深基坑施工工藝總結(jié)

1、第一章目錄基坑支護基礎(chǔ)知識.11.1.基坑工程術(shù)語. 11.2.基本原則. 31.3.勘察要求與環(huán)境調(diào)查. 31.4.支護結(jié)構(gòu)選型. 41.5.基坑施工前期準(zhǔn)備. 5第二章土石方工程.82.2.土方開挖. 82.3.石方開挖. 142.4.土方回填. 18第三章基坑支護工程 . 213.1.土釘墻. 213.2.預(yù)應(yīng)力錨索. 233.3.預(yù)應(yīng)力錨桿. 253.4.旋挖灌注樁. 283.5.沖孔灌注樁. 323.6.鋼板樁圍護墻. 353.7.咬合樁圍護墻. 383.8.地下連續(xù)墻. 423.9.水泥土重力式擋墻. 453.10. 型鋼水泥土攪拌墻. 483.11. 冠梁及支撐梁. 513.12

2、. 格構(gòu)柱. 533.13. 內(nèi)支撐圍檁. 543.14. 內(nèi)支撐拆除. 57III第四章地下水控制工程. 624.1.管井施工. 624.2.回灌井施工. 67第一章基坑支護基礎(chǔ)知識基坑工程術(shù)語基坑（excavations）為進行建（構(gòu)）筑物地下部分的施工由地面向下 開挖出的空間。基坑周邊環(huán)境（surroundings around excavations）與基坑開挖相互影響 的周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、巖土體與地下水體的統(tǒng)稱?；又ёo（retaining and protection for excavations）為保護地下主體結(jié) 構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對基坑采用的臨時性支

3、擋、加固、保護與地下水 控制的措施。支護結(jié)構(gòu)（retaining structure）支擋或加固基坑側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。設(shè)計使用期限（design workable life）設(shè)計規(guī)定的從基坑開挖到預(yù)定深 度至完成基坑支護使用功能的時段。支擋式結(jié)構(gòu)（retaining structure）以擋土構(gòu)件和錨桿或支撐為主的， 或僅以擋土構(gòu)件為主的支護結(jié)構(gòu)。錨拉式支擋結(jié)構(gòu)（anchored retaining structure）以擋土構(gòu)件和錨桿為主 的支擋式結(jié)構(gòu)。支撐式支擋結(jié)構(gòu)（strutted retaining structure）以擋土構(gòu)件和支撐為主 的支擋式結(jié)構(gòu)。懸臂式支擋結(jié)構(gòu)（cantilever

4、 retaining structure）僅以擋土構(gòu)件為主的 支擋式結(jié)構(gòu)。擋土構(gòu)件（structural member for earth retaining）設(shè)置在基坑側(cè)壁并嵌 入基坑底面的支擋式結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件。例如，支護樁、地下連續(xù)墻。排樁（soldier pile wall）沿基坑側(cè)壁排列設(shè)置的支護樁及冠梁組成的 支擋式結(jié)構(gòu)部件或懸臂式支擋結(jié)構(gòu)。雙排樁（double-row-piles wall）沿基坑側(cè)壁排列設(shè)置的由前、后兩排 支護樁和梁連接成的鋼架及冠梁組成的支擋式結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻（diaphragm wall）分槽段用專用機械成槽、澆筑鋼筋混 凝土所形成的連續(xù)地下墻體，亦可稱為現(xiàn)澆地

5、下連續(xù)墻。錨桿（anchor）由桿體（鋼絞線、預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋、普通鋼筋或鋼管） 、1注漿固結(jié)體、錨具、套管所組成的一端與支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接，另一端錨固在穩(wěn)定巖土體內(nèi)的受拉桿件。桿件采用鋼絞線時，亦可稱為錨索。內(nèi)支撐（strut）設(shè)置在基坑內(nèi)的由鋼筋混凝土或鋼構(gòu)件組成的用以 支撐擋土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)部件。支撐構(gòu)件采用鋼材、混凝土?xí)r，分別稱為鋼內(nèi)支撐、 混凝土內(nèi)支撐。冠梁（capping beam）設(shè)置在擋土構(gòu)件頂部的將擋土構(gòu)件連為整體的 鋼筋混凝土梁。腰梁（waling）設(shè)置在擋土構(gòu)件側(cè)面的連接錨桿或內(nèi)支撐桿件的鋼筋混凝土梁或鋼梁。土釘（soil nail）植入土中并注漿形成的承受拉力與剪力的桿件。例如

6、 ，鋼筋桿體與注漿固結(jié)體組成的鋼筋土釘，擊入土中的鋼管土釘。土釘墻（soil nailing wall）由隨基坑開挖分層設(shè)置的、縱橫向密布的土釘墻、噴射混凝土面層及原位土體所組成的支護結(jié)構(gòu)。復(fù)合土釘墻（composite soil nailing wall）土釘墻與預(yù)應(yīng)力錨桿、微型 樁、旋噴樁、攪拌樁中的一種或多種組成的復(fù)合型支護結(jié)構(gòu)。重力式水泥土墻（gravity cement-soil wall）水泥土樁相互搭接成格柵或?qū)嶓w的重力式支護結(jié)構(gòu)。地下水控制（groundwater control）為保證支護結(jié)構(gòu)、基坑開挖、地下結(jié)構(gòu)的正常施工，防止地下水變化對基坑周邊環(huán)境產(chǎn)生影響所采取的截水、降

7、水、 排水、回灌等措施。截水帷幕（curtain for cutting off drains）用以阻隔或減少地下水通過 基坑側(cè)壁與坑底流入基坑和控制基坑外地下水位下降的幕墻狀豎向截水體。落底式帷幕（closed curtain for cutting off drains）底端穿透含水層并 進入下部隔水層一定深度的截水帷幕。懸掛式帷幕（unclosed curtain for cutting off drains）底端未穿透含水 層的截水帷幕。降水（dewatering）為防止地下水通過基坑側(cè)壁與坑底流入基坑，用 抽水井或滲水井降低基坑內(nèi)外地下水位的方法。積水明排（open pumping）

8、用排水溝、集水井、泄水井、輸水管等組2成的排水系統(tǒng)將地表水、滲漏水排泄至基坑外的方法。基本原則基坑支護設(shè)計應(yīng)按規(guī)定其設(shè)計使用極限。基坑支護的設(shè)計使用期限不 應(yīng)小于一年。基坑支護應(yīng)滿足下列功能要求：保證基坑周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路的安全和正常使用；保證主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間。（3）基坑支護設(shè)計時，應(yīng)綜合考慮基坑周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、基 坑深度等因素，基坑支護安全等級分級如下表：3安全等級破壞后果一級支護結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響很嚴(yán)重二級支護結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響嚴(yán)重三級支護結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)

9、境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響不嚴(yán)重勘察要求與環(huán)境調(diào)查基坑工程的巖土勘察應(yīng)符合下列規(guī)定：勘探點范圍內(nèi)應(yīng)根據(jù)基坑開挖深度及場地的巖土工程條件確定；基坑外 宜布置勘探點，其范圍不宜小于基坑深度 1 倍；當(dāng)需要采用錨桿時，基坑外勘探點的范圍不宜小于基坑深度的 2 倍；當(dāng)基坑外無法布置勘探點時，應(yīng)通過調(diào)查取得相關(guān)勘察資料并結(jié)合場地內(nèi)的勘察資料進行綜合分析；勘探點應(yīng)沿基坑邊布置，其間距宜取 15m25m；當(dāng)場地存在軟弱土層、 暗溝或巖溶等復(fù)雜地質(zhì)條件時，應(yīng)加密勘探點并查明其分布和工程特性；基坑周邊勘探孔的深度不宜小于基坑深度的 2 倍；基坑面以下存在軟弱土層或承壓水含水層時，勘探孔深度應(yīng)穿過軟弱土層或承壓水

10、含水層；應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范GB50021 的規(guī)定進行原位測試 和室內(nèi)試驗并提出各層土的物理性質(zhì)指標(biāo)和力學(xué)指標(biāo)；對主要土層和厚度大于3m 的素填土，應(yīng)按相關(guān)要求進行抗剪強度試驗并提出相應(yīng)的抗剪強度指標(biāo)；4當(dāng)有地下水時，應(yīng)查明各含水層的埋深、厚度和分布，判斷地下水類型 、補給和排泄條件；有承壓水時，應(yīng)分層測量其水頭高度；應(yīng)對基坑開挖與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)地下水位的變化幅度進行分析；當(dāng)基坑需要降水時，宜采用抽水試驗測定各含水層的滲透系數(shù)與影響半 徑；勘察報告中應(yīng)提出各含水層的滲透系數(shù)；當(dāng)建筑地基勘察資料不能滿足基坑支護設(shè)計與施工要求時，應(yīng)進行補充勘察?；又ёo設(shè)計前，應(yīng)查明下列基坑周邊環(huán)境

11、條件：既有建筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、位置、基礎(chǔ)形式和尺寸、埋深、使用年 限、用途等；各種既有地下管線、地下構(gòu)筑物的類型、位置、尺寸、埋深、使用年限 、用途等；道路的類型、位置、寬度、道路行駛情況、最大車輛荷載等；基坑開挖與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)施工材料、施工設(shè)備等臨時荷載的要求；雨期時的場地周圍地表水匯流和排泄條件。支護結(jié)構(gòu)選型支護結(jié)構(gòu)選型時，應(yīng)綜合考慮下列因素：基坑深度；土的性狀及地下水條件；基坑周圍環(huán)境對基坑變形的承受能力及支護結(jié)構(gòu)失效的后果；主體地下結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)形式及施工方法、基坑平面尺寸及性狀；支護結(jié)構(gòu)施工工藝的可行性；施工場地條件及施工季節(jié)；經(jīng)濟指標(biāo)、環(huán)保性能和施工工期。關(guān)注微信公眾號：鴻蒙建

12、筑施工，更多建筑工程資料分享（2）支護結(jié)構(gòu)選型：5結(jié)構(gòu)類型適用條件安全等級基坑深度、環(huán)境條件、土類和地下水條件支 擋 式 結(jié) 構(gòu)錨拉結(jié)構(gòu)一級 二級 三級適用于較深的基坑排樁適用于可采用降水或截水帷幕的基坑；地下連續(xù)墻宜同時作主體地下結(jié)構(gòu) 外墻，可同時用于截水；錨桿不宜用在軟土層和高水位的碎 石土、砂土層中；當(dāng)臨近基坑有建筑物地下室、地下 構(gòu)筑物等，錨桿的有效錨固長度不足時，不應(yīng)采用錨桿；當(dāng)錨桿施工會造成基坑周邊建（構(gòu)）筑物的損害或違反城市地下 空間規(guī)劃等規(guī)定時，不應(yīng)采用錨 桿。支撐式結(jié)構(gòu)適用于較深的基坑懸臂式結(jié)構(gòu)適用于較淺的基坑雙排樁當(dāng)錨拉式、支撐式和懸臂式結(jié)構(gòu)不適 用時，可考慮采用 雙排樁支

13、護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合的 逆作法適用于基坑周邊環(huán)境條件很復(fù)雜的深 基坑土 釘 墻單一土釘墻二級 三級適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑，且基坑深度不宜大于 12m；當(dāng)基坑潛在 滑動面內(nèi)有 建筑物、重 要地下管線 時，不宜采 用土釘墻預(yù)應(yīng)力錨桿復(fù)合土釘墻適用于地下水位以上或降水的非軟土基坑，且基坑深度不宜大于 15m；水泥土樁復(fù)合 土釘墻用于非軟土基坑時，基坑深度不宜大于12m，用于淤泥質(zhì)土基坑時，基坑深度不 宜大于 6m；不宜用在高水位的碎石土、砂 土層中；微型樁復(fù)合土 釘墻適用于地下水位以上或降水的基坑，用于非軟土基坑時，基坑深度不宜大于 12m； 用于淤泥質(zhì)土基坑時，基坑深度不宜大于6m；

14、重力式擋墻二級三級適用于淤泥質(zhì)土、淤泥質(zhì)基坑，且基坑深度不宜大于 7m放坡三級施工場地滿足放坡條件；放坡與上述支護結(jié)構(gòu)形式結(jié)合。1.5.基坑施工前期準(zhǔn)備（1）學(xué)習(xí)和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程 量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計；會審 圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況，收集施工需要的

15、各項資料，包括施工場地地形，地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、 防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防 洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地清表整平、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面布置圖和 基坑開挖工況分解圖，確定施工工藝包含：開挖路線、順序、范圍、分層開挖控 制標(biāo)高、邊坡坡度、控制拆撐換撐方法、主要施工設(shè)備選型，以及挖去的土方堆 放地點；提出需用施工機具、勞力、新技術(shù)應(yīng)用計劃。標(biāo)高測量辦理城市坐標(biāo)測量控制點、城市水準(zhǔn)測量控制點、施工現(xiàn)場紅線控制點的交接工作，并進行復(fù)核

16、，經(jīng)確認(rèn)后作為施工測量控制的基準(zhǔn)使用，高程點的密度以 滿足土方計算、地物、地貌的測繪為原則，通視良好且地形簡單平坦區(qū)可適當(dāng)放 稀，對地貌比較復(fù)雜的可適當(dāng)放密。外業(yè)數(shù)據(jù)采集采用 GPS 直接采集地形、地 面坐標(biāo)及高程數(shù)據(jù)，每一測站上的文件以當(dāng)天日期命名直接傳輸?shù)诫娔X中，現(xiàn)場 實時繪制草圖供成圖參考，土石方工程量依據(jù)實測斷面進行計量，土石方開挖建 基面竣工地形圖的比例尺在 1:2001:500 范圍內(nèi)選擇。平整施工場地按設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根、 草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田濕土，應(yīng)

17、分別情況采取全部挖除或設(shè)排水 溝疏干、拋填塊石、砂礫等方法進行妥善處理，以免影響地基承載力。清除現(xiàn)場障礙物將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如高壓電線、電桿、塔架、地上和地下管道、電 纜、墳?zāi)?、樹木、溝渠以及舊有房屋、基礎(chǔ)等進行拆除或進行搬遷、改建、改線； 對附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效地防護加固措施，可利用的建筑物應(yīng)67充分利用。進行地下墓探在黃土地區(qū)或有古墓地區(qū)，應(yīng)在工程基礎(chǔ)部位，按設(shè)計要求位置，用洛陽鏟 進行鏟探，發(fā)現(xiàn)墓穴、土洞、地道（地窖）、廢井等，應(yīng)對地基進行局部處理。作好排水降水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走；或疏通原有排水泄洪系統(tǒng)；

18、排水溝縱向坡度一般不小于 2，使場 地不積水；地下水位高的基坑，在開挖前一周將水位降低到要求的深度。設(shè)置測量控制網(wǎng)根據(jù)給定的國家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好 軸線控制的測量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線 路，并有保護標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè) 10m10m 或 20m20m 方格網(wǎng)，在各方格點 上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖、填土方量和施工 控制的依據(jù)。對建筑物應(yīng)做定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定 位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑（槽）挖土灰線、上部

19、邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo) 志。修建臨時設(shè)施及道路根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生 產(chǎn)和生活設(shè)施，同時敷設(shè)現(xiàn)場臨水、臨電等管線。修筑施工場地內(nèi)機械行走的臨時道路，臨時道路寬度不應(yīng)小于 7m，最大縱 向坡應(yīng)不大于 6%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于 15m；路基底層可鋪砌 2030cm 厚的碎 石或卵（礫）石層作路面基層，載重車輛下坡行駛、道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符 合安全要求。道路通過溝渠應(yīng)設(shè)涵洞，道路與鐵路、電訊線路、電纜線路以及各 種管線相交處，應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定設(shè)置平交道和標(biāo)志。（10）準(zhǔn)備機具、物資及人員作好設(shè)備調(diào)配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查，

20、試運 轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位；準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。關(guān)注微信公眾號：鴻蒙建筑施工，更多建筑工程資料分享第二章土石方工程土方開挖施工流程土釘墻施工工藝流程2.2.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1施工準(zhǔn) 備檢查資料和圖紙是否齊全，核對平面尺寸和標(biāo)高，與結(jié)構(gòu)圖紙相 互間有無錯誤；摸清工程場地情況，收集施工 相關(guān)的各項資料；研究制定現(xiàn)場場地整平，基坑 開挖施工方案，繪制施工總平面布 置圖和基坑開挖施工圖。及時排除土方面積水，保持施 工基坑和工作面處于干燥狀態(tài)。基坑/邊坡支護施工準(zhǔn)備測量放線控制渣土、地下及地表 障礙物清理土方分區(qū)分層開挖挖方區(qū)清理、整平驗收轉(zhuǎn)運

21、至指定地點土方調(diào)配多余土方外運8序號施工步驟示例圖片施工方法及要求2測量放 線控制利用布設(shè)的臨時控制點，放樣 定出開挖邊線和開挖深度等；校核測量開挖平面位置、標(biāo)高、控制樁號，高程和邊坡一定復(fù) 核施工圖紙要求。3地表及 地下障 礙物清 理將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如 高壓電線、電桿、塔架、地上和地 下管道、電纜、墳?zāi)?、樹木、溝?及舊有房屋、基礎(chǔ)等進行拆除或改 線。4土方分 層分區(qū) 開挖基坑挖土施工必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁 超挖”的原則；土方開挖應(yīng)分層分塊分段對稱 并按照施工工況進行，分段開挖段 長度不宜大于 20m，每層開挖不超過1.5m，相鄰?fù)料鄬Ω卟畈淮笥?.5m；挖土以

22、機械為主，人工為輔， 坑底標(biāo)高以上 30cm 土體必須用人工 修土，分倉鋪設(shè)墊層，并在 24 小時 內(nèi)完成。5基坑清 底人工清底時，在基底土層表面鋪設(shè)竹笆，施工人員盡量站在竹笆 上挖土和運土，防止踩踏使基底土 擾動；在基底人工清理的同時，沿基 坑四周挖出一條排水溝，并沿周邊 設(shè)置集水井；如基底土層發(fā)現(xiàn)擾動現(xiàn)象，應(yīng) 立即將擾動土清除并及時回填砂、 石墊層或澆筑混凝土。910序號施工步驟示例圖片施工方法及要求6驗收基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高并清理 后，總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目 負(fù)責(zé)人組織會議，施工五方主體（建設(shè)、施工、設(shè)計、地勘、監(jiān) 理）等單位共同進行驗槽，合格后方能進行基礎(chǔ)工程施工。2.2.3.順做

23、法土方開挖序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1標(biāo)高測量土方開挖前，應(yīng)采用方格網(wǎng)測量 方式對場地紅線范圍、標(biāo)高進行測 量，做好相關(guān)的場地移交手續(xù)，并對 土方平衡進行計算。2測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求，利用場地周 邊的二級控制網(wǎng)測放出土方開挖的 邊線，并撒石灰線標(biāo)志，角部打木樁 標(biāo)識。3土方開挖當(dāng)無垂直支護體系時，直接采用 機械/人工按測放的邊線進行土方開 挖，土方開挖與邊坡支護交替進行。序號施工步驟示例圖片施工方法及要求4支撐結(jié)構(gòu) 及土方開 挖交替進 行當(dāng)有垂直支護體系時，應(yīng)提前做 好支護結(jié)構(gòu)的施工，水平支撐與土方 開挖交替進行，自上而下，縱向分段、 豎向分層、開槽支撐、先撐后挖，嚴(yán) 格按經(jīng)審批的

24、方案進行。5驗槽土方開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，應(yīng) 及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘單 位進行驗槽，驗槽通過后應(yīng)立即澆筑 混凝土墊層，防止持力層被擾動，驗 槽如有軟弱地層的，由設(shè)計和地勘出 具具體的處理意見。2.2.4.逆作法土方開挖序號步驟圖片介紹具體施工步驟1地下連續(xù) 墻及立柱 樁施工逆作法施工時，需采用地下連 續(xù)墻作為基坑的支護結(jié)構(gòu)體系，地 下連續(xù)墻的施工工藝詳見 3.8 章節(jié)。立柱樁采用與工程樁相結(jié)合的工藝，一般為一樁一柱，立柱可采用 格構(gòu)式、H 型鋼式或鋼管混凝土柱。2首層支撐 面施工采用支撐體系與結(jié)構(gòu)樓板相結(jié)合設(shè)計，首層支撐面可采用土模、木 模或磚胎模體系。首層支撐面需預(yù)留上下貫通的 運輸

25、口或斜坡車道，其尺寸應(yīng)滿足 土方、材料、設(shè)備及結(jié)構(gòu)件進出的需 求，合理預(yù)留洞口甩筋，并對挖機站 位處的樓板加強處理。113開挖第一 層土根據(jù)設(shè)計圖紙，向下開挖至下 一層樓板底面。4做下一道 結(jié)構(gòu)板（兼支 撐）綁扎下一層結(jié)構(gòu)的柱及梁板鋼 筋，混凝土澆筑形成第二道支撐板。5下一層土 開挖在本道支撐達到設(shè)計要求的強 度后，開始往下開挖第二層土方，直 至下一層結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高。由于開挖深度較大，一般采用 長臂挖機或履帶式抓斗取土6下部結(jié)構(gòu) 施工根據(jù)土方開挖情況，逐層往下 施工各結(jié)構(gòu)層，兼做支撐層，待支撐 層達到設(shè)計強度后，再往下開挖下 一層的土方，直至完成至底板底。12137最底層土 方開挖采用坑頂長臂挖

26、機取土+坑底 小挖機倒土的方式進行土方開挖， 或設(shè)置土方傳送帶往外運土。8底板施工土方開挖到位后，組織底板結(jié) 構(gòu)及防水的施工，而后逐步封堵土 方開挖階段預(yù)留的各類洞口，完成 地下室的整體結(jié)構(gòu)。9上部結(jié)構(gòu) 同步施工地下逐步往下挖土、支撐的同 時，地上主體結(jié)構(gòu)往上施工，實現(xiàn)地 上、地下兩條主線同步開展，以達到 節(jié)約工期的目的。鉆孔鉆孔檢測裝藥堵塞網(wǎng)絡(luò)連接起爆啞炮處理危石清理 挖運爆破施工工藝流程測量放線場地清理場地測量 布孔鉆機就位石方開挖石方爆破施工流程施工方案審批特種作業(yè)審查現(xiàn)場調(diào)查爆破設(shè)計經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)保護鉆孔警戒解除警戒142.3.2.石方明爆施工工藝序號施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1布孔

27、 鉆眼按設(shè)計的孔位、方向、傾 斜角和孔深，采用人工或機械 鉆的方式鉆眼。鉆眼后，若發(fā)現(xiàn)炮孔被粉塵堵塞的，可采用高壓風(fēng)吹孔 后再進行量測，確?？咨罘?要求，否則應(yīng)重新鉆孔。2裝藥及 堵塞炸藥沿孔深的高度分散裝 置，裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)及孔網(wǎng) 參數(shù)經(jīng)試驗確定調(diào)整。3起爆網(wǎng) 絡(luò)敷設(shè)裝藥、堵塞完成后，按照 爆破設(shè)計進行網(wǎng)路連接，防止 漏接、錯接，并用絕緣膠布包 好結(jié)頭。4爆破防 護設(shè)置警 戒網(wǎng)路連接完成并檢查合格 后，按照爆破設(shè)計的防護范 圍、防護措施進行防護，防護 時應(yīng)注意保護電爆網(wǎng)路。確認(rèn)爆破防護到位后，作 業(yè)人員撤離爆區(qū)，外部環(huán)境設(shè) 置警戒。1516序號施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5起爆所有與爆破

28、無關(guān)的人員、 設(shè)備撤離到安全地點，設(shè)置警 戒區(qū)，具備安全起爆條件后， 發(fā)出起爆信號。爆破員收到起爆信號后， 進行爆破器充電并將主線接到 起爆器上，充好電后起爆。6解除警 戒清渣爆破完成后，應(yīng)由專業(yè)人 員檢查有無盲炮，如果發(fā)現(xiàn)有 危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處 理。確認(rèn)安全后，發(fā)出解除警 戒信號，再組織后續(xù)的開挖清 渣作業(yè)。2.3.3.石方靜爆施工流程靜爆施工工藝流程施工前準(zhǔn)備設(shè)計布孔測量定位鉆孔 裝藥藥劑反應(yīng)、清渣進入下一循環(huán)2.3.4.石方靜爆施工工藝序號施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1巖石鉆 孔鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計間距及深 度進行，鉆孔方向應(yīng)與巖體的 節(jié)理方向互相垂直。成孔應(yīng)垂 直于巖土面，以利于破碎

29、劑漿 體填充。2破碎劑 拌合破碎劑加水量一般為破碎 劑重量的 30，以暢流入孔為 準(zhǔn)。攪拌時，先把水倒人桶 中，再倒破碎劑，攪拌時間60s90s。攪拌好的破碎劑漿 體，應(yīng)在 10min 內(nèi)用完。3孔內(nèi)灌 漿鉆孔內(nèi)灌入破碎劑時，孔口應(yīng)預(yù)留 2cm 左右空隙，用廢 紙或廢布堵實，防止倒流。對于斜孔或水平孔，可將水與破 碎劑拌成漿體，用手搓成條， 塞入孔中，再用木棒搗壓密 實，最后用塞子堵口。多排孔鄰近自由面的孔容 易開裂，中間的孔因受四周限制，破裂困難，因此，先灌邊 一、二排孔，經(jīng) lh3h，再灌 三、四排孔，以此類推。4巖石開 裂破碎劑填充后，一般不用 覆蓋(除雨天外)，發(fā)生裂紋 后，可用水灌縫

30、，以加快膨脹 作用。破碎劑完全膨脹時間由試 驗確定。17序號施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5清理破 碎碎屑待破碎劑完全膨脹后，自 上而下沿開裂方向機械清理破 碎的巖石。清理過程中應(yīng)注意 安全，防止巖石墜落傷人。土方回填工藝流程土釘墻施工工藝流程2.4.2.人工回填施工工藝序號施工步驟圖片介紹具體施工步驟1基層清理回填前，先清除基底上的垃圾、 草根、樹皮等雜物，排除坑槽中的積 水、淤泥，防止地表水流入填方區(qū)。2含水率 控制檢驗回填土的種類、粒徑，有無 雜物，確保土質(zhì)滿足回填要求。測定 土的含水率，以手握成團，兩手輕捏 即散為宜。基坑（槽）底清理檢驗土質(zhì)回填分層夯實找平驗收18序號施工步驟圖片介紹具

31、體施工步驟3土方回填自最低處開始分層、分段鋪攤， 每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度 要求和機具性能確定。蛙式打夯機 每層鋪土厚度為 200250mrn，填土 需預(yù)留一定沉降量。4人工夯實打夯前初步整平，夯土按一定 方向進行，一夯壓半夯，兩遍縱橫交 叉，按四邊至中間的順序，分層夯 打。回填在相對的兩側(cè)同時進行，防 止回填土荷載影響結(jié)構(gòu)的安全。2.4.3.機械回填施工工藝序號施工步驟圖片介紹具體施工步驟1基層清理回填前，先清除基底上的垃圾、 草根、樹皮等雜物，排除積水。相應(yīng) 位置的防水施工完成，并做好第一 層保護層鋪裝。2含水率 控制采用目測或試驗方法檢驗回填 土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。 如含水

32、率偏高可采用翻松、晾曬等 措施，如含水率偏低，可采用預(yù)先灑 水潤濕等措施。1920序號施工步驟圖片介紹具體施工步驟3土方回填回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土 厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機 具性能確定。推土機每層鋪土厚度 不大于 30cm。4機械夯實輾壓前，先用推土機整平，低速 預(yù)壓，使表面平實，行駛速度不超過2km/h，并控制壓實遍數(shù)，碾壓機械 與基礎(chǔ)、管道保持一定距離。碾壓機械碾壓輪（夯）跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓、漏夯，邊緣壓實不 到之處，輔以人工夯實。5修整找平填土全部完成后，進行表面抄 平、拉線檢查。超過設(shè)計高程的地 方，及時依線鏟平，低于設(shè)計高程的 地方，應(yīng)補土夯實。6隱蔽驗收回填完成，隱蔽

33、驗收合格后及 時上層封閉，防止回填土表面認(rèn)為 松動。21第三章基坑支護工程土釘墻施工流程土釘墻施工工藝流程3.1.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1修整坡面土方應(yīng)分層分段開挖，每層開挖 深度與土釘豎向間距一致，開挖標(biāo)高 為土釘位置下 200mm。每層土開挖后應(yīng)進行修整，去除 突出土體，壓實表面松動的土體，為 確保噴射砼面層的平整。初噴底層混凝土鉆設(shè)土釘孔 土釘安裝 注漿掛鋼筋網(wǎng)并與土釘端部焊接 安裝泄水孔復(fù)噴表層混凝土至設(shè)計厚度根據(jù)施工方案劃分開挖高度開挖土方并修整邊坡設(shè)置厚度控制樁22序號施工步驟示例圖片施工方法及要求2初噴底層 混凝土噴射混凝土噴射順序應(yīng)自上而 下，噴頭與受噴

34、面距離宜控制在0.81.5m 范圍，噴射方向垂直噴射 面，一次噴射厚度不宜小于 40mm， 噴射混凝土適當(dāng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌 落。3土釘定位 鉆孔清孔鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔 位并作出標(biāo)記及編號。土釘開孔時對準(zhǔn)孔位徐徐鉆進， 待達到一定深度且土層較穩(wěn)定時，方 可以正常速度鉆進。鉆孔不得擾動周 圍地層，鉆孔后清孔采用高壓空氣或 水清孔。4放置土釘鋼筋主筋按設(shè)計長度加 20cm 下 料，外端設(shè) 90 度 20cm 的彎勾，主筋 每隔 12m 焊對中支架，防止主筋偏 離土釘中心，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注 漿時漿液的自由流動。安放主筋時，將注漿管與主筋捆 綁在一起，注漿管離

35、孔底 0.5m 左右， 土釘端部與面層內(nèi)的加強筋及鋼筋 網(wǎng)通過加強筋連接。5注漿注漿應(yīng)采用壓力注漿，導(dǎo)管先插 至距孔底 250500mm 處，并在孔口 設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力 12min。在注漿時將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，出漿口應(yīng)始終埋在孔中漿體表面下， 保證孔中氣體能全部排出。漿液配合比和注漿壓力需按設(shè) 計要求控制。關(guān)注微信公眾號：鴻蒙建筑施工，更多建筑工程資料分享序號施工步驟示例圖片施工方法及要求6綁扎鋼筋 網(wǎng)鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨土釘分層施工、逐層 設(shè)置，保護層厚度不宜小于 20mm， 搭接長度不應(yīng)小于 30d，單面焊長度 不應(yīng)小于 10d，鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表 面，并伸出邊坡線 0.5m。7安裝泄水

36、孔在支護面層背部插入長度為400600mm、直徑不小于 40mm 的水 平（略朝下）泄水管，其外端伸出支 護面層，排水管間距可為 1.52m，以 便將噴射混凝土面層后的土層內(nèi)部 的積水排出。8噴射混凝 土混凝土在鋼筋網(wǎng)、土釘驗收合格 后開始施工，噴頭與受噴面保持垂 直，當(dāng)面層厚度超過 100mm 時，混 凝土應(yīng)分層噴射，第一層厚度不宜小 于 40mm，前一層混凝土終凝后方可 噴射后一層混凝土，搭接寬度不小于2 倍厚度，接縫應(yīng)錯開。混凝土終凝后2h 內(nèi)應(yīng)噴水養(yǎng)護， 保持混凝土表面濕潤。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程割除多余鋼絞線，保護錨頭錨頭鎖定張拉施工錨索腰梁二次補漿一次注漿安裝錨索清孔鉆孔調(diào)整角度鉆孔就

37、位確定孔位錨索施工工藝流程233.2.2.施工工藝序號施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟1開挖坡面 修整坡面基坑土方應(yīng)分層分段開挖，每層 開挖深度應(yīng)與錨桿豎向間距一致，開 挖標(biāo)高為錨索位置下 500mm。每層土開挖后應(yīng)進行修整，去除突出土體，壓實表面松動的土體，修 整坡度。2錨桿定位 鉆孔清孔鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔 位并作出標(biāo)記及編號。鉆孔時對準(zhǔn)孔位徐徐鉆進，待達 到一定深度且土層較穩(wěn)定時，方可以 正常速度鉆進。鉆孔不得擾動周圍地 層，干鉆成孔時可采用高壓空氣孔， 濕鉆成孔則采用泥漿清孔。3錨筋制作按照設(shè)計長度制作鋼絲束，若需 要接長，應(yīng)按設(shè)計要求進行機械連 接、焊接或者采用專用的連接器連 接

38、。錨絲束自由段一般采用隔離涂 層、夾套管等方法進行施工，為保證錨筋保護層的厚度，沿桿體軸線方向 每隔 1-2m 設(shè)置一個定位支架，并將 注漿管、排氣管與錨筋綁扎牢固。4注漿注漿時，導(dǎo)管先插至距孔底250500mm 處，并在孔口設(shè)置止?jié){ 塞，注滿后保持 35min。在注漿時將導(dǎo)管緩慢均勻拔出， 出漿口應(yīng)始終埋在孔中漿體表面下， 保證孔中氣體能全部排出。如有二次注漿要求的，二次注漿 在一次注漿后 4-6h 內(nèi)完成，注漿壓力 應(yīng)滿足設(shè)計要求。24序號施工標(biāo)準(zhǔn)圖片介紹具體施工步驟5張拉和鎖 定注漿完成后，應(yīng)待錨體自然養(yǎng)護 至設(shè)計張拉強度（一般為設(shè)計強度的 75%，且不小于 15Mpa）再進行張拉 和鎖

39、定，張拉前，應(yīng)取設(shè)計拉力值的 10%-20%進行預(yù)張拉 1-2 次，正式張 拉時應(yīng)張拉至設(shè)計荷載 0.91.0 倍， 再按要求進行鎖定。預(yù)應(yīng)力錨桿施工流程錨索施工工藝流程3.3.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1作業(yè)面平 整每層土方開挖至各層錨桿下300mm 后，并對錨桿工作面進行 人工場地平整，以滿足錨桿機與套 管鉆機的需要。2526序號施工步驟示例圖片施工方法及要求2錨桿定位鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出 孔位并作出標(biāo)記及編號。鉆機進場后按照先前測量放 線放出的孔位位置就位后，調(diào)整角 度，孔位允許垂直度偏差為水平方向 100mm，垂直方向 50mm，預(yù)應(yīng) 力錨桿鉆孔傾角 15-2

40、5 度。3鉆孔預(yù)應(yīng)力錨桿鉆孔按設(shè)計要求 定位開孔，采用專用錨桿機帶套筒 機械作業(yè)成孔，鉆孔直徑根據(jù)錨桿 的直徑一般采用150mm 孔徑， 調(diào)整鉆機的鉆進角度與水平面的 夾角。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進，鉆孔達到 預(yù)定深度。4清孔鉆機鉆孔施工完成后，由于孔 內(nèi)殘留有大量的泥漿、泥皮和沉 渣，如果清理不干凈、不徹底，會 嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨桿的錨固力。清孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的 關(guān)鍵，要求成孔孔壁垂直，孔內(nèi)不 得有塌陷和松動，基本完全清除孔內(nèi)沉渣。5錨桿制作 及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿采用高強鋼筋錨 桿現(xiàn)場制作，由導(dǎo)向帽、隔離架、 一次常壓注漿管、二次高壓注漿 管、定位托架組成，定位架間距 2m 確保錨桿在空中保持居中。插

41、入錨桿拉桿時應(yīng)將灌漿管 與拉桿綁在一起同時插入孔內(nèi)，放 至距孔底保持 10-20cm，通常要求 清孔后，立即插入錨桿，插入時將拉桿有定位支架的一面向下方。27序號施工步驟示例圖片施工方法及要求6注漿錨桿注漿的固結(jié)材料采用水 灰比為 0.5-0.6 的 P.O.42.5.R 普通硅酸鹽水泥漿，外加速凝劑，其水 泥、細骨料速凝劑等材料應(yīng)符合相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。注漿液按設(shè)計要求配置。常壓灌漿壓力為 0.5MPa，隨伴隨用， 灌漿連續(xù)進行，灌漿以持續(xù)至此孔 口流出水泥漿為止。7張拉鎖定錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進 行標(biāo)定。錨固體及臺座混凝土強度均 應(yīng)大于設(shè)計強度的 70%時方可張 拉。臺座的承壓面平整,并與

42、錨桿 的軸線方向垂直。28旋挖灌注樁施工流程施工準(zhǔn)備定位放線護筒埋設(shè)鉆機就位鉆進成孔一次清孔鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝二次清孔水下砼灌注測量砼面拔管控制砼面高度移機下一孔旋挖灌注樁施工工藝流程泥漿制備挖泥漿池鉆孔檢查鉆孔檢查泥漿回收鋼材進場取樣檢驗鋼筋籠制作鋼筋籠驗收預(yù)拌砼、運輸砼檢查、試塊制作試塊養(yǎng)護3.4.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1放線定位依據(jù)設(shè)計圖紙的樁定位進行測 量放線。在樁位點打 300mm 深鋼筋， 采用“十字栓樁法”在周邊作好標(biāo)記， 并加以保護。定位放線經(jīng)復(fù)核合格后進入下 道工序。2埋設(shè)護筒護筒采用挖掘機/旋挖機配合人 工進行挖埋，入土深度 2m 以上，護 筒埋設(shè)完

43、成后高出地面 0.3m。校核樁位中心后，在護筒四周用 粘土分層回填夯實。護筒中心應(yīng)與樁 中心重合，平面偏位允許誤差小于5cm，傾斜度的偏差小于 1%，遇到不 良土層時，護筒需加深埋設(shè)。3鉆機就位鉆機就位前要求場地處理平整 堅實。采用十字交叉法對中孔位。在 對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)， 予以定位記憶。對中孔位后，調(diào)整桅 桿及鉆桿的角度，施工過程中，鉆機 不得移位，鉆臂也不得隨意改變角 度。4鉆進成孔開鉆前應(yīng)復(fù)核孔口護筒頂標(biāo)高。 鉆進開始時，注意鉆進速度，并調(diào)整不同地層的鉆速，在容易產(chǎn)生泥 漿滲漏的土層中可采取提高泥漿的 相對密度，摻入鋸末、增黏劑提高泥 漿黏度維持孔壁穩(wěn)定的措施。鉆至設(shè)計深度

44、或鉆入持力層時， 需經(jīng)五方驗孔，而后再往下鉆進入持 力層深度終孔驗收。29序號施工步驟示例圖片施工方法及要求5一次清孔第一次清孔應(yīng)在成孔之后吊裝 鋼筋籠之前進行。采用旋挖機放慢鉆 速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全 部帶出的方式進行，將鉆頭提至距孔 底 0.2m0.3m 處，使之空轉(zhuǎn)，然后 將殘余孔底的鉆渣吸出6成孔驗收用檢孔器檢測孔徑和孔的垂直 度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自重下 沉，不借助其它外力順利下至孔底， 不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計要 求，如不能順利下至孔底時，用鉆機 進行擴孔處理。7鋼筋籠制 作根據(jù)設(shè)計要求制作鋼筋籠，鋼筋 籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱 檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋（外

45、觀、 品種、型號、規(guī)格）、焊縫（長度、寬 度、厚度、咬口、表面平整等）、鋼筋 籠允許偏差（主筋間距、加勁筋間距、 鋼筋籠直徑和長度等）8吊放鋼筋 籠根據(jù)鋼筋籠長度設(shè)計吊點位置， 一般采用兩點起吊。鋼筋籠吊放時， 需吊直、扶穩(wěn)，對準(zhǔn)孔位后，緩慢下 沉。下放到位后，以護筒周邊土面為 基準(zhǔn)面，復(fù)核鋼筋籠頂端到達設(shè)計標(biāo) 高，隨后立即固定。30序號施工步驟示例圖片施工方法及要求9安裝導(dǎo)管 和漏斗導(dǎo)管采用吊車+人工配合的方式 組裝成型，組裝時接頭必須密合不漏 水（要求加密封圈）。在第一次使用前 應(yīng)進行閉水打壓試驗，試水壓力 0.6-1.0MPa，不漏水為合格。導(dǎo)管底端下 至孔底標(biāo)高上 500mm 左右。組

46、裝完成的導(dǎo)管采用吊車吊裝 入孔，并通過孔口卡箍固定。10二次清孔二次清孔采用正循環(huán)或氣舉反 循環(huán)施工法。清孔后沉渣厚度不得大 于 50mm，超過標(biāo)準(zhǔn)的必須進行再次 清孔。清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭，防 止坍孔，不得采用加深鉆孔深度的方法來代替清孔。清孔結(jié)束后，用標(biāo)準(zhǔn)測繩測量沉 渣厚度。灌注混凝土前最后測量孔 深，端承樁沉渣厚度不得大于 50mm， 摩擦樁沉渣厚度不大于 100mm，超過 標(biāo)準(zhǔn)必須進行再次清孔。11安裝漏 斗、灌注 水下混凝 土二次清孔完成后，安裝澆筑混凝 土的漏斗，第一次澆筑混凝土?xí)r先將 漏斗下部封住，灌滿混凝土后用吊車 拔出漏斗塞，使混凝土一次筑底，期 間混凝土持續(xù)澆筑，第一車

47、混凝土澆 筑完成后相對降低澆筑速度。最后一 次澆筑量，注意控制充盈系數(shù)。導(dǎo)管隨混凝土澆筑逐步上拔，埋 入混凝土深度宜為 26m。嚴(yán)禁將導(dǎo) 管提出混凝土灌注面，混凝土灌注完成后后，最后一次拔管時，要控制速 度，緩慢提拔，防止夾渣或斷樁。31序號施工步驟示例圖片施工方法及要求12提拔護筒混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時將護 筒從樁身周圍拔出，完成整個樁基施 工。護筒提升過程中，應(yīng)注意緩慢上 拔，減少對樁體的擾動。沖孔灌注樁施工流程沖孔樁施工工藝流程323.5.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1放線定位用全站儀測放樁位，樁位中心插 一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制 樁位中心，用砂漿固定控制樁，

48、并經(jīng) 復(fù)核合格后，進入下道工序。具體施工工藝與其他樁型相同。2埋設(shè)護筒護筒采用人工/機械挖埋方法埋 設(shè)，入土深度 24m，護筒上部高出 地下水位或孔外最高水位 1.52m 以 上，并高出地面 0.3m。護筒中心應(yīng)與樁中心重合，平面偏位允許誤差小于 5cm，傾斜度的偏 差小于 1%，遇到不良土層時，護筒 需加深埋設(shè)。3鉆機就位鉆機就位時必須保證底座平穩(wěn)， 控制好垂直度與機架平臺的水平度， 保證鉆機頂部、沖錘與護筒中心必須 在一條垂直線上，偏差控制在 20mm 以內(nèi)。鉆機就位后，及時復(fù)測鉆機平臺 與鋼護筒的頂標(biāo)高，作為后期量測孔深與沉渣厚度的依據(jù)。4沖擊成孔沖孔時，先低錘密擊，孔深達護 筒下 3m

49、 后，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，沖 孔時通過泥漿及時將殘渣排出孔外。 鉆進過程中每 12m 要檢查一次成孔的垂直度。大直徑樁孔可分級成 孔，成孔過程中泥漿面保持穩(wěn)定。成孔后，用測繩下掛 0.5kg 重鐵 測量檢查孔深及沉渣厚度，核對無誤 后，進行清孔。33序號施工步驟示例圖片施工方法及要求5一次清孔成孔后，在保證泥漿正常循環(huán)。 輸入比重為1.11.25 較純的新泥漿循 環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換 出。根據(jù)孔內(nèi)情況，清孔時間一般為 0.32h。清孔過程中，應(yīng)保證泥漿面 高度。6鋼筋籠吊 裝根據(jù)鋼筋籠重量及長度，選擇合 適的吊裝機械，吊放時，對準(zhǔn)孔位后， 緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠需要接長時，先

50、將第一段 鋼筋籠吊入孔位，用架立筋暫時固定 在護筒上部，然后吊起第二段鋼筋籠 進行接長。鋼筋籠安設(shè)完成后，檢查 確認(rèn)鋼筋頂端的高度。7安裝導(dǎo)管 和料斗導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏 水（要求加密封圈，黃油封口）。在第 一次使用前應(yīng)進行閉水打壓試驗，試 水壓力 0.61.0MPa，以不漏水為合 格。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上 500mm 左右。漏斗待二次清孔后安裝在導(dǎo)管 頂端。其施工工藝與旋挖樁相同。8二次清孔鋼筋籠吊裝完成后需二次清孔， 可可采用氣舉反循環(huán)，亦可采用常規(guī) 反循環(huán)，利用混凝土導(dǎo)管，輸入密度 小于 1.15 的泥漿進行清孔，清孔后的 孔內(nèi)泥漿密度應(yīng)小于 1.15。二次清孔后測定孔底沉渣厚度

51、 應(yīng)小于 50mm（端承樁/）/100mm（摩 擦樁），清孔完成后需及時澆筑混凝 土。34序號施工步驟示例圖片施工方法及要求9澆筑水下 混凝土沖孔樁混凝土澆筑的方式與旋 挖樁相同，樁頭超灌高度應(yīng)不小于 500mm，同時滿足設(shè)計要求，以保證 樁頂標(biāo)高處混凝土質(zhì)量。鋼板樁圍護墻施工流程鋼板樁施工工藝流程353.6.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1測量放線將施工區(qū)域清理干凈，依據(jù)圖紙 測放出鋼板樁軸線，用白灰標(biāo)示出鋼 板樁打設(shè)位置。2導(dǎo)架安裝為保證樁的打入精度及樁的豎 直，設(shè)置由導(dǎo)梁和導(dǎo)樁組成的導(dǎo)架。 導(dǎo)梁可雙面或單面布置，導(dǎo)梁不能與鋼板樁碰撞，底面與地面高度宜 為 50mm。雙面導(dǎo)

52、梁之間的凈距應(yīng)比 插入鋼板樁寬度放大 810mm，導(dǎo)樁 入土深度根據(jù)導(dǎo)梁截面大小而定，一 般為 5m 左右，間距為 35m。3鋼板樁施 打打樁機將鋼板樁放至插樁點，插 樁時鎖口對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁 帽輕輕加以錘擊，并用兩臺全站儀控 制樁身垂直度。為防止鎖口中心線位移，可在打 樁行進方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板， 并在圍檁上標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以 便隨時檢查糾正。要確保第一、二塊樁打入位置及 垂直度的準(zhǔn)確，為后續(xù)樁起導(dǎo)向作 用，一般每打入 1m 應(yīng)測量一次。4鋼板樁的 封閉鋼板樁施工時較難以板樁整數(shù) 倍完成閉合，可采用以下方法：異形板樁法：根據(jù)現(xiàn)場情況加工 制作用于封閉合攏的異形板樁。連接件法：

53、用特制連接件調(diào)整板 樁根數(shù)和方向，實現(xiàn)封閉合攏。軸線位移法：調(diào)整板樁閉合軸線 設(shè)計長度和位置實現(xiàn)封閉合攏。36序號施工步驟示例圖片施工方法及要求5鋼板樁拔 出基坑回填壓實后，開始拔出鋼板 樁，一般采用振動錘拔樁。先用振動錘將板樁鎖口振活以 減小土的粘附，然后邊振邊拔。對引 拔阻力較大的鋼板樁，可采用間歇振動的方法，每次振動 15min，振動錘 連續(xù)振動不超過 1.5h。6樁孔處理鋼板樁拔除后留下的樁孔應(yīng)及 時用級配砂石或石粉渣回填密實，防 止體出現(xiàn)位移及沉降。37抓斗取土混凝土灌注測量樁頂標(biāo)高混凝土試件留取拆除導(dǎo)管進入下一循環(huán)咬合樁施工工藝流程咬合樁圍護墻施工流程施工準(zhǔn)備測量放線 導(dǎo)槽施工 樁

54、位放線 鉆機就位吊放首節(jié)套管測量垂直度壓入首節(jié)套管 校正垂直度渣土外排壓入第二N 節(jié)套管并抓土至設(shè)計標(biāo)高吊裝 B 樁鋼筋籠383.7.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1咬合樁 簡述咬合樁的排列方式為一根 A 樁 一根 B 樁間隔布置。施工時先施工 A1、A2 樁后施工 B 樁。A 樁采用全 套管鉆機施工，混凝土澆筑，并摻超 緩凝減水劑。澆筑完畢后，在 A 樁混 凝土初凝之前切割掉相鄰 B 樁與 A 樁相交部分的混凝土，并完成兩 B 樁 施工，實現(xiàn)相鄰兩樁咬合。2測量放樣采用全站儀放出鉆孔咬合樁中 軸線，以確定導(dǎo)墻位置。一般情況下， 鉆孔咬合樁中心按設(shè)計位置外放10cm。3鉆孔咬合

55、 排樁導(dǎo)墻 施工為提高鉆孔咬合樁孔口的定位 精度并提高就位效率，在樁頂上部施 作鋼筋混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻采用 C20 混 凝土，厚度 0.3m，底部布置8 加強 鋼筋網(wǎng)，每隔 20m 設(shè)一道施工縫。導(dǎo)墻基底應(yīng)建于密實的地基上， 導(dǎo)墻上設(shè)定位孔，其直徑比樁徑大2040mm。4套管鉆機 就位導(dǎo)墻強度達到 100%后，測放樁 中心位置，作為鉆機定位控制點。移動套管鉆機至樁中心位置，使 套管鉆機抱管器中心與導(dǎo)墻孔設(shè)計樁位中心對應(yīng)，并調(diào)整好套管垂直 度。39序號施工步驟示例圖片施工方法及要求5取土成孔 清底壓入第一節(jié)套管（套 管長 78m），壓入深度 2.53m，然后用抓 斗從套管內(nèi)取土，同時繼續(xù)下壓套 管

56、，保證套管底低于開挖面不小于2m。第一節(jié)套管全部壓入土中后（地面以上要留有 1.21.5m），檢測垂直 度，糾偏調(diào)整后，安裝第二節(jié)套管下 壓取土，直到設(shè)計孔底標(biāo)高。清底可 采用抓斗直接清除。6導(dǎo)管安裝導(dǎo)管在使用前進行水壓試驗，試 水壓力在 0.61.0Mpa，以保證密封耐 壓。導(dǎo)管采用吊機徐徐下放至孔內(nèi)， 底口出料口應(yīng)高于孔底 3050cm，保 證下口出料空間，導(dǎo)管上口連接混凝 土漏斗。7A 樁素混 凝土澆灌先往漏斗內(nèi)澆筑不少于 2m混 凝土，再拔出漏斗底蓋，一次筑底， 并保持砼連續(xù)灌注。灌注過程中，注 意孔內(nèi)水位升降情況，及時測量砼面 高度和導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管底端埋入 砼面以下 26m。隨混

57、凝土面上升逐節(jié)提升、拆除 導(dǎo)管，混凝土應(yīng)澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高以上 0.5m。8施工 B 樁 并切割樁 間砼A1、A2 樁采用全套管鉆機施工， 并采用素混凝土澆筑完畢后，在 A 樁 混凝土初凝之前工 B 樁，同時割掉相 鄰 B 樁與 A 樁相交部分的混凝土。4041序號施工步驟示例圖片施工方法及要求9B 樁鋼筋 籠制作、 吊裝B 樁成孔完成后，應(yīng)進行清孔作 業(yè)，并安裝鋼筋籠，鋼筋籠安放后采 用吊筋與鉆機平臺相連，以控制鋼筋 籠頂標(biāo)高，同時可防止鋼筋籠下沉。 相應(yīng)的施工工藝與旋挖樁及沖孔樁類似。10B 樁混凝 土澆灌鋼筋籠吊裝完成后，進行 B 樁砼 澆筑，以實現(xiàn)相鄰A、B 兩樁咬合， 而后按照樁機行

58、走方向交替完成 A 樁和 B 樁的施工，直至完成整個圍護 結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻施工流程地下連續(xù)墻施工工藝流程3.8.2.施工工藝序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1測量放線復(fù)測建設(shè)單位提供的測量基點、 建立場內(nèi)測量控制網(wǎng)，測放地下連續(xù) 墻的位置線?？紤]基坑開挖時地下連續(xù)墻在 外側(cè)土壓力作用下會向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合 要求，地下連續(xù)墻施工時中心軸線需 外放 50mm。42序號施工步驟示例圖片施工方法及要求1導(dǎo)墻制作按設(shè)計要求進行導(dǎo)墻施工，導(dǎo)墻 水平鋼筋應(yīng)連接成為整體。肋厚、墻 底進入原土深度以及墻頂面標(biāo)高按 設(shè)計要求施工。導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)平行于連續(xù)墻軸線，導(dǎo)墻底面應(yīng)與原土面密貼，以

59、防 止槽內(nèi)泥漿滲入導(dǎo)墻后側(cè)。2泥漿配置泥漿的稠度及配合比應(yīng)根據(jù)地 質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整使用，泥漿拌制后應(yīng) 貯放 24h，待泥漿材料充分水化后方 可使用。護壁泥漿液面應(yīng)高出地下水位0.5m 以上， 且 低 于 導(dǎo) 墻 頂 面0.30.5m。3成槽作業(yè)地下連續(xù)墻采用液壓抓斗成槽 機跳槽施工，基本槽段一般長 6m，槽 段分幅時充分考慮抓斗的寬度及槽 段的開挖形式和施工順序，特別是在 轉(zhuǎn)角幅處，以保證槽段開挖時抓斗兩 側(cè)受力均勻。單元槽段成槽時應(yīng)按順序開挖， 標(biāo)準(zhǔn)段先挖兩端后挖中間，使抓斗兩 側(cè)受力均勻，確保成槽垂直度。轉(zhuǎn)角 型槽段先短邊后長邊抓法，以縮小槽 段暴露時間，防止塌方。4墻段接頭 處理地下連續(xù)墻

60、是由許多墻段拼組 而成，為保持墻段之間連續(xù)施工，接 頭可采用工字鋼接頭，工字鋼接頭采 用 10mm 厚鋼板焊接成，與鋼筋籠焊 接牢固。先施工一期槽段，一期槽段澆注 混凝土前在工字鋼背后回填土或碎 石，在二期槽段成槽結(jié)束后用鋼刷進 行接頭刷壁處理。吊放二期鋼筋籠端 頭向內(nèi)收 15mm，便于二期槽段與一 期槽段端頭相互嵌套，形成整體。4344序號施工步驟示例圖片施工方法及要求5鋼筋籠加 工與吊裝鋼筋籠制作應(yīng)確保鋼筋的型號、 間距、數(shù)量準(zhǔn)確，同時預(yù)先確定澆筑 混凝土用導(dǎo)管的位置。鋼筋籠的起吊、運輸和吊放應(yīng)根 據(jù)重量選取主、副吊設(shè)備，并進行吊 點設(shè)計及加固。吊裝過程中不得產(chǎn)生不能恢復(fù)的變形，插入鋼筋籠