建筑工程設(shè)計 體育中心游泳館工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、建筑工程設(shè)計體育中心游泳館工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計化設(shè)計。2原始數(shù)據(jù)荷載一一與施工圖設(shè)計資料一致。原始數(shù)據(jù)一一與設(shè)計圖紙一致。3施工詳圖結(jié)果分析與原設(shè)計圖的一致性和連接節(jié)點的符合性。結(jié)果分析以及措施。5.設(shè)計步驟繪制安裝圖2確定構(gòu)件編號系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號。3確定吊裝（運輸）分段情況。（由安裝方案提供）4材料表顯示零件編號，規(guī)格（長*寬*高），和重量。5編制圖紙清單。設(shè)計流程圖設(shè)計質(zhì)量管理流程圖設(shè)計流程主管部門（責任人）第五章鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝構(gòu)件加工管理.本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安排本工程鋼結(jié)構(gòu)總重約2150噸，分兩個工廠制作加工。.加工總體思路由于鋼管拱桁架鋼構(gòu)件在工廠進行制作加工，考慮到運輸?shù)纫蛩氐南?/p>

2、制， 鋼管拱桁架采取“散件出廠、現(xiàn)場拼裝”的方式。拱管桁架標準段（跨中段）每米段重約0o 6to在詳圖深化設(shè)計階段應(yīng)考慮 到構(gòu)件出廠狀態(tài)以及構(gòu)件分段節(jié)點的選型等問題進行具體設(shè)計考慮。. 2節(jié)點出廠考慮到現(xiàn)場的施工環(huán)境，為了加快施工進度，提高焊接質(zhì)量。節(jié)點局部要求 在公司制作好。各節(jié)點件的長度根據(jù)深化設(shè)計過程中節(jié)點分段的要求以及運輸 的具體要求而定。. 3廠內(nèi)進行整體預(yù)拼裝由于構(gòu)件較多，位置復(fù)雜，尤其是節(jié)點局部，節(jié)點都處于空間位置，安裝精度 高，焊接量大，為保證現(xiàn)場的順利拼裝，因此，采取“廠內(nèi)整體預(yù)裝”的措施。.鋼結(jié)構(gòu)加工的管理組織體系.鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量保證體系.原材料的管理材料管理的基本思路選

3、擇可靠的材料供應(yīng)商；制作廠具備完善的質(zhì)量保證措施；材料在生產(chǎn)流程中具有可追溯性。2鋼材供應(yīng)商的選擇鋼材供應(yīng)商必須具備以下條件：符合國家行業(yè)的有關(guān)材料標準國家大型骨干企業(yè)并通過IS09002質(zhì)量體系認證體系的產(chǎn)品；符合設(shè)計圖紙及招標文件的要求具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼構(gòu)工程材料的業(yè)績公司的信譽度、公司的規(guī)模（固定資產(chǎn)值，流動資產(chǎn)值等）；公司的運行現(xiàn)狀（公司的管理體制、運行效率、贏利狀況等）。以上所列條款是選擇鋼材供應(yīng)商時所要考慮的必要條件，也是質(zhì)量保證的先 決條件。5. 3材料的質(zhì)量保證措施5. 3.1鋼材使用以前的品質(zhì)檢驗（1）鋼材使用前的品質(zhì)檢驗是最直接、最有說服力的質(zhì)量保證手段。（2）檢測機關(guān)必須

4、具有權(quán)威性，檢測取樣必須有業(yè)主見證人現(xiàn)場監(jiān)督。（3）材料送樣及試驗時，要有見證人在場。5. 3. 2材料的檢查質(zhì)控（1）材料的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。（2）長度與寬度采用米尺進行檢查，材料厚度采用游標卡尺進行檢驗（尤其 要注意材料的負公差是否超標）。（3）對材料的外表的質(zhì)量等級進行評定。將質(zhì)量等級控制在A級或B級。對于D級的材料，嚴禁用于此工程。（4）鋼材外表必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材外表的標識必須清晰可 辨。（5）材料的技術(shù)指標質(zhì)量檢查員嚴格檢查材料的各項技術(shù)指標。驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī) 范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑點同，拒絕在簽收單上進行簽字，同時及時與材

5、料供應(yīng)商進行聯(lián)系。5. 3. 3材料在生產(chǎn)過程中的可追溯性控制(1)材料在訂購時，一般有以下要求：材料定長定寬；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接到達最低限度。(2)材料信息資料的編制與傳遞。(3)材料交接時，材料管理部門對材料進行檢查登記，將材料的爐批號用不 褪色記號筆標注在材料側(cè)面。(4)準確的材料信息編輯成冊，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。(5)材料信息傳遞給公司設(shè)計部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。5. 3.4加工計劃的形成及流轉(zhuǎn)5. 3. 5生產(chǎn)部對材料信息的處理據(jù)生產(chǎn)計劃，綜合材料信息，對原材料進行排版。排版時，做到“三化”：材料利用最大化；焊接拼接最小化；生產(chǎn)

6、工序最簡 化。排版資料發(fā)放給生產(chǎn)車間與材料管理部。5. 3. 6制造車間對材料信息的處理制造車間領(lǐng)取材料，材料管理部控制材料發(fā)放，以排版單為依據(jù)。5. 3.7下料工人對材料標識的處理過程下料班組切割材料 將原材料的爐批號移植到零件上。同時，記錄每塊零件 的爐批號。這些記錄要歸檔。5.4材料的儲存5.4. 1嚴格按照質(zhì)量保證體系的要求進行材料標識、登記和編制材料信息；5. 4. 2材料不許露天堆放；5. 4. 3材料按照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃，材料擺放整齊，同時，預(yù)留運 輸走道及倒運信道。. 4. 4材料放置時，要有足夠的支撐點，防止材料變形.為控制管桁架定位所采取的措施.安裝工作預(yù)裝工序預(yù)

7、拼裝構(gòu)件的各構(gòu)件空間位置復(fù)雜，必須通過預(yù)拼裝進行檢驗；7. 2考前須知禁止強制構(gòu)件就位；用J422 6 4.0的焊條進行定位焊接，應(yīng)用卡馬進行固定; 對預(yù)裝胎架進行強度驗算，確保拼裝精度和平安性。. 3預(yù)裝胎架.質(zhì)量檢驗焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量所有焊縫冷卻至室溫后，應(yīng)進行100%外觀檢查，焊縫應(yīng)符合GB50205-95表4. 7. 20中一級要求。焊縫尺寸和外觀質(zhì)量8. 2焊縫無損檢測要求序號檢查內(nèi)容圖例容許公差1全焊透對接焊 焊縫余高(h)t6mm, 0 S 3.04焊縫凹痕/焊長每30mm少于1個，但凹坑 大小在1mm以下的3個凹坑作1 個計算。5焊縫咬邊 (e)對接焊縫e 0. 25mm；

8、角焊縫： e 0. 05t且小于等于0. 5mmo連 續(xù)長度小于等于100.0且焊縫萩 側(cè)咬邊總長度小于等于10%焊縫 全長。(對有修磨要求的焊縫咬 邊不允許)6接頭不良/缺口深度小于等于0. 05t,且小 于等于0. 5mmo7裂縫及外表裂縫/不允許8外表氣孔 及密集氣孔/不允許9外表焊接飛濺/不允許10電弧擦傷/不允許11外表夾渣/不允許12焊瘤/不允許13焊縫過溢（）9014對接焊縫錯位 （e）d45 (3d)65(28d)與鋼筋粘結(jié)力（Mpa）7.0極限使用溫度5508. 4. 2二次灌漿工藝流程基礎(chǔ)處理一鋼結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整一支模一二次灌漿一養(yǎng)護一拆模。8. 4. 2. 1基礎(chǔ)處理a混凝

9、土基面鑿毛、清理；b埋件下外表（灌漿接觸面）銹皮及油污清理干凈；c灌漿前424h,使混凝土基面濕潤，但不得有積水。8. 4. 2. 2鋼結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)空間剛度單元安裝完畢，并經(jīng)過測量調(diào)整。8. 4. 2. 3 支模采用鋼模、木模和聚酯泡沫塑料架設(shè)模板圍護。模板座四周應(yīng)支設(shè)嚴密，必要時 可采用發(fā)泡材料封堵，以防漏漿。8. 4. 2.4 灌漿a按照生產(chǎn)廠家理論配比將灌漿料與水混合；b攪拌時應(yīng)注意：葉片應(yīng)沿桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁黏附的料 得以充分拌合。攪拌葉片不得提至漿料液面以上，以免空氣帶入；c灌漿料盡可能從一側(cè)注入，必要時采用葉片導(dǎo)流。2. 5 養(yǎng)護a灌漿后，24h內(nèi)不得使

10、結(jié)構(gòu)和灌漿層受振動、碰撞；b灌漿料終凝時間為24h,須在終凝前對灌漿層外表抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕 潤的布或草帶，并灑水養(yǎng)護，每天46次；c養(yǎng)護溫度在15以上為宜；d養(yǎng)護時間一般7天以上。2. 6 拆模a拆?？稍跐补嗤戤?4h后進行，其后繼續(xù)灑水養(yǎng)護；b撤除臨時設(shè)施，復(fù)測水平、標高。9.高空拼裝縱向桁架拼裝及變形控制縱向桁架高空拼裝是展廳屋蓋鋼結(jié)構(gòu)高空拼裝的第一步。縱向桁架的拼裝需 設(shè)計專門的胎架。根據(jù)本工程的特點，在26線、13線東、西外側(cè)地面上進行 拼裝。(1)桁架的分段拱架出廠狀態(tài)為單件，在地面拼裝胎架上將鋼拱架拼裝為30m段。每單根約 重6噸左右，每段長約30m,組裝成約18噸左右。分

11、段吊裝到高空組裝胎架上 拼裝成整體。(2)胎架的設(shè)置地面拼裝胎架設(shè)置在地面上，用混凝土鋪設(shè)基礎(chǔ)平臺；為確保胎架有足夠的 支承剛度，按每段單重18t,共設(shè)12個格構(gòu)式支架，均勻?qū)ΨQ布置。安裝時每 個支點的平均靜荷載為lo 5t,平安系數(shù)取1.5,故中間支架承載力按2。5t 計算。胎架由測量人員測量定位，對每個支點進行水準測量。假設(shè)發(fā)現(xiàn)支承座不在一 個平面上時，用鋼板墊片墊平后再進行固定。(3)地面拼裝鋼拱架地面拼裝用1臺30t吊車進行(4)高空拼裝鋼拱架用150噸履帶吊分段吊到高空拼裝胎架上進行整體拼裝。用于本工程的150噸履帶吊技術(shù)參數(shù)及相關(guān)配件的選用如下所示。起重性能 詳見以下圖。技術(shù)參數(shù)性

12、能參數(shù)性能參數(shù)制造廠日本日立建機最大爬坡度17起重量/工作幅度150000kg/4. 8m自重39710kg吊臂長度主臂：1881m外型尺寸長X 寬X 高：8010X 3340X3680mm副臂：1331m行駛速度1.Okm/h. 2各個節(jié)點的拼裝各個節(jié)點在工廠內(nèi)拼裝焊接，根據(jù)運輸能力，決定節(jié)點的長度，分片運到現(xiàn)場。.天窗的安裝每單元拱架之間設(shè)置有一個天出窗，共有一十四個天窗。每個天窗重約6to天窗的滑方法和節(jié)點四相同。第八章現(xiàn)場測量方案.驗收規(guī)范及標準招標文件技術(shù)條款及圖紙;7. 1.2工程測量規(guī)范（GB50026T993）；7. 1.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）

13、。2.測量作業(yè)內(nèi)容1上工序測量平面控制點（軸線）、高程控制點的移交及對其的復(fù)測，并在 此控制點（軸線）的基礎(chǔ)上布設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；1. 1平面高程控制網(wǎng)的布設(shè)佛山xx體育中心一游泳館主體建筑平面為210m*88. 8m的矩形，故可以將 該建筑的平面控制網(wǎng)布設(shè)為三橫（8線、19線和34線）三縱（Q歹ij、J、I歹I、 B歹IJ）的“田”字形矩形方格網(wǎng)。要求上工序或業(yè)主提供南北向和19線的做（盡 量多提供幾條軸線），作為鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)布設(shè)的依據(jù)，且該兩主軸線的點 位布置應(yīng)滿足建筑方格網(wǎng)主軸線布設(shè)的要求。到達點位數(shù)在主軸線上不少于3 個點、所有控制點點位應(yīng)選在通視條件好，便于交會的地方的要

14、求。在游泳館設(shè)三區(qū)設(shè)三個水高程控制點，并與上工序或業(yè)主提供的場內(nèi)廣2個 高程點一起組成高程控制網(wǎng)，按四等水準施測。1. 2基礎(chǔ)柱頂埋件的復(fù)測根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，檢查上工序提交的基礎(chǔ)測量資料和埋件 的資料?；A(chǔ)測量資料應(yīng)包括基礎(chǔ)中心線定位及標高測設(shè)圖、基礎(chǔ)竣工后中心線及標 高實測資料和基礎(chǔ)沉降和位移觀測資料三局部。上工序移交的基礎(chǔ)柱頂埋件標 高允許誤差為5mm,基礎(chǔ)柱頂埋件中心線偏差為5nim,整體水平度小于5mm。1.4鋼拱腳的控制鋼拱腳的安裝精度直接影響到鋼拱架的安裝和建筑物的屋面外形。由于鋼拱 腳分片出廠，現(xiàn)場安裝時節(jié)點三已定位，鋼拱腳的定位只要根據(jù)節(jié)點三的標高、與 軸線的

15、平行度來控制節(jié)點三鋼管的位置和相貫點處胎架的標高即可。1.5施工用滑移滑道的測量滑移滑道在安裝時應(yīng)保證直線度、軌道間的跨距和軌道標高的正確性，并且應(yīng)隨 時檢查軌道的上述各項指標。. 6地面組裝胎架的控制測量將管桁架的水平投影在地面上放樣出來，找出各節(jié)點在水平面上的位置，并在此 基礎(chǔ)上設(shè)立定位點，作為節(jié)點標高的控制基準線。鋼拱架安裝前滑道、基礎(chǔ)埋件的標高及位置復(fù)測，并對超出誤差范圍的 埋件要求上工序給予糾偏，直至到達安裝要求為止；3.測量儀器及控制設(shè)備的管理測量儀器設(shè)備應(yīng)按管理制度嚴格管理，強調(diào)如下：應(yīng)維持測量人員、儀器設(shè)備的相對穩(wěn)定性，無特殊情況不得隨意調(diào)配。測量人員應(yīng)持證上崗，儀器設(shè)備應(yīng)在檢

16、定周期之內(nèi)，杜絕“黑”器具的 出現(xiàn)。3測量人員應(yīng)利用條件隨時檢查儀器設(shè)備，對誤差較大的應(yīng)重新檢驗。測量及監(jiān)控儀器設(shè)備序號名稱型號數(shù)量備注1全站儀TC20001臺2經(jīng)緯儀WILD-T21臺3水準儀WILD-NA21臺4拉力計KL-10 型2把5鋼卷尺50m1把6鋼卷尺30m1把7水平尺400mm1把第九章高強螺栓施工方案.引用標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91).驗收和保管高強螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設(shè)計文件的規(guī)定，且 有產(chǎn)品合格證，并按國家標準的規(guī)定驗收。2對不同批號的螺栓、其連接副不得混用。3高

17、強螺栓連接副在儲放和運轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混 批號等情況的發(fā)生。螺栓長度的選擇螺栓長度的選擇應(yīng)根據(jù)連接厚度加上表1所列數(shù)據(jù)，并按照0舍1進的 原那么以5mm的整數(shù)倍取值。. 2擰緊后絲扣的外露局部不少于2扣螺紋。高強度螺栓附加長度表螺栓直徑(mm)202224扭剪型高強度螺栓(mm)3035404.摩擦面的處理高強螺栓連接局部的摩擦面的處理，必須到達設(shè)計文件所規(guī)定的摩擦系 數(shù)值，外表處理工藝要經(jīng)過連接副試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求方可以施工。2處理摩擦面的方法，可根據(jù)設(shè)計要求噴砂處理。3摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，外表應(yīng)無明顯不平或飛邊 毛刺、油污和油漆等臟物。. 4

18、高強度螺栓連接處摩擦面，安裝前應(yīng)以細鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。.偏差處理對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進 行處理。工程示意圖處理方法1t3. 0mm時加墊板，墊板厚度不小于 3nun,最多不超過三層，墊板材質(zhì)和 摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同.高強螺栓連接副的安裝摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨露天安裝高強螺栓。高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以 施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè) 應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下 墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿

19、入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入 時，偏差3mm以內(nèi)時應(yīng)用錢刀進行修整。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中， 較孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。4安裝高強度螺栓前，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰, 一般應(yīng)由栓群中央向外擰緊。6高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。高強螺栓施工順序?qū)τ诿恳桓邚娐菟ǖ木o固其順序如以下圖：高強螺栓施工質(zhì)量的檢驗采用TSW型測力扳手隨機抽檢其緊固力。強螺栓的油漆強度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計要求進行涂漆防銹。8. 2油漆應(yīng)在24小時內(nèi)進行，保證高強螺栓連接處的封閉。第

20、十章現(xiàn)場焊接方案.編制依據(jù)及施工及驗收規(guī)范、標準招標文件技術(shù)條款及圖紙1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001 )3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-1991)1鋼隼逢手：l3g聲濟探傷方法和探f儂果分W(S3B11345-1989)5氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985 -1988).焊接技術(shù)要求.1焊接工作應(yīng)由取得相應(yīng)工程、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承當。. 2焊接前須進行焊接工藝評定，合格后方可進行正式焊接。3桁架對接焊縫與結(jié)點必須保持一定距離，對接焊縫邊緣至相貫焊縫邊緣 距離應(yīng)大于200mm,且在一個節(jié)間不得有兩條對接焊縫。管節(jié)對口拼裝

21、檢查合格后，應(yīng)進行點焊，點焊高度應(yīng)小于設(shè)計焊高的 2/3,點焊長度一般為4060mm,點焊時所有材料和工藝均應(yīng)與正式施焊時相 同。點焊處如有缺陷應(yīng)及時鏟除打磨，不得激將其留在正式焊縫中。引弧應(yīng)在焊道處進行，嚴禁在焊道區(qū)以外的母材上起弧。6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后 再焊。7焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀 質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在規(guī)定部位打上焊工鋼印。8焊縫同一部位的返修次數(shù)，不得超過兩次。9焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方 可處理。3.材料1母材(1)鋼管。(2)輔材型鋼采用Q235B鋼。(3)鋼板采

22、用Q345B鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，當鋼板厚度大 于等于35mm時，應(yīng)符合厚度方向性能鋼板GB/T1591的規(guī)定。鋼材的力學(xué)性能及化學(xué)成份見表一、表二。表一鋼材的化學(xué)成份注：當鋼板厚度t240mm時,SW0.01%。鋼號厚度化學(xué)成份說)備注CMnSiSPQ2350. 14 -0. 220. 300. 65W0. 30w0. 0500. 045GB800-88Q3450. 201.00-1.600. 55w0. 045W 0. 045GB/T1591-94表二鋼材的力學(xué)性能W w p厚度o s (MPa)o b (MPa)65 (%)力 (%)沖擊功 (J)180彎曲Q235tW16

23、16t這4040t60223522252215375500262524d=a(縱)d=L 5a (橫)Q345tW1616GW3535 4mm焊條填充、蓋面。焊接位置組裝后，焊接位置可歸納為水平固定、垂直俯位、垂直仰位三種。(2)管對接焊縫焊接坡口型式：根據(jù)現(xiàn)場條件可采用兩種坡口型式：帶襯墊的V型坡口或直接 采用V型坡口，如圖二所示。焊接方法帶襯墊的V型坡口直接采用手工電弧焊(SMAW)； V型坡口那么采用手工電弧焊 進行焊接，確保根部熔透。焊接位置水平固定焊接材料帶襯墊的V型坡口根部采用43.2n】m焊條打底焊12層，采用焊條填 充、蓋面，V型坡口那么采用小2. 5nmi焊條打底，采用6 3

24、.2、4mm焊條填充、蓋 面。(3)焊接順序每段桁架的焊縫焊接由多名焊中由中間往兩邊對稱、跳焊的方法施焊。同 一結(jié)點焊接時，原那么上先焊中間桿件的焊縫，同時要注意左右對稱施焊。隱蔽 部位焊縫應(yīng)經(jīng)焊接檢查合格后方可安裝其它桿件。一個結(jié)點往往有多條焊縫，焊縫集中。一條焊縫焊接完畢冷卻后，再焊相 鄰的焊縫，以防止應(yīng)力集中，減小焊接變形。每根鋼管拱架安裝完工后，按同時同步對稱施焊，以防變形。2焊接工藝參數(shù)表四焊接工藝參數(shù)焊接方法焊接材料焊接工藝參數(shù)備注型號規(guī)格(mm)電流(A)電壓(V)SMAWE4315E50156 2.570 9022 263.290 12022 2664160-18024 26。

25、520024026 28注:上述工藝參數(shù)為參考值,具體因母材規(guī)格、焊接位置不同而不同。7.焊接檢驗1本工程焊縫等級除注明者外，均為一和二級。2焊縫檢驗要求：(1)低合金負焊縫焊接完畢24h后方可進行外觀檢查，外觀檢查合格后進行 無損檢測。(2)所有焊縫均進行100%外觀檢查，外觀檢查應(yīng)符合表五中二級焊縫的質(zhì)量 要求。(3)現(xiàn)場對接焊縫按GB11345-89進行100%UT, B類I級合格。表五焊縫外觀質(zhì)量等級及缺陷分級（5）工程特點：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級外觀 缺陷未焊滿(指 缺乏設(shè)計要 求)不允許0.2+0.02t,且 1.00.2+0.041,且 2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0

26、根部收縮不允許0. 2+0. 02t,且 1.00.2+0.02t,且 1.0長度不限咬邊不允許0. 05t,且 0. 5;連續(xù)長度100. 0,且焊 縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0. It,且1.0,長度不 限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長5. 0的 弧紋1）結(jié)構(gòu)形式相同，高度一致，便于施工組織游泳館屋面均由小71IX36mm的拱形鋼管組成，構(gòu)件的斷面、布置和連接節(jié)點 以及安裝高度完全相同，便于施工組織。2）跨度大，支承點少，施工難度大由于跨度和截面較大，屋面桁架跨度為88. 8m,其中拱形鋼管的跨度為68m, 單根單位長度重約0.63所以工廠只能進行零件加工和預(yù)拼裝，拼裝均必須在

27、工地進行，故對加工精度、拼接質(zhì)量、資源準備、提出了更高的要求。同時， 游泳館下方架空和游泳池存在，吊機只能在館外側(cè)開行，需大型的吊裝設(shè)備， 而且桁架支承在兩個軸承球較座上，為不穩(wěn)定體系，需搭設(shè)臨時設(shè)施穩(wěn)定。3）造型新穎，連接復(fù)雜，制作難度大本工程結(jié)構(gòu)體系新穎復(fù)雜,桁架上基本采用相貫面節(jié)點焊接，大直徑拱形鋼 管和拱座鋼管需彎曲，所以給構(gòu)件的制作、加工、組裝定位、拼裝帶來一定的 復(fù)雜性，需大型五維、六維相貫面切割機和彎管機加工，組裝時也要采用特殊 設(shè)備和胎架來完成，對彎曲、定位、測量、校正等工作應(yīng)十分精細，對制作精 度和焊接質(zhì)量要求高。同時整個游泳館拱形構(gòu)架呈雙曲布置，所以測量定位難度 相當高。4

28、）施工場地受到限制，吊裝方法特殊鋼結(jié)構(gòu)工程與土建主體工程同步施工，施工場地較小。因工程位于城市的重 要地帶，有重要的影響。保證文明、平安施工，不影響周圍環(huán)境也給施工帶 來一定難度。本工程采用滑移法。5）多專業(yè)交叉作業(yè)由于工期緊，工程量大，施工專業(yè)多，土建、鋼索、膜結(jié)構(gòu)、機電、玻璃幕 墻等專業(yè)交叉作業(yè)，所以應(yīng)合理的安排鋼結(jié)構(gòu)各分部工程的安裝，周密、科學(xué)、 合理的計劃，充分的資源準備，并應(yīng)多方協(xié)調(diào)，相互配合，互相創(chuàng)造條件。6）不平安因素多佛山xx體育中心一游泳館屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)型式新穎、構(gòu)件繁多、高空 作業(yè)等潛在的危險因素給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來了諸多不平安因素。本工程還需重點解決屋面桁架體系的各節(jié)點處

29、理，提高屋面的防水性能以及 建成后的工程整體、協(xié)調(diào)是創(chuàng)優(yōu)的關(guān)健。解決這一重要環(huán)節(jié)，我公司將憑借在 施工中積累的經(jīng)驗，妥善解決這一難題。落實施工實施細那么，報請公司總工程師 批準后進行落實施工。根據(jù)以上特點和難點，我公司將在工程的各個實施階段，憑借類似工程的豐 富經(jīng)驗，克服各種不利條件，以飽滿的精神，求實、拼搏的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流 管理水平，一流工程質(zhì)量，一流工程速度為目標，圓滿完成佛山xx體育中心 一游泳館工程的建設(shè)施工任務(wù)，為廣東省第十二界省運會的順利召開貢獻一份 力量。三、施工部署：針對本工程的特點和本工程的重要性，公司將選派高素質(zhì)的工程經(jīng)理和技 術(shù)管理人員來保證質(zhì)量、工期、平安文明生產(chǎn)，完

30、成工程的制作安裝任務(wù)。為8.平安考前須知電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度 0. 05t,且 0.5;缺口深度0. It,且1.0;每米焊縫不得超過去1處焊瘤不允許外表夾渣不允許深 0.2t長0.5t且20外表氣孔不允許每50.0長度焊縫內(nèi)允 許直徑0. 4t且3. 0氣 孔2個;孔距6倍孔徑角焊縫厚度 缺乏（按設(shè) 計焊縫厚度 計算）0. 3+0. 05t,且 2. 0,每 100.0焊縫長度內(nèi)缺陷 總長25.0角焊縫焊腳 不對稱一差值2+0.2h由于該工程高空作業(yè)多，施工難度大，不平安因素多，因此必須認真采取有 效的平安防護措施，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程和各項平

31、安措施，確保平安優(yōu)質(zhì)， 按時完成施工任務(wù)。8.1焊工必須持有平安操作證方可上崗。8. 2上崗前焊工要接受平安交底。8. 3焊工應(yīng)穿戴好勞防用品。8. 4焊機接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。8. 5作業(yè)前對腳手架等臨時設(shè)施進行檢查，確保平安可靠后方可焊接。8. 6高空作業(yè)要帶好平安帶，高掛低用。8.7高空作業(yè)不得往下丟焊條頭等雜物。8. 8作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品，防止火災(zāi)等發(fā)生。9焊接完后及時關(guān)閉焊機開關(guān)，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構(gòu) 件接觸。10多人操作時，應(yīng)采取有效措施防止弧光的傷害。11焊后將焊縫外表熔渣及焊縫附近的飛濺清除干凈，將焊條頭等雜物清除干凈， 保證作業(yè)區(qū)的整潔。接

32、用機具表六焊接用機具序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1焊機ZX7-400ST臺162焊機ZXG-800仆4氣刨用3風(fēng)動砂輪機6150臺404角向砂輪機(1)100臺105直線磨光機6 25臺10內(nèi)磨機6風(fēng)動打渣機臺107空氣壓縮機6皿3/分臺48焊條烘箱臺69焊條保溫筒個15010干濕溫度計只411風(fēng)速儀臺4焊接用材料表七焊接用材料第十一章現(xiàn)場涂裝方案序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1焊條E50154)2. 552焊條E4315(1)2. 553碳棒84砂輪片少1505砂輪片4)1006磨頭4)25.涂裝內(nèi)容及方法涂裝方法i般為刷涂法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法?，F(xiàn)場 涂裝方法一般以刷涂法、手

33、工滾涂法為主。根據(jù)油漆使用說明和現(xiàn)場條件可采 用刷涂法（小面積和修補）和高壓無氣噴涂法。.涂裝工藝流程（現(xiàn)場焊縫部位打磨f噴鋁一補涂底漆）基層清理確認一涂刷一質(zhì)量檢查一 修復(fù)一認可.涂裝環(huán)境（1）施工環(huán)境溫度由于涂料的物性不同，要求的施工溫度也不同。施工時 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或涂裝施工規(guī)程的規(guī)定進行控制，一般應(yīng)控制在535攝氏 度之間。（2）施工環(huán)境濕度：施工環(huán)境，一般控制相對濕度不大于85%,也可以控制 鋼材外表的溫度，即鋼材外表溫度應(yīng)高于露點溫度3度以上，方允許施工。（3）施工溫度和相對濕度要在底材附近測量。在狹窄部位施工時應(yīng)保持良好 通風(fēng)。（4）在雨、霧、雪和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工

34、。.涂裝修補運輸、安裝過程中對涂層如有破損，須視損傷程度的不同采取相應(yīng)的修 補方式，對拼裝焊接的部位必須清除焊渣，進行外表處理到達St3.0級要求 后，用同種涂料補涂。. 2涂裝結(jié)束，結(jié)構(gòu)安裝前后，經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生 原因，及時修補，其方法和要求應(yīng)與完好的涂層局部一樣。修補涂裝時，應(yīng)將 底材處理到原來的要求，用同樣的漆進行修補，并到達原來的膜厚要求。.涂裝中考前須知（1）施工時應(yīng)嚴禁煙火，施工期間應(yīng)防止日曬雨淋。庫房附近應(yīng)杜絕火源， 并要有明顯的“嚴禁煙火”標志牌和滅火器材。（2）施工時遇雨天或構(gòu)件外表結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長施工間隔時間。（3）涂料應(yīng)儲存于通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，

35、溫度一般應(yīng)控制在535,按原桶 密封保管。（4）施工前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色進行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定的相符。 檢查制造日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進行檢驗，質(zhì)量合格仍 可使用，否那么禁止使用。（5）現(xiàn)場涂裝前，應(yīng)徹底清除涂裝件外表上的油、泥、灰塵等污物。一般 可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法。要保證構(gòu)件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損 壞。（6）涂裝時應(yīng)全面均勻，不起泡、流淌。（7）油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂 紙研磨后，重新補漆。（8）油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時， 應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)外表處理后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次予以補漆

36、。.涂裝驗收涂裝完成后，檢查人員按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上任意五個分布點，其五個點之 平均值不得低于規(guī)定值的90，而且其中任何一點膜厚值不得低于規(guī)定值70 o并 將所測值填寫膜厚記錄表送工程監(jiān)理檢查確認。7.施工現(xiàn)場設(shè)備配置與施工用料計劃序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量備注130t汽車吊1臺2手拉葫蘆HS1, HS24臺3自攻螺釘槍5臺4手動切割機4臺5道木240X160X2000200根6木板200X50X4500200塊7鋼管D485噸8平安網(wǎng)2000M29白棕繩D164000M10膠皮5X1000200M11經(jīng)緯儀T22臺12水平儀N22臺13鋼絲繩2000M14照明電纜1500M15碘鴇燈15套16

37、廢物箱3只17空壓機3臺18配電箱8只19帆布400塊20滅火器30只21標志繩600M22不銹鋼絲8#1000M.平安施工及文明施工所有高空作業(yè)人員必須掛平安帶，所有高空作業(yè)人員不得穿著硬底 鞋，上崗前檢查平安帶的破損情況。作業(yè)下方掛平安網(wǎng)。作業(yè)面上通長拉五道鋼絲繩，安裝工人在屋面行走時，必須將平安帶 掛在鋼絲繩上，防止失足滾落?？諜n的下口處掛平安網(wǎng)。起重作業(yè)必須有持證起重工指揮。每班作業(yè)前，必須檢查起重用鋼絲繩的完好情況。施工人員不得攀鋼結(jié)構(gòu)桿件上下高空，必須沿掛梯上下，一架掛梯 上不得同時有兩人。懸掛掛梯的鋼管，兩端加上擋板，防止鋼管竄動滑出支座。六級以上大風(fēng)時，不得安裝鋼拱管。所有用電

38、機械必須有可靠接地及漏電保護裝置.工程驗收與售后服務(wù)竣工驗收工程驗收前，要竣工驗收到達資料清、尾工清、材料清、場地清， 做到工程完工，現(xiàn)場整潔；應(yīng)按國家工程竣工有關(guān)規(guī)定和業(yè)主檔案管理 的有關(guān)規(guī)定，在交工驗收前，向甲方提供四套完整的工程竣工資料、竣工 驗收報告，經(jīng)甲方身定合格后，甲方在五天內(nèi)組織驗收。工程驗收在安裝完成后進行,驗收人員由監(jiān)理工程師,承包商及業(yè)主代表組 成。工程驗收應(yīng)在業(yè)主,設(shè)計代表及政府有關(guān)部門監(jiān)督下進行。驗收標準：以確定的執(zhí)行規(guī)范內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。9. 2售后服務(wù)及質(zhì)量保證 9. 2. 1保修本次鋼構(gòu)架制作安裝工程保修期為一年，保修期從正式驗收通過之日算 起，工程保修金額為工程決

39、算總額的5%o根據(jù)國家有關(guān)建設(shè)工程施工法律 法規(guī)精神，我單位應(yīng)對所承當?shù)墓こ虒嵭匈|(zhì)量終身負責制。在免費維修期內(nèi)，由于圍護系統(tǒng)本身質(zhì)量原因造成的任何損傷和損壞,負責 免費修理或更換.在修理或更換之后,將損壞原因、補救措施、完成修理情況等材料以書面 形式提交業(yè)主.9. 2. 2材料質(zhì)量保證在竣工驗收之前，連同所有圍護系統(tǒng)的材料生產(chǎn)商以書面形式向業(yè)主提交 一份質(zhì)量保證書,保證所提供的材料在竣工驗收合格之日起5年的時間內(nèi)都 符合合同條款和設(shè)計要求，并確保所有材料不會出現(xiàn)缺陷，不會出現(xiàn)材料性能 的降低,結(jié)構(gòu)的損壞,外表退化等問題。在保證期內(nèi)，給予修理與更換，并承當一切由此而引起對業(yè)主或第三者的直 接損失

40、，除非該缺陷是由于人為破壞或合同規(guī)定的不可抗力因素造成的損壞。對所提供的圍護系統(tǒng)工程的質(zhì)量負全部責任,其責任不因其它材料生產(chǎn)商提 供的保證書而更改。產(chǎn)品維修機構(gòu)我單位在杭州蕭山設(shè)立永久性加工成型及保障，維修機構(gòu)，備有雄厚的技術(shù) 力量,先進的設(shè)備,機具及靈活快捷的反響設(shè)施，足夠高產(chǎn)的備件滿足新建,擴 建及維護,改造的需要。9. 2. 2. 4質(zhì)量保證書及其它我單位確切的履行質(zhì)量保證內(nèi)容及將質(zhì)量保證書作為竣工驗收的先決條件。本公司對圍護系統(tǒng)工程全權(quán)負責。本公司全權(quán)審核材料商及相關(guān)制造商的資質(zhì)及其提供的商品,產(chǎn)品， 滿足質(zhì)量保證書的內(nèi)容的標準。10質(zhì)量管理和保證措施10. 1質(zhì)量管理體系推行全面質(zhì)量

41、管理，工程經(jīng)理部由工程經(jīng)理、工程總工負責，各施工隊隊長 對各施工隊負責的同時對工程經(jīng)理部負責。10. 2質(zhì)量控制體系與措施(1)建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度，即每道工序要首先自檢，前 后工序互檢，成品有質(zhì)檢人員專檢，做到專群結(jié)合，質(zhì)量第一，預(yù)防為主， 全員、全過程進行質(zhì)量管理。（2）定期召開質(zhì)量會議，提高工人質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量隱患。3施工各階段的質(zhì)量管理1）施工準備階段：開工前必須對施工組織設(shè)計所采用的施工順序、施工方法 和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施進行審查，是否切實可行，是否符合規(guī)范要求；開 工前由技術(shù)負責人組織施工人員進行技術(shù)交底、學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，使全體參加人 員做到心中有數(shù)、自覺執(zhí)行。2

42、）原材料供應(yīng)階段：原材料的進場，要按質(zhì)量標準檢查驗收，不同規(guī)格不得混存混收。3）施工階段：推行四清工作法，施工內(nèi)容清、工藝方法清、質(zhì)量標準清、獎懲 考核標準清。11平安及文明施工保證措施1非機電人員不準動用機電設(shè)備，對所用電源及機電設(shè)備要有防護措施。2進入施工現(xiàn)場必須帶平安帽，在挑檐部位施工必須佩帶平安帶。3酒后不準上崗。4全面推行文明施工、科學(xué)管理，嚴禁野蠻施工。5開工前對施工人員進行平安交底，定期召開平安會議。第十二章施工進度計劃鋼結(jié)構(gòu)總工期包括詳圖設(shè)計、材料采購、構(gòu)件組裝、吊裝等作業(yè)時間。.關(guān)鍵節(jié)點進度安排.施工進度計劃表詳細的施工進度計劃表詳見附圖。.工期保證措施組織保證.1.1建立強

43、有力的工程管理班子，選擇合適的管理和技術(shù)管理人員組建項 目部,在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋工程的各項管理業(yè)務(wù)，同時，必須兼顧 工程部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋范圍，保證工程管理工作的科學(xué)性、有效性、合理 性。. 1.2集中公司的優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、勞動力配備充足， 保證各項工作保質(zhì)、保量、按時完成.3. 2資源保證3. 2.1充分利用公司的資源優(yōu)勢，保證詳圖設(shè)計所需的技術(shù)人員和設(shè)備裝備， 保證工程工程正常運行。3. 2. 2詳細制定物資材料使用計劃J,嚴格材料采購、儲運、發(fā)放各個環(huán)節(jié)的管理制度，保證自購物資材料供應(yīng)的準確及時,協(xié)助業(yè)主做好管理工作。3. 2. 3施工機具在使用前準備

44、充足，并能保證正常使用。3. 3管理措施3.3. 1制定詳細的加工生產(chǎn)計劃，確保質(zhì)量要求，保證加工件合理有序地按 期交付。3. 3. 2加強施工過程質(zhì)量控制，不允許有返工現(xiàn)象出現(xiàn)而影響工期。3. 3. 3合理選擇吊機和布局，減少吊機的行程，充分發(fā)揮吊機的性能，提高 安裝效率。3. 3. 4選擇最正確方案，形成平行流水作業(yè)，各工序之間形成搭接關(guān)系。材料 準備、制作、運輸、組裝、吊裝環(huán)環(huán)相連搭接，加快工程進程。3. 3. 5加強管理，使得土建、機電設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝能穿插作業(yè)，減少 相互影響，確保工程總體施工進度。3. 3. 6制定內(nèi)部節(jié)點考核制度，用經(jīng)濟手段促進工程建設(shè)速度,保證工程質(zhì) 量。第

45、十三章勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1管理人員152安裝工1103起重工404電焊工505氣焊工206測量1：87電工78吊車司機10第十四章現(xiàn)場安裝主要設(shè)備現(xiàn)場安裝主要設(shè)備表序號物體名稱型號編號數(shù)量備注1空壓機Y132S-2ZBK22007-881臺2空壓機Y132S2-2JB/T10391-20021臺3二氧化碳焊機NBC-500TSMT92951臺4二氧化碳焊機NBC-500TSMT92861臺5二氧化碳焊機NBC-500Q/HTD004-200110臺6交流焊機BX1-50010臺7直流焊機ZX5-630A1臺8直流焊機ZX5-630A1臺9電把線14根1根50米10配電柜5個11磨光機1

46、0臺12手拉葫蘆4個1320噸液壓千斤頂8個14氣刨帶2副1副50米15鐵房2個16電纜線（50平方毫米）200米17氣割帶6副1副50米18鋼絲繩300米包括吊索195噸卷揚機1臺20工具箱4個21吊車30T1臺22吊車150T1臺23風(fēng)鏟8臺24手動割槍6付25滑輪6個26工字鋼T224噸27角鋼L901噸28全站儀1臺第十五章配合各專業(yè)施工的措施由于本工程工期緊，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工期內(nèi)，屋面天窗、玻璃幕墻、機電 安裝及二次裝修工程也在同步施工中，因此施工配合是保證總工期的關(guān)鍵。施工中需要按照總進度安排上下工序和相關(guān)單位配合，做到交接及時、清楚， 上工序交接時在監(jiān)理單位的組織下驗收準確，存

47、在問題及時反響；下工序交接前 完成工程收尾，相關(guān)單位施工中需要配合時及時完成，給下工序施工創(chuàng)造便利條 件。施工中對上工序施工的成品、半成品加強保護。施工中完成總包制訂的關(guān)系到總工期的控制節(jié)點，無條件配合總包單位提出 的任何合理性要求，接受總包單位的管理與協(xié)調(diào)。.工程施工配合的專業(yè)土建專業(yè)、屋面天窗專業(yè)、玻璃幕墻專業(yè)、電氣專業(yè)和二次裝修專業(yè)。.專業(yè)配合的內(nèi)容. 1與土建專業(yè)的配合2. 1.1測量基準點、控制網(wǎng)資料的交接；2. 1.2土建施工資料（碎柱測量資及平臺、柱的碎強度報告）；2. 1.3配合埋件的預(yù)埋。2. 2與玻璃幕墻專業(yè)的配合2.2. 1鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)完成，交玻璃幕墻專業(yè)上場施工；2. 2

48、. 2屋面網(wǎng)殼和核心筒連接鋼過橋的施工精度符合鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范；2. 2. 3在屋面網(wǎng)殼端部的玻璃幕墻安裝用角鋼，可以現(xiàn)場放線、現(xiàn)場安裝， 以保證玻璃幕墻的安裝精度。3與機電、二次裝修專業(yè)的配合3. 1鋼結(jié)構(gòu)分區(qū)完成，交機電、二次裝修專業(yè)上場施工；3. 2機電、二次裝修專業(yè)施工時，對鋼結(jié)構(gòu)施工進行成品保護；3. 3機電專業(yè)必須在鋼構(gòu)上焊接的構(gòu)件，可以在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝過程中焊 接。3.配合措施1進度配合鋼結(jié)構(gòu)的施工考慮其它相關(guān)專業(yè)（特別是同步施工的專業(yè)）施工的上場時間，鋼 結(jié)構(gòu)施工從方案組織考慮分二個區(qū)施工，分區(qū)交接，盡可能讓其它專業(yè)早日上 場，保證各專業(yè)可以穿插施工，從而為工程總工期提供保障。2

49、設(shè)計配合鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計過程中，與玻璃幕墻、屋面天窗（包括通風(fēng)器安裝）、機電 安裝等相關(guān)專業(yè)的溝通，使各專業(yè)之間可能出現(xiàn)的問題得以及時消化。3施工配合3.1對玻璃幕墻專業(yè)施工及時提供所需的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量數(shù)據(jù)，對不能滿足 玻璃幕墻專業(yè)施工的構(gòu)件可以現(xiàn)場安裝，以保證玻璃幕墻的安裝精度和進度；3. 3與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的各專業(yè)，各專業(yè)施工時我公司將考慮派專人進行配合、 此，總公司將組建各分管經(jīng)理、安裝公司等骨干人員，組本錢工程工程領(lǐng)導(dǎo)小組 來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。以充分 保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計（深化設(shè)計）、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供 應(yīng)、制作加工設(shè)計、勞動力

50、組織安排、質(zhì)量控制、運輸、安裝及業(yè)主、設(shè)計單位、 監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合。具體由本公司工程公司經(jīng)理專門擔任本工程 總指揮，具體計劃和落實各項具體工作，各職能部門均必須首先滿足本工程所需 的資源及嚴格完本錢工程的所有任務(wù)。以確保工程制作加工和安裝施工的順利交接 和協(xié)調(diào)，確實保證工程的順利完成，確保業(yè)主滿意和放心。為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將組建由工程經(jīng)理為首的， 曾施工完成過較多類似本工程的工程工程技術(shù)管理人員按工程法施工管理，嚴 格執(zhí)行IS09002質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織 科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)目標.四、

51、工程目標質(zhì)量目標（1）工程質(zhì)量目標：確保本工程到達“廣州省優(yōu)良樣板工程”（按魯班獎質(zhì)量要求進行施工管理）；鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量綜合評定等級：優(yōu)良；（2）工程質(zhì)量方針“追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程”2工期目標根據(jù)業(yè)主提供的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，游泳館屋蓋鋼結(jié)構(gòu)施工工期目標為：總工期：50天（日歷工日）計劃開工時間：2005年7月10日t卜劃竣工時間：2005年8月30日3平安目標重大傷亡事故為零；輕傷事故率控制在0.2%。以內(nèi)。4現(xiàn)場標準化管理目標確保本工程現(xiàn)場文明施工、標準化管理到達業(yè)主的要求，確保廣東省平安文 明樣板工地。指導(dǎo)與業(yè)主的配合“服務(wù)業(yè)主、使業(yè)主滿意、讓業(yè)主放心”是

52、本公司一貫遵循的原那么，在鋼結(jié)構(gòu)工 程的施工過程中，我們將做好以下工作：工程經(jīng)理部的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，工程經(jīng)理 部全體人員要確立“業(yè)主是顧客”的觀念，把“服務(wù)業(yè)主”作為宗旨，把業(yè)主 期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。4. 2在開工前，業(yè)主應(yīng)協(xié)助解決方案中提出的吊裝用場地、道路、水、電布 置等事宜，雙方均采取積極態(tài)度。4. 3服從當?shù)卣?、建委、行政部門的管理。4. 4接受按合同規(guī)定由業(yè)主簽發(fā)的變更、通知、指令等，并認真履行承包單 位的職責。4. 5定期向業(yè)主報告工程進展情況，并認真聽取業(yè)主的建議。4. 6按時參加業(yè)主召開的例會或?qū)ｎ}會，

53、切實貫徹會議決定。4. 7為保證工程工程的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報，盡本公司所能主 動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。5.與總包的配合5.1嚴格服從總承包單位的施工組織和管理，服從總包單位的總體施工安排和平 面布置。5. 2對總包提出的合理要求認真實施。5. 3工程中標后，及時提交施工組織設(shè)計，并與總承包單位積極商討，保證方案 的可行性。5. 4為了保證施工總工期，需要土建密切配合，+20. 5m平臺的施工及時交接，為 屋面結(jié)構(gòu)的安裝僅早交出作業(yè)面。5. 5在預(yù)埋件埋設(shè)前，應(yīng)對土建單位交接的工序資料認真復(fù)測，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題及時 聯(lián)系，共同解決。5. 6由于方案中臨時

54、設(shè)施搭設(shè)在+20. 5m平臺上，在臨時設(shè)施搭設(shè)前，應(yīng)首先復(fù)核 混凝土強度。在硅強度到達設(shè)計強度的100%,經(jīng)設(shè)計驗算滿足需要后，鋼結(jié)構(gòu)組 裝、滑移設(shè)施用的設(shè)施才可搭設(shè)。5. 7鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)完成，分區(qū)交接，為玻璃幕墻、索膜等專業(yè)創(chuàng)造上場條件。6.與設(shè)計單位的配合派專人進駐設(shè)計單位，加強深化設(shè)計過程中與設(shè)計單位的聯(lián)系；6. 2聽取設(shè)計單位對深化設(shè)計的意見，保證深化設(shè)計貫徹設(shè)計意圖，盡量縮 短深化設(shè)計周期，提高深化設(shè)計質(zhì)量；6. 3深化設(shè)計初稿完成后，及時送交設(shè)計單位、監(jiān)理單位、招標單位審核， 意見及時反響，從而保證對深化設(shè)計過程中不合理局部及時修正。7.與監(jiān)理的配合熟悉監(jiān)理單位的工程管理方法，統(tǒng)

55、一施工驗收及評定標準。每個工序施工前構(gòu)件、 材料報審，關(guān)鍵工序、特殊工序施工過程的監(jiān)控和交接驗收，每月填報質(zhì)量評定 計劃，接受質(zhì)量監(jiān)督。具體為：7.1正確處理與監(jiān)理單位的關(guān)系，雙方配合協(xié)作，使工程順利地進展。具體 地做好以下工作：（1）熟悉合同內(nèi)容，明確承包商作為合同當事人應(yīng)承當?shù)牧x務(wù)和應(yīng)負的責 任。（2）認真履行合同義務(wù)，圓滿地執(zhí)行監(jiān)理工程師的符合工程合同、有關(guān)法 規(guī)、標準及規(guī)范的指示。（3）工程經(jīng)理要掌握信息，及時準確地了解工程動態(tài)。（4）建立與監(jiān)理單位的聯(lián)系制度，例如定期會議和報表制度等。（5）要處理好公共關(guān)系，為雙方創(chuàng)造一個和諧友好共事的環(huán)境。2承包單位與監(jiān)理的工作程序（1）開工前將書

56、面的施工準備情況報告、正式施工組織設(shè)計和施工計劃遞 交監(jiān)理，由監(jiān)理簽發(fā)開工令后，承包單位方可開工。（2）施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報送樣品、材質(zhì)證明和有關(guān)技術(shù)資料， 經(jīng)監(jiān)理審核批準后再行采購使用。變更用材時，事先要征得監(jiān)理書面同意，不 同意者不進行變更。（3）及時向監(jiān)理報送分局部項工程質(zhì)量自檢資料。（4）工程全部完工后，經(jīng)認真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng) 監(jiān)理復(fù)驗認可后，轉(zhuǎn)報業(yè)主，組織正式竣工驗收。7. 3工程隱蔽前，在自檢合格的基礎(chǔ)上，提前24小時書面通知監(jiān)理，做好隱 蔽工作的檢查驗收工作。第十六章控制工程質(zhì)量檢測與保證措施.質(zhì)量檢測1質(zhì)量檢測的內(nèi)容1. 1原材料的檢測2構(gòu)件加工檢

57、測3焊縫檢測量檢測工作流程3原材料檢驗1編制依據(jù)：GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。2總體控制：（1）本方技術(shù)科負責技術(shù)文件的交底及指導(dǎo)。（2）本方技監(jiān)科負責制作全過程的質(zhì)量控制和檢測。（3）從事本工程的焊接、理化試驗、探傷、質(zhì)檢等有關(guān)人員，必須是經(jīng)過 考試合格且取得相應(yīng)資格者。（4）所用量具、表具及有關(guān)器具均應(yīng)經(jīng)計量且符合有關(guān)規(guī)定。（5）本方專檢合格后報業(yè)主確認。3. 3原材料檢驗：鋼材：（1）化學(xué)成分應(yīng)符合國標和設(shè)計提供的歐洲標準。（2）質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標準。爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀外表質(zhì)量。按規(guī)定進行探傷及化學(xué)、物理、機械等性能測試。(3)本方

58、特定的材質(zhì)標記移植及標色。(4)吊運方法，存放條件。焊材：(1)所有焊條應(yīng)符合國標。(2)質(zhì)量證明書，假設(shè)有疑義需復(fù)驗。(3)品種，規(guī)格，型號，牌號，生產(chǎn)批號，外觀及包裝質(zhì)量。(4)保管存放條件。油漆：(1)質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書。(2)保質(zhì)期，牌號，規(guī)格，色澤。2.構(gòu)件加工檢測1號料劃線檢驗(D樣桿、樣板的尺寸，其上面的定位標記。(2)材料的材質(zhì)，尺寸規(guī)格，外表質(zhì)量。(3)劃線精度，基準線，中心線，加放的余量。(4)構(gòu)件號、零件號、尺寸的標注及材質(zhì)標記的移植應(yīng)符合下料加工單、零 件草圖和排幅員的規(guī)定。(5)拼接的尺寸錯開及拼接位置，超規(guī)定拼接的應(yīng)報設(shè)計認可。.2切割、鋸割與銃削檢驗(1)切割

59、前鋼材外表的清潔度，平整度。(2)切割尺寸，切割斷面的粗糙度、垂直度及缺口深度。(3)坡口角度，鈍邊尺寸，坡口面、弧形鎖口。(4)毛刺、熔渣的清除，超標處的修補，裝配及施焊處的外表處理。(5)切割后的變形矯正及矯正溫度。(6)鋸割與銃削精度：垂直度，粗糙度，平面度，直線度，尺寸。. 3制孔檢驗(1)用鉆模板、數(shù)控鉆床鉆孔后的大型連接板、節(jié)點板與本體上的基準線及 其位置。(2)劃線精度：定位基準，孔距，孔徑，數(shù)量，孔心孔周的沖印。(3)鉆孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圓度及垂直度。(4)孔壁、孔邊的外表質(zhì)量。2. 4裝配檢驗(1)工作平臺與胎架的強度、剛度、水平度及有關(guān)的工裝夾具。(2)大

60、樣及特制胎具的尺寸。(3)零部件的材質(zhì)、編號、尺寸、加工精度、數(shù)量、連結(jié)及施焊處的外表處 理。(4)隱蔽面的預(yù)處理及油漆。(5)基準面、基準線，十字中心線，相貫線，零部件的裝配位置線。(6)零部件的裝配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、軸線交匯點、(7)坡口的角度、鈍邊、間隙，襯墊板的密貼及接頭的錯位。(8)裝配的次序及方法，加放的焊接收縮及加工余量。(9)定位焊的尺寸、長度、間距、位置、外表質(zhì)量。5焊接檢驗焊接前：(1)焊接工藝評定，焊工資質(zhì)。(2)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等，需預(yù)熱的溫度與范圍。(3)引熄弧板的尺寸及裝置。(4)焊材的烘培、保溫及選用。焊接中：(1)焊接規(guī)范、順序、位置、