TQM全面質(zhì)量管理的運作(PPT共-29張)課件

1、全面品質(zhì)管理Total Quality Control1. Why TQC? What Customer Needs?2. TQC的哲學3. 日本TQC運作成功之關鍵4. TQC環(huán)境下經(jīng)理人之角色5. 品質(zhì)的4個等級市場特徵之演進193019501950 19701970 19801980 現(xiàn)在市場導向萌芽生產(chǎn)者主導已有產(chǎn)品導向趨勢; 獨立市場顧客導向全球競爭產(chǎn)品快速替換追求產(chǎn)品差異性結論: 無法了解市場特徵, 將無法生存生產(chǎn)型態(tài)之演進193019501950 19701970 19801980 現(xiàn)在大量生產(chǎn)種類變化少大量生產(chǎn)種類多定單生產(chǎn)以符合顧客要求定單生產(chǎn)且JIT結論: 生產(chǎn)必需跟著行銷

2、走, 以支援行銷為首要之務.品質(zhì)過程 V.S. 不良率之演進結論: 未來的品管過程將是系統(tǒng)下之一種習慣; 顧客將無法忍受 非習慣性品質(zhì)下產(chǎn)之品.1930 19501950 19701970 19801980 現(xiàn)在品管過程過濾不良檢驗不良制造技術設計/系統(tǒng)/習慣產(chǎn)品不良率高不良率不良率仍相當高(%)百分不良率已大為降低低不良率.(PPM)6品質(zhì)客戶導向觀念!1970OLD WAYNEW WAY大量製造/產(chǎn)量第一品質(zhì)保證靠檢查製造什麼就賣什麼成本+利潤 = 售價及時適量製造/品質(zhì)第一品質(zhì)保證靠流程管理客戶要什麼就製造什麼售價-利潤 = 成本客戶導向:以客戶需求為工作/生產(chǎn)之目標為主動,全力配合客戶

3、製造導向:只顧生產(chǎn),不顧客戶之需求及期望為被動,不配合客戶製造導向客戶導向不要造成我生產(chǎn)裝配的問題,更不能造成我的客戶問題；產(chǎn)品變更時要事先告知我,以免讓我發(fā)生問題時措手不及；當我有問題時,馬上有專業(yè)的人能回答我,並幫我解決問題；能協(xié)助我作好成本控制；產(chǎn)能,庫存,交貨時效,能即時幫我解決突增的生產(chǎn)；產(chǎn)品修改時,能馬上給我一些樣品讓我作測試；最短的時間內(nèi),能幫我設計及開發(fā)零件,並提供我好的意見?？蛻粝Ｍ鸉oxconn怎麼樣才會滿意?客戶期望在那裏?客戶要得是:品質(zhì)好成本低技術服務供貨及時配合度高全面滿意什 麼 是 T Q C美 式FEIGENBAUM 之定義 於一個組織內(nèi), 透過許多小組之整合,

4、 而努力於進行品質(zhì)的開發(fā)、改善及維護, 使得生產(chǎn)與服務得於最經(jīng)濟水準下進行之,因而使得顧客滿意得以達成之系統(tǒng). TQC需要所有部門參與, 行銷、 設計、 研發(fā)、 制造、 檢 驗、售后服務,運送皆包含之. T Q C 之哲學(1) 以顧客之觀點看品質(zhì)(2) 主動防止問題之產(chǎn)生(3) 避免已發(fā)生問題之再發(fā)生(4) 員工操守與工作倫理之培養(yǎng)(5) 透過教育訓練、 提升員工實力, 進行持續(xù)改善T Q C 之哲學以顧客之觀點看品質(zhì)將顧客對品質(zhì)之要求轉換入公司之經(jīng)營系統(tǒng)內(nèi), 并且組織內(nèi)所有被影響之人均按照經(jīng)營系統(tǒng)之要求毫無例外的去執(zhí)行.T Q C 之哲學主動防止問題之產(chǎn)生經(jīng)由 (a) 現(xiàn)況分析 (SWOT

5、 ANALYSIS)(b) 教訓/經(jīng)驗 (LESSON LEARNED)(c) FMEA(d) SPC(e) 可靠度測試執(zhí)行顧客之要求於產(chǎn)品設計/制程設計/組織設計/包裝設計T Q C 之哲學避免已發(fā)生問題之再發(fā)生1. 追根究底, 斬草除根(ROOT CAUSE CORRECTIVE ACTION)2. 在問題未真正解決前, 全面防堵不良品外流(CONTAINMENT PLAN)3. 建立問題產(chǎn)生資料庫(FMEA DATA BASE)T Q C 之哲學員工操守與工作倫理之培養(yǎng)1. 激勵偏重團隊, 特重跨部門之合作2. 重視結果, 更重視過程 (DATA TALKING)3. 強調(diào)后工程即顧客4

6、. 合理化5. 尊重人性, 充分授權6. 系統(tǒng)運作而非人治T Q C 運作為何水平整合過程關鍵產(chǎn)品 產(chǎn)品 制程 制程 制造 行銷企劃 設計 企劃 設計 組立品質(zhì)成本技術行銷 * * * * * * * * * * * 0 - * * * * - * * - - 0*: 強相關 0: 相關 -: 相關性小T Q C 運作實事求是基礎用事實與數(shù)據(jù)說話依據(jù)統(tǒng)計方法成就QC = FACT CONTROLT Q C 運作如何形成人是企業(yè)的核心1. 工作目標明確, 工作有價值2. 員工能力與潛勇得以發(fā)揮3. 投入與獲得相關性強4. 投資教育厚植實力5. 摒除利潤第一, 什麼都可拋6. 尊重團隊之決議T Q

7、 C 運作品質(zhì)第一或短期獲利第一搶短線可獲短期利潤, 無法維持長期競爭優(yōu)勢.放長線建立顧客信心, 營業(yè)額會增加設計品質(zhì)成本 , 顧客滿意 品質(zhì)佳, 不良率 , 報廢 , RWK , 檢驗成本 自動化較可行T Q C之哲學教育訓練教育訓練必需具有規(guī)劃性與前瞻性, 以協(xié)助TQC運作:1. 透過教育進行思想革命2. 透過教育進行觀念溝通3. 透過教育強化實力4. 學用合一檢討(EFFECTIVENESS REVIEW)T Q C之運作推動方式美國 由負有產(chǎn)品品質(zhì)專長與品質(zhì)管制全責之組織 進行TQC活動之規(guī)劃運作推動.日本 1. 所有部門、所有員工參與研究與推廣品管,不 單依賴專家.2. 提供 QC

8、課程與 QCC 訓練3. QC 課程內(nèi)容隨部門別有所不同4. 透過教育進行觀念整合與轉化T Q C之運作推動差異關鍵文化美國強調(diào)權責, 講求權利與義務, 迷信專家及個人英雄主義.日本強調(diào)團隊合作, 不凸顯個人成果. 只有大我無小我.中國?T Q C之運作日本成功之關鍵1. 知道如何更正錯誤, 以及不斷改善.2. 顧客導向而非生產(chǎn)導向.3. 全員參與, 含后工程即顧客及周邊及上游企業(yè).4. 懂得運用文化特質(zhì)及尊重人性.5. 品質(zhì)第一, 顧客第一, 而非短期獲利第一.6. 用數(shù)據(jù)說話, 陳述事實. (專業(yè)技術 + 統(tǒng)計技術)7. 跨部門式管理.T Q C之運作管理者任務之達成經(jīng)由: 1. 著眼長期

9、目標, 實事求是, 顧客第一, 品質(zhì)第一.2. 品質(zhì)目標的不斷改進 (P-D-C-A)3. 價格、成本及獲利之不斷改善. (產(chǎn)品之價格取決於真正品質(zhì)如高良率、高生產(chǎn)力、短周期、無修改等所創(chuàng)造出之價值)4. 數(shù)量及交期管理5. 研發(fā)創(chuàng)新, 技術支援1. 若TQC不是由最高主管主導, 停止TQCT Q C之運作最高主管之重要性2. 最高主管(CEO)不定出方針, TQC將無法運作3. TQC是一群組活動, 無法由各部門獨立完成4. 經(jīng)由檢討進而引導TQC之運作高階經(jīng)理之角色TQC1. 經(jīng)由策略規(guī)劃, 制定短中長期TQC之運作方針及年度目標達成率.2. 建立品質(zhì)第一的方針及品質(zhì)改善的優(yōu)先順序.3.

10、經(jīng)由戰(zhàn)術的執(zhí)行, 達成長期的品質(zhì)目標4. 品質(zhì)領導一切的角色扮演, 特別是身教, 并且TQC是終身職5. 方針展開到基層, 并且參與運作檢討及方向指導, 並采取改正行動6. 實施合理的教育訓練, 以便戰(zhàn)術得以進行, 特別是在職教育7. 建立跨部門組織之高階管理系統(tǒng)8. 建立后工程即顧客之觀念, 提供保證品質(zhì)的產(chǎn)品給下一制程9. 目標要明確, 並有專人負責, 按顧客要求去做 Quality through inspection Little quality consciousness and know-how Improvement of process stability Start of w

11、orker involvement Process capability and manufacturability in development Stage Supplier integration End customer orientation and superior products Cultural integrationTop performance in quality managementLevelInspectionLevelQualityassuranceLevel preventionLevel perfection品質(zhì)的4個等級質(zhì)量管理水平麥肯錫的調(diào)查結果管理特征:

12、通過檢驗保証質(zhì)量; 缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識 對質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率; 高層管理層不參與質(zhì)量活動,通常只介入重要顧客意見的處理過程; 質(zhì)量管理職能與其他職能分離,幾乎由質(zhì)量保証部獨立負責質(zhì)量與可靠性技朮的應用: 主要應用檢驗技朮; 在生產(chǎn)過程中應用了有限的預防措施,只占質(zhì)量成本的13% 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法.質(zhì)量業(yè)績水平: 平均缺陷率:4800ppm(即0.48%注:ppm百萬分之缺陷率) 廢品率:5% 返工率:3% 過程能力指數(shù)Cpk:沒有測定質(zhì)量管理水平的四個等級及其管理特征與質(zhì)量業(yè)績一覽表第 一 級檢 驗 級質(zhì)量業(yè)績水平: 平均缺陷率:900ppm 廢品率:3.1% 返

13、工率:2.7% 過程能力指數(shù)Cpk:1.33質(zhì)量與可靠性技朮的應用: 使用了基于數(shù)據(jù)的分析技朮,如:Pareto圖,因果圖,SPC,生產(chǎn)過程的 風險分析等,但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量; QFD,田口方法,實驗設計等“質(zhì)量設計”的方法,沒有系統(tǒng)管理特征: 質(zhì)量保証活動貫穿于企業(yè)的整個生產(chǎn)過程,注重生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性, 但在產(chǎn)品開發(fā)和設計方面較弱; 質(zhì)量保証職能主要集中在一起 對采購,生產(chǎn)和最終產(chǎn)品有較明晰的質(zhì)量目標,但通常設立的質(zhì)量目 標要求不高; 存在質(zhì)量改進活動,如“質(zhì)量小組”和“總是解決小組”等用于解決質(zhì) 量問題,鉭并不是企業(yè)文化的永久組成部分,所以就效果來說,不像 第三 通常出了質(zhì)

14、量總是才著手解決,絕大部分質(zhì)量問題由質(zhì)量保証方面 的專業(yè)人員來處理.第 二 級質(zhì) 量 保 証 級質(zhì)量業(yè)績水平: 平均缺陷率:300ppm 廢品率:1.5% 返工率:1.7% 過程能力指數(shù)Cpk:1.67質(zhì)量與可靠性技朮的應用: 大量地應用了質(zhì)量設計的方法,如:QFD,田口方法,質(zhì)量損失函數(shù) 分析,實驗設計,DFMEA,PFMEA,FTA,過程能力分析等; 大量應用了預防性質(zhì)量措施,如防錯措施(Poka-Yoke)等;管理特征: 管理層認識到“設計”對質(zhì)量的影響是至關重要的,注重開發(fā)階段并 投入大量人力物力提高設計質(zhì)量,采用了“質(zhì)量設計”和“預防措施”, 以保証質(zhì)量問題在“源頭”得到根本解決;

15、不僅生產(chǎn)和采購部門,而且包括開發(fā)部門都制定了高標準的質(zhì)量 目 標; 將質(zhì)量職責授權到所有職能領域,中央質(zhì)量保証部門轉化為質(zhì)量 顧問的角色; 引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法,各個職能部門參與開發(fā)過 程,使質(zhì)量問題在源頭得以解決.第 三 級預 防 級質(zhì)量業(yè)績水平: 平均缺陷率:100ppm 廢品率:0.8% 返工率:0.8% 過程能力指數(shù)Cpk:2.0質(zhì)量與可靠性技朮的應用: 質(zhì)量與可靠性工程技朮以及實現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大地被應用.管理特征: 高層管理者設定了及其嚴格的質(zhì)量目標,如:“零缺陷”.質(zhì)量問題不 可或被列入高層管理者的議事日程; 每一個部門和層次制定了各自具體的質(zhì)量目標,如果這些目

16、標實 現(xiàn)的話,產(chǎn)品即可達到“零缺陷”質(zhì)量; 70%-80%的員工,包括最高管理者,參與“質(zhì)量改進”活動.質(zhì)量改 進活動成為日常工作的一個組成部分.質(zhì)量改進不僅針對設計, 生產(chǎn)等一線部門,而且擴展到所有部門; 創(chuàng)造一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍,每一位員工都意識 到“質(zhì)量”對企業(yè)的重要性,并為之努力.這種企業(yè)文化氛圍形成 了對每一位員工的無形的激勵機制; 形成了跨職能的團隊協(xié)作,以達到質(zhì)量目標; 形成核心流程:零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設計第 四 級完 美 級我們是那一級?激勵學生學習的名言格言220、每一個成功者都有一個開始。勇于開始，才能找到成功的路。221、世界會向那些有目標和遠見的人讓路（馮兩努

17、香港著名推銷商）222、絆腳石乃是進身之階。223、銷售世界上第一號的產(chǎn)品不是汽車，而是自己。在你成功地把自己推銷給別人之前，你必須百分之百的把自己推銷給自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能腳踏實地地邁一步。225、積極思考造成積極人生，消極思考造成消極人生。226、人之所以有一張嘴，而有兩只耳朵，原因是聽的要比說的多一倍。227、別想一下造出大海，必須先由小河川開始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦關終歸楚；苦心人，天不負；臥薪嘗膽，三千越甲可吞吳。229、以誠感人者，人亦誠而應。230、積極的人在每一次憂患中都看到一個機會，而消極的人則在每個機會都看到某種憂患。231、出門走好路，出口說好話，出手做好事。232、旁觀者的姓名永遠爬不到比賽的計分板上。233、怠惰是貧窮的制造廠。234、莫找借口失敗，只找理由成功。（不為失敗找理由，要為成功找方法）235、如果我們想要更多的玫瑰花，就必須種植更多的玫瑰樹。236、偉人之所以偉大，是因為他與別人共處逆境時，別人失去了信心，他卻下決心實現(xiàn)自己的目標。237、世上沒有絕望的處境，只有對處境絕望的人。238、回避現(xiàn)實的人，未來將更不理想。239、當你感到悲哀痛苦時，最好是去學些什么東西。學習會使你永遠立于不敗之地。240、偉人所達到并保持著的高處，并不是一飛