脈沖袋式除塵器出現(xiàn)問題如何排查

1、脈沖袋式除塵器出現(xiàn)問題如何排查？脈沖袋式除塵器怎么排查問題：布袋除塵器一旦故障會導(dǎo)致停機成本高昂，灰塵會威脅員工的健康和安全。當(dāng)閥門泄漏，昂貴的壓縮空氣就會浪費，并且除塵布袋阻塞時，風(fēng)機開始加速運行時。低效運行的布袋除塵器會增加公用設(shè)施成本。以下是除塵系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的四種常見問題，以及如何解決這些問題。常見問題一：除塵布袋未正確清潔，沒有正確清潔的除塵布袋可能導(dǎo)致高壓降，這可能會減少吸塵點處的氣流并導(dǎo)致更大的能量消耗。通過以下步驟進行問題排查：1、檢查料斗在排查布袋除塵器故障時，應(yīng)該檢查并清空位于布袋除塵器下部的漏斗。如果您的布袋除塵器的料斗中沒有旋轉(zhuǎn)閥，請確保料斗已定期清空。此外，如果您確實

2、有旋轉(zhuǎn)閥，請檢查料斗以確保閥門正常排放，并且材料不會堵塞布袋除塵器。滿的料斗可能會促使粉塵重新進入氣流，從而大大增加了粉塵負荷，并有可能使布袋除塵器過載。2、檢查是否存在濕氣壓縮空氣流中過量的水分會導(dǎo)致除塵布袋堵塞，并可能導(dǎo)致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應(yīng)該用壓縮空氣干燥器處理。此外，尋找任何漏油，因為來自空氣壓縮機的空氣中的油也會導(dǎo)致除塵布袋堵塞并影響除塵系統(tǒng)。常見問題二：布袋除塵器的風(fēng)量過小，低風(fēng)量的布袋除塵器會對粉塵吸收不足，這會耗費工廠寶貴的時間和金錢。低風(fēng)量可能是由幾個因素造成的。使用以下過程對此進行故障排除。1、清潔堵塞的除塵布袋除塵布袋清潔不當(dāng)會導(dǎo)致壓降過高，從

3、而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機模式下進行清潔，并關(guān)閉風(fēng)機至少15分鐘。這段時間過后，再次啟動設(shè)備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。2、評估風(fēng)機性能一些問題可能會影響風(fēng)機的性能。皮帶可能滑動，風(fēng)機旋轉(zhuǎn)可能不正確，進口或葉輪可能處于不良狀態(tài)，或者由于管道系統(tǒng)的入口設(shè)計不佳可能導(dǎo)致壓力不合適。任何發(fā)現(xiàn)的具體問題都應(yīng)該得到糾正，風(fēng)機應(yīng)重新測試流量和壓降。常見問題三：布袋除塵器風(fēng)量過大，布袋除塵器風(fēng)量過大，則會增加設(shè)備投資和占地面積，排除故障如下：1、調(diào)整風(fēng)機速度如果風(fēng)機以高于設(shè)計的速度運行，則會通過系統(tǒng)吸入太多空氣，導(dǎo)致拾取點吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機速度并根據(jù)需要更改滑輪，以

4、使速度達到設(shè)計條件。2、確保入口管道安全并且尺寸合適進口管道比規(guī)定的要大，而且沒有適當(dāng)?shù)亩ㄖ瓶赡軐?dǎo)致更低的系統(tǒng)靜態(tài)損失，這可能導(dǎo)致更高的空氣流量。檢查多個位置和風(fēng)機兩側(cè)的風(fēng)管靜壓，以驗證系統(tǒng)壓降是否符合設(shè)計條件。常見問題四：布袋除塵器粉塵泄漏，這個問題類似于過度的粉塵抽取，但與布袋除塵器體積條件無關(guān)。相反，請按照以下方式排除除塵器粉塵泄漏：1、仔細檢查除塵布袋清潔的空氣充氣室，位于管板頂部。排除布袋除塵器故障時，應(yīng)該檢查泄漏部位是否泄漏。如果發(fā)生過量粉塵泄漏，請首先檢查并確保除塵布袋安裝正確。應(yīng)該重新安裝任何不正確安裝的除塵布袋。在故障除塵布袋周圍的管板上尋找有關(guān)粉塵的跡象。2、檢查清潔空氣室是否泄漏目視檢查清潔空氣充氣室以查找粉塵泄漏源。如果您無