液化石油氣 GB 11174資料

1、液化石油氣GB11174液化石油氣GB 11174-89主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由石油煉廠生產(chǎn)的液化石油氣的技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)所屬的產(chǎn)品適用于作工業(yè)和民用燃料。引用標(biāo)準(zhǔn)GB5842液化石油氣鋼瓶GB6602工業(yè)用裂解碳四蒸氣壓的測(cè)定雷德法ZB E46001液化石油氣密度或相對(duì)密度測(cè)定法（壓力密度計(jì)法）ZB B46002液化石油氣總硫測(cè)定法（電量法）SY2081液化石油氣組成測(cè)定法（色譜法）SY2083液化石油氣銅片腐蝕試驗(yàn)法SY2084液化石油氣采樣法SY7509液化石油氣殘圖物測(cè)定法CJ2-81液化石油氣鋼瓶角閥技術(shù)要求II 項(xiàng)目I質(zhì)量指標(biāo) I實(shí)驗(yàn)方法II11II 密度（15C。），KG

2、/M3| 報(bào)告 | ZBE 46001II11II 蒸氣壓（37.8C）, KPA 不大于 |1380| GB 6602II11II C5及C5以上組分含量，% （V/V）不大于|3.0| SY 7509II11II殘留物| SY7509II11II蒸發(fā)殘留物，ML/100ML|報(bào)告 |II11II油漬觀察值，MLI報(bào)告 III11II銅片腐蝕，級(jí)不大于I 1I SY 2083II11II總硫含量，MG/M3不大于 I 343I ZB E46002|I11II游離水I 無(wú) I目測(cè)1)II111注：為確保液化石油氣的使用安全，液化石油氣要求有特殊氣味，必 要時(shí)加入硫醇、硫醚等含硫化物配制的加臭劑

3、。1)可在測(cè)定密度的同時(shí)用目測(cè)法測(cè)定試樣是否存在游離水。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存貯運(yùn)、驗(yàn)收和計(jì)量按附錄A進(jìn)行。注：鑒于當(dāng)前實(shí)際情況，某些條款執(zhí)行有困難時(shí)，允許供需雙方按協(xié)商的 條件進(jìn)行驗(yàn)收和計(jì)量。5.取樣取樣按SY2084進(jìn)行。附錄A液化石油氣儲(chǔ)運(yùn)、驗(yàn)收和計(jì)量規(guī)定(補(bǔ)充件)本規(guī)定適用于生產(chǎn)、銷售和使用液化石油氣的單位或用戶。A1儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備A1.1液化石油氣站(儲(chǔ)配站)儲(chǔ)罐，必須符合國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的(81) 勞總鍋?zhàn)?號(hào)關(guān)丁壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程要求。A1.2對(duì)于汽車和火車運(yùn)輸液化石油氣，必須符合國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的 (81)勞總鍋?zhàn)?號(hào)關(guān)于液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定和化學(xué)工業(yè)部 頒發(fā)的(82)化

4、調(diào)字第316號(hào)關(guān)于液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定要求。A1.3對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)液化石油氣用鋼瓶，必須符合國(guó)家城建總局頒發(fā)的GB5842 和CJ2標(biāo)準(zhǔn)要求。A2儲(chǔ)存A2.1液化石油氣儲(chǔ)罐必須設(shè)有安全閥。大于100 M3的儲(chǔ)罐宜設(shè)有兩個(gè)處 于工作狀態(tài)的彈簧式安全閥。凡在安全閥與罐體問(wèn)設(shè)置的閥門(mén)，必須處于開(kāi)啟 狀態(tài)，并要有鉛封。安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力。安全閥要每 年檢驗(yàn)一次。A2.2儲(chǔ)罐必須設(shè)有直觀的液面計(jì)（如平板玻璃液面計(jì)）并標(biāo)有最高液面 充裝量的紅線標(biāo)記。每次充裝完畢必須檢查液面計(jì)的準(zhǔn)確性，當(dāng)液面計(jì)損壞或 液面不準(zhǔn)確時(shí)，要查明原因并經(jīng)修復(fù)后再使用。儲(chǔ)罐上的壓力表和溫度計(jì)要隨時(shí)注意檢查，如有

5、失靈現(xiàn)象要及時(shí)更換，并 要求每半年檢驗(yàn)一次。對(duì)各類閥門(mén)要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維修工作，保證閥門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。A2.3儲(chǔ)罐和容器在首次投入使用前，要求罐內(nèi)含氧量小于4%。首次充裝 液化石油氣時(shí)，耍先開(kāi)啟氣相閥門(mén)，待兩罐壓力平衡后，緩慢進(jìn)行充裝。A2.4儲(chǔ)存罐裝區(qū)要采取如下措施，杜絕一切火源：A2.4.1設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火等警戒牌。A2.4.2不得帶入火柴、打火機(jī)等火種和穿帶釘?shù)男M(jìn)入。A2.4.3進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的汽車排氣管出口必須裝有滅火裝置，車速不得超過(guò) 5KM / H。拖拉機(jī)、電瓶車和馬車禁止入內(nèi)。A2.4.4設(shè)在地面上的儲(chǔ)罐、設(shè)備和管道要采取接地措施，按地電阻不得 大于10Q,并要求每半年檢查

6、一次。A2.4.5液化石油氣油（儲(chǔ)配站）內(nèi)生產(chǎn)工藝和裝卸設(shè)備耍有防雷及防靜電 措施，操作人員不許穿采用化學(xué)纖維衣料制作的工作服A2.4.6液化石油氣站（儲(chǔ)配站）內(nèi)儲(chǔ)罐耍設(shè)有夏季淋水或其他降溫隔熱措 施，儲(chǔ)罐壁溫要求不超過(guò)50C。A2.4.7操作和維修要采用不發(fā)火工具。如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要先制定 方案，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。A2.5殘液必須密閉回收，嚴(yán)禁向江、河、地溝或下水道內(nèi)任意排放。A2.6儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)耍按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的(81)勞總鍋?zhàn)?號(hào)、壓力 容器安全監(jiān)察規(guī)程要求執(zhí)行。A2.7液化石油氣鋼瓶灌裝后，必須放在防火、防爆及通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?chǔ) 放，不得在陽(yáng)光下爆曬。A3運(yùn)輸A3.1液化石

7、油氣汽車槽車的運(yùn)輸要執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的液化石油 氣汽車槽車安全管理規(guī)定。液化石油氣火車槽車的運(yùn)輸執(zhí)行化工部頒發(fā)的液化氣體鐵路槽車安全管 理規(guī)定。A3.2液化石油氣輸送管線要配備專職的巡線工，加強(qiáng)管線的巡回檢查和 沿線閥門(mén)的維修保養(yǎng)。A3.3鋼瓶運(yùn)輸要遵守下列規(guī)定：A3.3.1鋼瓶必須豎放，10和15KG鋼瓶放置時(shí)不得超過(guò)兩層。50 KG以上的 鋼瓶(包括50KG鋼瓶)只能放一層。所有鋼瓶要有橡膠或聚乙烯護(hù)圈。A3.3.2汽車必須配有干粉滅火設(shè)備。A3.3.3鋼瓶在裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁摔、砸，無(wú)護(hù)圈鋼瓶禁止?jié)L動(dòng)。A4灌裝A4.1液化石油氣汽車槽車的充裝要執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的液化石油 氣汽車槽車安

8、全管理規(guī)定。液化石油氣火車槽車的充裝執(zhí)行化工部頒發(fā)的 液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定的要求。A4.2汽車槽車、火車槽車及鋼瓶允許的最大充裝量不超過(guò)按式(A1)計(jì)算 結(jié)果：W=PxV (AL)式中W槽車或鋼瓶的最大充裝重量，KG;P重量充裝系數(shù)，KG / L ；V罐體或瓶體容積，L ；液化石油氣重量充裝系數(shù)為0.425。A4.3充裝接頭要加強(qiáng)維修，保證可靠的氣密性，耍盡量避免充裝時(shí)泄 漏。A4.4充裝前應(yīng)設(shè)專人檢查鋼瓶，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者不得充裝：A4.4.1玻璃鋼或有兩道焊縫的10 KG和15 KG鋼瓶。A4.4.2重量標(biāo)記字樣不符合規(guī)定或不易識(shí)別者。A4.4.3超過(guò)檢修期者。A4.4.4瓶體

9、外觀有明顯的機(jī)械損傷、變形及外腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使 用者。A4.4.5附件或零件不全、損壞或不符合規(guī)定者。A4.5鋼瓶充裝必須遵守下列規(guī)定：A4.5.1 10KG和15KG鋼瓶充裝誤差為土0 . 5KG ； 50KG鋼瓶充裝誤差為土1 0KG。必須實(shí)行嚴(yán)格復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超量充裝，充裝不合格不準(zhǔn)出廠。A4.5.2加強(qiáng)充裝后的鋼瓶檢漏工作，發(fā)現(xiàn)瓶體和角閥漏氣嚴(yán)禁出廠。A4.5.3充裝臺(tái)秤耍加強(qiáng)日常維修，定期進(jìn)行檢修校驗(yàn)。A4.5.4充裝操作人員必須責(zé)任心強(qiáng)、操作時(shí)集中精力并嚴(yán)禁擅離職守。A5驗(yàn)收及計(jì)量A5.1 檢驗(yàn)A5.1.1在下列情況下，要求產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)：當(dāng)新建裝置投產(chǎn)

10、或主要工藝流程、設(shè)備和氣體資源變更及停產(chǎn)檢修后 投產(chǎn)。當(dāng)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后（如滿罐時(shí)）。出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次全面檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。A5.1.2當(dāng)正常生產(chǎn)時(shí)，每班需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次檢驗(yàn)。A5.2交貨、驗(yàn)收A5.2.1收、發(fā)貨單位或運(yùn)輸部門(mén)要保證供給清潔、符合有關(guān)規(guī)定的汽車 槽車及火車槽車，并由收、發(fā)貨及運(yùn)輸三方共同對(duì)槽車按規(guī)程進(jìn)行檢查。如不符合要求時(shí)，提供槽車單位必須負(fù)責(zé)清洗或調(diào)換合格糟車。如遇有對(duì)容器合 格程度的判斷有爭(zhēng)議時(shí)一律不裝。但一方堅(jiān)持要求裝運(yùn)時(shí)，如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題， 則由要求一方負(fù)責(zé)。A5.2.2發(fā)貨單位根據(jù)儲(chǔ)罐或管線中產(chǎn)品取樣化驗(yàn)結(jié)果判斷質(zhì)量，如合格 則發(fā)出產(chǎn)品，并給予產(chǎn)品質(zhì)

11、量合格證。A5.2.3收貨單位有權(quán)抽查所收到產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可提出復(fù)驗(yàn)保留樣品的意見(jiàn)，以保留樣品的分析結(jié)果為仲裁依 據(jù)。A5.2.4交接雙方在產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)上發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可雙方共同化驗(yàn)或委托 雙方同意的單位和商請(qǐng)仲裁單位決定。A5.3留樣A5.3.1液化石油氣在交接驗(yàn)收和交接后轉(zhuǎn)運(yùn)或儲(chǔ)存中發(fā)生有關(guān)質(zhì)量的意 見(jiàn)分歧時(shí)，可用10KG液化氣鋼瓶留樣，作為仲裁檢驗(yàn)的憑證。A5.3.2保留樣品鋼瓶必須清潔、無(wú)殘液。標(biāo)簽上注明生產(chǎn)廠、發(fā)貨站名 稱、發(fā)貨單位、樣品名稱、樣品合格證號(hào)碼、取樣地點(diǎn)、取樣日期及取樣者姓 名，以備查考。留樣鋼瓶雙方共同簽封方能生效。A5.3.3留樣保留期三個(gè)月，協(xié)議產(chǎn)品可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)保 留樣品時(shí)間。A5.3.4樣品必須儲(chǔ)存在陰涼、干燥、安全和避光的房間內(nèi)，樣品在整個(gè) 保存期間要保持簽封完整無(wú)損。A5.4計(jì)量A5.4.1液化石油氣交貨驗(yàn)收使用的量具（流量計(jì)、密度計(jì)、溫度計(jì)、臺(tái)秤 等）