現(xiàn)場管理程序

1、偵化管理體系程序文件現(xiàn)場管理程序編 號版 本：生效日期：頁 碼：1/4G R Z Y1目的提高現(xiàn)場管理水平，改善勞動環(huán)境，促進安全生產，提高勞動效率，確保 生產任務的完成和達到產品質量要求。2范圍適用于公司生產現(xiàn)場公用設施系統(tǒng)以及廠區(qū)內其他現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)的一 體化管理體系要求。3定義和術語特殊過程：當生產和服務提供的輸出，不能由后續(xù)的監(jiān)測或測量加以驗證的過 程。我公司特殊過程有：焊接過程。4職責4.1綜合管理部負責現(xiàn)場“6S”標準制定和稽查。4.2生產作業(yè)部負責現(xiàn)場“6S”執(zhí)行情況及作業(yè)過程中安全和環(huán)境要求的檢查 和監(jiān)督。4.3沖壓車間負責現(xiàn)場生產、質量、工藝裝備和生產成本管理及作業(yè)現(xiàn)場具體

2、實 施環(huán)境與安全的有關要求。4.4生產作業(yè)部負責制定設備的操作規(guī)程，下發(fā)至沖壓車間。5運作程序5.1生產準備5.1.1原輔材料領用5.1.1.1當日投入生產的原材料，由生產作業(yè)部計劃員下達運行單，經技術 質量部審核后，沖壓車間領料員到材料庫領料，填寫物資出庫單。5.1.1.2車間剪切工序完工后，余料部分做好標識，當日返回材料庫，沖壓車間 領料員與材料庫辦理退料單。材料庫建立余料帳目。5.1.1.3輔助材料領用由領料人填寫物資領用單，生產作業(yè)部部長批準后， 到材料庫領取。5.1.2操作者按操作規(guī)程對設備進行日常點檢，填寫點檢表，確保設備的正管理體系程序文件現(xiàn)場管理程序常使用。5.1.3準備驗證依

3、據作業(yè)指導書，檢查設備的參數是否符合生產要求，由操作工進行首件檢查， 并作記錄，送檢查員專檢合格后才能進行正常生產。5.1.4任何人、機、料、法、環(huán)、測的更改，都要重新做準備驗證。5.2生產過程控制5.2.1操作工嚴格按規(guī)定更換工裝，具體按工藝裝備管理程序實施。5.2.2在生產過程中出現(xiàn)設備、工裝故障，由操作工填寫設備停工單，通知 維修工進行緊急處理，重大故障需報告生產作業(yè)部處理。5.2.3生產過程中出現(xiàn)產品不合格，按照不合格品管理程序實施。5.2.4每道工序流轉，由操作工用在制品標識卡對產品的名稱、圖號、數量 進行標識，并放置下序工位或送檢區(qū)，質檢員在在制品標識卡上填寫檢驗 狀態(tài)。具體按標識

4、和可追溯性管理程序實施。5.2.5，質檢員根據產品完工標識卡進行檢驗。檢驗合格掛合格證，標明名稱、 數量、檢驗日期，辦理產品入庫驗收單。所有廢料必須存入沖壓車間，廢料出 庫在生產作業(yè)部辦理出庫手續(xù)，無手續(xù)禁止出車間。5.3特殊生產過程控制5.3.1操作工必須持證上崗；5.3.2焊條（絲）必須采購技術質量部指定品牌；5.3.3焊條（絲）必須平放在倉庫貨架上，防震、防潮，并按標識和可追溯性管 理程序作標識；5.3.4使用前由電焊工將焊條放在烘箱里烘干（見焊接作業(yè)指導書）。5.4 現(xiàn)場 “6S”5.4.1沖壓車間依據技術質量部制定的定置圖進行標示牌的設置、擺放。5.4.2沖壓車間按照標示牌規(guī)定的區(qū)域

5、擺放現(xiàn)場物品。5.4.3沖壓車間按照現(xiàn)場“6S”管理的要求，進行清潔、清掃、整理和整頓。5.4.4綜合管理部每周組織生產作業(yè)部火技術質量部對生產現(xiàn)場進行安全文明生 產稽查，填寫現(xiàn)場稽查記錄。5.5現(xiàn)場作業(yè)的安全管理5.5.1作業(yè)現(xiàn)場通道和消防道路要符合有關規(guī)定，暢通無阻，進入生產現(xiàn)場的機 動車輛，應按規(guī)定路線和速度行駛，按規(guī)定位置停放。現(xiàn)場管理程序版 本：管理體系程序文件生效日期：頁 碼：3/45.5.業(yè)人員作業(yè)時穿戴好所需勞動保護用品，進入高壓場所，正確穿戴和使用絕緣防護用品，高空作業(yè)佩戴安全帶。5.6防火5.6.1除電焊區(qū)外，其他區(qū)域需動火的，需向生產作業(yè)部經理申請。各種易燃易 爆和有毒物

6、品進入廠區(qū)，應按國家法律法規(guī)的規(guī)定進行搬運、儲存和標識。5.6.2工作現(xiàn)場不能使用汽油以及各種有機溶劑擦洗各類設備 不能用煤油擦洗 高溫管線上的油污。5.7起重吊裝作業(yè)管理5.7.1起重指揮人員、吊索人員、起重操作人員應持有“特種作業(yè)人員操作證” 上崗。5.7.2起重作業(yè)前 指揮人員要注意對起重器具的安全可靠性及周圍環(huán)境進行檢 查，作業(yè)中不得超負荷起吊，不得損壞設備管線。5.7.3特殊情況下，吊裝大中型設備和構件時，吊裝單位應制定施工方案及安全 技術措施報生產經理批準后實施。5.8數據收集、分析及利用。5.8.1月底材料庫保管員根據運行單匯總后填寫鋼板消耗庫存統(tǒng)計表報 財務部進行成本核算。5.8.2生產作業(yè)部每月底依據產品計劃完成情況表、當月設備工裝基本情 況調查表、車間日生產綜合統(tǒng)計等報表進行匯總，做出當月生產活動分 析評價報告。6相關文件設備操作規(guī)程現(xiàn)場“6S”管理不合格品管理程序標識和可追溯性管理程序生產工裝管理程序7相關記錄物資發(fā)放單退料單管