圖3.1.2.5 基礎(chǔ)開(kāi)挖示意圖 對(duì)于大直徑樁石方的挖

43、掘，采用水鉆掘進(jìn)(對(duì)于直線段可先采用大型切割機(jī)切割后，再進(jìn)行中部破除如圖3.1.2-7、8、9、10)，先將擋土樁樁芯與四周基巖分離，然后將中部的巖方鋼鏨分小塊進(jìn)行破除，水鉆施工前必須進(jìn)行定位放線，搭設(shè)好固定水鉆的腳手架，確定出施工的邊線，明確鉆機(jī)的行走路線，以保證樁徑設(shè)計(jì)要求，對(duì)于大直徑樁的水鉆挖掘示意圖如。 圖-6 直徑2M樁分組及開(kāi)挖示意圖 平直段采用鋸片切割示意圖8 水鉆樁基邊線開(kāi)鉆示意圖9 中部巖層鋼鏨鉆孔示意圖10 中部巖層逐塊破除示意在挖孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)樁的垂直度和直徑進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，確保樁位準(zhǔn)確，檢查的簡(jiǎn)易方法是采用自制的“十”字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記(樁中心),在

44、十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度，保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm。垂直度允許偏差小于0.5%回復(fù)23，成孔符合設(shè)計(jì)及有關(guān)要求。土方的吊運(yùn)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，將井內(nèi)土方用膠桶裝載運(yùn)輸出井口，由于樁位較密，樁間距較小，為了保證施工安全，土方運(yùn)出孔后，立即組織人員進(jìn)行運(yùn)輸，遠(yuǎn)離井口堆放。為保證在巖土提升過(guò)程中，防止巖土掉落砸人現(xiàn)象，應(yīng)在坑頂或開(kāi)挖坑底標(biāo)高以上2m處設(shè)置防護(hù)棚(如圖11)，巖土提升過(guò)程中，施工人員應(yīng)躲避在防護(hù)棚內(nèi)，對(duì)于截面超過(guò)300mm以上的巖土提升時(shí)，井內(nèi)施工人工人員應(yīng)爬出井內(nèi)，巖土提升完畢后方可進(jìn)行下步開(kāi)挖。圖-11 吊運(yùn)石渣及土方安全示意圖開(kāi)挖至樁底設(shè)計(jì)要求高度后，

45、再?gòu)纳喜繑U(kuò)孔位置處向下一步一步擴(kuò)孔開(kāi)挖，詳圖12。圖12 同步擴(kuò)孔開(kāi)挖當(dāng)擴(kuò)孔開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行樁底清理工作，局部未清理完成巖石塊體采用空壓機(jī)及人工處理，并保證樁底的干燥及清潔，詳圖13。圖13 樁底清理樁基石方開(kāi)挖先水鉆鉆樁邊，500mm為一層；挖孔由人工由上到下通段用切割機(jī)、水鉆、風(fēng)鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖。棄土裝入活動(dòng)鐵吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸，在孔口上安裝提升機(jī)具包括：1T-2T卷?yè)P(yáng)機(jī)配鋼架，用1020KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升；淺樁采用手動(dòng)提升機(jī)，并配塑料吊桶，石方吊至地面上后，用斗車(chē)運(yùn)出堆放在土方集土坑，然后用塔吊吊運(yùn)至地面，裝車(chē)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。挖出的渣、土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，暫時(shí)不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口四周1m

46、范圍以外處，且堆土高度不得超過(guò)1m。嚴(yán)禁將挖出的渣土在孔邊堆高，造成嚴(yán)重的安全隱患。運(yùn)土?xí)r，操作人員必須由爬梯離開(kāi)樁孔，以防止土石掉落砸傷操作工人。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好后，按圖紙要求進(jìn)行護(hù)壁施工，采取一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)、循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，上下設(shè)兩個(gè)半圓組成的鋼圈頂緊。護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r，采用吊桶人工澆筑，模板上口留10公分作為澆筑口邊灌邊搗（澆砼前應(yīng)保證模板濕潤(rùn)，拆模時(shí)，模板應(yīng)先用水濕潤(rùn)后再支模）用錘輕擊模板振實(shí)。即把軸線位置標(biāo)定在孔壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫(huà)記在第一圈壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。對(duì)

47、于邊坡上的樁基開(kāi)挖，先對(duì)邊坡樁測(cè)量定位放線后，對(duì)于邊坡樁進(jìn)行1：1階梯型放坡，保證邊坡樁孔四周2m范圍內(nèi)為平整的場(chǎng)地以便挖樁時(shí)作業(yè)面，同時(shí)對(duì)邊坡樁的坡段采用挖機(jī)夯實(shí)并在下部采用鋼管架搭設(shè)防護(hù)，最后再按上述施工方法進(jìn)行施工。施工中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)邊坡土石方的變化，若發(fā)生土方滑坡塌陷，應(yīng)及時(shí)通知各部門(mén)人員現(xiàn)場(chǎng)處理。邊坡處必須采取安全防護(hù)，避免挖樁人員滾落下坡造成人員傷亡。施工人員要熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意巖層的變化，當(dāng)遇到大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即作好排水措施、采用有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。若施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、地質(zhì)勘察等人員現(xiàn)場(chǎng)處理

48、。樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，巖石應(yīng)取樣試壓，其值不得小于設(shè)計(jì)要求值。應(yīng)請(qǐng)質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、地質(zhì)勘察等部門(mén)驗(yàn)槽，并作好隱蔽記錄，驗(yàn)槽合格后，開(kāi)挖擴(kuò)大頭，及時(shí)用100厚C20砼封底，不宜長(zhǎng)期敞露。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收同意，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)，應(yīng)迅速組織澆灌樁芯砼，以免浸泡使土層軟化。挖孔注意事項(xiàng)每個(gè)挖孔樁的井圈上掛牌標(biāo)記軸線、標(biāo)高及自編號(hào)，并注意保護(hù)，以便業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位對(duì)樁位置和挖鑿深度的控制和收方。多樁孔同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透。樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證位置正確。樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施

49、工，每根樁終孔后必須請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。3.1.2.8 鋼筋工程鋼筋的下料與放樣：加強(qiáng)筋的成型，采取加工同箍直徑的圓盤(pán)以插銷(xiāo)連接成專(zhuān)門(mén)制作圓箍的圓盤(pán)模具，加工人員根據(jù)園盤(pán)模具將所需加強(qiáng)筋逐根彎曲成型。圖3.1.2-14 鋼筋籠的成型與加固鋼筋籠的成型組裝：鋼筋籠的組裝在加工場(chǎng)地平臥制成所需要長(zhǎng)度的鋼筋籠，在地面設(shè)專(zhuān)門(mén)加工的架體上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊連接，控制平整度誤差不大于50mm，上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%，箍筋每隔一箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定；主筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不少于10d(以上連接方式為暫定措施，具體連接方式按設(shè)計(jì)要求)。

50、焊接完畢后，隨手將藥皮敲掉；組裝成型的鋼筋籠驗(yàn)收后，編號(hào)掛牌，并按樁號(hào)分類(lèi)堆放整齊備用。見(jiàn)圖3.1.2-14。 (a)鋼筋籠加固成型；(b)耳環(huán)；1-主筋；2-箍筋；3-耳環(huán)20mm； 5-輕軌；6-枕木鋼筋籠保護(hù)層的控制：在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置4個(gè)20耳環(huán)作定位鐵(或墊塊)，使保護(hù)層保持5cm，鋼筋籠外形尺寸嚴(yán)格控制比孔小7cm。鋼筋籠附加加強(qiáng)筋制作：本項(xiàng)目鋼筋直徑較大，鋼筋籠在砼墊層制作完成，吊裝難度較大，為防止鋼筋籠變形，必須焊制附加加強(qiáng)筋，附加C22加強(qiáng)筋焊接在鋼筋籠加強(qiáng)螺旋箍C162000上，每2米一道。附加加強(qiáng)筋如下圖。鋼筋籠就位：驗(yàn)孔完畢，鋼筋籠采用塔吊或人工抬運(yùn)至樁孔，

51、吊放入孔。鋼筋籠就位用塔吊，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。驗(yàn)孔完畢，鋼筋籠采用吊車(chē)(或塔吊)吊運(yùn)至樁孔，吊放入孔。如鋼筋籠僅為單節(jié)，則采用塔吊一次吊裝完成；當(dāng)鋼筋籠為數(shù)節(jié)時(shí)，需分節(jié)吊裝焊接組裝；吊裝方法為：先將第一節(jié)鋼筋籠吊置孔樁內(nèi)，在孔口處用鋼管或槽鋼把第一節(jié)鋼筋籠支撐住，然后再將第二節(jié)鋼筋籠停吊在孔口處，與其第一節(jié)鋼筋籠焊接，采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足：雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，焊接接頭間距不小于1000mm, 所有焊接點(diǎn)必須保證同心，偏心不得大于20mm。焊接時(shí)電流不應(yīng)過(guò)火，避免燒壞主筋。如此循環(huán)直至數(shù)節(jié)鋼筋籠吊裝完成。吊裝接長(zhǎng)如圖。圖 鋼筋籠結(jié)長(zhǎng)及吊裝

52、示意3.1.2.9 混凝土工程 1 材質(zhì)要求：本工程混凝土采用商品混凝土，地泵泵送工藝，砼標(biāo)號(hào)C40，商品混凝土的配合比應(yīng)提前3天報(bào)項(xiàng)目部，然后項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理工程師審核。混凝土的坍落度控制在 160180mm。 混凝土的運(yùn)輸：攪拌好的混凝土通過(guò)砼罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用地泵泵送澆筑。澆筑時(shí)，連續(xù)澆筑完一根樁后再澆筑下一根樁，現(xiàn)場(chǎng)人工移動(dòng)泵管。2 砼澆注技術(shù)要求：混凝土澆灌前將井孔底部積水、散土和被水浸泡的軟弱土處理干凈?；炷劣密浌苤苯酉蛳鹿嘀?，泵管出口處采取增設(shè)串桶的方式，以確保軟管末端離孔底高度不大于2m，保證混凝土不分層不離析?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌方?；炷吝B續(xù)

53、分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò)1000mm，用混凝土振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。在澆注過(guò)程中，按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊。 3、混凝土試塊留置 樁身混凝土要留出試塊做強(qiáng)度檢測(cè)，人工挖孔樁“一樁一組”留置砼試塊，用于強(qiáng)度檢測(cè)的試塊混凝土，應(yīng)直接在現(xiàn)場(chǎng)抽取，同一配合比的試塊，每根樁不得少于1組（即3塊）進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)選定的混凝土試塊，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，檢測(cè)標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度。3.1.2.10 樁基檢測(cè)根據(jù)重慶市建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范DBJ50-200-2014相關(guān)規(guī)定，樁基檢測(cè)應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測(cè)，本工程單樁承載力檢測(cè)基礎(chǔ)巖心取樣數(shù)量不低于10%，且不少于10根，具體巖心抽取數(shù)量及樁號(hào)，詳見(jiàn)附圖。

54、本工程樁長(zhǎng)8m以?xún)?nèi)，樁身完整性檢測(cè)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法90%加超聲波檢測(cè)10%進(jìn)行檢測(cè)。低應(yīng)變檢測(cè)要求如下：1、 樁頭處理：樁頭應(yīng)鑿去全部浮漿，浮漿去除不徹底將影響樁身混凝土完整性類(lèi)別的判定。切除樁頭外露過(guò)長(zhǎng)的主筋，樁頭平整，樁內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物。2、 打磨點(diǎn)的數(shù)量與位置：磨平點(diǎn)宜為直徑10cm左右的圓，磨平點(diǎn)應(yīng)水平，不得傾斜。每樁樁心處一點(diǎn)，其余各點(diǎn)位于距樁心2/3R處且均勻布置。(R為樁半徑)，低應(yīng)變檢測(cè)具體如圖示意。D1000mm 1000mmD1500mm D1500mm圖 低應(yīng)變檢測(cè)布置示意超聲波檢測(cè)數(shù)量抽取總樁數(shù)10%，超聲波檢測(cè)需埋設(shè)聲波檢測(cè)管，具體要求如下： 采用聲波透射法檢測(cè)法檢測(cè)，預(yù)

55、埋聲波管，采用薄壁鋼管，檢測(cè)數(shù)量10%，檢測(cè)報(bào)告作為對(duì)樁身質(zhì)量的評(píng)價(jià)，聲波管埋設(shè)要求及布置圖如下： 1、聲波管內(nèi)徑宜為5060mm；2、聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度一致；3、應(yīng)采取適宜方法固定聲測(cè)管，使之成樁后相互平行；4、聲測(cè)管應(yīng)焊接或綁扎于鋼筋籠內(nèi)側(cè)沿樁截面外側(cè)呈對(duì)稱(chēng)形狀布置，埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合圖 圖 聲波管埋設(shè)示意圖3.1.2.11 施工應(yīng)注意的事項(xiàng)熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案、護(hù)坡樁平面布置圖及相關(guān)施工、檢驗(yàn)規(guī)程。1 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔

56、口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。第

57、四章 施工質(zhì)量保證措施4.1 工程質(zhì)量控制體系工程質(zhì)量控制體系請(qǐng)見(jiàn)下圖：質(zhì)量管理部項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部技術(shù)管理部相關(guān)部門(mén)質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過(guò)程施工前控制施工中控制施工后控制圖4-1 施工質(zhì)量管理體系4.2 施工工程質(zhì)量控制措施4.2.1 施工人員控制項(xiàng)目各崗位人員由項(xiàng)目經(jīng)理按本公司人力資源控制程序、施工項(xiàng)目持證上崗管理細(xì)則要求確定。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的管理人員和特殊工種工人的能力進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審, 合格后方可上崗。對(duì)上崗人員的崗位、職責(zé)和能力逐一進(jìn)行評(píng)估并作好記錄；項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、材料員和電工、電焊工等特殊工種人員，做到持證上崗。4.2.2 施工材料控制

58、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工材料的采購(gòu)。主要施工材料的采購(gòu)，項(xiàng)目部應(yīng)在公司合格供方名錄中選擇材料供方。其它材料由項(xiàng)目部自行采購(gòu)。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出的材料需求計(jì)劃組織進(jìn)貨并確保所用材料質(zhì)量合格、品種齊全、供貨及時(shí)。材料控制執(zhí)行公司采購(gòu)程序，并建立材料臺(tái)賬。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)單等的質(zhì)量證明材料并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)標(biāo)識(shí)，注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、用處、使用部位和狀態(tài)，材料的貯存、防護(hù)、應(yīng)符合規(guī)定要求。不合格材料按公司不合格品控制程序規(guī)定進(jìn)行退貨和更換，嚴(yán)禁使用不合格材料。4.2.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 質(zhì)量要求人工挖孔樁質(zhì)量主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目要求見(jiàn)表4-1。

59、表4-1 質(zhì)量主控及一般項(xiàng)目要求項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值備注單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位單樁條形基礎(chǔ)沿垂直軸線方向和群樁中的邊樁50mm基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒單樁條形基礎(chǔ)沿垂直軸線方向和群樁中的中間樁150mm回復(fù)22條2孔深mm+300只深不淺,用重錘測(cè)3樁體質(zhì)量檢測(cè)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中相關(guān)條款要求4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求（C35、C40）試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)下表吊錘球2樁徑見(jiàn)下表用鋼盡量,不包括內(nèi)襯材料厚3鋼筋籠安裝深度mm+100用鋼盡量,4砼充益系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量5樁頂高程mm10mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體灌注樁的平面位置和垂直度

60、的允許偏差見(jiàn)表4-2。表4-2 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1-3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1人工挖孔樁砼護(hù)壁+500.550150鋼套管護(hù)壁+5011002002注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。允許誤差優(yōu)先滿足設(shè)計(jì)要求，如未有設(shè)計(jì)要求，參照規(guī)范“DBJ50-125-2011”第20頁(yè)執(zhí)行。(2) 施工應(yīng)注意的問(wèn)題1) 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直