500噸吊車吊裝方案

1、氧化鋁卸船機移機吊轉90吊裝專項施工方案編制：校對：審核：批準：2015年3月氧化鋁卸船機移機吊轉90吊裝專項施工方案兩臺氧化鋁卸船機從比利時進口，設備總高27.684米，總重160噸，整機包括大臂俯仰機構，旋轉筒艙，門架及操作室配重等部分，分兩次90度移位，吊裝工作量大，為確保大型設備安裝順利，吊裝特編制施工方案設備名稱設備編號設備尺寸外形設備重量氧化鋁卸船機NIV400160噸吊裝特點：吊裝作業(yè)區(qū)域緊靠海邊，選擇在無風或微風的天氣下吊裝一、編制依據1）比利時威港公司氧化鋁卸船機NIV400隨機圖紙2）現(xiàn)場實際勘探數據3）機械設備安裝手冊中國建筑工業(yè)出版社。4）大型設備吊裝工程施工工藝標準S

2、HJ515-20095）機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范，GB50231-20096）液壓汽車式起重機技術參數二施工工藝流程1）設備吊裝側重集中吊裝原則，即根據設備的方位情況，牽拉到符合吊裝位置，以提高吊裝設備的安全性2）設備吊裝的一般流程7m-OOO1）氧化鋁卸船機高而且形狀不規(guī)則，隨機工圖紙表明其重心不在中心位置，兩臺吊車抬吊時起吊額定載荷大于實際承載重量即可，翻閱氧化鋁卸船機結構尺寸及吊耳的順序排列（拆掉臂架及吸管和配重2塊）總重小于150噸，根據杠桿定律，力距平衡公式，重乘X主臂=力乘X力臂，陸側500噸吊車150噸X6.5米F10米+（7米F2）=，靠海側的吊車推測吊載量；150T

3、X（7米F2）F6.5米+（7米-F2）=，廠家在設計吊耳的位置時，充分考慮吊耳的平衡。2）吊裝前分別將卸船機臂架吸管、配重以及其他妨礙移機部件等拆掉并加固卸船機，移機前2-3天將整個移機通道路礙移除，兩臺500噸汽車吊分別在靠海側，靠路側站位，將準備好的鋼絲繩、卸扣栓掛在卸船機已有的吊耳上，并拴好防風繩。3）陸側500噸汽車吊起吊回轉半徑控制在12米范圍內，出臂31.7米，額定重量120噸，實際載荷100噸，負荷率，靠海側500噸吊車作業(yè)半徑控制在16.5米內，額定重量81噸，實際載荷55噸，負荷率68，靠海側（南面）緩慢起繩仰臂，陸側500噸吊車配合緩慢起繩，待兩臺500噸吊車使氧化鋁卸船

4、機離地5厘米后穩(wěn)鉤觀察5分鐘觀察是否自然下落，然后海側500噸吊車仰臂慢慢往左轉，陸側500噸吊車同位，使氧化鋁卸船機貼地隨行（保持平衡離地高度）氧化鋁卸船機南北兩根風繩，隨著氧化鋁卸船機的轉動分別松緊，兩臺500噸吊車緩慢穩(wěn)妥吊轉90，移機結束后吊車移至錨固位置進行另一次吊裝吊轉90。四、兩臺吊車在吊裝作業(yè)的主要各類參數計算對比設備編號重量起重機型號吊裝方法吊車負荷率氧化鋁卸船機LTM1500靠陸側設備雙抬時臂長米回轉12米額定重量120噸噸+吊鉤/索具120T=%角度76LTM1500靠海側設備雙抬時臂長米回轉米額定重量81噸噸+吊鉤/索具81T=68%角度68五、吊裝機具的配備及計算序號

5、名稱規(guī)格單位數量備注1全路面汽車式起重機500T臺22流動式汽車起重機50T臺1拆卸臂架吸管及配重加裝超起3鋼絲繩60mm16米4根4鋼絲繩60mm10米2根5攬風繩50m2根6卸扣40T個4吊裝4個吊耳時使用7卸扣50T個吊裝2個吊耳時使用8對講機臺41）、選用徐工500噸汽車吊2臺。（其中有一臺500噸汽車吊要加超起）2）、加超起的500噸汽車吊起吊回轉半徑控制在12米范圍內，不加超起的500噸汽車吊起吊回轉半徑控制在16.5米范圍內。（見附圖）3）、吊索具配置加超起的500噸汽車吊起吊靠陸側相對的4個吊耳，鋼絲繩選擇60mmX16mX4根，卸扣選擇40噸以上的卡環(huán)。.不加超起的500噸汽

6、車吊起吊靠海側相對的2個吊耳，鋼絲繩選擇50mmX10mX2根，折雙使用，卸扣選擇40噸以上的卡環(huán)。繩索吊裝水平夾角大于60。4繩索計算方法N=Q/sinanN最大拉力Qf重量sina水平夾角nf繩支數。KN=50d2K=5f安全系數d-鋼絲繩直徑。d2=KN/50（mm）。500噸汽車吊按照12米的作業(yè)半徑負荷來計算，使用直徑為60mm的鋼絲繩，N繩最大拉力二Q/sinaXnN=120噸/X4二噸鋼絲繩直徑d2=5XN/50N繩可用拉力=50d2/K=50X60X60/5=36噸（大于噸，可以安全使用）。500噸汽車吊性能表（不加超起）500噸汽車吊性能表（加超起）七、組織結構我公司為完成此

7、項工程組建了強有力的領導班子組織施工，并選派專業(yè)技術員和有豐富吊裝經驗的吊裝隊伍。參加施工，嚴格按照施工規(guī)范和設計要求施工，合理調配施工力量，達到有組織、有節(jié)奏、均衡有序地施工，施工過程積極主動地服從工程監(jiān)理等各級領導的管理，保證該工程暗器優(yōu)質的完成。八、質量、安全施工工作目標質量目標：確保卸船機平穩(wěn)吊裝完成安全目標：重大傷亡事故為零、重大設備事故為零九：施工組織部署1、組織工程技術人員及部分施工人員進入吊裝現(xiàn)場，熟悉施工環(huán)境，了解設計意圖，與相關技術人員聯(lián)系協(xié)調解決施工技術與施工工藝之間的問題。2、結合現(xiàn)場實際情況，按照技術要求制定確實可行的吊裝方案。十、吊裝人員計劃（一）工期保證措施1）施

8、工前，制定詳細的日作業(yè)計劃，并加強考核和控制。2）在施工中，嚴格計劃管理，緊緊圍繞施工并貫穿施工全過程，抓住施工關鍵線路，跟蹤、檢查落實計劃執(zhí)行情況。3）加強與業(yè)主及設計部門的聯(lián)系，及時解決施工中存在的技術問題，及時解決施工中各方面協(xié)調工作。各項聯(lián)系應以規(guī)定的書面形式及時上報上級管理部門，并盡快落實，以免工期收到不必要因素的影響，保證工程的順利進行。4）加強人力、機械、材料資源的管理，跟蹤控制，根據工程的實際需要，隨時調配施工資源。5）加強各專業(yè)、工種之間的協(xié)調工作及管理，做到令行禁止。（二）、安全管理措施1）吊裝前，技術人員應全面進行安全、質量技術交底，讓班組作業(yè)人員對所吊裝設備的吊裝方法、

9、程序和吊裝參數心中有數。2）吊裝過程中，統(tǒng)一指揮，分工明確。3）吊裝工機具按本方案的要求配置。吊裝過程中，多吊裝工機具工作情況加強監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，應仔細分析，制定對策，問題處理后，經有關責任人員確認后重新吊裝作業(yè)。4）起重吊裝的指揮協(xié)調工作（1）凡參加吊裝的施工人員，必須堅守崗位，并根據指揮者的命令進行工作。（2）指揮者應將信號向全體工作人員交代清楚，明確各人的崗位職責。哨音必須準確、響亮，旗語應清楚，工作人員如對信號不明確時，應立即詢問，嚴禁憑估計、猜測進行操作。（3）在吊裝作業(yè)中，為了保證正確、及時地下達信號，可在指揮者領導下，設副指揮，分管輔助吊車個吊裝崗位的指揮工作，但須分工明確，緊密配合（4）指揮者應站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利直接指揮各工作崗位，否則應通過助手及時傳遞信號。（5）指揮者及操作人員應使自己的視覺、聽覺不受阻礙。（6）吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。（三）、安全技術措施1）凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內容，并按方法要求進行施工和遵守起重安全規(guī)范及起重機操作規(guī)程。2）在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責，在整個吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，