中國寰球工程公司江蘇LNG項(xiàng)目管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定_第1頁
中國寰球工程公司江蘇LNG項(xiàng)目管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定_第2頁
中國寰球工程公司江蘇LNG項(xiàng)目管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定_第3頁
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文檔簡介

1、管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定,改Rev.說明DESCRIPTION設(shè)計(jì)PRE 校核CHKD審核APPR審定AUTH 項(xiàng)目經(jīng)理PROJ.MAN日期DATE本圖紙為中國寰球工程公司財(cái)產(chǎn),未經(jīng)本公司許可不得轉(zhuǎn)給第三者或復(fù)制OThe copyright of this drawing is the property of CHINA HUANQIU CONTRACTING & ENGINEERING CORPORATION (HQCEC), unauthorized disclosure or duplication to the third party is not permitted.Q中國寰球工程公司資質(zhì)等

2、級GRADE OF QUALIFICATION甲級CLASS A證書編號CERTIFICATE NO.010016-sj頁目,ROJ.江蘇LNG項(xiàng)即腳網(wǎng)跑裝置及工區(qū)UNIT&WORK AREA全廠性工程北京專業(yè)管道第1張共17張2000 BEIJINGSPECI.PIP1OF 17圖號DRAWING NO.70021-000-60-111-00270021-000-60-111-002 C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第2頁共17頁70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第3頁共17頁修正表頁碼版次頁碼版次附錄版次ABB2CABB2CABB2C1XXXX26A2XXXX27B3XXXX2

3、8C4XXXX29D5XXXX30E6XXXX317XXXX328XXXX339XXXX3410XXXX3511XXXX3612XXXX3713XXXX3814XXXX3915XXXX4016XXXX4117XXXX421843194420452146224723482449255070021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第4頁共17頁目錄 TOC o 1-5 h z 范圍.5.參考規(guī)范及項(xiàng)目文件 5.中國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5.API美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) 5.ASME 美國工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) 5.國際LNG 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 6.項(xiàng)目相關(guān)工程規(guī)定6.管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ).6.單位6.符號和縮寫6.說明7

4、.設(shè)計(jì)壓力和溫度7.壁厚確定7.管徑要求7.管道布置8. TOC o 1-5 h z 總貝U8凈距9.閥門設(shè)置10.LNG 管道1.1.公用工程管道 1.2.壓力泄放系統(tǒng)12.水管道.13.地下管道13.其它要求13.熱脹冷縮及柔性 13.管架13.保冷、保溫1.4.涂漆14.70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第5頁共17頁 TOC o 1-5 h z 管道系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)1.4管道連接件14分支管件14插板和墊環(huán)15閥門1.5放空,排凈,取樣連接 16.管件、彎管和斜接彎管 .16.70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第6頁共17頁LNG項(xiàng)目接收

5、站工程”的1范圍本規(guī)定適用于“江蘇2參考規(guī)范及項(xiàng)目文件本規(guī)定參考下述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:中國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50160-92 ( 1999 版)GB50183-2004GB50316-2000:GB50235-97:GB50236-98GB50251-2003:SH3012-2000:HG/T20549-1998:石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范管道布置設(shè)計(jì)和建設(shè)石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定石油、重型化工和氣體工業(yè)用離心泵Cen trifugal Pumps

6、 for Petroleum, HeavyDuty Chemical, and Gas In dustry Services石油、化工和氣體工業(yè)用的往復(fù)式壓縮機(jī)Reciprocal ng Compressors for Petroleum,Chemical, and Gas Service In dustry Services b) API 6182.3 ASME美國工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第7頁共17頁a) ASME B31.3工藝管道 Process Pipi ng b) ANSI /ASME B31.5制冷管道Refrigerati on

7、 pip ing 國際LNG標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范NFPA 59A項(xiàng)目相關(guān)工程規(guī)定設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定管道材料等級規(guī)定管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定管架設(shè)計(jì)工程規(guī)定低溫管道管架標(biāo)準(zhǔn)圖絕熱工程規(guī)定涂漆工程規(guī)定液化天然氣(LNG )生產(chǎn),儲存和裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)Sta ndard for the Producti on. Storage and Han dli ng of Liquefied Natural Gas (LNG) 70021-000-60-111-00170021-000-60-141-00270021-000-60-121-00170021-000-60-141-00170021-000-60-391-00170

8、021-000-60-161-00170021-000-60-151-001除非另有說明,計(jì)量系統(tǒng)采用公制單位,米、公斤和攝氏度,但壓力應(yīng)采用70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第8頁共17頁SI單位(MPa),管道的公稱尺寸用英制系統(tǒng),螺栓采用英制系統(tǒng)。符號和縮寫管道系統(tǒng)按照各圖/文件定義的符號和縮寫詞來表示在管道布置圖上,圖例見寰球工程公司管道圖例符號規(guī)定。說明a)本接收站管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足中國相關(guān)規(guī)范的要求,同時(shí)遵循本規(guī)定和ASME B31.3的要求。b)管道材料等級規(guī)定(70021-000-60-141-002)補(bǔ)充了本規(guī)定的要求。設(shè)計(jì)壓力和溫度a)設(shè)計(jì)壓力和溫度應(yīng)

9、根據(jù) B31.3來確定。b)未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),B31.3 (段A302.2.4 )中允許的溫度、壓力變化不允許用于非金屬襯里的金屬管道。c)熱泄放閥用于保護(hù)工藝管線,以防其被堵塞,以及由于陽光宜照導(dǎo)致的超壓。應(yīng)考慮泄放任何可能堵住的管段產(chǎn)生的超壓,尤其在Class150法蘭連接的系統(tǒng)。典型升壓原因是陽光宜照和換熱器管線被堵住。為防止熱輻射的影響, 應(yīng)提供熱泄放。壁厚確定a)管子壁厚按管子設(shè)計(jì)條件和 B31.3中的公式計(jì)算。腐蝕裕M及制造廠負(fù)偏差和螺紋、溝槽的機(jī)加工裕M應(yīng)包括在最小壁厚的計(jì)算中。b) 3.5.2除了項(xiàng)目中有其它規(guī)定,最小腐蝕裕度考慮如下:1)碳鋼、鐵合金、銅鋁非鐵合金的管道:1.6m

10、m2)奧氏體不銹鋼、銀合金不銹鋼、非金屬材料、非鐵合金和涂襯管道:70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第9頁共17頁管徑要求a)工藝管線的最小口徑不小于 DN25 ( T),公用工程管線最小口徑不小于DN20 (3/4 ), LNG管線分支連接最小 DN50 (2)b)管廊或管墩上的工藝管線最小口徑皆不小于DN40 (1 1/2 ),公用工程管線最小口徑皆不小于 DN50 (2)(除流速特殊要求外),便于將來引分支管線及減少支撐。4管道布置4.1總則a)管線布置應(yīng)該整潔有序,盡M成組成排布置。同時(shí)應(yīng)考慮到經(jīng)濟(jì)合理,支撐方便,還應(yīng)注意壓力損失。b)在設(shè)計(jì)新管廊或管墩時(shí)應(yīng)考

11、慮留出足夠下列空間(如果需要):1)電纜橋架2)消防水管線3)電纜管道4)人行通道5)操作、維修通道c)除非在項(xiàng)目中有明確規(guī)定,新建管廊或管墩應(yīng)預(yù)留至少10%的空間。此空間用于將來增加管道。d)在工藝單元,如果主管廊需要交叉,東西和南北走向應(yīng)改變標(biāo)高。管線 在進(jìn)入和離 開管廊時(shí)亦應(yīng)改變標(biāo)高,且避免擋住預(yù)留空間。管道改變標(biāo)高時(shí)盡M使用90彎頭,尤其是當(dāng)45。彎頭可能擋住預(yù)留空間時(shí),不應(yīng)采用45。彎頭。e)管道的布置應(yīng)允許拆離設(shè)備時(shí)不必拆卸鄰近設(shè)備的切斷閥,以及大M相連的元件和管道。f)不保溫管線穿過防火墻/堤時(shí),應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。如果管線在套管內(nèi),套管應(yīng)進(jìn)行防70021-000-60-111-00

12、2_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第10頁共17頁腐保護(hù),且端部用適當(dāng)防火等級的材料密封。(例如:Thunderline Link seals,不銹鋼波紋管式密封或貧砂漿混合料。)g)保溫管線穿過防火墻/堤時(shí),可采用下述方法安裝:1)用適當(dāng)?shù)谋夭牧媳夭⒏采w防潮夾套,如不銹鋼或玻璃增強(qiáng)塑料(GRP。如果不用套管,貝U管系的應(yīng)力分析時(shí)應(yīng)把圍堤處視為固定點(diǎn)。2)用適當(dāng)?shù)谋夭牧媳夭⒃O(shè)在套管內(nèi),且套管端部用適當(dāng)防火等級的材料密土寸。(例如:Thunderline Link seals或不銹鋼波紋管式密土寸)。h)保溫和不保溫的管線穿過混凝士的墻、圍堰和鋪砌時(shí),應(yīng)設(shè)在套管內(nèi)。管子和套管都應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù)。套管端

13、部應(yīng)用適當(dāng)防火等級的材料密封。(例如:Thunderline Link seals ,不銹鋼波紋管式密土寸或貧砂漿混合料密土寸。)i)易于受熱破壞的設(shè)備或設(shè)施,如動力閥,不應(yīng)布置在熱M會導(dǎo)致設(shè)備超過設(shè)計(jì)溫度的地方。避免把輸送低溫、高蒸汽壓流體的管道布置在不保溫的熱管線或設(shè)備附近,尤其是輸送這種流體的泵吸入口管道。j)避免把帶法蘭或螺紋連接、輻射熱高或壓力高的管道布置在儀表/電氣電纜橋架附近。k)設(shè)備附近的管線要考慮流動性及機(jī)械性能,盡M對稱布置凈距a)在管道布置時(shí)應(yīng)考慮維修設(shè)備,如叉車、吊車、換熱器的管束抽出設(shè)施、泵或主驅(qū)動電動機(jī)等設(shè)備的起吊設(shè)施的運(yùn)行通道??紤]設(shè)備的維修,應(yīng)提供適當(dāng)?shù)乃胶痛?/p>

14、宜凈距。最小凈距見表1。表1最小凈距管道通過以下區(qū)域或設(shè)施時(shí)最小凈距要求如下:道路,人行通道及吊裝通道主要車行通道最小凈高5.0m70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第11頁共17頁 TOC o 1-5 h z 泵維修通道最小凈高3.3 m工藝區(qū)檢修道最小凈高4.5m泵維修通道水平凈距(不必成宜線)2.0m從道路邊緣到平臺,設(shè)備,管道等的水平凈距1.0m維修通道及人行道最小寬度(不必成宜線)0.8m最小凈高(如有閥桿或手輪伸入道路上方,可為2.0m )2.2m管墩上管線管底與地面凈距,除特殊要求外0.4m地上管線法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁的凈空25mm管道突出部分或管

15、道隔熱層的外壁的最突出部分,距管架或框架的支柱、建筑物的墻壁的間距100mmb)和分支管上的閥門間的短管應(yīng)有足夠的長度,以保證閥門的手輪或手柄距保溫層有50mm的凈距。短管最少應(yīng)為150mm ,以滿足檢查的要求。c)排凈閥門距地面或平臺至少為150mm 。閥門設(shè)置a)所有需要人員定期維護(hù)的管道元件和所有閥門應(yīng)接近地面或平臺。b)控制閥應(yīng)設(shè)置在地面或永久平臺上。在地面上時(shí),應(yīng)沿管廊柱子、塔的基礎(chǔ)或鄰近的設(shè)備布置,以便不影響其他設(shè)備的操作和維修。 應(yīng)給控制閥提供足 夠的維修用水平和垂宜空間。c)手動閥應(yīng)盡可能在地面或平臺操作。如果手輪高度超過1.8m或因其它因 素影響閥門的操作,閥門應(yīng)設(shè)操縱裝置,

16、如鏈輪或伸長桿等以方便操作。鏈輪操 作需經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),且有下列限制:1)螺紋端的閥門避免使用鏈輪操作。用伸長桿代替。除非螺紋端的閥門進(jìn)行密封焊或安裝在立管上,否則不允許用鏈輪操作螺紋端的閥門。2) DN40 (1 1/2 )及以下的閥門避免使用鏈輪操作。 不經(jīng)常操作的DN4Q1 1/2)及以下的閥門可利用固定爬梯接近。70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第12頁共17頁3)鏈輪操作的閥門的位置應(yīng)不要使得鏈條懸掛在人行道上或影響其他設(shè)備。此外鏈條應(yīng)掛在柱子或墻上,以保證足夠的頭上凈空。4)鏈條應(yīng)延長至操作面上1m范圍內(nèi)。5)所有鏈輪操作的閥門中心線不應(yīng)高出操作面5.5m。6

17、)鏈輪操作機(jī)構(gòu)材料應(yīng)為球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵且熱鍍鋅。鏈條和連接鏈輪操作機(jī)構(gòu)和手輪的螺栓材料為 316不銹鋼。d)閥桿和手輪不應(yīng)伸到過道上影響通行。閥桿方向不應(yīng)低于水平線向下安裝。閥桿水平安裝時(shí),應(yīng)盡M避免安裝在1.4m到1.9m高度之內(nèi)的人臉危險(xiǎn)區(qū)。e)所有界區(qū)切斷閥必須可以在界區(qū)平臺上宜接操作或通過永久延長裝置操作。f) DN250 (10 )及以上口徑的閘閥,截止閥,角閥水平安裝,閥桿朝上時(shí),手輪不應(yīng)高于操作面1.6m。否則應(yīng)附加操作平臺或設(shè)置手輪為垂宜的齒輪箱。齒輪箱的手輪高度不超過 1.8m 。g)從公用工程主管引出分之管線時(shí),必須設(shè)置閥門。分支管線的第一個(gè)閥門應(yīng)靠近管廊或管墩邊緣以利于

18、操作。氣體和蒸汽管線應(yīng)從主管上部接出。液體管線包括冷凍水主管,其分支可以從主管下部接出,凝液和兩相流管線從主管上部接出。h)只有在P&ID上要求時(shí),工藝管線的分支在靠近主管處才設(shè)置閥門。i)地下閥門應(yīng)設(shè)置延伸桿或位置指示裝置。然而手輪不可設(shè)在通道處。此外 其他要求如下:1)當(dāng)NRS非升降式閥桿)和ISRS (內(nèi)螺紋升降式閥桿)閘閥,以及球 閥和蝶閥布 置在地下且非明溝處時(shí),應(yīng)提供操作箱及延伸桿。延伸桿至少應(yīng)升至地上或操作平臺上1m處。2)當(dāng)OS&Y (外螺紋閥軌)閘閥和截止閥布置在地下且非明溝處時(shí),應(yīng)提供混凝士操作箱或類似方法以保護(hù)閥桿的螺紋、填料密封螺栓和法蘭螺栓。須得到業(yè)主批所有儀表必須可

19、以從地面操作,否則應(yīng)設(shè)置永久性平臺。任何例外,必準(zhǔn)。70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第13頁共17頁4.4 LNG管道LNG支管尺寸最小為DN50 (2 ),除了工藝支管尺寸為 DN50 (2 )的情況,導(dǎo)淋、放空、儀表連接、熱M散失管道以及旁路閥管路均為DN25 (1 )。無工藝分支的主管尺寸最小為 DN40 (1 1/2 )。計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到主管的熱位移,小分支管線要有足夠的柔性支管線的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真考慮在冷態(tài)操作時(shí),是否會影響平臺,電纜橋架,管墩等。公用工程管道a)空氣、氮?dú)夂退芘c工藝管道和設(shè)備的連接應(yīng)是臨時(shí)的,除非它們是工藝的一部分,且在P&Id上表示為永久連接。

20、b)氮?dú)夂涂諝夤芫€,包括儀表空氣管線的設(shè)置,在系統(tǒng)試車前應(yīng)可以通過全尺寸的開孔自由吹掃。壓力泄放系統(tǒng)a)泄放閥出口管道的設(shè)計(jì)必須考慮到能夠承受軸向和橫向的泄放反力,而且要控制震動和噪音。排至密閉系統(tǒng)的泄放閥安全閥出口管道,必須從泄放主管頂部接入主管。b)泄放系統(tǒng)主管必須設(shè)置膨脹彎以吸收熱脹及冷縮。波紋膨脹節(jié)禁止使用在泄放閥的進(jìn)口和出口管道及其它任何泄放系統(tǒng)的管道。c)泄放閥出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠承受泄放時(shí)的熱影響。如液化氣泄放時(shí)由于壓力驟降造成的急冷及高溫流體泄放時(shí)造成的溫度驟升。d)如果火炬管線可能通過凝液,應(yīng)遵守下列要求:1)應(yīng)進(jìn)行靜力和活塞流分析,以決定系統(tǒng)的力、位移和應(yīng)力。2)在方向改變

21、初的支承點(diǎn)(如彎頭和三通附近),火炬管線應(yīng)包在結(jié)構(gòu)框架內(nèi)。結(jié)構(gòu)按上述a)的荷載計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)。除了考慮管道的熱位移,管子與結(jié)構(gòu)間的最小70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第14頁共17頁凈距為100mm.10m (連續(xù)排放應(yīng)e)宜接排向大氣的泄放管道應(yīng)該豎宜向上,頂端應(yīng)高出是20 m )半徑范圍內(nèi)的平臺至少 3.5m ,頂端應(yīng)該平切。在泄放管道低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置汨孔以防止除LNG其余地積液。要根據(jù)排放的類型確定排放點(diǎn)和操作平臺的安全距離 儲罐上的安全距離為4m或考慮泄放物擴(kuò)散及熱輻射來確定安全距離外, 方的安全距離為3m。放空管端部應(yīng)設(shè)置防鳥網(wǎng)或鵝頸管。水管道a)大口徑水管兩個(gè)切

22、斷閥之間的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放空,并保護(hù)其不受機(jī)械損傷。b)即使停車期間也應(yīng)保證洗手間,安全淋浴,洗眼器等的供水。c)從主管引出的每一個(gè)分支管線都應(yīng)設(shè)置切斷閥。地下管道a)脛?lì)惡突瘜W(xué)物料管線應(yīng)在地面鋪設(shè)。如果必須埋地鋪設(shè)時(shí),應(yīng)在沿途設(shè)置標(biāo)記,并遵守相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?b)地下管道穿越鐵路,公路下方時(shí),應(yīng)設(shè)鋼制套管。c)所有埋地鋼管及套管必須采取外部防腐措施。其它要求a)在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,要考慮便于臨時(shí)任務(wù)和操作設(shè)施的安裝和維修。為了維修的目的,所有操作性過濾器應(yīng)便于接近。b)在試車及開車階段,為管道系統(tǒng)的液壓試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)、沖洗及吹掃,應(yīng)提供足夠的放空和排凈。c)所有測M元件、孔板、限流孔板和特殊件的設(shè)置應(yīng)

23、可使它們易于從管線上拆離。d)所有控制閥的方位應(yīng)便于在操作側(cè)通過目測來測定。e)所有就地儀表應(yīng)便于接近以及在開車階段,有利于可能的替換、標(biāo)定和事故排除。5熱脹冷縮及柔性管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)規(guī)定具體管道應(yīng)力分析及要求見70021-000-60-121-00170021-000-60-111-002 C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第15頁共17頁6管架管架設(shè)計(jì)見70021-000-60-141-001管架設(shè)計(jì)工程規(guī)定低溫管架設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖見 70021-000-60-391-001低溫管道管架標(biāo)準(zhǔn)圖7保冷、保溫保冷及保溫設(shè)計(jì)見 70021-000-60-161-001絕熱工程規(guī)定8涂漆涂漆見70021-000-60-

24、151-001涂漆工程規(guī)定9管道系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)管道連接件a) 一般管子和管件連接采用焊接(對焊或承插焊)。除非管道材料規(guī)定 允許的莫些 等級可以采用螺紋或平焊法蘭。b)不同壓力等級的分界應(yīng)設(shè)在閥門處,等級分界處的閥門應(yīng)按較高等級的選擇。同壓力等級但不同材質(zhì)的連接應(yīng)盡M采用法蘭連接。c)接頭和其它一些如螺紋管接頭禁止用于劇烈循環(huán)工況或往復(fù)式設(shè)備。但這些管道連接方式可以用于DN50 (2)以下的D類流體管道。d)非D類流體的管道,不可使用柔性管件,如膨脹節(jié),軟管等。分支管件a)分支連接應(yīng)按照管道材料規(guī)定執(zhí)行。b)除了需要考慮流動和壓力降等因素外(如火炬管線),不采用非90的等徑或異徑分支。且遵守下列

25、限制:1)支管與主管的夾角不小于 45且支管與主管的中心線相交。2)對于class150的管系,角度為45的連接最好采用整體鍛造的 45管件(如sweepolet 或vesselets )。對于class300 及以上的管系,除非業(yè)主批準(zhǔn),否則所有分支均為90分支。c)在詳細(xì)設(shè)計(jì)過程中,為了避免由于震動或者超載對分支連接處造成的機(jī)70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第16頁共17頁械損害或者斷裂。應(yīng)在取樣點(diǎn),儀表連接,吹掃,熱力泄放閥,腐蝕探針及放空,排凈等分支連接處,特別是那些需要兩個(gè)切斷閥處,應(yīng)考慮使用加強(qiáng)撐。d)在管道熱位移較大的地方,分支連接,特別是小口徑的排凈

26、,疏水,儀表管線等處,要有足夠的柔性。分支連接應(yīng)當(dāng)盡M靠近固定架,導(dǎo)向架等主管位移較小處。e)分支處如需要設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板,則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)板上升兩個(gè)6mm的螺紋孔,以供壓力試驗(yàn)及作為氣體排出之用。對不保溫的管線,這些孔應(yīng)該用塑料塞子或者用膠封上防止腐蝕,但不應(yīng)使用金屬絲堵。f)為了增加LNG管線分支的強(qiáng)度,從主管引出的最小分支尺寸為DN50 (2 )。插板和墊環(huán)a)由于操作和維修需要,插板應(yīng)設(shè)置在地面或永久性平臺易于操作的地方。b)插板位置的設(shè)置應(yīng)該考慮裝卸螺栓及旋轉(zhuǎn)插板的可操作性。c)插板的操作應(yīng)遵守 ASME B16.48 。DN300 (12 )及以下的管道使用 8字盲板,DN35014 )及以上

27、的管 道使 用插板和墊環(huán),然而在選擇合適的類型時(shí)還應(yīng)考慮重M和可接近性 等因素。所有低溫管線按工藝要求使用。如果所需插板的溫度壓力等級和尺寸超出ASME316.48 ,或材料為非標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)遵循B31.3的要求。ASME B16.48的低溫限制應(yīng)為B31.3中低溫限制的規(guī)定。閥門a)對于#900磅及以上通大氣的管線,為了便于開啟,應(yīng)設(shè)雙切斷閥。b)止回閥不可設(shè)在物料流向向下的立管上。泵出口工藝管線上的止回閥應(yīng)易于在地面或平臺接近。70021-000-60-111-002_C管道設(shè)計(jì)工程規(guī)定第17頁共17頁c)對夾式止回閥不可與切斷閥或者設(shè)備管口宜連。d)控制閥的旁路閥應(yīng)該在地面或平臺易于操作e)

28、閥桿和手輪不應(yīng)伸到過道上影響通行。閥桿方向不應(yīng)低于水平線向下安放空,排凈,取樣連接a)除了高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凈,P&ID上應(yīng)表示所有閥門。下列情況需要高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凈:1)高點(diǎn)放空設(shè)在形成袋型的高點(diǎn)。僅用于水壓試驗(yàn)的高點(diǎn)放空應(yīng)用法蘭和盲法蘭連接。在水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)閥門。2)地上管系的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置帶閥門的低點(diǎn)排污。b)公用工程管線的放空、排凈和取樣連接最小為DN20 (3/4 ),工藝管線的 放空、排凈和取樣最小為 DN25 (T )。LNG管線最小為DN40 (1 1/2 ),但在分 支處最小為 DN50 (2 )。排凈、放空、儀表連接、熱泄放管線及旁路閥門可為DN25 (1 ),但在分支處最小為DN50 (2)。由于特殊考慮,如吹掃、清洗和容器排凈,可能需要大口徑的排凈。b)通大氣的放空,排凈及取樣連接點(diǎn),對于 class15 0的管線,設(shè)置一個(gè)切 斷閥,對 class900及以上的管線,設(shè)置雙閥。在閥端應(yīng)安裝盲法蘭以備工藝之需。只有對沒有危險(xiǎn)性的介質(zhì),才可以用絲堵代替盲法蘭。c)放空,排

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