機床及激光器操作方法

1、-. z.說明本資料僅用于匯田激光部培訓使用,請勿外傳。手冊局部容摘錄于其它書籍及資料，作者不承當任何責任。本手冊容為奔騰楚天HYPE-CUT系列切割機的各方面知識點。手冊不保證能夠適應于其它激光切割機。編寫本手冊的目的主要為了使學員更快的掌握奔騰楚天HYPE-CUT系列激光切割機的知識要點和根本操作方法。由于本手冊作者水平有限，如有錯誤請給予指正。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293071606第一章機床操作方法 PAGEREF _Toc293071606 h 3HYPERLINK l _Toc2930716071.1 操作面板按鍵說明 PAGEREF

2、 _Toc293071607 h 3HYPERLINK l _Toc2930716081.2 常用操作方法 PAGEREF _Toc293071608 h 5HYPERLINK l _Toc2930716091.2.1 開機后的機械回零操作 PAGEREF _Toc293071609 h 5HYPERLINK l _Toc2930716101.2.2 翻開套料程序 PAGEREF _Toc293071610 h 5HYPERLINK l _Toc2930716121.2.4 顯示/編輯程序 PAGEREF _Toc293071612 h 6HYPERLINK l _Toc2930716131.

3、2.5 對切割原點： PAGEREF _Toc293071613 h 7HYPERLINK l _Toc2930716141.2.6 手動建立局部原點 PAGEREF _Toc293071614 h 7HYPERLINK l _Toc2930716151.2.7 返回輔助輔原點 PAGEREF _Toc293071615 h 7HYPERLINK l _Toc2930716161.2.8 標定切割材料的兩種方法 PAGEREF _Toc293071616 h 7HYPERLINK l _Toc2930716171.2.9 查看程序是否超出行程 PAGEREF _Toc293071617 h 8

4、HYPERLINK l _Toc2930716181.2.10 重返斷點 PAGEREF _Toc293071618 h 8HYPERLINK l _Toc2930716191.2.11 氧割前的放氣操作 PAGEREF _Toc293071619 h 9HYPERLINK l _Toc2930716201.2.12 打光心操作步驟 PAGEREF _Toc293071620 h 9HYPERLINK l _Toc2930716211.3 切割操作流程及考前須知 PAGEREF _Toc293071621 h 10HYPERLINK l _Toc293071622切割前請確認以下事項： PAG

5、EREF _Toc293071622 h 10HYPERLINK l _Toc2930716231.3.2 切割流程 PAGEREF _Toc293071623 h 11HYPERLINK l _Toc2930716241.3.3 班組生產(chǎn)流程 PAGEREF _Toc293071624 h 12HYPERLINK l _Toc2930716251.3.4 切割操作步驟 PAGEREF _Toc293071625 h 13HYPERLINK l _Toc293071626第二章激光器操作方法 PAGEREF _Toc293071626 h 14HYPERLINK l _Toc293071627

6、2.1 控制面板功能 PAGEREF _Toc293071627 h 14HYPERLINK l _Toc2930716282.2 開機 PAGEREF _Toc293071628 h 15HYPERLINK l _Toc2930716292.3 關機 PAGEREF _Toc293071629 h 17HYPERLINK l _Toc2930716302.4 將激光器設定為省電模式停頓放電 PAGEREF _Toc293071630 h 17HYPERLINK l _Toc2930716312.5 查看激光器高壓狀態(tài)的電流及電壓值 PAGEREF _Toc293071631 h 18HYPE

7、RLINK l _Toc2930716322.6 查看激光器最大功率 PAGEREF _Toc293071632 h 19HYPERLINK l _Toc2930716332.7 激光器常見報警的解除 PAGEREF _Toc293071633 h 19HYPERLINK l _Toc2930716342.8 常見報警的原因及解決方法建議 PAGEREF _Toc293071634 h 20HYPERLINK l _Toc293071635附A 激光器界面常見英語對照 PAGEREF _Toc293071635 h 22HYPERLINK l _Toc293071636附B 第三代切割機知識要

8、點 PAGEREF _Toc293071636 h 23第一章 機床操作方法1.1操作面板按鍵說明圖1.1機床控制面板示意圖1緊急停頓按鈕：由于故障或其他原因使機床處于危險或不受控的緊急情況下，按下此按鈕。此時，整個機床處于急停狀態(tài)，所有的D/A模塊的輸出為0，NC程序的處理被終止，使系統(tǒng)處于一種保護狀態(tài)。按下的同時激光器也會斷電，非緊急情況不建議使用5數(shù)控復位按鈕：在緊急停頓或故障排除后用此按鈕初始化系統(tǒng)。6數(shù)控開場按鈕：用于執(zhí)行NC程序和一些數(shù)控操作，也可用于繼續(xù)運行執(zhí)行暫停的程序。8數(shù)控暫停按鈕：為帶燈按鈕，用于暫停NC程序或一些數(shù)控操作，如果此按鈕燈亮，表示系統(tǒng)正處于C暫停狀態(tài)，*些操

9、作將不能執(zhí)行，需按下數(shù)控開場按鈕來取消C暫停狀態(tài)。3. 4. 機械光閘開/關按鈕：為帶燈開關，可以翻開關閉機械光閘。9. 10. 11.確定/取消/手輪：手輪控制區(qū)，用于*，Y軸手動準確定位，在手動模式下，轉(zhuǎn)動手輪一格所移動的距離為0.05mm。確定按扭用于切換*Y軸的控制。取消無用。13. 切割頭開/關：用來開關切割頭使能，使得切割頭在*些情況下可以保持位置。14切割頭制動：帶燈按鈕，如果Z軸在*些情況下驅(qū)動使能關閉，可以按下此鍵來手動移動切割頭。常用來解決切割頭碰撞到物體后產(chǎn)生金屬接觸報警，而不能解除。此時可能按住此健，然后施加外邊抬起切割頭直到切割頭與碰撞物分開即可解除報警。15. 切割

10、頭升起:使切割頭升起到頂端, 切割時請勿按此健。16. 17. 工作臺開/關：翻開/關閉工作臺使能，控制機床* Y軸能否可動。在工作臺關閉的情怳下，機床是不能正常運動的，出現(xiàn)*些報警時系統(tǒng)什么自動將工作臺關閉,此時按開鍵，然后再按復位鍵可解除。在操作人員離開機床時，可關閉工作臺防止他人誤操作。18. JOG搖桿：在JOG模式下控制切割頭、*、Y軸正負方向運動。，在手動模式下能控制*Y軸移動，默認速度為10000mm/分，在手動模式下可直接輸入速度值來更變移動速度。1.2常用操作方法圖 1.2 Smart Manager 主界面及操作字母代號1.2.1 開機后的機械回零操作在控制面板中的工作臺區(qū)

11、的開16鍵，然后按開場6鍵，機床開場自動回零。1.2.2翻開套料程序點擊工具欄中的翻開程序E會出現(xiàn)以下對話框，然后在對話框中按套料程序的路徑找到該程序后雙擊或點Open，翻開該程序。圖 1.3 翻開程序?qū)υ捒蛟诜_程序時會出現(xiàn)一個翻開對話框，在對話框中顯示有各種信息，其中Width:為*軸的長度，Height為Y軸的長度，Cut length:為切割長度。1.2.4 顯示/編輯程序點擊工具欄中的編輯程序F會出現(xiàn)如下對話框：在此模式下修改程序就像編輯記事本一樣，這里不多介紹。圖 1.4編輯程序局部圖Save保存對切割指令所做修改。注：此命令只有在編輯模式下處于激活狀態(tài)。Save as將修改正的切

12、割指令文件重新命名后保存。此命令翻開的對話框中可以將如新的名字并可以重新指定其路徑。此命令只在編輯模式下處于時機狀態(tài)。Close editor選擇切割參數(shù)：點擊操作軟件中的翻開切割參數(shù)I調(diào)用硬盤已有的參數(shù)表。注：MS 2.0碳鋼2.0的切割參數(shù)，SS3.0 代表不銹鋼的切割參數(shù)1.2.5 對切割原點：須先確讓板材的放置方式與機床軸方向一至按F4C進入手動模式，將切割頭移動到板材上面靠近原點的位置，然后點擊執(zhí)行切割頭下降N指令，然后在手動模式下使用手輪將切割頭緩慢移動到板材的原點位置。1.2.6 手動建立局部原點進入半自動模式B，在令命行P中輸入M72然后按回車鍵，再按開場鍵。1.2.7 返回輔

13、助輔原點由M72命令創(chuàng)立的原點:先復位正在執(zhí)行的程序，然后進入半自動模式B，然后在命令行P中輸入M50LL72后按鍵盤回車鍵，再按控制板中的開場6。再在命令行中輸入*0Y0再按回車，再按開場。1.2.8 標定切割材料的兩種方法方法一、先將要標定的材料平放在工作臺上并且與工作能接觸良好，不能翹起。切換到半自動模式B，在令命行6中輸入M30HC1即開場標定。方法二、在半自動模式下，Macro菜單，執(zhí)行Capacitive head calibration(M30HC1)指令，即開場標定。圖 1.4 Macro 菜單1.2.9 查看程序是否超出行程選中要查看的程序，將切割頭移動到板材原點上，然后進展

14、自動模式按F2鍵。然后進入Part-Program選項卡，在圖形區(qū)用放大工具查看圖形是否超過了黑色區(qū)進入灰色區(qū)，進入灰色區(qū)則為超程了。 1.2.10 重返斷點用于返回程序中斷加工的位置。詳見Smart Manager 2中文版說明書圖 1.4重返斷點對話框Interruption point with an offset of: (帶偏移量查尋.)在其后的文本框中輸入要偏偏移數(shù)量，如-2表示從斷點位置再退后兩步。The following te*t string:字符串查找，一般輸入要返回到那步的行號如：N851.2.11氧割前的放氣操作氧割碳鋼前需手動先排干凈氣管中的其它氣體，如有空氣或氮氣

15、殘留在氣管里，將得到非常差的切割效果。排放方法為：先使用氧割參數(shù)執(zhí)行一個程序，在打第一個孔時按暫停鍵，然后按光閘區(qū)的開鍵，這樣持續(xù)約15秒左右即可。此時也可將打孔項的氧氣氣壓適當增大，完成排氣后應立刻改為原來的大小1.2.12 打光心操作步驟翻開程序打光的程序和打光使用的參數(shù)名稱一般為1shoot將美紋膠粘在噴嘴下緣。輔助氣體氣壓約為1bar。按F2準備運行打光心程序，再按開場進展打光參照所打光心調(diào)整噴嘴。重復打光直至完全調(diào)好。操作過程中要注意噴嘴的調(diào)整方向：噴嘴未居中，打光心時會在光心的一側(cè)多出一些點點象逗號，對噴嘴的調(diào)整與其同向。例：光斑位置如下圖，如要使光斑移動到正確的位置調(diào)節(jié)方法：逆時

16、針調(diào)節(jié)切割頭上的A螺絲，可使光斑向下移動，順時針調(diào)節(jié)切割頭上的B螺絲，可使光斑向左移動，如調(diào)節(jié)過切割頭螺絲A多，則反向調(diào)節(jié)。螺絲B(光斑位置示意圖)(切割頭鏡框調(diào)節(jié)孔)圖 1.4打光 實例圖1.3切割操作流程及考前須知1.3.1切割前請確認以下事項：確認光路無非常嚴重的污染。聚焦鏡是否安裝正確，噴嘴口徑是否適合當前材料使用。換新材料及不同厚度時是否使用M30HC1了令命標定高度。檢查材料長度，寬度，厚度和外表處理光光是否與施工單相符。焦點是否正確，切割氣體是否已翻開，實際程序與板材是否相符。料外表底面有無生銹及其它雜物不銹鋼底面不能有膠膜，碳鋼外表不能有生銹各和其它會影響切割質(zhì)量的物質(zhì)。檢查聚

17、焦后的光斑是否在噴嘴口的正中。 噴嘴直徑大小與類型。確認尺寸、材質(zhì)、使用的氣體類型。工作臺是否夾緊切割氣體是否翻開，是否須要排放氣管中排氣體殘留。1.3.2切割流程從生產(chǎn)訂單清晰了解生產(chǎn)單號，材料厚度、材料尺寸、收料單號等信息。找到相應材料放置工作臺上，并確保板材邊與機床軸運動方向相符合材料邊與工作臺夾具對齊。安裝好相應聚焦鏡、噴嘴、并調(diào)好適合當前板材的焦點和打正光斑中心。確保所需切割氣體已翻開，且氣管中無其它類型氣體殘留，如有殘留必須進展排放操作。在Smart Manager軟件調(diào)好與材料相應的參數(shù)調(diào)用該板材相對的切割程序。在板材上對準與程序原點位置一樣的點。如對切割該產(chǎn)品沒有十足的把握可進

18、展小樣試切割。執(zhí)行切割操作。切割完畢，卸下該產(chǎn)品并對其進展數(shù)量清點和打包裝。在生產(chǎn)日記表填寫相關信息，并在該訂單簽名。1.3.3 班組生產(chǎn)流程切割師查看生產(chǎn)訂單并按最正確順序排單安排生產(chǎn)班組生產(chǎn)流程輔助工按切割師安排的生產(chǎn)訂單正確且快速擺放板材并反應材料相關信息給切割師切割師核對材料與生產(chǎn)訂單的各類信息的一致性切割師根據(jù)材料情況進展以下操作信息包括材質(zhì)、紋向、厚度、尺寸、外表處理方式、擺放方向、有無生銹等信息更換正確噴嘴并進展切割頭標定操作確認所切割的程序未超程確認板材邊與程序的角度一致調(diào)出打光參數(shù)與打光程序更換相應切割工藝的鏡片并調(diào)節(jié)焦點到相應位置分析該類產(chǎn)品的切割工藝及考前須知，合理使用切

19、割工藝及參數(shù)找正光心打光調(diào)用相應切割參數(shù)和切割程序?qū)υc進展切割并檢查切割質(zhì)量輔助工：擺放下一*板材切割師：監(jiān)管產(chǎn)品質(zhì)量切割完成輔助工交換工作臺并夾緊輔助工打包點數(shù)切割成品并反應產(chǎn)品品質(zhì)及其他相關信息給切割師1.3.4切割操作步驟須提前準備的工作(激光器及其它外設已開啟、切割程序已編好、板材已按正確方法放到工作臺上，工作臺已夾緊、切割參數(shù)原來已設定好、)1.將需要切割的工件圖形用套料軟件生成ISO的切割文件，拷貝到機床電腦中。2.按F4C進入手動模式，將切割頭移動到板材上面靠近原點的位置，然后點擊執(zhí)行切割頭下降N指令，然后在手動模式下使用手輪將切割頭緩慢移動到板材原點所在位置。3.檢查當前切割

20、參數(shù)是否你所需要的，如果是，進展下一步；如果不是，點擊翻開參數(shù)表I ，選擇你所需要的切割參數(shù)；4.點擊partprogram選擇你所生成的ISO切割文件，然后按F2或點Smart Manager中的進入自動模式，然后按控制面板中的開場鍵即可執(zhí)行切割。5.一板材切割完畢后，使用交換工作臺或移開工作臺將板材移出，移入新的板材繼續(xù)切割，如需切割不同工件或材料，重復步驟15。第二章 激光器操作方法2.1控制面板功能圖2.1激光器控制面板主視圖激光器控制開關高壓控制激光器控制方式急停LCD 顯示屏LCD 鍵標簽類型作用1激光器控制開啟橙色指示燈按鈕開關當按下此按鈕后，將會開啟C2200激光發(fā)生器。主電連

21、接后，即使沒有開啟激光發(fā)生器，橙色指示燈亮。使能鑰匙開關打向右側(cè)順時針，將使能ON按鈕，系統(tǒng)開場預熱。打向左側(cè)順時針，將關閉高壓，同時ON按鈕使能失效。2高壓控制開啟紅色指示燈按鈕開關當按下此按鈕后，即開啟電源和壓縮機，紅燈亮。使能鑰匙開關打向右側(cè)順時針，將開啟開關電源。打向左側(cè)順時針：則關閉電壓，ON使能失效。關閉綠色指示燈按鈕開關當按下次按鈕后，將關閉各單元，綠燈亮。3控制鑰匙開關僅在遠程模式下系統(tǒng)遠程控制模式，用于選擇光閘控制模式： 假設打向左側(cè)LOCAL位置即通過控制面板控制光閘開關；假設打向右側(cè)REMOTE位置即通過遠程控制單元控制光閘開關。4急停紅色急停按鈕在緊急情況下，通過此按鈕

22、可立即關閉C2200激光器。ABCDEF圖2.1激光器控制面板圖示2.2開機當其它外設、機床及激光器電源開關都開啟完成后,激光器面板的開機操作步驟為：翻開激光器使用氣體高純氮和混合氣。觀察氣瓶剩余壓力，以及氣瓶出口壓力。開啟電源區(qū)鑰匙開關 B (順時針轉(zhuǎn)動)，然后按下電源觸控開關A 激光器開場抽真空，將激光器腔體回充的氮氣抽取干凈。同時進展外部條件檢測。經(jīng)過時間為450秒。并出現(xiàn)以下畫面:圖2.2開機抽氮氣及外部條件檢測等到激光器氣壓抽到22mbar左右,顯示屏出現(xiàn)PRESS H. V . ON KEY時，提示激光器已準備好上高壓.圖2.3上高壓提示開啟高壓區(qū)鑰匙開關D然后按下高壓區(qū)觸控開關C

23、 激光器開場向腔體充激光氣體，直到啟動完畢，回到主界面。如上圖這個過程需要34分鐘。圖2.4 主界面2.3關機將激光器控制方式置于是控方式，即F鑰匙逆時針轉(zhuǎn)動到狀態(tài)?？叵赂邏簠^(qū)的觸控開關E或?qū)⒏邏簠^(qū)鑰匙逆時針轉(zhuǎn)動到狀態(tài)。激光器開場向腔體回充高純氮氣，直到顯示屏顯示以下畫面(出現(xiàn)SYSTEM READY TO TURN OFF時)時再關閉激光器電源鑰匙B完成關機。(即逆時針轉(zhuǎn)動到狀態(tài)。)圖2.5系統(tǒng)可關機提示2.4將激光器設定為省電模式停頓放電在激光器主界面的狀態(tài)下控顯示屏右上角的REMOTE CONTOL位置相對應的控制鍵，出現(xiàn)以下畫面，圖2.6 主界面然后按ENAB 位置相對應的控制鍵,EN

24、AB變?yōu)镈ISAB激光器則切換到省電模式。2.5查看激光器高壓狀態(tài)的電流及電壓值在主界面狀態(tài)下按REPORT 位置相對應的控制鍵，進入以下界面圖2.7電流顯示然后按OTHER REPORT 位置相對應的控制鍵,然后按VOLTHGES查看電壓 ，按CURRENTS查看電流。2.6查看激光器最大功率在主界面狀態(tài)下按REMOTE CONTROL位置相對應的控制鍵， 進入以下界面，然后按MODE鍵進入以下界面。圖2.8控制模式然后按+CHANGE- 位置相對應的控制鍵,將功率百分比調(diào)為100% ，左測的工率值顯示穩(wěn)定之后，所顯示的功充即為最大功率值。2.7激光器常見報警的解除常見報警列表：WATER

25、FLOW：冷卻循環(huán)中，冷卻水流量過低1500 l/h。PRESSED AIR:壓縮空氣壓力過低3 BarCHILLER： 冷水機故障(激光器太熱，冷水機制冷故障)NO GAS MI*: 激光混合氣體缺乏(低于1.3BarMI* LOW PRESSURE: 混合氣體壓力低于工作壓力。LACK OF N2： 高純氮氣報警高純氮氣缺乏SHUTTER:光閘位置不適宜一般為壓縮空氣壓力缺乏導致HVPS GENERICAL: 至少有一個高壓電源報警INTERLOCK: 至少一個激光器的門被翻開。HVPS ALARM: 至少有一個高壓電源報警，但是在控制單元識別報警類型及電源代碼前，已經(jīng)手動設定了H.V.

26、OFF 狀態(tài)。報警的解決方法：先排除造成激光器報警的原因，然后按激光器顯示屏 REST位置相對應的控制鍵，復位激光器即可。LIST OF LARMS:含義為顯示報警2.8常見報警的原因及解決方法建議ENVIRONMENT TEMP.問題描述系統(tǒng)部溫度過高50建議冷卻單元工作異常，檢查冷水機連接及其參數(shù)設置。復位報警：等待數(shù)分鐘，使環(huán)境溫度低于50。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否嚴重。如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。WATER FLOW問題描述冷卻循環(huán)中，冷卻水流量過低1500 l/h。建議水冷卻單元工作異常，檢查冷水機連接和參數(shù)設置。檢查冷水管道

27、。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否嚴重。如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。WATER HIGH PRESSURE問題描述冷卻循環(huán)中水壓過高4.5mBar。建議水冷卻單元工作異常，檢查冷水機連接和參數(shù)設置。檢查出水管道是否打卷或破裂。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否嚴重。當檢測到此故障時，CW10 連接器上控制冷水循環(huán)的觸點將自動關閉冷水機。報警消除后，冷水時機再次被翻開。如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。CHILLER問題描述冷水機故障。建議檢查冷水機是否正常工作，并且檢查冷卻液的液面。如果沒有循環(huán)液體，則

28、關閉系統(tǒng)詳見第四局部介紹。使用操作書指定的液體填充滿。開機。如果冷水機處于報警狀態(tài)，試著進展復位。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否嚴重。如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。PRESSED AIR問題描述壓縮空氣壓力過低3 Bar建議檢驗壓縮空氣分布線路，是否有破損或管路受阻。檢查空氣壓縮機出口壓力和外部空氣枯燥過濾器。試著復位報警。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否如果系統(tǒng)正在運行，說明不嚴重。見表V.5。警告：低壓可能會造成光閘啟動異常。如何恢復系統(tǒng)運作復位后，通過控制面板上的放電使能選項即本地控制模式，或通過CW11連接器即遠程控制模式來翻

29、開激光放電。SHUTTER問題描述光閘位置不適宜。見III.3局部說明。建議檢驗壓縮空氣壓力和外部光閘管路是否有破裂或受阻。試著復位報警。進入效勞菜單，檢查光閘開關情況。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否嚴重。如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。LACK OF N2問題描述氮氣的入口壓力低于1.3Bar建議檢查氮氣回路部壓力；如果有必要，請?zhí)鎿Q氮氣瓶，復位報警。嚴重與否如果系統(tǒng)可操作就說明報警不嚴重；如果設備啟動過程中，充氣程序?qū)詣油ｎD。如何恢復系統(tǒng)運作假設系統(tǒng)運行時出現(xiàn)該報警：復位報警后，在控制面板上通過DISCHARGES ENABLED選項開放

30、電LOCAL模式下或通過CW11REMOTE模式。假設系統(tǒng)充氣時出現(xiàn)該報警：系統(tǒng)會自動開場初始步驟：等待該過程完成見第四局部。NO GAS MI*問題描述混氣的進口壓力過低，低于1.3Bar建議檢查混合氣體回路部壓力，如果有必要替換氣瓶，復位報警。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否不嚴重如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。MI* LOW PRESSURE問題描述初始狀態(tài)中，混合氣體壓力低于工作壓力。建議檢查混氣瓶。復位報警；通過DISCHARGE ENABLED按鍵開放電2-3次。假設報警仍然存在，則關機詳見第四局部介紹然后再次開機。如果問題仍然存在，請

31、聯(lián)系技術支持。嚴重與否假設系統(tǒng)仍能運作，則不嚴重：見表V.5。如何恢復系統(tǒng)運作復位報警后，在控制面板上通過DISCHARGES ENABLED選項開放電LOCAL模式下或通過CW11REMOTE模式。HVPS ALARM問題描述至少有一個高壓電源報警，但是在控制單元識別報警類型及電源代碼前，已經(jīng)手動設定了H.V. OFF 狀態(tài)。建議試著復位報警。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否如果系統(tǒng)仍能運行，則不嚴重見表V.5說明。如何恢復系統(tǒng)運作復位報警后，在控制面板上通過DISCHARGES ENABLED選項開放電LOCAL模式下或通過CW11REMOTE模式。注意：由于系統(tǒng)不能識別幾號電源故障，所以電源均為有效狀態(tài)。INTERLOCK問題描述至少一個激光器的門被翻開。建議檢查激光器的門是否嚴格關閉。試著復位報警。如果問題仍然存在，請聯(lián)系技術支持。嚴重與否嚴重如何恢復系統(tǒng)運作終止諧振腔充氣程序，等待初始程序完成見第四局部介紹。附A激光器界面常見