大學教學樓及公寓裝飾施工方案

1、大學教學樓及公寓裝飾施工方案（2）材料要求飾面磚飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊，棱角不得損壞，并具有產(chǎn)品合格證。面磚表 面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。其他材料安裝裝飾磚所使用的水泥，體積安定性必須合格，其初凝不得早于45min, 終凝不得遲于12h0飾面磚運輸和儲存飾面磚在搬運中應(yīng)輕拿輕放，以防止棱角損壞、斷裂。堆放時避免碰撞。過程控制（1）工藝流程：墻面基層處理一做墻面找平層一標控制線一預(yù)排墻磚一墊底尺一飾面磚鑲 貼一勾縫（擦縫）一清理。（2）施工準備墻面基層處理門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預(yù)埋件等進行防水封堵；墻面基層應(yīng)按照不 同

2、墻體材料依據(jù)規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)方法處理。做出墻面找平層據(jù)墻面陰陽角垂直度及墻面找平層的平均厚度做出墻面找平層控制塊（標志 塊）。然后打底糙，抹找平層。找平層應(yīng)平整、毛糙，隔天澆水養(yǎng)護。墻面找平層的允許偏差應(yīng)達到高級抹灰要求。標出控制線根據(jù)建筑軸線（室內(nèi)為墻面）及墻磚排版大樣圖彈出水平及垂直控制線。根據(jù)墻面尺寸和面磚尺寸及設(shè)計（大樣）圖對接縫寬度的要求，彈出分格線。預(yù)排根據(jù)彈線對墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于整磚的1/3的 位置要進行調(diào)整。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標 準。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。（3）實施外墻面磚外墻面磚施工應(yīng)由上往下分段

3、進行，并在轉(zhuǎn)角處掛垂直通線。一般每段自下 而上鑲貼。鑲貼宜用專用粘結(jié)劑。外墻面磚鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈，并浸水二小 時以上，待表面晾干后方可使用。鑲貼順序：陽角一陰角，大面一小面，整體由上向下、局部由下向上。當貼完一排后，將分格條（其寬度為水平接縫的寬度）貼在已鑲貼好的外墻面 磚上口，作第二排鑲貼的基準，然后依次向上鑲。鋪貼大面前，先用廢塊材做標 準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標準厚度塊，將作為粘貼面磚厚度 的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表面的平整度。飾面磚如遇門窗及陰陽角，應(yīng)進行調(diào)整，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。 每面墻不宜有兩列非整磚，非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的l/3o勾縫：外

4、墻面磚鑲貼完后，應(yīng)用勾縫劑勾縫，先勾橫縫，后勾豎縫，縫深宜 凹進面磚23 mm,擦鑲密實后即用布或紗頭擦凈面磚。不得采用擦縫方法勾縫, 避免污染磚面。清理：用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。內(nèi)墻面磚用小塊廢面磚貼在墻面上作灰餅，間距為11.5m,轉(zhuǎn)角處掛垂直通線，水 平用麻線拉通線找平，以控制整個墻面面磚的平整度。鑲貼應(yīng)由下向上一行一行 進行。將浸水、晾干（方法與外墻面磚相同）的面磚滿抹專用粘結(jié)劑，將其靠緊最 下一行的平尺板上，以上口水平線為準，貼在墻上，用小鏟木把輕敲磚面，使其 與墻面結(jié)合牢固。最下行釉面磚貼好后，用靠尺橫向找平、豎向找直，然后依次往上鑲貼。在同一墻面上的橫豎排

5、列, 不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。如遇有突出的管 線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，可用專用鉆切機具套割吻合，不得用非整磚拼湊 鑲貼。接縫一般用白水泥漿擦縫，可采用塑料外皮粗電線抽縫，要求順直、連續(xù)、密實。清理：用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。產(chǎn)品保護飾面磚鑲貼完畢，應(yīng)及時將粘結(jié)劑清除，注意不要劃破面磚飾面層。逆光觀 察飾面的光潔度，用白棉紗擦洗干凈。對柱及門口等陽角容易碰撞處用木板保護。1. 3干掛石材工程質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50210-一2001)中的相 關(guān)內(nèi)容。干掛石材工程創(chuàng)樣板應(yīng)特別重視觀感質(zhì)量和功能要求，做到：石材表

6、面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致, 無明顯色差，無明顯修痕。石材的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng) 順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻 合，邊緣應(yīng)整齊。干掛石材的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。干掛石材上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法 表1項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度100 mm的輕微 劃傷不允許觀 察2長度W100 mm的輕微劃傷W4條用鋼尺檢查3

7、擦傷總面積W200 mm 2用鋼尺檢查干掛石材安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。干掛石材安裝的允許偏差和檢驗方法表2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法光面麻面幕墻周度W30m101幕墻垂直度30m幕墻高度W60m15用經(jīng)緯儀檢查60mV幕墻高度W90m20幕墻iWj度90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查4板材上沿水平度2用1H1水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用2m靠尺和塞尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5ni線，不足5m拉通線，用鋼直尺9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢

8、查石材放射性指標限量規(guī)定石材放射性指標限量，應(yīng)符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 503252001).建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)中的相關(guān)規(guī)定。 見表3。飾面板放射性指標限量表3測定項目限 量測定項目限 量ABAB內(nèi)照射指數(shù)IRa)W1.0W1.3外照射指數(shù)(lr)W1.3W1.9注：A類裝修材料：裝修材料中天然放射性核素鐳-226.牡-232、鉀-40的放射性比活度同時滿足表 12. 8. 3中A要求的為A類裝修材料。A類裝修材料產(chǎn)銷與使用范圍不受限制。B類裝修材料：不滿足A類裝修材料要求但同時滿足表12. 8. 3中B要求的為B類裝修材料。B類裝修 材料不可用

9、于I類民用建筑的內(nèi)飾面，但可用于I類民用建筑的外飾面及其他一切建筑的內(nèi)、外飾面。材料的污染物含量檢測報告、材料進場檢驗記錄、復(fù)驗報告必須符合規(guī)定。創(chuàng)優(yōu)策劃控制要點：根據(jù)設(shè)計對墻面的造型和立面分格要求、技術(shù)標準及建筑物的實際外形 尺寸繪制石板材的加工尺寸，確定加工要求，制定安裝方案。干掛石材的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、連接件與金屬框架 的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。石材的連接件按板塊的大小由設(shè)計確定數(shù)量、形式、規(guī)格，操作人員不得 隨意施工。為了控制墻面的色差，應(yīng)對同一平面的石材色澤、紋理等進行預(yù)排，剔 除色差明顯的板塊，使同一墻面的石材顏色保持基本一致；

10、有花紋的石材應(yīng)在加 工場確認，同一面的石材花紋應(yīng)一致。然后，按板塊的部位對石材進行編號，在 施工中，按石材板塊的編號進行施工。對陰陽角、出墻面的線條等應(yīng)繪制節(jié)點詳圖，按節(jié)點詳圖進行加工和施工, 使相同的部位做法一致。密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，一氣呵成，寬度和 厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。結(jié)構(gòu)膠和密封膠應(yīng)粘接牢固。石板材空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口， 在干掛石材施工前，應(yīng)對外墻面進行防水處理。施工時對石材的面板應(yīng)采取保護措施，避免變形、變色、污染等現(xiàn)象；在挑選板材、運輸和安裝過程中要輕取輕放，嚴禁碰撞，精心保護棱角和 表面。石材的防火、保溫

11、、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、 厚度一致。石材的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。材料要求干掛石材工程所用材料的品種、規(guī)格、尺寸、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計 要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；石材的色澤和花紋符合設(shè)計要 求。花崗石板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度不應(yīng)小 于8. OMPa；吸水率應(yīng)小于0.8% ；鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件 厚度不應(yīng)小于3. 0mmo用于干掛石材的板材，厚度不應(yīng)小于25mm。石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；火燒石應(yīng)均勻，不得有暗裂、崩 裂

12、情況；石材加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的 化學清潔劑清洗石材；運輸、存放嚴禁碰撞。用于干掛石材的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有證明無污染的試驗報告，同一幕墻 工程應(yīng)采 用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結(jié)構(gòu) 密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過程控制工藝流程：測量放線一構(gòu)件、石材飾面板加工一安裝各層緊固鐵件一安裝豎龍骨一安 裝橫龍骨一安裝石材飾面板一表面清理、打密封膠。施工準備測量放線用經(jīng)緯儀進行立柱、橫梁的吊直、套方、彈線。在離陰陽大角20 cm的位置上，用經(jīng)緯儀打出兩個面的豎向控制線，用中 1.01.2的鋼絲豎向掛線，下邊沉鐵隨高度而定，一般40

13、m以下沉鐵重量為8 10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂 端，要掛得牢固、準確、不易碰動，并要注意保護和經(jīng)常檢查，在控制線的上、 下作出標記。構(gòu)件、石材飾面板加工結(jié)構(gòu)件加工。根據(jù)設(shè)計要求選定材料，對選定材料進行有關(guān)物理性能檢 查，根據(jù)設(shè)計圖紙及實測結(jié)果繪制構(gòu)件加工圖加工采購構(gòu)件，構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)檢測合 格后送現(xiàn)場。石材飾面板加工。石材加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準天然花 崗石建筑板材(JC 205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。石材的銷、槽加工應(yīng)根據(jù)石板的大小由設(shè)計確定，并符合下列規(guī)定：鋼銷式安裝石板的孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于 180mm；鋼

14、銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1. 0m時每邊應(yīng)設(shè)兩個鋼銷，邊長 大于1.0m時應(yīng)采用復(fù)合連接；石板的鋼銷孔的深度宜為2233mm,孔的直徑宜 為7mm或8mm,鋼銷直徑宜為5mm或6mm,鋼銷長度宜為2030mm；石板的鋼銷 孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。2）通槽式安裝的石板的通槽寬度宜為6mm或7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小 于3. Omm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn) 象，槽口應(yīng)打磨成45倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。3）短槽式安裝的每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于 100mm,在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽

15、寬度宜為6mm或7mm；弧形槽 的有效長度不應(yīng)小于80mm；兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度 的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm；石板采用上下均有直角彎的支撐板 進行連接，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于 4.0mm。石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光 滑、潔凈。（3）實施安裝緊固鐵件緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，表面防腐層應(yīng)完整、不破損。使用 熱鍍鋅型鋼焊接時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后對焊縫進行二次防 銹處理。安裝豎、橫向龍骨根據(jù)施工圖紙及放線安裝豎向主龍骨和橫向次龍骨；連接件應(yīng)安裝牢固, 螺栓應(yīng)

16、有防松脫措施。連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。干掛石材的豎、橫向龍骨一般采用槽鋼和角鋼，焊接連接，角鋼的固定孔 必須按圖紙板塊分格大小尺寸，調(diào)整在同一水平面線上。部分干掛石材可根據(jù)設(shè)計要求僅安裝水平熱鍍鋅型鋼龍骨，型鋼龍骨焊 接在墻體預(yù)埋鋼板上，每根型鋼的安裝都必須調(diào)整在同一水平面上，與石材上口 高度一致。使用熱鍍鋅型鋼與墻體內(nèi)鋼板預(yù)埋件焊接或互相連接時，其構(gòu)造形式、位 置與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后對焊縫進行二次防銹處理。安裝石材飾面板（短槽式）根據(jù)排列圖、板材編號及垂直水平控制線，石材由下而上進行安裝施工。

17、安裝順序為：放置底層板一臨時固定與調(diào)節(jié)一灌水泥砂漿一設(shè)排水一用膠粘劑嵌填板槽一放不銹鋼連接件一用膠粘劑嵌填上層板的下槽內(nèi)一臨時固定與調(diào)節(jié)一固定上 層墻板一直至頂層石材。先支底層板托架，托架要支承牢固，相互之間連接平整，順支托方向釘 鋪通長的50mm厚木板，木板上口在底層石板下口線，并保證石材下口處在同一 水平面上。將底層石材按順序排列好，先把底層面板靠角上的一塊就位，上好支撐 板，按順序安裝底層面板，同一水平石材裝完后，應(yīng)檢查平整度及水平度（石板 安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm）,如板面上口不平，可在板底的一 端下口墊小木楔調(diào)節(jié)，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下；垂直度可調(diào)整

18、面板上口的不銹鋼支撐板的距墻空隙，直至面板垂直；再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按 設(shè)計要求，板縫應(yīng)均勻。調(diào)整后將云石膠拌均勻后抹人石材槽中，插入不銹鋼支 撐板進行嵌填密封，予以固定。如無設(shè)計要求，可在底層石材內(nèi)用用白水泥配制的石英砂漿，灌于底層 面板內(nèi)200300mm高，砂漿表面上設(shè)排水管。石材應(yīng)在加工場割槽加工，如在現(xiàn)場操作時要保證割槽位置準確、方向 垂直、槽寬及槽深符合要求，防止損壞槽壁。施工時采用水平儀（尺）控制安裝水平面，做到左右水平一致，進出立面一 致。底層石材安裝完成后，用云石膠嵌填上層板的下槽內(nèi)，再將上一層石材 嵌入底層支撐板上。其他與底層石材安裝方法相同。頂部最后一層面板除了按一般石板安

19、裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與 石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點 可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空 隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造 成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。表面清理、打密封膠飾面石材安裝完后，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固的雜物， 可用開刀輕輕鏟除，易被損壞處要釘護角保護。石材縫邊粘貼4 cm左右的紙帶型不干膠帶（美紋紙），邊沿要貼齊、貼嚴，縫 隙處塞人背襯條（塑料泡沫條），背襯條嵌好后離面層5mm,然后用嵌縫槍把中性密封膠嵌入，打膠

20、時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，嵌填密實、平直。如膠面不太平 順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要 堵塞流水管。石材膠縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，由設(shè)計 確認。2樓地面裝飾工程2.1水泥砂漿地面面層2.1質(zhì)量要求水泥砂漿面層的基層處理及基層鋪設(shè)必須符合建筑地面工程質(zhì)量驗收 規(guī)范(GB502092002)規(guī)定的質(zhì)量要求。水泥砂漿面層鋪設(shè)的質(zhì)量要求必須符合建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB 50209-2002)規(guī)定的質(zhì)量要求。表面平整：3mo面層不允許空鼓，裂紋。面層不允許起砂。創(chuàng)優(yōu)策劃施工準備作業(yè)班組組成：技術(shù)員1人，高級抹灰工1人，中級抹灰工2人，

21、輔助 工3人。機具要求：8mm篩子，木抹子，鋼抹子，靠尺，塞尺，刮扛，手推翻斗車 2輛，砂漿攪拌機1臺，磅稱1臺，水平儀1臺。材料要求：水泥32. 5級以上硅酸鹽水泥，砂用粗中砂。技術(shù)交底編寫操作工藝進行技術(shù)交底。核對+50cm工作線，測出各房間的找平層標高。質(zhì)量控制要點表面平整度控制要點建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502092002)規(guī)定為4mm,企業(yè)自控標 準為3 mm?？刂品椒ǎ河?m刮扛刮平且隨鋪砂漿隨刮。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞子檢查。面層無空鼓裂紋控制要點建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502092002）規(guī)定：空鼓面積不應(yīng)大 400 cm 2且每自然間（標準間）不多于2處

22、。企業(yè)自控標準為面層不允許出現(xiàn)空鼓裂紋?？刂品椒ǎ好鎸优c基層必須結(jié)合牢固，水泥類基層的抗震強度不得小于 1.5MPa,表面應(yīng)粗糙，潔凈，濕潤，面層鋪設(shè)前在基層上涂刷界面劑結(jié)合層。對 于面積大的房間及平面不規(guī)則處設(shè)分格縫，基層養(yǎng)護時間不小于7do檢驗方法：用小錘輕敲檢查和目測檢查。面層不起砂控制要點建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定面層不允許起砂，企業(yè)自控標準面層 不允許起起砂?？刂品椒ǎ赫莆諌汗鈺r間不漏壓，養(yǎng)護7d,抗壓達到1. 5MPa以上方可上人 行走。檢驗方法：目測和檢查砂漿試塊強度。（4）重要節(jié)點做法踢腳線上口，踢腳線施工前嚴格控制墻面垂直，四角勾方，在墻面上按 照踢腳線高度彈出踢腳線上口線

23、，并四周轉(zhuǎn)通，用3 mm厚玻璃條（或銅條和塑料 條）裁割成踢腳線寬度，（控制在5mm左右），用摻粘結(jié)劑膠的水泥砂漿將玻璃條 粘貼在墻面踢腳線上口部位，出墻面寬度一致，待水泥砂漿達到一定強度后，進 行踢腳線施工。樓梯踏步齒角做法，將1. 2mm厚銅條按45角，用摻粘結(jié)劑的水泥砂漿 粘貼在踏步陽角部位，銅條上口與踏步面標高一致，與踢腳面面層一致，待水泥 砂漿達到一定強度后進行踏步面和踢腳面層施工。樓梯板底滴水線做法，將8mmX 8mm門形塑料條（或鋁合金條）用摻粘結(jié)劑 的水泥砂漿粘貼在樓梯板底邊緣部位，并保持上下與樓梯平臺部位轉(zhuǎn)通，待水泥 砂漿達到一定強度后再進行滴水線施工穿越樓面管道四周做法：管

24、道穿越樓面，應(yīng)使用套管。套管周圍澆灌混 凝土時，在套管周圍留深、寬各20mm的凹槽，用防水油膏拌制中粗砂填嵌密實 至找平層，面層做好后在套管四周打?qū)?0mm玻璃膠。過程控制（1）水泥砂漿面層工藝流程找平層清理一灑水濕潤一刷界面劑結(jié)合層一彈面層水平線一貼塌餅、沖筋 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark248 o Current Document 1墻面裝飾工程21抹灰工程21.2飾面磚粘貼工程71.3干掛石材工程11 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 2樓地面裝飾工程161水泥砂漿地面面層162磚面層地面192.

25、3組合木地板地面222. 4石材面層地面255塑膠地面27 HYPERLINK l bookmark293 o Current Document 3吊頂工程301質(zhì)量要求303.2創(chuàng)優(yōu)策劃313過程控制32 HYPERLINK l bookmark309 o Current Document 4 涂飾工程331質(zhì)量要求332創(chuàng)優(yōu)策劃344. 3過程控制35一鋪水泥砂漿壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護。施工過程控制找平層清理，檢查找平層強度，清除表面灰塵及污染物。灑水濕潤，提前一天灑水，表面不得有積水。刷界面劑結(jié)合層，涂刷均勻。彈出面層水平線，依照面層平整度，坡度要求彈出控制線。貼塌餅，沖

26、筋，按面層水平線貼塌餅，沖筋設(shè)分格條。鋪水泥砂漿壓第一遍，用3m刮扛刮平，用木抹子由邊向中，由內(nèi)做外， 由前向后搓平，壓實。第二遍壓光，待踩上有腳印不下陷時用鋼抹子壓第二遍，由邊角到大面, 邊抹邊壓，把低坑，砂眼填實壓平，不漏壓，表面出光。第三遍壓光，終凝前用鐵抹子壓第三遍，不見抹紋，壓實，壓平，壓光。施工12h后，養(yǎng)護不少于15do成品保護對房間樓地面成品進行封閉隔離保護。對樓梯踏步齒角采取粘貼膠合板保護。對進出口臺階采取搭設(shè)腳手板保護。2.2磚面層地面2. 2. 1質(zhì)量要求磚面層地面施工除必須符合建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB 50209 2002)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB

27、50300-2001)、民用建筑工程室 內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325)外，應(yīng)滿足下列要求：鋪設(shè)磚面層地面時，其水泥類基層的抗壓強度標準值不得小于1. 5MPa0鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊面的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī) 定：水泥砂漿配制：水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥其水泥強度等級不宜小于32. 5；砂選用：水泥砂漿用中(粗)砂，嵌縫用中(細)砂。吸水率要求：陶瓷地磚、陶瓷錦磚不得大于4%,缸磚、紅地磚不大于 8%,其他顏色地磚不大于4%。抗壓強度要求：不小于15MPa.磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致，周 邊順直，板塊無裂紋、掉角

28、和缺楞等缺陷。磚面避免出現(xiàn)板塊小于1/2邊長的邊角料。結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護 時間不應(yīng)小于7do磚塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。創(chuàng)優(yōu)策劃施工組織準備根據(jù)工程量、施工工期要求配備足夠的施工機具及工具，合理安排勞動力, 配備每施工班組6人，其中技術(shù)人員1人，熟練操作技工3人，輔助工2人，盡 量做到連續(xù)施工。材料要求原材料質(zhì)量的好壞，將直接影響整個樓地面的施工質(zhì)量，因此原材料選用 相當重要。采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量控制要點基層表面清除干凈。如基層表面較光

29、滑應(yīng)進行鑿毛處理。頂棚抹灰、墻面抹灰和溝槽、暗管、地漏、排水孔宜先完成，方可進行 封閉式磚地面鋪設(shè)施工。確保磚地面質(zhì)量。房間地坪與走道標高、落差與磚地面鋪設(shè)后的標高一致。施工前：在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時， 應(yīng)符合下列現(xiàn)定：在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，浸水濕潤 晾干待用；勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保 護。墻面彈好+50cm水平基準線；安裝好門框，并用木板或鐵皮保護；繪制拼 花大樣圖，按圖分類，選配面磚。陶瓷地面磚施工質(zhì)量控制在刷干凈的地面上，攤鋪一層1： 3的水泥砂漿，厚度控制812mm。按定位線的位置鋪貼。

30、用1： 1的水泥砂漿攤在陶瓷地面磚背面，再將磚 與地面鋪貼，用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。 鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng) 起出磚后用水泥漿墊高。磚的鋪貼順序。對于小房間來說，通常是做T形標準高度面。對于房間 面積較大時,通常按在房間中心十字形做出標準高度面，這樣便于多人同時施工。鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為基準進行，鋪貼時緊靠已鋪好的 標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn) 象。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，并即刻擦去表面水泥漿。注

31、意事項：對于衛(wèi)生間，洗手間的地面，應(yīng)注意鋪貼時做出1： 200的返 水斜度。整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2d,再進行水泥嵌縫，水泥調(diào)成干性團，在縫 隙上擦抹，使磚的對縫內(nèi)填滿水泥，再將磚表面擦凈。缸磚施工質(zhì)量控制墻面彈好+50cm水平基準線。在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水。在基層上刷好水泥漿，再按地面標高，留出缸磚厚度，做灰餅。用1： 3干硬性水泥漿（以粗砂為好）做找平層，根據(jù)標筋的標高，用木抹 子拍實，短刮尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm,拉 線測定標高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。沖筋，裝擋，刮平，厚約 2 cm,刮平時砂漿要拍實。缸磚鋪砌前應(yīng)浸水23h,然后

32、取出陰干備用。磚鋪砌前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿后隨 即鋪砌。留縫鋪砌法：根據(jù)排磚尺寸彈線，要求縫子均勻，不出現(xiàn)半磚，從門口 開始，在已經(jīng)鋪好的磚上墊上木板，人站在板上往里鋪，鋪時橫縫用分格條鋪一 皮放一根。豎縫根據(jù)彈線走，隨鋪隨清理干凈，缸磚縫寬不大于6mm。宜用噴壺澆水，已鋪砌的缸磚面層，澆水前后均須進行拍實、找平、找直工作。鋪砌后次 日用1： 1水泥砂漿灌縫即可。在常溫下鋪砌24h澆水養(yǎng)護7d,每天不得少于3 次。碰縫鋪砌法：即不留縫鋪砌法，不需彈線找中，從門口開始往室內(nèi)鋪砌, 一旦出現(xiàn)非整塊時則用切割機切割。鋪畢后用素水泥漿擦縫處理，并將面層清洗 干凈，鋪完

33、24h澆水養(yǎng)護34d,此間不準踩踏。壓平、撥縫，每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右用 木錘和硬木拍板按鋪磚順序捶拍一遍，不遺漏，邊壓實邊用水平尺找平。壓實后, 拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直，貫通。調(diào)縫后，再用木錘，拍 板砸平，破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須56h完成。注意事項：嵌縫應(yīng)做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。無 釉磚嚴禁掃漿灌縫，免污飾面。過程控制工藝流程基層清理一貼灰餅、沖筋一鋪結(jié)合層砂漿(底層)一彈線一浸水一鋪磚一壓 平、撥縫一嵌縫一養(yǎng)護7d。施工過程中問題的補救措

34、施在施工過程中檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出用 水泥漿墊高。對磚縫的不順直，在施工中拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫平 直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損磚應(yīng)更換。在鋪貼時，水泥漿要飽滿地抹在仿花崗巖拋光地磚等背面，并用橡皮錘 敲實，防止空鼓。鋪貼完畢，請專人看管養(yǎng)護7d,做好成品保護工作。(3)磚面層的允許偏差和檢驗方法見表11.2.2. 1。磚石面層的允許偏差和檢驗方法表11.2.2. 1允許偏差(mm)次陶瓷錦磚面層、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層1表面平整度213用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直333拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0. 51.50.

35、5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直：31拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度222用鋼尺檢查2. 3組合木地板地面質(zhì)量要求木面層地面施工必須符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502102001).住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB 503272001)、民用建筑工 程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB5032)。木面層地面鋪設(shè)的施工要求除應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī) 范GB 50327-2001的標準外，還應(yīng)滿足表11. 2. 3. 1的規(guī)定。表 11.2. 3. 1項目允許偏差(nrni)檢驗方法表面平整度0. 5用2m靠尺楔形塞尺檢查格縫平直0.5拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查接縫高低差

36、0. 5用鋼直尺和楔形塞尺檢查起鼓、吐灰無目測創(chuàng)優(yōu)策劃施工組織準備合理安排勞動力，每個施工組配備6人，其中技術(shù)人員1名，專業(yè)技工3名, 輔助工2名。材料要求色澤相同、紋理一致、質(zhì)量必須符合GB/T181022000的標準。使用比重62G / SQM的超重耐磨層，延長地板壽命，吸水般脹率不到7%, 耐磨超過21000轉(zhuǎn)。必須具有檢測報告，證明其甲醛符合國家標準。機械要求含水儀、水平尺、吸塵器、鋼鋸、膠槍、橡皮榔頭、美工刀等機具。質(zhì)量控制要點對基層作詳細檢查，側(cè)重于標高誤差、平整度、含水率、基層清理等。地板企口打膠要均勻飽滿。嚴格控制各種縫隙，包括復(fù)合地板間的板縫、與墻面的伸縮縫、地板接頭 錯縫、

37、地板與地板間的伸縮縫等。收口處理必須按照要求。過程控制工藝流程基層處理一鋪設(shè)塑料膜墊一鋪設(shè)組合地板一收口處理一成品保護?？刂泣c的具體做法施工要求組合面層地面的各房間基層地坪標高相差不超過2mmo基層地坪的平整度不超過0. 5mmo基層地坪含水率不超過6%o基層地坪表面清理干凈。若基層地坪為底層，基層地坪需做防水處理?；鶎犹幚砘鶎拥仄罕仨殱M足施工條件，可通過水平尺來檢查，對于標高和平整度不 滿足施工要求的，可通過二次找平使之符合要求。為防止找平層表面顆粒嵌入組合地板塑料膜墊內(nèi)，要求基層表面用純水泥 拌801膠水抹光。待基本干燥再用合水儀測量基層地坪的含水率，對于含水率較高的地坪， 一般情況下，讓

38、其自然風干，并用吸塵器將地面浮塵清理干凈。塑料膜墊鋪設(shè)所有組合地板均需架空水平堆放在室內(nèi)。塑料膜墊一般按照房間縱向鋪設(shè)，膜墊應(yīng)滿鋪平整，接縫處不得疊壓，鋪 設(shè)到端頭需切斷時，必須用美工刀切割，嚴禁用手拉扯，在墻角處，必須沿墻向上裹5080 mm,待組合地板鋪設(shè)好用踢腳線壓住膜墊。組合面層地面鋪設(shè)組合地板一般垂直于塑料膜墊的長度方向鋪設(shè)，長度超過8米，必須加扣 板條，留伸縮縫。為達到更好的效果，可將地板鋪成與較長的墻壁平行。在走廊 或較小的房間，應(yīng)將地板與較小的墻壁平行。在房間內(nèi)拉十字通線，控制好各房間的地板縫，防止出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。將 第一塊組合地板在地面上，凹槽面靠墻。為防止組合地板伸縮而產(chǎn)生

39、起鼓現(xiàn)象，在復(fù)合地板與墻面間，突出10mm, 并用10mm厚的小木塊卡在空隙間，作好臨時固定作用。相鄰兩塊組合地板的接頭，需錯開20 cm以上。施工人員邊鋪設(shè)邊后退， 已鋪設(shè)好的組合地板24h內(nèi)不宜走人。所有復(fù)合地板需裁割的地方一律的鋼鋸?fù)?全裁割，鋸地板時，若使用手鋸，正面朝上，如用電鋸，花紋正面朝下。收口處理安裝踢腳線，踢腳線必須把由地面裹上來的塑料膜墊壓在墻上，固定住， 然后在復(fù)合地板與不同地面材料的交界處安裝銅壓條，銅壓條的螺絲松緊適中。為防止長時間使用后，外界水分進行復(fù)印地板基層而產(chǎn)生起鼓現(xiàn)象，在所 有銅壓條下布一道BW-91止水條，在踢腳線與復(fù)印地板的陰角處打一道透明玻璃 膠，使地

40、板基層形成一個相對封閉的干燥空間。成品保護組合地板鋪設(shè)好后，派專人估好成品保護工作。所有門窗關(guān)閉并上鎖。施工人員必須脫鞋后方可進入，并不得產(chǎn)生垃圾。2.4石材面層地面質(zhì)量要求面層所用石材板塊的品種、規(guī)格和顏色等必須符合設(shè)計要求?；鶎雍兔鎸颖仨殶o空鼓現(xiàn)象。石材完成面潔凈，圖案潔凈，色譯一致。允許偏差：石材板塊地面的允許偏差要滿足GB50210-2001的要求，同時還要滿足表 11.2. 4. 1的規(guī)定。表 11.2.4. 1項目允許偏差(nrni)檢驗方法表面平整度1.0用2m靠尺楔形塞尺檢查格縫交低差0. 3用鋼直尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1.0拉5m長線，尺量檢查接縫寬度0.8尺i檢查創(chuàng)

41、優(yōu)策劃(1)根據(jù)工程的工作量和工期要求，配備足夠的施工機具，合理安排勞動力, 創(chuàng)造立體交叉連續(xù)施工的條件，每個施工組6個人，其中技術(shù)人員1人，機械操 作手1人，專業(yè)鋪貼人員3人，輔助工1人。材料要求325及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。顏料和白水泥要求：顏色與飾面板相協(xié)調(diào)。黃砂要求：粒徑在0. 250. 50mm之間，含泥率在3%以內(nèi)。石材板塊應(yīng)按設(shè)計要求選擇規(guī)格、品種、顏色、花樣完全滿足工程需要， 且須經(jīng)過權(quán)威檢測部門認可。施工準備準備好施工用的切割機、磨光機、砂漿攪拌機等機械。檢查和驗收好前道工序，必須符合和滿足驗收標準。在墻身彈好50 cm的水平線和各房間十字線等。試鋪、安排板塊編

42、號、分類堆放，繪制鋪貼大樣圖。質(zhì)量控制要點基層、地面必須清理干凈，無浮漿、油斑、雜屑等。地平面鋪貼嚴格按照規(guī)定。踢腳板鋪貼要平順、垂直。石材板塊擦縫和成品保護要細心。過程控制工藝流程電腦排版一材料準備一基層處理一彈線一鋪標準行一刷粘結(jié)劑，隨鋪砂漿一 石材鋪貼一擦縫一成品保護?？刂泣c的具體做法基層處理：地面基層必須保證堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰，再刷素 水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，不能有風干現(xiàn)象。鋪貼花 崗石砂漿為干硬水泥砂漿（一般配合比為1： 3,以濕潤松散，手握成團不泌水為 準，砂漿虛鋪厚度以2530mm為宜，放上石板時高出預(yù)定完成面約34mm）。地平面鋪貼：首先

43、刷二個板塊背面，并使石板背面保持濕潤。在基層地面刷一道水灰比為0. 5左右的素水泥漿結(jié)合層。根據(jù)水平線，十字線按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)的標準行后 （按設(shè)計和大樣圖鋪好標準行列），再進行拉線滿貼。踢腳線鋪貼踢腳板鋪貼前石板材的背面除要作清潔處理，并刷水濕潤外，陽角接口板 要割成45角，基層不可空鼓，邊刷素水泥漿邊貼。在墻兩端先各貼一塊其上口高度應(yīng)在同一水平線上，突出墻面厚度應(yīng)一 致，然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線，用1： 2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板， 應(yīng)注意檢查所貼踢腳板的平順和垂直，板間縫隙應(yīng)與地面縫貫通。擦縫和保護花崗石地面鋪貼完成24h后（冬季施工時間要長一點），經(jīng)檢查所貼石板

44、塊表 面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用于布擦 凈至無殘灰、污染為止，鋪好的石板塊2h內(nèi)禁止行人和堆放物品。切實做好成 品保護措施。2.5塑膠地面質(zhì)量要求膠面層地面施工除必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001夕卜，應(yīng)注意以 下幾項：（1）膠面層地面采用的膠地板應(yīng)表面平整、光滑、整體無縫、色澤均勻、厚 薄一致、邊緣平直、板內(nèi)無雜物及氣泡，同時應(yīng)符合產(chǎn)品本身的各項技術(shù)指標。（2）膠面層地面必須具有耐火、耐磨、耐化學腐蝕、防火、便于清潔等特點。（3）鋪設(shè)后的膠面層地面表面無皺折、破損；焊線平

45、直、鏟焊光滑，焊接牢 固；整體無氣泡、砂粒（砂粒允許偏差值不多于0.5粒/nV）。（4）鋪設(shè)后的膠面層地面必須無刮膠波浪，表面平整（平整度不大于1 mm/2m）。創(chuàng)優(yōu)策劃（1）施工組織準備根據(jù)工程量、施工工期要求配備足夠的施工機具及工具，合理安排勞動力， 盡量做到連續(xù)施工，分2個作業(yè)班組，每組10人，其中技術(shù)人員1人，機械操 作手2人，電工1人，抹涂工2人，施焊工1人，輔助工3人。材料機具要求原材料選用原材料質(zhì)量的好壞，直接影響整個樓地面的施工質(zhì)量，因此原材料選用比較 重要。自流平：強度等級C20C30；底油：多孔吸收型R777O質(zhì)量控制點基層的抗壓強度、表面硬強度指標、含水率，必須滿足鋪貼要

46、求。基層的平整度、標高必須符合施工規(guī)范要求，水泥中樓地面必須干凈。自流平的厚度、表面平整度必須滿足鋪貼要求，表面不得有氣泡、小顆粒 現(xiàn)象。膠地板鋪貼時，必須接縫裁割吻合、平直，鋪貼后必須密實、粘結(jié)牢固、 無空鼓現(xiàn)象，表面不得有殘余物。施焊接縫時，注意焊接溫度、焊槍噴咀與地面的角度，做到焊線與焊縫均 勻受熱、焊包切削平整。過程控制工藝流程：基層測量、檢測一清理地面一打磨地面一吸塵一自流平施工一自流平表面打 磨一吸塵一生擺、鋪貼、裁割一清理吸塵一打膠一粘接鋪貼一排氣、壓輻一開槽、 焊線一檢查、清洗、除蠟。(以上無自流平施工部分57項流程跳過)。施工過程控制基層施工質(zhì)量控制：基層水泥樓地面抗壓強度3

47、C30,表面硬強度指標Ml. 5MPa,含水率W3%, 平整度W2mn。房間水泥地坪與走道標高，落差與膠地板鋪設(shè)后的標高基本一致。水泥樓地面必須清理干凈。室內(nèi)其他裝飾工種基本結(jié)束后，方可進行封閉式膠地板鋪設(shè)施工。確保膠地板鋪設(shè)質(zhì)量及使用效果。裝飾施工方案內(nèi)外裝飾工程、樓地面工程等各分項裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施 工技術(shù)措施，內(nèi)容包括施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等。把搞好諸 工種的協(xié)調(diào)配合作為搞好裝飾工程質(zhì)量的一個關(guān)鍵來抓。施工時所有分項裝飾工程均須樣板先行，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員審查合 格后再大面積施工。施工后的成品保護，立足于工序的成品保護，以預(yù)防為主，綜合治理。對 某些特殊

48、項目則進行重點保護。裝飾工程主要施工過程為：頂棚抹灰一內(nèi)外墻抹灰一衛(wèi)生間防水一樓地面工程一油漆粉刷、玻璃、吊 頂及門窗扇安裝一收尾工程。外裝修工程自上而下進行。采用立面分段流水施工。1墻面裝飾工程1.1抹灰工程質(zhì)量要求抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓， 面層應(yīng)無爆灰和裂縫。一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接 槎平整，分格縫應(yīng)清晰。高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格 縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng) 平整。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；

49、罩面石 膏灰不得抹在水泥砂漿層上。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角 應(yīng)整齊。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直、滴水線應(yīng)內(nèi)高 外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于lOmmo創(chuàng)優(yōu)策劃（1）施工組織準備自流平施工質(zhì)量控制：檢測地坪：用地坪檢測器在需施工的地坪上檢測任意2m，范圍內(nèi)的不平整 度。如自流平的施工厚度為2mm,則地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm, 則需用磨地機處理。處理地坪：用吸塵機、鏟刀除去全部的雜物、砂粒及前道施工的殘留物。上底油：用滾筒把多用途界面處理劑R777滿涂地坪，特別注意門框邊及 房間四周邊，要涂刷均勻，不得有

50、漏刷現(xiàn)象。用攪拌器、攪拌桶、電鉆、量杯等工具攪拌自流平；將清水按1： 1比例 倒人桶內(nèi)，再倒人自流平水泥，用電鉆、攪拌器攪拌均勻。將自流平分批倒人地坪，用帶鋸企口的專用刮板將自流平推刮均勻，并用 放氣滾筒進行放氣，使表面不得有氣泡現(xiàn)象。待24h自流平干透后，用砂皮機進行修整打磨，目的在于消除自流平施工 后遺留在表面微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。膠地板鋪貼施工質(zhì)量控制涂刷膠前，將自流平表面上，用毛巾抹一遍，去掉灰塵。刷膠與鋪設(shè)宜由34人流水作業(yè)，鋪貼時，一般從房間一端按鋪貼圖形 及線位，由里向外退著鋪貼，大房間可以從房中先鋪好兩條十字形板帶，再向四 方展開。1）鋪貼前，先將膠地板

51、根據(jù)房間大小進行試鋪，由里往外，對房間截角的地 方，采用整塊裁割，確保接縫吻合。2）鋪貼時，涂刷膠液均勻，待膠稍干，先將膠地板一端及另一側(cè)與前塊及鄰 塊對齊，隨后整塊慢慢放下，順手平抹使之初粘，依序趕走板下空氣，務(wù)求一次 就位準確，密合。3）用膠滾從起始邊向終邊循序滾壓密實。擠出的膠液隨手用毛巾擦抹干凈。鋪設(shè)完后，在溫度1030C,濕度小于80%的環(huán)境中，養(yǎng)護一般不少于 7do施焊施工質(zhì)量控制：施焊對接縫進行裁縫處理。施焊前先對接縫進行切刨“V”形縫，其“V” 形縫角度不少于60 o施焊技術(shù)參數(shù)為：自耦變壓器調(diào)節(jié)到100120V,空氣表壓值0. 08- 0. lOMPa,焊接溫度 180250

52、 C。C.施焊時，按二人一組流水作業(yè)，一人持槍施焊，一人用壓輻推壓。焊接時焊槍噴嘴、焊線、焊縫三者成一平面，并垂直于膠地板，焊條與焊 縫同時均勻受熱，焊槍噴嘴與地面夾角為3045 ,噴嘴與焊線及焊縫的距 離56m,焊槍的移動速度一般為0. 10. 5m/min。施工時，預(yù)先試焊，并調(diào)節(jié)好焊接溫度，同時預(yù)先估計焊線的長度，使其 每條焊縫一次性施焊到頭，中間不得留有接頭，確保施焊質(zhì)量。修整：將突出面層的焊包用刨刀切削平整。清洗打蠟：每樓層鋪貼24h后，用干毛巾擦凈表面、灰塵及雜物。用毛巾包住已配好的上光地板蠟反復(fù)滿涂。揩擦34遍，直至表面光滑、 亮度一致為止。施工過程中問題的補救措施：自流平干透后

53、，若自流平表面遺留在表面微小顆粒，則用砂皮機進行修整 打磨。鋪貼完后，如發(fā)現(xiàn)局部空鼓，個別邊角粘貼不牢，可用大號醫(yī)用注射器刺 孔，排水、排氣后，從原鉆孔中注入膠粘劑，再壓合密實。地坪的處理很重要，前期施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑內(nèi), 門墻角處不可遺漏。上底油一定要注意，不能遺漏任何地方，如果氣溫高時還必須關(guān)閉門窗， 以減少底油的揮發(fā)，如地坪有很強的吸水性，必要時需上二遍底油。自流平在施工時的攪拌，施工時間不能過長，否則會影響自流平的流淌性。刷膠后，膠地板鋪貼時間要掌握恰當，除水性型膠粘劑可隨刷膠隨鋪貼外, 其他均待膠不粘手時才能鋪貼。施焊操作時應(yīng)細致，嚴禁損傷兩邊膠地板，燒焦或焊接

54、不平、不牢的縫隙, 應(yīng)切除重新焊接。膠地板鋪貼完后，請專人看管，非工作人員嚴禁人內(nèi)，必須進入室內(nèi)時應(yīng) 穿拖鞋。及時做好成品保護工作，用彩條布覆蓋，以防污染。工程驗收方法膠地板地面工程驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：原材料質(zhì)量合格證件；膠粘材料的力學性能試驗報告；各構(gòu)造層隱蔽工程驗收記錄；分項工程質(zhì)量評定記錄。膠地板地面工程的驗收，除檢查有關(guān)文件、記錄外，應(yīng)進行外觀抽查。膠地板鋪設(shè)后，采用地坪檢測器在需施工的地坪上檢測任何2m2范圍內(nèi)的 不平整度。3吊頂工程本章適用于明龍骨和暗龍骨吊頂工程的施工。3.1質(zhì)量要求吊頂工程的材質(zhì)、品質(zhì)、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計要求 和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)

55、定。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當 吊桿長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊 桿。吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。板的接縫應(yīng)接其施工工藝標準進行板縫防裂處理。重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口尊子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀， 與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘 印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。吊頂

56、內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè) 厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。3.2創(chuàng)優(yōu)策劃施工組織準備施工條件屋面或樓面的防水層完工，并驗收合格。墻面抹灰作完。吊頂內(nèi)各種管線及 通風管道安裝調(diào)試完。地面濕作業(yè)完成。墻面預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量，經(jīng)檢查符合要求。搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架。按設(shè)計要求，在四周墻面彈好吊頂罩 面板水平標高線。工具機具斧、鋸、刨、線錘、水平尺、方尺、墨斗、搬手、沖子、鑿子、拖線板、2m 卷尺、螺絲刀、鋼絲剪刀、電鉆、射釘槍、釧丁槍、曲線鋸、電動圓盤、鋸，手 提式電木刨等。材料要求吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè) 計防火規(guī)范的規(guī)定。吊頂工程中的預(yù)埋

57、件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿拉進行防銹處理。當飾面板為人造木板時應(yīng)對甲醛含量進行復(fù)驗。其甲醛含量不得超過 0. 12mg/m3o飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。民用建筑工程所使用的無機非金屬裝修材料，包括石膏板、吊頂材料等，其 批示放射性指標限量的內(nèi)照射指數(shù)不得超過1. 0,外照射指數(shù)不得超過1. 3?？刂埔c飾面材料表面應(yīng)潔凈、平整、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。對有分 割(塊、條)要求的吊頂，分割必須合理，必須遵循對稱性原則，邊緣不出現(xiàn)小于 /3整塊(條)的板塊(條)，邊緣塊(條)寬窄一致。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。3.3過程控制工藝流程彈頂棚標高水平線一劃龍骨分檔線一安

58、裝管線設(shè)施一安裝主龍骨吊桿一安 裝大龍骨一安裝小龍骨一防腐處理一安裝罩面板一安裝壓條。標高線做法定出地面地坪的基準線，畫在墻邊上。地坪基準線為起點，在墻上量出天花 吊頂?shù)母叨?，畫出高度線。用透明塑料管注滿水，用其形成的水平面，在對面墻 上找出第二個高度水平線，直到做出墻面高度水平線。造型位置線做法在規(guī)則室內(nèi)空間中，先在一個墻面上量出頂棚吊頂造型位置距離，畫出平行 于墻面的直線，再畫出另外三條直線，得到造型位置外框線，據(jù)此外框線再畫出造型的各個局部。在不規(guī)則室內(nèi)空間中，應(yīng)從與造型線平行的墻面開始測量距離, 再據(jù)此畫出整個造型線位置。如果墻面均不垂直相交，采用找點法，先測出施工 圖上造型邊緣距墻面

59、距離，再量出各墻面距造型邊線的各點距離，各點連線組成 吊頂造型線。吊點位置的確定平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，按每平方米1個布置，在頂棚上均勻分布。有疊級造型的 頂棚吊頂，應(yīng)在迭級交界處布吊點，吊點間距0.81.2m。較大燈具安排吊點來 吊掛。有上人要求的頂棚，吊點個數(shù)增加，吊點加固。平面木質(zhì)吊頂施工木龍骨吊裝安裝吊點緊固件。通常為預(yù)埋鐵件、射釘和膨脹螺栓。木龍骨架地面拼接， 固定標高木方條，分片吊裝。對于平面吊頂?shù)牡跹b，通常從一個墻角開始，臨時 固定調(diào)平后，用木方、扁鐵產(chǎn)角鐵與吊點固定，對于疊級式平面頂棚的吊裝，一 般先從最高平面開始、分片骨架在同一個平面對接時，骨架各端頭對正、加固， 對有上人要求的吊頂

60、，可用鐵件連接。按圖紙要求頂留出暗裝或明裝設(shè)施位置， 并在預(yù)留位置上用木方加固收邊。木夾板安裝進行整體調(diào)平，安裝木夾板。將選好的木夾板按木龍骨分格中心線尺寸在木 夾板正面彈線、倒角，留出設(shè)備安裝位置后，托起與木龍骨架中心線對齊，從中 間到四周釘牢，釘頭沉人。金屬板塊(條)罩面板吊頂在住宅工程中，板塊(條)罩面吊頂用于廚房和衛(wèi)生間的平頂裝飾，材料以金 屬為主，如鋁合金等。在選用這類材料時，應(yīng)根據(jù)板塊的大小確定板的厚度，以 免因板太薄而產(chǎn)生過大的撓度。為了吊頂使排版合理，應(yīng)根據(jù)吊頂?shù)钠矫娉叽纾?繪制吊頂排版圖。龍骨安裝金屬板吊頂所用的龍骨多為卡口式龍骨，龍骨的安裝應(yīng)根據(jù)板的布置確定龍 骨位置，龍骨