SYT6690-2008井下作業(yè)井控技術規(guī)程

1、SYT6690-2008井下作業(yè)井控技術規(guī)程SY/T6690-2008井下作業(yè)井控技術規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了井下作業(yè)井控設計、井控裝置、溢流預防與處理、井控工作要求、井噴失控的緊急處理,井控技術培訓等技術要求。本標準適用于陸上油氣田油、氣、水井的井下作業(yè)過程中的壓力控制，不適用于側鉆、加深鉆進作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。SY/T51272002井口裝置和

2、采油樹規(guī)范SY/T52252005石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產技術規(guī)程SY/T53232004節(jié)流和壓井系統(tǒng)(APISpecl6c:1993,IDT)SY/T5325-2005射孔施工及質量監(jiān)控規(guī)范SY/T5587.32004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴SY/T5587.52004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準備SY/T5587.112004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第11部分:鉆銑封隔器、橋塞SY/T5587.122004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第12部分:打撈落物SY5742石油與天然氣井井控安全技術考核管理規(guī)則SY/T58582004石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程S

3、Y/T59642006鉆井井控裝置組合配套、安裝調試與維護SY/T6203油氣井井噴著火搶險作法SY/T66102005含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法（APIRP68:1998,MOD）3井控設計要求井下作業(yè)井控設計不單獨編寫,應在地質設計、工程設計和施工設計中包含井控設計內容及要求;設計應按程序審核、審批。地質設計的井控要求基礎數(shù)據(jù)3.1.1.1井身結構數(shù)據(jù):應包括目前井身結構,各層套管鋼級、壁厚、外徑和下入深度,人工井底,射孔井段、層位,水泥返高和固井質量等資料。3.1.1.2地層流體的性質:本井產層流體（油、氣、水）性質、氣油比等。3.1.1.3壓力數(shù)據(jù):原始地層壓力（目前地層壓力）或本

4、施工區(qū)域地層壓力系數(shù);井口壓力等。3.1.1.4產量數(shù)據(jù):產量（測試產量及絕對無阻流量）;注水、注氣（汽）量等。3.1.1.5老井井況:試、修、采等情況,目前井下狀況（包括水泥塞或橋塞位置、壓井液性能、油管柱的鋼級、壁厚、外徑、下深,井下工具名稱規(guī)范、井下套管腐蝕磨損）和井口裝置情況等資料。3.1.1.6鄰井情況:鄰井的注水或注氣（汽）井口壓力;本井與鄰井地層連通情況;鄰井的流體性1SY/T6690-2008質、產量、壓力及有毒有害氣體等資料。鉆井情況:鉆井顯示、測錄井資料、中途測試及泥漿參數(shù)等資料。3.1.2風險提示標注和說明在地質設計中標注和說明，井場周圍一定范圍內（含硫化氫油氣田探井井口

5、周圍3km范圍內、生產井井口周圍2km范圍內）的居民住宅、學校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設施、高壓電線和水資源情況以及風向變化等情況。3.1.2.2異常高壓等特殊情況。本井及構造區(qū)域內可能存在的異常高壓情況的提示或說明。3.1.2.3有毒有害氣體提示本井或本構造區(qū)域內，硫化氫等有毒有害氣體的情況。3.2工程設計的井控要求工程設計應依據(jù)地質設計提供的井場周圍一定范圍內的情況，制定預防措施。3.2.2根據(jù)地質設計提供的地層壓力，預測井口最高關井壓力。壓井液密度設計應依據(jù)地質設計與作業(yè)層位的最高地層壓力當量密度值為基準，另加一個安全附加值確定壓井液密度。附加值可選用下列方法確定:33

6、a）油水井為0.05g,cm,0.10g,cm。33b）氣井為0.07g,cm,0.15g,cm（含硫化氫等有毒有害氣體的井取最高值）。具體選擇時應考慮:地層壓力大小、油氣水層的埋藏深度、鉆井時的鉆井液密度、井控裝置、套管強度和井內管柱結構等。根據(jù)地質設計的參數(shù)，明確壓井液的類型、密度、性能、備用量及壓井要求等。3.2.5施工所需要的井控裝置壓力等級和組合形式示意圖，參見圖A.1,圖A.8;應提出采油（氣）井口裝置以及地面流程的配置及試壓要求等。設計中，不需要配置壓井與節(jié)流管匯進行井下作業(yè)的，應明確要求安裝簡易壓井與放（防）噴管線，其通徑不小于50mm，參見圖A9a和圖A9b工程設計應進行下列

7、油層套管壓力控制設計a）依據(jù)套管規(guī)范的參數(shù)、使用狀況及井身結構等，確定目前的套管性能能否滿足井下施工作業(yè)的安全施工要求，有必要時應進行實測評價。b）油層套管壓力控制設計應包括（但不限于）：清水時最大掏空深度、純天然氣時最低套壓、清水時最高套壓和純天然氣時最高套壓等。工程設計中選擇的作業(yè)管柱應滿足井控的需要。依據(jù)地質設計中硫化氫等有毒有害氣體的風險提示，制定相應的防范要求。3.3施工設計的井控要求3.3.1依據(jù)地質設計和工程設計，施工設計中應有明確的井控內容。應包括（但不限于）以下內容：a）壓井液要求：性能、數(shù)量。b）壓井材料準備：清水、添加劑和加重材料等。c）防噴器的規(guī)格、組合及示意圖，節(jié)流、

8、壓井管匯規(guī)格及示意圖。d）井控裝置的現(xiàn)場安裝、調試與試壓要求等。e）管柱內防噴工具規(guī)格、型號、數(shù)量。f）起下管柱、旋轉作業(yè)（鉆、磨、套、銑等）、起下大直徑工具（鉆鋌或封隔器等）、繩索作業(yè)和空井時，應有具體的井控預防措施;g）施工作業(yè)過程中，發(fā)生溢流時關井方法的確定（軟關井或硬關井）;h）應明確環(huán)境保護、防火和防硫化氫等有毒有害氣體的具體措施及器材準備等;2SY/T6690-20083.3.2井控應急預案的編寫按SY/T66102005的規(guī)定執(zhí)行。4井控裝置的現(xiàn)場準備4.1井下作業(yè)井控裝置包括井口裝置、防噴器及防噴器控制系統(tǒng)、內防噴工具、井控管匯、測試流程和儀器儀表等。4.2井控裝置應有檢測報告

9、，檢測合格，其原件或復印件貼在表B.4檢測證存檔處，備查。4.3井控裝置及配件的型號、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求，閘板芯子尺寸、內防噴工具的連接扣型應與所使用管柱相匹配。環(huán)形防噴器、閘板防噴器、井口四通等鋼圈和鋼圈槽應匹配完好。壓力表量程應與井控裝置壓力級別相匹配。閘板防噴器的閘板芯子應靈活，能完全退入腔室內。4.7防噴器、遠程控制臺、壓井與節(jié)流管匯、內防噴工具等井控裝置的型號、生產廠家、檢測日期、數(shù)量等資料進行核實并記錄。5井控裝置的安裝、試壓、使用和管理安裝防噴器防噴器應按使用說明書的要求，安裝在井口四通（三通）上。a）井口四通及防噴器的鋼圈槽應清理干凈，并涂抹黃油，然后將鋼圈放入鋼圈槽內。

10、b）在確認鋼圈入槽、上下螺孔對正和方向符合要求后，應上全連接螺栓，對角上緊。5.1.1.2防噴器安裝后，應保證防噴器的通徑中心與天車、游動滑車在同一垂線上，垂直偏差不得超過10mm。防噴器安裝后應進行下列作業(yè):a）進行常規(guī)井下作業(yè)，安裝雙閘板防噴器組且防噴器頂部距地面高度超過1.5m時，應采用4根直徑不小于9.5mm的鋼絲繩分別對角繃緊、找正固定。b）無鉆臺作業(yè)時，安裝閘板防噴器，頂部距地面高度小于1.5m的，可以不用鋼絲繩固定,防噴器頂部應加防護板。C）具有手動鎖緊機構的液壓防噴器，應裝齊手動操作桿并支撐牢固，手輪位于鉆臺以外。手動操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30?，掛牌標明開、關方

11、向及圈數(shù)。5.1.2遠程控制臺5.1.2.1遠程控制臺安裝在距井口不少于25m，便于司鉆（操作手）觀察的位置，并保持不少于2m寬的人行通道。周圍10m內不允許堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。5.1.2.2液控管線應排列整齊，管排架與防噴管線距離應不少于1m,車輛跨越處應有過橋保護措施，液控管線上不允許堆放雜物。電源應從配電板總開關處直接引出，并用單獨的開關控制。儲能器完好，壓力達到規(guī)定值，并始終處于工作狀態(tài)。井控管匯井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線，簡易壓井和放噴管線等。5.1.3.2應使用合格的管材，含硫化氫油氣井不得使用不抗硫化氫的管材和配件。5.1.3.3井控管匯的壓力級別

12、及組合形式，應符合工程設計要求。不允許現(xiàn)場焊接井控管匯。轉彎處應使用不小于90?的鋼質彎頭，氣井（高氣油比井）不允許用活動彎頭連接。5.1.3.6井控管匯所配置的平板閥應符合SY/T51272002中的相應規(guī)定。3SY/T6690-20085.1.3.7壓井管匯和節(jié)流管匯應符合SY/T53232004的相應規(guī)定。5.1.3.8放噴管線及測試流程，應按下列要求進行安裝:a）放噴管線應是鋼質管線，至少應接一條,其通徑不小于50mm;b）布局要考慮當?shù)丶竟?jié)風的風向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線等情況;c）放噴管線出口應接至距井口30m以上的安全地帶;高壓油氣井或含硫化氫等有毒有害氣體的井，放噴管線應

13、接至距井口75m以上的安全地帶；d）管線每隔10m,15m、轉彎處用地錨或地腳螺栓水泥基墩（長、寬、高分別為：0.8m、0.6m、0.8m）或預制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；管線出口處2m內宜加密固定。若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應架設金屬過橋支撐。e）水泥基墩預埋地腳螺栓直徑不小于20mm，埋深不小于0.5m，壓板圓弧應與放噴管線一致。5.1.3.9作業(yè)井口井控管匯安裝形式：a）無鉆臺作業(yè)，井控管匯安裝，參照圖A.9a）或圖A.9b）。b）有鉆臺作業(yè)，井控管匯安裝，圖A.10a）或圖A.10b）。5.1.4分離器5.1.4.1分離器距井口應大于30m，非撬裝分離器用水泥基墩地腳

14、螺栓固定。立式分離器宜用鋼絲繩對角四方繃緊、固定;分離器本體上應安裝與之相匹配的安全閥。排污管線固定牢靠并接入廢液池或廢液罐。內防噴工具內防噴工具包括箭式回壓閥、旋塞閥、高壓閘閥、井下安全閥、堵塞器、防噴單根等。5.1.4.2內防噴工具的額定工作壓力應不小于所選用的防噴器壓力等級。專用扳手，要放在方便取用的位置。采用手動防噴器時，井口附近應準備與管柱尺寸及井口尺寸相匹配的簡易防噴工具，參見圖A.lla）和圖A.llb）。a）簡易防噴工具的抗拉強度應滿足施工作業(yè)的要求;b）簡易防噴工具的額定工作壓力應不小于作業(yè)井口的壓力級別?，F(xiàn)場使用的旋塞閥，每次起下管柱前應開、關活動一次，旋塞閥要處于常開狀態(tài)

15、。5.1.4.5使用液壓防噴器，鉆臺上應準備一根防噴單根。管柱組合中是否接止回閥，應按工程設計執(zhí)行。采油（氣）樹安裝采油（氣）樹時，應把鋼圈槽和鋼圈清洗干凈，不允許有砂泥等雜物留在槽內。下放吻合法蘭時，應緩慢防止碰損鋼圈，所有螺栓對角上緊，兩端余扣相同。5.1.6.2采油（氣）樹手輪方向一致，在一個垂直平面。試壓試壓規(guī)則除防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定的液壓油試壓外，其余井控試壓介質均是清水。5.2.1.2試壓穩(wěn)壓時間不少于lOmin,允許壓降不大于0.7MPa,密封部位無滲漏為合格。5.2.2試壓值5.2.2.1試壓值按照SY/T59642006中4.3.2的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2.2放噴管線、測試流

16、程試驗壓力不低于10MPa。分離器及安全閥的現(xiàn)場試驗壓力值,執(zhí)行工程設計中的要求。以組合形式出現(xiàn)的井控裝置現(xiàn)場組合安裝后，各部件的額定壓力的最小值為試驗壓力。5.2.2.4現(xiàn)場每次拆裝防噴器和井控管匯后，應重新試壓。4SY/T6690-2008壓裂酸化的井口裝置,應按其施工設計中的要求進行試壓。使用及要求環(huán)形防噴器，非特殊情況不允許用來封閉空井。具有手動鎖緊機構的閘板防噴器長時間關井，應手動鎖緊閘板。打開閘板前，應先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應先到位，然后回轉1/4圈,1/2圈。當井內有管柱時，不允許關閉全封閘板防噴器。不允許用打開防噴器的方式來泄井內壓力。檢修裝有絞鏈側門的閘板防噴器或更換其閘板

17、時，兩側門不能同時打開。5.3.6手動半封閘板防噴器操作時，兩翼應同步打開或關閉。若裝有環(huán)形防噴器，在井內有管柱的條件下，應試關井。5.3.8防噴器及其控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)按SY/T59642006中的相應規(guī)定執(zhí)行。5.3.9平行閘板閥開、關到位后，應回轉圈1/4,1/2圈。且開、關應一次完成，不允許作節(jié)流閥用。5.3.10壓井管匯及簡易壓井、放噴管線。壓井管匯不能用作日常灌注壓井液用，防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應采取防堵、防漏、防凍措施。在節(jié)流管匯處最大允許關井套壓值，應采取掛牌形式明示。施工設計中，要求安裝使用簡易壓井、放噴管線的井，對簡易壓井、放噴管線應采取固定、防堵、防漏、防凍措施。在

18、放噴閘門處應采取立牌或掛牌的形式明示最大允許關井套壓值。5.3.10.3井控管匯上所有閘閥，都應掛牌編號并標明其開、關狀態(tài)。5.3.11采油（氣）井口裝置施工時拆卸的采油樹部件要清洗、保養(yǎng)、備用。當油管掛坐入大四通后應將頂絲全部頂緊。雙閥門采油樹在正常情況下使用外閥門，有兩個總閥門時先用上面的閥門，下面閥門保持全開狀態(tài)，要定期向閥腔內注入潤滑密封脂。管理井控裝置應有專門的單位負責管理、維修和定期檢查。井控車間應對各種井控裝置分類、編號、建檔（包括檢查、維修、試壓、使用等情況），并建立井控裝置臺帳。庫房溫度應滿足橡膠件儲藏要求。作業(yè)隊在用井控裝置的管理、操作應落實專人負責，并明確崗位責任。井控裝

19、置日常檢查、維護保養(yǎng)與使用記錄格式參見表B5。.溢流的預防射孔預測能自噴的井應優(yōu)先選用油管（鉆桿）傳輸射孔。按設計要求壓井，現(xiàn)場儲備足量的符合工程設計要求的壓井液。電纜射孔射孔前，應安裝射孔閘閥或防噴器以及壓井、防噴管線,并按要求進行試壓。并核對“射（補）孔通知單”，確保射孔層位及井段準確無誤。射孔隊應將靈活好用的電纜鋼絲鉗擺放在井口方便取用的位置。射孔過程中，要有專人負責觀察井口顯示情況。若發(fā)生溢流時，應立即停止射孔作業(yè)，快速起出槍身，關閉射孔閘閥或防噴器;來不及起出槍身的應剪斷電纜，迅速控制井口。6.1.2.4射孔結束后，應立即下管柱，不允許空井。6.1.3油管（鉆桿）傳輸射孔:執(zhí)行SY/

20、T53252005中的規(guī)定。5SY/T6690-2008誘噴6.2.1抽吸、替噴、氣舉等誘噴作業(yè)，執(zhí)行SY/T5587.32004中的相應規(guī)定。6.2.2連續(xù)油管氣舉排液前，應安裝連續(xù)油管防噴器組。已有油和氣的井不允許使用空氣進行氣舉排液，宜采用液氮進行排液。特殊井、異常高壓井和高含硫化氫等有毒有害氣體的井，不允許夜間進行誘噴作業(yè)。6.3放噴、測試放噴前，要檢查采油氣井口的各部分連接緊固情況。地面放噴、測試流程,按照5.2.2.2的要求進行試壓。采油（氣）樹的閘門操作，開井時，應遵循先內后外的原則;關井時，應遵循先外后內的原則。緊急情況下，可直接關液控安全閥或井口總閘門。應用針形閥或油嘴控制放

21、噴。經分離器分離出的天然氣和氣井放噴的天然氣應點火燒掉，火炬出口距井口、建筑物及森林應大于100m，且位于井口油罐區(qū)主導風向的下風側，火炬出口管線應固定牢靠。如發(fā)生井口超壓，應及時開啟放噴管匯降壓。起下管柱6.4.1起下作業(yè)應符合SY/T5587.52004中4.1的規(guī)定。防噴器，遠程控制臺和井控管匯的安裝、試壓，按5.1.1、5.1.2、5.1.3和5.2.2的規(guī)定執(zhí)行。起下作業(yè)前，在井口附近應準備好簡易防噴工具或防噴單根等。氣井溢流壓井后起管柱前，應進行短程起下作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時采取相應措施。6.4.5起下大直徑工具時，距射孔井段300m以內，起下管柱速度不得超過5m/min，以減小壓力波

22、動。起帶封隔器的管柱時，要注意觀察懸重及井口液面變化。如果有異常情況，不得強行起管柱。6.4.7加強坐崗觀察與記錄。下管柱的排出量或起管柱的灌入量，應與計算值相符，否則應采取措施。起管柱完畢，在等措施期間，應下入不少于井深三分之一的管柱。若主機設備（作業(yè)機或修井機）出現(xiàn)問題，應及時安裝簡易井口或關閉全封防噴器。起下抽油桿作業(yè)，應安裝使用抽油桿防噴工具。6.5沖砂6.5.1沖砂作業(yè)應符合SY/T5587.5-2004中的相應規(guī)定。按工程設計安裝好防噴器，防噴器的試壓按5.2.2的規(guī)定執(zhí)行。沖開被埋的油、氣、水層時，要控制出口排量，其排量應與進口排量相平衡，當發(fā)現(xiàn)出口排量大于進口排量時或進口排量大

23、于出口排量時，應分析原因后采取措施，再繼續(xù)沖砂作業(yè)。6.6鉆磨套銑6.6.1鉆磨套銃作業(yè)應符合SY/T5587.112004和SY/T5587.122004中的相應規(guī)定。6.6.2防噴器，遠程控制臺和井控管匯的安裝、試壓，按照5.1.1、5.1.2、5.1.3和5.2.2的規(guī)定執(zhí)行。鉆磨水泥塞、橋塞、封隔器，套銑被卡落魚等施工作業(yè)，所用壓井液密度符合工程設計要求。6.6.4鉆磨、套銑作業(yè)起管柱前，應循環(huán)壓井液不得少于一周半，且壓井液進出口密度差小于或等3于0.02g/cm。6.7打撈6.7.1打撈作業(yè)應符合SY/T5587.122004中的相應規(guī)定。防噴器，遠程控制臺和井控管匯的安裝、試壓，按

24、照5.1.1、5.1.2、5.1.3和5.2.2執(zhí)行。6SY/T6690-2008撈獲大直徑工具上提管柱時，應有防止管柱上頂?shù)募夹g措施。打撈過程中發(fā)生溢流時，按7.2的要求執(zhí)行，測取井口壓力，然后組織壓井。6.8投、撈油管堵塞器作業(yè)前應安裝相應的防噴裝置，并試壓至額定工作壓力。在實施連通作業(yè)前（如撈堵塞器、射開油管連通環(huán)空等作業(yè)），應按設計要求，對井口預加相應的壓力。壓裂酸化壓裂酸化作業(yè)執(zhí)行SY/T52252005中4.3.15執(zhí)行。6.11其它作業(yè)根據(jù)設計，施工作業(yè)過程中，有產生井內壓力變化的環(huán)節(jié)，應有具體的井控防范措施。6.11.2井下施工作業(yè)期間，應保證井口或井液出口處有專人隨時觀察顯示

25、情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報警并采取措施。施工作業(yè)過程中，應保持井內液柱壓力與地層壓力的平衡。不壓井（帶壓）作業(yè)，按照施工設計的要求進行施工。溢流的處理發(fā)現(xiàn)溢流時，應立即報警，并按7.2的要求關井。關井程序:a）旋轉作業(yè)（鉆磨、套銃），發(fā)現(xiàn)溢流時，關井操作程序應執(zhí)行C.1或D.1。b）起下管柱，發(fā)現(xiàn)溢流時，關井操作程序應執(zhí)行附C.2或D.2。c）起下大直徑工具，發(fā)現(xiàn)溢流時，關井操作程序應執(zhí)行附錄C.3或D.3。d）空井作業(yè)，發(fā)現(xiàn)溢流時，關井操作程序應執(zhí)行附錄C.4或D.4。常規(guī)壓井方法，應遵循控制井底壓力始終略大于地層壓力的原則。根據(jù)計算的壓井參數(shù)和本井的具體條件,進行壓井作業(yè)。壓井作業(yè)前,應進行技術

26、交底、設備安全檢查和崗位責任落實等工作。井控工作要求應落實各級井控責任制，并編寫井控應急預案。作業(yè)班組每月應進行不少于一次不同工況的防噴演練。防噴演練的時間要求：空井大于2min，旋轉作業(yè)（鉆磨、套銃）不大于3min，起下鉆不大于4min,起下鉆挺或封隔器等大直徑工具不大于5min，將演練情況作好記錄，記錄表格式參見表B.6。作業(yè)隊應組織全隊職工進行防火演習，含硫地區(qū)作業(yè)還應進行防硫化氫演習，并檢查落實各方面安全預防工作，直至合格為止，并將演練情況記錄于表B.7中。8.4強化作業(yè)隊干部在生產作業(yè)區(qū)24h輪流值班制度，負責檢查、督促各崗位嚴格落實井控崗位責任制的情況。干部值班記錄表格式參見表B.

27、8。射開油氣層前，作業(yè)隊技術人員應向全隊職工進行地質、工程、壓井液、井控裝置、井控措施等方面的技術交底，并提出具體要求。日常井控檢查中，如存在井控隱患,應當場下達“井控整改通知書”，格式參見附錄E,作業(yè)隊按“井控整改通知書”限期整改。防火、防爆、防硫化氫安全措施防火、防爆措施井場施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、廢液池和儲油罐的距離應不小于30m，相互7SY/T6690-2008間距不小于20m，鍋爐房處于季節(jié)風的上風方向;井場內應設置明顯的防火防爆標志及風向標。9.1.2井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝應符合SY/T5225-2005中的相應規(guī)定。9.1.3柴油機排氣管無破漏和積炭

28、，并有冷卻滅火裝置;排氣管的出口要安裝防火罩，不朝向井口、油罐。9.1.4作業(yè)機排氣管、進出井場車輛的排氣管應安裝防火罩。井場油氣管線及電纜，應采取防止碾壓損壞的保護措施。9.1.5消防器材的配備執(zhí)行SY/T52252005中8.4.2的規(guī)定。油氣井作業(yè)施工區(qū)域內嚴禁煙火。在井場進行動火施工作業(yè)，應執(zhí)行SY/T58582004中的安全規(guī)定。在天然氣易泄漏的地方和敞開井口作業(yè)時，應安裝防爆排風扇和可燃性氣體監(jiān)測儀。9.2防硫化氫措施放噴、測試期間的含硫化氫天然氣體，應點火燃燒。在井架上、井場季節(jié)風入口處等應設置風向標。一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員應向上風方向的地勢高處疏散;根據(jù)硫化氫的監(jiān)測濃度情況

29、決定是否擴大撤離范圍。鉆臺上下（井口周圍）、振動篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場所，應安裝防爆排風扇。9.2.4含硫地區(qū)的作業(yè)隊應按SY/T66102005中的規(guī)定配備硫化氫監(jiān)測儀器和防護器具，并做到人人會使用、會維護、會檢查。作業(yè)相關人員上崗前應接受硫化氫防護技術培訓，經考核合格后持證上崗。9.2.6作業(yè)前，應向全隊職工進行防硫化氫安全技術交底，并進行防硫化氫演練。9.2.7壓井液的pH值要求控制在9.5以上。加強對壓井液中硫化氫濃度的測量，保持壓井液中硫化3氫濃度含量在50mg/m以下。9.2.8當空氣中硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進行作業(yè)時，應按SY/T66102005中的相應要求做好人

30、員安全防護工作。9.2.9作業(yè)隊在現(xiàn)場條件不能實施井控作業(yè)而決定放噴點火時，應按SY/T66102005中的相應要求進行。井噴失控的緊急處理當發(fā)生井噴失控時，應立即啟動應急救援預案。10.2搶險作業(yè)，應按SY/T6203中的要求執(zhí)行?？刂谱【畤姾螅瑧獙Ω鲘徫缓途畧隹赡芊e聚硫化氫的地方進行濃度檢測。待硫化氫濃度降至安全臨界濃度內，作業(yè)人員方能進入。井控技術培訓、考核“井控操作證”制度從事井下作業(yè)生產、技術和安全管理的各級人員應參加井控培訓，并取得“井控培訓合格證”，持證上崗。井控培訓單位資格井控培訓單位資格應符合SY5742中的要求。井控培訓內容井控培訓應包括（但不限于）如下內容。井控技術a）溢

31、流、井噴發(fā)生的原因和溢流的及時發(fā)現(xiàn);b）關井程序和常用壓井方法的原理及參數(shù)計算；8SY/T6690-2008c）壓井施工和復雜井控問題的處理；d）硫化氫等有毒有害氣體的防護；e）應急預案的編制及演練。井控裝置,）結構及工作原理；,）安裝及調試要求；）維護保養(yǎng)和故障排除。井控管理a）井控規(guī)定。b）管理制度井控技術培訓要求井控培訓中心應針對作業(yè)隊工人、技術人員，井控車間技術人員和現(xiàn)場服務人員，施工設計人員及相關人員，油氣田主管井下作業(yè)生產的領導和作業(yè)管理人員、地質設計人員、工程設計人員、井下作業(yè)監(jiān)督等進行不同內容的井控培訓。其重點如下。對作業(yè)隊工人的培訓，重點是預防井噴，及時發(fā)現(xiàn)溢流，正確快速地實

32、施關井操作程序及時關井，能夠對井控裝置進行安裝、使用，能夠對井控設備進行日常維護和保養(yǎng)。11.4.2對井下作業(yè)隊技術員、生產管理人員的培訓，重點是溢流的判斷，關井程序、壓井參數(shù)計算、壓井方法、井控裝備一般故障的診斷和排除等，具有防井噴事故的處理能力。11.4.3對井下作業(yè)公司（處）正副經理、正副總工程師、正副安全總監(jiān)、安全監(jiān)督、施工設計人員，油氣田主管井下作業(yè)生產的領導、作業(yè)管理人員、井下作業(yè)監(jiān)督以及從事地質與工程設計人員的培訓，重點是井控工作的全面監(jiān)督管理，井控各項規(guī)定和規(guī)章制度的落實，井噴事故的緊急處理與組織協(xié)調等。相關技術人員，培訓重點是預防井噴，配合作業(yè)隊快速實施關井操作程序等。11.

33、4.3技術服務人員，培訓重點是掌握井控裝置的結構、工作原理，日常維護保養(yǎng)和安裝調試，正確判斷和排除故障等。上述人員都應進行含硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體的防護培訓。培訓學時與考核方式有鉆臺作業(yè)人員的培訓，應符合SY5742中的相應要求;無鉆臺作業(yè)人員的培訓，取證不少于40學時，換證（復培）不少于24學時。 5Uhrii-缸牝i13TWPht,n-ntSInr-,numJ胡卄吃XlffY首rgrffiiizxlvei：ira.ts.If,、Shh4trrirf?；iimn.:uiir%円：ii崛hnm；vi.sLL-JU理利-.JP.-.-.；aiM.iaLxitt.MJi0.”I口廠匸書1V

34、KHV*rr決謝書irisUVEa.amVI.3L!乩直対啤山卜l山，*|總丄和4卑賂土fl-RAah|!1*1匚#L.4-IHi3i*3.Mn-T1-BiH-.r-HIi7.tT1-!SY/T6690-2008附錄A（資料性附錄）井控裝置組合示意圖A.1防噴器壓力等級和組合形式。A.1.1無鉆臺作業(yè):選用壓力等級為14MPa。、21MPa、35MPa時,其防噴器組合有兩種形式供選擇，見圖A.1A.1.2有鉆臺作業(yè):選用壓力等級為14MPa，21MPa，35MPa時，其防噴器組合有五種形式供選擇，見圖A.2.見InPI-4：匚工力換、詁ivSMISl:m耳xt-MrsK-si.hj：-RRi.

35、&幾3甫乞6吒殳.區(qū)力峯毀為m、m,raR23asn入i3疔的rv；與as餓入口力呷UR:氐5叫PiWi7fl和veifa叫工I1瑯侵21期譏I養(yǎng)為M咒貳TrMW-iGft.HffiAh-rfr-lrhrJ-T%1rt.*.4.更力祈“為Id眄込墳鍥at：rta令衫丈T.J.-T37ZF:Jm九1、kih.h人.j.-rn無.MBa.s氏力衿劌MSMCM 二anHtJ/.X.IJxSSfega-1R還忖HnhlT出野飪弼強fr爭式廊田斤首用耳起氣“K：-n力丫氓卻映咗片,#Tfijfl咅ifXiHIE豈叫*-iiI.1耳電為引耐帶卓MMfRE仁方之賞*血靜空武劉曲山瓦|晤芒彩咬$h3-T*wr

36、i!-,.,k.I.L,1,Jr-F碑星卑.ESW応戈-2inmtaipr.*1贛s電悴4奧月正力軒抑“:陽4陽闊旳l.耳評昭遜售電目#孫式快密擇.EinbLSY/T6690-2008A.1.3有鉆臺作業(yè):選用壓力等級為70MPa,105MPa時，其防噴器組合有四種形式供選擇，見圖A.3。A.2激流管匯的壓力等級和組合形式應與防噴器組最高壓力等級相匹配。A.2.1壓力等級為14MPa時，節(jié)流管匯組合形式見圖A.4。A.2.2壓力等級為21MPa和35MPa時，節(jié)流管匯組合形式見圖A.5。hY7lWVV5.JI刀弓HMMk、-nMft.i乞命醪比見榭A6.A-X勢總沖nW”BMP.卩QhUfl仝

37、呂慮曲，7.J.:!).!人丄!J.J.T3-:“g5)JM丿I.J；.,h、.)，-i.-ii.i.*-MMrt.30兒&力林aHtxzrta令割/、卜片加呼巾年岷忡企旳!5爐譏山弐住乞堆耳4力弄氏此，兒劃心形典從昂A仇V4XlfefiftOUWirWSlBftWA.7a)如W)tH-tTfrILSSMKA如JAMA.WLi.AR12JZ串乩肩.J4.J;Jib-ZKb-JvJ-AsJ-!Ji-ftMflSthJ:1韓空RJSWFtffl7DX1FQ町.書3WH為也弱Jthrnw.usimM3.3丄力尊iJUbKMPift倔IE袖.at.*L*L郴囲沖刊mj-hiti-sm?maj.Sft-

38、uiijfl舍厚直朋.H罩中?，VBrJ.-F譏歸J：.L.qJ*-h亠Iilnh-.-rMd.:Big小.*.-加一、從-cn*r*-M-aikiw.期j丄桶七W*I-仍K,*-.：；WCf、“、x乂/M-3TMAA.*-I*.I*4/.*Kr；t-JWMU2-.EE-JUK.43.!*：rXMt.CJ-tAS*?gU.”.-tTWV*-iesrxu.c;a.-t-ts*c用IXXY*iilMI!*nm,Ljn：13r1XT汀IHEKI連轟I3H-*?4W.5-iFrffiL4IE!r=ffr丁一曲喇啊i-rar;-I一入丑曽卜-UlBSliS?，肚3*!1|丄一*兒|an.uAHilu歸s

39、AlHO科咗右聲件比ditf尺曽HI霸站圖iis-HSftwa.刃yrirtv%怔?*-ran匚.15-IFIW*-iX吊JFRAA.5簡易防噴工具示意圖見圖A.11.a）和圖A.11.b）。14SY/T6690-2008附錄B（資料性附錄）井下作業(yè)井控管理綜合記錄格式井下作業(yè)井控管理綜合記錄格式見表B.1表B.9。1井下作業(yè)井控管理綜合記錄格式（210mmX297mm）表B.井下作業(yè)井控管理綜合記錄處（公司）隊SY/T6690-2008表B.2基層隊井控工作領導小組職務姓名職責組長由基層隊隊長擔任，是本隊井控工作第一責任人。對本隊的井控工作全面負責。負責組織召開每周一次的井控工作例會，總結上

40、周井控工作中的經驗與教訓，并安排組長本周的重點井控工作內容。對施工井發(fā)生的井涌、井噴事故，首先要立即采取有效措施予以處理，然后及時上報到上級部門。負責日常井控裝置使用、維護及送檢的管理工作副組長由副隊長和技術員擔任，是本隊井控工作的第二責任人。負責組織開展日常工作中的防噴演習活動，并負責演習后的講評工作。副組長3.負責督促與指導現(xiàn)場井控裝置的使用與維護保養(yǎng)工作。負責組織開展有針對性的井控技能的演練活動，發(fā)現(xiàn)溢流時，按關井程序組織關井。組長不在時，行事組長的職責。成員由班長、副班長或大班司鉆擔任，是本隊井控工作的具體實施者。清楚本隊井控工作的安排與要求。3.熟練掌握井控操作技能。4.參與防噴演練

41、與演習活動。5.負責現(xiàn)場井控裝置的日常檢查、使用、維護與保養(yǎng)工作。成員16SY/T6690-2008表B.3井控操作證記錄序號姓名崗位培訓時間證書編號下次培訓時間備注17SY/T6690-2008表B.4檢測證存檔處粘貼18SY/T6690-2008表B.5井控裝置日常檢查、維護保養(yǎng)與使用記錄日期名稱部位檢查保養(yǎng)與使用情況負責人19SY/T6690-2008表B.6防噴演練記錄時間:地點:班組:工況:所用時間:組織人:參加人:演練情況:講評:講評人:（簽字）20SY/T6690-2008表B.7防火、防毒演練記錄公司名稱隊號演習名稱（防火、防毒）構造井號隊長全隊總人數(shù)參加演習日期技術員人數(shù)工況

42、防火、防毒演習內容防火、防毒演習講評講評人:（簽字）21SY/T6690-2008表B.8干部值班記錄井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄23值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組井號時間記錄值班人:（簽字）班組22SY/T6690-2008表B.9井控例會記錄時間：地點：主講人：參加人:內容及學習情況SY/T6690-2008附錄C（規(guī)范性附錄）無鉆臺防噴器關井操作程序C.1旋轉作業(yè)（鉆磨套銑）時發(fā)生溢流:a）發(fā):發(fā)出信號。b）停:停止沖洗或鉆進作業(yè)。c）搶:提出沖洗單根或方鉆桿，搶裝管柱旋塞，上緊后關閉旋塞閥。d）