系統(tǒng)安全工程真題視頻講解課件

1、 第五章 系統(tǒng)安全分析檢查表法（Safety Checklist, SCL ）預(yù)先危害分析（Preliminary Hazard Analysis，PHA）故障類型和影響分析（Failure Mode and Effects Analysis，F(xiàn)MEA）危險(xiǎn)性和可操作性研究（Hazard and Operability Analysis，HAZOP）事件樹分析（Event Tree Analysis，ETA）故障樹分析（Fault Tree Analysis，F(xiàn)TA） 系統(tǒng)安全分析 安全檢查表法安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)，督促各項(xiàng)安全法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的一個(gè)較為有效的工具。20世

2、紀(jì)30年代，國外就采用了安全檢查表，至今仍然是安全系統(tǒng)工程中最基礎(chǔ)也是最廣泛使用的一種定性分析方法。 安全檢查表的定義 為了系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工序或機(jī)器、設(shè)備，裝置以及各種操作管理和組織措施中的不安全因素，事先對(duì)檢查對(duì)象加以剖析，查出不安全因素所在，然后根據(jù)理論知識(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和事故情報(bào)等進(jìn)行周密細(xì)致的思考，確定檢查的項(xiàng)目，以提問的方式，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)順序編制成表，以便進(jìn)行檢查。這種表就叫做安全檢查表。 安全檢查表法（以光氣為例）光氣是“光成氣”的簡(jiǎn)稱，由Phosgene翻譯過來。分子式：COCl2上游產(chǎn)品：四氯化碳 發(fā)煙硫酸 一氧化碳 氯氣下游產(chǎn)品：一氯醋酸甲酯 異氰酸酯 苯

3、磺酰異氰酸酯 氯甲酸甲酯 氯甲酸乙酯 氯甲酸2-乙基己酯 碳酸二乙酯 碳酸二甲酯 碳酸二苯酯 氯乙酰氯 N,N-二甲基-N,N-二苯脲 N-氯甲基-N-苯基氨基甲酰氯 N,N-二琥珀酰亞胺基碳酸酯 四乙基米氏酮 苯甲酰氯安全檢查表法（以光氣為例）性狀：無色或略帶黃色氣體(工業(yè)品通常為已液化的淡黃色液體)，當(dāng)濃縮時(shí)，具有強(qiáng)烈刺激性氣味或窒息性氣味。熔點(diǎn)：-127.84（-118）沸點(diǎn)：7.48（8.2）相對(duì)密度：3.5(空氣=1)；1.37(水=1)蒸氣壓：202.65kPa(27.3）揮發(fā)度：6652.25mg/L穩(wěn)定性：穩(wěn)定危險(xiǎn)標(biāo)記：6(有毒氣體)，20(腐蝕品)溶解情況：微溶于水并逐漸水解

4、，溶于芳烴、四氯化碳、氯仿等有機(jī)溶劑其它：劇毒！不可燃。與二氧化碳反應(yīng) 安全檢查表法（以光氣為例）光氣是一種重要的有機(jī)中間體，在農(nóng)藥、當(dāng)今醫(yī)藥、工程塑料、聚氨酯材料以及軍事上都有許多用途。在農(nóng)藥生產(chǎn)中，用于合成氨基甲酸酯類殺蟲劑西維因、速滅威、葉蟬散等許多品種，還用于生產(chǎn)殺菌劑多菌靈及多種除草劑，以光氣為原料生產(chǎn)的異氰酸酯類產(chǎn)品，是聚氨酯硬泡、軟泡、彈性體、人造革的重要原料；有些品種的異氰酸酯，大量用于聚氨酯涂料；也有的特殊品種用于粘結(jié)劑。在國防工業(yè)中用于生產(chǎn)中定劑二甲基二苯脲和作為軍用毒氣。安全檢查表法（以光氣為例）實(shí)驗(yàn)室制取時(shí)，可用四氯化碳與鹽酸反應(yīng)。將四氯化碳加熱至55-60，滴加入發(fā)煙

5、鹽酸，即發(fā)生逸出光氣，如需使用液態(tài)光氣，則將發(fā)生的光氣加以冷凝。工業(yè)上通常采用一氧化碳與氯氣的反應(yīng)得到光氣。這是一個(gè)強(qiáng)烈放熱的反應(yīng)，裝有活性炭的合成器應(yīng)有水冷卻夾套，控制反應(yīng)溫度200左右。為了獲得高質(zhì)量的光氣和減少設(shè)備的腐蝕，經(jīng)過徹底干燥的一氧化碳在與氯氣混合時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)過量。將混合氣從合成器上部通入，經(jīng)過活性炭層后，很快轉(zhuǎn)化為光氣。當(dāng)選用規(guī)格為7002900的合成器時(shí)，每臺(tái)可年產(chǎn)光氣200t。 安全檢查表的作用對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查和評(píng)價(jià)；對(duì)職工進(jìn)行安全教育和提示；事故分析和調(diào)查；為系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員提供清晰明確的安全要求；為系統(tǒng)運(yùn)行提供安全操作指南；為工程設(shè)計(jì)和驗(yàn)收提供安全審查的可靠依據(jù)。 安全

6、檢查表的類型設(shè)計(jì)審查用安全檢查表公司級(jí)安全檢查表車間用安全檢查表車間崗位用安全檢查表專業(yè)性安全檢查表事故分析預(yù)測(cè)用安全檢查表 安全檢查表的內(nèi)容總體要求：建廠條件、工廠設(shè)置、平面布置、建筑標(biāo)準(zhǔn)、交通、道路等。生產(chǎn)工藝：原材料、燃料、生產(chǎn)過程、工藝流程、物料輸送及貯存等。機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備的安全狀態(tài)、可靠性、防護(hù)裝置、保安設(shè)備、檢控儀表等。操作管理：管理體制、規(guī)章制度、安全教育及培訓(xùn)、人的行為等。人機(jī)工程：工作環(huán)境、工業(yè)衛(wèi)生、人機(jī)配合等。防災(zāi)措施：急救、消防、安全出口、事故處理計(jì)劃等。 安全檢查表的編制組成由安全專業(yè)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、有經(jīng)驗(yàn)的崗位操作工人參加的三結(jié)合編制團(tuán)隊(duì)，集中討論、集思廣益、

7、共同編寫。以國家、部門、行業(yè)、企業(yè)所頒發(fā)的有關(guān)安全法令、規(guī)章、制度、規(guī)程以及標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)等作為依據(jù)。依據(jù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，列舉所有存在于系統(tǒng)中的不安全因素。收集同類或類似系統(tǒng)的事故教訓(xùn)和安全科學(xué)技術(shù)情報(bào)，了解多方面的信息，掌握安全動(dòng)態(tài)。 安全檢查表的優(yōu)點(diǎn)全面性、系統(tǒng)化、完整化；重點(diǎn)突出，克服了盲目性；標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；廣泛性、靈活性；直觀性；有利于分清責(zé)任；有利于安全管理工作的連續(xù)性。化工行業(yè)通用安全檢查表 一、總體要求 (一)工廠設(shè)置 (1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、防火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)? (2)遭受天災(zāi)(如暴風(fēng)雨、落雷、地震)時(shí)采取什么措施? (3)附近有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污

8、染或水質(zhì)污染的可能性? (4)公路鐵路等交通情況，交叉路口有無專人看守? (5)發(fā)生事故時(shí)，與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊(duì))的聯(lián)系是否方便，效率如何? (6)工廠“三廢”對(duì)周邊社區(qū)的影響如何?化工行業(yè)通用安全檢查表 (二)平面布置 (1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設(shè)置了圍柵? (2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實(shí)驗(yàn)室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風(fēng)位置?(3)危險(xiǎn)車間和裝置是否與控制室、變電室隔開? (4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項(xiàng)進(jìn)行了考慮：物質(zhì)的危險(xiǎn)性、數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、機(jī)器安全性等。 (5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。 (

9、6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和地下貯罐? (7)廢棄物處理是否會(huì)散出污染物，是否在居民區(qū)的下風(fēng)側(cè)? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (三)建筑標(biāo)準(zhǔn) (1)根據(jù)建筑有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。 (2)地耐力及基礎(chǔ)強(qiáng)度足夠否? (3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何? (4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?，如地板和墻壁開口，通風(fēng)和空調(diào)管道，電梯豎井，樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個(gè)數(shù)是否限制在最少程度? (5)有爆炸危險(xiǎn)的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (6)出、入口和緊急通道設(shè)計(jì)數(shù)量是否夠用，是否阻塞?有無明顯標(biāo)志或警告

10、裝置? (7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何(包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風(fēng)用風(fēng)門等)? (8)臺(tái)階、地面、梯子、通路等是否按人機(jī)工程要求設(shè)計(jì)，窗扇和窗子對(duì)道路出、人口是否會(huì)造成影響? (9)建筑物的排水情況如何? (10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (四)車間環(huán)境 (1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測(cè)?是否超過最大允許濃度?車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施? (2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點(diǎn)的通路? (3)對(duì)有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風(fēng)換氣情況是否良好? (

11、4)原材料的臨時(shí)堆放場(chǎng)所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求? (5)車間通道是否暢通，避難通路是否通向安全地點(diǎn)? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (6)對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工作是否采取隔離操作?隔離墻是否是加強(qiáng)墻壁?窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng)，屋頂或必要地點(diǎn)是否準(zhǔn)備了爆炸壓力排放口? (7)進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，是否準(zhǔn)備了必要的地面和工作空間? (8)在容器內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修時(shí)，檢修人員遇到危險(xiǎn)情況是否能從出入孔逃出? (9)熱輻射表面是否進(jìn)行了防護(hù)? (10)傳動(dòng)裝置是否裝設(shè)了安全防護(hù)罩或其他防護(hù)措施? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (11)通道和工作地點(diǎn)，頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目?/p>

12、間? (12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在操縱機(jī)器時(shí)是否安全? (13)電動(dòng)升降機(jī)是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖? (14)是否采用了機(jī)械代替人力搬運(yùn)? (15)危險(xiǎn)性工作場(chǎng)所是否保證至少有兩個(gè)出口? (16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施? (17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (五)廠內(nèi)運(yùn)輸 (1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時(shí)的安全移動(dòng)，是否明顯的標(biāo)志和專人管理? (2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度? (3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點(diǎn)有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施

13、? (4)廠內(nèi)照明是否合理? 化工行業(yè)通用安全檢查表 二、生產(chǎn)工藝 (一)原料、材料與燃料 (1)對(duì)原料、材料、燃料的理化性質(zhì)(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、蒸氣壓、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、危險(xiǎn)性等級(jí)等)的了降程度受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時(shí)的后果? (2)工藝中所用原材料分解時(shí)產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)過詳細(xì)核算? (3)對(duì)可燃物的防范措施? (4)有無粉塵爆炸的潛在危險(xiǎn)性? (5)對(duì)材料的毒性容許濃度是否了解? (6)容納化學(xué)物質(zhì)分解的設(shè)備是否合用，有何種安全措施? (7)為了防止腐蝕及反應(yīng)生成危險(xiǎn)物質(zhì)，應(yīng)采取何種措施? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (8)原料、材料、燃料的成分是否經(jīng)常變更，混入雜質(zhì)會(huì)造成何種不安全影響，流程的變化對(duì)安全

14、造成何種影響? (9)是否根據(jù)原料、材料、燃料的特性進(jìn)行合理的管理? (10)一種或一種以上的原料如果補(bǔ)充不上有什么潛在性的危險(xiǎn)，原料的補(bǔ)充是否能得到及時(shí)保保證？ (11)使用惰性氣體進(jìn)行清掃、封閉時(shí)會(huì)引起何種危險(xiǎn)，氣源供應(yīng)有無保證? (12)原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何，是否會(huì)發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)? (13)對(duì)包裝和原料、材料、燃料的標(biāo)志有何要求(如受壓容器的檢驗(yàn)標(biāo)志、危險(xiǎn)物品標(biāo)志等)? (14)對(duì)所用原料使用何種消防裝置及滅火器材? (15)發(fā)生火災(zāi)時(shí)有何緊急措施? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (二)工藝操作 (1)對(duì)發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)操作，采取了何種隔離措施? (2)工藝中的各種參數(shù)是

15、否接近了危險(xiǎn)界限? (3)操作中會(huì)發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染? (4)裝置內(nèi)部會(huì)發(fā)生何種可燃或可爆性混合物? (5)對(duì)接近閃點(diǎn)的操作，采取何種防范措施? (6)對(duì)反應(yīng)或中間產(chǎn)品，在流程中采取了何種安全裕度?如果一部分成分不足或者混合比例不同，會(huì)產(chǎn)生什么樣的結(jié)果? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (7)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應(yīng)速度?如何預(yù)防溫度、壓力、反應(yīng)的異常，混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施? (8)發(fā)生異常狀況時(shí)，有無將反應(yīng)物質(zhì)迅速排放的措施? (9)有無防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施? (10)泵、攪拌器等機(jī)械裝置發(fā)生故障時(shí)會(huì)發(fā)生什么樣

16、的危險(xiǎn)? (11)設(shè)備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)什么樣的危險(xiǎn)狀態(tài)? 化工行業(yè)通用安全檢查表 三、機(jī)械設(shè)備 (一)生產(chǎn)設(shè)備 (1)各種氣體管線有哪些潛在危險(xiǎn)性? (2)液封中的液面是否保持得適當(dāng)? (3)如果外部發(fā)生火災(zāi)會(huì)使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險(xiǎn)狀態(tài)? (4)如果發(fā)生火災(zāi)爆炸的情況，有無抑制火災(zāi)蔓延和減少損失的必要設(shè)施? (5)使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強(qiáng)度大的改性材料，未用這種材料時(shí)應(yīng)采取何種防護(hù)措施，否則會(huì)出現(xiàn)哪些危險(xiǎn)? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (6)是否在特別必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應(yīng)容器中是否裝設(shè)耐壓的特殊玻璃?(7)緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近

17、操作? (8)重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過? (9)是否實(shí)現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進(jìn)行評(píng)價(jià)? (10)是否考慮了防靜電的措施? (11)對(duì)有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進(jìn)行了隔離，是否安設(shè)了屏蔽物和防護(hù)墻? (12)為了緩和爆炸對(duì)建筑物的影響，采取了什么樣的措施? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (13)壓力容器是否符合國家有關(guān)規(guī)定并進(jìn)行了登記? (14)壓力容器是否進(jìn)行了外觀檢查及無損探傷和耐壓試驗(yàn)? (15)壓力容器是否具備檔案，是否已檢查過沒有?BR (16)重要設(shè)備是否制定了安全檢查表? (17)設(shè)備的可靠性、可維修性如何? (18)設(shè)備本身的安全裝置如何? 化工行業(yè)通用安全檢查表

18、 (二)儀表管理 (1)儀表的動(dòng)力源如果同時(shí)發(fā)生故障時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)何種危險(xiǎn)狀態(tài)? (2)在所有儀表都發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)防止故障的能力如何? (3)在系統(tǒng)中部分儀表進(jìn)行檢修時(shí)，如何保證系統(tǒng)的安全操作? (4)如果儀表應(yīng)答安全運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)間過慢，是否采取了措施?重要的儀表和控制裝置是否采取不同的獨(dú)立樣式并具備回授裝置?對(duì)于特別危險(xiǎn)的生產(chǎn)而雙重保險(xiǎn)仍控制不了時(shí)，那么安全停車裝置能否及時(shí)動(dòng)作? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (5)安全控制儀表是否已作為整體設(shè)計(jì)的一部分? (6)由氣候所造成的溫、濕度對(duì)儀表會(huì)造成何種影響? (7)液位計(jì)、儀表、記錄裝置等顯示情況如何，是否易于辨識(shí)?采取何種改善措施? (8)玻璃

19、視鏡、液面計(jì)玻璃管以及其他裝置在損壞情況下如有內(nèi)容物逸出，是否有防護(hù)措施? (9)如何進(jìn)行儀表的性能試驗(yàn)和定期檢查? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (三)電氣安全 (1)電氣系統(tǒng)是否與生產(chǎn)系統(tǒng)完全平行地進(jìn)行設(shè)計(jì)? 如裝置的一部分發(fā)生故障，其他獨(dú)立部分會(huì)受到什么影響? 由于其他部分的缺陷和電壓波動(dòng)，裝置的儀表能否得到保護(hù)? (2)內(nèi)部聯(lián)鎖或緊急切斷裝置是否能自動(dòng)防止故障? 所用的內(nèi)部聯(lián)鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會(huì)發(fā)生作用? 對(duì)這種裝置來說是否已經(jīng)把重復(fù)性和復(fù)雜性降至最小限度? 保險(xiǎn)用的零部件和設(shè)施能夠連續(xù)使用的情況如何? 對(duì)于特別選用的零部件是否具備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的條件否? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (

20、3)使用的電氣設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)(按照生產(chǎn)上的要求分類)? (4)對(duì)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否進(jìn)行了最簡(jiǎn)便、最合理的布置，從而對(duì)傳輸負(fù)荷、減少誤操作都會(huì)起作用? (5)怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產(chǎn)?為了進(jìn)行預(yù)防性檢修，是否能從設(shè)備外部操作? (6)監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)儀表化?是否能以最少的時(shí)間了解到由超負(fù)荷引起的故障? (7)是否有防止超負(fù)荷和短路的裝置? 布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施? 在切斷電線的情況下，電容能達(dá)到何種程度? 聯(lián)鎖裝置安裝齊全否? 對(duì)所用零部件的壽命如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (8)如何進(jìn)行接地? 如何防止發(fā)生靜電和消除靜電? 對(duì)落雷采取

21、何種措施? 動(dòng)力線發(fā)生損壞時(shí)，如何防止觸電? (9)對(duì)照明的檢查要求： 能否保證日常的安全操作(危險(xiǎn)區(qū)與非危險(xiǎn)區(qū)有否區(qū)別)? 能否保證日常的維修作業(yè)? 在動(dòng)力電源受到損壞時(shí)，避難通路和地點(diǎn)有無事故照明? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (10)貯罐的地線是否采取了陰極保護(hù)? (11)動(dòng)力切斷器和啟動(dòng)器發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取什么措施? (12)在大風(fēng)的情況下，通信網(wǎng)能否安全地傳遞信息(電話、無線電、信號(hào)、警報(bào)等)? (13)內(nèi)部聯(lián)鎖如何進(jìn)行點(diǎn)檢，并如何以進(jìn)度表格說明之? (14)進(jìn)行程序控制時(shí)，對(duì)控制裝置變化前后的關(guān)鍵步驟，能否同時(shí)進(jìn)行警報(bào)和自動(dòng)點(diǎn)檢？ 化工行業(yè)通用安全檢查表 (四)鍋爐和機(jī)械裝置 1管線與

22、閥門 (1)管線系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生應(yīng)力和變位時(shí)會(huì)有何種影響? (2)管路系統(tǒng)的支撐和保護(hù)適當(dāng)否? (3)管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，是否考慮凍結(jié)的可能? (4)啟動(dòng)時(shí)管線中的所有法蘭情況如何? (5)能發(fā)生應(yīng)力的管線系統(tǒng)中是否使用了鑄鐵閥門? (6)是否使用了揚(yáng)程不足的針形閥了? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (7)控制裝置或控制閥是否易于進(jìn)行維修操作? (8)副線閥在操作時(shí)是否容易接近?閥門開放時(shí)是否易處于不安全狀態(tài)? (9)是否采用蒸汽噴射冷卻方式?(10)動(dòng)力源或儀表用空氣在發(fā)生故障時(shí)，控制閥如何進(jìn)行安全動(dòng)作? (11)在不停車的情況下，警報(bào)和儀表聯(lián)鎖控制裝置元件能否進(jìn)行試

23、驗(yàn)和維修? (12)在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管? 化工行業(yè)通用安全檢查表 2帶壓及真空排放 (1)帶壓排放閥和爆破板的更換、試驗(yàn)、檢查等是否制定了計(jì)劃? (2)緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、爆破板、液體水封等的必要性如何，其尺寸是根據(jù)什么設(shè)計(jì)的? (3)為防止爆炸損失是否采用了爆破板，是否根據(jù)壓力容器的容量和設(shè)計(jì)等采用了適合的尺寸? (4)從爆破板排出的物料導(dǎo)向何處，所用排出口是否符合設(shè)計(jì)要求，出口管是否會(huì)引起振動(dòng)? (5)通氣閥、排氣閥、排放火炬等所排出的物料是否會(huì)對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)造成損失? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (6)受內(nèi)壓作用的裝置和流程，在內(nèi)壓發(fā)生異常時(shí)，有無壓力釋放裝置?(

24、7)連接壓力排放閥的排出管是否由獨(dú)立支架支撐?管子是否盡可能短，彎度是否盡可能小? (8)連接壓力排放閥的排出管中，其液體凝結(jié)部分有否排水管? (9)往復(fù)泵的排氣側(cè)，壓縮機(jī)和斷流閥之間，反壓力透平的排出側(cè)和斷流閥之間有無壓力排放閥。 (10)為了防止閥的腐蝕或毒性物質(zhì)泄漏，爆破板和放出閥之間的壓力計(jì)的監(jiān)控部分是否安裝在接近壓力放出管部分? (11)在一定溫度情況下，安全裝置的性能是否會(huì)因固體物質(zhì)積聚而造成壓力排放閥的阻塞? 化工行業(yè)通用安全檢查表 4機(jī)械裝置 (1)由于熱膨脹對(duì)管線造成的外力是否在允許范圍之內(nèi)，有無適當(dāng)?shù)纳炜s性和支撐? (2)正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度和危險(xiǎn)界限有無明確的概念? (3)泵、壓

25、縮機(jī)、動(dòng)力機(jī)械在不作反向轉(zhuǎn)動(dòng)和逆流時(shí)，逆止閥是否也應(yīng)能靈活動(dòng)作? (4)進(jìn)行沖擊性操作時(shí)，變速機(jī)齒輪有無適當(dāng)?shù)陌踩? (5)對(duì)鋁制軸承使用潤滑油系統(tǒng)是否全部經(jīng)過了過濾器? (6)蒸汽透平的吸人側(cè)和排出側(cè)是否都裝設(shè)了排水管的抽出口? (7)凡蒸汽透平中能夠產(chǎn)生冷凝力的地方，能否見到排水管的閥門中有水流出? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (8)被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的耐受能力對(duì)透平運(yùn)行速度是否適應(yīng)? (9)使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為49105 Pa(5kdfcm3)以上的空氣壓縮機(jī)有無防止爆炸的措施? (10)平常運(yùn)轉(zhuǎn)或緊急停車時(shí)，是否考慮了對(duì)重要機(jī)械的緊急潤滑? (11)對(duì)重要機(jī)械是否準(zhǔn)備了備機(jī)或備件

26、? (12)動(dòng)力發(fā)生故障時(shí)，如何考慮運(yùn)轉(zhuǎn)或安全緊急停車的情況? (13)冷卻塔送風(fēng)機(jī)警報(bào)器或聯(lián)鎖裝置是否裝備了聯(lián)動(dòng)開關(guān)?通風(fēng)裝置固定在地面的輸入側(cè)燃燒時(shí)，為了進(jìn)行冷卻是否安裝了噴水裝置? 化工行業(yè)通用安全檢查表 四、操作管理 (1)各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準(zhǔn)備情況如何，是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進(jìn)行過討論、修改? (2)操作人員是否受過安全訓(xùn)練，對(duì)本崗位的潛在性危險(xiǎn)了解的程度如何? (3)開、停車操作規(guī)程是否經(jīng)過安全審查? (4)特殊危險(xiǎn)作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動(dòng)火制度等)? (5)操作人員對(duì)緊急事故的處理方法受過訓(xùn)練沒有? (6)工人對(duì)使用安全設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用具等

27、熟練否? (7)日常進(jìn)行的維護(hù)檢修作業(yè)，會(huì)發(fā)生什么樣的潛在性危險(xiǎn)? (8)定期安全檢查和點(diǎn)檢制度執(zhí)行情況如何? 化工行業(yè)通用安全檢查表 五、防災(zāi)設(shè)施 (1)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和建筑材料(如開放式或封閉式，可燃材料或非燃燒材料)是否選用了不同類型的消防設(shè)備? (2)根據(jù)所使用原料、材料、燃料不同的危險(xiǎn)性和等級(jí)是否選用了不同類型的消防器材? (3)為了有效地?fù)錅缁馂?zāi)，灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數(shù)量是否夠用(補(bǔ)給水量、最大容量等)? (4)建筑物內(nèi)部是否配備了消防栓和消防帶? (5)可燃性液體罐區(qū)是否裝置了適用的防火設(shè)施和泡沫滅火器等，防溢堤外側(cè)是否有排液設(shè)備? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (6)

28、對(duì)于需要負(fù)重的鋼結(jié)構(gòu)，在發(fā)生可燃性液體或氣體火災(zāi)時(shí)，鋼材強(qiáng)度會(huì)減弱，為了避免此類情況，應(yīng)在鋼材上涂敷防火材料，其厚度及高度應(yīng)為多少? (7)為了排掉漏出的可燃性液體，建筑物、貯罐或生產(chǎn)設(shè)備是否有適當(dāng)?shù)呐潘疁? (8)有何防止粉塵爆炸的措施? (9)可燃性液體貯罐之間安全距離有多少? (10)可燃性液體在閃點(diǎn)溫度時(shí)發(fā)生設(shè)備破損，可燃液體的剩余量是否保持在最小范圍之內(nèi)? (11)為了防止外部火災(zāi)，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采取何種防護(hù)措施? 化工行業(yè)通用安全檢查表 (12)大型貯罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為使生產(chǎn)設(shè)備少受損失，應(yīng)如何采取安全布置? (13)對(duì)于貴重器材、特別危險(xiǎn)的操作和不能停頓的重要生產(chǎn)設(shè)備，是否采用不燃燒的

29、建筑物、防火墻、隔壁等加以隔離? (14)火災(zāi)警報(bào)裝置是否安置在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)? (15)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，緊急聯(lián)絡(luò)措施是否有事先準(zhǔn)備? 預(yù)先危害分析主要用于新系統(tǒng)設(shè)計(jì)、已有系統(tǒng)改造之前的方案設(shè)計(jì)、選址階段首先利用安全檢查表、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)判斷的方法查明第一類危險(xiǎn)源存在部位然后識(shí)別使第一類危險(xiǎn)源演變?yōu)槭鹿实牡诙愇ｋU(xiǎn)源（觸發(fā)因素和必要條件）最后研究可能的事故后果及應(yīng)該采取的措施包括準(zhǔn)備、審查和結(jié)果匯總?cè)齻€(gè)階段的工作。 預(yù)先危害分析 按照預(yù)先編好的安全檢查表進(jìn)行審查，主要有：危險(xiǎn)設(shè)備、場(chǎng)所、物質(zhì)（第一類危險(xiǎn)源）有關(guān)安全的設(shè)備、物質(zhì)間的交接面，如物質(zhì)的相互反應(yīng)，火災(zāi)爆炸的發(fā)生及傳播，控制系統(tǒng)等可能影響設(shè)備、物質(zhì)

30、的環(huán)境因素，運(yùn)行、試驗(yàn)、維修、應(yīng)急程序，如人失誤后果的嚴(yán)重性，操作者的任務(wù)，設(shè)備布置及通道情況，人員防護(hù)等輔助設(shè)施，如物質(zhì)、產(chǎn)品儲(chǔ)存，試驗(yàn)設(shè)備，人員訓(xùn)練，動(dòng)力供應(yīng)等；有關(guān)安全的設(shè)備，如安全防護(hù)設(shè)施，冗余設(shè)備，滅火系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)，個(gè)人防護(hù)設(shè)備等 預(yù)先危害分析根據(jù)審查結(jié)果，確定系統(tǒng)中的主要危險(xiǎn)源，研究其產(chǎn)生原因和可能導(dǎo)致的事故。一般地，可以把危險(xiǎn)源劃分為4級(jí)： 級(jí)：安全的，可以忽略； 級(jí)：臨界的，有導(dǎo)致事故的可能性，事故后果輕微，應(yīng)該注意控制； 級(jí)：危險(xiǎn)的，可能導(dǎo)致事故、造成人員傷亡或財(cái)物損失，必須采取措施控制； 級(jí)：災(zāi)難的，可能導(dǎo)致事故、造成人員嚴(yán)重傷亡或財(cái)物巨大損失，必須設(shè)法消除。電動(dòng)給水

31、泵大修預(yù)先危害分析 硫化氫輸送系統(tǒng)預(yù)先危害分析 把硫化氫輸送到反應(yīng)裝置的設(shè)計(jì)方案。在設(shè)計(jì)初期分析者只知道在工藝過程中處理的物質(zhì)是硫化氫，以及硫化氫有毒、可燃燒。把硫化氫意外泄漏作為可能的事故，分析導(dǎo)致事故發(fā)生的原因： 1）盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂； 2）化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過剩； 3）反應(yīng)裝置供料管線泄漏或破裂； 4）在連接硫化氫儲(chǔ)罐和反應(yīng)裝置的過程中發(fā)生泄漏。 事 故 事故原因 事故后果 危險(xiǎn)級(jí)別 建議的安全措施毒物 泄漏 儲(chǔ)罐 破裂大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡 采用泄漏報(bào)警系統(tǒng)最小儲(chǔ)存量制定巡檢規(guī)程 毒物 泄漏反應(yīng) 過剩大量泄漏導(dǎo)致人員傷亡 過剩硫化氫收集處理系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)制定規(guī)程保證收集系統(tǒng)

32、先于 裝置運(yùn)行 故障類型和影響分析一種歸納的系統(tǒng)安全分析方法找出系統(tǒng)各組成部分或元素可能發(fā)生的故障及其類型查明各種類型故障對(duì)鄰近部分或元素的影響，以及最終對(duì)系統(tǒng)的影響提出避免或減少這些影響的措施采用概率嚴(yán)重度評(píng)價(jià)某種類型故障的危險(xiǎn)度，成為故障類型和影響、危險(xiǎn)度分析 故障類型和影響分析 分析步驟：確定對(duì)象系統(tǒng)分析故障類型和產(chǎn)生原因一個(gè)元素至少有4種可能的故障類型：意外運(yùn)行不能按時(shí)運(yùn)行不能按時(shí)停止運(yùn)行期間故障故障原因包括：內(nèi)部原因、外部原因研究各種故障類型的影響元素故障對(duì)相鄰元素的影響元素對(duì)系統(tǒng)的影響，特別注重重大系統(tǒng)故障或事故編制故障類型和影響分析表格 元素 故障類型 可能的原因 對(duì)系統(tǒng)影響 按

33、鈕 卡住 接點(diǎn)斷不開 機(jī)械故障 機(jī)械故障 人員沒放開按鈕 電機(jī)不轉(zhuǎn) 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長 短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲繼電器 接點(diǎn)不閉合 接點(diǎn)不斷開 機(jī)械故障 機(jī)械故障 過接點(diǎn)電流過大 電機(jī)不轉(zhuǎn) 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長 短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲 不熔斷 質(zhì)量問題 保險(xiǎn)絲過粗 短路時(shí)不能斷開短路 電機(jī) 不轉(zhuǎn) 短路 質(zhì)量問題 按鈕卡住繼電器接點(diǎn)不閉合 質(zhì)量問題 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長 喪失系統(tǒng)功能電路電流過大燒毀保險(xiǎn)絲，使繼電器 接點(diǎn)粘連電機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)故障 類型和影響分析 故障類型 故障的影響故障原因 故障的識(shí)別 校正措施輕微漏 氣 能耗增加接口不嚴(yán)漏氣噪聲，空壓機(jī)頻繁打壓加強(qiáng)維修保養(yǎng)嚴(yán)重漏 氣壓力迅速下降焊接裂隙壓力表讀數(shù)下降，巡

34、回檢查 停機(jī)修理破 裂壓力迅速下降損傷人員設(shè)備材料缺陷、受沖擊等壓力表讀數(shù)下降，巡回檢查 停機(jī)修理空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐的故障類型和影響分析 項(xiàng)目構(gòu)成元素故障模式故障影響危險(xiǎn)程度故障概率檢查方法校正措施注意事項(xiàng)防止過卷裝置電氣零件機(jī)械部分安裝螺栓動(dòng)作不可靠變形、生銹 松動(dòng)誤動(dòng)作 破損誤、欠動(dòng)作大中小 通電檢查 觀察 觀察立即修理 警惕立即修理鋼絲繩 繩 鋼絲變形、扭結(jié)15切斷 切斷 切斷中大 觀察 觀察立即更換立即更換注：危險(xiǎn)程度 大（危險(xiǎn)） 中（臨界） ?。ò踩?校正措施 立即停止作業(yè) 看準(zhǔn)機(jī)會(huì)修理 注意 發(fā)生概率 非常容易發(fā)生 容易發(fā)生 偶爾發(fā)生 不常發(fā)生 幾乎不發(fā)生 很難發(fā)生起重機(jī)的故障類型和

35、影響、危險(xiǎn)度分析 危險(xiǎn)性與可操作性研究英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)。它應(yīng)用系統(tǒng)的審查方法來審查新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝和工程意圖，以評(píng)價(jià)因裝置、設(shè)備的個(gè)別部分的誤操作或機(jī)械故障引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響。相關(guān)各領(lǐng)域的專家組成分析小組，采用頭腦風(fēng)暴法（Brainstorming）來進(jìn)行創(chuàng)造性的工作。 全面地審查工藝過程，對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行系統(tǒng)的提問，發(fā)現(xiàn)可能的偏離設(shè)計(jì)意圖的情況，分析其產(chǎn)生原因及其后果，并針對(duì)其產(chǎn)生原因采取恰當(dāng)?shù)目刂拼胧?危險(xiǎn)性和可操作性研究使用的術(shù)語 意圖(Intention)。希望工藝的某一部分完成的功能，在很多情況下用流程圖描述。偏離(Dev

36、iation)。背離設(shè)計(jì)意圖的情況。原因。引起偏離的原因。后果。偏離設(shè)計(jì)意圖所造成的后果。引導(dǎo)詞(Guide words)。在辨識(shí)危險(xiǎn)源的過程中引導(dǎo)、啟發(fā)人的思維，對(duì)設(shè)計(jì)意圖定性或定量的簡(jiǎn)單詞語。工藝參數(shù)。有關(guān)工藝的物理或化學(xué)特性，它包括一般項(xiàng)目，如反應(yīng)、混合、濃度、PH值等，以及特殊項(xiàng)目，如溫度、壓力、相態(tài)、流量等。 引導(dǎo)詞 意 義 注 釋 沒有 或不對(duì)意圖的完全否定意圖的任何部分沒有達(dá)到，也沒有其他事情發(fā)生 較多 較少量的增加量的減少原有量正增值，或原有活動(dòng)的增加原有量負(fù)增值，或原有活動(dòng)的減少 也，又 部分量的增加量的減少與某些附加活動(dòng)一起，達(dá)到全部設(shè)計(jì)或操作意圖只達(dá)到一些意圖，沒達(dá)到另一

37、些意圖 反向 不同于 非與意圖相反完全替代與意圖相反的活動(dòng)或物質(zhì)沒有一部分達(dá)到意圖發(fā)生完全另外的事情 危險(xiǎn)性與可操作性研究的引導(dǎo)詞 DAP是磷酸聯(lián)二銨的縮寫。DAP由氨水與磷酸反應(yīng)生成。調(diào)節(jié)閥門A和閥門B，分別控制進(jìn)入反應(yīng)釜的氨和磷酸的速率。 磷酸比氨進(jìn)入反應(yīng)釜速率高時(shí)，生成另種無用的物質(zhì)但無危險(xiǎn)。磷酸和氨兩者進(jìn)入速率都高于額定速率時(shí)，反應(yīng)釜可能承受不了溫度和壓力的迅速增加。氨比磷酸進(jìn)入速率高時(shí)，過剩的氨可能隨DAP進(jìn)入敞口的儲(chǔ)罐，揮發(fā)的氨可能傷害人員。 危險(xiǎn)性與可操作性研究實(shí)例引導(dǎo)詞 偏離 可能原因 后 果 措 施 沒有沒有流量磷酸儲(chǔ)罐中無料流量計(jì)故障(指示偏離)操作者調(diào)節(jié)磷酸量為零閥門B故

38、障而關(guān)閉管線堵塞管線泄漏或破裂反應(yīng)釜中氨過量而進(jìn)入DAP儲(chǔ)罐并揮發(fā)到工作區(qū)域定期維修和檢查閥門B定期維護(hù)流量計(jì)安裝氨檢測(cè)器和報(bào)警器流量監(jiān)控報(bào)警、緊急停車系統(tǒng)工作區(qū)域通風(fēng)采用封閉式儲(chǔ)罐 多 流量大閥門B故障流量計(jì)故障(指示偏低)操作者調(diào)節(jié)磷酸量過大反應(yīng)釜中磷酸過量若氨量也大則反應(yīng)釋放大量熱生成不需要的物質(zhì)DAP儲(chǔ)罐液位過高定期維護(hù)和檢查閥門B定期維護(hù)流量計(jì)安裝液位監(jiān)控報(bào)警、緊急停車系統(tǒng) 少 流量小閥門B故障流量計(jì)故障(指示偏高)操作者調(diào)節(jié)磷酸量過小同“沒有流量”的后果同“沒有流量”的措施 以及輸送磷酸和其他物質(zhì)原料不純?cè)先肟谔幓烊肫渌镔|(zhì)生成不需要的物質(zhì)混入物或生成物可能有害定期檢查原料成分定

39、期維護(hù)和檢查管路系統(tǒng) 部分磷酸含量不足原料不純生成不需要的物質(zhì)混入物或生成物困難有害定期檢查原料成分 反向反向輸送反應(yīng)釜泄放口堵塞磷酸溢出定期維護(hù)和檢查反應(yīng)釜 其他送入的不是磷酸磷酸儲(chǔ)罐中物料不是磷酸可能發(fā)生意外反應(yīng)可能帶來潛在危險(xiǎn)可能使反應(yīng)釜中氨過量定期檢查原料成分 DAP工藝危險(xiǎn)性與可操作性研究 烷基苯聯(lián)合裝置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)HAZOP分析加熱爐是石化裝置中的重要設(shè)備因其能量的來源多為燃料油、瓦斯氣等的燃燒，且被加熱物質(zhì)多為易燃易爆物質(zhì)。如控制不當(dāng)或設(shè)施失效，極有可能造成火災(zāi)、爆炸事故。脫氫一烷基化裝置設(shè)備的再沸器、換熱器等所需的熱量由導(dǎo)熱油提供。溫度降低后的導(dǎo)熱浦送至導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)行加熱。

40、導(dǎo)熱油加熱爐流程簡(jiǎn)圖主要控制指標(biāo)分析節(jié)點(diǎn)導(dǎo)熱油加熱爐分析節(jié)點(diǎn)劃分為：導(dǎo)熱油進(jìn)料管線、燃料油進(jìn)料管線、霧化蒸汽管線、加熱爐F-501等。為了對(duì)導(dǎo)熱油加熱爐所有危害的起因進(jìn)行全面分析。本次分析對(duì)加熱爐本身硬導(dǎo)熱油進(jìn)料、燃料進(jìn)料系統(tǒng)作為一體進(jìn)行分析。偏差的確定工藝參數(shù)偏差分析結(jié)果導(dǎo)熱油加熱爐HAZOP分析表加熱爐重大危險(xiǎn)匯總HAZOP在礦山行業(yè)應(yīng)用探討HAZOP分析方法可以探明系統(tǒng)生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果，提出相應(yīng)的防范措施。它可以確定事故樹的“頂上事件”，與事故樹配合使用。并且可以將HAZOP方法運(yùn)行思路看作：如果系統(tǒng)發(fā)生，那么可能會(huì)出現(xiàn)狀況。針對(duì)暴露出來的可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)，提出安全

41、防范措施。礦山行業(yè)的運(yùn)行也是一個(gè)系統(tǒng)工程它的生產(chǎn)步驟也可以看作流程作業(yè)。從HAZOP的特性及運(yùn)行思路來看，它具備在礦山行業(yè)應(yīng)用的可能。預(yù)先性分析研究對(duì)于即將開工的項(xiàng)目，可以組織相關(guān)人員借鑒HAZOP的引導(dǎo)詞來對(duì)項(xiàng)目施工計(jì)劃進(jìn)行討論發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的安全隱患。完善工程施工計(jì)劃。加強(qiáng)安全防范措施制定安全應(yīng)急預(yù)案并對(duì)施工操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育。對(duì)現(xiàn)有工程、系統(tǒng)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)對(duì)于正在生產(chǎn)的工程、系統(tǒng)，運(yùn)用HAZOP方法可以找出生產(chǎn)現(xiàn)狀中不合理的情況和隱藏的危險(xiǎn)。從而可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝、方法、設(shè)備等，改進(jìn)、完善操作人員的操作規(guī)程，使生產(chǎn)能力達(dá)到甚至超過設(shè)計(jì)要求，并且降低因?yàn)椴僮魅藛T的誤操作產(chǎn)生的損失和人

42、員傷亡。對(duì)于礦山行業(yè)來說采用HAZOP分析方法不需要重新培訓(xùn)工作人員。也不需要從外面請(qǐng)很多相關(guān)的專家。礦山行業(yè)自己有很多專家這些專家都具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)。只要給他們一個(gè)氛圍和場(chǎng)地，加上現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員，借鑒HAZOP分析方法的引導(dǎo)詞進(jìn)行討論。可以充分的暴露生產(chǎn)系統(tǒng)的不足和安全隱患。相關(guān)部門可以根據(jù)討論結(jié)果對(duì)這些不足和安全隱患進(jìn)行有的放矢的改進(jìn)。安全管理部門可以充實(shí)和完善安全操作規(guī)程。制定安全應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技能培訓(xùn)和安全教育。現(xiàn)場(chǎng)管理人員和實(shí)際操作人員對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)各部分的功能和作用有了清晰的了解，并對(duì)可能出現(xiàn)的安全問題有了清晰的認(rèn)識(shí)，同時(shí)明白對(duì)應(yīng)該采取什么樣的應(yīng)對(duì)措

43、施。HAZOP分析方法在礦山行業(yè)應(yīng)用可以不僅找出生產(chǎn)中存在的安全隱患。而且可以發(fā)現(xiàn)、暴露生產(chǎn)系統(tǒng)中不足和缺陷。通過改進(jìn)這些安全隱患和不足、缺陷，不僅可以從根本上防止安全事故的發(fā)生從而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。而且可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，增加產(chǎn)量。安全通過安全通過安全通過險(xiǎn)肇事故車禍（一般）車禍（嚴(yán)重）車后過車前過未留充足的時(shí)間留有充足的時(shí)間無車通行有車通行行人過馬路司機(jī)發(fā)現(xiàn)司機(jī)未發(fā)現(xiàn)司機(jī)采取緊急措施司機(jī)未采取緊急措施措施有效措施不利車禍（嚴(yán)重）行人過馬路事件樹分析 利用事件樹按事故發(fā)展的時(shí)間順序，由初始事件開始推論可能的后果，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法。編制事件樹：確定初始事件 判定安全功能 發(fā)展和簡(jiǎn)化事件樹定性分析：找出事故連鎖（最小割集合） 找出預(yù)防事故的途徑（最小徑集合）定量分析：計(jì)算事故發(fā)生概率事件樹分析與骨牌理論海因里希骨牌理論 M(人) P(按人的意志動(dòng)作) H(潛在危險(xiǎn)) D(發(fā)生事故) A(傷害) 我國骨牌理論 社會(huì)環(huán)境和管理欠缺