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1、第十五章 污水的厭氧生物處理第一節(jié) 污水厭氧生物處理的基本原理第二節(jié) 污水的厭氧生物處理工藝第三節(jié) 厭氧生物處理法的設(shè)計第一節(jié) 厭氧生物處理的基本原理 污泥的厭氧處理面對的是固態(tài)有機物,所以稱為消化。消化過程液化(酸化)液態(tài)污泥的pH迅速下降,轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中有機酸是主體氣化(甲烷化)產(chǎn)生消化氣,主體是CH4兩階段:四階段:大分子有機物(碳水化合物,蛋白質(zhì),脂肪等)水解細菌的胞外酶水解的和溶解的有機物酸化產(chǎn)酸細菌有機酸醇 類醛類等H2,CO2乙酸化乙酸細菌乙酸甲烷化甲烷細菌CH4甲烷細菌CH4 甲烷菌專性厭氧,且處理系統(tǒng)中不能含有濃度過高的SO42-,SO32-。 污水和泥液中的堿度有緩沖作用,如果

2、有足夠的堿度中和有機酸,其pH有可能維持在6.8以上,酸化和甲烷化兩大類細菌就可以共存,從而消除分階段現(xiàn)象。 厭氧法與好氧法相比,降解較不徹底,放出的熱量少,反應(yīng)速度低。 主要用于污泥的消化、高濃度有機廢水和溫度較高的有機工業(yè)廢水的處理。影響甲烷菌生長的因素pH:6.87.2溫度:3538C和5255C生物固體停留時間(污泥泥齡)厭氧消化的效果與污泥泥齡有直接關(guān)系,污泥泥齡的表達式為:cmr/e式中: c一污泥泥齡SRT, d;mr一消化池內(nèi)的總生物量,kg;e一消化池每日排出的生物量,kgd。消化池的水力停留時間等于污泥泥齡。由于產(chǎn)甲烷菌的增殖速率較慢,對環(huán)境條件的變化十分敏感。因此,要獲得

3、穩(wěn)定的處理效果就需要保持較長的污泥泥齡。攪拌和混合厭氧消化是由細菌體的內(nèi)酶和外酶與底物進行的接觸反應(yīng)。因此必須使兩者充分混合。此外,有研究表明,產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌之間存在著嚴(yán)格的共生關(guān)系。這種共生關(guān)系對于厭氧工藝的改進有實際意義,但如果在系統(tǒng)內(nèi)進行連續(xù)的劇烈攪拌則會破壞這種共生關(guān)系。攪拌的方法一般有:水射器攪拌法、消化氣循環(huán)攪拌法和混合攪拌法。營養(yǎng)與CN比基質(zhì)的組成也直接影響厭氧處理的效率和微生物的增長,但與好氧法相比,厭氧處理對污水中隊P的含量要求低。有資料報導(dǎo),只要達到COD:N:P800:5:1即可滿足厭氧處理的營養(yǎng)要求。一般要求CN比達10-20:1, CN比太高,細胞的氮量不足,消化

4、液的緩沖能力低pH容易降低;CN比太低,氮量過多,PH可能上升,銨鹽容易積累,會抑制消化進程。有毒物質(zhì)1重金屬離子的毒害作用:重金屬離子對甲烷消化的抑制有兩個方面:與酶結(jié)合,產(chǎn)生變性物質(zhì),使酶的作用消失;重金屬離子及氫氧化物的絮凝作用,使酶沉淀。2H2S的毒害作用:脫硫弧菌能將乳酸、丙酮酸和乙醇轉(zhuǎn)化為 H2、CO2和乙酸。但在含硫無機物(SO4 - 、SO3-)存在時,它將優(yōu)先還原SO4 - 、SO3-產(chǎn)生H2S ,形成與產(chǎn)甲烷菌對基質(zhì)的競爭。因此,當(dāng)厭氧處理系統(tǒng)中含硫無機物濃度過高時,產(chǎn)甲烷過程就會受到抑制。消化氣中CO2成分提高,并含有較多的H2S 。 H2S 的存在降低消化氣的質(zhì)量并腐蝕

5、金屬設(shè)備,其對產(chǎn)甲烷菌的毒害作用更進一步影響整個系統(tǒng)的正常工作。3氨的毒害作用:當(dāng)有機酸積累時,PH降低,此時NH3轉(zhuǎn)變?yōu)?NH4,當(dāng) NH4 超過50mg/L時,消化受到抑制。第二節(jié) 污水的厭氧生物處理工藝一、化糞池化糞池例圖 用于處理來自廁所的糞便廢水。曾廣泛用于不設(shè)污水廠的合流制排水系統(tǒng)。還可用于郊區(qū)的別墅式建筑。二、厭氧生物濾池 優(yōu)點:處理能力高;濾池內(nèi)可以保持很高的微生物濃度;不需另設(shè)泥水分離設(shè)備,出水SS較低;設(shè)備簡單、操作方便。 缺點:濾料費用較高;濾料易堵塞,尤其是下部,生物膜很厚;堵塞后,沒有簡單有效的清洗方法。因此,懸浮物高的廢水不適用。三、厭氧接觸法 對于懸浮物較高的有機

6、廢水,可以采用厭氧接觸法,它實際上是厭氧活性污泥法,不需要曝氣而需要脫氣。四、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB) 試驗結(jié)果證明,良好的污泥床,有機負荷率和去除率高,不需要攪拌設(shè)備,能適應(yīng)負荷沖擊和溫度與pH的變化。五、分段厭氧處理法 第一段:水解和液化有機物為有機酸;緩沖和稀釋負荷沖擊與有害物質(zhì),并將截留難降解的固態(tài)物質(zhì)。 第二段:保持嚴(yán)格的厭氧條件和pH,以利于甲烷菌的生長;降解、穩(wěn)定有機物,產(chǎn)生含甲烷較多的消化氣,并截留懸浮固體,以改善出水水質(zhì)。六、厭氧膨脹床和厭氧流化床床體內(nèi)充填細小的固體顆粒填料,如石英砂、無煙煤、活性炭、陶粒和沸石等,污水從床底部流人,為使填料層膨脹,需將部分出水用循

7、環(huán)泵回流,提高床內(nèi)水流的上升流速。一般認(rèn)為膨脹率為 1020的為厭氧膨脹床,膨脹床的顆粒保持相互接觸;膨脹率為2070的為厭氧流化床,流化床的顆粒做無規(guī)則的自由運動。其優(yōu)點,有機物容積負荷較高,水力停留時間短,耐沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定,載體不易堵塞。缺點是耗能較大。七、厭氧生物轉(zhuǎn)盤其優(yōu)點是,可承受較高有機負荷和沖擊負荷,COD去除率可達90以上;不存在載體堵塞問題,生物膜可經(jīng)常保持較高活性,便于操作,易于管理。其缺點是造價高。八、兩相厭氧法兩相厭氧法是一種新型的厭氧生物處理工藝。即把產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷兩個階段的反應(yīng)分別在兩個獨立的反應(yīng)器內(nèi)進行,以創(chuàng)造各自最佳的環(huán)境條件,并將這兩個反應(yīng)器串聯(lián)起來,形

8、成兩相厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。由于兩相厭氧發(fā)酵系統(tǒng)能夠承受較高的負荷,反應(yīng)器容積較小,運行穩(wěn)定,日益受到人們的重視。由于酸化和甲烷發(fā)酵是在兩個獨立的反應(yīng)器內(nèi)分別進行,從而使本工藝具有下列特點:1)為產(chǎn)酸菌、產(chǎn)甲烷菌分別提供各自最佳的生長繁殖條件,在各自反應(yīng)器能夠得到最高的反應(yīng)速率。2)酸化反應(yīng)器有一定的緩沖作用,緩解沖擊負荷對后續(xù)的產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的影響。3)酸化反應(yīng)器反應(yīng)進程快,水力停留時間短,C O D濃度可去除 2025,能夠大大減輕產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的負荷。4)負荷高,反應(yīng)器容積小基建費用低。第三節(jié) 厭氧生物處理法的設(shè)計一、流程和設(shè)備的選擇 處理工藝的選擇 消化溫度 采用單級或兩級(段)消化內(nèi)容二、厭氧反應(yīng)器的設(shè)計 計算確定反應(yīng)器容積的常用參數(shù)是負荷率N和消化時間

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