新建水泥混凝土路面、圓形雨水檢查井、偏溝式雨水井市政工程施工組織設(shè)計

1、（1）總體施工組織布置及規(guī)劃1、施工總體布置及規(guī)劃1)施工組織機構(gòu)為保質(zhì)、按期完成本合同段施工任務(wù)，實行項目法管理項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)制，全面履行合同。項目經(jīng)理部各職能科室全面負責(zé)施工管理職能和具體執(zhí)行各項施工職能工作,本工程所有材料檢驗和各分部工程提出試驗數(shù)據(jù)由當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站化驗出具。施工隊按照施工組織設(shè)計及工程需要，根據(jù)本工程特點及合同工期要求，分三個階段合理組織人員、設(shè)備進場。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，組織人員、機械設(shè)備進場，安裝調(diào)試，進行臨時設(shè)施的施工，施工圖等技術(shù)資料的審核線路復(fù)測，制定實施性施工組織設(shè)計；第二階段：工程施工階段。第三階段：工程現(xiàn)場整理與竣工資料移交等工作。2)施工組織管理項目

2、經(jīng)理部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部是代表企業(yè)履行工程承包合同的主體，對業(yè)主負責(zé)，是現(xiàn)場施工管理機構(gòu)，是現(xiàn)場施工指揮中心，對內(nèi)抓好各項施工管理工作，全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個施工現(xiàn)場的各種關(guān)系，調(diào)度各專業(yè)施工隊伍進行施工，保證各專業(yè)施工隊伍進場前各項準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，快速解決施工過程中出現(xiàn)的各方面的各種問題；對外做好各方面關(guān)系協(xié)調(diào)工作，做到與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位經(jīng)常溝通，密切加強關(guān)系，虛心聽取意見，積極改進工作，積極配合各有關(guān)單位的工作。項目經(jīng)理部堅決貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度；編制單項工程施工計劃技術(shù)措施（包括質(zhì)量、安全措施）；施工過程中按規(guī)定提交各

3、種報告報表，對工程質(zhì)量實行“三檢”制和“一票”否決制度，對事故實行“三不放過”制度，對工程進度等進行管理控制。3)施工總平面布置 臨建布置臨建布置，以方便施工，便于管理，滿足施工進度、質(zhì)量、安全要求為原則。施工便道施工便道應(yīng)布在保持場內(nèi)交通通暢。水、電、油料及通訊（1）水：生活及生產(chǎn)用水均采用打井抽取地下水。生活營區(qū)、主要結(jié)構(gòu)物處、預(yù)制廠及拌和站處，建蓄水池，滿足生活、生產(chǎn)用水，生活用水進行凈化消毒處理。個別用水量少且經(jīng)常遷移的施工點則采用配蓄水罐，便于搬遷。（2）電：生活及施工用電，已與當(dāng)?shù)毓╇姴块T簽訂用電協(xié)議，滿足施工用電的需要。（3）油料：施工用油料從石油公司購買，配置了儲油罐，保證運輸

4、。（4）通訊：項目經(jīng)理部和外界時刻保持通訊聯(lián)絡(luò)。主要建筑材料（1）地材：砂石與供料商簽訂供料協(xié)議，可滿足施工要求； （2）主材：水泥鋼材分別與廠家簽訂供貨協(xié)議；2、施工進度計劃總工期安排本工程龍江縣2015年市政工程第二標(biāo)段，拆除原有水泥混凝土路面，新建水泥混凝土路面5656平方米，新建圓形雨水檢查井共30座，偏溝式雨水井共30座及一字式出水口1座。為了確保在總工期要求內(nèi)按期完工，我們將精心組織合理安排，采用分段施工、流水作業(yè)，按期地完成本合同段工程?？傮w進度安排開工日期為2015年7月2日，計劃竣工日期為2015年8月30日。（2）主要工程項目的施工方案1、測量控制本標(biāo)段的測量控制分為平面控

5、制測量和高程控制測量。（1）根據(jù)施工圖紙結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，對該工程進行平面控制。（2）控制點應(yīng)選在通視良好，交通方便，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。（3）控制點周圍應(yīng)有醒目的保護裝置，防止車輛或機械的碰撞，定期進行校核，防止發(fā)生差錯。高程控制測量根據(jù)設(shè)計單位提供的水準(zhǔn)點增設(shè)自已的水準(zhǔn)點，這些水準(zhǔn)點要完全吻合所提供控制點和基本數(shù)據(jù)。平面控制和高程控制的全部測量數(shù)據(jù)成果遞交監(jiān)理工程師檢查、驗收，進行平面位置放樣和調(diào)整施測。施工測量控制應(yīng)滿足設(shè)計圖紙及技術(shù)要求與SD52-93測量規(guī)范的規(guī)定。 2、拆除原有水泥混凝土面層一、施工準(zhǔn)備 機械配備為：挖掘鉆機1臺，挖機臺，推土機1臺，15T運輸車4臺。人

6、員配備為：現(xiàn)場負責(zé)人一名，現(xiàn)場施工員一名，測量員一名，安全員一名，工人兩名。二、施工步驟1、拆除原有水泥混凝土路面應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。2、根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。3、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先對原有路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。4、因雨水管線在路面下并且距路面很近，所以實施拆除時放一個專職人員看護，避免雨水管線的破壞。5、組織挖掘機，裝載車對拆除后的路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄。6、對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。 3、路基工程施工

7、工藝 （1）路基基底處理將路基范圍內(nèi)的表土及全部的垃圾、石頭、廢料等清除，路基基底清理后再壓實，確保路基基底具有足夠的穩(wěn)定性對地表種植土、草皮，先用推土機沿中線逐漸清除，補平后用重型壓路機碾壓，使地表土達到壓實度。對樹穴、樹洞、土坑等低洼處，按規(guī)定用合格土夯填與自然地面齊平。1）排水：在路基外側(cè)設(shè)置排水溝，用水泵將路基范圍內(nèi)的水排出或挖出水溝將路基范圍內(nèi)的水排至路基范圍外的低洼地帶。 2）淤泥、彈軟土：經(jīng)建設(shè)部門同意用挖掘機進行挖除，將挖除的淤泥、彈軟土堆至路基范圍外或棄出。挖至設(shè)計標(biāo)高后，按要求填筑片石或砂礫。 （2） 路基挖方施工路基挖方施工采用履帶式挖掘機和推土機、人工聯(lián)合作業(yè)施工，管線

8、及邊角部位由人工處理。由于挖方路槽是由原有道路拆除后構(gòu)成的，天然地層在生成和演變的長期過程中，一般具有復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)。處于的挖方路槽施工中受到自然和人為因素包括地質(zhì)、地面水、氣候、地貌、設(shè)計與施工方案等的影響，具體視情況。 對管線及設(shè)施和施工中應(yīng)預(yù)埋的設(shè)施位置，向施工人員做以交待。挖方段清除表土，采用人工和推土機、裝載機、自卸汽車、挖掘機聯(lián)合作業(yè)的方法施工。 達到設(shè)計路基高程后對土的含水量與密實度、承載試驗和擊實試驗. （3)路基的壓實 路基壓實是保證路基施工質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 1)確定好最大干密度和最佳含水量，在最佳含水量情況下壓實。 2)做好試驗路段，在試驗路段確定壓實厚度壓實機具作業(yè)方

9、式，壓實遍數(shù)，含水量的有效控制等問題。3)壓實前用平地機嚴(yán)格整平，確保每個點壓實一致，文明施工。4)采用1820t光輪壓路機與25t振動式壓路機及藍派壓路機沖擊碾壓聯(lián)合作業(yè)法壓實，碾壓開始時，各種壓路機用慢速，最大速度不超過4Kmh，直線段由兩側(cè)向中間，小半徑曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行，橫向接頭振動式壓路機重疊0.5m，光輪壓路機重疊后輪寬的l2，兩段接頭區(qū)域不漏壓。5)壓實必須到邊，對原路基使用12t-15t壓路機靜壓，進行補充碾壓，對新填筑的用18t-21t壓路機進行機靜再用25t以上振動壓路機壓碾壓，當(dāng)路基土表層碾壓強度達到設(shè)計強度后，采用藍派壓路機沖擊碾壓路基10遍，以確保路基土

10、的整體碾壓強度。(4）路基整修、檢查及維修當(dāng)路基土方工程基本完工時，會同施工監(jiān)理工程師按設(shè)計文件要求，檢查路基中線、高程、寬度、邊坡坡度，并根據(jù)檢查結(jié)果制定整修計劃，掛線整修，使點、線、面整齊、美觀、堅固，其他要求執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求。砂礫墊層施工1、施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工場地，做好總平面布置，施工用水、臨時排水、用電要接到位。 根據(jù)監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案，組織施工機械、人員進場。施工方法準(zhǔn)備下承層 60cm 砂礫石底基礎(chǔ)的下承層表面應(yīng)平整、堅實，嚴(yán)格執(zhí)行市政道路驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，具有設(shè)計規(guī)定合格的高程、寬度、橫坡度、沒有松鋪現(xiàn)象、臨時排水良好，下承層的平整度和壓實度必須通過試驗檢查,

11、，并經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗收合格。完成的路基，不論是路堤還是路塹，壓實度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，在底基層施工前用壓路機進行碾壓檢驗。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干，表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬，換土，摻石灰或水泥等措施進行處理。 土基上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補及壓實；轍槽應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓，達到平整密實。分三層攤鋪 按規(guī)范的規(guī)定逐個斷面檢查下承層標(biāo)高。施工放樣 在路基上恢復(fù)中線樁，直線段每1520米設(shè)一樁，平曲線段每1015米設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出砂礫石層邊緣的松鋪厚度和設(shè)計高程。（松鋪厚度采取為0.250.27米） 摻配集料a、集料過干應(yīng)事

12、先灑水悶料，使集料中的含水量接近最佳值。（最佳含水量1%左右）b、將材料用裝載機拌和均勻，在拌和過程中，含水量必須滿足所需水份，拌和結(jié)束，集料含水量均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。6.4.運輸和攤鋪集料a運料前在路基層上應(yīng)灑水，使路基表面濕潤，不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。b級配砂礫石集料裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。將每車料卸料于下承層的間距嚴(yán)格計算進行。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格按計算距離掌握，嚴(yán)格控制，避免部分路段料不夠或過多。c應(yīng)配備足夠的運輸車輛，盡快將拌成的集料運到現(xiàn)場，如果運距較遠，車上的集料應(yīng)予覆蓋，以防水分過分損失。d根據(jù)軟基處理實驗數(shù)據(jù)確定級配砂礫石的松鋪系數(shù)為1.30(規(guī)范1.251.35

13、)。表面力求均勻，攤鋪平整，并有1.5%橫坡。整形a、砂礫石堆料用推土機初步整形。在直線段，推土機由兩側(cè)向中心進行刮平；在平曲線段，推土機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，在返回刮一遍。然后用壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。b、對于局部低洼處，用齒耙將其表層5CM耙松，再用推土機整形一次，將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補現(xiàn)象。c、每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的1.5%橫坡。應(yīng)特別注意接縫必須順直平整。碾壓路面整形后，先用推土機碾壓12遍，然后用壓路機從路基一側(cè)由外向里開始碾壓，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍。用水準(zhǔn)儀仔細控制平整度和標(biāo)高。然后檢驗壓實度必

14、須達到96%。接縫和接頭的處理a橫縫處理:兩作業(yè)段的銜接處,應(yīng)搭接拌和.第一段拌和后,留58m不進行碾壓。第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起整形后進行碾壓。b縱縫的處理：應(yīng)避免縱向接縫。在必須分幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和后，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約0.3米搭接拌和,整形后進行碾壓。c調(diào)頭處的處理：如機械在已壓成的底基層調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的810米面層上覆蓋塑料布，然后在上面覆蓋厚約10cm的土，進行保護。.分三層攤鋪每層施工方法以上相同。 路面基層施工 6%水泥穩(wěn)定砂基層20cm。施工工藝：下承層準(zhǔn)備施工放樣廠拌拌合、運輸攤鋪整平碾壓成型養(yǎng)生。1）下承

15、層施工準(zhǔn)備對路基按規(guī)定進行驗收，符合標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)檢礫石砂墊層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度，沒有松散材料和軟弱地點，要進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，符合水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑要求。2）施工放樣采用全站儀進行恢復(fù)中線。直線段每20米設(shè)一樁，平曲線每10米設(shè)一樁。在路面邊緣外側(cè)0.5m設(shè)指示樁，進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)試驗段求得準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)用紅漆做出標(biāo)記，在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計寬度定好邊線，每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計寬度20cm.3）混合料拌合、運輸水泥穩(wěn)定砂礫采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和方法，拌和時配料根據(jù)試驗確定的配合比進行配料。拌和時混合料的含水量高于最佳含水量0

16、.5%1.0%，以補償后續(xù)工序的水分損失,水泥劑量嚴(yán)格按照設(shè)計要求。拌和機生產(chǎn)的混合料確保均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石的粗細顆?！案C”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。拌和好的混合料盡快運至現(xiàn)場進行攤鋪，運輸車裝載均勻?；旌狭辖M織25臺15t自卸車運輸。從第一次在拌和機內(nèi)加水拌和到完成壓實工作的時間控制為3h，并應(yīng)小于終凝時間6h。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運輸過程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。4）混合料攤鋪與整形水泥穩(wěn)定砂礫鋪筑前應(yīng)先在底基層表面灑水濕潤，攤鋪時混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.51.0，以補償攤鋪及碾壓過

17、程中的水分損失?；旌狭辖?jīng)試驗室檢測，質(zhì)檢員驗收通過后，用15t自卸車運輸至攤鋪現(xiàn)場，按設(shè)計斷面寬度卸料，依據(jù)高程測量計算出每個控制網(wǎng)格應(yīng)倒的車數(shù)，同時用裝載機配合推土機緊跟攤鋪，根據(jù)拉出的鋼絲線控制攤鋪高程，施工中測量員隨時檢測攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補救措施。對攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補，使表面均勻，多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時清出現(xiàn)場。攤料后由平地機進行整平，測量員堆起高程控制臺，灑上白灰，指導(dǎo)機械攤鋪施工。水泥穩(wěn)定砂礫應(yīng)在全寬度范圍內(nèi)一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺攤鋪機前后錯開攤鋪，保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體，避免縱向接縫。5）混合料碾壓碾壓是保

18、證水泥穩(wěn)定砂礫基層達到密實要求的關(guān)鍵工序，要按照“先靜壓，后振動”、“先輕，后重”、“先慢，后快”、“先兩側(cè)，后中間”的原則。混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用8T壓路機穩(wěn)壓兩遍,碾壓速度為1.5-2km/h,然后用12T壓路機振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機光面。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。嚴(yán)禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和檢查井等不易碾壓到位的部位

19、，用小型機具充分壓實。6）養(yǎng)生碾壓完畢，立即覆蓋土工布開始保濕養(yǎng)生，同時進行壓實度檢查，2小時后灑水車應(yīng)用噴霧式噴頭灑水，要注意噴頭的角度，以避免對水泥穩(wěn)定碎石產(chǎn)生沖刷，造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定，以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。嚴(yán)格控制車輛在剛鋪好的基層上行走，在養(yǎng)護路段及車輛進出地點應(yīng)樹立醒目標(biāo)志牌。僅為施工需要，車輛必須行走時，車速不得超過15Km/h，不準(zhǔn)急剎車，并應(yīng)使車輛在基層全寬度上均勻行駛。7）接縫處理同日施工的兩工作段，應(yīng)采用搭接。前一段鋪筑后，留58m不進行碾壓，后一段施工時，應(yīng)加水泥重新拌和，并于后一段共同碾壓。用攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過

20、2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪設(shè)備應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量合適的混合料弄齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度想同，并整平緊靠方木的混合料。在方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪設(shè)備返回到已壓實的末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間已超過2h，則應(yīng)將攤鋪設(shè)備附近及下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。8）取樣及試驗施工過程中,混合料應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行制

21、作含水量、水泥和七天無側(cè)限抗壓強度試驗，其試驗結(jié)果及頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。9）外觀質(zhì)量要求a、混合料拌合均勻，色澤一致，無明顯離析；b、表面平整、密實、無坑洼、用重型壓路機碾壓無明顯輪跡；施工接茬平整。c、表面不得有軟彈或松散、脫皮現(xiàn)象。10）注意事項及安全措施a、拌和時，應(yīng)盡量延長拌和時間，保證拌和充分，不能出現(xiàn)離隙現(xiàn)象。b、施工前要通過試驗段來指導(dǎo)施工。c、應(yīng)特別注意天氣變化,勿使混合料受雨淋,降雨時應(yīng)停止施工,但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實。d、水泥穩(wěn)定砂礫施工時，采用流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。e、拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓，一般在水泥初凝前完

22、成。f、嚴(yán)禁用貼補的方法進行找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鮮混合料重新碾壓。g、我方派專職安全員對施工機械進行管理，對危險區(qū)域進行防護，施工用電方面派專職電器設(shè)備操作人員管理。（11）水泥混凝土面層施工1）施工準(zhǔn)備水泥混凝土施工。攤鋪前基層表面灑水濕潤，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細裂縫。2）攪拌與運輸上料順序依次為砂礫、水泥、砂。攪拌設(shè)備配料的計量允許偏差為水泥1%、砂2%、礫石2%、水1%?；炷翑嚢钑r間應(yīng)按配合比要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時間，每盤最長總攪拌時間宜為80120S?；炷吝\輸車輛要比攪拌能力、攤鋪能力稍有富裕。3）安裝模板模板應(yīng)平整直順，模板標(biāo)高應(yīng)考慮路拱橫破。

23、模板連接牢固、緊密，縫寬不超過2mm，混合料攤鋪前對模板全面檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進行混凝土澆筑。與混合料接觸面涂沫廢機油或脫模劑，利于脫模。4)混凝土攤鋪、振搗攤鋪時采用人工攤鋪混合料。用自卸汽車將將混合物運達攤鋪地點后，砼均勻的卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補低，找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補實，防止蜂窩麻面。振搗應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗時輔以人工找平，隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗分三次進行，先用插入振動棒振搗，混合料振搗的每一位置的持續(xù)時間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)

24、，不宜過振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補足，邊角處要加強振搗。隨后用直徑150mm的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻布蓋上，恢復(fù)工作時把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達到初凝時間的，應(yīng)設(shè)施工縫?；炷潦┕けM量避開雨天作業(yè)，遇雨時已攤鋪的混凝土應(yīng)有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底層，做廢棄處理。每100m3混凝土制作一組試塊，每組六塊(3個

25、抗折，3個抗壓)，作為混凝土28d強度的依據(jù)。5)收水抹面振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm，不合格立即返工。采用長45cm、寬20cm、厚2.5cm的長柄木抹上面裝3.5m長的竹桿，另一端離地高度為1m。使用時將大木抹在混凝土表面進行來回抹平，操作人員站在水泥板的側(cè)邊上操作，順橫坡方向拖抹一遍，來回抹面重疊1/2，最后拉毛。做面時嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平，用布條拉毛并吸去表面泌水。6)新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。因春季雨水多，空氣濕度大，養(yǎng)護采用濕水養(yǎng)護

26、，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時灑水濕潤，養(yǎng)護不少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時后及時進行。切縫采用切割機切割，切割深度不小于5cm?？p應(yīng)與原板對齊。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦?。由于近期溫度較低，灌縫應(yīng)比路面低1mm為宜。 (12)路緣石安砌1）路緣石檢查對運到施工現(xiàn)場的路緣石再次進行檢查，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，強度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、表觀難看（指有掉邊、角、蜂窩、麻面、顏色不一致等現(xiàn)象）的不使用。2）測量放樣上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，路緣石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè)路緣石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為1

27、5m。按照設(shè)計高程進行控制測量。3）路緣石運輸按設(shè)計尺寸精確放樣后，用運輸車把路緣石從預(yù)制場運到安裝地點進行安裝。路緣石預(yù)制件在運輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的路緣石要及時安裝，若不能及時安裝完畢的路緣石及其他材料，要沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次擺放整齊，不能影響路容路貌。4）路緣石安裝a、砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗室給的配比進行拌和，勾縫砂漿采用細砂，標(biāo)號滿足施工圖要求。b、統(tǒng)一采用坐漿法施工，不允許污染路緣石和路面。人工按放線位置安裝路緣石。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進行檢查，合格后采用高標(biāo)號的水泥砂漿設(shè)計進行勾縫。路緣

28、石砌筑應(yīng)平順，相鄰路緣石縫用8mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于10mm，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)封嚴(yán)且均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。c、事先計算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機械切割成型。路緣石安裝時要與泄水槽的喇叭口、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑美觀。d、路緣石的安裝速度應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工的需要，必須在上面層施工之前安裝好。e、路緣石安裝完后，及時回填夯打密實路肩或中央帶后背的回填土。f、路緣石安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對側(cè)石進行平面及高程檢測，每20m檢測一點，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進行調(diào)整。g、場地清理：路緣石安裝完畢后，及時對有污染的場地和

29、路面進行清理。5）勾縫及養(yǎng)護a、勾縫前先將側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設(shè)計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護。b、側(cè)石背后宜用水泥混凝土澆筑三角支撐，還土應(yīng)用素土或石灰土夯實，夯實寬度不應(yīng)小于500mm，每層厚度不應(yīng)大于150mm。荷蘭磚鋪設(shè)1）施工準(zhǔn)備施工前進行基底整平，采用壓路機碾壓密實，如出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，就及時翻開處理，保證基底的密實度達到90%以上，在澆筑砼前將路緣石埋設(shè)完畢，砼由集中攪拌站供應(yīng)砼，采用前翻斗車進行砼運輸、平板振動器進行振搗，砼表面采用粗抹收光，嚴(yán)格控制平整度，并且在砼終凝后鑿除表面

30、浮漿以保證與人行道板間的良好粘接。 2）道板的鋪設(shè)a、鋪砌前檢驗道板尺寸是否合格，表面顏色一致，有無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。b、測量放線，測量控制點高程，并掛線，鋪時隨時檢查位置與高程。鋪設(shè)人行道板采用臥漿法施工，要求人行道板鋪設(shè)后表面平整，無松動現(xiàn)象，3cm的1:3水泥砂漿飽滿，人行道板塊對縫必須順直以保證美觀。c、人行道板安裝前，需灑水濕潤，以免吸收砂漿中水份，影響質(zhì)量。人行道板施工時，需沿設(shè)計方向和人行道設(shè)計面掛線，保證接縫順直、方向一致，表面平順，按設(shè)計順坡無積洼或鼓包，并安裝牢固，無松動現(xiàn)象。d、鋪好后應(yīng)沿線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最

31、后用干砂摻1/10水泥拌和均勻?qū)⒖p填滿并在表面灑水使砂灰沉實，直至灰砂灌滿為止，同時要保持磚面清潔。人行道施工完畢后，需養(yǎng)護并拉線防護，直至其達到設(shè)計強度后方可放行。排水施工1）溝槽開挖a、在開挖前進行溝槽定位測量，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢確定管道埋設(shè)軸線。 b、核對水準(zhǔn)點、建立臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在不受施工影響，且明顯固定的建筑物上，對所有測量標(biāo)志，在施工中，做到妥善保護，避免損壞，并經(jīng)常校準(zhǔn)其準(zhǔn)確性。臨時水準(zhǔn)點間距控制在100m之內(nèi)，且使用前應(yīng)當(dāng)校測。此工序在經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格后方能進入下道工序施工。 c、工程采用明開挖，挖掘機挖溝槽土方，溝槽斷面形式為階梯形槽，溝槽底部開挖寬度B=D1+2b（其中D

32、1為管道外緣寬度，b為管道一側(cè)的工作寬度），我們采用b=400600mm。d、溝槽開挖順序，由排水管道水流方向從下游至上游，由南至北開挖。為防止對基底土的擾動，槽底預(yù)留30厘米土，在鋪碎石或砼管基前人工清除，溝槽開挖過程中及成槽后，應(yīng)避免出現(xiàn)振動荷載。 e、為了保證管道安裝的質(zhì)量，應(yīng)對管道中心線及管底高程進行有效控制，我們準(zhǔn)備在挖掘機挖土后，人工清槽前，埋設(shè)坡度樁不小于10cm，間距為10m，控制井位處加一塊坡度樁，坡度樁應(yīng)埋設(shè)牢固，坡度樁上釘管線中心釘和高程釘。坡度樁上應(yīng)標(biāo)明樁號（控制井號）及高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)。 f、土方開挖不得超挖，若個別地方超挖時，應(yīng)用碎石填補至設(shè)計槽底高程。

33、 g、挖出的土方根據(jù)各路段的實際情況，妥善安排堆存位置，為保證槽壁土體穩(wěn)定和不影響施工，應(yīng)堆放在距溝槽上過5m以外。同時搞好土方調(diào)配，多余土方及時外運。h、雨季施工時，溝槽的一次開挖長度適當(dāng)縮短，盡量做到開挖一段完成一段。溝槽晾槽時間不宜過長，避免泡槽塌槽事故。2）溝槽施工排水：主要是地面雨水的排除。a、施工現(xiàn)場的雨水的排除，主要利用地面坡度設(shè)置溝渠將地面雨水疏導(dǎo)它處。防止流入溝槽內(nèi)，一旦流入應(yīng)及時排除。 b、在開挖溝槽內(nèi)先挖出排水溝，斷面為30cm30cm，以3%5%的坡度坡向集水井。集水井布置在溝槽一側(cè)，深50cm，間距為5080m左右。3）管道基礎(chǔ)a、應(yīng)提前對基礎(chǔ)所有材料（水泥、砂子、石

34、子）取樣到實驗室化驗，在基礎(chǔ)施工前兩天得出結(jié)果，材料合格才能進行基礎(chǔ)的施工。b、砼帶形基礎(chǔ)施工方法如下：利用坡度樁把管道中心線移至槽底，再根據(jù)設(shè)計的基礎(chǔ)寬度，確定支模位置，并立即支設(shè)模板，對基礎(chǔ)平面定位的同時，對溝槽進行清底找平。根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計厚度，在基底釘高程樁，同樁頂挖至基礎(chǔ)的高程和厚度。澆筑砼時溝槽內(nèi)不得有積水，由于本段工程混凝土管埋設(shè)較深，基礎(chǔ)澆筑分兩次施工，先施工管底以下砼基，穩(wěn)管后包封管道兩側(cè)砼，若有地下水及時排除，保證砼終凝前不被浸泡。4）穩(wěn)管a、首先，進入現(xiàn)場的各種管道都應(yīng)有出廠合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)能說明該產(chǎn)品符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，堅決不用沒有保證資料的不合格產(chǎn)品。b、在平基砼

35、強度達到5MPa時開始下管，操作時，先將管節(jié)擺到平基之上，按照設(shè)計的平面位置和高程將管節(jié)擺順，管節(jié)之間留出最佳接口間隙（10mm），管節(jié)兩側(cè)用石塊打眼固定，緊接著澆筑管兩側(cè)砼。 c、管道位置控制 管軸線控制：在坡度板上用鉛絲連接中心釘拉緊-即管道中心線，在中心線上懸掛一垂球，在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度的水平尺。左右調(diào)整管子，當(dāng)垂球尖端或垂線對準(zhǔn)水平尺的中心刻度時，則表明管子已居中。 管道高程控制：同樣用鉛絲連接坡度板上的高程釘，高程釘?shù)奈恢猛O(shè)計管底高程之間為一常量。調(diào)整管子高程、高高程尺上的刻度與坡度線吻合時，表明管內(nèi)底高程正確。也可以使用水準(zhǔn)儀直接測量，一般每一管節(jié)首尾各測一點，可確保精度

36、。穩(wěn)管工作中對高程和平面位置的控制同步進行，相互配合，確何工程質(zhì)量。d、機械下管時應(yīng)注意安全，吊車起吊時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動，嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。吊管時，槽下施工人員必須遠離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故。e、管道安裝必須穩(wěn)固，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。雨水口砌筑1）雨水口砌筑須在支管管道鋪設(shè)完畢后進行施工，先澆筑底板混凝土，采用混凝土鋪筑，待達到設(shè)計要求后再砌筑井墻。井墻M10水泥砂漿砌筑MU10紅磚，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽及時回填夯實。砌筑井墻，灰漿

37、飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管與圈墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，磚砌已包滿支管時應(yīng)將關(guān)口周圍用砂漿抹嚴(yán)拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應(yīng)與井墻齊平。雨水井內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，井底用水泥砂漿抹出雨水管口泛水坡。砌筑完成后及時加蓋，保證安全。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)與路面施工配合同時升高，井圈標(biāo)志點一側(cè)朝向立道牙。雨水篦及托座均為鑄鐵件，鑄件應(yīng)平整，棱角外形整齊，不允許有砂眼，疤痕等缺陷存在。2）雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、雨水口內(nèi)壁勾縫應(yīng)直順、堅實、不得漏勾

38、、脫落；b、井框、井篦應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；c、井圈回填要符合路床要求；d、支管應(yīng)直順，不得有錯口、反坡、凹兜存水。管端面要完整無破損與井壁平齊；e、雨水口內(nèi)壁要求原漿勾縫。重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施(一)、工程施工方案1、混合料的施工必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。 2、混合料的施工采用廠拌法，運輸混合料的車輛應(yīng)根據(jù)需要配置并注意裝載均勻，及時將混合料運至現(xiàn)場，如運距遠、氣溫高，則車上的混合料應(yīng)加以覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)。 3、 拌制 在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都

39、達到規(guī)定的要求。 4、攤鋪及碾壓 混合料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機械進行，使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪時混合料的含水量高于最佳含水量0.5-1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。攤鋪出現(xiàn)離析的地方用人工找平，厚度小于20cm時，采取一次攤鋪成型。控制半幅施工長度和調(diào)頭施工時間，以保證混合料在水泥終凝前2小時碾壓完成。5、工地氣溫低于50C時，不應(yīng)進行施工，并應(yīng)在冰凍之前一個月結(jié)束。雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使混合料受雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實。在攤鋪的過程中，如中斷時間已超過23h，又未按橫向接縫方法處理，則應(yīng)將機械附近及

40、其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路線垂直)垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。攤鋪后用振動式壓路機初步靜壓并復(fù)測高程，對不符段落、點位及時整補。根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達到的壓實干密度，計算每車混合料的鋪筑面積。初壓合格后，用振動式配合光輪壓路機集中碾壓。碾壓完成后對高程進行嚴(yán)格復(fù)測，對不合格點位段落進一步刮平找補。6、接頭和機械設(shè)備調(diào)頭作業(yè)1）、接頭處理： 每一工作段完成后，在其接頭處設(shè)置與結(jié)構(gòu)層寬度、厚度等同的木方，其外鋪置不小于1.0m寬的土方，與結(jié)構(gòu)層同時壓實。下一班開工時，清除土方，移開木方，再繼續(xù)施工。2）、機械設(shè)備調(diào)頭：各種壓路

41、機械碾壓過程中，嚴(yán)禁在正在攤鋪或未達到強度的路段調(diào)頭和急剎車。7、養(yǎng)生：基層攤鋪碾壓完成后，以濕草袋養(yǎng)生7天以上。8、質(zhì)量檢查碾壓完成后，由工程隊試驗室對相應(yīng)段落進行檢測，合格后報駐地檢測中心抽檢。（3）工期的保證體系及保證措施一、工期保證措施1、建立、完善項目經(jīng)理部經(jīng)濟責(zé)任制，采取科學(xué)的管理機制，層層落實工期目標(biāo)責(zé)任制，工期與專業(yè)隊伍職工的利益掛鉤，用經(jīng)濟手段調(diào)動職工的積極性。2、實行目標(biāo)控制，節(jié)點考核。施工過程中運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以合同工期和各控制性工期為目標(biāo)編制出總網(wǎng)絡(luò)，并將目標(biāo)細化到接點上，層層分解至各作業(yè)層，各作業(yè)層根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)的要求，進一步細致地編制自己的“子網(wǎng)絡(luò)”和工序銜接網(wǎng)絡(luò)，使作業(yè)

42、層的每一專業(yè)、每一工序、每一工種的作業(yè)都在網(wǎng)絡(luò)中運行，工程進度始終置于總目標(biāo)控制之下。3、在施工項目的實施進程中，實行施工進度控制，進度控制人員經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實際進度情況，收集各項工程進度材料進行統(tǒng)計整理和對比分析，確定實際進度與計劃進度的關(guān)系，及時調(diào)整并將結(jié)果上報，以確保各個階段性控制工期按期完成。4、運用科學(xué)手段，合理安排各分項工程的施工計劃，嚴(yán)格執(zhí)行整個工程的月度和周度的施工作業(yè)計劃，使工程施工按計劃有序地進行。5、科學(xué)管理，合理安排調(diào)配勞動力、機械設(shè)備、資金，避免窩工、浪費現(xiàn)象，加強機械維修和保養(yǎng)，使人力、物力、財力發(fā)揮最大效益。6、尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見，遵守施工規(guī)范，

43、搞好與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系，使工程施工能順利進行。7、重點抓好幾個關(guān)鍵工序的施工進度控制。如路基填筑、灌注樁基礎(chǔ)、箱梁砼施工及預(yù)制砼施工等，做到計劃周密。8、做好施工材料采購和供應(yīng)，對供貨周期長的材料，提前做好采購計劃，及時定貨，保證材料供應(yīng)滿足施工要求。9、采取有效的趕工措施，如適當(dāng)延長工作時間，增加勞動力，分班作業(yè)，廣泛開展勞動力競賽，激勵員工發(fā)揚“從嚴(yán)、求實、開拓、拼搏”的精神，充分調(diào)動廣大職工的積極性，提高工作熱情。2、工期保證體系圖工期保證體系圖建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)組織保證各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)、分片包干加強思想教育、提高合同工期意識協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境工期保證體系編制科學(xué)合理的施工

44、組織計劃工作保證做好物資供應(yīng)和后勤保證突出重點、日清月結(jié)杜絕返工和安全事故工程例會制度制度保證工期責(zé)任制度實行內(nèi)部承包制，加大產(chǎn)值所占比重（4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、確保工程質(zhì)量措施本公司認(rèn)真履行業(yè)主的建設(shè)精神，針對本合同工程建立“橫向到邊、縱向到底，控制有效”的施工質(zhì)量保證體系，加強施工的“三檢”工作，將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。為保證質(zhì)量我們將采取以下措施：1、強化思想教育、提高質(zhì)量意識我公司多年來一直狠抓質(zhì)量思想教育工作，本公司職工質(zhì)量意識有了較大程度提高，我們?nèi)w職工已經(jīng)深刻認(rèn)識到：質(zhì)量就是信譽，質(zhì)量就是生存。本公司“薄利、重義、履約、守信”的質(zhì)量方針已成為每一位職員自覺遵守

45、的工作信條。我們將把質(zhì)量意識教育貫穿始終。在本投標(biāo)過程中，我們已按合同評審程序?qū)φ袠?biāo)文件、投標(biāo)文件進行了評審，各歸口及相關(guān)部門已對如何保證本工程質(zhì)量，滿足業(yè)主質(zhì)量要求，作出了質(zhì)量保證計劃，將質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)全面深入的貫徹到本項工作的質(zhì)量管理之中去，將在施工過程中嚴(yán)格的按照質(zhì)量保證體系框圖進行工序內(nèi)部、工序之間、部門之間的自檢、互檢和交接檢，通過對過程的控制來杜絕不合格產(chǎn)品的發(fā)生，并通過質(zhì)量培訓(xùn)不斷加強每位施工人員的質(zhì)量意識，確保為顧客（業(yè)主）提供滿意產(chǎn)品。2、健全組織機構(gòu)，充實質(zhì)量管理人員成立以項目經(jīng)理任主任的管理委員會，各施工處將根據(jù)所承擔(dān)工程任務(wù)的特點，成立多個小組，針對性地探索和解決施工中的

46、關(guān)鍵質(zhì)量問題，確保主要工序始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)，積極開展小組活動。項目部設(shè)質(zhì)檢部，代表項目經(jīng)理進行質(zhì)量檢查，質(zhì)檢部配專職質(zhì)檢工程師；施工處配專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，使質(zhì)量檢驗工作上下形成網(wǎng)絡(luò)。各級質(zhì)保人員由懂管理、會驗標(biāo)、有經(jīng)驗、責(zé)任心強的干部擔(dān)任。賦予質(zhì)量檢驗人員對工程質(zhì)量的否決權(quán)，行政領(lǐng)導(dǎo)必須尊重他們的意見，支持他們的工作。各級領(lǐng)導(dǎo)都把質(zhì)檢工作當(dāng)做頭等大事一抓到底，使工程質(zhì)量在施工全過程中始終都處于受控狀態(tài)。3、完善管理制度，切實抓好落實工程施工階段要采取過程控制和動態(tài)控制，即從抓工序施工質(zhì)量入手，確保分項工程優(yōu)良，以分項工程優(yōu)良保證分部工程優(yōu)良，進而確保單位工程優(yōu)良和標(biāo)段工

47、程優(yōu)良。我們將職責(zé)、權(quán)限進行目標(biāo)細化分解，責(zé)任到人。完善制度并使之落實是創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)的主要途徑。我們在質(zhì)量管理工作中堅定貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復(fù)核、隱蔽工程檢查簽證、質(zhì)量責(zé)任掛牌、質(zhì)量評定獎懲、質(zhì)量定期檢查、質(zhì)量報告、驗收質(zhì)量簽定及重點工程把關(guān)制度，質(zhì)量管理工作制度化、規(guī)范化。各級質(zhì)檢人員有嚴(yán)明的崗位責(zé)任制，有明確的工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、權(quán)利和義務(wù)，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決工程質(zhì)量方面存在的問題。項目部、施工處、班組要逐級簽定質(zhì)量責(zé)任狀，實行工資扣留5作抵押，將工程質(zhì)量好壞與職工切身利益掛鉤。4、嚴(yán)把原材料關(guān)鋼筋、水泥等材料要使用大廠產(chǎn)品，無出廠合格證不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場，并認(rèn)真做好現(xiàn)場抽檢復(fù)

48、驗工作。5、抓好標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)施工。每個分項工程施工前，都要進行技術(shù)交底，在熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后做出樣板工程，再全面展開施工。各工序銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)要求交接，上道工序不合格，下道工序不施工。達不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決推倒重來，直到達標(biāo)為止。7、主動加強施工中的協(xié)作配合工作與業(yè)主、監(jiān)理真誠合作，和設(shè)計部門密切聯(lián)系，共同把好質(zhì)量關(guān)是我們的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工全過程中，要教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)，還要和地方政府密切聯(lián)系，共同解決施工中出現(xiàn)的問題。二、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量是生命是我公司生存、發(fā)展之本，更是我公司全體員工各自工作崗位上，

49、始終堅守的信念，并在實施全過程中落實，確保該合同的順利實施，確保高速公路的高質(zhì)量管理體系的實施。 a質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運營生產(chǎn)的百年大計的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，做為工程施工的承包商和項目經(jīng)理，應(yīng)該從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面，以戰(zhàn)略的眼光看待這一問題，為此我公司特建立質(zhì)量保證體系附后，實施項目經(jīng)理負責(zé)制。擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。對各段的施工難點、關(guān)鍵工序進行分析完善自檢體系，加強質(zhì)量控制。 項目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)人員的作用。主動接受監(jiān)理工

50、程師的監(jiān)督和幫助。c工程項目質(zhì)量管理保證質(zhì)量，重點是操作、控制上下功夫，必須嚴(yán)格履行下列程序： 1）奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作。 工程技術(shù)工作以招標(biāo)文件和合同規(guī)范和圖紙為依據(jù)，參照工程量清單，制訂相應(yīng)的技術(shù)管理制度，做好施工組織設(shè)計，采用先進合理的施工工藝和技術(shù)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 2）樹立一切為用戶服務(wù)的觀點，強調(diào)工程質(zhì)量的全面管理，要圍繞用戶展開，建立行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系。d、技術(shù)保證措施施工的主要內(nèi)容包括：工程概況、主要工序施工方法和操作規(guī)程、施工大樣圖、結(jié)構(gòu)計算、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)、試驗測量的要求及方法、施工人員、材料和設(shè)備使用計劃等。2）加強施工技術(shù)管理，以施

51、工組織設(shè)計為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計和施工要點為指導(dǎo)，以三級技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。1、工段請驗報告對于分部工程每個基礎(chǔ)上的施工，工段負責(zé)人要根據(jù)設(shè)計圖紙的圖示各分項工程，以及軸位尺寸、標(biāo)高一一驗證，并付諸于實施。實施過程中要按照要求，嚴(yán)格把關(guān)、嚴(yán)格控制，做準(zhǔn)確無誤。項目完成后，認(rèn)為合格的以書面形式向質(zhì)檢科打檢驗報告。2、工程的自檢質(zhì)檢部接到工段的請驗報告后，根據(jù)該工程的基本要求，實測項目、外觀簽定，逐次進行檢查，包括協(xié)調(diào)駐地監(jiān)理共同檢查。3、施工質(zhì)量簽認(rèn)質(zhì)檢科通過

52、自檢，根據(jù)工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)、施工監(jiān)理程序和實施細則及時填寫自檢記錄表，確認(rèn)工程質(zhì)量的合格與否，如不合格時，在自檢通知單上注明其不合格的情況及處理意見，及時反饋回工段。4、工序交接工程隊根據(jù)自檢通知單，方可進行下道工序的施工，并和承包單位實行工序交接制度合格的工程方可計量。注意如未自檢，一律不準(zhǔn)進行下道工序的施工，否則造成的后果責(zé)任自負。此制度要求各施工人員、試驗人員、質(zhì)檢人員務(wù)須遵照實行，并配合協(xié)調(diào)成為整體。 1、進場前材料檢查訂貨前，提取樣品向駐地監(jiān)理報送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及使用的工程部位等。附有關(guān)材料性能試驗報告及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后訂貨、購料。

53、2、進場材料質(zhì)量控制按合同規(guī)定的項目和頻率嚴(yán)格進行材料的試驗工作，向監(jiān)理工程師審批試驗報告，積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗。材料質(zhì)量檢查結(jié)果，作為有關(guān)工程審批申請開工報告的依據(jù)之一。3、施工中材料質(zhì)量控制每次使用前，提前一天請示監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進場材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，做材料試驗項目和測試頻率，試驗報告等，合格后方可使用。4、外購成品及半成品構(gòu)件（1）派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況。（2）測試有關(guān)項目。（3）簽訂合同前，向駐地監(jiān)理工程師書面報告外購件計劃，詳列擬購件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及應(yīng)用工程部位；構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)

54、品質(zhì)量檢驗證書及抽樣測試技術(shù)報告。 5、材料及構(gòu)件進場、儲存及搬運（1）依據(jù)工程進展安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。（2）搬運儲存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料要設(shè)標(biāo)簽。（3）成品構(gòu)件運輸、堆放應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件彎形、受損、開裂。質(zhì)量保證體系圖實行管理者推動學(xué)習(xí)ISO9002總公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)人員培訓(xùn)成立項目經(jīng)理部建全組織機構(gòu)制定管理職責(zé)、權(quán)限工程項目管理執(zhí)行各類人員職責(zé)、權(quán)限管理人員編制質(zhì)量手冊編制程序文件實施操作人員驗證人員文件、資料合同評審制定職責(zé)過程控制采購設(shè)備認(rèn)可和維護糾正、預(yù)防不合格品控制試驗員

55、計量員計量員計量員質(zhì) 量 記 錄統(tǒng) 計 分 析（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系在工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，加強環(huán)境保護，是我們對用戶服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們將樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點：1、工程項目的安全與環(huán)境管理1）工程項目施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個工程項目中，制訂安

56、全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。2）加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。（1）對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等醒目的安全標(biāo)志，對開挖地段又處于交通要道處，派專人看守，或有明顯的標(biāo)志，防止過往行人或車輛不注意發(fā)生事故。（2）對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，設(shè)備足夠數(shù)量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。（4）項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期如開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立

57、安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。3）加強工程中的環(huán)境保護管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備、材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，即要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。自覺遵守有關(guān)機構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地或地表面恢復(fù)原狀。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。二、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1）建立安

58、全保證體系，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2）利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。3）各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4）認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5）工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路

59、、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。c、安全管理制度1）安全管理(1) 建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。(2) 工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。(3) 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)。(4) 進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。(5) 安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、

60、定措施。 2）施工用電(1) 支線架設(shè) 配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，不容量電箱上進線加滴水彎。 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 過道電線可采用硬質(zhì)護套管理地并作標(biāo)記。 室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。(2) 現(xiàn)場照明 一般現(xiàn)場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。 照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。 室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于 2.4