[西昌]汽車運(yùn)輸中心建筑安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、- PAGE 63 - 西昌汽車運(yùn)輸（集團(tuán)）會(huì)理分公司職工經(jīng)濟(jì)房工程建筑安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審核: 西昌市建設(shè)監(jiān)理有限公司 二零一四年九月 西昌汽車運(yùn)輸（集團(tuán)）會(huì)理分公司職工經(jīng)濟(jì)房工程監(jiān)理部監(jiān)理工程師在工程安裝實(shí)施階段，當(dāng)專業(yè)安裝施工單位進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，在監(jiān)理部總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)建筑安裝工程施工實(shí)施監(jiān)理，并圍繞以下所制定的建筑安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則展開工作。一、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本細(xì)則根據(jù)以下各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程制定：1建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：2系統(tǒng)及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB）242-82;3通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB）243-82。（一）在混凝土

2、樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，施工方應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，以免模盒、埋件移位。（二）水暖管道穿越現(xiàn)澆砼樓板和墻體的部位應(yīng)預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊(cè)的要求預(yù)制加工。一般采用鋼套管，穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)用防水套管（在鋼套管外壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，不料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，在澆注砼前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)座標(biāo)，標(biāo)高，平正合格后一次澆注。待管道安裝完畢后反填料塞搗實(shí)。用于穿樓板的套管應(yīng)

3、在適當(dāng)部位焊好架鐵、防止其傾料，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁所、浴室套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板底面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管與管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。水暖管道預(yù)留孔洞的尺寸如無設(shè)計(jì)要求可按附表規(guī)定執(zhí)行，實(shí)際施工中也有用大于管道外徑20mm以上的套管預(yù)留孔洞，孔洞中心坐標(biāo)一般允許偏差為10mm。（三）通風(fēng)管道預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm，孔洞中心坐標(biāo)允許偏差20mm。（四）暗配的動(dòng)力照明電線、電纜管的預(yù)埋應(yīng)符合下列要求：附表：水暖管道預(yù)留孔洞尺寸：填次管道名稱明 管暗 管留孔尺寸長(zhǎng)寬（mm）墻槽尺寸長(zhǎng)寬（m

4、m）1管徑25采暖或給水立管 管徑3225管徑701001001001303101501501501302002002002002一根排水管DN5070DN1001501502001302002002502003二根采暖或給水立管DN321501002001304一根給水主管和DN50一根排水立管在一起70DN1002001502001302502002502005二根給水立管和一根排水立管在一起DN50 70DN1002001502001303502003802006給水支管或散熱器支管DN2532DN4010010060601501301501007排水支管 DN80DN=10025020

5、03002508采暖排水主干管DN80100DN=1253002523503009給水引入管 DN10030020010DN80排水排出管穿基礎(chǔ)100DN150（管徑+30）（管徑+200）1、埋入地下或潮濕場(chǎng)所的電線管須用厚壁鋼管，埋入砼內(nèi)的電線管可用薄壁鋼管。2、埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。3、鋼管下料應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)當(dāng)滑。4、在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌墻時(shí)配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時(shí) ，宜用專用機(jī)械進(jìn)行，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍，各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找正并用水泥砂漿固定，然后進(jìn)行配管。在土建抹灰后，箱口應(yīng)與土建抹灰表面

6、平齊。5、在現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，管子應(yīng)預(yù)埋在底筋上部。所有預(yù)埋管，卡具和箱盒等應(yīng)牢牢固定，防止?jié)岔艙v固砼時(shí)受震移位。箱盒口必須緊貼模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。6、配管需穿過現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)（墻體、樓板或設(shè)備基礎(chǔ)）時(shí)，應(yīng)預(yù)埋比管子外徑略大的套管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm，應(yīng)將管口封堵以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)，如直埋短管，其突出兩端必須預(yù)先套好絲扣，安上管箍保護(hù)絲扣，以便接管。7、暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑6倍，埋設(shè)于地下或現(xiàn)澆砼樓板時(shí)不應(yīng)小于外徑的10倍，配管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：（1）45m無彎曲；（2）30m一個(gè)彎；（3）20m兩個(gè)彎；（4）12m一個(gè)彎

7、。8、配管段須可靠接地，焊接地線時(shí)鋼管不得有穿孔現(xiàn)象，焊接面積不得小于接地線截面積的6倍，焊接處應(yīng)刷防銹漆。（五）施工單位進(jìn)行預(yù)留工作后須填寫隱蔽工程驗(yàn)收證書（即自檢報(bào)告，表格由乙方自備），報(bào)送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復(fù)檢簽字認(rèn)可后方可封模。自檢報(bào)告經(jīng)雙方簽字后，一式兩份，由監(jiān)理方，乙方分別保存歸檔。二、管道安裝工程監(jiān)理細(xì)則（一）對(duì)安裝工程所用的鋼材、管材、管件及輔材應(yīng)滿足下列要求：1、在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證書。2、各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不

8、得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要。預(yù)留孔洞/埋件安裝準(zhǔn)備防腐處理 管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝管道安裝（二）管道安裝工程的操作工藝應(yīng)按下述工藝流程有序進(jìn)行：填堵孔洞水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗閉水試驗(yàn)調(diào)試通水試驗(yàn)（三）管道預(yù)制加工工藝的要求詳見建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第1.4.1條。對(duì)管道預(yù)制加工好的成品應(yīng)妥善保護(hù)。1、預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹、腐蝕。2、預(yù)制加工好的干、立、支管要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。3、經(jīng)

9、除銹、刷油、防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施，運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。（四）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（五）管道安裝前應(yīng)完成好橫管托、吊、卡架安裝和立管卡安裝，其工藝要求詳見建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第1.4.41.4.6條，固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（六）管道安裝時(shí)，管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（七）管道的對(duì)口焊接縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊、架邊必須大于50mm。（八）各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)，閉水試

10、驗(yàn)和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（九）管道的水壓試驗(yàn)：1、管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立支架管安裝完畢按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在系統(tǒng)最低點(diǎn)，或室外管道入口處。3、試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。4、打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。5、進(jìn)行加壓試驗(yàn)，壓力表應(yīng)設(shè)兩個(gè)，一在泵桶出水閥后作測(cè)定試驗(yàn)壓力用。另一個(gè)安裝于系統(tǒng)未端或預(yù)部，作校對(duì)試驗(yàn)壓力用。6、當(dāng)壓力升到

11、規(guī)范要求時(shí)，停止加壓，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。7、拆除試壓泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。8、冬季施工期竣工而又不能及時(shí)進(jìn)行供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠的措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。（十）閉水試驗(yàn)：1、室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管安裝完畢亦需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。3、由灌水口將水灌滿，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材

12、、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。4、樓層吊頂內(nèi)，管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。（十一）管道系統(tǒng)沖洗：1、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后、調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。2管道沖洗進(jìn)水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管道截面面積應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3、沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。（十二）管道加工和安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、管道斷口有飛刺、缺膜

13、、用砂輪鋸斷管口應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。3、絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。4、管段表面有飛刺和環(huán)形溝，主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。5、管段局部凹陷，是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中，因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。6、托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清除理凈，又不澆水致使固定不牢。7、焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對(duì)準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開出坡口。8、捻口環(huán)形縫隙大小不均，灰口不飽滿。捻

14、灰口時(shí)應(yīng)將承插口環(huán)形縫隙找均勻，灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。9、排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，打麻時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。三、建筑電氣動(dòng)力安裝工程監(jiān)理細(xì)則1 第一章 電纜敷設(shè)（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗(yàn)記錄）。2、電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。（觀察檢查隱蔽工程記錄）。3、坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確：防燃、隔熱和防腐要求和電纜保護(hù)措施完整。4、在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下

15、面，IKV及其以下電力電纜應(yīng)IKV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度，回填土要求，保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5、電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚，電纜標(biāo)志樁，標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)齊全、準(zhǔn)確。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖）。6、電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目彎曲半徑檢驗(yàn)方法電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單20d尺量檢查變15d橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼套帶纜裝20d塑料絕緣電力電纜10d尺量檢查控制電纜10d注：d為電纜外徑（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

16、1、直埋電纜輔砂蓋板或砌磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物，不用細(xì)砂或細(xì)土，蓋板或砌磚不嚴(yán)，有遺漏部分。2、電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。3、油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密，有滲油現(xiàn)象。4、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根埋一根，卡固一根。5、有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。6、沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防上不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。7、防止電纜

17、標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。2 低壓電纜頭質(zhì)量要求（一）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、防止地線焊接不牢。2、防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與總線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與總線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。3、防止電纜芯線傷損：電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大 ，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面層電纜層應(yīng)撕下，防止損傷總線。4、檢查電纜頭卡固正否，總線是否過長(zhǎng)或過短，不宜過長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意拉直，找正，不得歪斜。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電纜頭終端的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，總線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。（用手板動(dòng)和觀察檢

18、查，檢查記錄）。2、電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整，牢固成排的安裝支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻，排列整齊。3 硬母線安裝（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（查耐壓試驗(yàn)記錄）。2、瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷（觀察檢查）。3、母線連接必須符合下列條件規(guī)定。a.母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合要求。b.焊接，在焊縫處有24mm的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出47mm；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。（觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄）c.不同金屬母線搭接，其搭接面的處理符合規(guī)范規(guī)定。d.母線的彎

19、曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。4母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。5、母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a.平直整齊，色相正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔正確。b.多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定支架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線馳度相互差不大于1%。6、母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部份涂漆均勻無遺漏。線路走向合理

20、，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、各種型鋼等材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。2、各種型鋼、母線及開孔有毛刺或不規(guī)則。3、母線搭接間隙過大，不能滿足要求。4 封閉插接母線安裝（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、封閉插接母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5m。2、封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。3、支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。4、封閉接插母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排，成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、檢查設(shè)備及零部件是否缺少或損壞。2

21、、接地保護(hù)線遺漏和連接不緊。3、刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備和建筑物。5 成套配電柜及動(dòng)力柜安裝（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目a.柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范。b.瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，絕緣部件完整。c.柜（盤）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。2、基本項(xiàng)目a.柜（盤）安裝柜（盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接平整。盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志柜齊全，正確并清晰。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換好。小車，抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整正確，投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)則反之。動(dòng)，靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊

22、密；二次回路的切換接頭或機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確，可靠。b.柜（盤）內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（盤）母線的相序排對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。二次小線接線正確，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰，齊全。二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰，齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。c.柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密，牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。3、允許偏差項(xiàng)目a.基礎(chǔ)型鋼：頂部：每米允許1mm偏差，全長(zhǎng)

23、平直度允許5mm。側(cè)面：每米允許1mm偏差，全長(zhǎng)平直度允許5mm。b.柜（盤）安裝：每米垂直度允許1.5mm偏差。柜（盤）頂相鄰兩柜允許2mm偏差。成排柜頂部允許偏差為5mm。柜（盤）面平整度：相鄰兩柜允許1mm偏差成排柜面允許偏差為5mm。相間接縫2mm。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題如下：a.基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。b.柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件、油漆損壞。c.柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯(cuò)誤。d.手車柜二次小線回路輔助開關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差。6 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果，必須符合

24、施工規(guī)定。2、電機(jī)接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、基本項(xiàng)目：（1）電機(jī)抽芯檢查結(jié)果應(yīng)該是：a.線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動(dòng)，引線焊接牢固；內(nèi)部清潔，通風(fēng)不堵；b.軸承工作面光滑清潔，無裂紋成銹蝕，注油（脂）的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。c.電機(jī)油漆完好、均勻，抽芯檢查記錄齊全。（2）電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a.電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上下活動(dòng)，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠。b.繞線電機(jī)的電刷抬起裝置動(dòng)作可

25、靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。c.電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電刷無明顯火花。（3）電機(jī)外殼接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：A連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。b.線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題電機(jī)安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1電機(jī)接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線，線間對(duì)地距離不夠。2小容量電機(jī)接電源線時(shí)不搖測(cè)絕緣電阻。3接線不正確。4電機(jī)外殼接地（零）線不牢，接線位置不正確。5電機(jī)端蓋溫度過高。6靠背輪間隙不一致。7電機(jī)起動(dòng)跳閘。7 電力電容器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、電容器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和電容器器身檢查結(jié)果，必須符合規(guī)范要求。2、電容

26、器器身不得有壞損及滲油，瓷件無裂紋，瓷釉無損傷。3、電容器應(yīng)符合以下規(guī)定：a.位置正確，固定牢固，表面清潔，油漆完好；b.電容器安裝距離符合規(guī)定。（不小于50mm）4、電容組應(yīng)保持三相平衡，三相不平衡電流不大于5%。5、電容器安裝時(shí)銘牌應(yīng)向通道一側(cè)。6、電容器的金屬外殼必須可靠接地。7、電容器聯(lián)線應(yīng)符合下列規(guī)定：a.聯(lián)接緊密附件齊全，瓷件不受應(yīng)力。 b.接線對(duì)稱，母線相色完好。8、電容器必須有放電環(huán)節(jié)。以保證停電后迅速將存的電能放掉。8 建筑電氣照明安裝工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（鋼管敷設(shè)工程）a.連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架，吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺

27、，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。b.盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口位置正確。c.管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如：穿過建筑物的設(shè)備基礎(chǔ)處外加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接牢靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。d.金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（零）線，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，線截面選用正確，需防腐的部份涂漆

28、均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。允許偏差項(xiàng)目：明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎6D管子有兩個(gè)彎以上6D2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3明配管水平垂直設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：a.使用于板煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。b.使用液壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子和焊縫應(yīng)在正反面。c.熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎

29、冷卻要適度。2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜、或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。4、剔注盒箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。6、電線管在焊接地時(shí)，將管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢，

30、螺絲松動(dòng)，鐵卡子固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。8、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。9、管口不平齊，有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊去掉毛刺再配管。10、焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層外應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。9 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線工程。（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目a.導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于1M。2基本項(xiàng)目a.管內(nèi)穿線；盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口，護(hù)線套管齊全無脫

31、落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。b.接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。3允許偏差；檢查導(dǎo)線截面。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈。4導(dǎo)線線芯受損是由于用力

32、過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊錫。6接頭部分包扎不平整，不嚴(yán)密，應(yīng)重新包扎。7螺旋接線紐松動(dòng)和線芯外露。接線紐不合格及線芯剪得余量過短都會(huì)造成其松動(dòng)。線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2m為宜。8套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。9線路的絕緣電阻值偏低，管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清理干凈或更換導(dǎo)線。10 鋼索配管、配線工程本章適用于室內(nèi)照明鋼索配管、配線工程。（一）

33、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：a.鋼索終端拉環(huán)必須牢固、拉緊、調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭要用專用金具卡牢，其數(shù)量不得少于兩個(gè)，并且用金屬線綁扎牢固。b鋼索及金屬管、吊架必須做有明顯可靠的保護(hù)接地，中間的花藍(lán)螺栓和金屬盒的兩端應(yīng)做跨接地線。c.導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于 0.5 M。2基本項(xiàng)目：a.鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定：中間固定點(diǎn)的間距不大于12m；吊鉤將鋼索固定牢固，吊桿或其它支持點(diǎn)力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。吊點(diǎn)均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無銹蝕，固定點(diǎn)間距相同，鋼索的馳張度一致。b.導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)有紐紋、死彎和絕緣層損壞等缺陷?？缭浇ㄖ镒冃慰p時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，護(hù)

34、套線與線穿越梁、墻、樓板等處時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。c.瓷件（柱）應(yīng)清潔完整、無裂紋、破損等現(xiàn)象，安裝時(shí)不能顛倒。3允許偏差項(xiàng)各種鋼索配管、配線支持間的距離、允許偏差；a.鋼管配線允許偏差為30mm。b.硬塑料管配線允許偏差為20mm。c.塑料護(hù)套線配線允許偏差為5mm。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1鋼索垂直度過大a.吊裝前鋼索未進(jìn)行預(yù)抻，吊裝后產(chǎn)生下墜造成垂度過大。，應(yīng)調(diào)整花蘭螺栓，使鋼索的垂直度符合安裝要求。b.耳環(huán)接口處未焊死，承重后抻開，造成鋼索垂直度過大，應(yīng)將耳環(huán)的接口補(bǔ)焊牢固。c.中間檔距過大，造成垂度過大，應(yīng)按要求補(bǔ)加。2鋼索未做保護(hù)地線或保護(hù)地線的截面過小，應(yīng)按照要求補(bǔ)做明顯可靠的保護(hù)線。3扁

35、鋼吊架不垂直，不平整，固定點(diǎn)松動(dòng)。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)找正。4扁鋼吊架的間隔不均勻，差別過大。應(yīng)按規(guī)定要求重新調(diào)整。5導(dǎo)線不平整，出現(xiàn)扭彎和松馳現(xiàn)象，應(yīng)按要求將導(dǎo)線理順調(diào)直后再綁扎牢固。6導(dǎo)線線芯受損。采用電工刀削絕緣層時(shí)極易損傷線芯。應(yīng)使用剝線鉗削導(dǎo)線的絕緣層。7導(dǎo)線連接處的焊鋼不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要合適，涮錫焊要均勻。涮錫后應(yīng)該用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分清潔。8導(dǎo)線接頭部分的包扎層不緊密平整。絕緣包扎時(shí)，應(yīng)先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。9鋼索穿過墻、梁、樓板等處時(shí)未加穿保護(hù)管。應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。10鋼管或鋼電線管的

36、管口不光滑；煨管倍數(shù)不夠，凹扁度過大。應(yīng)將管口的毛刺銼光，應(yīng)重新煨彎。更換凹扁度過大的管。11塑料管變色，承接口偏心及凹扁度過大等現(xiàn)象。應(yīng)重新找正承接口，更換凹扁度大和質(zhì)量不合要求的管子。12護(hù)套線配線平整度差，導(dǎo)線鋁卡子不牢，使得導(dǎo)線的松馳度不一致或?qū)Ь€局部有彎。應(yīng)理順導(dǎo)線后固定。13穿過墻體的護(hù)套線被抹在墻上。應(yīng)補(bǔ)做保護(hù)管后再配線。14配管時(shí)，盒子的材料與管材不符。金屬管應(yīng)選用金屬盒，塑料管應(yīng)選用塑料盒。11 金屬結(jié)槽（橋架）配線安裝工程本章適用于建筑物內(nèi)金屬線槽安裝工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于0.5 M

37、.3線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面（特殊情況下除外），固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角，丁字連接，轉(zhuǎn)變連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。4支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固，平整。5線路保護(hù)：線路穿過梁、墻、樓板時(shí)，線槽不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。6導(dǎo)線的連接：連接牢固、包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。7線槽水平或垂直敷設(shè)直線部份的平直程度和垂直度允許偏差不得超過5mm。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬

38、膨脹螺絲的螺母未擰緊或者是焊接部份開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2支架與吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。3保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4，線槽穿過建筑物的變形縫時(shí)未做處理，過變形縫的線槽應(yīng)酬斷開底板，并在變形縫的兩端圓心固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。5線槽接茬處不平齊，線槽蓋板的殘缺，線槽與管連接處的護(hù)口破損遺漏，暗敷線槽未做檢修入孔。應(yīng)調(diào)整加以完善。6導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿，絕緣層包扎不嚴(yán)密，應(yīng)按

39、照導(dǎo)線連接的要求，重新進(jìn)行導(dǎo)線連接。7線槽內(nèi)的導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。8豎井內(nèi)配線未做防墜落措施，應(yīng)按要求補(bǔ)做。9不同電壓等級(jí)線路，敷設(shè)同一線槽內(nèi)，應(yīng)分開。10切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行補(bǔ)焊加固。12 燈具、吊扇安裝工程本章適用于干燥室內(nèi)外的電氣照明，燈具及吊扇安裝工程，不適用于特殊場(chǎng)所，如礦井、船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1吊扇和3kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。2低于2.4m以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。3吊扇的防松裝置齊全可靠，扇葉距地不得小于2.5m。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、成排

40、燈具、吊扇的中心應(yīng)橫平豎直。在確定成排燈具，吊扇安裝的位置時(shí)，必須拉線，最拉十字線。2、園木臺(tái)固定，直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩只螺絲固定；直徑在150mm以上時(shí)用三只螺絲固定。3、吊鏈日光燈吊鏈的選擇應(yīng)按下列要求：a.單管日光燈鏈長(zhǎng)不超過1米時(shí)，可使用瓜子鏈。b.雙管日光燈及超過1米長(zhǎng)的單管日光燈應(yīng)使用鐵吊鏈。13 開關(guān)、插座安裝工程本章適用于室內(nèi)外電氣照明的開關(guān)、插座安裝。（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、插座的安裝位置正確。接地（零）保護(hù)措施必須符合驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、基本項(xiàng)目a.合子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔，不變形，蓋扳緊貼建筑物的表面b.開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的

41、接地線單獨(dú)敷設(shè)，不允許與零混用。c.開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差為5mm。d.同一場(chǎng)所的高度差5mm。e.面板的垂直允許偏差0.5mm。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、應(yīng)保證開關(guān)、插座、面板平整，緊貼建筑物。2、開關(guān)應(yīng)切斷相線，插座的相、地、零不能裝錯(cuò)。3、多燈房間開關(guān)應(yīng)保證開關(guān)方向一致。4、固定面板的螺絲（有一字和十字）應(yīng)先統(tǒng)一。5、同一房間的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。6、鐵管進(jìn)合護(hù)口脫落或遺漏。安裝時(shí)應(yīng)注意把護(hù)口帶好。14 配電板及戶表板的安裝工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、配電板及開關(guān)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，定型產(chǎn)品必須有合格證。2、表板上導(dǎo)電部件必須接觸緊密。3、表板固定牢固，導(dǎo)線與電器或

42、端子排的連接緊密，排列整齊，回路清晰，標(biāo)明用電回路名稱。4、表面的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為表板底口距地面不得小于1.8mm，允許偏差10mm，垂直度允許偏差不應(yīng)大于3mm。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、表板距離暖衛(wèi)管，窗或頂柜門管太近，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整間隔距離，一般表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管 300mm，否則應(yīng)采取措施。2閘具松動(dòng)，銅件松動(dòng)，應(yīng)重新擰緊所有固定螺絲，導(dǎo)線壓接不牢，線芯受損且線芯過長(zhǎng)，應(yīng)按要求留取線芯。剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯，壓接時(shí)要牢固。3板后導(dǎo)線雜亂，長(zhǎng)短不齊，應(yīng)將導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，長(zhǎng)短一致，綁扎成束。4漏電開關(guān)不能起到安全保護(hù)作用，應(yīng)及時(shí)查出原因。如因質(zhì)量問題，應(yīng)用合格產(chǎn)品予以更換。

43、15 配電箱（盤）安裝工程1配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)，靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，地線安裝明顯牢固。2導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定；a.連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b.電器設(shè)備，器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐和部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂后不污染設(shè)備和建筑。c.允許偏差：配電箱（盤）

44、體高50m 以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50m以上，允許偏差3mm。16 配電柜安裝工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1配電柜及開關(guān)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。柜的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整。3柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接必須緊密，用0.05mm10mm塞尺檢查；線接觸的塞不進(jìn)去；面接觸的接觸面寬50mm及其以下時(shí)，塞入深度不大于 4mm，接觸面寬60mm時(shí)及其以上時(shí)，塞入深度不大于6mm。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1基礎(chǔ)槽鋼不平直，超出允許偏差，應(yīng)拆下先調(diào)直后再進(jìn)行安裝。2配電安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下

45、基礎(chǔ)槽鋼混凝土基礎(chǔ)臺(tái)，應(yīng)用吊線及尺子找準(zhǔn)柜體的垂直度，調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)。3多股導(dǎo)線壓頭未使用壓線端子，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加壓線端子。4柜內(nèi)排線排列不整齊，不美觀，應(yīng)安要求排列整齊。5地線位置不明顯，截面小于標(biāo)準(zhǔn)要求。接地線應(yīng)裝在明顯位置，截面應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。6槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行切割，不允許用電焊切割。7電流互感器配（又稱二次小線）線，應(yīng)采用2.5mm2的獨(dú)股銅芯導(dǎo)線。8母排相序顏色，應(yīng)按要求排列。935mm2以上導(dǎo)線端頭采用開口端子壓接，應(yīng)改為套管端子壓接。10進(jìn)線電纜應(yīng)按要求分清相色。17 消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程（一）煙感、溫感等探測(cè)器根據(jù)保護(hù)部位不同分為一、二、三級(jí)；探測(cè)器分防水型和

46、不防水型，安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求加以區(qū)分。必須達(dá)到盒口周邊無破損，探測(cè)器接線正確，外觀無損傷污染，牢固可靠，并采取防塵和防潮措施。（二）消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求：1單列布置時(shí)盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時(shí)，盤前操作距離不應(yīng)小于2m；2在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m；3盤后維修距不應(yīng)小于1m；4控制盤排列長(zhǎng)度大于4m 時(shí)，兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。（三）探測(cè)器：1探測(cè)器的安裝傾斜角不能大于45，必須水平安裝。2活動(dòng)地板下的探測(cè)器應(yīng)做獨(dú)立支架固定，不允許直接安裝在活動(dòng)地板下面或倒置、置安裝在基礎(chǔ)地面上；3安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動(dòng)式（插板式）吊頂下

47、面的探測(cè)器的盒必須與頂板生根固定好，再安裝探測(cè)器。（四）端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號(hào)清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號(hào)相互對(duì)應(yīng)，字跡清晰。（五）消防控制內(nèi)柜（盤）接地電阻值應(yīng)符合下列要求：1工作接地電陰應(yīng)小于4。2采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1。3當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，應(yīng)用專用接地干線由消防控制室引至地體。專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，其線芯截面積不應(yīng)小于16mm2。4由消防控制室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線總截面積不應(yīng)小于4mm2。5柜（盤）除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般都應(yīng)按以上要求執(zhí)行，各地線壓接牢固可靠，并有防松墊圈；6各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號(hào)清晰，綁扎成束。（六）

48、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警器的盒子有破口，盒子過深及安裝不牢固等現(xiàn)象。應(yīng)將盒子中修平齊，安裝應(yīng)牢固，如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理好。2導(dǎo)線編號(hào)混亂顏色不統(tǒng)一，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書的要求，按編號(hào)查找，并將標(biāo)注清楚的套帶牢，相同回路的導(dǎo)線應(yīng)顏色一致。3導(dǎo)線壓接松動(dòng)，反圈，絕緣電阻值低，應(yīng)重新將壓接不牢的導(dǎo)線牢固，反圈應(yīng)按順時(shí)針方向調(diào)整過來，絕緣電阻值過低的應(yīng)找出原因，否則不準(zhǔn)投入使用。4安裝位置距墻、吊頂不符合要求，應(yīng)按消防規(guī)范要求執(zhí)行。5探測(cè)器與燈位、通風(fēng)口等部位互相干擾，應(yīng)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商調(diào)整。6端子箱固定不牢固，暗裝箱貼臉?biāo)闹苡衅瓶?，不貼墻，應(yīng)重新穩(wěn)裝牢固，貼臉破損應(yīng)進(jìn)行修

49、復(fù)，破損嚴(yán)重應(yīng)重新更換。與墻貼不實(shí)的應(yīng)找一下墻面是否平整，修平后再穩(wěn)裝端子箱。7壓接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)各回路的絕緣電阻，如造成調(diào)試?yán)щy時(shí)，應(yīng)拆開壓接導(dǎo)線重新進(jìn)行復(fù)核，直到準(zhǔn)確無誤為止。8基槽鋼不平直超過允許偏差，槽安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，刷好防水銹漆，再配合土建施工時(shí)，找好水平后固定牢固。9柜、盤、箱的平直度超出允許偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。10柜、盤、箱的接地導(dǎo)線截面不符合要求，壓接不牢，應(yīng)按要求選用接地導(dǎo)線，壓接時(shí)應(yīng)配好防松墊圈壓接牢固，并有明顯的接地標(biāo)記，以便于檢查。11探測(cè)器，柜、盤、箱等被污染，應(yīng)將其清理干凈。12運(yùn)行中出現(xiàn)誤報(bào)，應(yīng)檢查接地值是否符合要求，是否有虛接現(xiàn)象，直到調(diào)試正常為止。18 防

50、雷接地安裝工程（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。2接至電氣設(shè)備。器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)有標(biāo)志的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差水大于頂端針桿的直徑。4接地（接零）線敷設(shè)a.平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償量，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。b.焊接連接的焊縫平整，飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷；螺栓連接

51、緊密，牢固，有防松措施。c.防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻無污染建筑物。5接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1接地體埋深或間隔距離不夠，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量要求進(jìn)行糾正，將藥皮敲凈，做好防腐處理。3利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋，搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。4支架安裝松動(dòng)。混凝土支座不穩(wěn)固。將松動(dòng)的原因找出來，然后固定牢靠；混凝土支座放平穩(wěn)。5支架間距（或預(yù)埋鐵件）間距不均勻，直線段不直，超出允許偏

52、差。6焊口有夾渣，咬肉，裂紋，氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。7避雷網(wǎng)涂設(shè)防銹漆不均勻有漏刷處，避雷線要求平直。8鋼門窗，鐵欄桿接地引線應(yīng)焊牢。四、建筑弱電系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本細(xì)則根據(jù)以下各有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等制定。電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232-32建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ57-83信息處理技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5271.11-85(控制器、運(yùn)算器和輸入輸出設(shè)備)民用建筑電纜電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB6510-86水電部電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程SDJ8-79水電部電氣測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程SDJ9-79（

53、一）弱電系統(tǒng)電纜敷設(shè)1高層建筑的強(qiáng)電和弱電電纜管路要分別在單獨(dú)的豎井敷設(shè)，500伏以下的低壓線路可敷設(shè)在同一豎井內(nèi)，但彼此應(yīng)保持1 m以上的距離。2弱電中高頻信號(hào)電纜、視頻信號(hào)電纜、控制信號(hào)電纜、電源供電電纜，要分管敷設(shè)，不得穿在同一電線管內(nèi)。3弱電中的高頻同軸電纜、視頻同軸電纜，在穿拉過程中，要把電纜的芯線與其網(wǎng)套一起牽引，并在電纜的表面涂上滑石粉，一根電管一般只穿一根電纜。4弱電各類電纜要敷設(shè)整齊，標(biāo)志牌清晰整齊，要求隔熱防燃和防腐的電纜符合施工規(guī)范。5弱電所穿線管、接線箱、同軸電纜外導(dǎo)體，必須可靠接地，設(shè)備接地、接零，必須符合規(guī)范要求。6弱電中穿入、穿出建筑物的同軸電纜外導(dǎo)體應(yīng)可靠地安全

54、接地，其穿線管應(yīng)加強(qiáng)防水措施，其做法可參照建筑電氣安裝工程圖集直埋電纜進(jìn)墻方案加以處理。弱電系統(tǒng)各部件安裝位置正確、排列整齊、焊縫飽滿，表面光滑，焊藥清除干凈、焊錫焊藥無腐蝕性，引線綁扎整齊、固定可靠、線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，零部件排列整齊，支架牢固，箱體油漆完整，表面整潔。（二）通信系統(tǒng)高層建筑的通信系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保證在一切情況下不中斷交換機(jī)工作所需的直流電源。交流電源的負(fù)荷等級(jí)應(yīng)與建筑工程中電氣設(shè)備的最高負(fù)荷等級(jí)相同，并由低壓配電房引來兩路獨(dú)立的交流電路。通信系統(tǒng)各種設(shè)備安裝應(yīng)牢固，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，其加固要求應(yīng)按當(dāng)?shù)乜拐鹆叶纫?guī)定提高一級(jí)。配線架與機(jī)列間的電纜可沿線敷設(shè)，各層線路可穿暗敷，

55、層間電纜通過弱電豎井敷設(shè)。電話站的接地系統(tǒng)包括工作接地和強(qiáng)電保護(hù)接地。工作接地包括站內(nèi)蓄電池正極接地、總線架接地、程控用戶交換機(jī)接地、計(jì)算機(jī)接地、磁帶機(jī)接地、進(jìn)線室鐵架和進(jìn)站電纜接地、防靜電活動(dòng)地板接地等；保護(hù)接地包括整流設(shè)備外殼、各類電源設(shè)備外殼接地等。以上接地必須進(jìn)行可靠焊接。工作接地、保護(hù)接地的接地電阻（接在極與大地間）不大于歐。對(duì)程控交換機(jī)必須采取防干擾保護(hù)措施：（）引入大樓內(nèi)電話站的電纜屏蔽層，各種管互如自來水管、下水管、暖氣管以及建筑物的鋼筋，必須接入地線環(huán)。（）各種金屬管道、金屬門框、金屬支架、走線架、濾波器等，應(yīng)以最短距離接入地線環(huán)。（）通信系統(tǒng)的電纜屏蔽層，必須實(shí)行兩端接地。

56、（）電話站內(nèi)實(shí)際輻射量必須限制在以下，其周圍磁場(chǎng)強(qiáng)度小于11GS。如果超過此限，則需建屏蔽室。電話站的電源系統(tǒng)，其交流、直流電源線的路由、路線及布放位置符合施工圖的規(guī)定，使用導(dǎo)線的規(guī)格、器材絕緣強(qiáng)度及熔比的熔量應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。交流、直流饋電線兩端騰空時(shí)，用兆歐表測(cè)試芯線間的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。從電話站或交換箱出來的分支電纜，可采取埋管暗敷或線槽敷設(shè)，并引至弱電豎井。分支電纜在豎井內(nèi)應(yīng)穿鋼管、電線管或線槽，并沿墻明敷，套管地離地m處留出mm間隙，代作“”接本層電話電纜之用。每層的電話分線盒就安裝在弱電豎井里，一般為明裝，底邊離地2m。通信系統(tǒng)電纜的規(guī)格、路由、截面和位置，應(yīng)符合施工圖

57、的規(guī)定。電纜排列整齊，轉(zhuǎn)彎均勻圓諧，電纜的轉(zhuǎn)彎半徑大于mm。布放電纜后，應(yīng)對(duì)電纜芯線通電核對(duì)，務(wù)必做到無錯(cuò)接、無斷線、無混線。用戶線的安裝符合施工規(guī)范，用戶回路電阻不大于千歐（包括話機(jī)電阻，并保證饋電電流不小于毫安），用戶線路絕緣電阻不小于兆歐，用戶線間電容不大于0.5微法。（三）廣播音響系統(tǒng)廣播音響充下的低電平線必須采用屏蔽線。屏蔽線可選用單芯、雙芯或四芯屏蔽電纜。常用的連接方式有平衡衡量式（中心接地）、非平衡式（中心不接地）以及四芯蔽電纜對(duì)角并聯(lián)。采用調(diào)頻傳輸?shù)膹V播音響系統(tǒng)其載頻信號(hào)與電視信號(hào)混合，應(yīng)用高頻同軸電纜傳輸。頻率兆赫范圍內(nèi)，不得與電視頻道產(chǎn)生相互干擾。音響設(shè)備安裝牢固，揚(yáng)聲器阻

58、抗匹配，功率適當(dāng)，標(biāo)高正確。走道、餐廳、商場(chǎng)等處，揚(yáng)聲器之間的距離為.倍層高。為保證揚(yáng)聲器正常工作，線路上的能量損失不能過大。規(guī)定從擴(kuò)音器至揚(yáng)聲器在1000赫時(shí)，線路上的損失不得大于。廣播音響系統(tǒng)平時(shí)主要播送背景音樂，客房?jī)?nèi)除有背景音樂外，尚備有多套節(jié)目。廣播系統(tǒng)采用高頻傳輸，終端需設(shè)調(diào)頻接收機(jī)，廣播系統(tǒng)低電平傳輸?shù)慕K端要設(shè)音響放大器，高電平傳輸則設(shè)節(jié)目選擇器。消防警報(bào)系統(tǒng)的緊急廣播常與公眾廣播相結(jié)合，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，用于指揮疏散。因此，高層建筑的廣播音響系統(tǒng)必須按消防區(qū)劃分，實(shí)行分區(qū)控制。（四）監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)是大樓保安設(shè)備的重要組成部分。其攝像機(jī)有固定的、帶廣角鏡頭的、可變焦距的、水平搖擺的

59、、垂直搖擺的、全方位的等等。顯示系統(tǒng)有黑白和彩色之分。攝像機(jī)的安裝位置要適應(yīng)監(jiān)視范圍的要求。攝像機(jī)有帶云臺(tái)和不帶云臺(tái)兩大類，其圖象信息彩視頻直接傳輸。視頻傳輸要專門敷設(shè)同軸電纜。攝像機(jī)的控制信號(hào)用普通銅芯塑料線分別穿管敷設(shè)，現(xiàn)代監(jiān)控系統(tǒng)則用同軸電纜同時(shí)傳輸圖象信號(hào)和控制信號(hào)。必須加裝編碼和解碼裝置。系統(tǒng)在主控計(jì)算機(jī)的操縱下，能自動(dòng)啟動(dòng)攝像機(jī)，控制其工作狀態(tài)；在設(shè)有伴音的設(shè)備中，伴音也應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)；監(jiān)視器能夠顯示攝像機(jī)送來的圖象，能及時(shí)切換。系統(tǒng)有時(shí)、日產(chǎn)生器，備有時(shí)標(biāo)，將事故情況準(zhǔn)確無誤地錄制下來，以便分析處理。系統(tǒng)應(yīng)能不間斷或定時(shí)計(jì)錄監(jiān)視目標(biāo)的圖像或數(shù)據(jù)。錄像系統(tǒng)應(yīng)能快錄慢放，又能慢錄快放。現(xiàn)

60、代錄像系統(tǒng)可用一機(jī)同時(shí)錄下多臺(tái)攝像機(jī)的畫面，放出時(shí)可任意挑選。、監(jiān)控系統(tǒng)使用的電子計(jì)算機(jī)，硬件采用功能塊插件式，軟件采用程序模塊迭加式。一旦警報(bào)信號(hào)輸入，主控臺(tái)和分控臺(tái)自動(dòng)聲光報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)攝像機(jī)，錄像機(jī)、照明燈監(jiān)視器等設(shè)備，自動(dòng)完成圖像監(jiān)視和語音監(jiān)聽。監(jiān)控系統(tǒng)常用多種手段茯取信息，除攝像、錄像系統(tǒng)外，還與紅外、微波、激光等多種報(bào)警器聯(lián)網(wǎng)，與消防自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。攝像機(jī)要安裝牢固，裝好保護(hù)罩，各種電纜要留有余量便于維修拆卸，監(jiān)理角度、范圍符合設(shè)計(jì)要求，各類屏蔽、防干擾、接地等措施，符合施工規(guī)范。（五）共用天線電視系統(tǒng)共用天線電視系統(tǒng)的接收天線和豎桿均架設(shè)在建筑物的頂端。對(duì)于已考慮各種防雷措施的