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1、大規(guī)模定制化與供應鏈管理 大規(guī)模定制化與供應鏈管理錢芝網(wǎng)綱要:大規(guī)模定制化是一種新的生產(chǎn)模式,它依據(jù)每一個客戶的不一樣要求,用大規(guī)模生產(chǎn)的效益達成定制產(chǎn)品的生產(chǎn),進而實現(xiàn)了個性化與大規(guī)模生產(chǎn)的有機聯(lián)合。本文第一剖析了大規(guī)模定制化的涵義及其優(yōu)勢,而后對怎樣鑒于供應鏈管理成功實行大規(guī)模定制化,提出了一些對策舉措。要點詞:大規(guī)模定制供應鏈管理延緩制造跟著社會化生產(chǎn)力水平的不停提高,科學技術的迅猛展開,計算機與互聯(lián)網(wǎng)的普及,花費需求日趨體現(xiàn)出個性化和多元化的趨向,傳統(tǒng)的標準化、大量量的生產(chǎn)方式遇到了亙古未有的挑戰(zhàn)。在這類背景下,適應花費需求變化的、成立在供應鏈根基之上的大規(guī)模定制化便應運而生了。那么,
2、什么是大規(guī)模定制化?怎樣經(jīng)過增強供應鏈管理來有效實行大規(guī)模定制化?本文對此問題商討以下。一、大規(guī)模定制化的涵義及其優(yōu)勢所謂大規(guī)模定制化,是指對定制的產(chǎn)品或效力進行個其他大規(guī)模生產(chǎn),經(jīng)過把大規(guī)模生產(chǎn)和定制生產(chǎn)這兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)勢有機聯(lián)合起來,在不犧牲公司經(jīng)濟效益的前提下,知足單個顧客的需求。其根本思想是:經(jīng)過產(chǎn)品構造和制造過程的重組,運用現(xiàn)代信息技術、新資料技術、柔性制造技術等一系列高新技術,以供應鏈為依靠,把產(chǎn)品的定制生產(chǎn)問題所有或局部地轉(zhuǎn)變?yōu)榕可a(chǎn),以大規(guī)模生產(chǎn)的本錢和速度,為單個顧客或小批量多品種市場定制隨意數(shù)目的產(chǎn)品。推行大規(guī)模定制,公司和客戶都能獲取利益。就客戶而言,大規(guī)模定制能夠使
3、他們獲取完整切合自己要求的產(chǎn)品,進而經(jīng)過充足享受個性化的產(chǎn)品而享受高質(zhì)量的生活。就公司而言,大規(guī)模定制能夠使公司獲取多方面的競爭優(yōu)勢。一是大規(guī)模定制能夠使公司快速地對快速增加的需求作出反應,進而使公司的產(chǎn)品早于競爭敵手先上市,獲取超額收益。二是大規(guī)模定制能使公司快速地適應市場、技術、標準和潮流等方面的變化,實時推出各樣切合花費趨向的新產(chǎn)品。三是大規(guī)模定制有助于公司進入新的市場,并吸引大量個性化需求不可以被標準產(chǎn)品所知足的顧客,進一步擴大市場份額。四是大規(guī)模定制因為采納通用化的設計和柔性制造技術,能夠有效地降低定制產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)本錢。大規(guī)模定制的產(chǎn)品都因用戶的需求而生產(chǎn),幾乎沒有庫存,也沒有產(chǎn)
4、品老化、過期、變質(zhì)、報廢等現(xiàn)象,加上快速上市,還可以夠有效降低公司的營銷本錢。由上可見,大規(guī)模定制是一種共贏的、切合現(xiàn)代化花費需求特點和市場競爭趨向的有效策略,很多公司已將其視為二十一世紀提高公司核心競爭力的重要武器。二、鑒于供應鏈管理的大規(guī)模定制化的有效實行大規(guī)模定制化的有效實行要求公司一定細分客戶市場,正確掌握客戶需求特征散布,并將客戶需求散布在必定程度長進行失散標準化,形成標準化產(chǎn)品組件,而后針對不一樣的客戶需求進行快速組裝。而要做到這一點,僅靠單調(diào)公司內(nèi)部資源進行所有標準化產(chǎn)品組件的設計與制造是很難抵達預期目標的,它需要經(jīng)過整個社會資源的有效整合和方案,構成公司供應鏈,利用供應鏈管理的
5、先進技術和管理方法,經(jīng)過供應鏈上各公司之間的共同,才能快速響應客戶瞬間萬變的個性化需求,成功地實行大規(guī)模定制化。一增強花費需求展望,正確掌握客戶的真切需求,這是有效實行大規(guī)模定制化的前提。大規(guī)模定制化是在花費需求體現(xiàn)出多樣化、個性化的背景下產(chǎn)生的,所以,正確掌握客戶的真切需求,這是成功實行大規(guī)模定制化的前提。供應鏈是連結(jié)公司和顧客的橋梁,我們能夠經(jīng)過供應鏈共同展望體制,增強花費需求展望。經(jīng)過展望,不只能夠認識和掌握將來市場的需求變化,還可以夠揭露和描繪市場需求的改動趨向,勾勒將來市場需求展開的輪廓,并能對市場需求展開可能出現(xiàn)的各種狀況一一有益的方面和不利的方面、成功的機遇和失敗的風險,進行全面
6、的、系統(tǒng)的剖析和預示,進而為大規(guī)模定制化供應目標和方向。二有效整合公司內(nèi)部資源,提高公司內(nèi)部資源的利用效率和整體動作水平,這是有效實施大規(guī)模定制化的根基。公司內(nèi)部資源整合,是從流程優(yōu)化、提高效率角度出發(fā),把公司內(nèi)部相互有關但卻相互分離的職能加以整合,獲得1+12成效。公司要依據(jù)內(nèi)部資源管理的要求,實現(xiàn)根基管理、研究與開發(fā)的信息化,要合并有關業(yè)務部門,為客戶供應“一站式的供應鏈管理效力。要借助企業(yè)資源方案ERP、計算機集成制造系統(tǒng)CIMS、計算計協(xié)助設計CAD,連結(jié)研發(fā)、生產(chǎn)、供應、營銷、效力等環(huán)節(jié),實現(xiàn)對人力、財力、物力和技術等資源的優(yōu)化,特別要要點做好以下兩個方面的工作:第一,要增強對組織構
7、造和公司職工的整合與重構,使組織構造和職工技術柔性化。為了適應定制化生產(chǎn)的需要,公司一定對客戶保持高度的敏感,并使他們的個性化需求獲取快速滿足,這就要求公司一定擁有反應快速的組織系統(tǒng),以扁平型或網(wǎng)狀的組織構造代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錐型組織構造,盡量減少管理層次,縮短信息交流渠道,并增加一線人員的能力和權利。在職工隊伍的培育上,要改變過去那種過分專業(yè)化的分工,展開交錯培訓,鼓舞職工掌握多種技術。員工還應有機遇被安排到不一樣的崗位工作,以提高其應變能力和解決問題的能力。第二,要對現(xiàn)有產(chǎn)品進行合理化調(diào)整,對零零件進行標準化、通用化設計與制造。產(chǎn)品多樣化誠然能知足不一樣客戶的個性化需求,但也使產(chǎn)品系列宏大,零零件
8、泛濫,增加了供應鏈成本,降低了物流效率,多樣化其實不等于個性化。大規(guī)模定制既要顯現(xiàn)產(chǎn)品外面的個性化,同時又不可以因產(chǎn)品個性化而致使額外的本錢和時間延緩。所以,一定對現(xiàn)有產(chǎn)品及其零零件進行分析,并進行合理的合并、裁減等,要將公司產(chǎn)品內(nèi)部多樣化降到最低程度,并對零零件、工藝等標準化、通用化,在此根基上成立起外面協(xié)作關系和公司結(jié)盟,經(jīng)過供應鏈來實現(xiàn)大規(guī)模定制化。三充足利用外面資源,增強供應鏈集成管理,這是有效實行大規(guī)模定制化的條件。公司要有效實行大規(guī)模定制化,單靠自己的資源,單打獨斗,是不行能成功的,一定改變傳統(tǒng)的思想,充足利用外面資源。要把公司的內(nèi)部資源和外面資源有機地集成起來,形成一個集成化的供
9、應鏈管理系統(tǒng)系統(tǒng),并在集成化供應鏈管理環(huán)境下,和供應鏈上的節(jié)點公司結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關系,推行新產(chǎn)品/技術的共同開發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的互換、市場機遇共享微風險共擔,這樣才能使公司把主要精力用于公司最具創(chuàng)新能力的活動,運用集體的智慧提高應變能力和創(chuàng)新能力。戰(zhàn)略伙伴的公司關系表達了公司內(nèi)外資源的集成與優(yōu)化利用,鑒于這類公司環(huán)境的產(chǎn)品制造過程,從產(chǎn)品的研發(fā)到投放市場,周期大大地縮短,并且顧客導向化程度更高,模塊化、簡單化、標準化的組件,使公司在多變的市場中柔性和矯捷性明顯增強,這是公司成功實行大規(guī)模定制化的重要條件。供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關系帶來的價值如圖1所示圖1供應鏈戰(zhàn)略伙伴關系帶來的價值增值價值增加程度共同
10、設計供應鏈新產(chǎn)品引進共同制定銷售和作業(yè)方案供應商管理戰(zhàn)略化保護和停機信息供應商管理庫存信息共享享程度EDI庫存的可見性四推行準時化采買策略,保證定制化物料的實時供應,這是有效實行大規(guī)模定制化的關鍵。如前所述,大規(guī)模定制化,是指制造商依據(jù)展望,先大規(guī)模生產(chǎn)半成品或通用化的各樣模塊,獲取大量生產(chǎn)的規(guī)模效應,而后,依據(jù)訂單的詳細要求,將各樣模塊進行有效組合,或?qū)⑼ㄓ没陌氤善芬罁?jù)要求進前進一步的加工,或暫時增加或加制一些個性化的功能或零零件。所以,保證定制化階段的物料的實時供應,這是成功實行大規(guī)模定制化的要點。這就要求公司一定采納準時化采買策略,把制造商的JIT思想擴展到供應商,增強供需之間的聯(lián)系與
11、合作,使供應商能夠面對市場需求的變化做出快速反應,以保證個性化定制物料的實時供應,有效知足不一樣客戶的個性化需求,增加制造的矯捷性與柔性。五進行業(yè)務流程重組,米納延緩制造技術,這是有效實行大規(guī)模定制化的門路。大規(guī)模定制化是以供應鏈為根基的,供應鏈往常分為推進式和拉動式兩種。推式供應鏈是指公司依據(jù)對顧客需求展望進行生產(chǎn),而后將產(chǎn)成品交給經(jīng)銷商,再由經(jīng)銷商逐級推向市場。拉式供應鏈是指公司依據(jù)訂單進行生產(chǎn)。推式供應鏈和拉式供應鏈各有優(yōu)弊端。就推式供應鏈而言,能利用制造的規(guī)模效應,為供應鏈上的公司帶來規(guī)模經(jīng)濟的利處,還可以利用庫存來均衡供需之間的不均衡現(xiàn)象,但在推式狀況下,供應鏈分銷商和零售商處于被動
12、接受的地位,公司間信息交流少、協(xié)調(diào)性差,快速響應市場的能力衰,庫存量大,且常常會產(chǎn)生供應鏈中的存貨數(shù)目逐級放大的效應。就拉式供應鏈而言,能依據(jù)客戶實質(zhì)需求來生產(chǎn),降低了庫存量,縮短了提早期,能更好地知足客戶的個性化需求,能有效地提高效力水平易市場據(jù)有率,但生產(chǎn)批量小,品種改換屢次,設施的利用率不高、管理系統(tǒng)復雜程度高,難以獲取規(guī)模經(jīng)濟效應。所以,要成功實行大規(guī)模定制化,一定進行公司業(yè)務流程重組,將推式供應鏈和拉式供應鏈有機地聯(lián)合起來,發(fā)揮各自的優(yōu)勢。延緩制造那么是上述兩種種類供應鏈的整合,經(jīng)過兩種模式的聯(lián)合運用,抵達了揚長避短的利處。所謂延緩制造,是指制造商預先只生產(chǎn)通用化或可模塊化的零件,盡
13、量使產(chǎn)品保持中間狀態(tài),以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),而后,在接到訂單后,依據(jù)客戶的詳細要求進行組配或再加工,以知足客戶個性化的需求。其根本思想就是:表面上的延緩實質(zhì)上是為了更快速地對市場需求做出反應,即經(jīng)過定制需求或個性化需求在時間和空間上的延緩,實現(xiàn)供應鏈的低本錢,高反應速度和高顧客價值。鑒于延緩制造的大規(guī)模定制化的根本模式如圖2所示。顧客MlM:VD!M3M41*/M5M6D2Z:-:生產(chǎn)、裝置、包裝過程一生產(chǎn)、裝置、包裝過程2|1供應商目標市場配送中心特別模塊組裝通用模塊組裝零件組裝零零件大規(guī)模定制化與供應鏈管理 圖2鑒于延緩制造的大規(guī)模定制化的根本模式從上圖能夠看出,鑒于延緩制造的大規(guī)模定制化生產(chǎn)
14、過程,是由推進和拉動兩個階段構成的,在這兩個階段之間有一個分界點,即顧客需求切入點,在切入點以前,是推進階段,制造商依據(jù)展望,大規(guī)模生產(chǎn)半成品或通用化的各樣模塊,獲取大量生產(chǎn)的規(guī)模效應;在切入點以后,是拉動階段,制造商依據(jù)訂單需要,將各樣模塊進行有效組合,或?qū)⑼ㄓ没陌氤善芬罁?jù)要求進前進一步的加工,以知足個性化需求。以延緩制做作為大規(guī)模定制化的實現(xiàn)手段,起碼能夠給公司帶來三個方面的利處:一是增加了最后產(chǎn)品的型號,能更好地知足顧客的個性化需求;二是縮短了交貨期,提高了快速反應能力;三是降低了不確立性,減少了產(chǎn)銷不對路帶來的存貨貶價損失,有益于提高公司的經(jīng)濟效益??傊笠?guī)模定制化正在改變傳統(tǒng)的生
15、產(chǎn)制造模式,公司間只有結(jié)成高效的供應鏈,才能利用供應鏈管理的集成技術和有效的管理手段,成功實行大規(guī)模定制生產(chǎn),才能在強烈的市場競爭中博得自己的優(yōu)勢。主要參照文件1.馬士華林勇編著?供應鏈管理?高等教育第一版社2003、M.BixbyCooperSupplyChainLogisticsManagamentTheMcGraw-HillCompanies,Inc2002LeeH.“DesignforSupplyChainManagement:ConceptsandExamples.WorkingPaper.DepartmentofIndustrialEngineeringandEngineeringManagement,StanfordUn
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