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4 成型零部件的工作尺寸計(jì)算【】 會(huì)計(jì)算成型零部件的工作尺寸【知識(shí)目標(biāo)】 建立成型零部件的工作尺寸的概念【重點(diǎn)難點(diǎn)】 用平均值法求成型零部件的工作尺寸是重點(diǎn)難點(diǎn)任務(wù)4 成型零部件的工作尺寸計(jì)算二、成型零部件工作尺寸計(jì)算 采用平均值法計(jì)算模具工作部分尺寸時(shí)，對(duì)塑件尺寸和成型零部件的尺寸偏差統(tǒng)一按“入體”原則標(biāo)注，即： 1、凡軸類結(jié)構(gòu)，最大尺寸為基本尺寸，公差為 負(fù) 偏差； 2、凡孔類結(jié)構(gòu)， 最小尺寸 為基本尺寸，公差為正偏差； 3、中心距偏差為雙向?qū)ΨQ分布；若塑件尺寸不滿足要求，需要進(jìn)行轉(zhuǎn)化，才可用于按平均值法的計(jì)算。任務(wù)4 成型零部件的工作尺寸計(jì)算（一）平均值法 按塑料收縮率、成型零件制造公差和磨損量均為平均值時(shí)，制品獲得的平均尺寸來(lái)計(jì)算。1、型腔徑向尺寸公式推導(dǎo)推導(dǎo)過(guò)程：塑件基本尺寸 ，公差 為負(fù)偏差，塑件的平均徑向尺寸為 ；模具型腔基本尺寸 是最小尺寸，公差 為正偏差，型腔的平均尺寸為 ，平均磨損量 ，平均收縮率 ：1、型腔徑向尺寸：2、型芯徑向尺寸: 3、型腔深度尺寸：4、型芯高度尺寸：5、中 心 距 尺寸： 除以上成型零部件尺寸外，還需要計(jì)算模具型腔側(cè)壁和底板的厚度尺寸。 原因：注射成型時(shí)，為了承受型腔高壓熔體的作用，型腔側(cè)壁與底板應(yīng)該具有足夠強(qiáng)度與剛度。小尺寸型腔常因強(qiáng)度不夠而破壞；大尺寸型腔，剛度不足常為設(shè)計(jì)失效的主要原因。任務(wù)5 成型型腔壁厚的

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