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文檔簡介
1、電烙鐵使用(shyng)方法共三十七頁烙鐵的工作原理烙鐵的作用(zuyng)烙鐵的選擇焊料的選擇烙鐵使用條件及方法烙鐵保養(yǎng)及維護目 錄共三十七頁 大家都知道烙鐵是PTH段焊接的重要工具,有靈活方便的優(yōu)點,但是(dnsh)你知道它是怎樣工作的嗎?其實烙鐵的原理很簡單,就是將電能(dinnng)轉化成熱能.通過烙鐵頭將錫絲融化進行焊接。一、烙鐵的工作原理共三十七頁下圖就是一個烙鐵(lo tie)原理示意圖這里就是發(fā)熱管啦一、烙鐵的工作(gngzu)原理共三十七頁烙鐵(lo tie)的各種參數(shù)說明一、烙鐵的工作(gngzu)原理共三十七頁機械自動焊后焊接面的修補及加強焊;整機組裝中各部件裝聯(lián)焊接;產
2、量很小或單件生產產品的焊接;溫度敏感的元器件及有特殊抗靜電要求的 元器件焊接;作為(zuwi)產品設計人員及維修人員的焊接工具; 二、烙鐵(lo tie)的作用共三十七頁普通(ptng)電烙鐵三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁手槍(shuqing)式電烙鐵三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁自動(zdng)溫控或自動(zdng)斷電式:三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁烙鐵頭的特性 1. 溫度 待焊狀態(tài)時為330370, 在連續(xù)焊接時,前一焊點完成后, 焊接下一焊點前烙鐵頭溫度應能恢復(huf)到上述溫度。烙鐵頭與焊件接觸時,在焊接過程中
3、,焊接點溫度能保持在240250。三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁 2.烙鐵頭的形狀 頭部的形狀應與焊接點的大小(dxio)及焊點的密度相適應, 一般應選擇頭部截面是園形的,特別在SMA的維修中使用的烙鐵,更要注意烙鐵頭的形狀隨著整機內元器件密度的提高, 一般 不宜選擇頭 部截 面是扁形的 烙鐵頭。 三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁3. 烙鐵頭的耐腐蝕性 應盡量采用長壽命烙鐵頭,它是在銅基體表面鍍上一層鐵、鎳、鉻或鐵鎳合金這種鍍層不僅(bjn)耐高溫,而且具有良好沾錫性能。 三、烙鐵(lo tie)的選擇共三十七頁怎么樣,看花眼了吧,可沒有(mi yu)我們說的尖的扁的那么簡單
4、啦,你現(xiàn)在看到的只是一小部分,每一種形狀都有其特有的功用4. 應該(ynggi)用什么樣的烙鐵頭呢?這個問題可不簡單,別小看這一個烙鐵頭,它可是操作成敗的關鍵所在呢!三、烙鐵的選擇共三十七頁大體上可以(ky)分為這幾種 如果(rgu)我們要焊接的零件體積很小,并且在很多零件中間,那就一定要選長尖型的才方便焊接,總之,我們可以根據(jù)我們的具體操作選用相應的烙鐵頭三、烙鐵的選擇共三十七頁 內帶助焊劑的管狀焊錫絲,錫鉛合金的含量一般為50-60%,為保證焊點的質量,應選擇錫含量在55%以上,內藏松香(sngxing)應為RMA。 焊錫絲的直徑有 0.5-2.4mm的8種規(guī) 格,應根據(jù)焊點的 大小選擇焊
5、絲的直 徑。 四、焊料(hnlio)的選擇共三十七頁錫絲的選取(xunq):錫絲種類繁多,從直徑上分可有.3mm;0.6mm;0.8mm等等(dn dn)從熔點上分有120度;183度;227度等等甚至各種錫絲的Sn含量也各不相同根據(jù)我們的作業(yè)要求選用不同的錫絲也是非常重要的吸取線的選取:吸取線顧名思義,就是用來吸取多余的溶錫, 從大的方面分可以分為兩類,一類是有ESD防護的另一類則不防靜電其余的只是長度和寬度有差別主要是為了作業(yè)方便四、焊料的選擇共三十七頁1.烙鐵使用(shyng)條件標準性:3 使用(shyng)溫度范圍:300360環(huán)境溫度范圍: 040(溫度范圍的波動不可超出此范圍)
6、五、烙鐵使用條件及方法共三十七頁2.烙鐵(lo tie)使用前使用海綿(himin)時,先濕水再擠干,否則會損壞烙鐵頭添水于儲水槽內約1/3槽深,以蒸發(fā)原理保持海綿潮濕狀態(tài) .工作臺應當怎樣?五、烙鐵使用條件及方法共三十七頁.烙鐵作業(yè)(zuy)測定烙鐵(lo tie)要在規(guī)定溫度條件下使用!1.準備烙鐵溫度計2.檢視溫度計校正日期是否在有效期限內五、烙鐵使用條件及方法共三十七頁4.檢視溫度計顯示屏是否顯示在室溫如NG則更換或維修溫度計5.將溫度旋扭設定在烙鐵規(guī)定溫度6.打開烙鐵電源,待溫度穩(wěn)定后加錫于烙鐵頭7.將烙鐵頭置于溫度計量測點上,直到溫度計上顯示數(shù)字不再跳動方為烙鐵實際溫度.一般為37
7、0+10度,特殊或無鉛制程以客戶要求為準五、烙鐵使用(shyng)條件及方法共三十七頁3.烙鐵(lo tie)的使用使用烙鐵的準備工作我們已經(y jing)完成了,現(xiàn)在就來看看怎樣使用烙鐵為我們服務吧!.正確的使用姿勢圖示為使用烙鐵的正確姿勢,左手持錫絲,露出長度約58cm,右手持烙鐵,注意不可接觸發(fā)熱體五、烙鐵使用條件及方法共三十七頁.焊前準備 烙鐵頭部的預處理(搪錫) 應在烙鐵架的小盒內準備松香及清潔塊(用水浸透),(如果不是長壽命烙鐵頭,需要用銼刀(cudo)將頭部的氧化層清除), 接通電源后片刻,待烙鐵頭部溫度達到松香的熔解溫度(約150)時,將烙鐵頭插入松香,使其表面涂敷上一層松香
8、, 脫離松香與錫絲接觸,使烙鐵頭表面涂敷一層光亮的焊錫,長度約5-10mm 。 五、烙鐵使用(shyng)條件及方法共三十七頁 .焊接(hnji)步驟 烙鐵頭接觸(jich)工件送上焊錫絲焊錫絲脫離焊點烙鐵頭脫離焊點五、烙鐵使用條件及方法共三十七頁. 焊接要領 (1)烙鐵頭與被焊工件的接觸方式 接觸位置:烙鐵(lo tie)頭應同時接觸需要互相連接的兩個工件,烙鐵(lo tie)一般傾斜45; 接觸壓力:烙鐵頭與工件接觸時應略施壓力,以對工件表面不造成損傷為原則。五、烙鐵使用條件(tiojin)及方法共三十七頁(2)焊錫的供給方法 供給時間(shjin):工件升溫達到焊料的熔解溫度時立即送上焊
9、錫; 供給位置:送錫時焊錫絲應接觸在烙鐵頭的對側或旁側,而不應與烙鐵頭 直接接觸。; 五、烙鐵使用條件(tiojin)及方法共三十七頁 供給數(shù)量:錫量要適中。 主要衡量標準為 潤濕角為1545; 不能呈“饅頭(mn tou)”狀, 否則會掩蓋假焊點。五、烙鐵使用(shyng)條件及方法共三十七頁(3)烙鐵頭的脫離方法 脫離時間:觀察焊錫已充分潤濕(rn sh)焊接部位,而焊劑尚未完全揮發(fā),形成光亮的焊點時立即脫離,若焊點表面變得無光澤而粗糙,則說明脫離時間太晚了。 五、烙鐵使用(shyng)條件及方法共三十七頁 脫離動作(dngzu):脫離時動作(dngzu)要迅速,一般沿焊點的切線方向拉出或
10、沿引線的軸向拉出,即將脫離時又快速的向回帶一下,然后快速的脫離,以免焊點表面拉出毛剌。 五、烙鐵(lo tie)使用條件及方法共三十七頁 按上述步驟及要領進行焊接是獲得良好(lingho)焊點的關鍵之一,在實際生產中,最容易出現(xiàn)的2種違反操作步驟的做法: 其一:烙鐵頭不是先與工件接觸,而是先與錫絲接觸,熔化的焊錫滴落在尚未預熱的焊接部位,這樣很容易導致虛假焊點的產生。五、烙鐵使用(shyng)條件及方法共三十七頁 其二:更為嚴重的是有的操作者用烙鐵頭沾一點焊錫帶到焊接部位,這時助焊劑已全部揮發(fā)或焦化,失去了助焊作用,焊接質量就可想而知了。 因此在操作時,最重要的是烙鐵必須(bx)首先與工件接觸
11、,先對焊接部位進行預熱,它是防止產生虛假焊(最嚴重的焊接缺陷)的有效手段。 五、烙鐵使用條件(tiojin)及方法共三十七頁使用(shyng)中的注意事項 短期不用烙鐵時,應在烙鐵頭上加錫 后再將烙鐵放回烙鐵架,防止烙鐵頭 在高溫(gown)下氧化 使用烙鐵時,應注意不可損傷PCB板 及其零件 首先當然是一定要佩帶靜電手套和 接地靜電環(huán)五、烙鐵使用條件及方法共三十七頁焊接中的各種( zhn)不良狀況裂錫錫多錫尖少錫包焊短路品質是第一生命!五、烙鐵使用(shyng)條件及方法共三十七頁六、烙鐵(lo tie)的保養(yǎng)及維護烙鐵頭的清理(qngl) 焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所產生的氧化物和炭化物會損
12、壞烙鐵頭,造成焊接誤差或使烙鐵頭導熱功能減退,故當經常性使用烙鐵時,每周一次拆開烙鐵頭,清除氧化物.若于每日校驗溫度或接地阻抗時,發(fā)現(xiàn)烙鐵頭溫度超出規(guī)格,則先拆開烙鐵頭清理干凈后再重測.使用后,應擦干凈烙鐵頭,鍍上新錫,并關閉烙鐵電源,以免烙鐵頭發(fā)生氧化.共三十七頁烙鐵(lo tie)有問題怎么辦?烙鐵故障排作業(yè)2發(fā)熱器指示燈雖亮,但烙鐵頭不升溫3烙鐵頭陸陸續(xù)續(xù)升溫4烙鐵頭沾不上焊錫5烙鐵頭溫度太低7烙鐵頭拆不開6烙鐵頭未升達所需溫度1發(fā)熱器指示不亮0電線或連接插頭是否松脫1保險絲是否燒斷4烙鐵頭溫度是否過高3檢查電線是否破損2發(fā)熱組件是否損壞6烙鐵頭是否有生氧化物7烙鐵是否正確校準5烙鐵頭是否清理干凈8烙鐵頭是否因銹污而膨漲重新校準重新設定適當?shù)臏囟雀鼡Q新的烙鐵頭及發(fā)熱組件9烙鐵頭是否被緊夾去除氧化物更換烙鐵頭六、烙鐵(lo tie)的保養(yǎng)及維護共三十七頁Thank you!共三十七頁內容摘要電烙鐵(lo tie)使用方法。目 錄。溫度敏感的元器件及有特殊抗靜電要求的。自動溫控或自動斷電式:。頭部的形狀應與焊接點的大小及焊點的密度相適應,。應盡量采用長壽命烙鐵(lo tie)頭,它是在銅基體表面鍍上一層鐵、鎳、鉻或鐵鎳合金這種鍍層不僅耐高溫,而且具有良好沾錫性能。你現(xiàn)在看到的只是一小部分,每一種形狀都有其特有的功用
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