檢查井預(yù)制蓋板施工方案

1、檢查井預(yù)制蓋板施工方案施工準(zhǔn)備：蓋板預(yù)制場(chǎng)地已進(jìn)行硬化整平。技術(shù)員對(duì)圖紙已熟悉，并對(duì)技術(shù)工人技術(shù)交底完畢。施工所用的原材料鋼筋、水泥、碎石、砂進(jìn)行檢驗(yàn)，并已運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。原材料的要求：鋼筋要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)有出場(chǎng)合格證、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、水泥、砂、碎石的要求：水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)P042.5水泥。砂：選用級(jí)配均勻的中粗砂。碎石：選用含泥量、壓碎值、針片狀含量符合規(guī)范要求的碎石。三、施工方法：鋼筋的加工及綁扎鋼筋加工前清除表面的油漬、漆皮、鱗銹。成盤鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直。不同型號(hào)的鋼筋嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行剪裁并分類堆放。鋼筋綁扎時(shí)按圖紙標(biāo)明的尺寸間距、在鋼筋上做好記號(hào)，先綁扎水平鋼筋，再綁扎井

2、口加強(qiáng)筋。水平筋在下，用墊塊支撐，凈保護(hù)層為35mm。墊塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋綁扎好后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。模板的制作及安裝：模板的尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸制作，邊模板采用在3cm厚木板上訂上竹膠板。蓋板圓形井口模板采用鋼模，圓模內(nèi)設(shè)十字撐，防止變形。模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時(shí)清潔板面，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來(lái)的模板水平擺放，下墊方木，邊角對(duì)齊堆放在平整地面上。模板重復(fù)使用前，將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不干凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。模板拼裝好后，應(yīng)進(jìn)行校核，測(cè)量模板幾何尺寸及對(duì)角線

3、，檢查模板與鋼筋的間距，以保證鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度。符合要求和規(guī)定后，方可進(jìn)入下道工序。模板加固采用外部頂桿加固。模板拆模應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)用釘錘向外輕擊模板背面，不得從混凝土表面向外撬模，以免損壞混凝土邊角。3,、混凝土攪拌運(yùn)輸及澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套JS300的混凝土攪拌機(jī)，水泥用量及骨料計(jì)量采用電子稱控制，水計(jì)量用時(shí)間計(jì)量器控制?；炷翑嚢枰?嚴(yán)格按照配合比過(guò)稱上料，上料時(shí)應(yīng)先上石子后上水泥，再上砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間不得少于150秒，并控制好坍落度?；炷翑嚢柰瓿珊蟛捎檬滞栖嚮蛘咦孕盾囘\(yùn)至澆筑點(diǎn)，入模后采用人工攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)高出設(shè)計(jì)厚度2-4cm ，用插入式振動(dòng)棒從始端逐點(diǎn)振搗，振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)，振搗間距不得大于作用半徑的1.5倍，至模板的距離不得大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板。振搗時(shí)如鋼筋移位，應(yīng)及時(shí)校正?；炷帘砻嬗霉纬吖纹?，用木抹子