模板施工方案

1、E-12#樓模板施工方案 工程概述：本工程為龍鳳小鎮(zhèn)居住區(qū)二期工程E-12#樓，位于大慶市龍鳳區(qū)，場地地形較為 平整。該工程地下一層，地上二十五層，建筑高度76.97米。結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)；工程為 一類高層建筑，建筑耐火等級為一級，安全等級二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震烈度6 度。總建筑面積16165.92m2。剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程基礎(chǔ)為靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)（PHC 500 AB 125 24）?；A(chǔ)為C35P8抗?jié)B鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，底標(biāo)高為-7.70米。模板工程的工藝流程控制程序I混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范*1 施工圖紙 -T技術(shù)交底前期工作L材料、支承件、卡具*材料準(zhǔn)備_隔

2、離劑作業(yè)條件 一模板設(shè)計數(shù)據(jù)（承載力、剛度和穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施1冬期施工技術(shù)措施一基礎(chǔ)一I支架安裝一立柱鼻模板安裝模板安裝支撐桿件預(yù)埋件位置準(zhǔn)確預(yù)留件位置準(zhǔn)確標(biāo)高、中心線、垂直度I壓縮變形或彈性撓度模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）板設(shè)計資料一材料一埋件和預(yù)留孔洞板安裝的幾何尺寸一建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 一、基礎(chǔ)模板模板采用12mm厚竹膠模板，木楞采用50 X 80mm木方，主楞為60*90mm木方。其中，柱、 梁幾何尺寸大部分相近，因此，配備較大定型木模板采用塔吊垂直運輸。于梁、柱幾何尺寸有 幾種特別通用，制作標(biāo)準(zhǔn)件模板，配以邊角小型木模找零，提高

3、模板效率，現(xiàn)澆樓板的立支撐 采用腳手桿。本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板的模板為240mm厚磚模，使用MU10紅磚，M10水泥砂漿砌 筑。具體施工方法，見圖：定，早拆體系。木框竹膠板與早拆柱頭系統(tǒng)相拼裝，其特點整體穩(wěn)定，拆裝便捷，幾何尺寸準(zhǔn) 確，使新澆筑砼表面平滑，美觀。對于小型構(gòu)件，現(xiàn)澆樓梯采用專門設(shè)計的木框，竹膠模板進(jìn) 行拼裝。梁、板、墻、柱接縫采用膠帶粘貼方法。梁、板底支撐系統(tǒng)均采用S48X3.5啞焊接鋼管，頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)油托，與焊接鋼管連接 在一起。支撐系統(tǒng)形成網(wǎng)架式方格網(wǎng)800mmX800mm，支撐底部設(shè)置墊塊200X200X30厚木板。 采用48X3.5啞厚的焊接鋼管，用直角扣件、對接扣

4、件，旋轉(zhuǎn)扣件，進(jìn)行連接整體的網(wǎng)格體 系。拉結(jié)方法采用48X3.5啞厚的焊接鋼管，設(shè)置水平拉桿，拉桿設(shè)置位置，第一道距本樓 層砼表面上道200，第二道設(shè)置距第一道1200，第三道距第二道1200 （至少設(shè)置二道水平拉 桿）。梁、頂板為清水砼模板，加固采用14止水螺栓，外楞（肋）采用*48X3.5啞焊接鋼管 300 （縱向），橫向楞（肋）采用48X3.5啞厚焊接鋼管300，墻柱、短肢墻（柱），對角采 用6分油絲繩加600長緊線器的對角斜拉加固。剪力墻、柱、井道及電梯井，加固采腳14止水螺栓，豎向肋采用48X3.5啞焊接鋼管 500，橫向肋也采用48X3.5啞厚焊接鋼管500，對角采用U型托加鋼管進(jìn)

5、行對角加固800 一道。剪力墻加固方法采用* 14止水螺栓，縱向300，橫向300，縱向楞（肋）采用*48 X3.5啞焊接鋼管300，橫向肋采用*48X3.5啞焊接鋼管300，對角設(shè)置6分油絲繩600長豎線器進(jìn)行對角斜拉加固；具體做法示意圖:墻柱、剪力墻、暗柱、剪力墻鋼筋隱蔽驗收通過后，立即進(jìn)行豎向模板的施工，首先，在 墻柱、剪力墻底部進(jìn)行標(biāo)高的測量和找平，然后，進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝 埋件，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模并安裝鋼管柱箍（間距500?。?。梁：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向?qū)菟ǚ椒ㄟM(jìn)行加固，梁模施工時，先測定標(biāo) 高，鋪沒梁底，進(jìn)行平面位置校正和

6、固定。澆筑砼前，設(shè)專人檢查模板，截面尺寸、標(biāo)高、軸線定位和大跨梁的起拱高度，模板間的 接縫，檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需空插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、配合默契，做 到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)，對于木工后留下的細(xì)木料和鋸沫及時清理。對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可 拆側(cè)模；梁板其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的強(qiáng)度實驗結(jié) 果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗算來確定。（同時可用回彈儀來測定砼強(qiáng)度作為參照）。模 板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。

7、梁、板、懸 挑構(gòu)件拆模以砼同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度報告為依據(jù)，按規(guī)范要求所達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拆 模。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板末固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上登上下，并不得在同一垂直 面上拆裝模板，支設(shè)高度大于3米的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺，低于3米可使用馬 凳操作，支投懸挑形式的模板時，應(yīng)有隱固的立足點。在2米以上作業(yè)設(shè)作業(yè)平臺，拆模區(qū)域內(nèi)設(shè)維護(hù)，有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)留有末拆除的懸空模 板。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識，便于使用。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)

8、人，認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運 到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強(qiáng)度報告相符， 保證安全與質(zhì)量。在模板上運輸混凝土，設(shè)臨時走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置， 經(jīng)檢查達(dá)到安全條件后方準(zhǔn)施工。對管井，井道處設(shè)硬防護(hù)，并設(shè)安全網(wǎng)封閉，施工該處時， 其下口要封閉好，達(dá)到安全生產(chǎn)的條件。二、主體模板工程本工程主體模板工程，模板均采用竹膠板。木框竹膠板與早拆柱頭系統(tǒng)相拼裝，其特點整 體穩(wěn)定，拆裝便捷，周轉(zhuǎn)快，另外幾何尺寸準(zhǔn)確，使新澆筑砼表面平滑，美觀。對于小型構(gòu)件， 現(xiàn)澆樓梯采用專門設(shè)計的木框，竹膠模板進(jìn)行拼裝。梁、板、墻、柱接縫

9、采用膠帶粘貼方法。 為保證混凝土工程的平整，主體工程整體模板配備七層模板，以滿足工程的施工進(jìn)度及混凝土 的質(zhì)量。梁、板底支撐系統(tǒng)均采用S48X3.5啞焊接鋼管，頂部設(shè)置可調(diào)節(jié)油托，與焊接鋼管連接 在一起。支撐系統(tǒng)形成網(wǎng)架式方格網(wǎng)800X800，支撐底部設(shè)置墊塊200X200X30厚木板。采 用48X3.5啞厚的焊接鋼管，用直角扣件、對接扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，進(jìn)行連接整體的網(wǎng)格體系。 拉結(jié)方法采用48X3.5啞厚的焊接鋼管，設(shè)置水平拉桿，拉桿設(shè)置位置，第一道距本樓層砼 表面上道200，第二道設(shè)置距第一道1200，第三道距第二道1200。梁、頂板、陽臺為清水砼模板，加固采彤14穿墻螺栓，內(nèi)加16硬質(zhì)塑料

10、管300，外 楞（肋）采用48X3.5啞焊接鋼管300 （縱向），橫向楞（肋）采用48X3.5啞厚焊接鋼管 300，墻柱、短肢墻（柱），對角采用6分油絲繩加600長緊線器的對角斜拉加固。剪力墻、 柱、井道及電梯井，加固采用S 14對拉螺栓，內(nèi)加 16硬質(zhì)塑料管300，豎向肋采用48X 3.5啞焊接鋼管500，橫向肋也采用48X3.5啞厚焊接鋼管500，對角采用U型托加鋼管進(jìn) 行對角加固800 一道。剪力墻加固方法采用 14對立螺栓，內(nèi)加 16硬質(zhì)塑料套管，縱向300， 橫向300，縱向楞（肋）采用48X3.5啞焊接鋼管300，橫向肋采用48X3.5啞焊接鋼管 300，對角設(shè)置6分油絲繩600長

11、豎線器進(jìn)行對角斜拉加固。梁測面加固采用48X3.5啞， 縱向300，橫向300。148*3.5焊接鋼管斜拉鋼管用 扣件連接|支撐 48*3.5 鋼管加油托墻柱、剪力墻、暗柱、剪力墻鋼筋隱蔽驗收通過后，立即進(jìn)行豎向模板的施工，首先，在 墻柱、剪力墻底部進(jìn)行標(biāo)高的測量和找平，然后，進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置，設(shè)置預(yù)留洞，安裝 埋件，檢驗定位軸線與構(gòu)件截面尺寸，經(jīng)檢查合格，支模并安裝鋼管柱箍（間距500?。?。梁：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向?qū)菟ǚ椒ㄟM(jìn)行加固，梁模施工時，先測定標(biāo) 高，鋪沒梁底，進(jìn)行平面位置校正和固定。澆筑砼前，設(shè)專人檢查模板，截面尺寸、標(biāo)高、軸線定位和大跨梁的起拱高度，模板間的 接

12、縫，檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需空插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、配合默契，做 到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)，對于木工后留下的細(xì)木料和鋸沫及時清理。對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時，方可 拆側(cè)模；梁板其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時間根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試件的強(qiáng)度實驗結(jié) 果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗算來確定。（同時可用回彈儀來測定砼強(qiáng)度作為參照）。模 板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。梁、板、懸 挑構(gòu)件拆模以砼同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度報告為依據(jù)，按規(guī)范要求所達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)

13、進(jìn)行拆 模。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板末固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上登上下，并不得在同一垂直 面上拆裝模板，支設(shè)高度大于3米的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺，低于3米可使用馬 登操作，支投懸挑形式的模板時，應(yīng)有隱固的立足點。在2米以上作業(yè)設(shè)作業(yè)平臺，拆模區(qū)域內(nèi)設(shè)維護(hù)，有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)留有末拆除的懸空模 板。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米， 且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識，便于使用。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運 到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模

14、與安裝板要有工號的聯(lián)合驗收且與混凝土強(qiáng)度報告相符， 保證安全與質(zhì)量。在模板上運關(guān)混凝土，設(shè)臨時走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置， 經(jīng)檢查達(dá)到安全條件后方準(zhǔn)施工。對管井，井道處設(shè)硬防護(hù)，并設(shè)安全網(wǎng)封閉，施工該處時， 其下口要封閉好，達(dá)到安全生產(chǎn)的條件。三、模板設(shè)計與計算柱模板設(shè)計：柱選用60mmX90mm和100mmX 100mm木方。柱模受到砼的最大側(cè)壓力為：F = 0.22zq dpl 2 = 0.22x 26x 200 xlx 1.153 = 36.14KN /M 220 +15F = aH = 24 x 4.3 = 103.2KN / M 2取36.14kg/m2作為設(shè)

15、計值，并考慮振的荷載4KN/m2,則總側(cè)壓力F=36.14+4=40.14m25.2.2.6.1.1柱箍間距計算：模板厚度為12mm，每塊模板寬1100mm，則側(cè)向壓力的線布荷載：q = 0.91F = 3.65 KN / m3一11 x 103 x x 1100 x 123S = 3：旦=3U= 352mm 4dzx .4 x 0.98.55 x 3.65據(jù)計算，選用柱箍間距300mm W 符合要求鋼支撐，采用？ 48X3.5mm鋼管，間距為0.5m，在中間兩個方向設(shè)三道水平拉桿。計算長度：L = 1 = 竺 =1.637 0 55鋼管小楞間距500mm，按強(qiáng)度要求：1b105M1 = = PL(2 - -) = - x 23.5 x 0.6(2 - |) = 1.7625KN.m M = 0.933KN.m27.65 x 103489強(qiáng)度驗算：N=27.65 X 0.5=13.825KN=56.54N / mm2 NN2= 105135 x七=105.135珈 N符合要求。現(xiàn)澆板模板支撐計算:模板及連接件自重力750N/m2鋼管支架自重力250N/m2新澆砼自重力25000N/m2施工荷載2500N/m2合計28500N/m2區(qū)格為 1.0mX 1.0m=1