頂管施工方案新

1、景瑞榮御藍(lán)灣10kV電纜進(jìn)線工程頂管技術(shù)方案 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc294020567 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc294020567 h - 1 - HYPERLINK l _Toc294020568 二、工程概況 PAGEREF _Toc294020568 h - 1 - HYPERLINK l _Toc294020569 三、頂管施工設(shè)計方案 PAGEREF _Toc294020569 h - 1 - HYPERLINK l _Toc294020570 一、頂管范圍及主要施工內(nèi)容 PAGEREF _Toc294020570 h - 1

2、- HYPERLINK l _Toc294020571 二、頂管前準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc294020571 h - 2 - HYPERLINK l _Toc294020572 三、頂管施工順序及工藝流程 PAGEREF _Toc294020572 h - 2 - HYPERLINK l _Toc294020573 四、頂管設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc294020573 h - 3 - HYPERLINK l _Toc294020574 五、頂進(jìn) PAGEREF _Toc294020574 h - 4 - HYPERLINK l _Toc294020575 六、糾偏測量及控制

3、PAGEREF _Toc294020575 h - 5 - HYPERLINK l _Toc294020576 七、地下障礙物處理技術(shù)方案 PAGEREF _Toc294020576 h - 6 - HYPERLINK l _Toc294020577 四、降水施工設(shè)計方案 PAGEREF _Toc294020577 h - 7 - HYPERLINK l _Toc294020578 一、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc294020578 h - 7 - HYPERLINK l _Toc294020579 二、施工方法 PAGEREF _Toc294020579 h - 7 - HYPERLI

4、NK l _Toc294020580 五、安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc294020580 h - 8 - HYPERLINK l _Toc294020581 第一節(jié)：安全生產(chǎn)的目標(biāo) PAGEREF _Toc294020581 h - 9 - HYPERLINK l _Toc294020582 第二節(jié)：安全生產(chǎn)具體措施 PAGEREF _Toc294020582 h - 9 - HYPERLINK l _Toc294020583 第三節(jié)、安全用電措施 PAGEREF _Toc294020583 h - 10 -一、 編制依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97給水排水

5、結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GBJ141-90排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-2004二、工程概況工程名稱: 希望等小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)改造工程工程地點: 遠(yuǎn)望小區(qū)05-09號樓間道路1處鋼頂管穿越。希望小區(qū)與樂園小區(qū)交界處道路1處鋼頂管穿越。3. 工程概況: 2處頂管施工地理位均在市區(qū)繁華小區(qū)內(nèi)，所穿越的道路是小區(qū)內(nèi)部主要交通干道，車輛行人流量較大，混凝土路面經(jīng)多年使用，局部裂縫、破損較多，從工程需求及施工安全考慮，擬采用頂管機頂管過路方式施工。三、頂管施工設(shè)計方案一、 頂管范圍及主要施工內(nèi)容本工程為希望等小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)改造工程，主要穿越遠(yuǎn)望小區(qū)05-09號之間道路需穿管敷設(shè)距離在36米，深度

6、1米。圖紙中設(shè)計中為G273管道套多孔子管.希望小區(qū)與樂園小區(qū)交界處頂管穿越為25米，深度1米，鋼管G273管道套多孔子管頂管。道路兩側(cè)分別挖掘頂進(jìn)坑及接收坑，鋼管從頂進(jìn)坑頂進(jìn)，在另一側(cè)接收坑探出，道路兩側(cè)鋼管各延伸1米，各階段鋼管固定牢固，嚴(yán)格控制頂進(jìn)速度及軸心偏差，確保一次頂管成功。經(jīng)在希望小區(qū)挖掘探坑查明，地下-800深即有地下水上返，為保證頂管施工質(zhì)量及進(jìn)度，確保雙坑坑避穩(wěn)固安全，將實施坑井降水措施作業(yè)。二、頂管前準(zhǔn)備工作1、頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保

7、安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。2、保證 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=工程質(zhì)量 t _blank 工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護(hù)地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機頭。三、頂管施工順序及工藝流程一、施工順序基坑底基礎(chǔ)及坑避支護(hù)安裝導(dǎo)軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設(shè)備安放管節(jié)頂進(jìn)頂進(jìn)工藝流程：中心線測量地下情況探測安裝頂機架與主頂裝置頂進(jìn)管機頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機與管節(jié)分離。四、頂管設(shè)

8、備安裝a、安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。b、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以4040cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易

9、積坑加砼靠背（須取得設(shè)計單位或監(jiān)理單位的同意）。c、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備組成：頂管機2臺。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進(jìn)管機頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機與管節(jié)分離。五、頂進(jìn)1、頂進(jìn)方法要點（1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時，方可開始頂進(jìn)。（2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和應(yīng)符合規(guī)定。（4）防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。2、頂進(jìn)工具管切入 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=土體 t _blank 土

10、體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=高程 t _blank 高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上2030cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=土體 t _blank 土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時將開挖情況和

11、排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。3、測量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時增設(shè)每點有二個以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點引入的臨時水準(zhǔn)點，在交接班時進(jìn)行儀器高程的校對和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對中觀測。六、糾偏測量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡單有效的地面控制測量，使地面控制測量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過程中，操

12、作者隨時可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測量儀基座時，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時對軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。要機頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時糾偏。頂進(jìn)糾偏必須勤測量，多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在10以內(nèi)，最大不得大于1.50。由于在起始推進(jìn)階段，機頭和方向主要通過主頂油缸進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。七、地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當(dāng)會嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對我們選用的機型和

13、比常見的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：1、在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突，必要時向設(shè)計單位提出管路修改意見。2、孤石：我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端有檢查孔，對軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時，出會對機頭產(chǎn)生反力，操作時應(yīng)通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。3、砼、磚墻：對小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進(jìn)速度，減少每次切削，通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小，另外切削扭矩也會使機頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機頭不至扭轉(zhuǎn)過大。4、如遇機型自

14、身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。降水施工設(shè)計方案施工準(zhǔn)備根據(jù)該工程實際情況，可分段降水,備用4臺5.5千瓦的真空泵,降水設(shè)備4套,降水管2.5m長16根,VV4*25電源電纜、配電箱，3寸高壓潛水泵，水龍帶及水槍、水叉等，做好排水工作。施工工序及施工方法 按設(shè)計深度插集水管道連接各個集水管至總抽水管安裝各級泵設(shè)備探測降水深度挖掘頂管雙坑頂管施工完畢填實雙坑拆除降水設(shè)備及管道。插管前，首先進(jìn)行標(biāo)高測量，釘好控制樁，拉線栓緊，控制插管深度，為了保證降水效果，插管間距在0.8m為宜（指單側(cè)插管）插管完畢，橫管與豎管連接采用軟管，鐵絲綁扎牢固，并用

15、密封膠帶包緊，做到萬無一失，確保降水設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，真空泵運行中應(yīng)派人輪流值班，人員在槽中進(jìn)行挖坑測試水位下降情況，水位降至設(shè)計底標(biāo)高下0.5m為準(zhǔn)。1、降水設(shè)備降水設(shè)備主要由井點管、集水管和抽水機組組成。井點管采用管徑為50mm的無縫鋼管長2.5米，上端用彎頭聯(lián)管于總管聯(lián)接，下端配有1米的濾管，濾管管壁鉆有直徑13-19mm的圓孔，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用銅絲網(wǎng)制作，濾網(wǎng)外面用粗鐵絲網(wǎng)保護(hù)。抽水機組采用干式真空泵井點。它包括：真空泵、離心泵和水氣分離器組成。2、降水設(shè)備的安裝平面布置上采用單排雙側(cè)布置，兩端延伸長度為5 米，井點管距離溝槽壁不大于1米。保證降水管的濾管部分在透水層內(nèi)。3、降水的施工

16、措施降水設(shè)備制作安裝完以后，必須進(jìn)行不間斷降水，首先啟動真空泵，將水分離器抽成一定程度的真空。然后開動離心泵，水氣分離器中的水經(jīng)離心泵排出為對真空泵進(jìn)行冷卻，設(shè)置冷卻循環(huán)水泵。4、達(dá)到降水效果，符合施工要求后，應(yīng)及時調(diào)配機具人員，進(jìn)場突擊開挖土方，為了保證真空泵正常運轉(zhuǎn)，降水管不得損壞及跑氣，挖到設(shè)計底標(biāo)高時，應(yīng)對基槽修鏟并自檢合格。五、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)到職工的生命和國家財產(chǎn)不受損失，在施工過程中必須認(rèn)真堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的思想，把安全生產(chǎn)的三點重要指示落實到生產(chǎn)的實處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，使得每個施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于

17、泰山的教導(dǎo)。第一節(jié)：安全生產(chǎn)的目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故；2、一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在1以下；3、確保市級安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工地，爭創(chuàng)省級安全標(biāo)準(zhǔn)化管理及樣板工地。第二節(jié)：安全生產(chǎn)具體措施一、組織落實1、建立公司項目級施工班組三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級安全管理職責(zé)的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個施工人員，指導(dǎo)廣大施工人員進(jìn)行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。2、建立安全保證體系，實施全面安全管理，重點抓好三個階段：1)、開工前的準(zhǔn)備階段A、由項目總工程師制訂有針對性的安全實

18、施方案，經(jīng)公司總工程師和施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，并由項目組嚴(yán)格按照方案貫徹實施。B、項目組對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備、機械組織嚴(yán)格驗收，驗收合格方可入場；對特殊工種人員堅決做到持證上崗。C、根據(jù)業(yè)主的要求，對施工人員進(jìn)行分項（分部）的全面安全交底。D、逐步建立完善項目級各項規(guī)章制度和資料，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。E、項目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對該工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險點分析，找出不安全的風(fēng)險點，制訂排除風(fēng)險點的安全措施和對策，并在實施中派人進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。2)、施工生產(chǎn)階段A、進(jìn)行班前安全交底，項目組每周定期檢查，消除事故隱患。B、分析上階段的經(jīng)驗和教訓(xùn)，修訂、補充安全措施，組織群眾性安第三節(jié)、安全用電措施嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等