公安長(zhǎng)江大橋北引橋樁基施工專項(xiàng)方案

1、公安長(zhǎng)江大橋北引橋樁基施工專項(xiàng)方案 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段 - 4 -中鐵十四局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 目錄TOC o 1-2 f u 1、編制說明 PAGEREF _Toc25894 - 1 -1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc27294 - 1 -1.2編制原則 PAGEREF _Toc21967 - 1 -1.3編制范圍 PAGEREF _Toc14431 - 2 -2、工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc8049 - 2 -2.1 相關(guān)單位 PAGEREF _Toc3177 - 2 -2.2 主要工程項(xiàng)目及工程數(shù)量 PAGEREF

2、 _Toc13226 - 2 -2.3 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc13663 - 3 -3、沿線自然、地質(zhì)特征 PAGEREF _Toc17412 - 3 -3.1地形地貌 PAGEREF _Toc11829 - 3 -3.2地層巖性 PAGEREF _Toc30965 - 3 -3.3地震動(dòng)參數(shù) PAGEREF _Toc22958 - 4 -3.4氣象 PAGEREF _Toc7626 - 4 -3.5水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc25362 - 4 -3.6交通運(yùn)輸條件 PAGEREF _Toc20753 - 5 -3.7沿線水源、電源、燃料等可利用的情況 PAGERE

3、F _Toc13689 - 5 -4、質(zhì)量、安全、環(huán)境目標(biāo) PAGEREF _Toc1349 - 5 -4.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc17992 - 5 -4.2 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc15290 - 6 -4.3環(huán)保、水保目標(biāo) PAGEREF _Toc5346 - 6 -4.4文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc29733 - 6 -5、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分 PAGEREF _Toc4249 - 6 -6、前期準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc23863 - 9 -6.1電力供應(yīng) PAGEREF _Toc24414 - 9 -6.2施工便道、便橋 PAGEREF

4、_Toc30489 - 9 -6.3鋼筋加工場(chǎng) PAGEREF _Toc4806 - 9 -6.4施工用水規(guī)劃 PAGEREF _Toc7891 - 10 -6.5施工臨時(shí)通訊規(guī)劃 PAGEREF _Toc1627 - 10 -7、施工組織 PAGEREF _Toc29157 - 10 -7.1工期安排 PAGEREF _Toc14677 - 10 -7.2人員、設(shè)備安排 PAGEREF _Toc13201 - 10 -7.3施工工藝 PAGEREF _Toc18215 - 12 -7.4注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc27061 - 21 -7.5成孔檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _To

5、c32144 - 23 -7.6重點(diǎn)工序控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc21788 - 24 -8、自保體系 PAGEREF _Toc18864 - 31 -9、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc26577 - 31 -9.1鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc19709 - 31 -10、安全保證措施 PAGEREF _Toc14529 - 31 -10.1安全保證措施 PAGEREF _Toc21969 - 31 -11、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc1789 - 31 -11.1泥漿處理措施 PAGEREF _Toc7696 - 31 -12、雨期、夜間施工措施

6、 PAGEREF _Toc19966 - 31 -12.1 雨季施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc16370 - 31 -12.2 夜間施工措施 PAGEREF _Toc335 - 31 -13、文明施工措施 PAGEREF _Toc25145 - 31 -公安長(zhǎng)江大橋北引橋樁基施工專項(xiàng)方案 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-23標(biāo)段 樁身完整、勻質(zhì)，連續(xù)性好，無夾泥、斷樁等缺陷。在施工控制中，分項(xiàng)工程的實(shí)測(cè)項(xiàng)目要嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，樁基必須在自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理檢查簽證，做到一次檢查達(dá)標(biāo)。施工記錄、試驗(yàn)檢測(cè)資料和圖表真實(shí)可靠，數(shù)據(jù)齊全，檢測(cè)頻率和內(nèi)業(yè)資料完整配套，能反映工程施工實(shí)際，具有

7、質(zhì)量監(jiān)控作用。4.2 安全目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)為：“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”?！八臒o”即：無重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無影響既有道路行車事故；“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。(1)定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，杜絕員工職業(yè)病發(fā)生；(2)杜絕施工作業(yè)人員死亡事故，杜絕因違章施工造成安全事故，消滅機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故；(3)確保安全投入滿足高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法的規(guī)定。4.3環(huán)保、水保目標(biāo)確保工程建設(shè)各項(xiàng)管理活動(dòng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保、水保的方針、政策、法規(guī)及條例的規(guī)定，做到生態(tài)環(huán)境得到有效保護(hù)，

8、水土流失得到有效防治。4.4文明施工目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理滿足鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志、鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。5、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分根據(jù)蒙華鐵路特點(diǎn)，本著精干高效的設(shè)置原則，按照項(xiàng)目法施工及甲方的要求，組建“中鐵十四局蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段二工區(qū)”。經(jīng)理部為集團(tuán)公司派出機(jī)構(gòu)，代表我公司全面負(fù)責(zé)本橋工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部人員和部門職責(zé)劃分表見表5-1。表5-1項(xiàng)目經(jīng)理部人員和部門職責(zé)劃分表部門和人員職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本橋全過程施工組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，對(duì)發(fā)包人負(fù)全責(zé)；建立、實(shí)施與保持質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全綜合管理體系；全面履行施工合同，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安

9、全、高效地完成橋內(nèi)工程任務(wù)與缺陷修復(fù)工作。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工組織指揮和管理，對(duì)工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、工期負(fù)總責(zé)，向員工傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；組織實(shí)施綜合管理方針，確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)的制定和實(shí)施；組織策劃、建立、實(shí)施和保持項(xiàng)目部綜合管理體系，確保綜合管理體系的符合性、適宜性和實(shí)施的有效性；批準(zhǔn)發(fā)布管理手冊(cè)、程序文件；批準(zhǔn)各部門的職責(zé)、權(quán)限和管理目標(biāo)；提供管理體系運(yùn)行所必要的資源配備；確保綜合管理體系運(yùn)行情況及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部溝通。專家顧問組協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施項(xiàng)目綜合管理方針和目標(biāo)；對(duì)本橋施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試和工程質(zhì)量等進(jìn)行技術(shù)咨詢；指導(dǎo)科技創(chuàng)新與開發(fā)；參與審核

10、施工組織設(shè)計(jì)，解決施工中重大技術(shù)難題；參與工程質(zhì)量事故的處理工作，審核處理方案。黨工委書記負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)和宣傳黨的路線、方針、政策；負(fù)責(zé)召集支部委員會(huì)和支部大會(huì)，結(jié)合本單位的具體情況，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹上級(jí)的決議、指示、研究安排黨支部工作，將黨支部工作中的重大問題，及時(shí)提交支部委員會(huì)和支部大會(huì)討論決定；了解掌握黨員、員工的思想、工作和學(xué)習(xí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，經(jīng)常性地做職工的思想政治工作；經(jīng)常與支部委員和同級(jí)行政負(fù)責(zé)人保持密切聯(lián)系，交流情況，相互配合，支持他們的工作，協(xié)調(diào)單位內(nèi)部黨、政、工、團(tuán)的關(guān)系，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，充分發(fā)揮支部委員的集體領(lǐng)導(dǎo)作用； 團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)廣大黨員圍繞施工生產(chǎn)開展生產(chǎn)突擊、生產(chǎn)大干等活

11、動(dòng)，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本項(xiàng)目施工任務(wù)提供可靠保障；負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳和管理工作，主管后勤工作、辦公室工作。項(xiàng)目副經(jīng)理貫徹實(shí)施綜合管理方針和目標(biāo)；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)管理體系文件的貫徹實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；組織協(xié)調(diào)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中影響質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的相關(guān)因素；有效組織施工生產(chǎn)，確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)服務(wù)?？偣こ處熦瀼貙?shí)施綜合管理方針和目標(biāo)；對(duì)本橋施工技術(shù)、計(jì)劃合同和工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，對(duì)管理體系文件的貫徹實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；組織貫徹技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，跟蹤有關(guān)科技信息，推進(jìn)科技創(chuàng)新與開發(fā)；審批施工組織設(shè)計(jì)，

12、解決施工中重大技術(shù)難題；參加工程質(zhì)量事故的處理工作，審批處理方案；負(fù)責(zé)安全規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)的制定與實(shí)施。質(zhì)量總監(jiān)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，建立和完善質(zhì)量管理機(jī)制；對(duì)進(jìn)場(chǎng)建筑材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量控制，負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理，對(duì)分管范圍內(nèi)施工本工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全責(zé)，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行；對(duì)工期實(shí)施有效控制。針對(duì)施工生產(chǎn)中機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問題向項(xiàng)目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度滿足合同和顧客要求；為保證產(chǎn)品質(zhì)量，有權(quán)決定施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)整和勞動(dòng)力組合；參加管理評(píng)審，報(bào)告分管部門質(zhì)量體系運(yùn)行效果，提出改進(jìn)和完善建議；對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全總監(jiān)在

13、項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下工作；負(fù)責(zé)本橋工程的施工安全、檢察、檢查、指導(dǎo)等職責(zé)，對(duì)安全管理體系文件的貫徹實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；組織貫徹安全技術(shù)規(guī)范、安全施工規(guī)范；參與審核施工組織設(shè)計(jì)，解決施工中重大技術(shù)難題；參加工程質(zhì)量事故的處理工作，審核處理方案。綜合管理部負(fù)責(zé)文件控制程序等三個(gè)程序的制定、修改、實(shí)施；負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常生活管理，文件管理，保密資料管理；外來人員的接待及對(duì)外協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)協(xié)助發(fā)包單位做好征地拆遷；與地方公安部門做好聯(lián)防；貫徹國(guó)家、地方、發(fā)包人關(guān)于環(huán)境保護(hù)法律、規(guī)定和要求，組織開展職工環(huán)保教育； = 7 * GB2 制定環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案； = 8 * GB2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部環(huán)保工作，組織

14、對(duì)目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案實(shí)施情況監(jiān)督檢查。加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、法律、法規(guī)。強(qiáng)化職工環(huán)保意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)掛環(huán)保標(biāo)語(yǔ)牌；全面指導(dǎo)、監(jiān)控環(huán)境保護(hù)工作；經(jīng)常與建設(shè)方委托的環(huán)境監(jiān)控部門聯(lián)系，按受其監(jiān)控。工程管理部負(fù)責(zé)施工過程控制程序制定、修改和實(shí)施；負(fù)責(zé)本橋工程項(xiàng)目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法及工程項(xiàng)目的施工組織及調(diào)度工作；編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)本橋施工技術(shù)調(diào)查、圖紙審核、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、技術(shù)創(chuàng)新、施工資料、技術(shù)總結(jié)、竣工文件編制等工作，解決施工技術(shù)疑難問題；負(fù)責(zé)對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備“四新”成果和工法進(jìn)行研究、引進(jìn)、吸收、推廣和應(yīng)用；

15、制定科研課題項(xiàng)目，并進(jìn)行實(shí)施、開發(fā)和技術(shù)指導(dǎo)。合同成本部負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)的過程控制程序的制定、修改和實(shí)施；負(fù)責(zé)施工計(jì)劃制定、實(shí)施管理，按期上報(bào)各種報(bào)表，做好計(jì)劃保障、調(diào)整工作；負(fù)責(zé)工程對(duì)外合同的保管，完善內(nèi)部合同管理；負(fù)責(zé)工程驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作； = 5 * GB2 參與合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作；負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、成本核算；參與合同評(píng)審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核；為綜合管理體系提高財(cái)務(wù)保證。安質(zhì)環(huán)保部責(zé)質(zhì)量管理工作，組織編制質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、糾正和預(yù)防措施、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃；負(fù)責(zé)安全管理工作，組織編制安全管理辦法、糾正和預(yù)

16、防措施；配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查和質(zhì)量的檢查評(píng)比與考核；負(fù)責(zé)貫徹GB/T19001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、GB/T28001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)；組織編制項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全綜合管理體系文件并實(shí)施；指導(dǎo)項(xiàng)目部各部門施工隊(duì)開展貫標(biāo)工作，編制內(nèi)部審核計(jì)劃，組織實(shí)施內(nèi)部審核，并接受上級(jí)有關(guān)部門的內(nèi)審和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督審核；收集施工過程中的不合格信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，并制定糾正和預(yù)防措施，保證綜合管理體系持續(xù)有效地運(yùn)行；負(fù)責(zé)職工質(zhì)量教育培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底，組織開展QC小組活動(dòng)；負(fù)責(zé)職工安全教育培訓(xùn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底；遵守環(huán)境和職業(yè)健康安全法規(guī)，制定職業(yè)健康安全和環(huán)保措施，消

17、除不安全因素，杜絕部門火災(zāi)及人身傷亡事故。物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資采購(gòu)管理程序的制定、修改和實(shí)施；負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理及制定本橋工程項(xiàng)目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購(gòu)和管理工作；負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目全部施工機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)及管理工作；制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度，參與設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)理和測(cè)量裝置控制程序的制定、修改和實(shí)施；負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量，按現(xiàn)行有效規(guī)程進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，把好工程材料質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，參加工地砂、石料場(chǎng)的選擇與質(zhì)量復(fù)驗(yàn)；負(fù)責(zé)選定混凝土、砂漿配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽認(rèn)后，交付施工，負(fù)責(zé)混凝土、砂漿等檢查試件的制作、養(yǎng)護(hù)，

18、并按規(guī)定日期檢定；負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)原始資料的整理、保管；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目測(cè)試儀器、設(shè)備的購(gòu)置、使用、管理、維護(hù)和定期檢定工作。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)本橋的控制測(cè)量，對(duì)施工隊(duì)的施工放樣，進(jìn)行指導(dǎo)和復(fù)測(cè)，對(duì)完工項(xiàng)目負(fù)責(zé)貫通測(cè)量，負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的維護(hù)保養(yǎng)和校核，負(fù)責(zé)測(cè)量計(jì)算資料的復(fù)核、整理和歸檔。管區(qū)貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部綜合管理方針和目標(biāo)，制定具體的分解措施并實(shí)施；制定各崗位工作職責(zé)、操作規(guī)程，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，保證施工安全，確保工程質(zhì)量、環(huán)保、工期滿足合同要求，達(dá)到顧客滿意；組織開展全員質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高操作水平；接受各種檢查和內(nèi)審，提供體系運(yùn)行情況的相關(guān)資料；提供充分必要的資

19、源，確保綜合管理體系的有效運(yùn)行。6、前期準(zhǔn)備工作我單位積極進(jìn)行臨建規(guī)劃，對(duì)泥漿池、便道便橋、鋼筋加工場(chǎng)等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃布置。6.1電力供應(yīng)所在地區(qū)電力資源豐富，電力容量富余。施工用電時(shí)先與電力部門聯(lián)系簽定協(xié)議，施工用電方可就近自變電站引入。為保證工程順利進(jìn)行，本橋配備50KW發(fā)電機(jī)發(fā)電為備用電源。6.2施工便道、便橋本橋117#橋臺(tái)至32#墩便道采用砂子和毛渣石從線路右側(cè)鋪墊，新建便道路寬8米。在DK1286+553跨越觀南渠采用鋼便橋跨越，實(shí)現(xiàn)貫通便道。6.3鋼筋加工場(chǎng)首樁開工樁基鋼筋籠在3#鋼筋場(chǎng)加工。后期施工在4#鋼筋場(chǎng)加工，4#鋼筋場(chǎng)位于DK1288+800左側(cè)600米處的荊港嘉瑞化工

20、廠院內(nèi)用于加工全橋的鋼筋。6.4施工用水規(guī)劃施工用水采用在就近的施工區(qū)域內(nèi)打井供應(yīng)，以保證施工用水的連續(xù)性，水質(zhì)經(jīng)過檢測(cè)可以作為施工用水。6.5施工臨時(shí)通訊規(guī)劃鐵路沿線電信、移動(dòng)和聯(lián)通的無線基站分布廣泛，采用有線電話、移動(dòng)電話及 Internet 網(wǎng)絡(luò)通信相結(jié)合的方式。在臨近城鎮(zhèn)的施工地點(diǎn)，施工臨時(shí)通信將利用靠近點(diǎn)的既有通信運(yùn)營(yíng)商的通信資源。生產(chǎn)調(diào)度指揮和對(duì)外聯(lián)絡(luò)利用當(dāng)?shù)赝ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)接入通信電話、傳真等通訊設(shè)備。7、施工組織7.1工期安排樁基施工計(jì)劃為2015年9月7日至2016年7月7日。7.2人員、設(shè)備安排為適應(yīng)本工程施工的需要，確保本項(xiàng)目的建設(shè)工程質(zhì)量、施工安全和工程進(jìn)度，我單位將積極貫徹執(zhí)

21、行鐵道部第51號(hào)文關(guān)于積極倡導(dǎo)管區(qū)管理模式的指導(dǎo)意見，充分調(diào)動(dòng)社會(huì)資源積極參與鐵路建設(shè)，進(jìn)一步規(guī)范鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工用工行為，本工程施工隊(duì)伍采用管區(qū)的管理模式。(1)管區(qū)的設(shè)置我單位對(duì)參與本工程所有項(xiàng)目的施工隊(duì)采用管區(qū)的管理模式。(2)管區(qū)的管理管區(qū)按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建。管區(qū)設(shè)置專職負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、實(shí)驗(yàn)員、機(jī)械員、現(xiàn)場(chǎng)用電管理員、測(cè)量員等管區(qū)主要組成人員。各崗位明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任。(3)施工隊(duì)伍設(shè)置根據(jù)本橋主要工程結(jié)構(gòu)物的規(guī)模及線路主要結(jié)構(gòu)物分布情況，配置橋梁樁基工班、鋼筋工班、混凝土澆筑工班及管理人員。投入人員情況：樁基工班工人

22、84人（操作工72人，管理人員12人），鋼筋工班工人40人（鋼筋操作工36人，管理人員4人）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員14人(管區(qū)負(fù)責(zé)人1人、材料員1人、質(zhì)檢員2人、專職安全員1人、技術(shù)員5人、測(cè)量員2人、試驗(yàn)員1人、水保員1人)，總計(jì)138人。序號(hào)隊(duì)伍名稱承擔(dān)施工任務(wù)范圍配制人員備注1樁基工班樁基的成孔、水下砼的灌注842 鋼筋工班鋼筋籠的制安403 管理人員全面組織協(xié)調(diào)樁基施工144合計(jì)138表7.2-1 人員投入計(jì)劃表表7.2-2 主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)1周大勇二工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理2林立文二工區(qū)總工程師3郭 龍二工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理4陳相兵二工區(qū)質(zhì)量總監(jiān)5邵明炬二工區(qū)安全總監(jiān)6劉 源二工區(qū)工程部長(zhǎng)7崔 勇

23、二工區(qū)質(zhì)檢部長(zhǎng)8代延賓二工區(qū)技術(shù)主管9劉盼盼二工區(qū)主任工程師投入的主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見下表。表7.2-3 主要施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表 序 號(hào)設(shè) 備 名 稱單 位型號(hào)數(shù)量1旋挖鉆機(jī)臺(tái)SR285RC862鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ4033鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)GWH-3234電焊機(jī)臺(tái)BX-50055吊車臺(tái)25T36砼運(yùn)輸車臺(tái)8m357發(fā)電機(jī)臺(tái)STC-5027.3施工工藝7.3.1鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖7.3.1-1。7.3.2鉆孔施工前準(zhǔn)備 本橋鉆孔樁位于陸上。陸上樁施工前先將地面整平，根據(jù)樁中心坐標(biāo)用全站儀放出樁位，用木樁、鋼釘標(biāo)示，然后用灰線標(biāo)示出護(hù)筒開挖邊線。 7.3.3測(cè)量控制 鉆孔前

24、，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用14鋼筋牢固的標(biāo)定，并且在鉆孔過程中要注意做好防護(hù)。設(shè)置樁孔十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置；設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查核對(duì)；孔口做好排水系統(tǒng)，在孔口周圍挖截水溝；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。圖7.3.3-1 9根樁鉆孔順序圖7.3.3-2 8根樁鉆孔順序圖7.3.3-3 12根樁鉆孔順序7.3.4鉆孔樁施工方法鉆孔平臺(tái)搭設(shè)：對(duì)陸地鉆孔樁只需平整場(chǎng)地，用枕木支墊鉆機(jī)平臺(tái)。對(duì)位于淺水處的樁基盡量安排在枯水季節(jié)，草袋圍堰筑島，在其上鋪設(shè)橫梁木和軌道組成鉆機(jī)平臺(tái)；護(hù)筒埋設(shè)： 1）當(dāng)鉆孔灌注樁樁位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后即可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，本橋岸上護(hù)

25、筒采用12mm厚的鋼板制作，鋼護(hù)筒的直徑為120cm，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)施工位置的不同選用護(hù)筒的長(zhǎng)度也不一樣，陸地上粘土層1.5-2m，沙層或者松散土質(zhì)以及地下水位高含水量大的土層需要3-4米，實(shí)際選用根據(jù)實(shí)地土層及含水量決定。2）鋼護(hù)筒采用挖埋法施工，所挖埋設(shè)鋼護(hù)筒的坑塘應(yīng)大致成圓形，直徑比鋼護(hù)筒外直徑大20CM以上，深度3米同時(shí)必須挖至原地基堅(jiān)實(shí)土以下；鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)須根據(jù)灌注樁樁位護(hù)樁嚴(yán)格對(duì)中、整平，平面誤差不大于50MM、豎直線傾斜率不大于1%，頂面高出原地面不小于30CM；護(hù)筒埋設(shè)后外側(cè)四周及底部須用粘土分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)每層厚度不大于10CM；護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后應(yīng)根據(jù)四周樁位護(hù)樁在護(hù)筒底，用木樁

26、加鋼釘對(duì)鉆孔灌注樁中心進(jìn)行恢復(fù)，同時(shí)在鋼護(hù)筒上四周用紅漆標(biāo)志記號(hào)再次形成樁位十字型護(hù)樁，以便在施工過程中對(duì)護(hù)筒外護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)和檢查。 (3)鉆孔1）在鉆機(jī)就位后及時(shí)向監(jiān)理工程師申報(bào)、申請(qǐng)檢測(cè)，只有在監(jiān)理工程師檢測(cè)合格并同意開鉆后，方可進(jìn)行鉆孔灌注樁成孔施工。2）旋挖鉆機(jī)鉆頭的選擇應(yīng)根據(jù)土層情況和鉆孔式方式進(jìn)行選用。黏性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土地層可選用回旋鉆頭。碎石.中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層可選用嵌巖鉆頭。3）鉆進(jìn)前先調(diào)整鉆機(jī)的水平、垂直儀，氣泡居中，然后伸縮鉆塔，使鉆頭底部導(dǎo)向尖對(duì)準(zhǔn)孔位中心，鉆頭自然放松，再根據(jù)護(hù)樁到鉆頭外壁的距離進(jìn)行對(duì)位校核，嚴(yán)格控制孔位偏差在允許誤差范圍內(nèi)。鉆

27、進(jìn)時(shí)，緩慢旋轉(zhuǎn)下放鉆桿，當(dāng)進(jìn)尺在護(hù)筒頂以下一定深度(約2米)，再進(jìn)行孔內(nèi)注漿，防止鉆入過深影響成孔質(zhì)量。4）鉆進(jìn)時(shí)，鉆斗取出的原狀土直接用自卸式翻斗車運(yùn)至場(chǎng)外或場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)儲(chǔ)放。鉆進(jìn)至砂層時(shí)要變擋換速，利用液壓縮進(jìn)裝置加壓，要求輕壓慢轉(zhuǎn)，這樣能維護(hù)孔壁穩(wěn)定減少鉆頭的磨損。每鉆進(jìn)35回次后應(yīng)調(diào)整一次水平、垂直儀器，使氣泡居中，能有效保證成孔的垂直度小于1/100。鉆進(jìn)硬層后，進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，換用小直徑筒形齒狀鉆斗。先鉆進(jìn)一小孔。然后擴(kuò)孔鉆進(jìn)。也可換用短螺旋鉆鉆進(jìn)松動(dòng)硬巖土層，然后再用鉆斗撈渣鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中由于進(jìn)尺快，可能造成泥漿滲漏，須及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌孔，并檢查鉆頭直徑，尤其在

28、中粗砂或卵礫石層，更要加大檢查力度及頻率。當(dāng)鉆至離樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高約23m時(shí)由技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)孔，孔深控制以測(cè)繩測(cè)出的樁底周邊四點(diǎn)平均值為準(zhǔn)，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，鉆頭底部應(yīng)加裝擋砂板，撈取殘存散落的原狀土及砂和卵石，并做好下鋼筋籠和安裝導(dǎo)管的準(zhǔn)備工作。在鉆孔過程中，樁孔內(nèi)應(yīng)不斷注入專門制備的泥漿。5）在整個(gè)成孔過程中應(yīng)安排專人經(jīng)常檢查、測(cè)試泥漿性能，根據(jù)不同地層及時(shí)調(diào)整泥漿各大指標(biāo)（成套泥漿檢測(cè)儀應(yīng)放在鉆孔附近以備隨時(shí)使用）。6）安排專人及時(shí)清除泥漿循環(huán)系統(tǒng)沉淀池中的鉆渣，對(duì)泥漿循環(huán)過程中產(chǎn)生的廢漿統(tǒng)一輸送至廢漿池中儲(chǔ)存并集中處理。7）鉆孔過程認(rèn)真填寫鉆孔記錄，尤其在地層發(fā)生變化時(shí)、因故停鉆時(shí)均應(yīng)認(rèn)真

29、記錄和分析；經(jīng)常觀察、檢查鉆機(jī)的位移和穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 (4)清孔終孔檢查后，要立即清孔，不得停歇過久。旋挖鉆一次清孔用挖斗反復(fù)撈取松碴，直到松碴厚度符合設(shè)計(jì)要求小于100mm為止。 (5)制作、安裝鋼筋骨架鋼筋制作時(shí)，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的不同，采用整體或分節(jié)制作和安裝。鋼筋骨架用吊車起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，骨架內(nèi)設(shè)支撐，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊法。 (6)導(dǎo)管安裝按規(guī)范要求用于灌注砼的導(dǎo)管其內(nèi)直徑宜為200350mm，本項(xiàng)目選用導(dǎo)管內(nèi)徑為260mm。導(dǎo)管在安裝前進(jìn)行試拼，對(duì)其進(jìn)行水密試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓宜為孔底靜水壓力的1

30、.5倍，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管檢查、試驗(yàn)合格后對(duì)每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，加以標(biāo)記；導(dǎo)管安裝前根據(jù)孔深認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)度，導(dǎo)管底部懸空高度宜控制在40cm，安裝導(dǎo)管時(shí)須根據(jù)編號(hào)順序逐一進(jìn)行，防止出錯(cuò)。導(dǎo)管安裝時(shí)必須安排專業(yè)技術(shù)人員全過程控制，檢查密封圈良好狀況，絲口擰緊牢固程度。二次淸孔 用泥漿泵的接口直接固定在導(dǎo)管上，利用泥漿泵壓力對(duì)沉淀的泥漿進(jìn)行攪動(dòng)，帶動(dòng)沉淀泥漿自然溢到指定泥漿池，直至沉淀層厚度（根據(jù)圖紙要求小于10cm）、泥漿各大指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即為清孔合格。(8)灌筑水下混凝土鉆孔樁采用C30砼，塌落度控制在180-200mm.在灌筑混凝土前，二次

31、淸孔完成后安裝漏斗、儲(chǔ)料斗及隔水栓。導(dǎo)管底部離孔底控制為40cm，儲(chǔ)料斗的容積2.2m3滿足首批灌筑下的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求（不小于1m）。灌筑混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測(cè)其厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在26m。灌筑混凝土過程中要做好詳細(xì)記錄。 (9)截除樁頭和樁基檢驗(yàn)：混凝土灌筑頂面要高出設(shè)計(jì)樁徑的一倍以上，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后按頂高程控制鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后按要求逐樁對(duì)樁基進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。7.3.5泥漿池布置與使用本工

32、程采用3個(gè)墩位共用一個(gè)造漿池，造漿池大小為上口長(zhǎng)13米寬9.8米，下口長(zhǎng)9米寬6米，高1.8米，共163m。在鉆孔過程中，泥漿直接從造漿池導(dǎo)入孔內(nèi)?？變?nèi)泥漿須高出自然地面30cm。 7.3.6泥漿選用鉆孔采用泥漿護(hù)壁，在施工前需制備泥漿。根據(jù)本工程地層特點(diǎn)及相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，從而選用高效聚合物泥漿護(hù)壁。本工程將進(jìn)行集中造漿、供漿、集中收集回漿，進(jìn)行集中管理，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。聚合物泥漿是目前旋挖鉆機(jī)成孔最先進(jìn)，性能最優(yōu)異的泥漿之一。一般情況2小時(shí)內(nèi)，泥漿材料即可在溶液中充分溶解開來，從而達(dá)到使用要求。7.3.7泥漿配制對(duì)于本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，選用表4-2-1配合比制漿，并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。 表7

33、.3.7-1 漿配比(1m漿液)材料名稱成份配比說明水H2O1000kg靜態(tài)泥漿的主體。水中不應(yīng)含有較多鈣、鎂等雜質(zhì)離子。聚合物泥漿高分子聚合物80kg160kg化學(xué)聚合物泥漿的主要材料,增加粘度控制孔壁穩(wěn)定。（鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)規(guī)程）純堿Na2CO34kg改善水質(zhì)、促進(jìn)聚合物迅速水解。在配制泥漿時(shí)將聚合物泥漿材料均勻地加灑在噴射的水流上，泥漿池中的泥漿要保持循環(huán)狀態(tài)直至泥漿材料充分水化分散。表7.3.7-2 新制備泥漿性能要求 項(xiàng)目性能要求說明泥漿比重1.05-1.15入孔泥漿含砂率新制泥漿不大于4%入孔泥漿黏 度一般地層為16s-22s,松散易坍地層為19s-28s入孔泥漿膠體率不小于

34、95%入孔泥漿PH值大于6.5入孔泥漿7.3.8泥漿制備及供應(yīng)在配制泥漿時(shí)將造漿材料均勻地加灑在噴射的水流上。在造漿池中安裝一套供氣系統(tǒng)，使用空壓機(jī)提供一定壓力的氣體，經(jīng)管路將空氣注入泥漿池底部的管路內(nèi)，通過管道上氣孔將氣體噴出，使泥漿始終保持循環(huán)攪動(dòng)狀態(tài)，攪拌時(shí)間約為1小時(shí)，這樣可以使泥漿混合均勻。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的造漿材料堆放在泥漿池旁邊，并防潮防水處理，并進(jìn)行墊高，在墊高處分層堆放材料，不可亂堆亂放。儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)均一，避免沉淀或離析。7.3.9泥漿排放在工程施工結(jié)束后，可以在泥漿池中添加適量的強(qiáng)氧化劑，同時(shí)通過空壓機(jī)吹氣系統(tǒng)將泥漿混合均勻，靜止片刻，泥漿就會(huì)被降解，粘度逐

35、漸降低直至清水狀態(tài)，待泥漿完全降解后即可直接排放。7.4注意事項(xiàng)7.4.1泥漿護(hù)壁時(shí)注意事項(xiàng) (1)在清孔撈渣過程中，應(yīng)注意鉆斗避免碰撞孔壁，鉆斗提至孔口時(shí)，不要停留控漿，應(yīng)迅速將沉渣甩出； (2)澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重大于1.1，含砂率小于2%，黏度為17s20s；(3)廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。7.4.2鋼護(hù)筒的埋設(shè)與回收(1)鋼護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)前先根據(jù)樁位引出四角控制樁，以控制護(hù)筒埋設(shè)位置?？刂茦队?4鋼筋制作，打入土中至少30cm，四角控制樁必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、技術(shù)人員復(fù)核無誤方可施工。護(hù)筒埋設(shè)采用挖機(jī)挖孔，護(hù)筒底面深入承臺(tái)下50CM護(hù)筒周圍要填土、搗實(shí)

36、，避免漏漿，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，并保證護(hù)筒垂直、水平及穩(wěn)定。(2)鋼護(hù)筒回收與重復(fù)使用在混凝土初凝前，使用吊車提出護(hù)筒，護(hù)筒全部拔出后如有變形，需重新整修達(dá)到相關(guān)要求后，再埋設(shè)到其它樁位，重復(fù)使用。7.4.3鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工中出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí)，采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下：(1)直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。(2)鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。7.4.4施工注意事項(xiàng)(1)鉆機(jī)施工中檢查鉆

37、斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨壞，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。(2)泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。(3)因砂層中鉆進(jìn)速度過快易造成塌孔現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，做好護(hù)壁工作。(4)鋼筋籠向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。(5)根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)鉆進(jìn)和二清后灌注前的泥漿性能指標(biāo)，對(duì)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保泥漿對(duì)孔壁有效的護(hù)壁作用。(6)其他施工工藝事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。7.5成孔檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基成孔檢測(cè)的擬采用檢孔器進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)

38、。對(duì)孔徑、孔深、傾斜度、孔型以及孔位中心進(jìn)行檢測(cè)，滿足要求后再進(jìn)行鋼筋籠的安放以及水下混凝土的灌注。成孔后工班對(duì)孔徑、孔深、傾斜度、孔型以及孔位中心進(jìn)行自檢，自檢合格后向技術(shù)人員報(bào)檢，合格后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)檢，合格后方可進(jìn)入下一工序。表7.5-1 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%7.6重點(diǎn)工序控制要點(diǎn)7.6.1鋼筋籠制作鋼筋保護(hù)層使用混凝土環(huán)型墊塊，墊塊半徑7cm，墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于樁身混凝土強(qiáng)度?；炷镰h(huán)型墊塊縱向間距不大于2m，環(huán)向不少于4個(gè)，呈梅花形布置?；炷翂|塊形式如下圖。圖7.

39、6-1 混凝土墊塊鋼筋籠加工場(chǎng)分節(jié)同槽加工制作，運(yùn)輸車運(yùn)達(dá)至現(xiàn)場(chǎng)，在鉆孔完成并驗(yàn)收合格后，利用吊車分節(jié)吊入樁孔進(jìn)行接長(zhǎng)和下放，主筋接頭采用套筒機(jī)械連接或焊接連接。鉆孔樁鋼筋骨架的制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表7.6-1。表7.6-1 鉆孔樁鋼筋骨架制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式1主筋間距0.5d用尺量，每構(gòu)件檢查5個(gè)斷面2箍筋間距20mm用尺量，每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋籠直徑20mm用尺量4鋼筋籠長(zhǎng)度100mm用尺量成品鋼筋籠質(zhì)量抽檢（外觀鑒定）：鋼筋表面不允許有明顯的銹蝕、油污、焊渣；鋼筋骨架尺寸符合上表滿足要求。樁基鋼筋籠必須分成多節(jié)制作?？紤]到主筋規(guī)格（HPB30016鋼筋）、

40、長(zhǎng)度及其分布的位置，按照規(guī)范的要求，鋼筋接頭錯(cuò)開的距離取1.0m，鋼筋籠按9m長(zhǎng)度分節(jié)制作，接頭避免在核心加密區(qū)內(nèi)。接地鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求通長(zhǎng)布置。鋼筋籠分節(jié)時(shí)，每個(gè)斷面的接頭數(shù)量不大于截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋籠加工制作在鋼筋加工廠進(jìn)行，加工場(chǎng)區(qū)設(shè)置鋼筋籠制作定位架，鋼筋定位架由按鋼筋位置開槽口的半圓型鋼板以及支撐型鋼組成。鋼筋定位架安裝固定時(shí)注意控制軸線，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，保證鋼筋定位架的軸線在同一條線上。鋼筋籠定位架示意圖見圖7.6-2所示。圖7.6-2 鋼筋籠定位架示意圖加強(qiáng)箍筋和螺旋筋在專用的胎膜上進(jìn)行彎曲加工，加強(qiáng)箍筋彎曲好之后焊接成形，本次設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)箍筋為HPB300的20圓鋼。

41、 鋼筋籠制作方法為：首先將主筋按照胎架上的位置擺放好，然后將加強(qiáng)箍筋按照?qǐng)D紙位置擺放并與已經(jīng)安放的主筋進(jìn)行焊接；最后在加強(qiáng)箍筋上按照施工圖中的間距將主筋焊接固定，主筋安裝時(shí)應(yīng)將其在接頭套筒處擰到位；主筋安裝完成后進(jìn)行螺旋筋的盤繞，因螺旋筋較粗，與主筋之間必須緊貼到位，每節(jié)鋼筋籠接頭斷面兩端各1.5m的范圍內(nèi)暫不布置螺旋筋，待現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠接頭對(duì)接驗(yàn)收完畢后，再進(jìn)行綁扎。在制作時(shí)每根樁設(shè)置一根通長(zhǎng)接地鋼筋，并用記號(hào)標(biāo)記出，方便以后與承臺(tái)環(huán)形連接。7.6.2鋼筋籠運(yùn)輸安裝(1)鋼筋籠起吊鋼筋籠在加工場(chǎng)加工完成，轉(zhuǎn)運(yùn)起吊時(shí)采用二點(diǎn)吊，吊點(diǎn)的位置設(shè)置在兩端第二道加勁箍和主筋連接位置。(2)鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠

42、運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程應(yīng)采取措施，以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直，防止出現(xiàn)變形。(3)鋼筋籠安裝鋼筋籠起吊就位采用汽車吊，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊的方法確保鋼筋籠骨架不變形，直到骨架垂直地面，再檢查是否順直；鋼筋籠入孔后，采用臨時(shí)支托將骨架豎直固定在孔口，然后再吊裝第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上；采用焊接或套筒機(jī)械連接；接頭完成后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架牢固地固定在護(hù)筒四周，偏差不宜大于20MM，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，安裝下一節(jié)鋼筋籠。7.6.3水下混凝土灌注水下砼澆注是鉆孔灌注樁施工的主要工序之一，也是影響成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。灌注前需要測(cè)量沉渣厚度，若

43、沉渣厚度超過設(shè)計(jì)要求，須進(jìn)行二次清孔，然后重新測(cè)量沉渣厚度，直至滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)混凝土開盤通知單后，才能灌注水下砼。(1)砼澆注前的準(zhǔn)備工作本工程水下砼澆注導(dǎo)管選用無縫鋼管、快速螺紋連接接頭的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水，其容許最大內(nèi)壓力必須大于1.1Pmax,本工程導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力計(jì)算式如下：Pmax =1.5(rchxmax-rwHw)=1.5(23.6*42-11*42.3)=788.85kPa式中：Pmax導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc砼容重（kN/m），取23.6kN/m;hxmax導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），取42m；rw孔內(nèi)泥漿的容重（kN/

44、m），取11kN/m；HW孔內(nèi)泥漿的深度（m），取42.3m；水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌滿水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓15分鐘后接頭及接縫處不滲漏壓力表無減壓力即為合格，然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)180度，再穩(wěn)壓15分鐘，接頭及接縫處不滲漏，壓力表無減壓力及為合格。(2)下導(dǎo)管本工程水下灌注采用絲扣連接方式的導(dǎo)管，該類型導(dǎo)管密封性能良好，不容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管單節(jié)長(zhǎng)度為3m，內(nèi)徑為260mm，底節(jié)4m，另配備若干0.51.5m短節(jié)，以便配置導(dǎo)管。導(dǎo)管下設(shè)總長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)

45、砼灌注前實(shí)際孔深確定，保證導(dǎo)管下端距孔底為40cm，首批水下混凝土澆筑完成后導(dǎo)管埋深不宜小于1m且不大于3m，配管原則：導(dǎo)管總長(zhǎng)=孔內(nèi)管長(zhǎng)孔外管長(zhǎng)，孔外管長(zhǎng)為施工留置長(zhǎng)度，一般為50cm左右。(3)第二次清孔階段在鋼筋籠下放就位、混凝土導(dǎo)管安裝完成后，再次進(jìn)行孔底沉渣厚度的測(cè)量，若沉渣厚度不滿足要求，則進(jìn)行二次清孔。二次清孔是利用灌注混凝土導(dǎo)管采用正循環(huán)工藝進(jìn)行。開啟泥漿泵循環(huán)泥漿，并同時(shí)上下反復(fù)提動(dòng)導(dǎo)管清理孔底沉渣，直到孔底的沉渣厚度滿足要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，再進(jìn)行混凝土的灌注。二次清孔后泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表7.6.2-2。 表7.6-2 二次清孔后的泥漿性能指標(biāo) 項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法比

46、重小于1.1泥漿比重計(jì)粘度17s-20s漏斗法含砂率(%)小于2%量杯法(4)首批混凝土數(shù)量按規(guī)定，首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，設(shè)導(dǎo)管下口離孔底40cm，則參照規(guī)范公式進(jìn)行計(jì)算：V=d2h1 /4+D2Hc/4=3.140.26217.54+3.141.021.442.0 m h1=9.8*41.3/23=17.5考慮擴(kuò)孔系數(shù)1.1，實(shí)際首批灌注砼數(shù)量V11.1V1.12.02.2 m式中:V灌注首批砼所需數(shù)量(m)D樁孔直徑(m)H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0.4mH2導(dǎo)管初次埋置深度(m)d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱

47、平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即h1=hwrw/rc。Hw樁孔內(nèi)混凝土面至樁孔內(nèi)泥漿頂面高度rw泥漿比重；rc混凝土比重。本工程初灌采用2 m的初灌料斗，初灌過程中用另外一輛滿載的混凝土運(yùn)輸車連續(xù)向料斗內(nèi)輸送混凝土，以滿足初灌量要求。同時(shí)加工兩只鐵蓋板（一只備用），以及其它相關(guān)設(shè)備、工具。(5)混凝土灌注1）砼灌注時(shí)料斗容積首批結(jié)束導(dǎo)管埋置深度不小于1m且不大于3m，使用橡膠皮球作為隔水塞，隔絕首灌混凝土與泥漿接觸，初灌結(jié)束立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度確定導(dǎo)管首灌埋深，同時(shí)做好記錄；當(dāng)?shù)谝慌殴嘧⒑?，?yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行第二次第三次砼灌注，嚴(yán)禁無故中途停止，若因機(jī)具或其他原因造成砼灌注中途

48、停頓時(shí)，必須集中所有人力、物力迅速恢復(fù)灌注，并在砼灌注記錄中認(rèn)真記錄和分析；砼灌注時(shí)導(dǎo)管必須與孔深相對(duì)應(yīng)，隨著砼的繼續(xù)灌注，孔內(nèi)砼不斷上升，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量砼面的標(biāo)高，詳細(xì)記錄、計(jì)算導(dǎo)管的長(zhǎng)度和已灌注砼數(shù)量，確保導(dǎo)管自始至終埋入砼內(nèi)的深度2.0-6.0m為宜，防止埋入過深發(fā)生堵管、埋管事故，埋入過淺導(dǎo)致管內(nèi)剩余壓力較小，以至浮在砼面上的泥漿等沉淀物擠入導(dǎo)管，造成樁心不密實(shí)和夾渣，甚至產(chǎn)生斷樁，影響樁的質(zhì)量；另外每次拆除導(dǎo)管時(shí)應(yīng)適當(dāng)加配人手，一次拆管時(shí)間宜控制在10分鐘內(nèi)；為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)提升

49、導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；砼灌注后期，為保證砼澆筑有足夠沖擊力，從而確保所灌注的砼有足夠的密實(shí)性，砼灌注時(shí)應(yīng)適當(dāng)抬高料斗高度。2)鉆孔灌注樁的澆筑時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)以內(nèi)。3)鉆孔樁灌注結(jié)束時(shí)樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出1倍樁徑，以保證樁身混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，多余部分在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿除，鑿除后的剩余樁頭應(yīng)確保均為新鮮砼且無松散砼層。4）灌注結(jié)束后應(yīng)對(duì)樁孔進(jìn)行防護(hù)（四周搭設(shè)鋼管進(jìn)行防護(hù)），以防止發(fā)生危險(xiǎn)。(6)樁基砼灌注過程中應(yīng)注意的問題及應(yīng)急措施 = 1 * GB3 樁基砼灌注過程中應(yīng)注意的問題漏斗、集料斗每次灌注砼前均應(yīng)清理干凈，檢查閥門是否靈活。漏斗底部與導(dǎo)管

50、連接的短導(dǎo)管上開設(shè)2個(gè)10的出氣孔，混凝土灌注前清理出氣孔保持通暢，封底混凝土灌注時(shí)，發(fā)現(xiàn)出氣孔堵塞時(shí)及時(shí)進(jìn)行疏通。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。坍落度太小，砼流動(dòng)性差，易造成堵管；坍落度太大，砼容易泌水離析，也會(huì)造成堵管。發(fā)現(xiàn)砼有異常應(yīng)停止灌注，及時(shí)處理不合格混凝土，同時(shí)查明原因處理后才能繼續(xù)施工。導(dǎo)管連接時(shí)，接頭須清洗干凈、涂上黃油，并加上密封圈，對(duì)于破損的密封圈進(jìn)行調(diào)換，接頭的螺紋要旋轉(zhuǎn)到位，以防漏水。使用前應(yīng)做水密試驗(yàn)，每次砼澆注拆管后應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管，以免水泥砂漿附著凝固后下次澆注時(shí)造成堵管。由于混凝土粘度大、擴(kuò)展度小，在灌注過程中，始終將導(dǎo)管的埋置深度控制在26m的范圍內(nèi)，仔細(xì)測(cè)量孔內(nèi)混凝

51、土面的高度，并根據(jù)實(shí)際到場(chǎng)的混凝土方量，核算混凝土面的高度；混凝土澆注結(jié)束時(shí)，測(cè)量鋼筋籠內(nèi)外的混凝土面高度，保證混凝土面的標(biāo)高達(dá)到規(guī)定標(biāo)高。在混凝土澆注過程中，若發(fā)生意外而導(dǎo)致暫停，應(yīng)不時(shí)地上下緩慢提動(dòng)導(dǎo)管，以免導(dǎo)管埋置太深而提升不動(dòng)或砼假凝而堵管。認(rèn)真監(jiān)測(cè)砼面上升高度、導(dǎo)管埋深，并和已灌入的砼數(shù)量校核，以便確定擴(kuò)孔率或砼面上升是否正常。 = 7 * GB2 導(dǎo)管及護(hù)筒沖洗灌注過程中拔出的導(dǎo)管要及時(shí)用清水沖洗掉導(dǎo)管內(nèi)壁上的混凝土，清洗時(shí)應(yīng)注意清洗導(dǎo)管接頭部位。護(hù)筒拔出后要及時(shí)清除掉護(hù)筒內(nèi)壁的混凝土和外壁的粘土。為保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，在灌注和清洗過程中，要及時(shí)清除泥漿和渣土，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，方便

52、施工。8、自保體系為保證工程建設(shè)過程有序可控，我單位建立質(zhì)保體系和環(huán)保體系。(1)質(zhì)保體系項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量保證體系管理模式，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項(xiàng)目部、管區(qū)、施工工班三級(jí)質(zhì)量管理體系，從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟(jì)保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善的質(zhì)量保證體系，保證體系圖如下。安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育安全管理安全活動(dòng)安全監(jiān)督安全整改總結(jié)質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)特殊工種培訓(xùn)安全文明施工競(jìng)賽安全無事故活動(dòng)周一安全日活動(dòng)定期或不定期檢查制定安全獎(jiǎng)罰措施制定安全保證措施制定安全生產(chǎn)制度制度執(zhí)行情況檢查安全操作培訓(xùn)日常安全教育

53、按三不放過分析事故重點(diǎn)部位防范檢查措施執(zhí)行情況檢查總目標(biāo)：無死亡、火災(zāi)、洪水及其它因施工引起的地表建筑物和地下管線傷害等工程事故杜絕重傷事故，輕負(fù)傷率5以下。9、質(zhì)量保證措施9.1鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施9.1.1成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制(1)孔底沉渣控制孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素，水下灌注樁樁底沉渣厚度為100mm,但在施工過程中，常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了此要求，主要是由于泥漿性能不符合要求，影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的泥漿的性能指標(biāo)主要是比重和粘度，若泥漿過稀，則攜渣能力不夠，若泥漿過稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥皮，無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況

54、等進(jìn)行確定。鉆孔結(jié)束后，在進(jìn)行一次清孔的同時(shí)必須不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時(shí)采用正循環(huán)清孔，要排出巖渣和泥團(tuán)，須減小泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后對(duì)終孔進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩的總長(zhǎng)度和上部剩余長(zhǎng)度檢查終孔深度；要嚴(yán)格檢測(cè)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，杜絕以超深來抵消孔底淤積。(2)孔壁坍塌控制孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以解決。首先應(yīng)認(rèn)真審閱場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告

55、，對(duì)地層情況做到心中有數(shù)；其次必須嚴(yán)格要求施工隊(duì)伍按規(guī)定埋設(shè)鋼護(hù)筒，保證孔口排水良好，下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜；在不穩(wěn)定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時(shí)替換掉高比重泥漿后，及時(shí)灌注混凝土，減少沉渣時(shí)間，以保證樁身質(zhì)量。(3)擴(kuò)徑和縮徑控制擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的，擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時(shí)或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的?？s徑會(huì)減少樁的豎向承載力，而擴(kuò)徑會(huì)增加成本，必須采取有力措施予以控制。為避免擴(kuò)徑的出現(xiàn)，應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn)，要求減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭擺動(dòng)

56、或偏位，在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn)，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位，確?？變?nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應(yīng)盡快灌注水下混凝土，盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間。9.1.2灌注過程質(zhì)量監(jiān)控(1)混凝土坍落度控制混凝土的坍落度對(duì)成樁質(zhì)量有直接影響，坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、初凝時(shí)間長(zhǎng)、潤(rùn)滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性，一般控制在1822cm范圍內(nèi)。(2)導(dǎo)管埋深控制導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量，必須予以嚴(yán)格控制。在開澆時(shí)，料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混

57、凝土達(dá)1.0 m以上的混凝土初灌量，以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導(dǎo)致封底失??；在澆注過程中，要經(jīng)常探測(cè)混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對(duì)位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在26m，過大或過小都會(huì)在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題，直接影響樁的質(zhì)量。(3)鋼筋籠上浮控制在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中，由于下列原因引起鋼筋籠上?。轰摻罨\在孔口固定不牢固或提升導(dǎo)管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛；混凝土面到達(dá)鋼筋籠底面時(shí)，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底一定高度

58、時(shí)，導(dǎo)管埋深過大；另外要求做好如下控制措施：在鋼筋籠上端加焊4根較粗鋼筋（20mm以上）固定在鋼護(hù)筒頂部施工平臺(tái)上；混凝土澆筑到鋼筋籠（鋼筋籠不通長(zhǎng)的情況）的時(shí)候應(yīng)減慢灌注混凝土速度。(4)樁頭質(zhì)量控制措施當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質(zhì)量，必須控制好最后一次灌注量，鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，這就要求多灌注混凝土的高度為設(shè)計(jì)樁徑的一倍以上。必須重視影響樁頭質(zhì)量的因素，要求采取如下控制措施：a.嚴(yán)格成孔HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/gongyi/工藝，清孔徹底，采用正確的水下混凝

59、土灌注工藝，使鉆渣、泥皮被頂起至樁頂，在樁頭形成較厚的浮漿層；b.施工中應(yīng)測(cè)準(zhǔn)混凝土上升面標(biāo)高；c.清孔泥漿要滿足要求，灌注混凝土前，要進(jìn)行孔底泥漿取樣；d.在混凝土灌注過程中，盡量少上下活動(dòng)導(dǎo)管，導(dǎo)管埋深要在26m范圍。10、安全保證措施10.1安全保證措施10.1.1鉆孔灌注樁安全保證措施(1)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。(2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套，禁止非施工人員進(jìn)入工地。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。(4)隨時(shí)檢查樁施

60、工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。(5)鉆機(jī)進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，停鉆時(shí)孔口加遮蓋防護(hù)。在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越。(6)用電設(shè)備應(yīng)派專人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對(duì)過路電纜應(yīng)深埋或架空。(7)廢棄的泥漿等應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。10.1.2 灌筑混凝土安全保證措施(1)保證質(zhì)量，注意安全。(2)混凝土由混凝土罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。11、環(huán)境保護(hù)措施文明施工及環(huán)境保護(hù)是施工過程控制的重要環(huán)節(jié)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)