永久避難硐室施工作業(yè)規(guī)程

1、.PAGE 11：.；第一章 工程設(shè)計(jì)概略第一節(jié) 巷道位置、用途、效力年限與四鄰采掘情況的關(guān)系1.1位置：地面位置：西上莊吳家溝村以南約120m，裴疙瘩村以西約600m。井下位置：該硐室位于集中膠帶大巷東幫，利用原有橫川進(jìn)展改造重新利用，此橫川已與回風(fēng)大巷貫穿，現(xiàn)中間有一道暫時(shí)木板調(diào)風(fēng)墻，將風(fēng)流隔斷。1.2硐室用途：井下永久緊急避險(xiǎn)。1.3效力年限：該硐室效力年限與礦井效力年限一樣。1.4施工長(zhǎng)度：42.2m。1.5施工期限：估計(jì)10天。第二節(jié) 施工條件2.1本避難硐室沿煤層底板掘進(jìn)。2.2掘進(jìn)過(guò)程中假設(shè)遇到地質(zhì)構(gòu)造或空巷要采取相應(yīng)措施并補(bǔ)充制定相應(yīng)平安技術(shù)措施。2.3掘進(jìn)過(guò)程中，遇地質(zhì)構(gòu)造或

2、煤層變薄、煤量變軟時(shí)瓦斯涌出量增大，一定要采取相應(yīng)的措施，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理并補(bǔ)充相應(yīng)平安技術(shù)措施。2.4巷道周邊為知巷道，不進(jìn)展探水。2.5巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況補(bǔ)充相應(yīng)平安技術(shù)措施。第三節(jié) 巷道技術(shù)特征、設(shè)計(jì)規(guī)格及支護(hù)方式永久避難硐室為半煤巖巷。永久避難硐室斷面技術(shù)特征表項(xiàng)目數(shù)據(jù)名稱(chēng)斷 面 尺 寸支護(hù)方式錨索排距m頂錨桿間排距m幫部支護(hù)寬度m高度m面積頂錨網(wǎng)噴、幫砌筑料石墻結(jié)合支護(hù)。1-1斷面幫部采用鋼筋混凝土澆筑。間距排距間距排距1、料石墻厚0.3m。2、1-1斷面為鋼筋混凝土澆筑支護(hù)，內(nèi)外直筋采用16mm鋼筋，間距為300mm，內(nèi)外架立筋采用16mm鋼筋，間距為30

3、0mm。聯(lián)絡(luò)筋采用10mm鋼筋，間距為600mm，鋼筋維護(hù)層厚度不小于50mm。掘進(jìn)斷面5.62.815.682.53.01.51.5凈 斷 面5.02.512.5永久避難硐室機(jī)電硐室、衛(wèi)生間斷面技術(shù)特征表項(xiàng)目數(shù)據(jù)名稱(chēng)斷 面 尺 寸支護(hù)方式錨索排距m頂錨桿間排距m幫錨料石墻厚m寬度m高度m面積頂錨網(wǎng)噴、幫砌筑料石墻結(jié)合支護(hù)。間距排距間距排距0.3掘進(jìn)斷面4.22.811.762.53.01.51.5凈 斷 面3.62.59永久避難硐室1、2號(hào)鋼瓶?jī)?chǔ)存室斷面技術(shù)特征表項(xiàng)目數(shù)據(jù)名稱(chēng)斷 面 尺 寸支護(hù)方式錨索排距m頂錨桿間排距m幫錨料石墻厚m寬度m高度m面積頂錨網(wǎng)噴、幫砌筑料石墻結(jié)合支護(hù)。間距排距間

4、距排距0.3掘進(jìn)斷面4.62.812.882.53.01.51.5凈 斷 面4.02.510第四節(jié) 支護(hù)方式及資料規(guī)格4.1頂板支護(hù)：4.1.1錨桿方式和規(guī)格：采用高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，鋼號(hào)為BHRB335，規(guī)格：182000mm。4.1.2錨固方式：樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為MSK2335，另一支規(guī)格為MSZ2360。4.1.3鉆孔直徑為28mm，錨固長(zhǎng)度為950mm。4.1.4托盤(pán)：采用拱型高強(qiáng)度托盤(pán)，規(guī)格為：長(zhǎng)寬厚15015010mm。4.1.5錨桿布置：矩形布置，錨桿間排距為1.51.5m。4.1.6錨索：材質(zhì)采用15.245300mm高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固，采用三

5、支錨固劑，一支規(guī)格為K2335，兩支規(guī)格為Z2360，錨固長(zhǎng)度為1550mm。每排兩根，間距2.5m，排距3.0m。錨索托板為長(zhǎng)寬厚30030016mm的鋼板。4.1.7網(wǎng)片：網(wǎng)片采用6#盤(pán)條，網(wǎng)片規(guī)格為1.8m1.6m。網(wǎng)孔規(guī)格100100mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度不小于100mm。4.2幫部支護(hù)：4.2.1幫部采用砌筑料石墻進(jìn)展支護(hù)，支護(hù)厚度300料石墻根底深500，砂漿強(qiáng)度M20。4.2.2砌筑料石墻前，先校掛中腰線，然后清挖砌墻根底槽，保證根底槽深度及寬度。料石墻采用階段性砌筑，要橫向用小線把墻面找齊，垂直吊鉛垂線控制墻的垂直度，砌墻過(guò)程中每層料石要大致堅(jiān)持在同一標(biāo)高，且砂漿縫豐滿。料石豎向

6、砌墻，杜絕橫向運(yùn)用，砌筑過(guò)程中假設(shè)料石不平，可采用加工石片支墊，料石墻壁后必需砂漿充填密實(shí)，料石砌筑灰縫墻體外表1m2范圍內(nèi)重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超越2處。墻體的外表平整度不大于40mm；砌層程度度不大于50mm；灰縫寬度不大于20mm；接茬寬度不大于10mm。階段性砌墻接茬時(shí)必需清理料石巖面并使新鋪的砂漿豐滿。4.3底板鋪底厚度為100mm的混凝土，混凝土強(qiáng)度不小于C20。第二章 地質(zhì)及水文情況第一節(jié) 頂板巖石性質(zhì)煤層頂板為K2灰?guī)r，厚7.4-13.3m，平均10.22m，呈深灰色，質(zhì)較純，含有黃鐵礦浸染顆粒及方解石細(xì)脈，并含動(dòng)物化石，該層硬度大，塊狀構(gòu)造，強(qiáng)度較高。第二節(jié) 底板巖石性質(zhì)底

7、板為灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖。第三節(jié) 水文情況掘進(jìn)過(guò)程中主要的充水源為上覆巖層裂隙水，還會(huì)遭到煤層采空區(qū)或巷道內(nèi)的積水。奧灰水情況:本硐室底板標(biāo)高為620-670m，高于奧灰水位標(biāo)高550-560m，因此不存在底板突水問(wèn)題。礦井水害主要是上覆3#、9#煤層采空區(qū)積水及15#煤層的小窯破壞區(qū)和老空區(qū)積水。根據(jù)防治水預(yù)測(cè)預(yù)告，該硐室周邊巷道為知巷道，硐室掘進(jìn)過(guò)程中，無(wú)涌水。第四節(jié) 瓦斯涌出量估計(jì)本任務(wù)面絕對(duì)瓦斯涌出量為：0.28m/min。第五節(jié) 煤塵情況煤層無(wú)爆炸性，不易自燃。煤層自燃傾向性為級(jí)。第六節(jié) 巷道估計(jì)穿過(guò)煤、巖層的性質(zhì)永久避難硐室沿煤層底掘進(jìn)，其煤層性質(zhì)為：煤層為15#煤，平均厚度為1.

8、81米。煤層構(gòu)造簡(jiǎn)單，普通含0-1層泥巖矸石。第七節(jié) 其它地質(zhì)情況據(jù)對(duì)消費(fèi)礦井的調(diào)查，該區(qū)屬城溫正常區(qū)，參考區(qū)域資料，地溫梯度為1-2/百米，恒溫帶深度在85米左右。井田范圍及周?chē)鷽](méi)有發(fā)現(xiàn)地溫暖地壓異常景象，該井田應(yīng)屬地溫暖地壓正常區(qū)，不存在熱害、沖擊地壓危害。第三章 消費(fèi)系統(tǒng)第一節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)由巷口接水管,至任務(wù)地點(diǎn)，用于任務(wù)面防塵灑水。個(gè)體防護(hù)：工人配備防塵口罩。第二節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)1.安裝要求煤巷掘進(jìn)任務(wù)面，距任務(wù)面25-40m設(shè)置一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域任務(wù)人數(shù)多2臺(tái)。壓風(fēng)自救安裝應(yīng)安裝在任務(wù)面硐室或平安硐室靠鄰處，車(chē)場(chǎng)及流動(dòng)人員多的風(fēng)段內(nèi)要安裝在彎道內(nèi)側(cè)或?qū)ｉT(mén)硐室內(nèi)。安裝高度自定，可

9、讓避災(zāi)人員能方便拿到呼吸面罩，并能溫馨的坐、蹲為宜，安裝地點(diǎn)要選擇在順槽的兩幫及頂、底板完善平坦處，防止摔跤和由于片幫和冒頂打傷人員而達(dá)不到救災(zāi)的目的。2、檢查安裝完成后要進(jìn)展系統(tǒng)集中檢查和個(gè)別抽查試用。2.1壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝完成后，檢查各銜接部件能否結(jié)實(shí)可靠，銜接處的密封能否嚴(yán)密，管路有無(wú)漏氣，呼吸器能否通暢，位置方向能否正確，如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。2.2減壓過(guò)濾顯示安裝壓力的調(diào)理：將調(diào)壓旋鈕向上拉起，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力上升，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力下降。調(diào)整至所需壓力，然后將調(diào)壓旋鈕按下呈鎖定形狀。2.3抽出檢查：任選一個(gè)面罩，翻開(kāi)氣動(dòng)閥，戴好面罩，如不順應(yīng)，請(qǐng)按上述第二條進(jìn)展調(diào)理，知道覺(jué)得溫馨為止。

10、調(diào)理好后，再?gòu)?fù)位。3、運(yùn)用當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)難預(yù)兆或發(fā)生災(zāi)難、氧氣缺乏或有毒氣體時(shí)，對(duì)施工人員有生命要挾時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要以最快速度翻開(kāi)壓風(fēng)自救安裝的箱門(mén)，再翻開(kāi)氣動(dòng)閥，帶上面罩呼吸，并按避災(zāi)道路撤離。不能猛力拉拽面罩，以防將輸氣導(dǎo)管的接頭拉開(kāi)或?qū)?dǎo)管拉斷。4、維護(hù)壓風(fēng)自救安裝時(shí)為避災(zāi)而設(shè)置的，所以必需時(shí)百分百的可靠、準(zhǔn)確，因此每月需進(jìn)展維護(hù)，維護(hù)必需做到以下幾點(diǎn)：4.1首先應(yīng)檢查自救站或系統(tǒng)的通風(fēng)能否完好；4.2檢查送氣口能否有氣送出，氣動(dòng)閥把手能否靈敏可靠，清洗積水杯，或改換過(guò)濾器；4.3清洗、改換濾網(wǎng)，取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹，繼而反復(fù)運(yùn)用；4.4卸下PC杯，用干凈干布擦拭即可，不可運(yùn)用任何破壞

11、PC杯材質(zhì)的化學(xué)物品清洗；4.5檢查結(jié)果一切符合要求，然后按原樣放置以備用。第三節(jié) 供電系統(tǒng)供電道路：動(dòng)力：中央變電所膠帶大巷任務(wù)面；動(dòng)力供電電壓：660V；風(fēng)機(jī)供電電壓：660V。線路敷設(shè)：電纜敷設(shè)在巷道的右?guī)?，距底板不小?.8m，懸掛點(diǎn)間距1.2m，并成不斷線。第四節(jié) 供、排水系統(tǒng)1、供水、排水道路：1.1該硐室掘進(jìn)所需水由膠帶大巷水管三通接出到任務(wù)面，水管為DN75礦用鋼絲骨架聚乙烯管向硐室各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、錨桿機(jī)等供水。供水壓力不小于1.5Mpa。1.2在巷道低洼積水處施工水窩，由巷口接2寸消防排水管至任務(wù)面，水窩安裝一臺(tái)BQW30/50型污水泵用三通與排水管相接,任務(wù)面要備用一臺(tái)5.5KW

12、水泵。2、管路敷設(shè)：供水管路敷設(shè)在巷道的左側(cè)頂部，距底板不小于1.5m，兩管路間距為150mm，懸掛點(diǎn)間距3m，并成不斷線。排水管路敷設(shè)在巷道的行人側(cè)，緊靠煤幫平擺于底板上。第四節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)任務(wù)面掘進(jìn)施工采用打眼爆破落煤煤矸，配合SGB-620/30T型刮板保送機(jī)裝運(yùn)煤矸。6.1運(yùn)料6.1.1運(yùn)料按以下運(yùn)料道路進(jìn)展運(yùn)輸:運(yùn)料道路：地面主井井底聯(lián)絡(luò)巷主井底車(chē)場(chǎng)膠帶大巷任務(wù)面。6.2運(yùn)煤6.2.1運(yùn)煤設(shè)備：SGB-620/30T型刮板保送機(jī)。6.2.2運(yùn)煤道路：運(yùn)煤道路：任務(wù)面膠帶大巷溜子運(yùn)煤巷上倉(cāng)斜巷煤倉(cāng)。6.2.3運(yùn)輸作業(yè)方式：運(yùn)煤：裝、運(yùn)煤延續(xù)作業(yè)。運(yùn)料：人工裝卸、礦車(chē)運(yùn)輸。第四章 施工方法

13、第一節(jié) 爆破1.1采用YT-28型風(fēng)鉆打眼，配備22mm中空六方鋼鉆桿、一字型42mm鉆頭。1.2運(yùn)用炸藥、雷管種類(lèi)：炸藥：煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，規(guī)格35*200mm，分量200g/卷；雷管：采用1-5段毫秒延期電雷管，最后一段電雷管的爆炸時(shí)間不得大于130毫秒。1.3聯(lián)線及放炮方法采用楔形掏槽，按爆破聯(lián)線網(wǎng)絡(luò)圖全斷面一次打眼、一次裝藥、一次放炮，用MFB-100型電容式發(fā)爆器起爆。1.4炮眼布置圖及爆破闡明書(shū)打眼，放炮次數(shù)根據(jù)詳細(xì)情況確定，巖硬度系數(shù)小于3時(shí)，斷面炮眼布置及裝藥量嚴(yán)厲執(zhí)行炮眼布置圖表規(guī)定。全巖斷面中，炮眼個(gè)數(shù)、裝藥量可根據(jù)巖層硬度、節(jié)理、裂隙發(fā)育程度在爆破圖表的根底上適當(dāng)調(diào)整

14、。如遇頂板嚴(yán)重破碎、節(jié)理發(fā)育地段，那么循環(huán)進(jìn)度減半，裝藥量減半，減少暫時(shí)支護(hù)錨桿間距排距。永久避難硐室斷面爆破圖表序號(hào)眼號(hào)眼深mm眼數(shù)個(gè)裝藥量?jī)A角爆序聯(lián)線方式封泥長(zhǎng)度水炮泥卷眼合計(jì)卷數(shù)量kg程度垂直斷面1-221620222448.89090I串聯(lián)法不小于500mm每眼一個(gè)22448.8永久避難硐室斷面估計(jì)爆破效果工程稱(chēng)號(hào)單位數(shù)量循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m35.64炮眼利用率%95循環(huán)進(jìn)度m1.5循環(huán)炸藥耗費(fèi)量8.8循環(huán)雷管耗費(fèi)量發(fā)22永久避難硐室機(jī)電硐室、衛(wèi)生間斷面爆破圖表序號(hào)炮眼稱(chēng)號(hào)眼號(hào)眼深mm眼數(shù)個(gè)裝藥量?jī)A角爆序聯(lián)線方式封泥長(zhǎng)度水炮泥卷眼合計(jì)卷數(shù)量kg程度垂直斷面掏槽眼1-4162041.561.

15、28690I串聯(lián)法不小于500mm每眼一個(gè)輔助眼5-141410101.51539090II周邊眼15-321410181183.68181合計(jì)32327.8永久避難硐室機(jī)電硐室、衛(wèi)生間斷面爆破效果工程稱(chēng)號(hào)單位數(shù)量循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m45.96炮眼利用率%95循環(huán)進(jìn)度m1.2循環(huán)炸藥耗費(fèi)量7.8循環(huán)雷管耗費(fèi)量發(fā)32永久避難硐室1、2號(hào)鋼瓶?jī)?chǔ)存室斷面爆破圖表序號(hào)炮眼稱(chēng)號(hào)眼號(hào)眼深mm眼數(shù)個(gè)裝藥量?jī)A角爆序聯(lián)線方式封泥長(zhǎng)度水炮泥卷眼合計(jì)卷數(shù)量kg程度垂直斷面掏槽眼1-416204140.88690I串聯(lián)法不小于500mm每眼一個(gè)輔助眼5-161410121122.49090II周邊眼17-36141020

16、12048181合計(jì)36367.2永久避難硐室1、2號(hào)鋼瓶?jī)?chǔ)存室斷面爆破效果工程稱(chēng)號(hào)單位數(shù)量循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度m51.6炮眼利用率%95循環(huán)進(jìn)度m1.2循環(huán)炸藥耗費(fèi)量7.2循環(huán)雷管耗費(fèi)量發(fā)361.5炮眼深度確實(shí)定為到達(dá)理想的爆破效果及滿足進(jìn)度方案的需求，各斷面炮眼深度為1.62m，掏槽炮眼深度為1.41m，炮眼利用率95%，單槽炮循環(huán)進(jìn)尺為1.2m；永久硐室挑頂循環(huán)進(jìn)尺1.5m。1.6炮眼布置三視圖附后1.7鉆孔任務(wù)采用不少于3臺(tái)YT-28型鑿巖機(jī)配合22mm中空六角鋼鉆桿，42mm一字型鉆頭鉆孔，嚴(yán)厲按照打眼工操作規(guī)程，并采用分區(qū)、定人、定眼位鉆孔。鉆孔任務(wù)的好與壞直接影響爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺和工

17、程質(zhì)量。所以，必需嚴(yán)厲按照爆破圖表進(jìn)展，特別要留意掌握好巷道掘進(jìn)方向和坡度。鉆孔預(yù)備任務(wù)：包括任務(wù)面平安檢查、鑿巖設(shè)備及風(fēng)水管路的檢查和預(yù)備；巷道的定向、坡度任務(wù)等。1.8操作要點(diǎn)：1.8.1開(kāi)鉆時(shí)，必需使釬頭落在實(shí)巖上，如眼位處有浮矸，那么應(yīng)先處置好后再鉆孔。1.8.2絕對(duì)不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。1.8.3開(kāi)鉆時(shí)，給風(fēng)閥門(mén)不要忽然開(kāi)大，待鉆進(jìn)一段后，再全部開(kāi)足風(fēng)門(mén)。1.8.4為防止斷釬傷人，推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過(guò)猛，更不能橫向加壓。1.8.5由于風(fēng)鉆震動(dòng)大，一定要留意把膠皮風(fēng)管和鑿巖機(jī)接頭接牢，以防零落跳起傷人。1.8.6缺水或停水時(shí)，應(yīng)立刻停頓鉆眼。1.8.7鉆底眼時(shí)，應(yīng)留意去除眼口附近的碎

18、石，鉆完的底眼要妥善維護(hù)好。1.8.8任務(wù)面全部炮眼鉆完并清吹后，要把任務(wù)面清理好并把各種設(shè)備、設(shè)備撤至規(guī)定的平安存放地點(diǎn)，水管也要拖離任務(wù)面盤(pán)起來(lái)維護(hù)好。1.9爆破本卷須知1.9.1預(yù)備任務(wù)：首先要檢查任務(wù)面附近的支護(hù)，必需確認(rèn)平安不留隱患；放炮母線要妥善地掛在無(wú)電纜、電器一側(cè)的井巷幫上，并且要和金屬物體隔開(kāi)300mm以上的間隔 ，裝藥前檢查母線能否完好無(wú)破損；檢查炮眼布置能否符合爆破圖表，眼孔內(nèi)巖粉和水能否已用壓風(fēng)吹凈；為保證任務(wù)面平安，裝配引藥必需在新規(guī)定的平安地點(diǎn)進(jìn)展，并嚴(yán)厲執(zhí)行引藥雷管腳線扭結(jié)短路。1.9.2裝藥任務(wù)：必需嚴(yán)厲按爆破圖表進(jìn)展。采用正向單段空氣柱狀裝藥構(gòu)造。裝藥時(shí)，要用

19、木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍細(xì)心地將藥卷裝到眼底，不得擦破藥卷，不得弄錯(cuò)雷管段號(hào)，也不得拉斷腳線。對(duì)有水的炮眼，必需運(yùn)用防水藥卷或加防水套，以免受潮拒爆。雷管腳線不許與導(dǎo)電物體相接觸，裝藥任務(wù)只能有放炮員實(shí)施，其它閑雜人員必需撤離任務(wù)面。1.9.3聯(lián)線任務(wù)：采用串、并聯(lián)聯(lián)線方式聯(lián)線。聯(lián)線時(shí)，必需把雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)短路，與放炮母線聯(lián)接前，要檢查母線能否漏電，如漏電，一定要查明緣由，徹底排除，方能聯(lián)線。聯(lián)線前，遠(yuǎn)離任務(wù)面的一端的母線應(yīng)扭結(jié)起來(lái)。1.9.4放炮任務(wù)：放炮前，班長(zhǎng)必需指定專(zhuān)人在一切能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通路上設(shè)崗警戒；警戒間隔 必需嚴(yán)厲執(zhí)行關(guān)于放炮作業(yè)制規(guī)定，放炮時(shí)，只準(zhǔn)放炮員一個(gè)人進(jìn)展任務(wù)，放炮

20、器的鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人；爆破任務(wù)必需嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制，放炮員必需在有掩護(hù)的平安地點(diǎn)給電放炮；放炮后，放炮員分開(kāi)掩護(hù)地點(diǎn)前，必需先將放炮母線從電源上摘下，并將兩股扭結(jié)短路。如通電后未爆炸必需等15分鐘，方可沿線檢查，找出拒爆緣由并按對(duì)瞎炮的規(guī)定進(jìn)展處置；放炮后要等任務(wù)面通風(fēng)且炮煙吹散后，人員方可進(jìn)入任務(wù)面任務(wù)。1.10處置瞎炮1.10.1處置瞎炮包括殘炮，必需在班組長(zhǎng)指點(diǎn)下進(jìn)展，應(yīng)在當(dāng)班處置終了，否那么班長(zhǎng)和放炮員必需給下一班班長(zhǎng)、放炮員交待清楚，繼續(xù)處置。1.10.2聯(lián)線不良呵斥的瞎炮，可重新連結(jié)放炮。1.10.3在間隔 瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行

21、的新炮眼，并且不得小于瞎炮孔的深度，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。1.10.4制止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮孔中拽出引藥、拉出電雷管；嚴(yán)禁順炮眼殘底無(wú)論有無(wú)剩余炸藥繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮殘眼。1.10.5瞎炮未處置終了之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展同處置瞎炮無(wú)關(guān)的任務(wù)。1.11爆破平安措施1.11.1放炮作業(yè)嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制制度。1.11.2放炮嚴(yán)厲執(zhí)行持證上崗，領(lǐng)取的火藥、雷管要分箱加鎖保管，領(lǐng)取火藥后，背藥和背雷管人員行走堅(jiān)持10m以上的間隔 ，中途不允許休憩。1.11.3加工引藥要避開(kāi)電源、電纜、機(jī)械和電氣設(shè)備，選擇支

22、護(hù)完好的地方進(jìn)展，加工好的引藥要放在備用箱內(nèi)，不得與火藥混裝，引藥及雷管腳線要扭接短路，引藥、火藥、雷管要分箱加鎖妥善保管，隨用隨領(lǐng)，用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)厲執(zhí)行清退制度。裝配起爆藥卷是，必需遵守以下規(guī)定：1.11.3.1必需在頂板完好，支護(hù)完好、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破任務(wù)地點(diǎn)附近進(jìn)展。嚴(yán)禁坐在爆炸資料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枨蟮臄?shù)量為限。1.11.3.2裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。1.11.3.3電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管替代竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。5.6.3.

23、4電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。1.11.4打眼前，先進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，清理任務(wù)面作業(yè)地點(diǎn)20m內(nèi)雜物，整理好工具，查看上一班能否留有殘、瞎炮和因聯(lián)線不良呵斥的瞎炮。處置拒爆、殘爆時(shí)，必需在班組長(zhǎng)知道下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處置終了，假設(shè)當(dāng)班未能處置終了，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。1.11.5打眼裝藥嚴(yán)厲按爆破圖表要求作業(yè)，掌握好方向、角度、深度，打出理想炮眼，確保爆破后巷道成形規(guī)整。1.11.6打眼裝藥嚴(yán)禁平行作業(yè)。1.11.7打眼期間，遇有瓦斯涌出、煤巖松散、涌水等異常情況時(shí)，不得拔出鉆桿，要及時(shí)向值班室和調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處置，待查明緣由處置后，

24、再進(jìn)展作業(yè)。1.11.8打眼終了后，要將眼底煤粉清凈，炮眼深度不得小于0.6m，炮眼封泥長(zhǎng)度不得少于500mm并做到每個(gè)炮眼不得少于一個(gè)水泡泥。1.11.9放炮采用一次打眼，一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)禁整裝分放。1.11.10裝藥放炮前必需仔細(xì)檢查任務(wù)面支護(hù),有問(wèn)題先處置后作業(yè)。1.11.11放炮前，班組長(zhǎng)擔(dān)任派人切斷任務(wù)面電源，將一切人員必需撤至警戒線直巷警戒間隔 不小于120m，彎巷警戒間隔 不小于75m，拐彎后不小于15m以外的平安地點(diǎn)，并由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)后，指定專(zhuān)人在一切通道設(shè)好警戒，并按照爆破警戒圖按順序清人，放炮期間嚴(yán)禁任何人經(jīng)過(guò)，放炮終了后，班組長(zhǎng)撤回警戒人員，否那么警戒人員不得擅離

25、任守。1.11.12放炮后20分鐘，班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員方可進(jìn)入任務(wù)面仔細(xì)檢查放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)、瞎炮、殘炮、頂板等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。1.11.13因聯(lián)線放炮不爆時(shí)，要仔細(xì)檢查母線及腳線結(jié)合情況，檢查前母線必需從放炮器上取下，并扭結(jié)短路。1.11.14放炮后要仔細(xì)檢查能否有錨桿松動(dòng)，有松動(dòng)的及時(shí)鞏固，如不能緊固或外露長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打后方可正常從事其他項(xiàng)任務(wù)。1.11.15爆破施工巷道堵塞矸石、設(shè)備、雜物均同超越巷道斷面1/3時(shí)，嚴(yán)禁爆破。1.11.16放炮后對(duì)任務(wù)面5m范圍內(nèi)的支護(hù)錨桿進(jìn)展檢查，如有松動(dòng)，及時(shí)加固，如有損壞的錨桿及時(shí)在損壞錨桿周?chē)?00mm范圍內(nèi)重新補(bǔ)打錨桿。1.1

26、1.17每次爆破前應(yīng)先去下頂板暫時(shí)支護(hù)，防止爆破產(chǎn)生的沖擊力對(duì)頂板暫時(shí)支護(hù)呵斥破壞。第二節(jié) 暫時(shí)支護(hù)方式巷道采用內(nèi)注式單體液壓柱一梁二柱進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，單體柱要用鋼絲繩栓綁在附近錨桿托梁上。底板軟時(shí)單體柱要穿鞋。頂部暫時(shí)支護(hù)架設(shè)：開(kāi)口巷道在經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，首先在距任務(wù)面及幫0.5m的地方架設(shè)一梁兩柱單體柱必需用鋼絲繩栓綁在附近錨桿托梁上。架設(shè)一梁兩柱時(shí)，一人扶柱，一人站在鐵凳上扶住板梁，然后緩慢升柱，板梁頂緊到頂板上，然后再打緊另一根單體柱。最小空頂距不大于0.5m，最大空頂距不大于2.0m。炮掘一個(gè)循環(huán)后，進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，找掉頂板上的危巖、活塊，在距任務(wù)面0.5m的地方架設(shè)一梁兩柱，架設(shè)好后，進(jìn)

27、展巷道頂、幫永久支護(hù)。永久支護(hù)終了后，進(jìn)展下一循環(huán)掘進(jìn)任務(wù)。板梁規(guī)格：長(zhǎng)*寬*厚=3000*150*100mm單體柱規(guī)格：DZ-4最小空頂距不大于0.5m，最大空頂距不大于2.0m。后附暫時(shí)支護(hù)表示圖第三節(jié) 永久支護(hù)1、永久支護(hù)方式：1.1硐室頂板采用錨網(wǎng)噴作為永久支護(hù)。硐室1-1斷面兩幫采用鋼筋混凝土澆筑作為永久支護(hù)，硐室抗沖擊波密閉門(mén)往里兩幫采用砌筑料石砌墻作為永久支護(hù)。頂板支護(hù)錨桿間排距為1.51.5m。2、施工設(shè)備：施工中，采用MQT85C2型風(fēng)動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)打注頂部錨桿錨索，采用BK30型錨桿風(fēng)動(dòng)扳手對(duì)錨桿施加預(yù)緊力矩，MS15-180/55錨索漲拉儀。3、錨桿施工工藝、操作要求、平

28、安技術(shù)措施：3.1頂錨桿施工工藝流程：敲幫問(wèn)頂找掉危巖暫時(shí)支護(hù)鉆頂板中部錨桿孔清孔安裝樹(shù)脂藥卷和錨桿用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂藥卷至規(guī)定時(shí)間30-45秒停頓攪拌并等待1分鐘左右上緊螺母安裝其它頂板錨桿。3.2頂錨索施工工藝：定錨索孔位置先用1200mm中空六方鉆桿濕式鉆眼，再續(xù)接4根1000mm中空六方鉆桿施工到位依次在鉆孔內(nèi)放入一支MSK2335、兩支MSZ2360錨固劑鉆孔內(nèi)放入錨索，并用錨索頭部把錨固劑推入孔底用錨索攪拌器銜接頂鉆機(jī)與錨索攪拌錨固劑至規(guī)定時(shí)間30-45秒停頓攪拌并等待1分鐘左右，待錨索錨固穩(wěn)定后，取下鉆機(jī)等待15min后,依次上托盤(pán)、索具再用MS15-180/55型錨索漲拉儀把錨索

29、漲緊到設(shè)計(jì)要求。3.3操作要求：3.3.1安裝頂錨桿：錨桿孔采用MQT85C2型風(fēng)動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)完成。用2m的長(zhǎng)釬桿，采用28mm鉆頭。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起,使鉆頭在頂板開(kāi)孔，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)展鉆孔。孔深要求為1950-2000mm，并保證鉆孔角度。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，去除煤粉和泥漿。安裝前，先吹凈眼孔內(nèi)的巖粉，然后檢查錨桿、錨固劑與錨孔能否相符，并檢查錨桿孔位置、深度、角度與方向能否符合設(shè)計(jì)要求。檢查終了后，用錨桿桿體將錨固劑要先放入一支MSK2335，后放入一支MSZ2360送到眼底，錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾經(jīng)過(guò)安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，桿端插入已裝好樹(shù)脂藥卷的鉆孔中

30、，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底。開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，隨攪拌隨進(jìn)，直到將桿體推到眼底，攪拌時(shí)間為3045秒。攪拌終了后，用錨桿機(jī)緊緊頂住錨桿，待樹(shù)脂錨固劑固化后收縮錨桿機(jī)取銜接頭，固化前不要使桿體挪動(dòng)或晃動(dòng)。一分鐘后用錨桿機(jī)旋緊螺母，使其具有一定的預(yù)緊力，頂錨桿預(yù)緊力矩到達(dá)200N.M，頂錨桿錨固力不小于70KN,即可承載，檢查錨桿預(yù)緊力必需運(yùn)用力矩扳手。托盤(pán)必需緊貼巖面，尾部螺母必需擰緊。3.3.2安裝錨索：頂錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)任務(wù)面安裝。采用MQT85C2型風(fēng)動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)，配B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和28mm雙翼巖石鉆頭鉆孔，孔深控制在5050-5100mm內(nèi)。安裝樹(shù)脂藥卷，先放入1支MSK23

31、35快速樹(shù)脂藥卷，然后放入2支MSZ2360中速樹(shù)脂藥卷。插入錨索將樹(shù)脂藥卷推至孔底。錨索下端用公用攪拌器與錨索鉆機(jī)相連，開(kāi)機(jī)攪拌。先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌規(guī)定時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂藥卷運(yùn)用闡明書(shū)，普通為30-45秒。停頓攪拌后等待規(guī)定時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂藥卷運(yùn)用闡明書(shū)，普通為1分鐘，收縮錨桿機(jī)，卸下攪拌器。攪拌后錨索外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在300mm以?xún)?nèi)。張拉錨索。等待15分鐘后裝上托板、錨具，用MS15180/55型錨索張拉機(jī)具張拉錨索至設(shè)計(jì)預(yù)緊力 150kN，之后卸下千斤頂。3.3.3巷幫砌墻支護(hù)先校掛中腰線，然后清挖砌墻根底槽，保證根底槽深度及寬度。料石墻采用階段性砌筑，要橫向用小線把墻

32、面找齊，垂直吊鉛垂線控制墻的垂直度，砌墻過(guò)程中每層料石要大致堅(jiān)持在同一標(biāo)高，且砂漿縫豐滿。料石豎向砌墻，杜絕橫向運(yùn)用，砌筑過(guò)程中假設(shè)料石不平，可采用加工石片支墊，料石墻壁后必需砂漿充填密實(shí)，料石砌筑灰縫墻體外表1m2范圍內(nèi)重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超越2處。墻體的外表平整度不大于40mm；砌層程度度不大于50mm；灰縫寬度不大于20mm；接茬寬度不大于10mm。一次砌筑墻高不得超越1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。階段性砌墻接茬時(shí)必需清理料石巖面并使新鋪的砂漿豐滿。3.4平安技術(shù)措施：3.4.1鉆孔前，必需進(jìn)展平安檢查，先敲幫問(wèn)頂，保證頂板與煤幫在穩(wěn)定的情況下進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。3.4.2錨桿鉆機(jī)支

33、腿有裂紋時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用，嚴(yán)禁磕碰錨桿鉆機(jī)支腿，操作前一切操作控制開(kāi)關(guān)，都應(yīng)處于“封鎖位置，一切通氣通水管路堅(jiān)持清潔度，按標(biāo)志牌所示聯(lián)接氣路水路。3.4.3錨桿鉆機(jī)制止平置底板，以防一旦通氣或誤操作后氣腿忽然伸出而呵斥損傷或設(shè)備損壞事故。3.4.4鉆眼時(shí)，制止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。開(kāi)鉆打眼前，應(yīng)先扶穩(wěn)鉆機(jī)，操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線。鉆進(jìn)中不要一味加大氣腿推力，以免因推力不勻降低鉆孔速度，呵斥卡釬、斷釬、頂彎鉆桿等事故。3.4.5鉆機(jī)加載或卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，但要把穩(wěn)搖臂或手把獲得平衡。嚴(yán)禁忽然加卸載，操作者必需留意站位，合理把持好手把。3.4.6鉆機(jī)回落或升起時(shí)，手不要扶在氣腿上，以免呵斥損傷。在錨桿

34、安裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)托盤(pán)沒(méi)有戴正，待預(yù)緊一定程度后，再用金屬錘將其糾正嚴(yán)禁在錨桿旋轉(zhuǎn)期間用手將托盤(pán)糾正，用錘時(shí)要留意平安范圍。3.4.7不允許運(yùn)用彎曲和不直的錨桿，單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能自在轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡緊情況，嚴(yán)禁在鉆機(jī)下襯墊木料。3.4.8當(dāng)人工用錨桿將藥卷推入錨桿孔，并裝上攪拌套筒，開(kāi)場(chǎng)用錨桿機(jī)攪拌，安裝錨桿時(shí)，錨桿機(jī)先以中速為宜，然后再開(kāi)足馬力攪拌，氣腿推進(jìn)時(shí)間和初凝時(shí)間相吻合，由于這時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿間處于最正確充盈形狀，錨固效果好。3.4.9攪拌時(shí)切勿一下將氣腿頂?shù)轿唬缓箝_(kāi)足馬力旋轉(zhuǎn)攪拌，如此會(huì)有部分錨固劑被擠出錨固區(qū)域而影響錨固效果。3.4.10拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開(kāi)張

35、拉千斤頂軸線方向，以保證平安。3.4.11運(yùn)用錨桿風(fēng)動(dòng)扳手時(shí)，必需待錨桿安裝好后方可用此錨桿風(fēng)動(dòng)扳手對(duì)錨桿進(jìn)展預(yù)緊。3.4.12運(yùn)用時(shí)，先將螺母銜接套安裝在風(fēng)動(dòng)扳手上，再套好錨桿螺母螺母螺扣必需全部旋在錨桿尾部螺紋上即可扳動(dòng)氣扳機(jī)對(duì)錨桿進(jìn)展預(yù)緊。3.4.13錨桿預(yù)緊時(shí)，操作人員必需一手扳動(dòng)扳手，一手扶住扳機(jī)，給螺母施加合格的預(yù)緊力。3.4.14氣扳機(jī)在運(yùn)用前或較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用時(shí)，應(yīng)在管接頭處注入數(shù)滴10#機(jī)械油，空轉(zhuǎn)12min，然后再運(yùn)用或保管。3.4.15每道工序都必需經(jīng)過(guò)當(dāng)班安檢工、驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、瓦檢員的檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)展下道工序。4、施工技術(shù)組織措施4.1施工前應(yīng)將所用支護(hù)資料及工具預(yù)

36、備齊全。4.2架設(shè)暫時(shí)支護(hù)及打錨桿時(shí)，必需派有閱歷的老工人在一旁觀山望頂，然后再由外向里逐排打注錨桿，只需當(dāng)上一排錨桿到達(dá)要求后方可進(jìn)展下一排錨桿的打孔安裝，嚴(yán)禁在空頂下和支護(hù)不完好的地方作業(yè)，錨桿眼該當(dāng)班打眼當(dāng)班注錨桿。4.3各工種必需嚴(yán)厲執(zhí)行本工種及、。4.4施工過(guò)程中，班長(zhǎng)要指定專(zhuān)人擔(dān)任觀山，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)將作業(yè)人員全部撤出，隱患排除后再行作業(yè)，防止出現(xiàn)不測(cè)事故傷人。4.5上尺上線標(biāo)定錨桿眼位置。4.6錨桿眼方向與層面夾角嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)角度布置。4.7、網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接100mm，聯(lián)網(wǎng)間距不大于300mm，采用雙股16#條絲聯(lián)接結(jié)實(shí)，網(wǎng)片鋪設(shè)要求平整、緊貼巖面。5、放射混凝土施工5.1噴漿工藝流

37、程施工預(yù)備配、拌料噴漿作業(yè)收尾任務(wù)5.2施工預(yù)備：5.2.1檢查風(fēng)、水管、電纜能否完好，有無(wú)漏風(fēng)、漏水景象。5.2.2檢查噴漿機(jī)能否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。并將噴漿機(jī)安設(shè)在巷道距噴漿地點(diǎn)不超越50米的巷道一側(cè)且不影響巷道通車(chē)運(yùn)輸。5.2.3檢查錨桿安裝能否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不符合的及時(shí)進(jìn)展補(bǔ)打，敲幫問(wèn)頂，去除頂幫浮煤矸，并且要到達(dá)兩幫基底深度。5.2.4輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必需嚴(yán)密，緊固不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將抗靜電的輸料管做輸料管運(yùn)用5.2.5噴漿前要將需求噴漿的巷道內(nèi)的一切電器設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、工具等用彩條布覆蓋維護(hù)。5.2.6噴漿前，按中線檢查巷道斷面尺寸，清根底

38、，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。5.3配、拌料：利用篩子、漏斗檢查粗、細(xì)骨料能否符合要求，檢查骨料含水率能否合格，按實(shí)驗(yàn)配比把水泥和骨料送入攪拌機(jī)，并在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備量具以保證配合比，上料要均勻，檢查拌好后的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，送開(kāi)手似散非散，吹無(wú)煙。5.4噴漿：開(kāi)風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，堅(jiān)持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。放射手操作噴頭，從后向前沖洗巖面。送電、開(kāi)噴漿機(jī)，攪拌機(jī)，上料噴漿。根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌。放射手分段按自下往上先墻后頂?shù)捻樞蜻M(jìn)展放射。放射時(shí)噴頭盡能夠垂直受?chē)娒?，夾角不得小于70度。噴頭距噴面堅(jiān)持600mm-1000mm，噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-30

39、0mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢挪動(dòng)。應(yīng)配兩人，一人持噴頭放射，一人輔助照明并擔(dān)任聯(lián)絡(luò)，察看拱、墻的平安和放射質(zhì)量。噴漿終了時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順便操作。作業(yè)人員噴漿作業(yè)必需佩帶勞動(dòng)維護(hù)用品。5.5收尾任務(wù)：放射任務(wù)終了后，卸下噴頭，清理水環(huán)和放射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或資料，盤(pán)好風(fēng)水管。清理、搜集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈。放射混凝土12小時(shí)后開(kāi)場(chǎng)灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度，每班噴完漿后，將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位并閉鎖。拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班預(yù)備任務(wù)。5.6放射混凝土本卷須知：5.6.1噴漿強(qiáng)度為C20，初噴砼比例為水泥：砂：石子=1：2：1體積比，復(fù)噴比例為水泥：砂

40、：石子=1：2：2體積比。一次放射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次放射，但復(fù)噴時(shí)間不超越2小時(shí)，否那么運(yùn)用高壓水沖洗受?chē)娒妗?.6.2遇有超挖或裂痕底凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常放射。5.6.3嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。5.6.4放射過(guò)程中，如發(fā)生堵塞，停風(fēng)或停電等缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立刻封鎖水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處置堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方嚴(yán)禁有人。5.6.5在放射過(guò)程中，放射機(jī)壓力表忽然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。5.6.6噴漿時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行除塵及降塵措施，放射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。5.6.7放射任務(wù)終了后，噴層在7天內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，

41、每天灑水一次，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。5.6.8放射混凝土的骨料應(yīng)在地面攪勻。5.6.9定期進(jìn)展混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必需進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。5.7巷道掘進(jìn)完成后，進(jìn)展噴漿任務(wù)，先進(jìn)展一次初噴，再進(jìn)展復(fù)噴漿到達(dá)永久支護(hù)的質(zhì)量規(guī)范。6、料石砌碹施工6.1料石砌碹工藝流程施工預(yù)備運(yùn)料配、拌砂漿料石砌碹作業(yè)收尾任務(wù)6.2砌筑料石墻質(zhì)量規(guī)范：6.2.1料石砌墻采用粗料石砌筑，采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。6.2.2砌墻前先開(kāi)挖墻根底，根底深度500mm，砌墻前先在底上鋪設(shè)30mm的砂漿，根底要夠深，料石要平、直、堅(jiān)實(shí)可靠。6.2.3料石砌墻要逐段進(jìn)展，壁后采用砂漿充填密實(shí)。料石要平直，灰縫豐滿，上

42、下料石的錯(cuò)距不能小于1/4的料石寬度。6.2.4料石砌墻壁厚不小于設(shè)計(jì)，并做到壁后充填豐滿密實(shí)，不得有空幫景象。料石砌筑灰縫墻體外表1m2范圍內(nèi)重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超越2處。墻體的外表平整度不大于40mm；砌層程度度不大于50mm；灰縫寬度不大于20mm。第四節(jié) 驗(yàn)收制度1、交接班時(shí)，班組長(zhǎng)要擔(dān)任對(duì)前探梁的完好情況進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。2、消費(fèi)施工中，必需堅(jiān)持運(yùn)用暫時(shí)支護(hù)，暫時(shí)支護(hù)必需合格有效，嚴(yán)禁超空頂作業(yè)，制止任何人在空頂下作業(yè)。3、暫時(shí)支護(hù)要在班長(zhǎng)擔(dān)任一致指揮下，并由有閱歷的老工人擔(dān)任觀山望頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。4、每次架好暫時(shí)支護(hù)后，都必需經(jīng)班長(zhǎng)、安檢工檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)

43、展下一道工序。5、空頂距要求：最大空頂距為2000mm，最小空頂距為500mm。當(dāng)頂板比較破碎時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少空頂范圍。第五節(jié) 各工序操作要求或本卷須知1、安裝頂錨桿操作要求：1.1錨桿孔采用單體風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)完成。先用1.0m的短釬桿，后換2.0m的長(zhǎng)釬桿，采用28mm鉆頭。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起,使鉆頭插入相應(yīng)的鋼筋托梁孔中，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)展鉆孔。孔深要求為1910-1950mm，并保證鉆孔角度。鉆頭鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿機(jī)，同時(shí)清孔，去除煤粉和泥漿。1.2安裝前，先吹凈眼孔內(nèi)的巖粉，然后檢查錨桿、錨固劑與錨孔能否相符，并檢查錨桿孔位置、深度、角度與方向能否符合設(shè)計(jì)要求。1.3檢查終了后，用桿體將錨

44、固劑要先放入一支MSK2335，后放入一支MSZ2360。送到眼底，錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾經(jīng)過(guò)安裝器與錨桿機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，桿端插入已裝好樹(shù)脂藥卷的鉆孔中，升起錨桿機(jī)，將孔口處的藥卷送入孔底。開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，隨攪拌隨進(jìn)，直到將桿體推到眼底，攪拌時(shí)間為3045秒。攪拌終了后，用錨桿機(jī)緊緊頂住錨桿，待樹(shù)脂錨固劑固化后收縮錨桿機(jī)取銜接頭，固化前不要使桿體挪動(dòng)或晃動(dòng)。一分鐘后用錨桿機(jī)旋緊螺母，使其具有一定的預(yù)緊力，頂錨桿預(yù)緊力矩到達(dá)100N.m，頂錨桿錨固力不小于70KN,檢查錨桿預(yù)緊力必需運(yùn)用力矩扳手。托盤(pán)必需緊貼巖面，不得點(diǎn)接觸，尾部螺母必需擰緊。2、安裝頂錨索操作要求：2.1頂錨索應(yīng)緊跟掘進(jìn)任

45、務(wù)面安裝。2.2采用單體風(fēng)動(dòng)錨索鉆機(jī)，配B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和28mm雙翼巖石鉆頭鉆孔，孔深控制在5050-5100mm內(nèi)。2.3安裝樹(shù)脂藥卷，先放入1支MSK2335快速樹(shù)脂藥卷，然后放入2支MSZ2360中速樹(shù)脂藥卷。插入錨索將樹(shù)脂藥卷推至孔底。2.4錨索下端用公用攪拌器與錨索鉆機(jī)相連，開(kāi)機(jī)攪拌。先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌規(guī)定時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂藥卷運(yùn)用闡明書(shū)，普通為30-45秒。停頓攪拌后等待規(guī)定時(shí)間根據(jù)樹(shù)脂藥卷運(yùn)用闡明書(shū)，普通為1分鐘，收縮錨桿機(jī)，卸下攪拌器。攪拌后錨索外露長(zhǎng)度應(yīng)控制在300mm以?xún)?nèi)。2.5張拉錨索。等待15分鐘后裝上托板、錨具，用MQ17200/40型

46、錨索張拉機(jī)具張拉錨索至設(shè)計(jì)預(yù)緊力 150kN，之后卸下千斤頂。3、安裝幫錨桿操作要求：3.1煤層錨桿孔采用MQS50/1.7型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)打注煤層幫部錨桿和注錨桿；巖層錨桿孔采用之于7655風(fēng)鉆打注錨桿孔，采用MQS50/1.7型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)注錨桿?？咨钜鬄?91030mm，并保證鉆孔角度。風(fēng)鉆鉆頭鉆到預(yù)定孔深后停頓鉆進(jìn)，同時(shí)清孔，去除煤粉和泥漿。3.2錨桿鉆孔打好后，用桿體將錨固劑放一支MSZ2360。送到眼底，錨桿桿體套上托板及帶上螺母，桿尾經(jīng)過(guò)安裝器與風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)機(jī)頭聯(lián)接，桿端插入已裝好樹(shù)脂藥卷的鉆孔中，將孔口處的藥卷送入孔底。開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，隨攪拌隨進(jìn)，直到將桿體推到眼底，攪拌時(shí)間

47、為1530秒為到達(dá)設(shè)計(jì)的錨固效果，可24人同時(shí)向前推進(jìn)。攪拌終了后，用風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)緊緊頂住錨桿，待樹(shù)脂錨固劑固化后取下風(fēng)動(dòng)錨桿及銜接頭，固化前不要使桿體挪動(dòng)或晃動(dòng)。一分鐘后錨桿風(fēng)動(dòng)扳手旋緊螺母，使其具有一定的預(yù)緊力，幫錨桿預(yù)緊力到達(dá)200N.M，幫錨桿錨固力不小于50KN。檢查錨桿預(yù)緊力必需運(yùn)用力矩扳手。托盤(pán)必需緊貼巖面，不得點(diǎn)接觸，尾部螺母必需擰緊。第六節(jié) 設(shè)備配套：2.1掘、裝、運(yùn)設(shè)備技術(shù)特征表。序號(hào)設(shè)備、工具稱(chēng)號(hào)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)MQS501.7臺(tái)12刮板保送機(jī)SGB620/30T臺(tái)13錨桿鉆機(jī)臺(tái)14錨桿拉力計(jì)臺(tái) 1 5張拉千斤頂臺(tái) 1 6潛水泵BQW30/50臺(tái)27中

48、空六角鉆桿B19根38合金鋼錨桿鉆頭28mm個(gè)29麻花鉆桿26mm根310雙翼煤鉆頭28mm個(gè)211鉆桿鉆頭銜接套組合鉆桿銜接器風(fēng)鉆銜接套等套112錨桿、錨索攪拌器臺(tái)113錨索張拉器具把114錨桿風(fēng)動(dòng)扳手把115扭矩扳手把116混凝土放射機(jī)臺(tái)117錨桿鉆機(jī)MQT-120臺(tái)1第五章 工程質(zhì)量要求工程質(zhì)量規(guī)范執(zhí)行，GB 50213-2021。第一節(jié) 掘進(jìn)規(guī)范：1、寬度：中線至一幫允許偏向-30+200mm2、高度：無(wú)腰線測(cè)全高允許偏向-30+250mm第二節(jié) 支護(hù)規(guī)范1、錨桿、錨索間排距允許偏向100mm2、錨桿、錨索角度：與巖壁的夾角75度，托板緊貼巖面，錨桿外露長(zhǎng)度不超越50mm，不低于20m

49、m。錨索外露長(zhǎng)度不超越300mm。3、錨桿預(yù)緊力：頂錨桿為100N.m，幫錨桿為80N.m。4、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量：網(wǎng)間綁扎結(jié)實(shí)，壓茬好，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不小于100mm，聯(lián)網(wǎng)間距不大于300mm，用16鐵絲扭結(jié)不小于2圈，網(wǎng)片要求鋪設(shè)平直，緊貼壁面。5、錨索預(yù)應(yīng)力為100KN。6、料石砌筑灰縫墻體外表1m2范圍內(nèi)重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超越2處。7、墻體的外表平整度不大于40mm；砌層程度度不大于50mm；灰縫寬度不大于20mm；接茬寬度不大于10mm。第六章 頂板管理第一節(jié) 頂板管理1、必需嚴(yán)厲執(zhí)行開(kāi)工前和任務(wù)中的敲幫問(wèn)頂制度。此項(xiàng)任務(wù)必需由一名有閱歷的老工人帶著，兩人進(jìn)展，一人觀山，一人敲幫問(wèn)頂，并且由

50、外向里逐段進(jìn)展。敲幫問(wèn)頂采用4m長(zhǎng)釬桿進(jìn)展找掉。確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)入任務(wù)面。割完煤進(jìn)展敲幫問(wèn)頂過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)頂板部分離層但人工又無(wú)法處置時(shí)，首先人員應(yīng)全部退至任務(wù)面外，機(jī)組開(kāi)進(jìn)任務(wù)面采用機(jī)組截割的方式將其徹底處置掉，確認(rèn)平安后方可組織正常消費(fèi)。2、遇有地量變化時(shí)，必需加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)改動(dòng)支護(hù)方式，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展相應(yīng)條件下的支護(hù)。3、當(dāng)掘進(jìn)任務(wù)面遇到以下情況之一時(shí)，必需立刻停頓作業(yè)，撤離一切受要挾的人員，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室及有關(guān)單位：頂板來(lái)壓，支護(hù)變形速度聚增；瓦斯等有害氣體超限、溫度聚增聚減時(shí)；任務(wù)面遇有煤巖、涌水量增大或有透水預(yù)兆時(shí)；巷道頂板離層嚴(yán)重等。第二節(jié) 頂板離層儀的安設(shè)間隔 和位置、

51、監(jiān)測(cè)方法和管理制度1、頂板離層儀的安設(shè)間隔 ：巷道開(kāi)口處和貫穿處各安設(shè)一個(gè)頂板LBY-3型頂板離層儀。2、頂板離層儀安裝方法：2.1鉆孔：采用B19中空六方接長(zhǎng)鉆桿和28mm的雙翼鉆頭配合錨桿索鉆機(jī)在巷道頂板中部位置鉆孔，孔深控制在5100mm。2.2安裝：2.2.1深部基點(diǎn)，用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。2.2.2淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至1.9米處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。2.2.3孔口套管：安裝孔口套管，對(duì)準(zhǔn)刻度，新淺部基點(diǎn)刻度墜與孔套管下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩，將深部基點(diǎn)

52、刻度墜與淺部基點(diǎn)刻度下邊緣對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。2.2.4調(diào)整初讀數(shù)。2.2.5記錄初始讀數(shù)。3、安裝本卷須知:3.1頂板離層儀安裝位置距迎頭不大于1.5m，否那么無(wú)法捕捉頂板離層的全過(guò)程。3.2鋼絲繩應(yīng)事先盤(pán)好，推入錨固器要逐卷展開(kāi)，以防糾纏打結(jié)。3.3推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否那么錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫。3.4安裝后，兩個(gè)刻度墜均應(yīng)處于自在懸垂形狀，不得有任何卡阻景象。4、觀測(cè)方法:頂板離層指示儀必需進(jìn)展日常察看，察看數(shù)據(jù)必需由當(dāng)班班長(zhǎng)記錄在監(jiān)測(cè)牌板上，驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后擔(dān)任將察看數(shù)據(jù)填寫(xiě)在頂板離層儀小班監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表和錨桿支護(hù)巷道頂板離層儀觀測(cè)數(shù)據(jù)周檢表上，一周內(nèi)每

53、班一次，一周以外未發(fā)現(xiàn)異常情況一周一次。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，采取措施。5、管理制度：5.1頂板離層儀都必需掛監(jiān)測(cè)牌板，掛在巷道行人側(cè)，高度距底板不低于1.4m。5.2其他人員觀測(cè)頂板離層儀顏色變化離層指示儀以紅、黃、綠三種顏色表示離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，綠色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處于較穩(wěn)定的形狀；黃色表示離層松動(dòng)以到達(dá)警戒值；紅色表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的形狀，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)匯報(bào)，以便采取措施進(jìn)展及時(shí)處置。5.3隊(duì)組技術(shù)員根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每七天進(jìn)展一次頂板情況分析，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)上報(bào)消費(fèi)技術(shù)科室并采以措施，確保施工平安。6、日常監(jiān)測(cè)6.1錨桿支護(hù)正常施工后，還要進(jìn)展頂板離層

54、日常監(jiān)測(cè)，確保巷道的平安形狀。6.2頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測(cè)外，還用作日常監(jiān)測(cè)。頂板離層指示儀必需進(jìn)展日常察看，察看數(shù)據(jù)必需由當(dāng)班班長(zhǎng)記錄在監(jiān)測(cè)牌板上，驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后擔(dān)任將察看數(shù)據(jù)填寫(xiě)在頂板離層儀小班監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表和錨桿支護(hù)巷道頂板離層儀觀測(cè)數(shù)據(jù)周檢表上，一周以?xún)?nèi)每班一次，一周以外未發(fā)現(xiàn)異常情況一周一次。6.3離層指示儀以紅、黃、綠三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，綠色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處一較穩(wěn)定的形狀；黃色表示離層松動(dòng)已到達(dá)警界值；紅色那么表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的形狀。第七章 勞動(dòng)組織采用“三八制造業(yè)，交接班時(shí)間進(jìn)展檢修。采用每班多個(gè)循環(huán)的作業(yè)方式，每循環(huán)1.2m，永久避

55、難硐室挑頂每循環(huán)1.5m。勞動(dòng)組織表。工 種一 班二 班三 班合 計(jì)跟班隊(duì)長(zhǎng)1113班 長(zhǎng)1113打眼工1113爆破工1113機(jī)電維護(hù)工1113清煤工1113排水工1兼1兼1兼3兼支護(hù)工55515安檢工1113瓦檢工1113合計(jì)13131339第八章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)目的表指 標(biāo) 名 稱(chēng)單 位數(shù) 量巷道施工長(zhǎng)度m42.2掘高m5.6掘?qū)抦2.8循環(huán)進(jìn)度m1.2班循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)2日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)6日進(jìn)度米7.2掘進(jìn)工效m/工0.19錨桿耗費(fèi)根/m4錨索耗費(fèi)根/m0.6定員人39第九章 平安技術(shù)措施及避災(zāi)道路第一節(jié) 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作平安技術(shù)措施1、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)厲按操

56、作規(guī)程操作。2、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必需用聲、光信號(hào)聯(lián)絡(luò)開(kāi)停，嚴(yán)厲按信號(hào)規(guī)定執(zhí)行，做到信號(hào)不清不開(kāi)機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)，信號(hào)設(shè)備必需齊全、完好、可靠，信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式為一停、二開(kāi)。3、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必需在現(xiàn)場(chǎng)交接班，開(kāi)機(jī)前嚴(yán)厲按崗位作業(yè)規(guī)范仔細(xì)檢查設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)要首先點(diǎn)動(dòng)兩下間隔不小于5秒鐘進(jìn)展試機(jī)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再延續(xù)開(kāi)機(jī)，司機(jī)要站在機(jī)頭側(cè)面1米以外的平安地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁正對(duì)機(jī)頭開(kāi)機(jī)。4、設(shè)備啟動(dòng)后，司機(jī)不得擅自分開(kāi)操作地點(diǎn)，要仔細(xì)察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及時(shí)處置，司機(jī)下班或離崗時(shí)要將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位。5、嚴(yán)禁運(yùn)用膠帶保送機(jī)運(yùn)輸除煤矸以外的物料和設(shè)備，嚴(yán)禁乘坐或橫跨開(kāi)動(dòng)的膠帶保送機(jī)，人員跨越的地點(diǎn)，必需設(shè)

57、有過(guò)橋或與司機(jī)聯(lián)絡(luò)停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，并將中停開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置，膠帶保送機(jī)每隔50米接一個(gè)中停開(kāi)關(guān)。6、膠帶保送機(jī)的維護(hù)設(shè)備必需齊全、靈敏、可靠。機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)部位必需掛護(hù)網(wǎng)，機(jī)尾要上護(hù)罩，巷道內(nèi)最后一個(gè)中停開(kāi)關(guān)距機(jī)尾滾筒不得大于15米。7、膠帶保送機(jī)機(jī)頭要打雙地錨固定，地錨用長(zhǎng)1.2米，直徑20mm的螺紋鋼錨桿，然后穿上大鏈把機(jī)頭固定結(jié)實(shí)。8、檢修人員必需每天對(duì)運(yùn)輸設(shè)備的完好情況進(jìn)展檢修，要保證螺絲緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)良好；膠帶保送機(jī)上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，皮帶扣沒(méi)有撕裂等情況。9、檢修人員在膠帶保送機(jī)頭任務(wù)時(shí)，必需將其開(kāi)關(guān)及上部運(yùn)輸設(shè)備的開(kāi)關(guān)打至零位。10、處置皮帶跑偏時(shí)，必需停機(jī)進(jìn)展調(diào)偏，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或腳

58、直接觸動(dòng)托滾，以免傷人。11、膠帶保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁在儲(chǔ)存部和機(jī)尾上、下皮帶中間清煤或進(jìn)展其他作業(yè)。 12、在司機(jī)分開(kāi)機(jī)頭或進(jìn)展設(shè)備檢查、清煤時(shí),必需將開(kāi)關(guān)手把打到零位,并閉鎖。13、司機(jī)必需持證上崗，操作時(shí)精神集中，并嚴(yán)厲執(zhí)行、和，不得擅自離崗，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展交接班。14、溜子機(jī)頭機(jī)尾要打雙地錨固定，地錨用長(zhǎng)1.2米，直徑20mm的螺紋鋼錨桿，然后穿上大鏈把機(jī)頭固定結(jié)實(shí)。15、對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查時(shí)、停機(jī)時(shí)，必需將控制開(kāi)關(guān)手把打到“零位 ,并閉鎖。16、嚴(yán)禁運(yùn)用溜子運(yùn)送物料，嚴(yán)禁坐著開(kāi)溜子。17、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，操作按鈕靈敏可靠。18、司機(jī)必需按規(guī)定的信號(hào)一聲停、二聲開(kāi)開(kāi)、停設(shè)備。每次起動(dòng)前司機(jī)

59、應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，警告人員分開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分，等人員分開(kāi)后，經(jīng)兩次實(shí)驗(yàn)性點(diǎn)動(dòng)后，再正常起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。19、開(kāi)機(jī)時(shí)必需集中精神，做到手不離按鈕、眼不離機(jī)頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立刻停機(jī)檢查處置。20、接槽、接鏈時(shí)人員要協(xié)調(diào)配合、口令一致，嚴(yán)防碰手碰腳。21、起吊機(jī)頭必需在支護(hù)完好地點(diǎn)進(jìn)展，并派專(zhuān)人觀山，并有跟班干部現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，位置適當(dāng)后，再進(jìn)展穩(wěn)定。并在頂上打公用起吊錨桿，不得運(yùn)用原支護(hù)錨桿。22、處置刮板鏈跳牙時(shí)，必需用緊鏈器上正。23、緊刮板大鏈時(shí)，必需掛雙鏈將上鏈固定結(jié)實(shí)，還必需運(yùn)用緊鏈器，接鏈時(shí)，必需把開(kāi)關(guān)手把打到零位。24、溜子機(jī)尾信號(hào)安設(shè)在距機(jī)尾不超越20米的平安地點(diǎn)。25、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的溜子，在人員

60、經(jīng)常跨越的地段要設(shè)置過(guò)橋。第二節(jié) 錨桿施工平安技術(shù)措施1、鉆孔前，必需進(jìn)展平安檢查，保證頂板與煤幫在穩(wěn)定的情況下，進(jìn)展施任務(wù)業(yè)。2、錨桿鉆機(jī)支腿有裂紋時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用，嚴(yán)禁磕碰錨桿鉆機(jī)支腿，操作前一切操作控制開(kāi)關(guān)，都應(yīng)處于“封鎖位置，一切通風(fēng)通水管路堅(jiān)持清潔度，按標(biāo)志牌所示聯(lián)接風(fēng)路水路。3、錨桿鉆機(jī)制止平置底板，以防一旦通風(fēng)或誤操作后氣腿忽然伸出而呵斥損傷或設(shè)備損壞事故。4、鉆眼時(shí)，制止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。開(kāi)鉆打眼前，應(yīng)先扶穩(wěn)鉆機(jī)，操作者應(yīng)遠(yuǎn)離鉆孔中心線。鉆進(jìn)中不要一味加大氣腿推力，以免因推力不勻降低鉆孔速度，呵斥卡釬、斷釬、頂彎鉆桿等事故。5、鉆機(jī)加載或卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，但要把穩(wěn)搖臂或手把獲得