蓋梁抱箍法施工工藝技術(shù)方案

1、蓋梁（抱箍法）施工工藝技術(shù)方案工藝流程蓋梁施工采用雙抱箍法進(jìn)行施工，抱箍上橫橋向布設(shè)單層貝雷片為主橫梁, 貝雷片上縱橋向布置I14工字鋼為分配梁，支架平臺(tái)上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。施工避留圖0-1蓋梁施工工藝流程圖施工方法測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩頂標(biāo)高及墩柱中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后放出蓋梁軸線, 作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量， 立柱頂高程測(cè)量；墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程根據(jù)施工中設(shè)立的臨 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制。抱箍安裝（1）抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板制成，面板厚 12mnffi板，連接邊厚20m嘴岡 板，高0.50m,加強(qiáng)板厚20mmi網(wǎng)板，為保證支撐體系滿

2、足受力要求，澆筑碎過(guò) 程中不移位，50cm抱箍一側(cè)用13個(gè)M24 （7.8級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接、25cm抱箍一 側(cè)用8個(gè)M24（7.8級(jí)）高強(qiáng)螺栓連接，采用電動(dòng)扭矩扳手將螺栓逐個(gè)對(duì)稱(chēng)擰緊。圖0-1抱箍示意圖（2）安裝之前要準(zhǔn)確測(cè)設(shè)抱箍安裝位置，并做好標(biāo)記。抱箍頂距蓋梁梁底為 215cm,其中模板11cm （包含板厚及板肋），I14工字鋼14cm貝雷片150cm砂箱40CR1抱箍安裝必須在墩柱碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100犯上才能進(jìn)行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力及保護(hù)墩柱碎外觀，在抱箍與墩柱間加墊3mm厚橡膠皮。(3)抱箍安裝時(shí)，兩個(gè)抱箍支撐點(diǎn)應(yīng)對(duì)齊，且高強(qiáng)螺栓交錯(cuò)滿上，禁止全部 指向同一方向。抱

3、箍螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)全部上完后對(duì)稱(chēng)擰緊，避免螺栓卡位等。支架搭設(shè)(1)抱箍就位并對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝檢查合格后，在每組抱箍上安放兩個(gè)砂箱， 砂桶安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)抱箍頂面進(jìn)行調(diào)平處理，調(diào)平時(shí)，再抱箍頂上放一塊小鋼板找 平，鋼板與抱箍問(wèn)間隙用砂子填塞密實(shí)；再在砂箱上放置放兩片貝雷片作為承重 梁(下圖所示)，兩片貝雷片之間用20mm勺拉桿連接(每根柱兩側(cè)均至少布設(shè)一 根，并且呈對(duì)角布設(shè))，墩柱中間貝雷采用手對(duì)拉桿對(duì)拉，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 縱梁上鋪設(shè)I14工字鋼作分配梁，間距0.6m。蓋梁支架立面圖圖0-2蓋梁支架布置示意圖(2)蓋梁支架搭設(shè)完成后，進(jìn)行蓋梁施工人員上下爬梯搭設(shè)，爬梯由項(xiàng)目部 統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)，爬梯現(xiàn)場(chǎng)施工

4、前，先進(jìn)行場(chǎng)地平整，再采用C20處理10CR!圖0-3爬梯圖片墩頂處理及底模安裝(1)待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%Z后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除 頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用清水沖洗干凈。標(biāo)高控制在 比蓋梁底設(shè)計(jì)高程高1cm左右，以便于安裝蓋梁底模。然后調(diào)直墩柱頂預(yù)留伸出 的鋼筋，對(duì)伸出的預(yù)留鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求的形狀調(diào)整成型。(2)模板采用工廠預(yù)制的組合式鋼模，采用底包側(cè)形式，可減少對(duì)拉桿使用 數(shù)量及穩(wěn)定性好。模板使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)校并除銹，待抱箍安裝完畢后開(kāi)始架設(shè)底 模，用吊車(chē)把拼裝好的底模安裝就位，待測(cè)量人員對(duì)底模高程復(fù)測(cè)后調(diào)整底模至 設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整好后對(duì)底模進(jìn)行固定

5、。底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留5-8mm的上拱度，按拋物線布置，以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁底模標(biāo)高 安裝施工誤差不應(yīng)大于土 5mm由線偏位誤差不應(yīng)大于土 10mmg板接縫間要墊雙 面膠，防止接縫漏漿造成碎面色差或麻面。底模架設(shè)完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)后 方可進(jìn)行下道工序。支架預(yù)壓平臺(tái)安裝完成應(yīng)進(jìn)行試壓，試壓采用沙袋試壓的方法。壓力大小為蓋梁自重 的1.2倍，本標(biāo)段按照K11+616大橋蓋梁(本標(biāo)段最大蓋梁)自重的1.2倍進(jìn)行 試壓，試壓力為1.2*G蓋梁=113KN抱箍加壓后通過(guò)在抱箍下方作標(biāo)志， 檢查抱 箍是否下沉，并做好記錄。只有當(dāng)抱箍試壓合格后才能進(jìn)行下一步施工。應(yīng)當(dāng)注 意的

6、是，施工時(shí)每一次加載都應(yīng)檢測(cè)抱箍是否下沉，經(jīng)檢測(cè)抱箍未下沉后，方可進(jìn)行后續(xù)加載和下一道工序。澆筑混凝土過(guò)程中也應(yīng)派專(zhuān)人隨時(shí)觀測(cè)抱箍是否下Mo支架安全防護(hù)(1)高處作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 并搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)及做好臨邊安全防護(hù)措施。(2)為方便施工人員高空作業(yè)，在墩旁安設(shè)專(zhuān)用安全爬梯。爬梯由專(zhuān)業(yè)廠家 生產(chǎn)。頂部和各節(jié)平臺(tái)應(yīng)滿鋪防滑面板，四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，腳手架連接螺栓應(yīng)緊固，采取防退扣措施。爬梯通往作業(yè)面通道的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封閉。(3)施工平臺(tái)使用I14搭設(shè)而成，I14上鋪設(shè)小12的鋼筋網(wǎng)作為施工平臺(tái)， 施工平臺(tái)鋼筋網(wǎng)間距10cm,平臺(tái)護(hù)欄采用小20的鋼筋，橫桿4

7、0cm一道，布置3 道，豎桿成L型與I14分配梁采用U型卡扣卡緊。施工平臺(tái)防護(hù)欄桿均布置安全 網(wǎng)，且底部應(yīng)設(shè)置高度不少于18cm的擋腳板。施工平臺(tái)安裝時(shí)若鋼筋與分配梁 有沖突可適當(dāng)調(diào)整施工平臺(tái)位置，施工平臺(tái)寬度1.2m。6*；露，MTt-1圖0-4蓋梁平臺(tái)示意圖鋼筋加工及安裝(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或物資部通知試驗(yàn)室取樣送檢合格，報(bào)監(jiān)理工 程師審批，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)材料確認(rèn)單，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)并經(jīng)監(jiān)理工程師審 批同意后方可進(jìn)行使用。(2)鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋下料前應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直，并不得有 局部彎折鋼筋。下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，根據(jù)骨架長(zhǎng)度，盡量減少接頭和廢料， 盡量用整根鋼筋。

8、鋼筋骨架焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。(3)鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，加工好的鋼筋按規(guī)格、編號(hào)整齊堆放， 并注意防雨防銹。為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地 面拼裝，然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝；在施工不便處，在加工場(chǎng)制作成片狀后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 直接在底模上拼裝鋼筋。加工成型的蓋梁鋼筋骨架從加工場(chǎng)地由平板車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到施 工現(xiàn)場(chǎng)，采用多點(diǎn)吊裝法吊裝至蓋梁底模上。(4)鋼筋骨架安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘啄啥嘶虻孛嫔嫌檬P進(jìn)行定位標(biāo) 記，冉在骨架片上畫(huà)出箍筋位置，方便工人施工。(5)骨架片在吊裝過(guò)程中注意吊點(diǎn)的位置，防止吊點(diǎn)放置不對(duì)稱(chēng)，使鋼筋變 形，在便道上行使時(shí)，注意其他工作中的

9、行人和車(chē)輛。(6)進(jìn)行鋼筋安裝前，檢查墩頂位置的碎鑿毛情況，符合要求后方可進(jìn)行鋼 筋骨架的安裝。蓋梁鋼筋較密集，模內(nèi)綁扎困難，施工時(shí)先支底模，然后綁扎鋼筋, 最后再支側(cè)模。鋼筋骨架制作時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋骨架尺寸，防止骨架過(guò)大或過(guò)小。(7)蓋梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋墊石以及擋塊預(yù)埋筋，其位置應(yīng)定位準(zhǔn)確且 穩(wěn)固，確保在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。 鋼筋骨架綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程 師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。表0-1鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目部:嗎允檢查方法和頻率許偏愛(ài)1A兩排以上排距土 5受力鋼梁、板、拱肋及拱上建 +10尺量：長(zhǎng)度w 20m時(shí)，每構(gòu)件檢查2筋間距 日.筑(個(gè)斷面；長(zhǎng)度 20m時(shí)，每構(gòu)件檢查3同排(mm)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)身、+個(gè)斷面墩柱-202箍筋、構(gòu)造鋼筋、螺旋筋間距 (mm)10尺量：每構(gòu)件測(cè)10個(gè)間距310鋼筋骨架尺寸布”也久尺量：按骨架總數(shù) 30涮查范、高或直徑54彎起