T∕CEEMA 005-2022 煤電機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能、供熱和靈活性改造技術(shù)導(dǎo)

1、標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comcs27.wT/CEEMA23中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)T/CEEMA005 - 2022煤電機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能、供熱和靈活性改造技術(shù)導(dǎo)則2021-05-16 發(fā)布Technical guide for energy conservation, heating, flexibility retrofits of coal-fired powerautomatic control system2021-05-16 實(shí)施中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb.

2、 com I標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CEEMA 0052022 TOC o 1-5 h z ttf 0II HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 煤電機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能、供熱、靈活性改造技術(shù)導(dǎo)則31醐3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2規(guī)范性引用文件3 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 3術(shù)語和定義4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 4總體要求5 HYPERLINK

3、 l bookmark9 o Current Document 5節(jié)能降耗改造6 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 6供熱改造12 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 7靈活性改造17 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 8驗(yàn)收測試22標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CEEMA 0052022 II標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com本導(dǎo)則按照GB/T 1. 1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文

4、件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則、國家發(fā)展改 革委、國家能源局印發(fā)全國煤電機(jī)組改造升級(jí)實(shí)施方案等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范起草。本導(dǎo)則主要規(guī)范了以下內(nèi)容：燃煤機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能降耗改造、供熱改造和靈活性改造之控制系統(tǒng)改造的基本原則和主要技 術(shù)要求。本導(dǎo)則由中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)提出。本導(dǎo)則的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本導(dǎo)則由中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)歸口和解釋。本導(dǎo)則主要起草單位、編審人員：西安熱工研究院有限公司：高海東、金國強(qiáng)、田爽、高耀巋、白建鋒、沈乾坤、周俊波 中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)：劉斯頡、趙毅、陳繼錄、劉迪本導(dǎo)則主要參編單位及人員：哈爾濱電氣集團(tuán)有限公司：黃浩、曹鳳波、靳慧勇中國東方電氣集團(tuán)有限公司：冉燊銘、魯佳易、李

5、小榮上海電氣集團(tuán)股份有限公司：張建文、郭琴琴、陳初本導(dǎo)則其他參編單位：中國華能集團(tuán)有限公司、中國大唐集團(tuán)有限公司、華電電力科學(xué)院有限公司、 國家電力投資集團(tuán)有限公司、國家能源集團(tuán)有限公司、華潤電力控股公司。本導(dǎo)則在執(zhí)行中若有意見和建議，請反饋至中國電力設(shè)備管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室，電子郵箱: emiunted163. com。標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CEEMA 0052022標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com煤電機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能、供熱、靈活性改造技術(shù)導(dǎo)則1范圍本文件規(guī)定了燃煤機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)節(jié)能降耗改造、供熱改造和靈活性改造之控制系

6、統(tǒng)改造的基本 原則和主要技術(shù)要求。本文件適用于300MW等級(jí)及以上煤電機(jī)組，其它煤電機(jī)組可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本 文件。GB/T 8117.2電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程GB/T 10184電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T 26863火電站監(jiān)控系統(tǒng)術(shù)語GB/T 30370火力發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)及性能驗(yàn)收導(dǎo)則GB/T 30372火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收導(dǎo)則GB/T 31464電網(wǎng)運(yùn)行準(zhǔn)則DL/T655 火力發(fā)電廠

7、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T656 火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T657 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T658 火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T659 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程DL/T1083火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件DL/T 1210火力發(fā)電廠自動(dòng)發(fā)電控制性能測試驗(yàn)收規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com 標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CEEMA 0052022DL/T 1492.1-2016火力發(fā)電廠優(yōu)化控制系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則第1部分：基本要求T/CEC 164-2018火

8、力發(fā)電廠智能化技術(shù)導(dǎo)則3術(shù)語和定義GB/T 26863-201K DL/T 1492.1-2016、T/CEC 164-2018界定以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3. 1協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) coordinated control system； GGS將鍋爐（包括常壓循環(huán)流化床）-汽輪發(fā)電機(jī)組、或燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組-余熱鍋爐-蒸汽輪發(fā)電機(jī)組、 或反應(yīng)堆-汽輪發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)整體進(jìn)行控制。通過控制回路協(xié)調(diào)鍋爐（包括常壓循環(huán)流化床）與汽 輪機(jī)組、或燃?xì)廨啓C(jī)與余熱鍋爐和汽輪機(jī)組、或反應(yīng)堆與汽輪機(jī)組；或在自動(dòng)狀態(tài)的工作，給鍋爐（包 括常壓循環(huán)流化床、余熱鍋爐）、反應(yīng)堆、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，

9、以適應(yīng)負(fù)荷變 化的需要，盡最大可能發(fā)揮機(jī)組調(diào)頻、調(diào)峰的能力。來源：GB/T 26863-2011, 7. 29. 13.2優(yōu)化控制系統(tǒng) optimized control system, OCS除傳統(tǒng)HD等控制算法外，還采用自適應(yīng)控制、預(yù)測控制、智能控制等先進(jìn)控制算法，以及模型在 線辨識(shí)和建模等實(shí)用化的技術(shù)方法，達(dá)到被控目標(biāo)的單個(gè)參數(shù)最佳，或多個(gè)參數(shù)綜合優(yōu)化的控制系統(tǒng)。 來源：DL/T 1492. 1-2016, 3. 1 3. 3上位分析站 upper analysis station, UAS采用在線辨識(shí)、全局優(yōu)化、數(shù)據(jù)挖掘及大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)優(yōu)化、性能分析等非邏輯 型先進(jìn)控制

10、與優(yōu)化算法的加載、運(yùn)算與定時(shí)指令讀寫功能，并對下位控制站實(shí)施監(jiān)控的優(yōu)化系統(tǒng)。 來源：DL/T 1492. 1-2016, 3. 2 3.4下位控制站 lower control station, LCST/CEEMA 0052022實(shí)現(xiàn)各種控制算法，并執(zhí)行上位分析站指令的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。來源：DL/T 1492. 1-2016, 3. 3 3.5泛在感知 ubiquitous perception基于物聯(lián)網(wǎng)、傳感測量及網(wǎng)絡(luò)（包括無線網(wǎng)絡(luò)）通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對電廠生產(chǎn)和經(jīng)營管理的全方位監(jiān) 測和感知。智能電廠利用各類感知設(shè)備和智能化系統(tǒng)，識(shí)別、立體感知環(huán)境、狀態(tài)、位置等信息的變化， 對感知數(shù)據(jù)進(jìn)行融合、

11、分析和處理，并能與業(yè)務(wù)流程深度集成，為智能控制和決策提供依據(jù)。 來源：T/CEC 164-2018, 3.86智能融合intelligent fusion基于全面感知、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、可視化等技術(shù)，深度融合多源數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對海量數(shù)據(jù)的計(jì)算、分 析和深度挖掘，提升電廠與發(fā)電集團(tuán)的決策能力。來源：T/CEC 164-2018, 3. 104總體要求1針對節(jié)能降耗的控制系統(tǒng)改造應(yīng)從控制系統(tǒng)的角度，深度挖掘機(jī)組節(jié)能降耗潛力，在滿足機(jī)組安 全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，應(yīng)滿足提高機(jī)組/全廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、減少機(jī)組的污染物排放和符合電網(wǎng)的調(diào)度 等要求。4.2針對供熱控制系統(tǒng)改造應(yīng)從控制系統(tǒng)的角度，首先確?？刂七壿嫼徒M態(tài)

12、的設(shè)計(jì)及實(shí)施滿足供熱系 統(tǒng)控制需求。同時(shí)對機(jī)組主要控制邏輯和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，保證供熱/非供熱模式下機(jī)組運(yùn)行的 安全穩(wěn)定，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)良。其次宜建立一套智能化的供熱管控平臺(tái)，對供熱系統(tǒng)所采集的主要 參數(shù)、圖像等進(jìn)行智能融合，通過先進(jìn)算法和智能控制進(jìn)行決策，實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)系統(tǒng)控制的智能化，提高供 熱的經(jīng)濟(jì)性、安全性和穩(wěn)定性。標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CEEMA 0052022 4.3針對靈活性的控制系統(tǒng)改造應(yīng)提高火電機(jī)組（包括純凝與熱電）的調(diào)峰幅度、變負(fù)荷速度及燃料 控制靈活性基礎(chǔ)上，優(yōu)化低負(fù)荷控制策略

13、確保機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行安全及穩(wěn)定，提升低負(fù)荷脫硝能力，實(shí)現(xiàn) NOx生成至排放的全程控制，滿足環(huán)保及電網(wǎng)考核要求。5節(jié)能降耗改造5.1優(yōu)化控制系統(tǒng)要求5.1.1優(yōu)化控制系統(tǒng)宜采用上位分析站和下位控制站的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，分別實(shí)現(xiàn)復(fù)雜數(shù)據(jù)分析運(yùn)算功能與 實(shí)時(shí)快速控制功能，也可單獨(dú)配置某一個(gè)站執(zhí)行特定的優(yōu)化功能。5.1.2獨(dú)立配置的優(yōu)化控制系統(tǒng)宜由上位分析站、下位控制站、網(wǎng)絡(luò)交換系統(tǒng)、I/O模件和電源等組 合構(gòu)成。5.1.3上位分析站宜通過通信方式從常規(guī)控制系統(tǒng)中獲取實(shí)時(shí)與歷史數(shù)據(jù)。下位控制站宜從常規(guī)控制 系統(tǒng)控制器中直接獲取過程參數(shù)，并通過常規(guī)控制系統(tǒng)輸出指令至現(xiàn)場。5.1.4上位分析站應(yīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析運(yùn)算，輸

14、出最佳運(yùn)行方式和最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)。下位控制站實(shí)現(xiàn)具體運(yùn) 行方式和參數(shù)定值的控制執(zhí)行。5.1.5上位分析站與下位控制站應(yīng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、定時(shí)或事件觸發(fā)式信息交互。1.6上位分析站應(yīng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)接口功能。5.1.7優(yōu)化控制系統(tǒng)應(yīng)以投切的方式接入常規(guī)控制系統(tǒng)，投入和退出不應(yīng)對常規(guī)控制系統(tǒng)產(chǎn)生任何擾 動(dòng)。5.1.8單獨(dú)配置的優(yōu)化控制系統(tǒng)，應(yīng)形成完整的軟硬件系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)保證一定的裕量。5.1.9優(yōu)化控制系統(tǒng)宜采用與常規(guī)控制系統(tǒng)相同的智能控制系統(tǒng)（ICS）實(shí)現(xiàn)，借助統(tǒng)一的組態(tài)調(diào)試環(huán) 境和冗余機(jī)制，提升優(yōu)化控制系統(tǒng)組態(tài)的透明度和運(yùn)行的安全可靠性，且便于運(yùn)行人員維護(hù)。5.1.10優(yōu)化控制系統(tǒng)可采用與常規(guī)控制系統(tǒng)不同的ICS

15、最小系統(tǒng)、可編程邏輯控制器（PLC）、工控 機(jī)等來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)應(yīng)配置標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口和軟件接口，方便與常規(guī)控制系統(tǒng)連接、加載高級(jí)算法，并 提供必要的參數(shù)調(diào)整手段。5.1.11優(yōu)化控制系統(tǒng)的信息安全等級(jí)應(yīng)與常規(guī)控制系統(tǒng)的信息安全等級(jí)一致。6T/CEEMA 0052022 5.2控制優(yōu)化改造5.2.1控制優(yōu)化改造范圍控制優(yōu)化改造包括協(xié)調(diào)優(yōu)化控制、汽溫優(yōu)化控制、脫硝優(yōu)化控制、脫硫優(yōu)化控制、磨煤機(jī)自動(dòng)啟停、 水泵自動(dòng)并退等。5.2.2協(xié)調(diào)優(yōu)化控制改造在傳統(tǒng)前饋、反饋、解耦、能量平衡策略的基礎(chǔ)上，應(yīng)用預(yù)測控制、內(nèi)?？刂?、史密斯預(yù)估、跟蹤 微分、狀態(tài)觀測等先進(jìn)控制算法，設(shè)計(jì)變結(jié)構(gòu)、變參數(shù)、自適應(yīng)的協(xié)調(diào)優(yōu)化控

16、制方案，實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、水 的自動(dòng)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制?？刂颇繕?biāo)應(yīng)兼顧機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全穩(wěn)定性、變負(fù)荷的快速性，以及抗煤質(zhì)、 煤種變化等方面的要求，其具體技術(shù)要求：a）主蒸汽壓力的動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士0. 6MPa,穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于士0. 3MPa,實(shí)現(xiàn)主蒸汽壓力壓線運(yùn)行，提 升機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。b）滿足電網(wǎng)調(diào)度要求，機(jī)組負(fù)荷的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60s，變負(fù)荷速率應(yīng)不小于1.5%Pe/min,負(fù)荷調(diào)節(jié) 精度應(yīng)小于1.5%Pe, 一次調(diào)頻合格率應(yīng)大于80%。c）宜快速克服煤質(zhì)變化、混煤摻燒、工況變化帶來的擾動(dòng)，減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)，提升機(jī)組在復(fù)雜惡劣 工況下的穩(wěn)定能力。5.2.3汽溫優(yōu)化控制改造在傳統(tǒng)前饋、反饋、串級(jí)

17、、導(dǎo)前微分控制的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用預(yù)測控制、內(nèi)?？刂啤⑹访芩诡A(yù)估、狀 態(tài)觀測、相位補(bǔ)償?shù)认冗M(jìn)控制算法，設(shè)計(jì)變結(jié)構(gòu)、變參數(shù)的汽溫優(yōu)化控制方案，實(shí)現(xiàn)汽溫系統(tǒng)閉環(huán)自動(dòng) 優(yōu)化控制?？刂颇繕?biāo)應(yīng)兼顧受熱面安全性和機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性方面的要求，其具體技術(shù)要求：a）主蒸汽溫度控制動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士 10C,穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于4C。b）再熱蒸汽溫度控制動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士 12C，穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于4C。c）二次再熱機(jī)組兩級(jí)再熱汽溫動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士 10C，穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于4C。d）應(yīng)降低機(jī)組超溫頻次，實(shí)現(xiàn)主、再熱蒸汽溫度壓線運(yùn)行，提升機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。e）宜優(yōu)先調(diào)節(jié)燃燒器擺角、煙氣擋板、再循環(huán)風(fēng)機(jī)等，減少再熱微量及事故減溫噴水量20

18、%以上，提 升機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。f）應(yīng)提高主、再熱汽溫控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善機(jī)組汽溫可控能力。T/CEEMA 0052022 5.2.4脫硝優(yōu)化控制改造在傳統(tǒng)氨氮摩爾比前饋控制、氨流量串級(jí)控制的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用預(yù)測控制、內(nèi)?？刂?、史密斯預(yù)估、 狀態(tài)觀測、相位補(bǔ)償?shù)认冗M(jìn)控制算法，設(shè)計(jì)變結(jié)構(gòu)、變參數(shù)的脫硝優(yōu)化控制方案，實(shí)現(xiàn)脫硝過程閉環(huán)自 動(dòng)優(yōu)化控制，控制目標(biāo)應(yīng)兼顧機(jī)組排放環(huán)保性、能耗物耗等方面的要求，其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)在原有控制水平的基礎(chǔ)上，減少SCR出口 NOx濃度的控制偏差20%以上，降低NOx濃度超限概率。b）宜通過爐內(nèi)低氮燃燒優(yōu)化調(diào)整，降低SCR入口 NOx濃度，減少噴氨量5%以上。c）

19、宜進(jìn)行流場優(yōu)化調(diào)整，采用分區(qū)噴氨控制，精細(xì)化脫硝，減少氨逃逸10%以上。d）應(yīng)快速克服負(fù)荷工況變動(dòng)、磨煤機(jī)啟停、吹灰過程等帶來的擾動(dòng)，提高脫硝控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。5. 2. 5脫硫優(yōu)化控制改造在在傳統(tǒng)前饋、反饋、解耦控制的基礎(chǔ)上，可應(yīng)用預(yù)測控制、內(nèi)?？刂?、史密斯預(yù)估、狀態(tài)觀測、 相位補(bǔ)償?shù)认冗M(jìn)控制算法，設(shè)計(jì)變結(jié)構(gòu)、變參數(shù)的脫硫優(yōu)化控制方案，實(shí)現(xiàn)脫硫過程閉環(huán)自動(dòng)優(yōu)化控制， 控制目標(biāo)應(yīng)兼顧機(jī)組排放環(huán)保性、能耗物耗等方面的要求，其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)在原有控制水平的基礎(chǔ)上，減少吸收塔出口 S02濃度的控制偏差20%以上，降低S02濃度超限概 率。b）應(yīng)提高脫硫控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，快速克服煙氣負(fù)荷、漿液p

20、H值變化帶來的擾動(dòng)。c）對于配備變頻循環(huán)漿液泵的機(jī)組，宜通過循環(huán)漿液連續(xù)調(diào)節(jié)，降低石灰石平均耗量10%以上。 5.2.6磨煤機(jī)自啟?？刂苾?yōu)化改造在磨煤機(jī)原有控制邏輯的基礎(chǔ)上，采用順序控制與模擬量控制相結(jié)合的方式，使用跳步、計(jì)時(shí)、定 時(shí)、判斷等開關(guān)量信息。同時(shí)融入預(yù)測控制為代表的先進(jìn)控制算法，針對暖磨等復(fù)雜控制過程，設(shè)計(jì)優(yōu) 化控制方案，實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)的快速自啟停和機(jī)組關(guān)鍵參數(shù)的壓線運(yùn)行?？刂颇繕?biāo)應(yīng)兼顧磨煤機(jī)啟?？焖傩?和機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定性方面的要求，其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)縮短平均暖磨時(shí)間20%以上，提升暖磨過程經(jīng)濟(jì)性。b）應(yīng)克服磨煤機(jī)啟停擾動(dòng)，減少主蒸汽壓力和溫度的波動(dòng)幅度，主蒸汽壓力波動(dòng)應(yīng)小于士0.8

21、MPa,主 汽溫波動(dòng)應(yīng)小于 12C，再熱汽溫波動(dòng)應(yīng)小于 15C。5.2.7水泵自動(dòng)并退優(yōu)化改造標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com 標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CEEMA 0052022在水泵原有控制邏輯的基礎(chǔ)上，可采用順序控制與模擬量控制相結(jié)合的方式，使用跳步、計(jì)時(shí)、定 時(shí)、判斷等開關(guān)量信息，同時(shí)融入模糊控制、狀態(tài)觀測等方法，設(shè)計(jì)水泵自動(dòng)并退的優(yōu)化控制方案，實(shí) 現(xiàn)水泵自動(dòng)并退和均衡控制，控制目標(biāo)應(yīng)兼顧水泵安全邊界、機(jī)組的穩(wěn)定性等方面的要求，其具體技術(shù) 要求：a）水泵并退過程中，泵出口壓力、流量等主要運(yùn)行參數(shù)的控制偏差應(yīng)小于20%額定參數(shù)，實(shí)

22、現(xiàn)主要參 數(shù)壓線運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。b）應(yīng)實(shí)現(xiàn)并聯(lián)水泵出口壓力平衡，避免水泵搶水引起的失速問題。5.3運(yùn)行優(yōu)化改造5. 3. 1運(yùn)行優(yōu)化改造范圍運(yùn)行優(yōu)化改造包括鍋爐燃燒優(yōu)化、吹灰優(yōu)化、滑壓優(yōu)化、冷端優(yōu)化、供熱抽汽節(jié)流、凝結(jié)水節(jié)流、 高加給水旁路節(jié)流、定期輪換、廠級(jí)負(fù)荷優(yōu)化分配等。5. 3.2鍋爐燃燒優(yōu)化改造以鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)為基礎(chǔ)，根據(jù)鍋爐燃燒的物理特性和燃燒優(yōu)化調(diào)整的經(jīng)驗(yàn)，可采用智能算 法和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等為核心，建立鍋爐燃燒優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)壓、二次風(fēng)、燃盡風(fēng)、氧量的閉 環(huán)自動(dòng)優(yōu)化控制，控制目標(biāo)應(yīng)兼顧鍋爐安全性、污染物排放和鍋爐效率等方面的要求。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)提高鍋

23、爐效率0. 2%以上。b）應(yīng)優(yōu)化并給出磨煤機(jī)的最佳啟停時(shí)機(jī)，提高制粉系統(tǒng)碾磨出力的經(jīng)濟(jì)性5%以上。c）應(yīng)優(yōu)化一次風(fēng)煤比，確保磨入口溫度安全的情況下，充分干燥煤粉，降低汽化潛熱1%以上，提高 入爐煤粉燃燒的經(jīng)濟(jì)性。d）應(yīng)優(yōu)化二次風(fēng)配風(fēng)，均衡各受熱面換熱比例，減少不同負(fù)荷工況下，鍋爐各受熱面的超溫現(xiàn)象，平 均超溫頻次降低20%以上。e）宜通過爐內(nèi)配煤，提升鍋爐燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。3. 3吹灰優(yōu)化改造T/CEEMA 0052022 以受熱面換熱機(jī)理、煙氣差壓等為基礎(chǔ)，根據(jù)受熱面出、入口運(yùn)行的煙氣側(cè)和工質(zhì)側(cè)參數(shù)，可在線 計(jì)算受熱面的清潔因子，實(shí)現(xiàn)鍋爐四管及空預(yù)器的按需吹灰，控制目標(biāo)應(yīng)兼顧受熱

24、面的換熱效率、磨損 情況，以及吹灰介質(zhì)損耗等方面的要求。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)根據(jù)清潔因子按需吹灰，減少吹灰介質(zhì)10%以上，同時(shí)減少受熱面磨損，延長受熱面使用壽命10% 以上，提升受熱面的可靠性，減少“非停”次數(shù)。b）清潔因子的相對準(zhǔn)確率應(yīng)在80%以上。c）宜提供優(yōu)化手段減小吹灰對鍋爐燃燒、汽溫、脫硝的影響。5. 3.4滑壓曲線優(yōu)化改造以閥門配汽優(yōu)化為基礎(chǔ)，綜合考慮機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和快速性，可采用機(jī)組變工況計(jì)算的方式，建 立滑壓曲線的優(yōu)化模型，實(shí)現(xiàn)主蒸汽壓力定值的在線遍歷和優(yōu)化?？刂颇繕?biāo)應(yīng)兼顧機(jī)組變負(fù)荷的快速性 和經(jīng)濟(jì)性方面的要求。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)提供合理的滑壓曲線或閥點(diǎn)控制目標(biāo)，減少汽

25、輪機(jī)調(diào)門節(jié)流損失0. 5%，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性0. 5% 以上。b）應(yīng)考慮季節(jié)變化引起真空差異對機(jī)組效率和所選滑壓曲線的影響。c）應(yīng)優(yōu)化閥門線性度與壓力補(bǔ)償參數(shù)，并根據(jù)運(yùn)行工況自動(dòng)調(diào)整閥位控制方法。d）機(jī)組滑壓優(yōu)化應(yīng)兼顧機(jī)組變負(fù)荷能力和一次調(diào)頻響應(yīng)能力。3. 5冷端優(yōu)化改造綜合考慮發(fā)電收益和循環(huán)泵/空冷風(fēng)機(jī)電耗，以及冷端系統(tǒng)設(shè)備、參數(shù)的邊界約束條件，可在線計(jì) 算等效益曲線，并給出循環(huán)水泵或空冷風(fēng)機(jī)的最佳組合方式。同時(shí)可建立冷端系統(tǒng)的優(yōu)化模型，采用變 工況計(jì)算的方式，尋優(yōu)供電煤耗最低時(shí)的最優(yōu)背壓定值，實(shí)現(xiàn)冷端背壓的閉環(huán)自動(dòng)優(yōu)化控制，控制目標(biāo) 應(yīng)兼顧汽輪機(jī)及冷端設(shè)備安全性、機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性方面的要求

26、。其具體技術(shù)要求：a）結(jié)合水冷機(jī)組冷端優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果，優(yōu)化并給出循環(huán)水泵的最佳組合方式和機(jī)組的最佳背壓定值，提 升水冷機(jī)組冷端綜合收益。b）結(jié)合空冷機(jī)組冷端優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果，優(yōu)化并給出空冷風(fēng)機(jī)的最佳組合方式和機(jī)組的最佳背壓定值，提 升空冷機(jī)組冷端綜合收益。c）應(yīng)考慮冷端系統(tǒng)的邊界參數(shù)，確保冷端優(yōu)化的安全性。d）應(yīng)實(shí)現(xiàn)空冷風(fēng)機(jī)防凍控制，減少冬季風(fēng)機(jī)平均故障率20%以上。e）宜提升空冷風(fēng)機(jī)的抗擾動(dòng)能力，能夠克服風(fēng)向、風(fēng)速驟變。5. 3. 6供熱抽汽節(jié)流優(yōu)化改造在原有供熱壓力或溫度控制模式的基礎(chǔ)上，可綜合考慮機(jī)組的安全運(yùn)行區(qū)、熱網(wǎng)首站的邊界參數(shù)要 求，設(shè)計(jì)并增加供熱抽汽節(jié)流快速變負(fù)荷模式，實(shí)現(xiàn)供熱抽汽節(jié)流

27、的閉環(huán)自動(dòng)優(yōu)化控制，控制目標(biāo)應(yīng)兼 顧機(jī)組和熱網(wǎng)的安全性、機(jī)組變負(fù)荷快速性、供熱公司考核機(jī)制、終端熱用戶體驗(yàn)等方面的要求。其具 體技術(shù)要求：a）應(yīng)減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)3%以上，減少高調(diào)閥節(jié)流損失0. 5%,綜合提升機(jī)組經(jīng)濟(jì)性0. 1%以上。b）應(yīng)在機(jī)組原有平均變負(fù)荷速率的基礎(chǔ)上輔助提升5%以上。c）供熱抽汽節(jié)流宜參與正向變負(fù)荷，投入率宜不小于80%。d）熱網(wǎng)首站中供水的溫度和壓力宜距飽和汽化邊界參數(shù)30%以上。e）機(jī)組的熱電特性距安全運(yùn)行邊界5%以上。5.3.7凝結(jié)水節(jié)流優(yōu)化改造在原有除氧器水位和泵出口壓力控制模式的基礎(chǔ)上，可綜合考慮除氧器水位、凝結(jié)水流量、凝泵出 口壓力等邊界參數(shù)，設(shè)計(jì)并增加凝結(jié)水

28、節(jié)流輔助變負(fù)荷控制模式，實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水節(jié)流的閉環(huán)自動(dòng)優(yōu)化控制， 控制目標(biāo)應(yīng)兼顧凝結(jié)水系統(tǒng)安全性、機(jī)組節(jié)能減排和變負(fù)荷快速性方面的要求。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)3%以上，減少高調(diào)閥節(jié)流損失0. 5%,綜合提升機(jī)組經(jīng)濟(jì)性0. 1%以上。b）應(yīng)在機(jī)組原有平均變負(fù)荷速率的基礎(chǔ)上輔助提升5%以上。c）凝結(jié)水節(jié)流應(yīng)參與正、反向變負(fù)荷，投入率宜不小于30%。d）除氧器水位、凝結(jié)水流量、凝泵出口壓力等邊界參數(shù)的安全裕度宜不小于20%。5.3.8高加給水旁路節(jié)流優(yōu)化改造在原有給水控制模式的基礎(chǔ)上，可綜合考慮高壓加熱器中給水的溫度、壓力的安全邊界，設(shè)計(jì)并增 加高加給水旁路節(jié)流輔助變負(fù)荷模式，實(shí)現(xiàn)高加給水

29、旁路節(jié)流的閉環(huán)自動(dòng)優(yōu)化控制，控制目標(biāo)應(yīng)兼顧給 水系統(tǒng)的安全性、機(jī)組節(jié)能減排和變負(fù)荷快速性、給水溫降經(jīng)濟(jì)性損耗、高加及旁路系統(tǒng)設(shè)備損耗方面 的要求。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)3%以上，減少高調(diào)閥節(jié)流損失0. 5%,綜合提升機(jī)組經(jīng)濟(jì)性0. 1%以上。b）應(yīng)在機(jī)組原有平均變負(fù)荷速率的基礎(chǔ)上輔助提升5%以上。c）高加給水旁路節(jié)流宜參與正向變負(fù)荷，投入率宜不小于30%。d）高壓加熱器中給水的溫度和壓力宜距飽和汽化邊界參數(shù)30%以上。5.3.9設(shè)備定期輪換優(yōu)化改造以設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間為基礎(chǔ)，建立設(shè)備磨損或熱應(yīng)力損傷當(dāng)量的在線計(jì)算模型，實(shí)現(xiàn)易 磨損、易損傷設(shè)備的科學(xué)定期輪換，輪換目標(biāo)應(yīng)兼

30、顧設(shè)備損傷、系統(tǒng)的可用率，以及工藝過程參數(shù)的平 穩(wěn)性等方面的要求。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)根據(jù)損傷當(dāng)量，實(shí)現(xiàn)石灰石供漿泵、石膏排除泵、旋流子、氧化風(fēng)機(jī)等易磨損設(shè)備的定期輪換， 確保這類設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備可靠性降低引起的“非?！贝螖?shù)，提高機(jī)組的可用率10% 以上。b）設(shè)備磨損或熱應(yīng)力損傷當(dāng)量計(jì)算的相對準(zhǔn)確率應(yīng)在80%以上。c）宜在設(shè)備定期輪換過程中，通過指令的階段性增減和閉鎖，保證工藝過程參數(shù)控制平穩(wěn)。 5.3.10廠級(jí)負(fù)荷優(yōu)化分配改造以機(jī)組的負(fù)荷-煤耗曲線為基礎(chǔ)，建立多臺(tái)機(jī)組的廠級(jí)負(fù)荷優(yōu)化分配模型，可采用遺傳算法、粒子 群等人工智能算法對調(diào)度指令進(jìn)行尋優(yōu)和分配，獲得全廠綜合收益最大時(shí)，

31、各臺(tái)機(jī)組的負(fù)荷指令，實(shí)現(xiàn) 中調(diào)指令的最優(yōu)分配，分配目標(biāo)應(yīng)兼顧全廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、全廠負(fù)荷響應(yīng)的快速性，以及鍋爐、汽機(jī)、 輔機(jī)等安全性方面的要求。a）應(yīng)綜合考慮多臺(tái)機(jī)組的負(fù)荷-煤耗情況，對調(diào)度指令進(jìn)行廠級(jí)負(fù)荷優(yōu)化分配，提升全廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì) 性，降低全廠煤耗0.3%以上。b）廠級(jí)AGC和一次調(diào)頻能力應(yīng)滿足電網(wǎng)考核要求。c）廠級(jí)負(fù)荷優(yōu)化分配應(yīng)以機(jī)組可用性、輔機(jī)性能、運(yùn)行方式等為約束邊界，提高負(fù)荷優(yōu)化分配的安全 可靠性。6供熱改造6. 1控制系統(tǒng)要求6.1.1供熱改造新增的抽汽供熱、壓力匹配器、回水系統(tǒng)和凝汽器補(bǔ)水系統(tǒng)等的監(jiān)測和控制應(yīng)納入對 應(yīng)單元機(jī)組的分散控制系統(tǒng)（DCS）中，建議按照原DCS工藝劃分的

32、原則在考慮DPU負(fù)荷率滿足要求的 前提下通過利用備用通道及新增卡件或控制器的方式分配到對應(yīng)的控制器，由單元機(jī)組的DCS控制系統(tǒng) 進(jìn)行監(jiān)測和控制。1.2對于實(shí)施的汽輪機(jī)本體改造時(shí)增加的設(shè)備和測點(diǎn)宜納入對應(yīng)機(jī)組的汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng) （DEH）中，在滿足DPU負(fù)荷率要求的前提下通過利用備用通道或者新增卡件方式來實(shí)現(xiàn)監(jiān)測和控制。6.1.3改造新增熱網(wǎng)首站作為獨(dú)立的子系統(tǒng)宜采用分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)監(jiān)測和控制，在熱網(wǎng)首站 控制室內(nèi)至少設(shè)置1套操作員站和工程師站，具備在熱網(wǎng)首站控制室內(nèi)通過操作員站實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集中監(jiān) 測和控制，通過工程師站實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)；建議在機(jī)組集中控制室機(jī)配置1臺(tái)操作員站

33、實(shí)現(xiàn)供 熱首站設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，實(shí)現(xiàn)供熱首站的無人值守或少人值守。6.1.4若熱網(wǎng)循環(huán)泵等的高壓開關(guān)柜距離熱網(wǎng)首站電子設(shè)備間距離較遠(yuǎn)且監(jiān)測與控制信號(hào)需采用硬接 線連接時(shí)，為防止控制信號(hào)的傳輸衰減，宜采用布置遠(yuǎn)程I/O柜來實(shí)現(xiàn)。6.1.5對于供熱改造若需實(shí)施化學(xué)補(bǔ)給水系統(tǒng)增容的，其增加設(shè)備的監(jiān)測與控制宜納入原化學(xué)補(bǔ)給水 系統(tǒng)的控制系統(tǒng)中，建議通過新增卡件及控制器的方式來實(shí)現(xiàn)，確保新增化學(xué)補(bǔ)給水系統(tǒng)的順序控制功 能組能正常投運(yùn)，且能夠跟原有的系統(tǒng)在運(yùn)行控制模式上相融合，不應(yīng)影響原系統(tǒng)控制功能正常投運(yùn); 6.1.6供熱數(shù)據(jù)采集、傳輸與存儲(chǔ)系統(tǒng)是通過現(xiàn)場視頻監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集裝置對一級(jí)網(wǎng)（中繼泵站）、

34、 熱力站、二級(jí)網(wǎng)、熱用戶的數(shù)據(jù)（溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累積流量等）進(jìn)行采集、傳輸、存儲(chǔ)和匯總 上報(bào)。1.6. 1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要求：a）現(xiàn)場視頻監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對一級(jí)網(wǎng)（中繼泵站）、熱力站、二級(jí)網(wǎng)、熱用戶的數(shù)據(jù) 采集與控制。b）應(yīng)具備根據(jù)具體數(shù)據(jù)的功能設(shè)置采集數(shù)據(jù)的屬性，包括數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容、形式、安全、類型、采樣 周期等。c）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)刷新頻率宜能實(shí)現(xiàn)秒級(jí)，便于實(shí)現(xiàn)精確控制。d）數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)支持多種數(shù)據(jù)通信協(xié)議，操作系統(tǒng)應(yīng)有安全加固。e）實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集應(yīng)提供數(shù)據(jù)校驗(yàn)功能，鑒別被采集數(shù)據(jù)的合格性及合理性。6. 1.6. 2數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)要求:a）現(xiàn)場監(jiān)視信號(hào)宜通過硬接線或?qū)＞€與上層信息系統(tǒng)

35、通信，不具備條件的地方可采用物聯(lián)網(wǎng)、無線通 信或VPN專網(wǎng)通信。b）現(xiàn)場控制信號(hào)應(yīng)采用硬接線或?qū)＞€與上層信息系統(tǒng)通信。c）應(yīng)采用國際標(biāo)準(zhǔn)通用協(xié)議，宜選用基于TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)。d）宜支持多種數(shù)據(jù)通信協(xié)議，兼容多種現(xiàn)場設(shè)備。e）應(yīng)具備數(shù)據(jù)雙向傳輸功能。f）應(yīng)符合實(shí)時(shí)性要求。g）帶寬應(yīng)留有余量，且余量不宜小于數(shù)據(jù)傳輸峰值的20%oh）具備備用信道的通信網(wǎng)絡(luò)宜采用與主信道不同的信道類型。6. 1.6. 3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)要求：a）實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫應(yīng)采用開放式體系結(jié)構(gòu)，其配置應(yīng)滿足企業(yè)信息綜合應(yīng)用的要求。b）實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫標(biāo)簽總量應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模配置，系統(tǒng)可組態(tài)的標(biāo)簽量應(yīng)不小于輸入標(biāo)簽量的1.5 倍，

36、并可根據(jù)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行擴(kuò)展；c）實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)在線存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)滿足供熱企業(yè)的要求，不應(yīng)低于5年。d）實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫離線數(shù)據(jù)按全壽命周期保存。e）采用有損壓縮的實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫，其壓縮數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差值不大于0. 3%。f）應(yīng)提供計(jì)算引擎或者計(jì)算接口，支持?jǐn)?shù)據(jù)的二次計(jì)算。g）應(yīng)支持單向網(wǎng)絡(luò)隔離裝置；h）應(yīng)支持多種標(biāo)準(zhǔn)接口協(xié)議；i）應(yīng)支持網(wǎng)絡(luò)故障或系統(tǒng)服務(wù)異常時(shí)數(shù)據(jù)傳輸緩存及恢復(fù)。J）宜選用主流的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。k）對于非結(jié)構(gòu)化的視頻數(shù)據(jù)文件宜采用MPEG-4與H. 264編碼標(biāo)準(zhǔn)作為視頻壓縮編碼標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時(shí)錄像、 回放圖像分辨率應(yīng)達(dá)到高清。l）視頻監(jiān)控圖像信息保存時(shí)間應(yīng)不小于3個(gè)月，重要視頻圖像

37、信息長期保存。6. 1.6. 4數(shù)據(jù)信息的安全要求：a）信息安全管理應(yīng)遵循GB/T22239信息系統(tǒng)安全等級(jí)保護(hù)基本要求。b）數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)參照國家發(fā)展和改革委員會(huì)令第14號(hào)（2014）電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)規(guī)定的要求， 遵循“安全分區(qū)、網(wǎng)絡(luò)專用、橫向隔離、縱向認(rèn)證”的原則設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)安全區(qū)域，可分為生產(chǎn)控制區(qū) 和信息管理區(qū)，并按分區(qū)控制網(wǎng)絡(luò)接入和開展網(wǎng)絡(luò)邊界防護(hù)。c）信息系統(tǒng)定級(jí)遵循GB/T 22240的定級(jí)原則。d）信息系統(tǒng)安全保護(hù)管理過程遵循GB/T 25058的過程管理要求。e）智能熱網(wǎng)工業(yè)控制系統(tǒng)的安全控制選擇和安全控制列表的制定，遵循GB/T 32919規(guī)定的安全控制基 線和安全控制列表。

38、6.1.7網(wǎng)源數(shù)據(jù)采集及存儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)具備與智能熱網(wǎng)管控平臺(tái)通過標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。6.1.8供熱改造后熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將主要參數(shù)上傳至能源管理機(jī)構(gòu)的功能，需接入的 數(shù)據(jù)包含但不限于：機(jī)組負(fù)荷、主汽流量（汽機(jī)側(cè)）、抽汽流量、抽汽壓力、抽汽溫度、熱網(wǎng)加熱器疏 水溫度、熱網(wǎng)補(bǔ)水流量、熱網(wǎng)首站補(bǔ)水溫度等。6. 1.9熱網(wǎng)智能化系統(tǒng)要求熱網(wǎng)智能化系統(tǒng)主要通過將熱網(wǎng)及熱源側(cè)采集到的主要參數(shù)進(jìn)行整合，利用先進(jìn)的機(jī)器學(xué)習(xí)算法和 智能控制方法等在滿足相關(guān)邊界條件下實(shí)現(xiàn)供熱超前判斷、最優(yōu)決策、精準(zhǔn)調(diào)控，滿足安全、經(jīng)濟(jì)、節(jié) 能、環(huán)保、高效運(yùn)行需求，為熱用戶提供高品質(zhì)的服務(wù)。其控制系統(tǒng)可采用與常規(guī)控制

39、系統(tǒng)相同的ICS 最小系統(tǒng)、可編程邏輯控制器（PLC）、工控機(jī)等來實(shí)現(xiàn)，應(yīng)配置標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口和軟件接口，方便 與常規(guī)控制系統(tǒng)連接、加載高級(jí)算法，并提供必要的參數(shù)調(diào)整手段。控制系統(tǒng)要求應(yīng)滿足本文件5. 1 的要求。1. 10供熱改造后，新增供熱系統(tǒng)數(shù)據(jù)應(yīng)接入現(xiàn)有的SIS系統(tǒng)，其畫面和參數(shù)應(yīng)能在SIS系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯 不。6.2控制系統(tǒng)改造6.2. 1控制設(shè)備功能改造6.2. 1.1熱源控制設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：a）實(shí)現(xiàn)抽汽流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)的采集和監(jiān)測；b）設(shè)置流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)的超限及設(shè)備故障報(bào)警；c）設(shè)置工藝參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的聯(lián)鎖保護(hù)；d）實(shí)現(xiàn)緊急情況下主保護(hù)正確動(dòng)作保證汽輪機(jī)的安全

40、，使機(jī)組在供熱方式下安全穩(wěn)定運(yùn)行；e）具備流量、溫度、壓力自動(dòng)控制功能;6.2. 1.2熱網(wǎng)控制設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：a）實(shí)現(xiàn)熱量、流量、溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)的采集和監(jiān)測；b）實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵等設(shè)備狀態(tài)信號(hào)的采集和監(jiān)測；c）設(shè)置流量、溫度、壓力、液位等工藝參數(shù)的超限及設(shè)備故障報(bào)警；d）設(shè)置工藝參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的聯(lián)鎖保護(hù)；e）具備流量、溫度、液位等自動(dòng)控制功能；f）具備自動(dòng)補(bǔ)水功能；g）設(shè)置滿足安全及生產(chǎn)需要的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置。6.2.2控制系統(tǒng)功能改造控制系統(tǒng)功能改造主要包含機(jī)組及熱網(wǎng)側(cè)設(shè)備改造后的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施、機(jī)組主要控制系統(tǒng) 邏輯及自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)化，并建議在控制功能滿足供熱需求后建設(shè)一套

41、智能熱網(wǎng)管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)智 能化，提升經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。其控制系統(tǒng)功能要求如下：6. 2. 2. 1供熱控制系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)及實(shí)施要求a）實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)的采集、監(jiān)測及報(bào)警。b）實(shí)現(xiàn)供熱過程中設(shè)備的啟、?；蜷_、關(guān)操作，順序控制，聯(lián)鎖保護(hù)功能。c）多臺(tái)機(jī)組供熱改造后，應(yīng)分主力供熱機(jī)組和備用供熱機(jī)組，當(dāng)主力供熱機(jī)組故障，控制邏輯應(yīng)設(shè)計(jì) 應(yīng)將原供汽管道閥門聯(lián)鎖關(guān)閉，并根據(jù)熱備機(jī)組的主參數(shù)決策是否聯(lián)鎖打開熱備機(jī)組供熱管道閥門， 實(shí)現(xiàn)各供汽機(jī)組汽源的自動(dòng)切換。6. 2. 2. 2機(jī)組主要控制系統(tǒng)邏輯及自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)優(yōu)化供熱系統(tǒng)投入后，應(yīng)按照“以熱定電”的原則完成主要控制系統(tǒng)邏輯優(yōu)化及自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)提升，

42、其 要求包括：a）針對不同供熱改造方案，應(yīng)對供熱模式下汽輪機(jī)的主保護(hù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保新增系統(tǒng)投運(yùn)后汽輪 機(jī)的安全運(yùn)行。b）將熱量信號(hào)進(jìn)行負(fù)荷換算，在機(jī)組原自動(dòng)控制系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上將主汽壓力設(shè)定、燃料、BTU校 正、給水、風(fēng)量及一次風(fēng)壓等控制回路優(yōu)化，保證鍋爐熱量一汽機(jī)需求一發(fā)電機(jī)功率三者能量平衡,實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)供熱需求的前提下自動(dòng)發(fā)電控制（AGC）、協(xié)調(diào)控制（CCS）及主要自動(dòng)回路的調(diào)節(jié) 品質(zhì)滿足DL/T 657和所屬電網(wǎng)“兩項(xiàng)細(xì)則”標(biāo)準(zhǔn)的要求。c）對機(jī)組在供熱方式下自動(dòng)發(fā)電控制（AGC）、協(xié)調(diào)控制（CCS）的電負(fù)荷上下限制進(jìn)行重新核算整定。d）將熱量信號(hào)進(jìn)行負(fù)荷換算，對主要輔機(jī)故障減出力（

43、RUNBACK）觸發(fā)、復(fù)位的負(fù)荷門檻值及發(fā)生后 的負(fù)荷目標(biāo)值進(jìn)行重新核算整定。2.2.3智能熱網(wǎng)管控系統(tǒng)針對供熱系統(tǒng)多機(jī)組多熱源的多聯(lián)供方式，分散的供熱區(qū)域、差異化的用熱需求，宜通過智能融合 技術(shù)建立一套完整健全的智能熱網(wǎng)管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精細(xì)化、差異化按需精準(zhǔn)供熱。具體要求：a）利用通訊技術(shù)讀取熱源、熱網(wǎng)首站、中繼泵站、熱力站運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)的數(shù)據(jù)信息。b）利用泛在感知實(shí)現(xiàn)熱用戶（溫度、智能閥狀態(tài)、流量、熱量）監(jiān)測及氣象數(shù)據(jù)采集，進(jìn)行未來24 小時(shí)熱負(fù)荷預(yù)測。c）利用視頻融合實(shí)現(xiàn)對熱源、熱網(wǎng)首站、中繼泵站、熱力站必要區(qū)域視頻監(jiān)控，并通過圖像識(shí)別、機(jī) 器學(xué)習(xí)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)視頻信號(hào)智能分析和報(bào)警功

44、能，譬如：熱源及熱網(wǎng)的跑水漏汽、管網(wǎng)泄漏等。d）根據(jù)a）、b）及c）利用智能融合技術(shù)，對熱網(wǎng)運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化分析，智能決策，實(shí)現(xiàn)對熱網(wǎng)進(jìn)行智 能控制。e）結(jié)合所采集的數(shù)據(jù)利用預(yù)先設(shè)定的算法規(guī)則在滿足供熱穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟(jì)性的條件下，計(jì)算出 熱源側(cè)供熱控制調(diào)節(jié)回路的目標(biāo)值，通過硬接線的方式下將其送到機(jī)組DCS控制器中進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)， 實(shí)現(xiàn)網(wǎng)源一體化的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)功能。f）對于多機(jī)組聯(lián)供熱源系統(tǒng)，在計(jì)算各熱源側(cè)供熱控制的目標(biāo)值時(shí)應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組間供熱的最優(yōu)分配， 保證供熱效果的前提下使得該時(shí)刻的全廠發(fā)電成本最小，從而實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益。7靈活性改造7.1優(yōu)化控制系統(tǒng)要求7.1.1單獨(dú)配置的優(yōu)化控制系統(tǒng)要

45、求應(yīng)滿足本文件5. 1要求。1.2采用原DCS控制系統(tǒng)的優(yōu)化控制系統(tǒng)要求應(yīng)滿足DL/T 1083的要求。7.2優(yōu)化控制系統(tǒng)改造7. 2.1優(yōu)化控制系統(tǒng)改造范圍燃煤機(jī)組運(yùn)行靈活性的主要判斷指標(biāo)主要包括：深度調(diào)峰能力、負(fù)荷快速響應(yīng)能力、調(diào)峰狀態(tài)下機(jī) 組污染物排放等。針對燃煤機(jī)組靈活性的控制系統(tǒng)改造，應(yīng)采取低負(fù)荷穩(wěn)燃控制措施，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行；應(yīng)對鍋爐燃燒控制系統(tǒng)、機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)及脫硝控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，可采用機(jī)組輔助調(diào)節(jié)負(fù) 荷手段，挖掘鍋爐、回?zé)嵯到y(tǒng)和熱網(wǎng)系統(tǒng)蓄能潛力，提高機(jī)組變負(fù)荷能力并滿足環(huán)保要求。同時(shí)，應(yīng)對 DCS基礎(chǔ)邏輯及保護(hù)回路進(jìn)行梳理并進(jìn)行優(yōu)化，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。7.2.2低負(fù)

46、荷穩(wěn)燃控制針對燃煤機(jī)組靈活性的控制系統(tǒng)改造，為保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行應(yīng)采取低負(fù)荷穩(wěn)燃控制措施。宜采 用智能燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，對總風(fēng)量、風(fēng)煤比、一次風(fēng)壓、磨分離器轉(zhuǎn)速、燃燒器擺角、燃盡風(fēng)等進(jìn)行 在線自尋優(yōu)控制，提升鍋爐一次風(fēng)壓、二次風(fēng)、燃盡風(fēng)和運(yùn)行氧量的智能控制水平，同時(shí)宜適當(dāng)降低一 次風(fēng)壓、降低煤粉細(xì)度、提高煤粉均勻性、合理配風(fēng)、優(yōu)化磨煤機(jī)投運(yùn)方式等對制粉系統(tǒng)進(jìn)行整體優(yōu)化 和提效，保證爐膛內(nèi)煤粉燃燒的充分、完全，在鍋爐運(yùn)行安全性的前提下提高鍋爐效率、降低NOx排放。2. 2.1其具體技術(shù)要求：a）鍋爐應(yīng)在低負(fù)荷具備不投油穩(wěn)燃能力，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，火檢指示正常；b）應(yīng)減少鍋爐各受熱面的超溫現(xiàn)象，平均

47、超溫頻次降低10%以上；c）鍋爐出口 NOX含量應(yīng)在原有基礎(chǔ)上降低5%以上；d）應(yīng)降低飛灰含碳量1%以上；e）應(yīng)減小氧量，進(jìn)而減少排煙損失，提萬鍋爐效率0. 2%以上；f）對存在左右側(cè)煙道煙溫存在偏差的鍋爐，應(yīng)減小左右側(cè)煙溫偏差5C以上。7. 2. 2. 2采用分倉配煤、爐內(nèi)摻燒的燃煤鍋爐，宜對單臺(tái)磨煤機(jī)的煤質(zhì)獨(dú)立進(jìn)行熱值校正，以減小啟 停磨煤機(jī)對系統(tǒng)的擾動(dòng)。其具體技術(shù)要求：a）啟停磨階段，主蒸汽壓力波動(dòng)應(yīng)小于士O.SMPa；b）啟停磨階段，中間點(diǎn)溫度波動(dòng)應(yīng)小于士 10C；c）啟停磨階段，汽包水位波動(dòng)應(yīng)小于士30mm；d）啟停磨階段，主汽溫波動(dòng)應(yīng)小于8C，再熱汽溫波動(dòng)應(yīng)小于10C。7. 2.

48、2. 3應(yīng)對給水流量、汽包水位、凝結(jié)水流量等重要測量參數(shù)精度進(jìn)行補(bǔ)償校核，必要時(shí)可通過試 驗(yàn)對低負(fù)荷工況進(jìn)行標(biāo)定，保證深度調(diào)峰工況汽包水位、除氧器水位的穩(wěn)定。其具體技術(shù)要求：a）汽包水位的動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士60mm,穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于士25mm；b）除氧器水位的動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士40mm,穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于20mm。7. 2. 2. 4宜對機(jī)組重要自動(dòng)控制系統(tǒng)采用變參數(shù)、預(yù)測控制及自適應(yīng)控制等技術(shù)方法和措施，提高參 數(shù)的控制品質(zhì)。其具體技術(shù)要求：a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：給定值附近，不振蕩；b）定值擾動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)衰減率p = 0.75-0.95。7.2.3變負(fù)荷速率的提升針對燃煤機(jī)組靈活性的控制系統(tǒng)改造，應(yīng)對機(jī)

49、組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，可采取輔助負(fù)荷調(diào)節(jié)技術(shù) 及儲(chǔ)能調(diào)頻技術(shù)提升機(jī)組變負(fù)荷能力。7. 2. 3.1可在原DCS控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，通過前饋、變參數(shù)、變結(jié)構(gòu)等手段，對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化 設(shè)計(jì)，同時(shí)對基礎(chǔ)函數(shù)、調(diào)節(jié)參數(shù)重新整定以提升機(jī)組變負(fù)荷能力。建議采用智能控制器對協(xié)調(diào)控制系 統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，如采用基于大滯后控制理論（預(yù)測控制技術(shù)、相位補(bǔ)償及狀態(tài)變量等控制技術(shù)）補(bǔ)償 或取代傳統(tǒng)的PID控制，實(shí)現(xiàn)風(fēng)、煤、水的自動(dòng)協(xié)同控制，在兼顧機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)提高機(jī)組變 負(fù)荷能力。其具體技術(shù)要求：a）主蒸汽壓力的動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于士0. 8MPa,穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)小于士0. 2MPa；b）機(jī)組負(fù)荷的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60

50、s;c）負(fù)荷調(diào)節(jié)精度動(dòng)態(tài)偏差應(yīng)小于2%Pe,穩(wěn)態(tài)偏差應(yīng)應(yīng)小于1%Pe；d）機(jī)組出力40%Pe,變負(fù)荷速率應(yīng)不小于1.5%Pe/min, 30%Pe機(jī)組出力40%Pe,變負(fù)荷速率應(yīng)不 小于1%Pe/min, 20%Pe機(jī)組出力30%Pe,變負(fù)荷速率應(yīng)不小于0. 5%Pe/min。7. 2. 3. 2可利用凝結(jié)水變負(fù)荷、給水旁路、供熱抽汽調(diào)節(jié)、智能滑壓控制技術(shù)等輔助調(diào)節(jié)負(fù)荷手段， 挖掘鍋爐、回?zé)嵯到y(tǒng)和熱網(wǎng)系統(tǒng)蓄能潛力，輔助提升機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)能力，減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)，減少高壓 調(diào)閥節(jié)流損失。其具體技術(shù)要求見本文件9. 2. 3.4、9. 2. 3. 69. 2.3.8要求。7. 2. 3. 3可利用基于

51、電化學(xué)儲(chǔ)能調(diào)頻技術(shù)、飛輪儲(chǔ)能調(diào)頻技術(shù)等儲(chǔ)能調(diào)頻技術(shù)，以常規(guī)火電機(jī)組支撐 電網(wǎng)基本負(fù)荷，聯(lián)合儲(chǔ)能提升AGC及一次調(diào)頻能力，同時(shí)減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)，降低高壓調(diào)閥節(jié)流損失。 其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)在機(jī)組原有變負(fù)荷速率的基礎(chǔ)上提升20%以上；b）應(yīng)在機(jī)組原有一次調(diào)頻合格率基礎(chǔ)上提升5%以上；c）儲(chǔ)能調(diào)頻技術(shù)應(yīng)參與正、反向變負(fù)荷，投入率宜不小于90%。d）應(yīng)減少鍋爐過燃調(diào)節(jié)5%以上，減少高調(diào)閥節(jié)流損失5%，綜合提升機(jī)組經(jīng)濟(jì)性0.2%以上。2. 3. 4對鍋爐存在屏過壁溫超溫、左右側(cè)煙道煙溫存在偏差的問題，可根據(jù)機(jī)組需要進(jìn)行系統(tǒng)相關(guān) 改造工作。7. 2. 4 DCS基礎(chǔ)邏輯優(yōu)化與保護(hù)梳理針對燃煤機(jī)組靈活性的

52、控制系統(tǒng)改造，應(yīng)對機(jī)組主保護(hù)、各輔機(jī)設(shè)備保護(hù)及控制回路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)， 宜實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)自啟停功能、給水泵自動(dòng)并退泵及汽動(dòng)給水泵汽源自動(dòng)切換功能。7.2.4. 1應(yīng)對機(jī)組主機(jī)保護(hù)（MFT、ETS）、跳磨投油邏輯進(jìn)行梳理并進(jìn)行優(yōu)化，以適應(yīng)調(diào)峰機(jī)組長期 低負(fù)荷運(yùn)行的需求。其具體技術(shù)要求：a）燃煤機(jī)組靈活性的控制系統(tǒng)改造后，不應(yīng)發(fā)生機(jī)組主保護(hù)（MFT、ETS）誤動(dòng)及拒動(dòng)問題；b）深度調(diào)峰期間，磨煤機(jī)異常跳閘不應(yīng)影響機(jī)組安全運(yùn)行；c）油槍投入邏輯應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。2. 4. 2應(yīng)對磨組控制邏輯優(yōu)化，完善磨煤機(jī)火檢保護(hù)邏輯，可使用自動(dòng)暖磨功能的磨組自動(dòng)啟停技 術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組調(diào)峰過程磨組啟動(dòng)、停止的自動(dòng)控制。其具

53、體技術(shù)要求：a）深度調(diào)峰期間，不應(yīng)發(fā)生磨煤機(jī)保護(hù)誤動(dòng)及拒動(dòng)問題；b）應(yīng)縮短平均暖磨時(shí)間20%以上，提高啟、停磨組的快速性；c）應(yīng)克服磨煤機(jī)啟停擾動(dòng)，主蒸汽壓力波動(dòng)應(yīng)小于士0. 8MPa,中間點(diǎn)溫度波動(dòng)應(yīng)小于士 10C，汽包水 位波動(dòng)應(yīng)小于30醐，主汽溫度波動(dòng)應(yīng)小于8C，再熱汽溫度波動(dòng)應(yīng)小于士 10C；d）油火檢和煤火檢信號(hào)應(yīng)包括模擬量信號(hào)和開關(guān)量信號(hào)。2. 4. 3應(yīng)對給水控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，宜使其具有出力自動(dòng)平衡功能的給水泵自動(dòng)并泵和退泵技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)機(jī)組調(diào)峰過程中給水泵的自動(dòng)啟動(dòng)和退出，宜同時(shí)對電泵、汽泵順序控制邏輯、最小流量閥控制邏 輯、給水旁路調(diào)節(jié)閥控制、給水泵汽輪機(jī)汽源切換邏輯進(jìn)行優(yōu)化，

54、保證給水系統(tǒng)運(yùn)行安全。其具體技術(shù) 要求：a）應(yīng)縮短給水泵并、退泵時(shí)間50%以上；b）應(yīng)克服自動(dòng)并、退泵擾動(dòng)，給水泵泵出口流量、給水流量等主要運(yùn)行參數(shù)的控制偏差應(yīng)小于10%額 定參數(shù)；c）給水泵再循環(huán)閥的控制邏輯應(yīng)包括給水泵流量不低于下限值的邏輯保護(hù)。2. 4. 4疏水門開關(guān)控制邏輯應(yīng)考慮疏水過熱度參與控制，以提高低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。 7.2.5低負(fù)荷脫硝優(yōu)化控制針對燃煤機(jī)組靈活性的控制系統(tǒng)改造，宜對NOx測量設(shè)備進(jìn)行改造，采用分區(qū)噴氨控制，并對脫硝 控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證脫硝控制系統(tǒng)響應(yīng)的快速性及穩(wěn)定性。7. 2. 5.1建議保留串級(jí)控制策略，宜采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)軟測量技術(shù)在線評(píng)估測量參數(shù)；

55、并應(yīng)用預(yù)測控制、 跟蹤微分、狀態(tài)觀測、相位補(bǔ)償?shù)认冗M(jìn)控制算法，及時(shí)預(yù)測進(jìn)口 NOx濃度變化，準(zhǔn)確動(dòng)作噴氨調(diào)節(jié)閥門， 提高脫硝控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，快速克服變負(fù)荷工況、制粉系統(tǒng)啟停、吹灰過程等帶來的擾動(dòng)。其具體技 術(shù)要求：a）應(yīng)在原有控制水平的基礎(chǔ)上，減少SCR出口 NOx濃度的控制偏差20%以上；b）應(yīng)在原有控制水平的基礎(chǔ)上，噴氨量節(jié)省在10%以上；c）應(yīng)在原有控制水平的基礎(chǔ)上，快速克服變負(fù)荷工況、制粉系統(tǒng)啟停、吹灰過程等帶來的擾動(dòng)，減少 SCR出口 NOx濃度波動(dòng)20%以上。7. 2. 5. 2可通過汽、水、風(fēng)、煙參數(shù)的監(jiān)測，對鍋爐入爐煤質(zhì)甚至成分進(jìn)行實(shí)時(shí)估計(jì)分析，指導(dǎo)鍋爐 整體風(fēng)量及配風(fēng)分布，

56、降低NOx生成質(zhì)量濃度及動(dòng)態(tài)波動(dòng)幅度，為SCR噴氨調(diào)節(jié)構(gòu)建良好基礎(chǔ)，并建 議采用分區(qū)噴氨控制，精細(xì)化脫硝，減少氨逃逸。其具體技術(shù)要求：a）宜通過鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整，降低爐內(nèi)NOx生成水平及波動(dòng)幅度20%以上；b）宜采用分區(qū)噴氨控制，精細(xì)化脫硝，減少氨逃逸10%以上。7. 2. 5. 3宜對SCR進(jìn)、出口 NOx濃度采樣測量設(shè)備進(jìn)行改造，使其測量具備多點(diǎn)取樣、快速取樣、定 期反吹等功能，以利于控制的穩(wěn)定性，延長噴氨調(diào)閥壽命。其具體技術(shù)要求：a）應(yīng)減少SCR出口 NOx濃度的控制偏差2%以上；b）應(yīng)延長噴氨調(diào)閥使用壽命10%以上，提升脫硝控制系統(tǒng)的可靠性。7. 2. 5. 4低負(fù)荷脫硝優(yōu)化控制可采用

57、優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，例如高壓缸預(yù)暖、再熱器煙氣擋板偏向再熱 器側(cè)運(yùn)行等措施，宜調(diào)節(jié)SCR入口煙氣溫度在催化劑的工作溫度范圍內(nèi)（通常在310400C之間）。8驗(yàn)收測試8. 1總體要求8.1.1驗(yàn)收測試人員應(yīng)由有資質(zhì)專業(yè)機(jī)構(gòu)的專業(yè)技術(shù)人員組成，驗(yàn)收測試具體對象時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、 招標(biāo)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行。8.1.2節(jié)能降耗、供熱改造及靈活性改造等驗(yàn)收測試的功能對象應(yīng)包括網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、控制設(shè) 備，如涉及智能設(shè)備的還應(yīng)包括智能組件及平臺(tái)；8.1.3節(jié)能降耗、供熱改造及靈活性改造等驗(yàn)收測試范圍應(yīng)包括硬件及網(wǎng)絡(luò)通信一致性測試，控制系 統(tǒng)基本功能性測試，控制系統(tǒng)控制性能測試。8. 1.4節(jié)能降耗、供熱改造及靈活性改造等驗(yàn)收涉及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合DL/T 774、DL/T 657、DL/T 1210 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.1.5節(jié)能降耗、供熱改造及靈活性改造等驗(yàn)收涉及網(wǎng)絡(luò)通信的測試應(yīng)根據(jù)通信方案