GSBL高速泵檢修規(guī)程DOC

1、GSB-L2立式高速泵檢修規(guī)程目錄。1.0概況說明。檢修及日常巡檢維護內(nèi)容。2.0。3.0三、機械密封檢修。4.0四、齒輪箱檢修。五、泵零部件重復使用及更換規(guī)定。5.0六、常見故障及排除。6.0七、潤滑油表。7.0八、檢修質量工序卡。8.01.0概況說明1.1本規(guī)程適用于逸盛石化以下設備G1/2-1606位號規(guī)格型號主體材質進出口壓力(MPA)轉速(RPM)額定功率(KW)額定電流(AMP)Gl/2-1606GSB-L2-13/184316LSS0.1172.0866823056.9G1/2-1606的設備結構及工作原理和G1/2-642類似。2.0檢修及日常巡檢維護內(nèi)容檢修周期（見下表）：根

2、據(jù)狀態(tài)檢測結果和設備運行狀況，可以適當調(diào)整檢修類別小修中修大修檢修周期36月812月3238月檢修內(nèi)容：2.2.1小修內(nèi)容：a）檢查清洗油路、冷卻液管路、油冷器等；b）更換油過濾器，并換油；c）檢查輸入軸油封；2.2.2中修內(nèi)容：a）包括小修內(nèi)容；b）清洗泵室、擴散器、旋流分離器及密封液系統(tǒng)；c）檢查葉輪、誘導輪等零部件的磨損、沖蝕情況，表面是否有裂紋；d）更換機械密封（如果泄漏）；e）檢查高速軸的軸向竄動量；2.2.3大修內(nèi)容：a）包括中修內(nèi)容；b）解體齒輪箱，檢查低速軸、中間軸及其滾動軸承的磨損情況，必要時更換；c）檢查高速軸軸頸及其滑動軸承、止推軸承的的磨損情況，必要時更換；d）檢查齒輪

3、的磨損、嚙合情況；e）檢查修理潤滑油泵；f）拆卸檢查密封腔各零部件的磨損情況；g）經(jīng)修理或更換的葉輪、誘導輪或高速鈾組件,應分別作動平衡試驗,在滿足規(guī)定要求之后,再將誘導輪、葉輪和高速軸組件作整體動平衡試驗,不平衡度應在規(guī)定范圍之內(nèi)。日常巡檢項目，請根據(jù)下表進行部位維護及檢修內(nèi)容機封是否泄漏密封水的流量及壓力是否滿足要求齒輪箱振動是否正常齒輪箱溫度是否正常，油冷器是否暢通油封是否泄漏，齒輪箱內(nèi)油位是否正常，油品質是否正常，齒輪箱油壓是否符合要求泵體相關緊固件是否完好，墊片是否完好，泵體內(nèi)是否有異響3.0機械密封的更換不含齒輪箱油機封準備工作：熟悉圖紙資料，檢修泵位號的外形尺寸圖、剖視圖、機封圖

4、等；確認工藝已將設備處理完畢，接到設備交出單，相關人員均簽字確認，設備已停電，斷水斷汽。準備好相應的工器具，拆除所有相關的密封、冷卻、潤滑等輔助管道以及儀表，掛好吊帶。注：以下這些備件是更換機封時必需更換部件：名稱規(guī)格數(shù)量圖號部件號墊片87A1GSB-L2-L3-184170-環(huán)15X2.652GSB-L2-L3-184710-環(huán)16X1.81GSB-L2-L3-184720-環(huán)25X3.553GSB-L2-L3-184730-環(huán)31.5X1.81GSB-L2-L3-184740-環(huán)32.5X1.81GSB-L2-L3-184750-環(huán)63X2.655GSB-L2-L3-184760-環(huán)150

5、X3.551GSB-L2-L3-18477介質機封動環(huán)51C134介質機封靜環(huán)60A135介質機封靜環(huán)60B137附表：泵頭螺栓扭矩表：ITEMNo.locationSizeTorqueValue905EMech.sealspacerM61.11.2kg-m905FThrottlebushing/mech.sealM61.11.2kg-m905PSeparatorM61.11.2kg-m914ACasenutM2013.816.5kg-m905ASealhousingtogearboxM102.83.0kg-mG1/2-1606CROSS-SECTIONAl卅高速軸MSpeedShaft5ID

6、功環(huán)SealKoU:injFace肌汩機械翔Jletlunica岡5(B上軸套Siaft5飛啓rlppr瑯弁質機械密封fecbanital闕51C動壞SedbtatiDgFace縱介質機械密新IkhiicalSeal5M-D下蘇ShaftSleere3.2泵的拆卸拆除聯(lián)軸節(jié)，并拆除電機和齒輪箱的連接螺栓；3.2.2拆除泵蓋螺栓（件52,M20X100）。將齒輪箱和密封座整體提起，并將齒輪箱傾斜，使葉輪處于向上的位置支撐放好；注意：提升齒輪箱時小心不要將葉輪碰壞；用活動扳手卡住葉輪，打直葉輪鎖緊墊片（件10）的凸耳，拆掉誘導輪（件10）；注意：其螺紋為左手螺紋（即反螺紋）；注意：不要損壞葉輪；3

7、.2.4拆除葉輪（件8），和鍵（件9），以及下軸套（件50A）；3.2.5拆掉泵蓋（件2）和齒輪箱體的連接螺栓（件50,M10X70）,取出泵蓋（件2），以及其墊片（件17）；MECHSEALSTEP-53.3更換機封3.3.1將泵蓋（件2）翻轉，拆掉六角螺栓（件46,M6X50）及防松墊片（件64）；3.3.2取走上機封（件60B）,機封定位環(huán)（件19A）,機封動環(huán)（件51C）,機封隔環(huán)（件16）以及下機封（件60A）；3:50AS3FKPORT2.7205F9013A-53cJMECHSEALSTEP-7仔細檢查更換下來的機封表面是否有磨損，如果有，則需要更換或修理機封；修理機封可以更換機

8、封內(nèi)的O-環(huán)、鍥型環(huán)、彈簧等，以及機封面的研磨，機封面最多可研磨0.25mm；如果機封密封面有超過0.005mm的槽，則需要更換密封面。仔細檢查高速軸頭表面是否有毛刺及高點，同樣也要檢查軸套的端面是否也有毛刺或高點，如果有則打磨光滑；3.3.5更換相關的O-環(huán)及墊片，重新安裝機封，機封定位套、機封腔等；所有的O-環(huán)都必須更換；注意：把緊葉輪及螺栓螺栓時，必須嚴格按照扭矩要求來把緊；4.0齒輪箱解體檢修（含齒輪箱油機封）檢修所需備件及圖紙：下表為檢修齒輪箱時所需備件名稱規(guī)格數(shù)量圖號部件號油過濾器185130輸入軸唇封35x58x12181齒輪箱體墊片105120油機封動環(huán)51C134油機封靜環(huán)6

9、0A135潤滑油泵160126滾動軸承6308P4280下部滑動軸承151A122上部滑動軸承151B123止推墊片155A24止推墊片155B25齒輪箱體螺栓扭矩表：ITEMNo.locationSizeTorqueValue905LGearboxsealM60.750.85kg-m905M,NJournalbearingsM50.320.36kg-m905TChemicalbarriergasketM60.750.85kg-m909BGearboxhalvesM104.04.2kg-mSightglassM50.200.00kg-m注：由于以上扭矩值較小，實際施工時，可根據(jù)個人經(jīng)驗，保證螺

10、栓對稱把緊即可，不必拘泥于此扭矩值G1/2-1606CROSS-SECTION齒輪箱的解體檢修4.2.1首先在現(xiàn)場將齒輪箱中的潤滑油排放干凈；按照前面更換機封的方法將漿料側的機封拆卸解體；4.2.3拆掉上機封軸套（件50B）；并將軸套端面打磨光滑，不得有任何的毛刺及高點；4.2.4以及動環(huán)（51D）、0-環(huán)（件936P）；仔細檢查機封密封面，如果有磨損則需更換或研磨，研磨最多不得超過0.25mm；GEARBOX4.2.5拆掉齒輪箱殼體螺栓（件朋，M10X65）,用兩個大的螺絲刀插入上下殼體間的凹槽內(nèi)，提起齒輪箱上殼體；GEARBOX4.2.6用手錘和螺絲刀，將上齒輪箱體輸入軸骨架油封（件81）

11、取下，不要損壞上箱體；（注意：如果有運行時有漏油，此時在檢查軸封的同時，必須還要檢查齒輪箱體和骨架油封接觸處是否有刮傷，如果有刮傷，可以在新的骨架油封的外圈粘上一層薄薄的耐油墊片。）GEARBOX4.2.7取出高速軸（件5）。*GEARBOXSTEP-54.2.8取出低速軸（件4）。4.2.9從齒輪箱的軸承座中取出輸入軸組件（件4），以及主油泵（件26）和油泵彈簧（件27）；4.2.10然后可從上箱體上拆掉螺栓（件49），分解下高速軸上部滑動軸承（151B）和推力墊片（155B）,再從下箱體上分解下高速軸下部滑動軸承（151A）和推力墊片（155A）最后從滾動軸承座孔取下噴油嘴；GEARBOX

12、STEP-7（注意：在取出徑向滑動軸承之前，要做一個記號，以便回裝時裝至原來的位置）齒輪箱內(nèi)件的檢查4.3.1滾動軸承（件80,6308/P4）：用手盤動軸承感覺軸承運轉是否平穩(wěn)。軸承的內(nèi)、外圈是否磨損，軸承是否跑內(nèi)圈、外圈；安裝時應用壓力器壓軸承的內(nèi)圈，如果拉、壓外圈的話會導致軸承的損壞的；軸承與定位環(huán)、定位環(huán)與齒輪，齒輪與軸肩這幾者不允許存在間隙；（具體的配合尺寸詳見附圖-軸和軸承的配合間隙）4.3.2高速軸組件的檢查：高速軸和推力軸承（件155B）的接觸面檢查，以及滑動軸承（件151B）和高速軸頸的接觸部分檢查；如果軸頸端面上有滑動軸承或止推軸承的材料，或是有過熱的痕跡，又或軸頸表面有超

13、過0.03mm深的刮痕，那么請務必更換新的高速軸；（具體的配合尺寸詳見附圖-軸和軸承的配合間隙）滑動軸承、止推軸承的檢查：檢查止推軸承的潤滑油槽中是否有異物嵌入，如果有，則更換止推軸承；檢查滑動軸承，是否有過熱的痕跡，如果有請更換新的滑動軸承；（具體的配合尺寸詳見附圖-軸和軸承的配合間隙）4.3.4檢查高速軸的跳動，將高速軸架在V-型鐵上，用百分表測量其軸頭部位的跳動，最大不得超過0.02mm。checkthehighspeedshaftrunout附表：軸和軸承的配合間隙標準：LCWS=EEDSHAFTwqiV.UMGUTSI?DlAET-iHOFSPteo5HAPT；1,574aINCHE

14、S4C.00rnn：.MAXIMUMJfSiDEUAMETERDrSEARINGLINEft：3.54MINCHESI5a.n7mrrSOCIALBALLI.G155CAr+CT為。AND3LARiNGLIIEHS1MCAMDMUlinerTHHU3TRUNNELFigure15.B&anrrgandShaltClearancesMAXIMUMINSIOiClA.W=rEROFUP?EROUR.ALeEAFtlNC：0J34ISIHO曲題血-MINIMUMQUTS1DEDIAMETEROFHIGH5PPEDSHA卩ATLJ用巨曰JUUaNALSEAR,MG;0.9368INCHLOWEROUR

15、ALBEAAfGLJF?SAjaunN/kL0UAH1NGLIFf.A-HRU5iWASHERHI亡HSPEEDSHAFTLOVFAMAXIMUMIMSIDEOIAMETRQFLCWSHOU.NALSEARINC：lPS330INCHES(30.1Sm.nJ.CLTSIDEC!V.=TE；ROFHIGHSPEED54AFT.A-LOWERCiMLBEAPGr1.+SoOINCHES(3G.U0hi.t1.高速軸的軸向竄動量的調(diào)整：如果檢修安裝時，采用了新的高速軸、下齒輪箱體，徑向滑動軸承、止推軸承等，那么高速軸組件的軸向竄動量必須要測量，并通過安裝調(diào)隙墊片（158series）以達到正確的軸竄

16、量，具體步驟如下：4.4.1將下滑動軸承（件151A）安裝至下齒輪箱（件151B）內(nèi)，此時不要安裝調(diào)隙墊片，把緊螺栓（件905M）；安裝上滑動軸承到齒輪箱中間體（件102），此時不用裝調(diào)隙墊片，把緊螺栓（件905N）；4.4.3在下滑動軸承（件151A）中，裝入上下止推軸承（件155B、155A）；裝入高速軸組件；將齒輪箱中間體（件102），和下齒輪箱體連接并把緊；不要裝墊片和O-環(huán)；在齒輪箱下箱體墊上方木，上下推動高速軸，高速軸的軸向竄動應在0.38mm0.05mm范圍內(nèi)；如果竄動量超出此范圍，那么根據(jù)要求選用158SERIES的調(diào)隙墊片來調(diào)整；nClGHMax土C32(0.38mr；-i0

17、.shaftendplay拆除齒輪箱中間體、高速軸、滑動軸承、止推軸承等備注：高速軸的徑向跳動最大不超過0.28mm；齒輪箱恢復4.5.1將準備好的調(diào)隙墊片安裝進滑動軸承座，重新安裝滑動軸承，并把緊軸承鎖緊螺栓（件905M）；注意：調(diào)隙墊片永遠只能安裝在下滑動軸承的背面；4.5.2重新安裝好下止推墊片、及高速軸組件；4.5.3恢復中間軸、輸入軸上齒輪箱體等部件；5.0泵零部件重復使用及更換規(guī)定5.1機械密封，機械密封靜環(huán)組件有下列情況之一的更換新品：5.1.1靜環(huán)石墨唇有裂紋，崩口。5.1.2靜環(huán)石墨唇磨損量0.25mmo靜環(huán)組件回彈性失靈。5.1.4可更換石墨環(huán)，鍥形環(huán)，輔助密封圈和彈簧的辦

18、法來修復靜環(huán)組件。5.1.5靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面磨痕粗簉或劃痕深度三0.005mm時，應重新研磨才能使用。5.1.6靜環(huán)組件石墨環(huán)工作面去除的總缺陷深度20.25mm。5.1.7動環(huán)工作面磨痕粗糙或磨痕深度20.005mm應重新研磨才能使用。5.1.8動環(huán)石墨唇有裂紋，崩口，應更換新品?！癘”形橡膠圈及密封墊片：“O”-環(huán)橡膠圈，有老化和失彈溶脹的現(xiàn)象，或有壓傷，變形，斷裂，或連續(xù)運轉一年以上時,應更換新品。平密封墊和組合墊，其橡膠老化失彈，或有斷裂，或有溶脹，或橡膠從組合墊金屬基體上脫落時，都應更換新品。齒輪箱內(nèi)件滾動軸承：a)滾動軸承連續(xù)運轉三年，或用手轉動不靈活不平穩(wěn)，或軸承內(nèi)外徑有劃傷

19、損傷時，應更換新品；b)換上軸承必須規(guī)定一定的牌號和精度，兩個軸承均為6308，精度為p4或p5游隙為c3o滑動軸承：a)滑動軸承內(nèi)徑有過熱痕跡，或有溶解物，或上滑動軸承內(nèi)徑磨損到屮23.92mm時，下滑動軸承內(nèi)徑磨損到屮38.15mm時，應該更換新品；b)高速軸組件與下滑動軸承相配合處的軸徑磨損到屮38.00mm，與上滑動軸承相配合處的軸徑磨損至【即23.79mm，或是軸頸和止推軸承面上有劃過熱痕跡，或有溶解物，或有軸承和止推軸承的轉移物?；蚰ズ凵疃?0.025mm時，應該更換新的高速軸組件。c)滑動軸承的直徑配合間隙20.15mm，應該更換新品；d)止推軸承的油槽近于磨平時，應該更換新品；

20、滾動軸承襯套：a)壓配在齒輪箱體內(nèi)的滾動軸承襯套，其內(nèi)徑磨損到屮90.068時，應該更換新品。但現(xiàn)場不能更換襯套，只能連箱體一起更換b）輸入軸安裝滾動軸承的軸徑W屮40.00時，應該更換新品；高速軸：高速軸更換高速軸組件時，如齒輪和推力盤仍能使用，可配單根高速軸，但應重新動平衡，允許不平衡量為0.4g-cm（注意：如果高速軸仍能使用，在更換齒輪和推力盤后，也應重新動平衡）；齒輪：齒輪工作面有疲勞剝落坑痕，輪齒破碎，齒面磨損嚴重，齒輪軸孔與軸徑有過大磨損，都應更換齒輪。對于高速軸組件，在更換齒輪后，應重新動平衡；油過濾器：運轉4000h后，油過濾器應更換新品5.3.7潤滑油泵：a）內(nèi)齒輪油泵所提

21、供的正常油壓為0.140.50Mpa（表壓），當潤滑油泵供壓力V0.14Mpa（表壓），小圓柱銷脫落或斷裂，內(nèi)外齒磨壞，相配殼體磨壞，油泵軸斷裂，油泵底部壓蓋外圓凹進部分被拔銷磨壞時，都應更換新品。b）油泵彈簧失彈或斷裂，都應更換新品。5.3.8齒輪箱體：a）拆下的上，下箱體的定位銷孔如有超差，變形后碰傷,允許返修使用，但要專配定位螺栓。b）上，下箱體齒輪中心距公差0.02mm時，應更換新品。c）上，下箱體的滾動軸承襯套孔徑超差或損壞時，允許配做新的襯套。d）上，下箱體的滾動軸承鋼套孔徑超差或損壞時，允許用鑲鋼套的辦法返修，但要使鋼套上的供油孔對正，并防鋼套轉動。5.4泵體內(nèi)件5.4.1葉輪和

22、誘導輪：a）葉輪壓動環(huán)的端面有碰傷凸起，應重新修平才能使用，以確保均壓緊動環(huán)；b）葉輪葉片磨損嚴重，外徑碰壞，輪轂外徑磨損嚴重，都應更換新品。c）誘導輪葉片碰傷，磨損嚴重，有氣蝕麻點，有裂紋，螺紋孔螺紋亂扣，都應更換新品。5.4.2葉輪鎖緊墊和彈簧墊圈：a）葉輪鎖緊墊拆下后不能重復使用，每次裝配都用新品；b）拆下的彈簧墊圈有變形，裂紋，或失彈時，應更換新品。5.4.3泵體，泵蓋和中間套：a）泵體，泵蓋和中間套漏液，被腐蝕掉2.5mm時，應更換新品；b）泵體喉部腐蝕，泵體和泵蓋與葉輪相配面有腐蝕凹溝時，因返修，泵體喉部修大的程度受電動機功率限制時，應更換新品。泵其他附屬件5.5.1溫度計和壓力表

23、：a）溫度計和壓力表拆下后，按其說明書要求進行檢定。b）經(jīng)檢定不合格又不能修好的溫度計和壓力表，應更換新品;5.5.2油冷卻器：a）油冷卻器漏水或漏油，應更換新品；b）油冷卻器堵塞時，應進行清理；不能清理時，應更換新品；5.5.3金屬墊片聯(lián)軸器：a）墊片有裂紋或疲勞現(xiàn)象，應更換新品；b）自鎖螺母收口部分有裂紋，或用手自由擰動螺栓時，應更換新品；6.0常見故障及排除附表一：泵和齒輪箱的常見故障及處理方法故障可能的原因查證處理方法泵在啟動時無液體，無壓力開車前，泵沒有完全灌滿從密封腔體的孔(Port-6)排放所有的蒸汽和空氣。如果泵輸送的是低溫液體，應讓泵有較多的預冷時間。如果進口壓力低于大氣壓力

24、，則應檢查一下泵進口管線是否漏氣裝置可用氣蝕余量NPSHa低于泵的實驗報告所必需的氣蝕余量NPSHr吸入管線堵塞一一檢查入口管線濾網(wǎng)和閥門，是否由于堵塞而引起吸入管線壓降增大。在吸入管線咼點存在有介質蒸汽，而形成蒸汽帶形而限制流量一一排除蒸汽。介質儲罐液面或壓力太低時，介質儲罐提咼安裝咼度或增加吸入口壓力。介質里夾雜空氣或蒸汽，或是易揮發(fā)液體一一在泵進口前安裝排氣(汽)平衡管線，并使用氣蝕性能良好的誘導輪。傳動組件失靈：如內(nèi)部聯(lián)接軸，葉輪鍵故障，或是組裝時零件漏裝拆卸檢查泵的轉向錯誤電動機轉向必需和泵冗上指示的箭頭方向相一致；注意：葉輪和電動機旋轉方向相冋。泵流量或壓頭不合適泵流量或壓頭不合適

25、流量太大參照特性曲線，檢查壓頭和流量對應關系。電動機旋轉方向錯誤。在這種情況下，可能使之達到設計壓頭的50%80%電動機轉向必需和泵冗上指示的箭頭方向相一致；注意：葉輪和電動機旋轉方向相冋。裝置氣蝕余量NPSHa低于泵的實驗報告所要求的氣蝕余量NPSHr參見本表前述“泵在啟動時無液體，無壓力”故障的處理。葉輪背隙太大解體檢查續(xù)上表：故障可能的原因查證處理方法泵流量或壓頭不合適泵流量或壓頭不合適流量太小，引起液體過熱而使得內(nèi)部介質沸騰或泵運轉不穩(wěn)定。增大流量。從泵后引旁路到泵前介質儲罐打回流。利用密封體旁路（內(nèi)沖洗密封）打回流。在泵的咼點放空，使進口流量不斷增大。擴壓器出口喉部局部堵塞，或由于固

26、體顆粒流過使葉輪磨損清理掉所有障礙物，使表面恢復平滑光潔（使用砂布或機械清理），無腐蝕斑點。擴壓器喉部邊緣一定要保持銳邊。更換磨損的葉輪擴壓器喉部磨損或腐蝕。擴壓器以及靠近葉輪的泵蓋表面也可能冋時引起磨損或腐蝕如果擴壓器喉部邊緣不在保持銳利和光滑，已成敞口狀的喉部將導致流量增大和功率消耗增加。擴壓器和泵蓋表面腐蝕或磨損，也將導致功率顯著增加。以上情況都使壓頭下降。要更換零件。泵出口回流到進口的流量過大檢查流量O-環(huán)936C是否損壞，截流孔板是否磨損；工藝介質的實際粘度或密度和數(shù)據(jù)表不符檢查在操作溫度下的實際比終與粘度。粘度超過5厘泊將導致壓頭和流量下降，功率消耗增大。電動機轉速太低參照電動機說

27、明書上的數(shù)據(jù)，檢查轉速。壓力表和流量及誤差聯(lián)系儀電，檢查校準儀表續(xù)上表：故障可能的原因查證處理方法電動機過載液體的比重和粘度咼于合同上列出的數(shù)據(jù)參照數(shù)據(jù)表上列出的數(shù)據(jù)，檢查介質的實際粘度和比重。電動機故障按電動機說明書進行檢修。檢查電源電壓，電流必須平衡，誤差不超過3%齒輪箱或泵出了機械故障脫開電動機，手動盤車檢查齒輪箱和軸組件和泵葉輪，誘導輪轉動的靈活性。排盡介質，查找機械故障，拆下油視鏡，檢查下箱體內(nèi)有無磨損顆粒，如果無磨損顆粒軸承不會損壞。泵蓋或擴壓器本身靠近葉輪葉片的表面出現(xiàn)腐蝕凹痕。由于這些原因，也可使功率增大把泵拆開檢查一一表面變粗篷或嗷凹痕都是摩擦損失加大，大大增加功率消耗。清理

28、所有的有缺陷的區(qū)域，使其表面恢復光潔。還要檢查擴壓器喉部區(qū)域，如果有磨損或腐蝕也會大大增加功率消耗。注：對于恒定的排出壓力來說，一個大于設計規(guī)定喉部尺寸，將導致流量和功率的增大。出口壓力波動過大流量太小增大流量。如果需要的話，可增加返回到泵前介質儲罐的旁通回路。氣蝕余量不夠參見本表前述“泵在啟動時無液體，無壓力”故障的處理方法。流量控制閥有問題檢查流量控制閥流量調(diào)節(jié)閥控制的流量的太低或泵并聯(lián)操作，增大泵和調(diào)節(jié)閥之間壓力差，增大流量。增速箱潤滑油顏色變成乳白微帶淡紅色或變成黃色增速箱潤滑油混進了水或工作介質檢查有冷卻器是否泄漏。檢查泵密封的泄漏是否過多，并檢查軸套組件的”O(jiān)”形圈是否失效。續(xù)上表

29、：故障可能的原因查證處理方法軸套組件與密封靜環(huán)內(nèi)側接觸后磨損齒輪箱滑動軸承實效檢修齒輪箱和更換滑動軸承。具體見齒輪箱的檢修增速箱潤滑油消耗過量輸入骨架油封泄漏檢查排漏口的情況，如有必要可能更換骨架油封下箱體油機械密封泄漏檢查密封體孔口Port-1的泄油情況，如有必要，可更換密封。從油冷卻器漏入冷卻水給油冷卻器試壓，如漏則更換油冷卻器油泡沫過多油位過高停車檢查油位增速箱油溫過低或誤用潤滑油調(diào)節(jié)冷卻器的冷卻水流量，使油溫保持在60C以上。按本說明書規(guī)定選用潤滑油。增速箱油溫過高油冷卻器堵塞或冷卻水斷流檢查冷卻器流量，清洗冷卻器。油位過高降低油位附表二：機械密封常見故障及處理辦法故障可能的原因查證余處理辦法密封泄漏突然增加嚴重的氣蝕或抽氣損失，引起密封面振動或跳動排除泵的氣蝕，并從密封腔中排除蒸汽，然后再啟動泵。如果抽吸損失不可避免，就要安裝雙端面密封。泵輸送低溫液體密封凍結。或在常壓下，溫度低于oc時，所輸入的液體政法結冰把異乙烷，甲醇或丙酮（或類似的在泵輸入溫度下不凍結的溶劑）諸如密封體孔口2或7,以防泵啟動時，在密封的大氣側有結冰現(xiàn)象。用干燥氮氣吹除。要是因工藝介質中的水引起結冰時，就要