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文檔簡介

1、管道設計工程規(guī)定,改Rev.說明DESCRIPTION設計PRE 校核CHKD審核APPR審定AUTH 項目經(jīng)理PROJ.MAN日期DATE本圖紙為中國寰球工程公司財產(chǎn),未經(jīng)本公司許可不得轉(zhuǎn)給第三者或復制OThe copyright of this drawing is the property of CHINA HUANQIU CONTRACTING & ENGINEERING CORPORATION (HQCEC), unauthorized disclosure or duplication to the third party is not permitted.Q中國寰球工程公司資質(zhì)等

2、級GRADE OF QUALIFICATION甲級CLASS A證書編號CERTIFICATE NO.010016-sj頁目,ROJ.江蘇LNG項即腳網(wǎng)跑裝置及工區(qū)UNIT&WORK AREA全廠性工程北京專業(yè)管道第1張共17張2000 BEIJINGSPECI.PIP1OF 17圖號DRAWING NO.70021-000-60-111-00270021-000-60-111-002 C管道設計工程規(guī)定第2頁共17頁70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第3頁共17頁修正表頁碼版次頁碼版次附錄版次ABB2CABB2CABB2C1XXXX26A2XXXX27B3XXXX2

3、8C4XXXX29D5XXXX30E6XXXX317XXXX328XXXX339XXXX3410XXXX3511XXXX3612XXXX3713XXXX3814XXXX3915XXXX4016XXXX4117XXXX421843194420452146224723482449255070021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第4頁共17頁目錄 TOC o 1-5 h z 范圍.5.參考規(guī)范及項目文件 5.中國標準和規(guī)范5.API美國石油協(xié)會標準 5.ASME 美國工程師協(xié)會標準 5.國際LNG 標準和規(guī)范 6.項目相關工程規(guī)定6.管道設計基礎.6.單位6.符號和縮寫6.說明7

4、.設計壓力和溫度7.壁厚確定7.管徑要求7.管道布置8. TOC o 1-5 h z 總貝U8凈距9.閥門設置10.LNG 管道1.1.公用工程管道 1.2.壓力泄放系統(tǒng)12.水管道.13.地下管道13.其它要求13.熱脹冷縮及柔性 13.管架13.保冷、保溫1.4.涂漆14.70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第5頁共17頁 TOC o 1-5 h z 管道系統(tǒng)組件設計1.4管道連接件14分支管件14插板和墊環(huán)15閥門1.5放空,排凈,取樣連接 16.管件、彎管和斜接彎管 .16.70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第6頁共17頁LNG項目接收

5、站工程”的1范圍本規(guī)定適用于“江蘇2參考規(guī)范及項目文件本規(guī)定參考下述標準和規(guī)范:中國標準和規(guī)范GB50160-92 ( 1999 版)GB50183-2004GB50316-2000:GB50235-97:GB50236-98GB50251-2003:SH3012-2000:HG/T20549-1998:石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范管道布置設計和建設石油天然氣工程設計防火規(guī)范工業(yè)金屬管道設計規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范現(xiàn)場設備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范輸氣管道工程設計規(guī)范石油化工管道布置設計通則化工裝置管道布置設計規(guī)定石油、重型化工和氣體工業(yè)用離心泵Cen trifugal Pumps

6、 for Petroleum, HeavyDuty Chemical, and Gas In dustry Services石油、化工和氣體工業(yè)用的往復式壓縮機Reciprocal ng Compressors for Petroleum,Chemical, and Gas Service In dustry Services b) API 6182.3 ASME美國工程師協(xié)會標準70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第7頁共17頁a) ASME B31.3工藝管道 Process Pipi ng b) ANSI /ASME B31.5制冷管道Refrigerati on

7、 pip ing 國際LNG標準和規(guī)范NFPA 59A項目相關工程規(guī)定設備布置設計工程規(guī)定管道材料等級規(guī)定管道應力分析設計規(guī)定管架設計工程規(guī)定低溫管道管架標準圖絕熱工程規(guī)定涂漆工程規(guī)定液化天然氣(LNG )生產(chǎn),儲存和裝運標準Sta ndard for the Producti on. Storage and Han dli ng of Liquefied Natural Gas (LNG) 70021-000-60-111-00170021-000-60-141-00270021-000-60-121-00170021-000-60-141-00170021-000-60-391-00170

8、021-000-60-161-00170021-000-60-151-001除非另有說明,計量系統(tǒng)采用公制單位,米、公斤和攝氏度,但壓力應采用70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第8頁共17頁SI單位(MPa),管道的公稱尺寸用英制系統(tǒng),螺栓采用英制系統(tǒng)。符號和縮寫管道系統(tǒng)按照各圖/文件定義的符號和縮寫詞來表示在管道布置圖上,圖例見寰球工程公司管道圖例符號規(guī)定。說明a)本接收站管道設計應滿足中國相關規(guī)范的要求,同時遵循本規(guī)定和ASME B31.3的要求。b)管道材料等級規(guī)定(70021-000-60-141-002)補充了本規(guī)定的要求。設計壓力和溫度a)設計壓力和溫度應

9、根據(jù) B31.3來確定。b)未經(jīng)業(yè)主批準,B31.3 (段A302.2.4 )中允許的溫度、壓力變化不允許用于非金屬襯里的金屬管道。c)熱泄放閥用于保護工藝管線,以防其被堵塞,以及由于陽光宜照導致的超壓。應考慮泄放任何可能堵住的管段產(chǎn)生的超壓,尤其在Class150法蘭連接的系統(tǒng)。典型升壓原因是陽光宜照和換熱器管線被堵住。為防止熱輻射的影響, 應提供熱泄放。壁厚確定a)管子壁厚按管子設計條件和 B31.3中的公式計算。腐蝕裕M及制造廠負偏差和螺紋、溝槽的機加工裕M應包括在最小壁厚的計算中。b) 3.5.2除了項目中有其它規(guī)定,最小腐蝕裕度考慮如下:1)碳鋼、鐵合金、銅鋁非鐵合金的管道:1.6m

10、m2)奧氏體不銹鋼、銀合金不銹鋼、非金屬材料、非鐵合金和涂襯管道:70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第9頁共17頁管徑要求a)工藝管線的最小口徑不小于 DN25 ( T),公用工程管線最小口徑不小于DN20 (3/4 ), LNG管線分支連接最小 DN50 (2)b)管廊或管墩上的工藝管線最小口徑皆不小于DN40 (1 1/2 ),公用工程管線最小口徑皆不小于 DN50 (2)(除流速特殊要求外),便于將來引分支管線及減少支撐。4管道布置4.1總則a)管線布置應該整潔有序,盡M成組成排布置。同時應考慮到經(jīng)濟合理,支撐方便,還應注意壓力損失。b)在設計新管廊或管墩時應考

11、慮留出足夠下列空間(如果需要):1)電纜橋架2)消防水管線3)電纜管道4)人行通道5)操作、維修通道c)除非在項目中有明確規(guī)定,新建管廊或管墩應預留至少10%的空間。此空間用于將來增加管道。d)在工藝單元,如果主管廊需要交叉,東西和南北走向應改變標高。管線 在進入和離 開管廊時亦應改變標高,且避免擋住預留空間。管道改變標高時盡M使用90彎頭,尤其是當45。彎頭可能擋住預留空間時,不應采用45。彎頭。e)管道的布置應允許拆離設備時不必拆卸鄰近設備的切斷閥,以及大M相連的元件和管道。f)不保溫管線穿過防火墻/堤時,應進行防腐保護。如果管線在套管內(nèi),套管應進行防70021-000-60-111-00

12、2_C管道設計工程規(guī)定第10頁共17頁腐保護,且端部用適當防火等級的材料密封。(例如:Thunderline Link seals,不銹鋼波紋管式密封或貧砂漿混合料。)g)保溫管線穿過防火墻/堤時,可采用下述方法安裝:1)用適當?shù)谋夭牧媳夭⒏采w防潮夾套,如不銹鋼或玻璃增強塑料(GRP。如果不用套管,貝U管系的應力分析時應把圍堤處視為固定點。2)用適當?shù)谋夭牧媳夭⒃O在套管內(nèi),且套管端部用適當防火等級的材料密土寸。(例如:Thunderline Link seals或不銹鋼波紋管式密土寸)。h)保溫和不保溫的管線穿過混凝士的墻、圍堰和鋪砌時,應設在套管內(nèi)。管子和套管都應進行防腐保護。套管端

13、部應用適當防火等級的材料密封。(例如:Thunderline Link seals ,不銹鋼波紋管式密土寸或貧砂漿混合料密土寸。)i)易于受熱破壞的設備或設施,如動力閥,不應布置在熱M會導致設備超過設計溫度的地方。避免把輸送低溫、高蒸汽壓流體的管道布置在不保溫的熱管線或設備附近,尤其是輸送這種流體的泵吸入口管道。j)避免把帶法蘭或螺紋連接、輻射熱高或壓力高的管道布置在儀表/電氣電纜橋架附近。k)設備附近的管線要考慮流動性及機械性能,盡M對稱布置凈距a)在管道布置時應考慮維修設備,如叉車、吊車、換熱器的管束抽出設施、泵或主驅(qū)動電動機等設備的起吊設施的運行通道??紤]設備的維修,應提供適當?shù)乃胶痛?/p>

14、宜凈距。最小凈距見表1。表1最小凈距管道通過以下區(qū)域或設施時最小凈距要求如下:道路,人行通道及吊裝通道主要車行通道最小凈高5.0m70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第11頁共17頁 TOC o 1-5 h z 泵維修通道最小凈高3.3 m工藝區(qū)檢修道最小凈高4.5m泵維修通道水平凈距(不必成宜線)2.0m從道路邊緣到平臺,設備,管道等的水平凈距1.0m維修通道及人行道最小寬度(不必成宜線)0.8m最小凈高(如有閥桿或手輪伸入道路上方,可為2.0m )2.2m管墩上管線管底與地面凈距,除特殊要求外0.4m地上管線法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁的凈空25mm管道突出部分或管

15、道隔熱層的外壁的最突出部分,距管架或框架的支柱、建筑物的墻壁的間距100mmb)和分支管上的閥門間的短管應有足夠的長度,以保證閥門的手輪或手柄距保溫層有50mm的凈距。短管最少應為150mm ,以滿足檢查的要求。c)排凈閥門距地面或平臺至少為150mm 。閥門設置a)所有需要人員定期維護的管道元件和所有閥門應接近地面或平臺。b)控制閥應設置在地面或永久平臺上。在地面上時,應沿管廊柱子、塔的基礎或鄰近的設備布置,以便不影響其他設備的操作和維修。 應給控制閥提供足 夠的維修用水平和垂宜空間。c)手動閥應盡可能在地面或平臺操作。如果手輪高度超過1.8m或因其它因 素影響閥門的操作,閥門應設操縱裝置,

16、如鏈輪或伸長桿等以方便操作。鏈輪操 作需經(jīng)業(yè)主批準,且有下列限制:1)螺紋端的閥門避免使用鏈輪操作。用伸長桿代替。除非螺紋端的閥門進行密封焊或安裝在立管上,否則不允許用鏈輪操作螺紋端的閥門。2) DN40 (1 1/2 )及以下的閥門避免使用鏈輪操作。 不經(jīng)常操作的DN4Q1 1/2)及以下的閥門可利用固定爬梯接近。70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第12頁共17頁3)鏈輪操作的閥門的位置應不要使得鏈條懸掛在人行道上或影響其他設備。此外鏈條應掛在柱子或墻上,以保證足夠的頭上凈空。4)鏈條應延長至操作面上1m范圍內(nèi)。5)所有鏈輪操作的閥門中心線不應高出操作面5.5m。6

17、)鏈輪操作機構材料應為球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵且熱鍍鋅。鏈條和連接鏈輪操作機構和手輪的螺栓材料為 316不銹鋼。d)閥桿和手輪不應伸到過道上影響通行。閥桿方向不應低于水平線向下安裝。閥桿水平安裝時,應盡M避免安裝在1.4m到1.9m高度之內(nèi)的人臉危險區(qū)。e)所有界區(qū)切斷閥必須可以在界區(qū)平臺上宜接操作或通過永久延長裝置操作。f) DN250 (10 )及以上口徑的閘閥,截止閥,角閥水平安裝,閥桿朝上時,手輪不應高于操作面1.6m。否則應附加操作平臺或設置手輪為垂宜的齒輪箱。齒輪箱的手輪高度不超過 1.8m 。g)從公用工程主管引出分之管線時,必須設置閥門。分支管線的第一個閥門應靠近管廊或管墩邊緣以利于

18、操作。氣體和蒸汽管線應從主管上部接出。液體管線包括冷凍水主管,其分支可以從主管下部接出,凝液和兩相流管線從主管上部接出。h)只有在P&ID上要求時,工藝管線的分支在靠近主管處才設置閥門。i)地下閥門應設置延伸桿或位置指示裝置。然而手輪不可設在通道處。此外 其他要求如下:1)當NRS非升降式閥桿)和ISRS (內(nèi)螺紋升降式閥桿)閘閥,以及球 閥和蝶閥布 置在地下且非明溝處時,應提供操作箱及延伸桿。延伸桿至少應升至地上或操作平臺上1m處。2)當OS&Y (外螺紋閥軌)閘閥和截止閥布置在地下且非明溝處時,應提供混凝士操作箱或類似方法以保護閥桿的螺紋、填料密封螺栓和法蘭螺栓。須得到業(yè)主批所有儀表必須可

19、以從地面操作,否則應設置永久性平臺。任何例外,必準。70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第13頁共17頁4.4 LNG管道LNG支管尺寸最小為DN50 (2 ),除了工藝支管尺寸為 DN50 (2 )的情況,導淋、放空、儀表連接、熱M散失管道以及旁路閥管路均為DN25 (1 )。無工藝分支的主管尺寸最小為 DN40 (1 1/2 )。計時應考慮到主管的熱位移,小分支管線要有足夠的柔性支管線的設置應認真考慮在冷態(tài)操作時,是否會影響平臺,電纜橋架,管墩等。公用工程管道a)空氣、氮氣和水管與工藝管道和設備的連接應是臨時的,除非它們是工藝的一部分,且在P&Id上表示為永久連接。

20、b)氮氣和空氣管線,包括儀表空氣管線的設置,在系統(tǒng)試車前應可以通過全尺寸的開孔自由吹掃。壓力泄放系統(tǒng)a)泄放閥出口管道的設計必須考慮到能夠承受軸向和橫向的泄放反力,而且要控制震動和噪音。排至密閉系統(tǒng)的泄放閥安全閥出口管道,必須從泄放主管頂部接入主管。b)泄放系統(tǒng)主管必須設置膨脹彎以吸收熱脹及冷縮。波紋膨脹節(jié)禁止使用在泄放閥的進口和出口管道及其它任何泄放系統(tǒng)的管道。c)泄放閥出口管道設計應該能夠承受泄放時的熱影響。如液化氣泄放時由于壓力驟降造成的急冷及高溫流體泄放時造成的溫度驟升。d)如果火炬管線可能通過凝液,應遵守下列要求:1)應進行靜力和活塞流分析,以決定系統(tǒng)的力、位移和應力。2)在方向改變

21、初的支承點(如彎頭和三通附近),火炬管線應包在結(jié)構框架內(nèi)。結(jié)構按上述a)的荷載計算進行設計。除了考慮管道的熱位移,管子與結(jié)構間的最小70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第14頁共17頁凈距為100mm.10m (連續(xù)排放應e)宜接排向大氣的泄放管道應該豎宜向上,頂端應高出是20 m )半徑范圍內(nèi)的平臺至少 3.5m ,頂端應該平切。在泄放管道低點應設置汨孔以防止除LNG其余地積液。要根據(jù)排放的類型確定排放點和操作平臺的安全距離 儲罐上的安全距離為4m或考慮泄放物擴散及熱輻射來確定安全距離外, 方的安全距離為3m。放空管端部應設置防鳥網(wǎng)或鵝頸管。水管道a)大口徑水管兩個切

22、斷閥之間的高點應設放空,并保護其不受機械損傷。b)即使停車期間也應保證洗手間,安全淋浴,洗眼器等的供水。c)從主管引出的每一個分支管線都應設置切斷閥。地下管道a)脛類和化學物料管線應在地面鋪設。如果必須埋地鋪設時,應在沿途設置標記,并遵守相應的標準規(guī)范?b)地下管道穿越鐵路,公路下方時,應設鋼制套管。c)所有埋地鋼管及套管必須采取外部防腐措施。其它要求a)在管道系統(tǒng)設計中,要考慮便于臨時任務和操作設施的安裝和維修。為了維修的目的,所有操作性過濾器應便于接近。b)在試車及開車階段,為管道系統(tǒng)的液壓試驗、泄露試驗、沖洗及吹掃,應提供足夠的放空和排凈。c)所有測M元件、孔板、限流孔板和特殊件的設置應

23、可使它們易于從管線上拆離。d)所有控制閥的方位應便于在操作側(cè)通過目測來測定。e)所有就地儀表應便于接近以及在開車階段,有利于可能的替換、標定和事故排除。5熱脹冷縮及柔性管道應力分析設計規(guī)定具體管道應力分析及要求見70021-000-60-121-00170021-000-60-111-002 C管道設計工程規(guī)定第15頁共17頁6管架管架設計見70021-000-60-141-001管架設計工程規(guī)定低溫管架設計標準圖見 70021-000-60-391-001低溫管道管架標準圖7保冷、保溫保冷及保溫設計見 70021-000-60-161-001絕熱工程規(guī)定8涂漆涂漆見70021-000-60-

24、151-001涂漆工程規(guī)定9管道系統(tǒng)組件設計管道連接件a) 一般管子和管件連接采用焊接(對焊或承插焊)。除非管道材料規(guī)定 允許的莫些 等級可以采用螺紋或平焊法蘭。b)不同壓力等級的分界應設在閥門處,等級分界處的閥門應按較高等級的選擇。同壓力等級但不同材質(zhì)的連接應盡M采用法蘭連接。c)接頭和其它一些如螺紋管接頭禁止用于劇烈循環(huán)工況或往復式設備。但這些管道連接方式可以用于DN50 (2)以下的D類流體管道。d)非D類流體的管道,不可使用柔性管件,如膨脹節(jié),軟管等。分支管件a)分支連接應按照管道材料規(guī)定執(zhí)行。b)除了需要考慮流動和壓力降等因素外(如火炬管線),不采用非90的等徑或異徑分支。且遵守下列

25、限制:1)支管與主管的夾角不小于 45且支管與主管的中心線相交。2)對于class150的管系,角度為45的連接最好采用整體鍛造的 45管件(如sweepolet 或vesselets )。對于class300 及以上的管系,除非業(yè)主批準,否則所有分支均為90分支。c)在詳細設計過程中,為了避免由于震動或者超載對分支連接處造成的機70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第16頁共17頁械損害或者斷裂。應在取樣點,儀表連接,吹掃,熱力泄放閥,腐蝕探針及放空,排凈等分支連接處,特別是那些需要兩個切斷閥處,應考慮使用加強撐。d)在管道熱位移較大的地方,分支連接,特別是小口徑的排凈

26、,疏水,儀表管線等處,要有足夠的柔性。分支連接應當盡M靠近固定架,導向架等主管位移較小處。e)分支處如需要設置補強板,則應在補強板上升兩個6mm的螺紋孔,以供壓力試驗及作為氣體排出之用。對不保溫的管線,這些孔應該用塑料塞子或者用膠封上防止腐蝕,但不應使用金屬絲堵。f)為了增加LNG管線分支的強度,從主管引出的最小分支尺寸為DN50 (2 )。插板和墊環(huán)a)由于操作和維修需要,插板應設置在地面或永久性平臺易于操作的地方。b)插板位置的設置應該考慮裝卸螺栓及旋轉(zhuǎn)插板的可操作性。c)插板的操作應遵守 ASME B16.48 。DN300 (12 )及以下的管道使用 8字盲板,DN35014 )及以上

27、的管 道使 用插板和墊環(huán),然而在選擇合適的類型時還應考慮重M和可接近性 等因素。所有低溫管線按工藝要求使用。如果所需插板的溫度壓力等級和尺寸超出ASME316.48 ,或材料為非標準,則應遵循B31.3的要求。ASME B16.48的低溫限制應為B31.3中低溫限制的規(guī)定。閥門a)對于#900磅及以上通大氣的管線,為了便于開啟,應設雙切斷閥。b)止回閥不可設在物料流向向下的立管上。泵出口工藝管線上的止回閥應易于在地面或平臺接近。70021-000-60-111-002_C管道設計工程規(guī)定第17頁共17頁c)對夾式止回閥不可與切斷閥或者設備管口宜連。d)控制閥的旁路閥應該在地面或平臺易于操作e)

28、閥桿和手輪不應伸到過道上影響通行。閥桿方向不應低于水平線向下安放空,排凈,取樣連接a)除了高點放空和低點排凈,P&ID上應表示所有閥門。下列情況需要高點放空和低點排凈:1)高點放空設在形成袋型的高點。僅用于水壓試驗的高點放空應用法蘭和盲法蘭連接。在水壓試驗時,應設置臨時閥門。2)地上管系的低點應設置帶閥門的低點排污。b)公用工程管線的放空、排凈和取樣連接最小為DN20 (3/4 ),工藝管線的 放空、排凈和取樣最小為 DN25 (T )。LNG管線最小為DN40 (1 1/2 ),但在分 支處最小為 DN50 (2 )。排凈、放空、儀表連接、熱泄放管線及旁路閥門可為DN25 (1 ),但在分支處最小為DN50 (2)。由于特殊考慮,如吹掃、清洗和容器排凈,可能需要大口徑的排凈。b)通大氣的放空,排凈及取樣連接點,對于 class15 0的管線,設置一個切 斷閥,對 class900及以上的管線,設置雙閥。在閥端應安裝盲法蘭以備工藝之需。只有對沒有危險性的介質(zhì),才可以用絲堵代替盲法蘭。c)放空,排

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