汽車修理行業(yè)安全管理制度守則_第1頁
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文檔簡介

1、重慶東澳安全生產(chǎn)管理制度為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進行,保障人身和財產(chǎn)安全,特制定下列規(guī)定:一、安全生產(chǎn)管理總則認真貫徹執(zhí)行 安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制 定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程 ,并定期檢查制 度的落實情況按照相關的要求,設置安全生產(chǎn)管理領導機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應配備專(兼) 職安全生產(chǎn)管理人員,負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓,教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程,工 藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)維修車輛前,應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)舉升設備應由專人操作,非工作人 員不準進入車下,舉車時

2、不準檢修舉升設備路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行 ,并在規(guī)定的路段上進行-有毒、易燃、易爆物品和化學物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安 全防護措施。根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關措施,配備消防器材 配電設施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應有安全防護措施發(fā)生事故要及時向上級主管匯報,保護好現(xiàn)場,查明原因妥善處理必須按相關的安全技術操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)工作時不得擅離崗位,不得干與本職工作無關的事情必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)嚴禁吸煙非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h,不準在廠內(nèi)試 剎車

3、加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放各工位應配備有充足的滅火器材,并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài)。工作燈應采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應經(jīng)常檢查 導線、插座是否良好手濕時不得搬動電力開關或插座電源線路、保險絲應按規(guī)定安裝,不得用銅線、 鐵線代替”下班時,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關* I二、汽車維修機工安全操作規(guī)程工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應用工具,如(錘柄、鉗子等)是否有松動裂縫損壞現(xiàn)象, 同時應清除各種工具手柄上的油污,防止工作時,用力滑脫傷人。拆裝機件要正確使用板頭、套筒等工具,用力要適當,榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機件,應用

4、鋁銅棒墊敲。拆裝車輛時大梁應用馬橙擱穩(wěn),不得使用易碎品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時,應撐好撐 腳,用墊木塞緊。車輪應有三角木塞緊。使用千斤頂工作時要選好地面和頂物的受力點,防止地面下陷、墊塊破碎、頂物滑移;需拆車輪或進入車身下工作時,車身一定要用馬橙擱穩(wěn)。使用舉升機檢修車輪時,必須嚴格按照有關規(guī)程(舉升機)操作。多人或多工種同時操作一輛車時,要注意互相呼應、上下配合,防止工具另部件墜落傷人。拆車時廢油必須倒入指定廢油桶內(nèi),油箱由專人負責,放入指定地方妥善保管,使用后油污紗 頭不得隨地亂拋。在拆裝、修理電氣設備前,發(fā)動機應停止運轉(zhuǎn),加油時,嚴禁試驗高壓火花、調(diào)換電瓶或明火 作業(yè)。使用油類清洗機

5、件時,應在專用的清洗盤內(nèi)進行,嚴禁吸煙或接近明火,清洗完畢后,油盤要 加蓋,放置在安全的地方。廢油及油抹布要回收處理,不可任意亂倒。清洗發(fā)動機時,首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應用柴油或其他浴劑,嚴禁汽車發(fā) 動后,熱缸體清洗。裝配或拆裝機件時,應驗證機件,然后按次序裝卸。拆卸機械時應注意彈簧(或彈性元件)彈出傷人。裝銷子或軸孔時,不得用手指試對眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。在試驗高壓線圈點火時,不得靠近易燃部位,不準搬動風扇葉子調(diào)整分電器觸點間隙和點火正發(fā)動機試車起動前,應由主修人員盤車細查油路、水路、轉(zhuǎn)動部位有無松動或碰擊現(xiàn)象,電火 花部分有無漏電等,確認一切完好,方可啟動試車

6、。禁止在運轉(zhuǎn)時檢查、排除故障。嚴禁試中往化 油器內(nèi)灌注汽油。三、汽車維修電工安全操作規(guī)程1、工作前應穿戴好勞防用品。2、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時檢查電器、電路必須注意旋轉(zhuǎn)部位,謹防打傷頭部、手部。3、在配置電液時,應將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋,嚴禁將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引起灼傷事故。4、需充電時,應將電瓶蓋揭開,充電完畢后,應裝好電瓶蓋,并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通,防止阻塞而引起泄露和爆炸。5、清洗電器設備使用汽油時,嚴禁火種接近,用后必須妥善保管或處理。6、使用電烙鐵,要注意擱放妥當,用完后立即拔去插頭,以防火災事故發(fā)生。7、檢查電器、電路部分時,要與駕駛員配合好,以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。8、在大

7、小客車內(nèi)部裝修電器、電路設備時,禁止吸煙。9、登高作業(yè)要有防護措施。10、不準開動各種車輛, 車輛必須拉牢手制動, 并用三角墊木填好車輪以防走動。當有人在車底作業(yè)時,車上嚴禁同時作業(yè)。11、工作完畢后,要收好工具,將危險品存放妥當,切斷設備電源,并整理場地。四、汽車維修檢驗員安全操作規(guī)汽車維修檢驗員應持有機動車駕駛證,作業(yè)時嚴格遵守道路交通法規(guī)及駕駛員安全操作規(guī)程。凡需路試車輛,出車前應對車輛安全裝置進行檢查,對剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、反光鏡等部 件,應齊全有效,確保安全,方可出廠試車。試車前,必須裝好油箱,不得用其他盛器代替油箱進行試車。試車中汽油泵或化油器發(fā)生故障時,不得直接向化油器灌注汽

8、油。試車車輛前后,必須懸掛試車牌照,并按廠規(guī)定指定路線試車,不得隨意改變路線。試車車輛的座椅裝置必須牢靠,試車人員不得超過三人(長途試驗車除外) 。非試車人員不得隨車外出,試車車輛不得裝載貨物, (重載試驗車除外),隨車人員要協(xié)助檢驗 員做好安全行車。在試車路上試剎車時,檢驗員必須事先通知隨車人員觀看前、后、左、右、確認路面安全情況 下,并招呼坐穩(wěn)、攀牢、方可剎車。如遇臺風暴雨、大霧、下雪、結(jié)冰的惡劣天氣及夜間不得進行路試。路試車輛需在外調(diào)試校正時要看清路邊交通標志,靠右邊停入,不得影響交通,維修人員需爬 入車身下作業(yè)時,必須拉上手剎車,車輪墊上木塞,防止車身滾動。實習駕駛員不得從事路試工作。

9、試車時,如遇水箱開鍋,應先將引擎熄火,過一段時間后,方可進行放水或加入冷水,開啟水 箱蓋時,臉部和其他裸露部位,勿對準水箱口。試車回廠后,車輛要妥善停放,工具、試車牌照和車輛鑰匙妥善保管。冬天停放車輛要放掉發(fā)動機和水箱存水,并掛上無水牌子。五、汽車維修漆工安全操作規(guī)程漆工作業(yè)場所和油漆房嚴禁煙火。操作人員應熟悉滅火器材的位置和使用方法。各種油漆、香蕉水、膩子、化學配料及各類酸類物品,應按規(guī)定保管存放。工作時穿戴好勞動防護用品,噴漆時要戴好防毒口罩。防毒口罩內(nèi)的活性炭,要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風。使用噴漆燈前,應先檢查噴燈是否完好,有裂縫、漏油情況不得使用。噴燈外殼不得沾上油。使用時,

10、氣不能打得過足。點火時要選擇適當安全地方,噴口不得對著自己和他人。需油漆或噴漆的車輛和工作,應放置穩(wěn)固。防止車身滾動或工件傾倒傷人。油漆車廂、攔板、車頂需登高時,登高工具應安全有效。高度超過二米以上的應按登高作業(yè)有關規(guī)定進行作 業(yè)。使用移動式空壓機時,要遵守該設備的安全操作規(guī)程。手用鏟漆工具的握手部位應裝有木質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄,鏟漆時,用力要適當。使用電動工具前,應先檢查電器絕緣部分是否有損傷、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的安全操作 規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。油漆烘房應有專人保管,使用時應遵守烘房安全操作規(guī)程。無機動車駕駛證或場內(nèi)駕駛員特種作業(yè)安全操作證人員,不得駕駛車輛。及時清洗手上和其他裸露

11、部位沾上的油漆和其他化學物品。工作完畢必須將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當,并清除場地上棉紗、回絲、破砂皮、油漆等 廢物,清掃積水,整潔場地,人離崗切斷電源、氣源。六、汽車維修銅工(鈑金工)安全操作規(guī)程1、上班工作必須穿戴勞動防護用品,氣焊、氣割時,應戴好防護眼鏡。凡動明火必須持有特種作 業(yè)操作證,嚴格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。2、使用手錘等手用工具時,應檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時,要清除各種工具手柄上 油污,防止用力滑脫傷人。3、使用各類設備時,應遵守有關設備安全操作規(guī)程。4、多人同時操作時要注意相互配合、呼應,注意安全。5、在整車上需動明火拆裝另部件時,應遵守有關制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。6、拆下油箱,應統(tǒng)一歸放,嚴禁煙火。修補油箱時必須打開蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可 修補。7、駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。在超過二米以上高處作業(yè)時,要遵守登高作業(yè)有關規(guī)定8、工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設備保養(yǎng);人離設備,

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