燒結(jié)礦冷卻方式

1、燒結(jié)礦冷卻方式及國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐2006-8-14 15:56:37 中國(guó)選礦技術(shù)網(wǎng) 瀏覽 981次 收藏 我來(lái)說(shuō)兩句（一）燒結(jié)礦冷卻方式的分類燒結(jié)礦的冷卻靠介質(zhì)進(jìn)行。冷卻介質(zhì)可以是空氣、水或兩者聯(lián)合使用。因此，國(guó)內(nèi)外曾 出現(xiàn)了多種的冷卻方法和設(shè)備，可分為圖1所示的類型。（二）國(guó)內(nèi)燒結(jié)礦冷卻的生產(chǎn)實(shí)踐機(jī)上冷卻工藝機(jī)上冷卻工藝是在燒結(jié)機(jī)上完成燒結(jié)和冷卻過(guò)程。即在燒結(jié)終了時(shí)，不立即卸下燒結(jié)礦， 而讓其繼續(xù)停留在燒結(jié)機(jī)上，與此同時(shí)，利用冷卻段風(fēng)機(jī)吸入的冷空氣使燒結(jié)礦冷卻。機(jī)上 冷卻的簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2.（1）機(jī)上冷卻工藝的優(yōu)缺點(diǎn)機(jī)上冷卻工藝的優(yōu)點(diǎn)是單輥破碎機(jī)的工作溫度低，不需熱礦振動(dòng)篩和單獨(dú)的冷卻機(jī)，可 以提高

2、設(shè)備作業(yè)率、降低設(shè)備維修費(fèi)；返礦量少、成品率高、燃料耗量低；簡(jiǎn)化了設(shè)備配置， 改善操作環(huán)境，減少污染，便于冷卻系統(tǒng)和環(huán)境除塵。機(jī)上冷卻工藝的缺點(diǎn)是冷卻產(chǎn)生的廢氣溫度高（可達(dá)600C）、壓力損失大（風(fēng)機(jī)壓力需 8000Pa左右）、需要高溫風(fēng)機(jī)、功率消耗大；臺(tái)車和算條受熱循環(huán)作用大；不能利用返礦的 廢熱來(lái)預(yù)熱混合料。（2）機(jī)上冷卻工藝的主要影響因素機(jī)上冷卻工藝的主要影響因素如下：礦石性能對(duì)機(jī)上冷卻工藝的影響較大，見(jiàn)圖3.從圖3可知，貧鐵礦。特別是褐鐵礦燒結(jié)，其初始堆積密度低、燒損高，這類礦石燒成 的燒結(jié)礦所需的冷卻時(shí)間短，冷燒比小。如水城燒結(jié)廠采用機(jī)上冷卻工藝，冷燒比為0.77。 富礦中的磁鐵礦燒

3、結(jié)時(shí)，因所得燒結(jié)礦堆積密度大、透氣性差，以及冷卻過(guò)程的氧化放熱， 故其冷卻時(shí)間長(zhǎng)，但由于磁鐵礦燒結(jié)時(shí)間也長(zhǎng)，所以對(duì)冷燒比影響不大，冷燒比為1.0。赤 -針鐵礦燒結(jié)所需冷燒比在上述兩者之間。不同礦物原料燒結(jié)所需的冷燒比，應(yīng)通過(guò)燒結(jié)試 驗(yàn)來(lái)確定。燒結(jié)礦堿度(m(CaO)/m(SiO2)升高時(shí)，所得的燒結(jié)餅透氣性得到改善，其冷卻時(shí)間減少， 從而減少冷燒比?；旌狭系木鶆蛐?、料層高度與燒結(jié)負(fù)壓、冷卻負(fù)壓等操作條件，都會(huì)影響機(jī)上冷卻的冷 卻時(shí)間和冷卻效果。冷卻時(shí)間在很大程度上取決于冷卻風(fēng)量和冷卻負(fù)壓。有些燒結(jié)工作者認(rèn) 為，機(jī)上冷卻工藝的冷卻負(fù)壓為80009000Pa時(shí)，冷卻抽入的風(fēng)量和冷卻時(shí)間最少。國(guó)內(nèi)機(jī)

4、上冷卻工藝的生產(chǎn)實(shí)踐我國(guó)首鋼燒結(jié)廠、首鋼礦業(yè)公司燒結(jié)廠、包鋼一燒、武鋼二燒、水鋼燒結(jié)廠、宣鋼燒結(jié) 廠等都有成功的機(jī)上冷卻工藝的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。機(jī)外冷卻工藝機(jī)外冷卻工藝是在燒結(jié)機(jī)上完成燒結(jié)過(guò)程，然后在一臺(tái)單獨(dú)的燒結(jié)礦冷卻機(jī)上完成燒結(jié) 礦的冷卻。選擇冷卻機(jī)，必須具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有良好的冷卻效槊；冷卻機(jī)本身的能耗要低，而且應(yīng)為降低燒結(jié)生產(chǎn)的工序能耗創(chuàng)造條件；有利于廢氣的余熱利用，而且要求廢氣提供的溫度要高；有利于改善周圍的環(huán)境，不漏料、不揚(yáng)灰，并有利于除塵設(shè)施的配置；便于檢修和操作，占地面積小，對(duì)燒結(jié)餅破損程度小。帶式冷卻機(jī)和環(huán)式冷卻機(jī)具備上述優(yōu)點(diǎn)，而且都是成熟和可靠的冷卻設(shè)備，在國(guó)內(nèi)外都 獲得廣泛的

5、應(yīng)用。機(jī)外冷卻工藝的優(yōu)缺點(diǎn)機(jī)外冷卻工藝的優(yōu)點(diǎn)如下：熱燒結(jié)餅經(jīng)破碎、篩分后，粒度較均勻，粒徑較小，有利于燒結(jié)礦的冷卻。料層阻力小，冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓低，有利于節(jié)省電耗?？刹捎煤窳蠈庸娘L(fēng)冷卻，有利于余熱回收利用。鼓風(fēng)冷卻用的風(fēng)機(jī)在常溫下工作，不需采用價(jià)格昂貴的高溫風(fēng)機(jī)；使用介質(zhì)為大氣的 常溫空氣，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子壽命長(zhǎng)，便于維修，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低。機(jī)外冷卻工藝的缺點(diǎn)為占地面積和環(huán)境除塵工作量大于機(jī)上冷卻。機(jī)外冷卻工藝的主要影響因素機(jī)外冷卻工藝的主要影響因素為：冷卻機(jī)的型號(hào)、尺寸和生產(chǎn)能力。冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速。冷卻料層的厚度、透氣性。冷卻時(shí)間。燒結(jié)礦的最大塊度、粒度均勻程度、粉末含量等。燒結(jié)終點(diǎn)的控制以及熱燒

6、結(jié)礦中的殘?zhí)?、FeO含量等。鼓風(fēng)冷卻與抽風(fēng)冷卻的比較鼓風(fēng)冷卻具有熱交換充分、冷卻效果好、占地面積小、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不易磨損、維修簡(jiǎn)單、 廢氣余熱利用效率高等特點(diǎn)，得到國(guó)內(nèi)外的廣泛應(yīng)用。有、無(wú)熱篩的比較為了簡(jiǎn)化燒結(jié)工藝流程，提高設(shè)備作業(yè)率，節(jié)省投資，我國(guó)上海寶鋼450m2燒結(jié)機(jī)、武 鋼430m2燒結(jié)機(jī)，馬鋼300m2燒結(jié)機(jī)等廠取消熱礦振動(dòng)篩，采用直接裝礦冷卻的工藝和配置。不經(jīng)熱篩，直接裝礦冷卻的優(yōu)點(diǎn)為：取消了熱篩，減少了設(shè)備事故和投資；沒(méi)有熱返礦，省去了昂貴的鏈板運(yùn)輸機(jī)以及相關(guān)的熱返礦系統(tǒng)；減少了熱振篩處的揚(yáng)塵點(diǎn)，有利于環(huán)境保護(hù)；降低了廠房和設(shè)備的投資，提高燒結(jié)廠的作業(yè)率，提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量。直接裝礦

7、的缺點(diǎn)為：冷卻面積相對(duì)增大10%15%;沒(méi)有熱返礦，混合料溫度較低，必須采用提高混合料溫度的措施；燒結(jié)礦中的細(xì)粒粉末影響冷卻料柱的透氣性，冷卻風(fēng)壓相對(duì)增加147Pa左右；冷卻廢氣含塵量增多，除塵及回收負(fù)荷增大。為了取消熱篩，日本在福山4號(hào)400m2燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行取消熱振動(dòng)篩試驗(yàn)。為了驗(yàn)證在一定精礦配比條件下取消熱篩工藝對(duì)燒結(jié)、冷卻、環(huán)保產(chǎn)生的影響，找出取 消熱篩工藝后，工廠設(shè)計(jì)及生產(chǎn)操作的優(yōu)化參數(shù)，為新建廠、老廠改造取消熱篩工藝及馬鋼 300m2燒結(jié)廠(取消熱篩工藝)投產(chǎn)提供可靠的依據(jù)，在冶金部及安徽省冶金廳的支持下，馬 鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院與馬鋼、合鋼聯(lián)合于1992年56月和1993年45月在合

8、鋼18m2燒 結(jié)機(jī)、26m2鼓風(fēng)帶式冷卻機(jī)上進(jìn)行了取消熱篩的工業(yè)模擬試驗(yàn)，獲得大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，部分 試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4、圖5。圖5為鼓風(fēng)帶冷機(jī)上燒結(jié)礦溫度跟蹤測(cè)定結(jié)果，其帶冷機(jī)料層厚度為1000mm;上、下測(cè) 點(diǎn)分別距臺(tái)車算板650mm,290mm.從圖4可見(jiàn)，無(wú)論是否取消熱篩，鼓風(fēng)帶冷機(jī)的冷卻效果是顯著的。從圖5可見(jiàn)，取消熱篩后，帶冷機(jī)上的料層阻力稍高于有熱篩時(shí)的制層阻力，但該料面 風(fēng)速、風(fēng)壓均在預(yù)期的范圍內(nèi)。本次工業(yè)模擬試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果表明，每噸燒結(jié)礦的耗風(fēng)量為1928m3,低于原設(shè)計(jì)的冷卻耗 風(fēng)量 2320m3/t。國(guó)內(nèi)機(jī)外冷卻工藝的生產(chǎn)實(shí)踐我國(guó)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠已有機(jī)外冷卻工藝的豐富生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)七八十年 代以前建成的燒結(jié)廠多用抽風(fēng)冷卻工藝，獲得成功的有代表性的冷卻設(shè)備是抽風(fēng)帶式冷卻機(jī) 和抽風(fēng)環(huán)