地鐵工程給排水管道安裝作業(yè)指導書

1、成都地鐵4號線二期機電安裝與裝飾裝修工程C標PAGE 地鐵工程給排水管道安裝作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 編制單位： 中國水利水電第十四工程局成都地鐵4號線二期機電安裝與裝飾裝修工程C標項目部編制日期：2015 年6 月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc421101335 1編制目的 PAGEREF _Toc421101335 h 1 HYPERLINK l _Toc421101336 2編制依據(jù) PAGEREF _Toc421101336 h 1 HYPERLINK l _Toc421101337 3.適用范圍 PAGEREF _Toc4211

2、01337 h 1 HYPERLINK l _Toc421101338 4施工準備 PAGEREF _Toc421101338 h 2 HYPERLINK l _Toc421101339 4.1技術準備 PAGEREF _Toc421101339 h 2 HYPERLINK l _Toc421101340 4.2人員、機具、材料準備及要求 PAGEREF _Toc421101340 h 2 HYPERLINK l _Toc421101341 4.3作業(yè)條件 PAGEREF _Toc421101341 h 4 HYPERLINK l _Toc421101342 5施工工藝 PAGEREF _To

3、c421101342 h 4 HYPERLINK l _Toc421101343 5.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc421101343 h 4 HYPERLINK l _Toc421101344 5.2施工工藝 PAGEREF _Toc421101344 h 5 HYPERLINK l _Toc421101345 6質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc421101345 h 10 HYPERLINK l _Toc421101346 6.1主控項目 PAGEREF _Toc421101346 h 10 HYPERLINK l _Toc421101347 6.2一般項目： PAGEREF

4、_Toc421101347 h 11 HYPERLINK l _Toc421101348 7成品保護 PAGEREF _Toc421101348 h 12 HYPERLINK l _Toc421101349 8安全環(huán)保措施 PAGEREF _Toc421101349 h 13 HYPERLINK l _Toc421101350 8.1安全措施 PAGEREF _Toc421101350 h 13 HYPERLINK l _Toc421101351 8.2環(huán)保措施 PAGEREF _Toc421101351 h 14 HYPERLINK l _Toc421101352 9質(zhì)量記錄 PAGEREF

5、 _Toc421101352 h 15第 PAGE 15頁1編制目的1.1 規(guī)范成都地鐵4號線二期機電安裝與裝飾裝修工程C標項目給排水管道安裝施工方法，使施工過程規(guī)范化，保證全過程的施工安全、質(zhì)量。1.2 盡量減少對其他相關工程的施工影響，安全環(huán)保。1.3 以高標準、高要求完成各項施工。1.4 符合設計要求。2編制依據(jù)地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-1999；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008； 給水排水制圖標準GBT50106-2001；成都地鐵4號線二期工程 初步設計技術要求各相關專業(yè)提供的初

6、步設計圖紙3.適用范圍本作業(yè)指導書適用于成都地鐵4號線二期機電安裝與裝飾裝修工程C標共4車站（萬年場站、東三環(huán)站、蜀王大道站、十陵站）及對應區(qū)間給排水管道的安裝施工。4施工準備4.1技術準備4.1.1熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工設計圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。4.1.2參加設計交底與圖紙會審。4.1.3根據(jù)管綜圖紙，結合現(xiàn)場實際情況確定管線走向、標高，標高測量均以米標線基準。4.1.4施工技術人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真審核設計施工圖，對有疑問或與實際不符地方以書面形式（工作聯(lián)系單、技術核定單）呈報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織與設計聯(lián)系，提出解決方案。4.1.5技術人員對施工人員進行施工

7、前的技術交底，交待清楚每道工序的施工質(zhì)量要求、技術標準、規(guī)范和安全文明施工。4.1.6對參加施工的工人進行崗前質(zhì)量、安全、技術培訓并考核，考核合格后持證上崗。4.2人員、機具、材料準備及要求4.2.1 人員配備：施工負責人1人，作業(yè)組組長3人，技工5人，普工10人。4.2.2施工機械、工具準備序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1型材切割機J3GG-400臺1支架制作2交流電焊機BX6-250-S臺1支架制作3手槍電鉆Z516-2A把1鉆眼打孔4套絲機臺管道刻絲5組合工具套1安裝6水平尺GWP-91A把1水平調(diào)整7卷尺5米把測量8試壓泵電動臺1水壓試驗9壓力表Y150個1試壓表4.2.2主要施

8、工機械表4.2.3材料準備：（1）主要材料：HDPE 雙壁波紋管：de300；不銹鋼管：DN100；不銹鋼金屬波紋管：DN80、DN150；內(nèi)外涂環(huán)氧消防復合鋼管：DN150、DN65；內(nèi)外涂塑鋼管：DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150；球墨鑄鐵管：DN50、DN80、DN150；熱鍍鋅鋼管：DN65、DN100、DN150；柔性接口鑄鐵管：de75、de110、de160；以及相應閥件、管件、連接件、角鋼等。（2）材料要求：各類管材、閥門等部件、角鋼等應具有出廠合格證書、出廠檢驗報告等質(zhì)量鑒定文件，進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查

9、確認。各類管材、閥門等部件、角鋼等，材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求，表面應光滑、平整，不得變形、斷裂、無毛刺等。閥門安裝前應做強度實驗和嚴密性試驗，試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度試驗和嚴密性試驗。符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不小于下表規(guī)定：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151565-200301560250-4506

10、030180表4.2.3 閥門試驗持續(xù)時間4.3作業(yè)條件4.3.1公共區(qū)設備區(qū)米標線彈完。4.3.2墻體已砌筑完畢，作業(yè)地點無雜物并有足夠的照度。4.3.3綜合支吊架搭設完畢，綜合支吊架上風管、橋架等已搭設完畢。4.3.4區(qū)間鋪軌單位施工完成，區(qū)間疏散平臺施工完成。4.3.5室外給水、排水與市政接駁點已確定，市政給水表前施工完成。4.3.6作業(yè)地點應有相應的輔助設施，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。5施工工藝5.1施工工藝流程技術交底資源準備定位放線管道支架制作安裝管道安裝閥門安裝管道壓力試驗管道沖洗防腐管道標識防火封堵圖5-1給排水管道施工工藝流程圖5.2施工工藝5.2.1定位放線

11、：利用紅外線水平測量儀準確測量、放線，按施工圖及綜合管線圖紙在現(xiàn)場分別標出管道路線、標高、閥門、分支點的位置；與裝修等專業(yè)的配合施工。5.2.2 支吊架制作、安裝：支吊架的制作安裝按照室內(nèi)管道支架及吊架圖集（03S402）進行。支吊架焊接完成后應對鍍鋅層破壞部分進行二次鍍鋅、防腐。支吊架應固定在樓板上或承重墻上，在無側墻和結構柱的地方，采用L型、T型、門型支吊架，固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構。給水管、壓力排水管等有壓水管水平安裝支架間距，按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定施工，層高大于等于5米時立管每層裝兩個管卡，間距平均分布，層高小于5米

12、時立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面1.5m，在管道有轉彎、閥門、三通的地方應增設支吊架，給排水及消防管道支吊架采用03S402室內(nèi)管道支架及吊架圖集，室內(nèi)管道支吊架間距按照下表進行安裝。公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300支吊架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表5-1鋼管管道最大支吊架間距管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6表5-2排水塑料管道支吊架最大間距5.2.3 管

13、道安裝：室外給水管采用PE100管，采用熱熔或電熔連接，與鋼管連接采用一體式的鋼塑轉換接頭連接。室內(nèi)生產(chǎn)、生活用水管采用鋼塑復合管，螺紋連接或溝槽式連接。保溫防結露材料采用具有A級不然性能保溫材料。室外排水管采用鋼筋混凝土排水管，乘插橡膠圈接口，管道基礎采用180砂石基礎。室內(nèi)重力流排水管：軌行區(qū)范圍內(nèi)的車站重力排水管均采用建筑排水用柔性接口鑄鐵管，接口方式為W型卡箍接口；其他采用阻燃型硬聚氯乙烯排水管。所有壓力排水管采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復合管，螺紋連接或卡箍連接。管道安裝按系統(tǒng)分別進行，同一系統(tǒng)先主管后支管，先立管后水平管。法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。

14、管道支吊架、管卡與管道之間設5mm厚橡膠絕緣膠墊。連接法蘭的螺栓直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。生活污水管在連接2個及以上大便器或3個及以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設時可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管的起點設置堵頭代替清掃口是，與墻面的距離不得小于400mm。在轉角小于135的污水橫管上應設置檢查口或清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并不小于90的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。室內(nèi)重力排水管道，水平管與

15、立管連接時應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管與排出管端部的連接應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。管道安裝時安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設操作平臺，同時根據(jù)現(xiàn)場及管徑情況進行預組裝，人工吊裝管段，吊裝到位后隨即進行閥門安裝及管段連接。同一直線段管路安裝、連接完成后按設計的坡度及彈出的管道中心線調(diào)直、較正并固定牢固。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線盒尺量檢查塑料復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料復合管每米5m以上

16、28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查表5-3給水管道和閥門安裝允許偏差應符合上表規(guī)定管徑De50De75De110De160污廢水管標準坡度0.0350.0260.020.01表5-4重力排水管道安裝坡度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144606980表5-5管道采用粘接接口管端插入承口的深度5.2.4管道試驗：管道水壓試驗應在安裝完成后，按系統(tǒng)分段進行，每一試驗段長度不大于1000m，采用電動壓力泵加壓，生產(chǎn)、生活給水管道、壓力排水管試驗壓力為1.0MPa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa

17、，然后試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不滲漏為合格。重力排水管做閉水試驗，排水系統(tǒng)按照給水系統(tǒng)三分之一配水點同時開放檢查排水是否暢通、有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。各項步驟按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定進行。5.2.5管道沖洗消毒：給水管及消防管道在系統(tǒng)驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用2030mg/l的

18、游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可交付使用。5.2.6管道防腐：支吊架在加工完成后對鍍鋅層破壞部分應進行除銹、防腐；在涂底漆之前應清楚表面的灰塵、污垢、焊渣等物，涂刷油漆應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。壓力排水管安裝完成后外壁再刷灰色調(diào)和漆二道。金屬給排水管道安裝后應對鍍鋅層破壞部分以及管螺紋露出部分刷防銹漆一道面漆二道，螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。5.2.7色環(huán)標識：給排水及水消防系統(tǒng)所有壓力管外壁

19、應外涂色環(huán)并噴涂相應的文字，其中色環(huán)寬度應為50mm，直線管段色環(huán)間距為5米。管道的起點、終點、交叉處、轉彎處、閥門和穿墻孔洞兩側等處應有色環(huán)。色環(huán)旁邊應有識別符號和水流方向箭頭，如果管道水流是雙向的，則以雙箭頭表示。在涂刷色環(huán)時，應間距均勻，寬度一致。各類管道涂色環(huán)及噴字要求如下：管道類別色環(huán)顏色噴字內(nèi)容顏色生活給水管黃色SH黃色生活、消防合用綠色SX綠色污水管黑色W黑色廢水管藍色P藍色表5-6 各類管道噴涂色環(huán)及噴字要求表其中字體大小應不小于80mm，箭頭長度不小于250mm，寬度為50mm。色環(huán)、字體、箭頭均以噴涂方式施工。5.2.8套管安裝：管道穿墻和樓板應設置金屬或塑料套管，安裝樓板

20、內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁的套管其兩端與裝飾面齊平，穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，切端面應光滑；管道接口不得設置的套管內(nèi)。5.2.9防火封堵：管道穿墻孔洞用防火泥進行封堵。6質(zhì)量標準6.1主控項目：6.1.1隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。6.1.2給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。6.1.3管道接口法蘭、卡口、卡箍、等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中。6.1.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如無設計要求，井壁距法蘭或承口的距

21、離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。6.1.6給水管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材為鋼管、鑄鐵管時試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。6.1.7給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。6.1.8排水立管及橫管均應做通球實驗，球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通

22、球率必須達到100%。6.1.9管道埋設前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通、無堵塞、管接口無滲漏。6.2一般項目：6.2.1管道和金屬支架的防腐層應附著良好、無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。6.2.2給水管道雨污水管道在不同標高平行敷設時，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。6.2.3采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過下表規(guī)定。公稱直徑（mm）100125150

23、200250300350400允許偏轉角（mm）55554443表6-1橡膠圈接口最大允許偏轉角6.2.4室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內(nèi)502標高埋地20用水平儀、拉線和尺量敷設在溝槽內(nèi)203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）30表6-2室外排水管道安裝的允許偏差6.2.5閥門安裝前應做耐壓強度和嚴密性試驗，其試驗壓力必須符合設計和產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。閥門安裝位置應正確，其軸線與管線一致。閥門安裝完畢，應及時設置支座并固定牢固。安裝閥門后，應及時連接管道，如不能及時安裝管道應保護閥門管

24、口，以免異物進入。6.2.6金屬給排水及消防管出室外、進入?yún)^(qū)間之前，應設置絕緣接頭。6.2.7 金屬管道穿越結構墻時，先預埋非金屬絕緣套管或防水套管，再敷金屬管道。6.2.8沿區(qū)間敷設的金屬管道，采用金屬支托架時管道與支墩或支架之間設置三元乙烯絕緣橡膠墊進行絕緣處理。管道支架采用中間型、接口型和加強型三種支架。支架與盾構片采用擴底型錨栓，雙螺母固定。6.2.9地下車站給排水金屬管道人防要求：所有進出地鐵的給排水管線，穿越結構外墻時，均在其內(nèi)側安裝防護閘閥。所有穿過出入口和區(qū)間隧道防護密閉門的金屬管線均在其門兩側安裝防護閘閥；所有水管穿過結構及外墻防護密閉隔斷門時均安裝剛性防水套管。7成品保護7

25、.1暗敷管道剔槽不得過深、過寬，預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞，混凝土樓板、墻等不得私自斷筋。7.2與其他專業(yè)配合施工，嚴禁野蠻施工，遇有管路損壞時，應及時修復。7.3管道安裝完成后應保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面。7.4其他專業(yè)施工時，如有沖突，嚴禁不要私自拆卸、破壞，嚴禁隨意改動、移位等。8安全環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1按規(guī)定穿戴好防護用品，做到“三緊”（領口緊、袖口緊、上衣下擺緊），方可進入現(xiàn)場施工。8.1.2按規(guī)范使用施工機具、及防護用品，按操作工藝正確施工。 8.1.3作業(yè)高度距地面超過2米時即為高空作業(yè)，高空作業(yè)前檢查梯子或平臺車牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換。8.1.4在腳手架上行走要避免踩上探頭板。8.1