人工挖孔溷凝土灌注樁專項(xiàng)施工方案大亞灣項(xiàng)目

1、福建省中木建設(shè)集團(tuán)有限公司香奈花園住宅一期人工挖孔混凝土灌注樁專項(xiàng)施工方案工程名稱: 香奈花園住宅一期 工程地點(diǎn): 廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)澳頭洗馬湖旁建設(shè)單位: 惠州市振興投資實(shí)業(yè)有限公司監(jiān)理單位: 惠州市建設(shè)集團(tuán)工程監(jiān)理公司 編制單位：福建省中木建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制人： 編制日期：2011年 月 日 目錄一、工程概況和特點(diǎn) 3(一)、工程簡(jiǎn)況3(二)、設(shè)計(jì)概況3(三)、地質(zhì)條件及分析3(四)、編制依據(jù)3(五)、挖樁施工平面布置 4二、施工準(zhǔn)備4(一)、作業(yè)條件4(二)、材質(zhì)要求4三、施工組織與管理5四、施工技術(shù)措施及方法6(一)、人工挖孔樁工藝流程框圖6(二)、測(cè)量放線7(三)、樁孔

2、土方開挖8(四)、護(hù)壁施工 9(五)、鋼筋籠制作與吊裝工藝流程框圖12(六)、樁芯砼澆筑12(七)、塌孔和流砂處理14(八)、驗(yàn)孔檢查14(九)、擴(kuò)孔與終孔方法15五、施工主要機(jī)械設(shè)備及材料供應(yīng)15(一)、主要施工機(jī)械設(shè)備15(二)、材料需求與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃16六、工程質(zhì)量、安全保證措施16 (一)、質(zhì)量保證措施 16 (二)、安全文明施工 18一、工程概況和特點(diǎn)(一)、工程簡(jiǎn)況本工程命名為香奈花園，位于廣東省惠州市大亞灣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)澳頭洗馬湖旁，東臨澳頭第一小學(xué)，西靠澳頭第一中學(xué)，南面緊臨城市道路，交通便利，屬于條件較優(yōu)越的住宅小區(qū)。 (二)、設(shè)計(jì)概況香奈花園占地面積約為352畝，由六塊地塊組成，前

3、期暫定一、二號(hào)地塊施工，其中一號(hào)地塊屬于高層住宅區(qū)，分別由15棟32F建筑單體與群樓組成的建筑群體，單體建筑高度為106米。地基礎(chǔ)采用兩種類型，主樓為人工挖孔混凝土灌注樁、群樓為天然基礎(chǔ)。據(jù)施工圖紙得知，主樓人工挖孔混凝土灌注樁直徑及單樁承載力分別為1200（9500KN）、1400（13000KN）、1600（17000KN）三種。樁端設(shè)有擴(kuò)大頭，持力層為中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖，單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=22.1Mpa。樁樁端全斷面進(jìn)入該巖層0.5m，有效樁長為6m。施工場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土有微腐蝕性，設(shè)計(jì)樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，護(hù)壁砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，樁芯砼采用商品砼。鋼筋為、

4、鋼筋。 (三)、編制依據(jù)1、樁基礎(chǔ)施工圖；2、理想城邦花園擬建場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告；3、建設(shè)單位要求；4、廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ15-201-91及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等。（四）、地質(zhì)條件及分析1、經(jīng)鉆探資料顯示，本工程場(chǎng)地內(nèi)分布有兩套巖層，分別為白堊系砂礫巖與侏羅系凝灰質(zhì)砂巖，工程地質(zhì)較為復(fù)雜，按工程地質(zhì)分層：人工填土層植物層殘積層白堊砂礫巖侏羅系砂礫巖。2、該原地貌為丘陵山體，目前根椐現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)情況，1#號(hào)地塊部分已進(jìn)入殘積層，場(chǎng)地開挖后的標(biāo)高約為13-15.00m，基本達(dá)到基礎(chǔ)工程施工標(biāo)高。（五）、挖樁施工平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，先擬定1-3號(hào)樓人工挖孔樁施工(4-5號(hào)樓待圖

5、紙下發(fā)后施工)，考慮到1號(hào)樓一側(cè)進(jìn)行土方爆破開挖施工，為了安全其間，施工順序按照3號(hào)樓開挖至1號(hào)樓，空壓機(jī)主風(fēng)管沿外側(cè)樁孔進(jìn)行環(huán)形布置，各次風(fēng)管接主風(fēng)管。鑒于工期緊迫，擬采用4臺(tái)空壓機(jī)連體送風(fēng)，能保證40條次風(fēng)管同時(shí)接入使用（示意如下圖）。材料堆放則按照施工總平面布置的要求進(jìn)行，可作適當(dāng)調(diào)整。二、施工準(zhǔn)備(一)、作業(yè)條件1、人工成孔樁孔，孔壁支護(hù)需嚴(yán)格按照施工圖紙的要求施工，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合監(jiān)控。 2、開挖前場(chǎng)地基本完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水

6、文地質(zhì)資料，做到胸有成竹。 4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)：樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。 8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。(二)、材質(zhì)要求1、水泥：采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。 3、石

7、子：卵石或碎石，粒徑531.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。 4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。 6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。 7、火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。三、施工組織與管理1本工程項(xiàng)目設(shè)置由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)的項(xiàng)目部，項(xiàng)目按照項(xiàng)目法組織施工，根據(jù)建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目提出的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)等要求對(duì)工程進(jìn)行全面科學(xué)管理。全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、安全防火、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，組織現(xiàn)場(chǎng)各職能人員展開工作，定期檢查計(jì)劃的

8、實(shí)施情況，解決施工過程中的疑難問題。為了保證為客戶提供高品質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)品、無質(zhì)量通病工程的質(zhì)量目標(biāo)，努力做到履約、高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、科學(xué)管理，安全第一，質(zhì)量第一的目標(biāo)。 施工管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉興鏞生產(chǎn)經(jīng)理：鄭建輝、邱忠彬技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹福元施工組楊軍、任金鵬、譚云資料組莫寶強(qiáng)質(zhì)安組王剛、趙廣平技術(shù)組溫銘清2組織管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)進(jìn)度質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工組和行政組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作

9、，分管技術(shù)組和質(zhì)檢組。技術(shù)組工程師：是技術(shù)負(fù)責(zé)人的助手，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)施工中技術(shù)問題。質(zhì)安員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，作好日常安全宣傳工作，消除事故陷患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。資料員：負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。施工員：具體負(fù)責(zé)各工種工人生產(chǎn)管理，工人調(diào)配和組織工作。四、施工技術(shù)措施及方法(一)、人工挖孔樁工藝流程框圖人工挖孔樁工藝流程及框圖如下：放軸線、定樁位挖第一節(jié)樁土方支護(hù)壁鋼模、校驗(yàn)樁中心綁扎鋼筋，澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁依次循環(huán)向下推進(jìn)支第二節(jié)樁模板、扎筋、澆砼挖第二節(jié)樁身土方在砼護(hù)壁標(biāo)記標(biāo)高和

10、樁位十字軸線砼強(qiáng)度達(dá)1.5Mpa后拆鋼模安裝手搖架或卷揚(yáng)機(jī)、活動(dòng)井蓋等設(shè)施每施工完三節(jié)用十字線吊鉛錘，鋼尺復(fù)測(cè)一次以保證樁的垂直度和樁徑尺寸會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，符合要求后進(jìn)行擴(kuò)底循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高終孔時(shí)清理好殘?jiān)?、浮土，?jīng)監(jiān)理檢查簽證后，用砼封底吊放鋼筋籠就位 澆筑樁芯樁澆水養(yǎng)護(hù)砼(二)、測(cè)量放線測(cè)量工藝流程框圖與甲方、監(jiān)理交接坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)放出井字控制軸線放出樁軸線放出樁位中心線高程點(diǎn)在附近建筑物制作固定水平控制點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核與鑒證人工挖孔樁軸線定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)，用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法按施工圖紙準(zhǔn)確定出建筑物的軸線。測(cè)量軸線采用井字型控制，并

11、設(shè)定樁點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)便于較長時(shí)間使用。人工挖孔定位放線根據(jù)已放好軸線，按施工圖放出樁位中心線和樁徑，然后彈出樁的外園周線。挖樁前用十字線控制網(wǎng)從樁中心向樁四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)孔口地面上護(hù)壁井圈作好后將中心十字線彈到井圈上并將樁位控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)樁以十字線對(duì)中，吊大線錘控制中心，用鋼尺找圓周。以后每挖三節(jié)要測(cè)量一次樁心、垂直度和偏位情況。放完線后要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理理驗(yàn)證辦理簽證手續(xù)后，才能挖樁身土方。挖孔樁高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，再在現(xiàn)場(chǎng)作六個(gè)高精度控制點(diǎn)，防止水準(zhǔn)點(diǎn)距離過遠(yuǎn)引起的測(cè)量誤差和方便水準(zhǔn)點(diǎn)的彼此校核。高程點(diǎn)也可以引到軸線

12、控制點(diǎn)上，以防止該點(diǎn)被擾動(dòng)。每個(gè)樁井的標(biāo)高可通過測(cè)量引到樁井的護(hù)壁上，從此控制挖孔深度。每個(gè)施工區(qū)作3-4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)使用前，必須與地面高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)校核。高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)用S1精密水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)定，普通標(biāo)高用S3水準(zhǔn)儀控制，測(cè)量?jī)x器必須按規(guī)定日期進(jìn)行校核。位移和沉降本工程下部存在淤泥和流砂層，在施工過程，在樁內(nèi)部降排水，也可能引起樁點(diǎn)位移及變形，所以水平控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)必須引測(cè)到附近有樁基礎(chǔ)建筑物上，才不會(huì)引起測(cè)量樁點(diǎn)的沉降及變位。(三)、樁孔土方開挖1、孔樁土方開挖工藝流程框圖：從樁位中心點(diǎn)畫出樁徑輪廓線作井口護(hù)圈第一節(jié)土方開挖用手搖架或卷揚(yáng)機(jī)提土每挖三節(jié)，用十字架吊線錘復(fù)核一次樁心，

13、校垂直度挖到10m以下要安裝通風(fēng)設(shè)備，開工前檢查毒氣挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，取巖樣，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理鑒定合格后挖擴(kuò)大頭清渣，終孔驗(yàn)收后用砼封底2、孔樁挖土由人工從上而下遂層用鎬、鍬進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土層和巖石用風(fēng)鎬鑿打，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊。3、將挖好土放入吊桶內(nèi)，用搖架或卷揚(yáng)機(jī)將泥土運(yùn)到地面后，用手推車或翻斗車運(yùn)到業(yè)主指定堆土地點(diǎn)。4、靠近基坑護(hù)壁的樁孔采跳躍式開挖，縱橫向每隔一根挖一根，對(duì)于間距小于4.5米時(shí)，除采以跳樁位開挖，也可錯(cuò)開深度開挖，每次開挖深度不得超過500mm。不允許排挖或同時(shí)開挖。5、根椐施工進(jìn)度安排劃分組隊(duì)，每組2人，由1人在井下挖土，一個(gè)人在井上吊土。6、每節(jié)挖孔深度

14、為900mm，模板高1000mm，注意上下護(hù)壁搭接長度不小于50mm。如遇到特殊情況，每節(jié)挖深可減到500mm。7、每日開工前，檢查樁井下有毒有害氣體情況，樁井開挖深度超過10米時(shí)，用專門設(shè)備向井下通風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S。8、樁孔中有水時(shí)，在坑底一側(cè)挖集水井，隨挖隨用吊桶將泥土及水運(yùn)到地面，水量大時(shí)用潛水泵抽出孔樁外流入排水溝內(nèi)。9、挖樁入中風(fēng)化巖或微風(fēng)化巖石時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知甲方、勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位對(duì)孔底巖樣共同進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后繼續(xù)挖至設(shè)計(jì)入巖深度，并迅速擴(kuò)大樁頭。終孔時(shí)必須清理好護(hù)壁污泥和樁底殘?jiān)⊥?，清除積水，經(jīng)監(jiān)理同意驗(yàn)收并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后，應(yīng)迅速組織澆筑樁芯砼，如不能及時(shí)

15、澆筑砼芯砼也要先澆封底砼，以免樁底巖層浸水后軟化。10、保證成孔垂直度措施，挖每節(jié)土?xí)r，用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，用鋼尺復(fù)核樁徑，并作好挖土?xí)r參照標(biāo)記。11、挖孔時(shí)如果遇到流砂、淤泥等情況時(shí)，孔壁應(yīng)采用粗鋼筋和稻草阻止坍塌并做好砼護(hù)壁。對(duì)較易塌方施工段要即挖即校對(duì)，即驗(yàn)收即澆注護(hù)壁砼，要保證砼密實(shí)度，避免滲漏。12、挖孔時(shí)注意事項(xiàng)：下大雨時(shí)停止挖孔，重新挖孔時(shí)先檢查孔壁情況防止塌孔。井孔照明用36伏低壓燈。必須熟悉掌握挖孔樁地質(zhì)情況，并勤檢查，注意土層變化，遇到流砂，地下水時(shí)影響挖土安全時(shí)，要立即采取后邊講的特殊情況處理。(四)、護(hù)壁施工護(hù)壁施工工藝流程框圖作井口護(hù)圈挖好第

16、一節(jié)土方后，綁鋼筋，支鋼模澆筑砼作砼試塊砼強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa拆模每澆完三節(jié)護(hù)壁要十字線吊中線，檢查垂直度，中心位置重復(fù)上述順序一直到樁底把樁中心線、軸線標(biāo)高明確標(biāo)記在護(hù)壁內(nèi)側(cè)防止井口下沉及外部水流入樁孔內(nèi)，先作井口護(hù)圈，作法是：局部作10cm厚砼地坪，直徑大于孔井外壁50厘米，上砌240厚240高磚圈，三面均抹1：3水泥砂漿保護(hù)，第一節(jié)上部為壁厚20cm的砼井圈內(nèi)壁。護(hù)壁一節(jié)節(jié)進(jìn)行施工，即挖一節(jié)土后即綁扎護(hù)壁鋼筋，上下護(hù)壁鋼筋搭接，支模板，護(hù)壁模板采用鋼模板，由四塊弧形模板組成一個(gè)圓形模板，澆注砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模再挖下一節(jié)，作下一節(jié)護(hù)壁。在地下水豐富處，砼護(hù)壁澆注前要求在護(hù)壁上作好泄水孔，

17、以減少水壓對(duì)側(cè)壁的影響。護(hù)壁施工要求如下：第一節(jié)護(hù)壁拆模后，立即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，水平標(biāo)高也抄在第一圈砼護(hù)壁上，作為樁垂直度及深度、高程控制依據(jù)。護(hù)壁作砼試驗(yàn)，每班不少于一組，以掌握護(hù)壁砼強(qiáng)度情況。樁井孔上部設(shè)80cm高的圍欄圍護(hù)。護(hù)壁厚度，鋼筋直徑、間距、搭接長度、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。每節(jié)護(hù)壁當(dāng)日澆注完畢。護(hù)壁必須震搗密實(shí)，根據(jù)土質(zhì)及滲水情況外加速凝劑，淤泥及下部流砂土中摻早強(qiáng)劑。護(hù)壁砼有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)修補(bǔ)，防止事故發(fā)生。砼達(dá)到1.5MPa時(shí)拆模。同一水平面上的井圈直徑誤差不得大于50mm。第一節(jié)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線編差不得大于20。挖到設(shè)計(jì)

18、標(biāo)高，終孔時(shí)清理護(hù)壁及孔底泥土和殘?jiān)?，清除積水，進(jìn)行終孔驗(yàn)收，孔底不應(yīng)有積水，合格后立即澆注砼。保證護(hù)壁的質(zhì)量：成孔過程中，保證土體不受擾動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)澆砼生產(chǎn)質(zhì)量控制程序。a對(duì)所有水泥應(yīng)檢查安定性和強(qiáng)度。b水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、牌號(hào)按批分別儲(chǔ)藏在水泥庫中，如因儲(chǔ)藏不當(dāng)或水泥超過三個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行使用。c選用外加劑應(yīng)根據(jù)砼的性能、施工工藝與氣候條件，并結(jié)合砼原材料的性能、配合比及對(duì)水泥的適應(yīng)性等試驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。d混凝土的原材料計(jì)量誤差按下表規(guī)定執(zhí)行：混凝土組成材料計(jì)量容許偏差序號(hào)組成材料容許偏差備注1水泥、摻合料+2%2粗、細(xì)骨料+3%3水、外加劑+2% 護(hù)壁模板全部

19、采用弧形定型鋼模板周轉(zhuǎn)使用，同時(shí)在施工過程中要注意如下事項(xiàng)：每次裝模前將模板清理干凈。模板組裝誤差盡量減小，誤差不允許超過5mm。找好模板的中心度及垂直度。每次都要找平每塊模板的垂直度及弧度。9、為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。具體作法是在樁孔中有十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，用鋼尺復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后送檢下料下料料綁砼保護(hù)層墊塊用吊車或人字架吊入孔樁內(nèi)縱筋分別與加強(qiáng)箍，螺旋箍焊接固定鋼筋，防止?jié)岔艜r(shí)上浮縱筋焊接監(jiān)理見證取樣對(duì)中找正隱蔽工程驗(yàn)收(五)、鋼筋籠

20、制作與吊裝工藝流程框圖本樁基工程的受力縱筋和加強(qiáng)筋為級(jí)鋼筋，箍筋為級(jí)鋼筋，施工中實(shí)行掛牌制，防止鋼筋安裝錯(cuò)誤。全部鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工、綁扎及焊接。樁芯鋼筋在孔井周圍地面先將縱向鋼筋按其樁內(nèi)長度下好料，需要焊接按規(guī)范要求錯(cuò)開，然后與橫向加勁箍及螺旋鋼箍焊接成固定成型狀，鋼筋籠成型后用事先放在基坑底的小型吊具或三木架吊入樁孔內(nèi)就位。鋼筋綁扎和焊接按設(shè)計(jì)圖紙要求并必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）的要求。同時(shí)按質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)量的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。鋼材必須有出廠合格證及二次試驗(yàn)合格證明。砼澆注前，必須認(rèn)真作好隱蔽驗(yàn)收。 (六)、樁芯砼澆筑砼攪拌站砼攪拌運(yùn)輸車施工操作人員到位終凝后，澆水

21、養(yǎng)護(hù)或蓋草包淋水養(yǎng)護(hù)砼輸送泵直接輸送砼至井口 經(jīng)串口通過溜槽卸到基坑底鐵盒內(nèi)每澆筑1-1.5米左右用震動(dòng)棒振搗到工地后測(cè)坍落度砼取樣做試塊砼通過漏斗串筒下樁底連續(xù)澆筑砼澆筑高度比設(shè)計(jì)標(biāo)高高50mm樁芯砼澆筑工藝流程框圖本樁芯砼采用商品砼，在砼澆筑前，應(yīng)將配合比由供應(yīng)商提供給甲方、監(jiān)理確認(rèn)。按照我公司經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合道路交通情況及攪拌站遠(yuǎn)近，計(jì)劃至少要配6-8輛砼攪拌車進(jìn)行砼運(yùn)輸，從滿足樁芯砼連續(xù)澆筑要求。澆筑砼前，應(yīng)將樁底積水抽干除凈，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下砼施工方法。砼澆筑工藝由于砼攪拌車開不到基坑底，因此采取泵送砼或通過流槽將砼卸到基坑底用鋼板焊成大鐵盒內(nèi)，再用翻

22、斗車或手推車將砼卸到要澆筑砼的挖孔樁下料漏斗，砼通過漏斗下面串筒下料，出料口離砼面不得大于2米，并且要連續(xù)澆灌，分層澆搗，分層高度約1-1.5米，砼坍落度一般控制80-120mm。如有多條樁要澆筑砼，可以多設(shè)幾條流槽同時(shí)澆筑。如工期緊張，建議泵送砼。砼震搗方案 砼振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)砼振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的老師傅進(jìn)行，砼應(yīng)連續(xù)澆注，每層高度不得超過500mm，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振或超振。樁芯砼澆注應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高30至50cm，以保證鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后，迅速清理孔

23、底及時(shí)驗(yàn)收，隨后澆灌封底砼，澆筑封底砼后應(yīng)盡快連續(xù)澆筑樁芯砼，如因條件限制應(yīng)在以后澆灌砼前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底砼表面。樁芯砼灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁芯砼必須留有試件，每根樁應(yīng)有一組試件，每個(gè)灌注臺(tái)班不小于1組，每組3塊。澆筑砼中，應(yīng)加強(qiáng)各方面的安全，保證砼連續(xù)澆筑和砼的質(zhì)量，同時(shí)必須認(rèn)真寫好各項(xiàng)技術(shù)資料。確保樁芯砼質(zhì)量的措施：在高處澆灌時(shí)，必須用漏斗和串筒（直徑為250mm），送至孔底，下料口離砼面不得大于2000mm，并分層用插入式振動(dòng)棒振實(shí)，樁孔在1.60m以上的需用2根振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。認(rèn)真做好砼的配合比設(shè)計(jì)，并且試配出不同級(jí)配的砼，以適應(yīng)地下水位變化

24、的需要，每根樁留混凝土試件一組。10、樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，如遇停電等到特殊原因，必須留施工縫時(shí)，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，在澆筑新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物。11、澆筑樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2.0m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。12、在澆筑混凝土過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量大于1m3/h時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。(七)、塌孔和流砂處理塌孔流沙流砂不嚴(yán)重時(shí)，加強(qiáng)排水，邊排邊挖。作雙模板，護(hù)壁外

25、用薄鋼板或拉網(wǎng)鋼模板，外模減少高度，每層土方開挖25厘米。流砂嚴(yán)重時(shí)作鋼護(hù)筒，用沉筒方法，沉入下邊再挖中間土。暫時(shí)停止挖樁，加速周圍其它樁開挖，以降低其水位。加厚砼厚度，砼加早強(qiáng)劑，或使用快硬水泥。采取措施塌孔和流砂處理工藝框圖 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程樁不會(huì)出現(xiàn)流砂，如在挖土施工中出現(xiàn)塌孔、流砂時(shí)，暫停施工或采取降低護(hù)壁模板的高度至500，同時(shí)加速周圍樁孔開挖，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時(shí)，將樁孔和附近地下水位降至井下，使井底部位免除水淹狀態(tài)下施工，這是因?yàn)榱魃盁o水就不容易流動(dòng)。流砂嚴(yán)重時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工，用沉筒方法，沉入下邊，再挖中間砂土，對(duì)較易塌方施工段要

26、即挖即校對(duì)、即驗(yàn)收、即澆注護(hù)壁砼，護(hù)壁砼厚度可以加厚，必要時(shí)砼摻早強(qiáng)劑或快硬早強(qiáng)水泥。(八)、驗(yàn)孔檢查驗(yàn)孔檢查程序流程驗(yàn)孔主要是成孔和清孔，檢查樁孔中心線，孔深孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度。驗(yàn)孔程序：施工單位先自檢，將自檢結(jié)果和有關(guān)資料交監(jiān)理審查，然后監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)孔，驗(yàn)孔合格后辦理驗(yàn)孔簽證。驗(yàn)孔標(biāo)準(zhǔn)：挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。(九)、擴(kuò)孔與終孔方法清除樁底浮土積水孔樁已挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高取巖樣請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理勘探鑒定施工單位自檢后監(jiān)理鑒定證擴(kuò)樁先挖樁身園柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上往下削土擴(kuò)孔與終孔工藝流程擴(kuò)底部分采取先挖樁身，再

27、按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形，本工程擴(kuò)底在中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖，一般不會(huì)出現(xiàn)塌方，但為防止擴(kuò)底時(shí)擴(kuò)大頭處的巖石土方坍塌，宜采用間隔挖土措施，留4-6個(gè)土肋條作支撐，待砼澆筑前再挖除。挖樁到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)取樁底巖樣給業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘探部門共同鑒定，如認(rèn)為達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則繼續(xù)向下挖，如認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，則辦理鑒證，然后進(jìn)行擴(kuò)底。終孔時(shí)，先自檢擴(kuò)孔尺寸是否合乎設(shè)計(jì)要求，施工單位自檢合格，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)⊥梁头e水，經(jīng)監(jiān)理或者甲方驗(yàn)收后辦理簽證手續(xù)，則迅速澆封底砼或澆筑樁芯砼。五、施工主要機(jī)械設(shè)備及材料供應(yīng)(一)、主要施工機(jī)械設(shè)備1、施工機(jī)械設(shè)備配置（1）孔樁向上運(yùn)土機(jī)械

28、配置按總樁數(shù)配置提土設(shè)備（手搖架）。（2）挖出的土由手推車運(yùn)到指定堆土點(diǎn)。（3）鋼筋籠采用吊機(jī)放入孔樁內(nèi)。2、主要施工機(jī)械設(shè)備表使用機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)JZM350臺(tái)4護(hù)壁砼2鋼筋切斷機(jī)JD40-D臺(tái)23提土設(shè)備臺(tái)404插入式震搗器HZ-50臺(tái)55潛水泵OX-10-34臺(tái)106壓縮機(jī)9V3臺(tái)47風(fēng)稿0.5V3臺(tái)408電焊機(jī)BX-330臺(tái)39鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)2010氣體測(cè)毒儀臺(tái)411手推車臺(tái)812吊車臺(tái)8吊鋼筋籠13砼輸送泵HB30臺(tái)13、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)本工程所用的機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前檢修一次，檢查合格后，在機(jī)械設(shè)備上貼上準(zhǔn)用證，才能運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工過程中設(shè)有機(jī)械保養(yǎng)組，負(fù)責(zé)日

29、常機(jī)械設(shè)備檢查保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備在施工期間始終處于良好工作狀態(tài)。(二)、材料需求與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工材料需求計(jì)劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料編制，材料需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃中各分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式堆放，并做好保護(hù)措施。六、工程質(zhì)量、安全保證措施 (一)、質(zhì)量保證措施為確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部成立創(chuàng)優(yōu)小組，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)，層層分解落實(shí)到人，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系，必須依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，編制相應(yīng)的項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)影響工程質(zhì)量的諸多相關(guān)因素專題研究重點(diǎn)攻關(guān)。施工前，由項(xiàng)目經(jīng)

30、理召集項(xiàng)目工程師、全體技術(shù)人員認(rèn)真察看圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，圖紙會(huì)審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成會(huì)審記要，下發(fā)給有關(guān)技術(shù)人員，作為施工依據(jù)。建立工作例會(huì)制，每周召開有業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員參加現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，對(duì)施工中存在問題進(jìn)行研究，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)議，提出整改意見。施工過程控制中，各工序必須實(shí)行事先交底，中間檢查，事后驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。嚴(yán)格把好水泥、鋼筋等建筑材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須有合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。重視并切實(shí)做好隱蔽

31、工程檢查驗(yàn)收，凡檢查不符合要求的一律不得隱蔽，不得驗(yàn)收。測(cè)量質(zhì)量保證措施施工前必須建立測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)建設(shè)方提交的基線，基點(diǎn)及高程點(diǎn)必須復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。對(duì)基線，基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)。使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在施工前和施工中定期自檢校正。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁位測(cè)量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行樁的施工。挖樁質(zhì)量保證措施每隔3節(jié)樁護(hù)壁必須校核一次樁中心線是否垂直，樁位偏差。成孔深度和終孔巖樣，必須符合設(shè)計(jì)要求，由設(shè)計(jì)勘察和監(jiān)理確認(rèn)。每天必須做好挖每一條樁的施工原始記錄。鋼筋質(zhì)量保證措施每批使用鋼筋必須有產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)批號(hào)和出廠檢驗(yàn)證明，運(yùn)到工地每批鋼筋必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后才能使用。對(duì)鋼筋焊接頭，應(yīng)在監(jiān)理見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，送質(zhì)檢站測(cè)試，合格后方可行進(jìn)下道工序施工。對(duì)所加工好的鋼筋應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、形狀尺寸進(jìn)行檢查，看其是否符合加工要求，不合格不準(zhǔn)使用。鋼筋不得隨意替換，確需調(diào)整時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。砼保證措施加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼原材料控制，根據(jù)氣候條件，原材料含水量情況合理調(diào)整配合比。在砼澆筑過程中，嚴(yán)禁向砼任意摻水