項目進展工作匯報課件

1、化工設計第二章 化工廠設計概述龔俊波2.3 化工工藝設計的內容與步驟第三節(jié) 化工車間(裝置)工藝設計的內容與步驟2.3.1 設計準備工作2.3.2 方案設計2.3.3 化工計算2.3.4 車間布置設計2.3.5 配管工程設計2.3.6 提供設計條件2.3.7 編制概算書及編制設計文件2.3.8 計算機輔助工藝設計2.3.9 化工工藝設計步驟（工作程序）2.3.2 方案設計二、方案設計方案設計的任務是確定生產方法和生產流程，是整個工藝設計的基礎。方案設計階段的工作可以培養(yǎng)設計人員分析、歸納總結和理論聯(lián)系實際的能力。 1、生產方法：通過定量的技術經濟比較、評價總投資和成本，選擇一條技術上先進、經濟

2、上合理、安全可靠、三廢得到處理，而且又是因地制宜可以實施的工藝路線。2、生產流程：歷程較長，從規(guī)劃輪廓到完善定型，經過物料衡算、熱量衡算、設備設計和車間布置設計等過程，工作量非常大，使用計算機效果較好。 2.3.3 化工計算三、化工計算化工計算包括工藝設計中的物料衡算、能量衡算、設備選型與計算三個內容，其任務是在這三項計算的基礎上繪制物料流程圖、主要設備圖和帶控制點工藝流程圖。 在此過程中，用到大量的基礎理論知識、基本概念和基本技能（數(shù)據(jù)處理、計算機應用、繪圖能力等）是理論聯(lián)系實際，學會發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題、鍛煉獨立工作能力的主要階段。 化工計算的結果關系到整體設計的成敗，不能出差錯，

3、必須按步驟進行細心校核。2.3.4 車間布置設計四、車間布置設計車間布置設計應根據(jù)HG/T20546-2009化工裝置設備布置設計規(guī)定和SH/T3032-2002 石油化工企業(yè)總體布置設計規(guī)范的有關規(guī)定，滿足施工、操作和檢修的要求，其主要任務是確定整個工藝流程中的全部設備在平面上和空間中的正確的具體位置，相應確定廠房或框架結構型式。車間布置對生產的正常進行和經濟指標都有重要影響，同時為土建、電氣、自控、給排水、外管等專業(yè)開展設計提供重要依據(jù)。 2.3.5 配管工程設計五、配管工程設計配管工程設計是化工設計最重要的內容之一，其任務是確定生產流程中全部管線、閥門及各種管架的位置、規(guī)格尺寸和材料，綜

4、合權衡建設投資和操作費用。配管工程設計，應根據(jù)HG/T20549-1998化工裝置管道布置設計規(guī)定和SH3012-2000石油化工管道布置設計通則，注意節(jié)約管材，便于操作、檢查和安裝檢修，而且做到整齊美觀。 2.3.6 提供設計條件六、提供設計條件工藝專業(yè)設計人員應根據(jù)該項目設計全局性的總體要求，向非工藝專業(yè)設計人員提供設計條件。設計條件的內容包括：總圖、土建、外管、非定型設備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風、空調、給排水、工業(yè)爐等。工藝人員應在政策和已定的方案下，保證質量，認真負責地編制提出各專業(yè)的設計條件，并確保其完整正確性。2.3.7 編制概算書及編制設計文件七、編制概算書及編制設計

5、文件工程概算書應根據(jù)中國石化總公司2008年以文件中國石化建（2008）82號發(fā)布的石油化工工程建設設計概算編制辦法（2007版）進行編制，它是在初步設計階段編制的車間投資的初步估算結果，可以作為上級主管部門決策和銀行對基本建設單位貸款的依據(jù)。概算主要提供了車間建筑、設備及安裝工程費用。經濟是否合理是衡量一項工程設計質量的重要標志。 編制設計文件，是分別在初步設計階段與施工圖設計階段的設計工作完成后進行的，內容包括設計說明書、附圖（流程圖、布置圖、設備圖等 ）和附表（設備一覽表、材料匯總表等 ）。它是設計成果的匯總，是進行下一步工作的依據(jù)。（一）、擴大初步設計文件擴大初步設計的設計文件應包括以

6、下兩部分內容：設計說明書和說明書的附圖、附表?；S擴大初步設計說明書內容和編寫要求，依據(jù)化工廠初步設計文件內容深度規(guī)定和設計的范圍（整個工廠，一個車間，或一套裝置）、規(guī)模的大小和主管部門的要求而不同。2.3.7 編制概算書及編制設計文件2.3.7 編制概算書及編制設計文件2.3.7 編制概算書及編制設計文件二、施工圖設計文件設計施工圖是工藝設計的最終成品，應依據(jù)HG/T 20519-2009化工工藝設計施工圖內容和深度統(tǒng)一規(guī)定，在初步設計的基礎上進行編制。由文字說明、表格和圖紙三部分組成，編制每個獨立裝置或主項施工圖應參考該內容深度及設計規(guī)定。 設計施工圖設計說明由工藝設計、設備布置、管道布

7、置、絕熱、隔聲及防腐設計說明構成。（二）、工藝施工圖設計文件1、工藝設計說明 2、帶控制工藝流程圖3、輔助管路布置圖 4、首頁圖5、設備布置圖 6、設備一覽表7、管路布置圖 8、配管設計模型9、管段圖 10、管架和非標準管件圖11、管段表 12、管架表13、綜合材料表 14、管口方位圖15、換熱器條件圖 2.3.7 編制概算書及編制設計文件工藝設計不是一蹴而就的，要做許多回合的優(yōu)化調整。第一步：流程組織（過程合成）第二步：物料衡算及熱量衡算第三步：設備設計及選型第四步：PFD圖及PID圖的設計與繪制第五步：流程的平立面布置設計及配管設計第六步：主要材料表及概（預）算（工藝部分）第七步：對流程的

8、技術經濟分析第八步：編寫工藝設計說明書內循環(huán)優(yōu)化外循環(huán)優(yōu)化在流程結構不變的前提下，通過修改、調整流程內部的部分設備參數(shù)和操作參數(shù)，來對流程進行優(yōu)化設計。在內循環(huán)優(yōu)化不能滿足優(yōu)化目標的情況下，重新做流程組織，對流程結構進行改頭換面的大變動，而達到對流程進行優(yōu)化設計的目的。常用于已有流程的改造，并對實驗室研究開發(fā)有指導意義。經常用于新廠設計，對多個流程方案進行分析比較。二層循環(huán)優(yōu)化設計，工作量巨大，手工設計很難完成，只有靠計算機輔助設計。2.3.8 計算機輔助工藝設計設計任務書提出設計任務流程組織（過程合成）工藝流程草圖將流程結構輸入計算機系統(tǒng)將已知參數(shù)輸入計算機系統(tǒng)MB、HB計算設備設計及選型P

9、FD與PID圖的設計與繪制平立面布置與配管設計材料表及工程概（預）算流程的技術經濟分析設備參數(shù)、操作參數(shù)的優(yōu)化調整流程結構優(yōu)化調整內循環(huán)優(yōu)化外循環(huán)優(yōu)化2.3.8 計算機輔助工藝設計綜合階段設計階段優(yōu)化階段2.3.8 計算機輔助工藝設計一個實際運行的化工項目或它建成運行前的設計資料首先，從其中提取其項目投資、產品成本、銷售收入、稅金、利潤等基本經濟數(shù)據(jù)。然后，針對這些基本經濟數(shù)據(jù)，用技術經濟的觀點歸納、分析出其技術經濟指標（投資利潤率、投資還本期等）。最后，判斷其經濟合理性?；すに囋O計與化工項目經濟分析之間的關系在實際化工過程設計工作中，設計、經濟、模擬三者之間關系： 設計出一個較好的流程是化

10、工過程設計的最終目的； 經濟分析與評價是挑選和判斷流程優(yōu)劣的依據(jù)； 計算機輔助化工過程設計與模擬是設計的有力手段。2.3.9 化工工藝設計步驟工藝設計工作程序 化工工藝接受設計條件消化資料確定設計基礎展開工藝設計提出相關設計條件完成工藝設計成品文件設計跟蹤服務設計完成報告2.3.9 化工工藝設計步驟接受設計條件：項目經理 項目建議書 可研報告 裝置平面圖 專利、專有技術資料 工藝設計、基礎設計數(shù)據(jù) 開工報告 有關會議資料 合同文件2.3.9 化工工藝設計步驟消化資料確定設計基礎： 工藝路線 產品方案 設計規(guī)模 年操作時間 操作彈性 原料、催化劑規(guī)格 產品和付產品規(guī)格 公用工程規(guī)格 界區(qū)條件2.

11、3.9 化工工藝設計步驟展開工藝設計: 確定工藝流程方案 工藝計算：物料、能量、設備 PFD 設備表 工藝設備數(shù)據(jù)表 建議布置圖 原料、公用工程消耗 確定公用系統(tǒng)方案 三廢排放量及建議處理方法 安全分析，危險區(qū)劃分 初版PID (A版)2.3.9 化工工藝設計步驟提出相關設計條件： 自控條件：工藝控制 聯(lián)鎖 報警 電氣條件：危險區(qū)劃分 特殊電氣要求 總圖條件：建議布置圖 設備條件：工藝設備數(shù)據(jù)表 分析化驗條件：取樣條件/取樣點匯總表 配管條件：操作原則 安全規(guī)程指南 三廢排放一覽表 公用工程條件表 消防條件 電信條件 采暖、通風、空調條件 建、構筑物特性條件 安全生產、職業(yè)衛(wèi)生 物性數(shù)據(jù)、 文

12、字說明2.3.9 化工工藝設計步驟完成工藝設計成品文件： 設計說明書 圖紙： 流程圖、布置圖、設備圖等 表格： 設備一覽表 材料匯總表 界區(qū)條件表 取樣點匯總表等 2.4.1 化工廠廠址的選擇2.4.2 化工廠總圖布置第四節(jié) 化工廠設計中的一些全局性問題2.4 化工廠設計中的一些全局性問題2.4 化工廠設計中的一些全局性問題第四節(jié) 化工廠設計中的一些全局性問題教學內容： 了解化工廠設計中一些全局性問題：化工廠廠址的選擇和化工廠總圖布置等。重點和難點：重點掌握化工廠廠址選擇的內容。2.4.1 化工廠廠址的選擇 廠址選擇是在基建的投資決策階段必須解決的重要問題，由工藝系統(tǒng)專業(yè)部的總圖專業(yè)牽頭完成。

13、 是化工設計前期準備工作的重要部分，是項目建議書、可行性研究報告中必不可少的內容。 化工廠廠址選擇的結果，直接影響到設計、投資、運營成本、生產情況。2.4.1 化工廠廠址的選擇一、化工廠廠址選擇的工作程序廠址選擇準備階段現(xiàn)場考察工作多方案比較完成廠址選擇報告 在項目建議書階段不強求有選址報告，但選址報告一定要同步于可行性研究報告（或先于“可研”）完成。可以作為可行性研究報告的獨立章節(jié)。2.4.1 化工廠廠址的選擇廠址選擇準備階段（確定選廠指標的主要內容）：產品方案基本的工藝流程 工廠的組成原材料、燃料的品種、數(shù)量、來源公用系統(tǒng)工程的量和參數(shù)理想的總平面圖 三廢量、性質工廠職工人數(shù)發(fā)展的趨向2.

14、4.1 化工廠廠址的選擇選址的現(xiàn)場工作：周圍地區(qū)工廠和居民點分布狀況和協(xié)調要求現(xiàn)場基本區(qū)劃的可能方案廠區(qū)歷史上洪水淹沒情況水源地、排水及廠外各種管線可能走向勘探現(xiàn)場環(huán)境污染狀況確定鐵路專用線的接軌地點和進線走向建造碼頭的適宜地點公路的連接和工廠的主要出入口位置工程地質現(xiàn)象（溶洞、滑坡）的實地調查2.4.1 化工廠廠址的選擇多方案比較：抓住重點、解決主要矛盾、滿足主要條件而且利多于弊者為所選擇的合理廠址方案。在工程技術、建設投資、經營費用三方面比較。2.4.1 化工廠廠址的選擇二、化工廠廠址選址的幾個基本原則應符合國家、地區(qū)、行業(yè)、部門發(fā)展大局的需要；應選在原料、燃料、動力充足，運輸方便，產品銷售便利的地區(qū)。并在公用工程、生活設施有良好基礎的地區(qū)；化工類企業(yè)對水強烈需求，化工廠廠址應有良好、充足水源；應該注意節(jié)約用地及占地