安裝工程單機(jī)試車方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、工程概況 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、編制依據(jù) 3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、單機(jī)試車主要人員安排及職責(zé) 3四、單機(jī)試車計(jì)劃 5 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 五、單機(jī)試車施工方法 7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 六、中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 10 HYPERLI

2、NK l bookmark10 o Current Document 七、安全措施 11八、附單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄一、工程概況1、 空調(diào)系統(tǒng)：* 工程中央空調(diào)系統(tǒng)由兩臺(tái)制冷量約為1400KW 的螺桿式冷水機(jī)組和兩臺(tái)制冷量約為1100KW 及一臺(tái)制冷量為570KW 的風(fēng)冷熱泵組提供冷源，冷凍水循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵、冷熱水循環(huán)泵、冷卻塔；樓層內(nèi)18 臺(tái)空調(diào)機(jī)組（AHU ）和五臺(tái)吊裝式空調(diào)機(jī)。冷水機(jī)組和冷凍、冷卻水泵置于地下室制冷機(jī)房?jī)?nèi)，冷熱水循環(huán)泵、冷卻塔和風(fēng)冷熱泵置于屋面。2、通風(fēng)與排煙系統(tǒng)：地下室、樓層、屋頂上設(shè)置排風(fēng)、排煙、送風(fēng)機(jī)。3、給排水、消防、噴淋系統(tǒng)：給水為三臺(tái)（兩用一備）7.5KW 的變

3、頻泵直接供給，采用下行、上給式；消防系統(tǒng)為兩臺(tái)（一用一備）30KW 的消防泵采用臨時(shí)高壓，并在屋頂水箱間設(shè)消防增加兩臺(tái)（一用一備）3.0KW 增壓泵和一個(gè)300L 氣壓罐；自動(dòng)噴淋系統(tǒng)為兩臺(tái)（一用一備）110KW 自動(dòng)噴淋加壓泵供給，在屋頂水箱間設(shè)兩臺(tái)（一用一備）1.1KW 穩(wěn)壓泵和一個(gè)150L 的氣壓罐。主要機(jī)械設(shè)備一覽表分部分項(xiàng)名稱設(shè)備名稱數(shù)量位置空調(diào)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水、冷凍水循環(huán)泵11臺(tái)地下室、屋面螺桿式冷水機(jī)組2臺(tái)地下室風(fēng)冷熱泵機(jī)組3臺(tái)屋面冷卻塔4臺(tái)屋面AHU空調(diào)箱18臺(tái)二、四層柜式空調(diào)處理器5臺(tái)三層通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)20 臺(tái)各層排煙風(fēng)機(jī)14臺(tái)地下室、屋面送風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)11臺(tái)屋

4、面誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)103臺(tái)地下室給排 水、 噴淋給排水生活給水泵3臺(tái)地下室潛水泵27 臺(tái)地下室消防泵2臺(tái)地下室消防增壓泵2臺(tái)屋面噴淋噴淋泵2臺(tái)地下室噴淋穩(wěn)壓泵2臺(tái)屋面二、編制依據(jù)1、施工圖紙、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)文件2、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-983、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002三、單機(jī)試車主要人員安排及職責(zé)1、主要人員包括：安裝負(fù)責(zé)人：* 負(fù)責(zé)單機(jī)試車計(jì)劃的管理，現(xiàn)場(chǎng)人力、機(jī)械的協(xié)調(diào)、調(diào)度，與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)廠家的協(xié)調(diào)。安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：* （工程師）負(fù)責(zé)單機(jī)試車場(chǎng)施工技術(shù)管理及質(zhì)量管理的總體工作，對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)督和檢查單機(jī)試車

5、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。安全員： * 全面負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試工程的安全、文明、環(huán)保及保衛(wèi)工作。按規(guī)定的具體施工內(nèi)容組織制對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明、環(huán)保、保衛(wèi)的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、糾正和處罰。施工員：* （工程師）是項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的助手，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查各班組單機(jī)試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)度情況。質(zhì)檢員：* （工程師）是項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的助手，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查各班組單機(jī)試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作質(zhì)量情況。專業(yè)班組長(zhǎng)：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按排勞動(dòng)力，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)，確保安裝工程的施工質(zhì)量、安全、工期。（附組織機(jī)構(gòu)圖、主要人員通訊錄）2、組織機(jī)構(gòu)圖3、主要人員通訊錄序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1*安裝負(fù)責(zé)人*2

6、*安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人*3*安全負(fù)責(zé)人*3*施工員*4*質(zhì)檢員*5*安全員*6*通風(fēng)與空調(diào)組班長(zhǎng)*7*空調(diào)水組班長(zhǎng)*8*噴淋管道組班長(zhǎng)*8*給排水組班長(zhǎng)*9*電工組班長(zhǎng)*10*弱電組班長(zhǎng)*11*設(shè)備安裝組班長(zhǎng)*本次試車時(shí)間需要根據(jù)設(shè)備安裝的具體情況和試車條件的前提確定。水、電到位、管道吹洗、試壓、設(shè)備安裝結(jié)束且符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求并已報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收。由業(yè)主聯(lián)系所要調(diào)試設(shè)備的廠家安排人員到場(chǎng)和施工單位組織的技術(shù)人員相互配合進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試。只有在所有設(shè)備單體調(diào)試結(jié)束合格后方可進(jìn)行設(shè)備的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。1、試車計(jì)劃：因本次試車正式電沒有通，本次試車計(jì)劃分二個(gè)階段進(jìn)行：1、利用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電先對(duì)小功率（

7、45KW 以下）設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；2、功率大（45KW 以上）設(shè)備需正式通電后才能進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、試車程序：本工程試車主要方法采用逆產(chǎn)品工藝流程的倒開車方法。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是先從最后系統(tǒng)開始試車，一環(huán)接一環(huán)向前推進(jìn)，待全部工藝流程全部試車合格，可以馬上進(jìn)行使用。（附單機(jī)試車計(jì)劃表） 五、單機(jī)試車施工方法1、泵的單機(jī)試運(yùn)行A、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：、 泵試轉(zhuǎn)前應(yīng)按說明書要求加入規(guī)定標(biāo)號(hào)、數(shù)量的潤(rùn)滑油。并用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，泵的各緊固連接部件有無松動(dòng)。、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。、點(diǎn)動(dòng)泵的電機(jī)、觀察

8、其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如正確即可進(jìn)行電機(jī)空載試驗(yàn)。檢查控制按鈕的作用與標(biāo)識(shí)是否一致，安全保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。、潤(rùn)滑、水封、軸封、密封等附屬系統(tǒng)管路沖洗干凈，保持通暢。B 、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)的電流是否超過額定值及泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無噪音；各固定連接件位置是否有松動(dòng)；轉(zhuǎn)子 及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響和磨擦現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)、電控裝置及各部件分儀表均靈敏、可靠。、調(diào)節(jié)出口閥門開度至所需工況，可通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定工況范圍內(nèi)運(yùn)行，同時(shí)，測(cè)量電機(jī)電流值，使電機(jī)在額定電流范圍內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行至使電機(jī)燒毀。

9、、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)封泄漏應(yīng)小于3 滴 /分。、檢查電機(jī)，軸承處溫升70；、泵在額定工況點(diǎn)，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h，其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。、停車順序：關(guān)閉吐出閥門停止電機(jī)關(guān)閉進(jìn)口閥門、如環(huán)境環(huán)境低于00C，應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體。2、壓縮機(jī)的單機(jī)試運(yùn)行A、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、水路部分：、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口上的閥門，開啟旁通閥門徹底沖洗所有水路管道，使之無異物，然后清理水過濾器，最后打開壓縮機(jī)的進(jìn)出口的閥門關(guān)閉旁通閥才能正式試運(yùn)行。、檢查所有的水系統(tǒng)管路，確認(rèn)水路連接無誤而且水流方向正確，檢查進(jìn)出水管是否聯(lián)按良好。、開啟所有的水閥，啟

10、動(dòng)水泵。沖洗水管，保證水系統(tǒng)清潔。、檢查所有的水管及聯(lián)按處是否有泄漏。排出水路中的空氣，水路應(yīng)保持清潔不得有銹漬。、檢測(cè)冷凍水側(cè)阻力損失并核對(duì)水量是否正確。檢查控制柜中的進(jìn)出水溫度和溫度計(jì)的溫度是否一致。2、電路部分：、斷開主電源開關(guān)，檢查電柜所有的啟動(dòng)電路和控制電路。、檢查供給機(jī)組的電源，其電壓波動(dòng)范圍應(yīng)超過壓縮機(jī)銘牌所示額定電壓的10%，且相電壓不平衡不得超過2%，電源的相位順序與機(jī)組所示一致。、核對(duì)是否有足夠的供電容量，以滿足機(jī)組的啟動(dòng)和滿載運(yùn)行。、確認(rèn)所有的電線和保險(xiǎn)具有與機(jī)組運(yùn)行相匹配的合適規(guī)格，并根據(jù)相關(guān)電控圖紙完成所有的聯(lián)鎖控制線路。、確認(rèn)所有的空調(diào)附屬設(shè)備和控制裝置運(yùn)行正常。3

11、、機(jī)組部分：、確認(rèn)壓縮機(jī)油加熱器已通電24 小時(shí)。、卸下密封帽，完全開啟吸氣截止閥，然后順時(shí)針回1/2 圈。、啟動(dòng)空調(diào)附屬設(shè)備、冷凍水泵，檢查壓縮機(jī)噴液管截止閥在開啟位置。、檢查所有安全控制裝置是否在原始狀態(tài)，其設(shè)定是否正確。B 、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)：壓縮機(jī)組的首次運(yùn)行必須由供應(yīng)廠商認(rèn)可的服務(wù)公司組織進(jìn)行。3、風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運(yùn)行A、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：、風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)前應(yīng)按說明書要求加入規(guī)定標(biāo)號(hào)、數(shù)量的潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何污雜物。、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不得有碰刮、卡阻現(xiàn)象，各連接部位不得松動(dòng)。、用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。B 、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩

12、擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。、運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)。、離心式風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a、啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為00 50之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min。b、小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h。c、 風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度400C； 滑動(dòng)軸承溫度不得超過650C；軸承部位的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s，其振動(dòng)速度有效值的測(cè)量及方法應(yīng)符合有關(guān)要求。、軸流風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a、滾動(dòng)軸承正常工作溫度不得超過700C；瞬時(shí)最高溫度不得超過950C；溫升不應(yīng)超過 550C；

13、滑動(dòng)軸承正常工作溫度不得超過750C。b、風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s，軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，其振動(dòng)值可在機(jī)殼上進(jìn)行測(cè)量。c、軸流風(fēng)機(jī)在主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于6h；停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。- -4、單機(jī)試運(yùn)行的注意事項(xiàng)、泵的進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；、機(jī)械密封潤(rùn)滑油應(yīng)清潔，無固體顆粒；、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨擦情況下工作；、起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)時(shí)損壞密封；、設(shè)備在單機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)有專人看管；、所有設(shè)備必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、供應(yīng)廠家共同參加才能通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。六、中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)

14、試中央空調(diào)工程是由供電系統(tǒng)、送、回風(fēng)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)和冷水機(jī)組新風(fēng)系統(tǒng)組成。各系統(tǒng)在工程中的功能和作用是否能有效的發(fā)揮關(guān)系到整個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此必須根據(jù)各系統(tǒng)在工程中的功能和作用按不同的程序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行測(cè)試調(diào)整。1、供電系統(tǒng)的測(cè)試程序：檢查供電線路和控制線路是否正確，確認(rèn)無誤后進(jìn)行模擬供電試驗(yàn)。當(dāng)證明各電器元件及線路都準(zhǔn)確無誤后才能向各系統(tǒng)供電進(jìn)行其它系統(tǒng)的調(diào)試。2、送、回風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試程序：空氣調(diào)節(jié)由風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)盤管和送風(fēng)口、回風(fēng)口等組成。其調(diào)試程序?yàn)椋菏紫葘⑺械娘L(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在通風(fēng)的最大位置上，使送風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻；再起動(dòng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下測(cè)量送風(fēng)量及

15、送、回風(fēng)口的風(fēng)速。每小時(shí)的風(fēng)量3600F1 VPm3/h，每秒風(fēng)量F1 VPm3/S。 F1 風(fēng)管的截面積，VP 為截面上的平均風(fēng)速（m3/S） 。 測(cè)量結(jié)果與設(shè)備說明書的參數(shù)和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行比較。通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、風(fēng)速高速各風(fēng)口風(fēng)量的均勻度使其符合設(shè)計(jì)要求。3、冷卻水系統(tǒng)調(diào)試：冷卻水管道系統(tǒng)沖洗合格，冷卻水泵和冷卻塔循環(huán)清洗完畢；檢查冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否政黨冷卻水泵是否達(dá)到所要求的壓力，在系統(tǒng)工作正常的情況下測(cè)量冷卻水的流量并進(jìn)行調(diào)節(jié)到合理狀況。在冷水機(jī)組運(yùn)行的情況下高速冷卻水量，使其不能過大或過小，因?yàn)檫^大會(huì)造成失水量大，并增加冷卻塔風(fēng)機(jī)的負(fù)荷與噪音，過小會(huì)影響制冷壓縮機(jī)的排放壓力，

16、造成壓縮機(jī)工作不正常。4、冷凍水系統(tǒng)調(diào)試：首先在清洗前關(guān)閉冷機(jī)蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥并開啟旁通閥，使在清洗過程中管內(nèi)的雜物通過旁通閥排出直到水質(zhì)潔凈為止；而后進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)管路的充水工作，充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體排放，充水完畢后，膨脹水箱也要放滿水使其自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)中水量不足的部份。5、冷水機(jī)組、新風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試：配合廠家，由生產(chǎn)廠家調(diào)試完成。6、中央空調(diào)系統(tǒng)的綜合調(diào)試：各系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)試結(jié)束后必須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試，主要為三個(gè)方面：A、調(diào)節(jié)冷卻水量，根據(jù)制冷壓縮機(jī)的排放壓力、排放溫度、冷凝壓力和冷凝溫度來 調(diào)節(jié)冷卻水量，使冷凝壓力和冷凝溫度都在正常的參數(shù)值內(nèi)。B 、調(diào)節(jié)各空調(diào)的送風(fēng)量，根據(jù)空調(diào)對(duì)溫度和濕度的要求調(diào)整各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟度，使各空調(diào)間的送風(fēng)量適中。C、調(diào)節(jié)冷凍水量7、調(diào)試報(bào)告：中央空調(diào)工程一經(jīng)調(diào)試完畢并寫出調(diào)試情況報(bào)告后整個(gè)工程就意味著竣工。其報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：各系統(tǒng)各種設(shè)備的運(yùn)行情況以及設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備的調(diào)試記錄和測(cè)試結(jié)果，冷水機(jī)組和風(fēng)冷熱泵以及其它設(shè)備的操作規(guī)程與操作方法。七、安全措施1、安排安檢人員檢查試車現(xiàn)場(chǎng)配備相應(yīng)安全設(shè)施（如滅火器、警示牌等）排除安全2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮；3、未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員按規(guī)定持證上崗；4、非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或危險(xiǎn)區(qū)域；5